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文檔簡介

1、工程名稱交底部位水泥混凝土分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003施工單位分部工程水泥混凝土、施工前的準(zhǔn)備基層驗收1、對該段基層進(jìn)行高程、寬度、橫坡檢驗,并進(jìn)行壓實度試驗,向監(jiān)理工程師申請檢驗合格后進(jìn)行水泥混凝土面層的施工。試驗路段材料施工前對進(jìn)場材料碎石、砂、水泥進(jìn)行檢測并做配合比試驗,應(yīng)符合設(shè)計要求及CJJ-90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))各項指標(biāo)要求,不符合規(guī)定的材料不得使用。二、水泥混凝土面層施工1施工順序:拌和清理表面浮渣、塵土*安裝模板*安裝拉桿、傳力桿、角隅鋼筋*水泥砼.運(yùn)輸振搗密實抹面k壓抗滑紋-養(yǎng)生2施工方法: 在澆筑混凝土面層時,應(yīng)對基層表面浮土及松散顆粒予以清

2、除,并進(jìn)行必要的整修。經(jīng)監(jiān)理工程 師檢測認(rèn)可,使之符合檢評標(biāo)準(zhǔn)各項指標(biāo)要求。根據(jù)工程計劃日進(jìn)度所需的混凝土數(shù)量、材料分別堆放位置、供料方式等綜合考慮計劃配備機(jī)械。 混凝土混合料的運(yùn)輸,采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,混凝土從拌合站的攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地澆筑 完畢的允許最長時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時間施工氣溫(C)允許最長時間(h)51010 2020 321 安裝模板:混凝土面層施工模板采用槽鋼,并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠,能夠承受 澆筑混凝土?xí)r搗實和飾面設(shè)備的沖擊和振動。模板安裝應(yīng)順直、無扭曲,相鄰鋼模應(yīng)用平頭鎖接方式 緊密聯(lián)接穩(wěn)固,不得漏漿,模

3、板高度與路面厚度相同,誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 混凝土混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪,攤鋪連續(xù)進(jìn)行,分車道施工,待一車道混凝土達(dá)到養(yǎng)生期后再施 工另一半幅。 對混合料的振搗,每一位置的持續(xù)時間,應(yīng)以混合料停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)。不 宜過振,振搗時應(yīng)人工找平。 混凝土表面整平時用較細(xì)的碎石混合料找平,抹平后用壓紋機(jī)沿橫坡方向進(jìn)行壓槽。 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土達(dá)到終凝時開始養(yǎng)生,養(yǎng)生采用麻袋或木屑覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間為兩個 星期。2. 混凝土面板接縫處理 縱縫:a平縫縱縫:對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,澆筑鄰板時,縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。b. 切縫應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%30%時用切割機(jī)

4、及時切割。c. 施工中縱縫應(yīng)設(shè)置拉桿鋼筋,拉桿采用$14、L = 80鋼筋,并應(yīng)保證鋼筋設(shè)置在板厚中間。 橫脹縫:a. 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫隙寬度保持一致,縫中不得連漿,縫隙上部應(yīng)填塞填隙料,縫間設(shè)置填縫板。脹縫應(yīng)設(shè)在與其它建筑物連接處及a半徑曲線和縱坡變換處,宜在200米間距內(nèi)設(shè)置。b. 脹縫傳力桿的活動端,可設(shè)在縫的一邊或交錯布置,固定后的傳力桿必須與板面中心線平行,其誤差不得大于 5mm,傳力桿的一半錨固于混凝土中,另一半在套筒中,允許滑動,傳力桿必須與縫 壁垂直。c. 角隅部分需補(bǔ)強(qiáng),應(yīng)采用發(fā)針形螺紋鋼筋布置在板的上部,其位置為距板頂不小于 4cm,距板邊為 10cm。d. 邊緣

5、鋼筋型脹縫設(shè)在與其它建筑物連接處。 橫向施工縫:a. 每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30分鐘混凝土已經(jīng)初凝時, 應(yīng)設(shè)置平接施工縫, 并在板厚中央設(shè)置傳力桿($ 25、L = 50cm)b. 施工縫的設(shè)置應(yīng)與脹縫或縮縫設(shè)置位置吻合,與路面中心線垂直。 橫向縮縫:一般采用假縫形式,用切割機(jī)切割,在鄰近脹縫或路面自由端部的3條縮縫內(nèi),均加設(shè)置傳力桿。 填縫:a.混凝土面板所有接縫凹槽部用填縫料填縫。b.縫槽在養(yǎng)生期滿后及時填縫,填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔。c填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密,其灌注深度宜為5cm.d. 在開放交通前,填縫料應(yīng)有充分的時間凝結(jié)。3. 水泥混凝土路面的養(yǎng)生混凝土路面鋪筑完成后

6、應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。人工配合小型機(jī)具施工的混凝土路面,養(yǎng)護(hù)面積較小時 可采用圍水養(yǎng)生;對于滑模、軌道施工的混凝土路面,由于養(yǎng)護(hù)面積過大,應(yīng)采用噴灑養(yǎng)生劑或保濕 覆蓋的養(yǎng)生方式,也可采用麻袋、土工布等覆蓋灑水養(yǎng)生?;炷谅访娴酿B(yǎng)生時間一般為 14天21天,氣溫高時宜短些,氣溫低時宜長些。養(yǎng)生期間應(yīng)特 別注意:前7天必須做到保濕養(yǎng)生;摻粉煤灰的水泥混凝土路面,養(yǎng)生時間不得少于28天。三、路面工程質(zhì)量保證措施水泥混凝土面層施工前首先要基層進(jìn)行驗收,基層的各項指標(biāo)達(dá)到要求后方可進(jìn)行砼面層施工。1. 開工前,應(yīng)進(jìn)行施工測量,準(zhǔn)確確定線路中樁、邊樁的位置和高程。2. 用于混凝土面層的水泥、砂石、傳力桿和拉力桿

7、的鋼筋等材料必須符合規(guī)范要求。3. 施工配合比根據(jù)現(xiàn)場測定的水泥實際強(qiáng)度等級進(jìn)行計算,并經(jīng)試驗室試驗,選擇采用最佳配合比。4. 接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)置必須符合設(shè)計的要求。5. 路面橫向采取的拉毛或機(jī)具壓槽等抗滑措施,其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。四、安全保證措施1. 施工時要求保證交通暢通。如有車輛在施工段發(fā)生故障,應(yīng)及時用拖車拖開,防止堵車。2. 施工現(xiàn)場做好交通安全生產(chǎn)工作,在不中斷交通的情況下,在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的標(biāo)志,有專 人守管和負(fù)責(zé)指揮,維持交通,確保施工和交通安全。3. 施工機(jī)電設(shè)備有專人負(fù)責(zé)保證修理,確保安全生產(chǎn)。4. 現(xiàn)場操作人員必須規(guī)定配戴防護(hù)用品,

8、有毒、易燃材料施工時,其防毒、防火等應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān) 規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。5. 工地配備消防設(shè)施,并處理好污水,做好環(huán)境保護(hù)工作。五、水泥混凝土面層外觀檢查項目及實測允許偏差1. 模板必須支立牢固,不得傾斜、漏漿;2. 板面邊角應(yīng)整齊,不得有大于mm的裂縫,并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象;3. 伸縮縫必須垂直,縫內(nèi)不得有雜物。伸縫必須全部貫通,傳力桿必須與縫面垂直;4. 切縫直線段應(yīng)線直,曲線段應(yīng)彎順,不得有夾縫,灌縫不得漏縫。5水泥混凝土面層允許偏差見下面:水泥混凝土面層允許偏差序 號檢查項目允許偏差(伽)檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取最大值2高程± 520m1用水準(zhǔn)儀具測量3水泥 混凝 土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計 規(guī)定每臺班1組依常規(guī)數(shù)理統(tǒng)計方法4抗折強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平 均值不低于 設(shè)計規(guī)定每臺班1組見附錄三5厚度+20-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m直尺量取最大值78相鄰板咼差3縫1用尺量寬度2040m1用尺量9中線高程± 2020m1用水準(zhǔn)儀具測量10橫坡± 10且不大 于±%20m路寬(m)v 92用水準(zhǔn)儀

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