運輸順槽掘進(jìn)過采空區(qū)措施

1、15201運輸順槽過舊巷施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)原有相關(guān)資料和老工人描述，15201運輸順槽在481m位置處可能會遇到原施工的舊巷，原有舊巷與15201運輸順槽為“十”字交叉情況。為保證施工過程中順利通過原有舊巷，制定安全措施。附圖：15201運輸順槽平面圖 二、施工準(zhǔn)備1、必須將排水管路接到工作面，距工作面距離不得超過10m，并配備2臺型號為BQS80-100-37排水泵（一臺使用、一臺備用）。2、在安裝排水泵的位置處挖好積水窩。長度不小于2m，寬度和深度均不小于1.0m。3、將電話安裝到距鉆機操作臺5m范圍內(nèi)。4、風(fēng)筒出風(fēng)口距離工作面不超過5m。5、安裝并固定好鉆機，確定鉆孔的位置

2、和角度。三、施工方法由于舊巷長時間封閉，巷內(nèi)情況不明確。施工時必須堅持“有掘必探、先探后掘、長探與短探相結(jié)合”的鉆探施工。1、長探鉆探方法當(dāng)巷道掘進(jìn)施工距離舊巷60m位置時，停止掘進(jìn)施工。利用ZYJ-160/460型探水鉆機按照探放水設(shè)計要求布置鉆孔進(jìn)行鉆探施工。1）、鉆孔布置采用扇形的布置形式，對巷道掘進(jìn)前方及兩側(cè)范圍進(jìn)行探測施工，最外側(cè)探孔所控制的范圍與巷道幫的距離確定為20m。探放布置鉆孔5個，具體施工位置為：1號孔：開孔位置在巷道中心線上，與巷道夾角為0°，孔深60m。2號孔：開孔位置在巷道中心偏右0.55m,距巷道底板1.2m，水平角為20º，豎直角為-2

3、6;，孔深63m。3號孔：開孔位置距離巷道中心線偏左0.55米，距巷道底板1.2m，水平角為20º，豎直角為-2º，孔深63m。4號孔：開孔位置距離巷道中心線偏右0.8米，距巷道底板1.2m，水平角為0º，豎直角為0º，孔深69.4m。5號孔：開孔位置在巷道中心偏右0.28m,距巷道底板1.5m，水平角為10º，豎直角為+2º，孔深60.5m。附圖：15201運輸順槽探放舊巷有害氣體及探放水鉆孔布置圖 2）、安裝鉆機前的技術(shù)要求a、打鉆前的準(zhǔn)備（1）、鉆機安裝前要加強鉆孔附近的巷道支護(hù)，清理浮煤（矸）。檢查排水系統(tǒng)，保證排水設(shè)備正常運

4、轉(zhuǎn)。檢查安全退路，避災(zāi)路線要時刻保持暢通無阻。（2）、鉆探每班安排3名專職探水職工操作鉆機，1名電工專門為排水及停送電、水服務(wù)，1名瓦檢員巡回檢測瓦斯?jié)舛?。?）、將鉆機支撐油缸、油缸延長件、頂盤、底盤組裝成支撐機構(gòu)，選擇合適的鉆進(jìn)方向，將支撐油缸收回至最低位置，將整個支撐機構(gòu)立起，伸出支撐缸將立柱支撐在工作面頂板與底板之間。（4）、調(diào)節(jié)鉸接支座的高度位置，用螺母將鉸接支座緊固。（5）、將推進(jìn)器安裝在鉸接支座上，調(diào)整推進(jìn)器至適當(dāng)?shù)慕嵌?，然后用緊固螺母將推進(jìn)器壓緊在鉸接支座上。（6）、根據(jù)鉆機形式選擇合適的扶遷器套與卡板；（7）、操縱推進(jìn)手柄。使馬達(dá)移到推進(jìn)器后部，將鉆桿從扶遷器后部穿入，從扶遷

5、器前部裝好鉆頭，然后使馬達(dá)拖板前移，將鉆桿連接在連接套上。b、鉆孔（1）、操縱推進(jìn)手柄，使鉆頭與煤壁接觸，停止推進(jìn)后低速回轉(zhuǎn)，打出孔位。（2）、打開沖洗水開關(guān)，將鉆頭頂在孔位坑內(nèi)，對鉆機施加較小的推進(jìn)力，并使鉆機旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆進(jìn)到鉆頭沒入孔內(nèi)后，再開始正常鉆進(jìn)。（3）、在馬達(dá)拖板推進(jìn)至最前端且鉆桿后部方柄進(jìn)入扶遷器時停止鉆進(jìn)動作，滑動扶遷器卡板卡住鉆桿，使鉆機反方向回轉(zhuǎn)將連接套與鉆桿分離。馬達(dá)拖板空退至最后端，接入另一根鉆桿后，松開扶遷器卡板繼續(xù)鉆進(jìn)作業(yè)。（4）、鉆進(jìn)深度增加，鉆桿與孔壁摩擦力加大，排粉困難時，可增大水量沖刷或保持鉆機鉆動并往復(fù)推拉鉆桿將巖粉排出。c、退鉆：（1）關(guān)閉沖洗水開關(guān)。（

6、2）停止鉆進(jìn)并使鉆桿低速回轉(zhuǎn)，然后操縱推進(jìn)手柄向外拉出鉆桿。（3）將一根完整鉆桿拉出后，在第二根鉆桿的方柄進(jìn)入扶遷器后停止拉出動作，滑動扶遷器卡板卡住第二根鉆桿，使鉆機反向回轉(zhuǎn)，將第一根鉆桿卸下。（4）滑動扶遷器卡板松開第二根鉆桿，將馬達(dá)前移至第二根鉆桿處，正向旋轉(zhuǎn)接入第二根鉆桿。（5）當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重卡鉆或通過鉆機的反轉(zhuǎn)無法卸下鉆桿時，要停止鉆機，采用專用扳手轉(zhuǎn)動鉆桿進(jìn)行拆卸，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)桿運轉(zhuǎn)時進(jìn)行拆卸鉆桿，防止工具飛出傷人。（6）對于無夾持器的鉆機，在拆卸鉆桿時，必須在使鉆機在低速狀態(tài)下操作，并使用專用扳手進(jìn)行拆卸。（7）當(dāng)使用專用扳手拆卸鉆桿時，人員身體部位要避開扳手受力方向，防止扳手受力不當(dāng)突

7、然飛出傷人。（8）按以上1-7步驟操作，直至取出全部鉆桿。d、拆卸鉆機：（1）、將推進(jìn)油缸收縮至最短位置。（2）、旋轉(zhuǎn)輔助支撐調(diào)整手柄施放預(yù)緊力，將輔助支撐機構(gòu)拆下。（3）、松開鉸接緊固螺母，將推進(jìn)器卸下。 （4）、將支撐油缸收縮至最短位置，將支撐機構(gòu)放倒。（5）、將液壓膠管拆下并用堵頭保護(hù)好各進(jìn)出液口，避免進(jìn)入雜物。3）、鉆探施工中的技術(shù)要求及注意事項a.技術(shù)要求1、在開啟供油路截止閥前，應(yīng)確認(rèn)所有連接均完好。2、鉆進(jìn)時，瓦檢員要佩帶光學(xué)瓦檢儀在現(xiàn)場按照間隔不超過10分鐘的時間進(jìn)行經(jīng)常性的檢測瓦斯?jié)舛群陀泻怏w，當(dāng)檢測到瓦斯?jié)舛群陀泻怏w超標(biāo)時，立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，報告礦調(diào)度室，采取措施

8、，進(jìn)行處理。3、鉆進(jìn)時應(yīng)準(zhǔn)確判斷煤、巖層變化情況。根據(jù)鉆桿根數(shù)判斷鉆孔深度。 4、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤、巖層松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大、以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并將鉆桿固定。向調(diào)度室匯報詳細(xì)情況，采取措施，進(jìn)行處理。如果人員安全受到威脅時，先撤離到安全地點后再向調(diào)度室進(jìn)行匯報。5、鉆孔探出水時，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。并對水的來源作出判斷，采取相應(yīng)的措施。6、鉆進(jìn)過程中發(fā)生卡鉆時，應(yīng)減小推進(jìn)力或退出鉆桿。如果無法退出，應(yīng)關(guān)掉鉆機，卸下鉆桿，然后用專用工具取出。7、嚴(yán)禁有人員正對著鉆機和鉆桿。b.安全注意事項1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗

9、。2、作業(yè)人員要穿戴整齊。3、開鉆前必須檢查各管路連接是否正確和安全可靠，液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位，防止因管路連接錯誤造成高壓管傷人。4、鉆機的液壓膠管要連接牢固、可靠，嚴(yán)防接頭突然松脫造成傷人。5、鉆機鉆進(jìn)過程中，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。退鉆桿時嚴(yán)禁戴手套直接與轉(zhuǎn)動鉆桿接觸，防止鉆桿將手絞入傷人。6、鉆機旋轉(zhuǎn)時不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。7、鉆機在鉆進(jìn)作業(yè)時，要隨時注意觀測頂板圍巖狀況及周圍環(huán)境，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、偏幫等突發(fā)狀況造成傷人事故。8、鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由架柱承擔(dān)，操作人員應(yīng)使架柱緊

10、固地支持在支撐點上，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生傷人等意外事故。9、鉆機鉆孔過程中要注意推進(jìn)力適當(dāng)，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成砸傷作業(yè)人員。10、調(diào)整鉆機工作位置時，應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整液壓閥門，嚴(yán)禁突然啟動液壓傳動構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然啟動刮傷操作人員。11、鉆機液壓系統(tǒng)工作壓力較高，在拆裝任何液壓件時，要在油泵停機并使液壓件泄壓后進(jìn)行，防止意外傷人事故。 4）、放水施工中的技術(shù)要求（1）、鉆孔探到水后，要估計積水量。（2）、當(dāng)探放水壓大時，探放孔要安裝制水套管，以便安裝水壓表和控制出水量的閥門。制水套管采用50mm，長5m的無縫鋼管。（3）、放水方法：根據(jù)工作面探放水情況，探

11、水孔可兼做放水孔。 （4）、加強放水地點通風(fēng)，確保風(fēng)量充足。 （5）、檢查避災(zāi)路線是否清理干凈，確保暢通無阻。（6）、在放水前，必須將工作面電氣設(shè)備撤出工作面，不得停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。（7）、必須向受水威脅地區(qū)的施工人員交待報警信號及避災(zāi)路線。（8）、放水時，只準(zhǔn)探水操作員操作探水設(shè)備，其他人員必須撤到安全地點。（9）、放水時要有專人監(jiān)視觀察水情，并攜帶報警儀，當(dāng)出現(xiàn)有毒有害氣體超限時，必須立即采取措施處理，并向礦調(diào)度室匯報。（10）、放水過程中，出現(xiàn)鉆孔堵水、水量變小等情況時，及時采取措施，將鉆孔疏通，保證出水正常，采取措施后，水仍然變小或不出水，重新鉆孔進(jìn)行放水，直至水流不出為止。（11）、放水

12、人員填寫好放水記錄，記錄水量變化、水量變化時間、有毒有害氣體情況、水色的變化、本班排水情況以及其他異常情況，并認(rèn)真進(jìn)行交接班，升井后填寫記錄，并向值班人員匯報，便于礦領(lǐng)導(dǎo)分析水量情況。（12）、放水必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應(yīng)立即核算放水量。 2、短探鉆探方法當(dāng)長探驗證無危險巷道掘進(jìn)施工距離舊巷30m位置時，停止掘進(jìn)施工。再次利用ZYJ-160/460型探水鉆機按照探放水設(shè)計布置鉆孔要求進(jìn)行鉆探施工。鉆孔布置與長探布置相同，孔深為鉆透舊巷為止。鉆探和放水的施工技術(shù)要求與長探相同。3、掘進(jìn)過舊巷施工方法（1）、經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)的積水和有害氣體都不受安全威脅時，按照15201運輸順槽掘進(jìn)施

13、工作業(yè)規(guī)程中的掘進(jìn)施工工藝進(jìn)行施工。待掘進(jìn)施工距離舊巷5m時，再用探水鉆機在巷道的頂部和底部分別鉆2個眼，再次驗證舊巷內(nèi)積水和有害氣體情況。只有驗證舊巷內(nèi)積水和有害氣體都在安全情況時，方可掘進(jìn)穿透舊巷。（2）、如果經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)積水受威脅時，要先行安裝制水套管和閥門進(jìn)行放水；只有當(dāng)積水量放到不受安全威脅時方可向前掘進(jìn)施工。（3）、如果經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)瓦斯及有害氣體超標(biāo)時，要利用黃泥灌漿法將鉆孔封閉嚴(yán)實，按正常的施工作業(yè)向前掘進(jìn)施工至距離舊巷2m位置時，停止掘進(jìn)施工。利用探水鉆機分別在巷道的左側(cè)和右側(cè)鉆設(shè)兩個孔，利用壓風(fēng)管路內(nèi)的壓風(fēng)排放瓦斯及其它有害氣體，使瓦斯和有害氣體濃度降低到允許濃度

14、以下時方可向前掘進(jìn)穿透舊巷。（4）、穿透舊巷后，如果頂、底板比較穩(wěn)定，按照15201運輸順槽掘進(jìn)施工作業(yè)規(guī)程中的支護(hù)方式進(jìn)行支護(hù)施工。如果頂、底板比較破碎，及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，研究制定相關(guān)措施，進(jìn)行處理。巷道與舊巷交叉的兩側(cè)巷道要砌磚墻進(jìn)行永久密閉，墻體厚度500mm。第一道舊巷支護(hù)施工完畢后，按照以上鉆探方法施工穿過第二道舊巷。待穿過兩道舊巷施工完畢后，方可繼續(xù)向前進(jìn)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工。 四、過舊巷防治瓦斯及其他有害氣體：1）過舊巷提前防范措施：（1）、通風(fēng)科必須提前做好舊巷內(nèi)瓦斯及其它有毒有害氣體的檢查工作。（2）、打探孔時，如果發(fā)現(xiàn)煤、巖底板松動，鉆眼內(nèi)溫度驟然升高或降低，有大量瓦

15、斯涌出等異?，F(xiàn)象，必須查明原因，向調(diào)度室匯報，采取措施，工作面瓦斯及有害氣體濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定才可以鉆探，否則不準(zhǔn)鉆探。 2）、排放準(zhǔn)備:（1）、瓦斯排放負(fù)責(zé)人在入井前確認(rèn)所有參與瓦斯排放的人員礦燈無失爆現(xiàn)象，衣物無化纖成分。（2）、攜帶必要工具便攜式瓦斯報警儀、光學(xué)瓦斯檢測儀、CO檢測儀等。（3）、由排放負(fù)責(zé)人通知調(diào)度室安排專人停電。 3）、排放方法: 利用巷道內(nèi)與壓風(fēng)管路相連接的高壓膠管伸入巷道最左側(cè)的鉆孔內(nèi)，膠管伸入長度不少于3m，用木楔和黃泥把孔口封閉嚴(yán)實。人員站到距離工作面1020m范圍內(nèi)打開壓風(fēng)管路閥門，利用壓風(fēng)把舊巷內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體從巷道右側(cè)鉆孔排到掘進(jìn)工作面；再經(jīng)過

16、通往掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機，配接800mm風(fēng)筒的出風(fēng)量將瓦斯和其它有害氣體吹散、排放到回風(fēng)巷，最后排到地面。五、舊巷施工頂板管理安全注意事項1、進(jìn)入舊巷前，跟班隊干、班組長、安全員必須先檢查舊巷內(nèi)的情況。如有頂板開裂現(xiàn)象，要安排專人先進(jìn)行敲幫問頂處理掉，移動前探梁做好臨時支護(hù)。2、在臨時支護(hù)區(qū)域下及時進(jìn)行錨網(wǎng)永久支護(hù)。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是支護(hù)前，應(yīng)清除危巖、排除隱患。敲幫問頂必須按下列規(guī)定執(zhí)行：應(yīng)有兩名有經(jīng)驗的人員進(jìn)行此工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的

17、地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。必須用長柄工具進(jìn)行敲幫問頂，并應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。4、施工期間，嚴(yán)禁人員進(jìn)入舊巷空頂區(qū)域。5、處理空頂、空幫時，必須保證避災(zāi)路線內(nèi)安全暢通。如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆，能夠及時撤離到安全地點。六、安全措施（1）、鉆孔前，工作面迎頭必須進(jìn)行敲幫問頂，全面檢查頂板情況，確保無安全隱患后，方可進(jìn)行施工。（2）、確保避災(zāi)路線暢通，挖好集水池。（3）、必須將排水管路緊跟工作面，距工作面距離不得超過10m，并配備2臺37KW水泵（一臺

18、使用、一臺備用）。（4）、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。鉆機接電后，要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 （5）、施工人員要穿戴整齊，衣襟、袖口、褲子必須束緊。 （6）、禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分。 （7）、在鉆探施工過程中，巷道內(nèi)不得從事與鉆探無關(guān)的工作。（8）、鉆探地點必須保持通風(fēng)通暢，瓦檢員必須佩帶光學(xué)瓦檢儀，隨時檢查瓦斯等有害氣體情況，瓦斯超限立即停止作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)煤壁松動、片幫、來壓，鉆孔內(nèi)溫度驟然升高或降低，有大量瓦斯涌出或孔內(nèi)水量、水壓突然增大或頂鉆時等異?，F(xiàn)象，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，查明原因，向調(diào)度室匯報，采取措施。（9）、排放瓦斯時，巷道內(nèi)電器設(shè)備必須切斷電源，撤出人員，除安全員和瓦檢員外，其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入巷道內(nèi)。（10）、若迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，報告調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。（11）、施工人員必須熟悉