運輸順槽掘進過采空區(qū)措施

1、15201運輸順槽過舊巷施工安全技術(shù)措施一、工程概況根據(jù)原有相關資料和老工人描述，15201運輸順槽在481m位置處可能會遇到原施工的舊巷，原有舊巷與15201運輸順槽為“十”字交叉情況。為保證施工過程中順利通過原有舊巷，制定安全措施。附圖：15201運輸順槽平面圖 二、施工準備1、必須將排水管路接到工作面，距工作面距離不得超過10m，并配備2臺型號為BQS80-100-37排水泵（一臺使用、一臺備用）。2、在安裝排水泵的位置處挖好積水窩。長度不小于2m，寬度和深度均不小于1.0m。3、將電話安裝到距鉆機操作臺5m范圍內(nèi)。4、風筒出風口距離工作面不超過5m。5、安裝并固定好鉆機，確定鉆孔的位置

2、和角度。三、施工方法由于舊巷長時間封閉，巷內(nèi)情況不明確。施工時必須堅持“有掘必探、先探后掘、長探與短探相結(jié)合”的鉆探施工。1、長探鉆探方法當巷道掘進施工距離舊巷60m位置時，停止掘進施工。利用ZYJ-160/460型探水鉆機按照探放水設計要求布置鉆孔進行鉆探施工。1）、鉆孔布置采用扇形的布置形式，對巷道掘進前方及兩側(cè)范圍進行探測施工，最外側(cè)探孔所控制的范圍與巷道幫的距離確定為20m。探放布置鉆孔5個，具體施工位置為：1號孔：開孔位置在巷道中心線上，與巷道夾角為0°，孔深60m。2號孔：開孔位置在巷道中心偏右0.55m,距巷道底板1.2m，水平角為20º，豎直角為-2

3、6;，孔深63m。3號孔：開孔位置距離巷道中心線偏左0.55米，距巷道底板1.2m，水平角為20º，豎直角為-2º，孔深63m。4號孔：開孔位置距離巷道中心線偏右0.8米，距巷道底板1.2m，水平角為0º，豎直角為0º，孔深69.4m。5號孔：開孔位置在巷道中心偏右0.28m,距巷道底板1.5m，水平角為10º，豎直角為+2º，孔深60.5m。附圖：15201運輸順槽探放舊巷有害氣體及探放水鉆孔布置圖 2）、安裝鉆機前的技術(shù)要求a、打鉆前的準備（1）、鉆機安裝前要加強鉆孔附近的巷道支護，清理浮煤（矸）。檢查排水系統(tǒng)，保證排水設備正常運

4、轉(zhuǎn)。檢查安全退路，避災路線要時刻保持暢通無阻。（2）、鉆探每班安排3名專職探水職工操作鉆機，1名電工專門為排水及停送電、水服務，1名瓦檢員巡回檢測瓦斯?jié)舛?。?）、將鉆機支撐油缸、油缸延長件、頂盤、底盤組裝成支撐機構(gòu)，選擇合適的鉆進方向，將支撐油缸收回至最低位置，將整個支撐機構(gòu)立起，伸出支撐缸將立柱支撐在工作面頂板與底板之間。（4）、調(diào)節(jié)鉸接支座的高度位置，用螺母將鉸接支座緊固。（5）、將推進器安裝在鉸接支座上，調(diào)整推進器至適當?shù)慕嵌?，然后用緊固螺母將推進器壓緊在鉸接支座上。（6）、根據(jù)鉆機形式選擇合適的扶遷器套與卡板；（7）、操縱推進手柄。使馬達移到推進器后部，將鉆桿從扶遷器后部穿入，從扶遷

5、器前部裝好鉆頭，然后使馬達拖板前移，將鉆桿連接在連接套上。b、鉆孔（1）、操縱推進手柄，使鉆頭與煤壁接觸，停止推進后低速回轉(zhuǎn)，打出孔位。（2）、打開沖洗水開關，將鉆頭頂在孔位坑內(nèi)，對鉆機施加較小的推進力，并使鉆機旋轉(zhuǎn)。當鉆進到鉆頭沒入孔內(nèi)后，再開始正常鉆進。（3）、在馬達拖板推進至最前端且鉆桿后部方柄進入扶遷器時停止鉆進動作，滑動扶遷器卡板卡住鉆桿，使鉆機反方向回轉(zhuǎn)將連接套與鉆桿分離。馬達拖板空退至最后端，接入另一根鉆桿后，松開扶遷器卡板繼續(xù)鉆進作業(yè)。（4）、鉆進深度增加，鉆桿與孔壁摩擦力加大，排粉困難時，可增大水量沖刷或保持鉆機鉆動并往復推拉鉆桿將巖粉排出。c、退鉆：（1）關閉沖洗水開關。（

6、2）停止鉆進并使鉆桿低速回轉(zhuǎn)，然后操縱推進手柄向外拉出鉆桿。（3）將一根完整鉆桿拉出后，在第二根鉆桿的方柄進入扶遷器后停止拉出動作，滑動扶遷器卡板卡住第二根鉆桿，使鉆機反向回轉(zhuǎn)，將第一根鉆桿卸下。（4）滑動扶遷器卡板松開第二根鉆桿，將馬達前移至第二根鉆桿處，正向旋轉(zhuǎn)接入第二根鉆桿。（5）當發(fā)生嚴重卡鉆或通過鉆機的反轉(zhuǎn)無法卸下鉆桿時，要停止鉆機，采用專用扳手轉(zhuǎn)動鉆桿進行拆卸，嚴禁在轉(zhuǎn)桿運轉(zhuǎn)時進行拆卸鉆桿，防止工具飛出傷人。（6）對于無夾持器的鉆機，在拆卸鉆桿時，必須在使鉆機在低速狀態(tài)下操作，并使用專用扳手進行拆卸。（7）當使用專用扳手拆卸鉆桿時，人員身體部位要避開扳手受力方向，防止扳手受力不當突

7、然飛出傷人。（8）按以上1-7步驟操作，直至取出全部鉆桿。d、拆卸鉆機：（1）、將推進油缸收縮至最短位置。（2）、旋轉(zhuǎn)輔助支撐調(diào)整手柄施放預緊力，將輔助支撐機構(gòu)拆下。（3）、松開鉸接緊固螺母，將推進器卸下。 （4）、將支撐油缸收縮至最短位置，將支撐機構(gòu)放倒。（5）、將液壓膠管拆下并用堵頭保護好各進出液口，避免進入雜物。3）、鉆探施工中的技術(shù)要求及注意事項a.技術(shù)要求1、在開啟供油路截止閥前，應確認所有連接均完好。2、鉆進時，瓦檢員要佩帶光學瓦檢儀在現(xiàn)場按照間隔不超過10分鐘的時間進行經(jīng)常性的檢測瓦斯?jié)舛群陀泻怏w，當檢測到瓦斯?jié)舛群陀泻怏w超標時，立即停止鉆進、切斷電源，報告礦調(diào)度室，采取措施

8、，進行處理。3、鉆進時應準確判斷煤、巖層變化情況。根據(jù)鉆桿根數(shù)判斷鉆孔深度。 4、鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤、巖層松軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大、以及有頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停鉆，記錄其孔深并將鉆桿固定。向調(diào)度室匯報詳細情況，采取措施，進行處理。如果人員安全受到威脅時，先撤離到安全地點后再向調(diào)度室進行匯報。5、鉆孔探出水時，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計積水量或補給量。并對水的來源作出判斷，采取相應的措施。6、鉆進過程中發(fā)生卡鉆時，應減小推進力或退出鉆桿。如果無法退出，應關掉鉆機，卸下鉆桿，然后用專用工具取出。7、嚴禁有人員正對著鉆機和鉆桿。b.安全注意事項1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗

9、。2、作業(yè)人員要穿戴整齊。3、開鉆前必須檢查各管路連接是否正確和安全可靠，液壓系統(tǒng)的油量和各油管接頭控制閥密封是否完好，油壓系統(tǒng)要調(diào)整到“0”位，防止因管路連接錯誤造成高壓管傷人。4、鉆機的液壓膠管要連接牢固、可靠，嚴防接頭突然松脫造成傷人。5、鉆機鉆進過程中，嚴禁手扶鉆桿，并應時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。退鉆桿時嚴禁戴手套直接與轉(zhuǎn)動鉆桿接觸，防止鉆桿將手絞入傷人。6、鉆機旋轉(zhuǎn)時不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。7、鉆機在鉆進作業(yè)時，要隨時注意觀測頂板圍巖狀況及周圍環(huán)境，防止頂板突然局部冒落或碎石下落、偏幫等突發(fā)狀況造成傷人事故。8、鉆機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大，反力矩需要由架柱承擔，操作人員應使架柱緊

10、固地支持在支撐點上，防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生傷人等意外事故。9、鉆機鉆孔過程中要注意推進力適當，防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當造成砸傷作業(yè)人員。10、調(diào)整鉆機工作位置時，應緩慢開啟、關閉、調(diào)整液壓閥門，嚴禁突然啟動液壓傳動構(gòu)件，防止液壓構(gòu)件突然啟動刮傷操作人員。11、鉆機液壓系統(tǒng)工作壓力較高，在拆裝任何液壓件時，要在油泵停機并使液壓件泄壓后進行，防止意外傷人事故。 4）、放水施工中的技術(shù)要求（1）、鉆孔探到水后，要估計積水量。（2）、當探放水壓大時，探放孔要安裝制水套管，以便安裝水壓表和控制出水量的閥門。制水套管采用50mm，長5m的無縫鋼管。（3）、放水方法：根據(jù)工作面探放水情況，探

11、水孔可兼做放水孔。 （4）、加強放水地點通風，確保風量充足。 （5）、檢查避災路線是否清理干凈，確保暢通無阻。（6）、在放水前，必須將工作面電氣設備撤出工作面，不得停止風機運轉(zhuǎn)。（7）、必須向受水威脅地區(qū)的施工人員交待報警信號及避災路線。（8）、放水時，只準探水操作員操作探水設備，其他人員必須撤到安全地點。（9）、放水時要有專人監(jiān)視觀察水情，并攜帶報警儀，當出現(xiàn)有毒有害氣體超限時，必須立即采取措施處理，并向礦調(diào)度室匯報。（10）、放水過程中，出現(xiàn)鉆孔堵水、水量變小等情況時，及時采取措施，將鉆孔疏通，保證出水正常，采取措施后，水仍然變小或不出水，重新鉆孔進行放水，直至水流不出為止。（11）、放水

12、人員填寫好放水記錄，記錄水量變化、水量變化時間、有毒有害氣體情況、水色的變化、本班排水情況以及其他異常情況，并認真進行交接班，升井后填寫記錄，并向值班人員匯報，便于礦領導分析水量情況。（12）、放水必須監(jiān)視放水全過程，放水結(jié)束后，應立即核算放水量。 2、短探鉆探方法當長探驗證無危險巷道掘進施工距離舊巷30m位置時，停止掘進施工。再次利用ZYJ-160/460型探水鉆機按照探放水設計布置鉆孔要求進行鉆探施工。鉆孔布置與長探布置相同，孔深為鉆透舊巷為止。鉆探和放水的施工技術(shù)要求與長探相同。3、掘進過舊巷施工方法（1）、經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)的積水和有害氣體都不受安全威脅時，按照15201運輸順槽掘進施

13、工作業(yè)規(guī)程中的掘進施工工藝進行施工。待掘進施工距離舊巷5m時，再用探水鉆機在巷道的頂部和底部分別鉆2個眼，再次驗證舊巷內(nèi)積水和有害氣體情況。只有驗證舊巷內(nèi)積水和有害氣體都在安全情況時，方可掘進穿透舊巷。（2）、如果經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)積水受威脅時，要先行安裝制水套管和閥門進行放水；只有當積水量放到不受安全威脅時方可向前掘進施工。（3）、如果經(jīng)過鉆探驗證舊巷內(nèi)瓦斯及有害氣體超標時，要利用黃泥灌漿法將鉆孔封閉嚴實，按正常的施工作業(yè)向前掘進施工至距離舊巷2m位置時，停止掘進施工。利用探水鉆機分別在巷道的左側(cè)和右側(cè)鉆設兩個孔，利用壓風管路內(nèi)的壓風排放瓦斯及其它有害氣體，使瓦斯和有害氣體濃度降低到允許濃度

14、以下時方可向前掘進穿透舊巷。（4）、穿透舊巷后，如果頂、底板比較穩(wěn)定，按照15201運輸順槽掘進施工作業(yè)規(guī)程中的支護方式進行支護施工。如果頂、底板比較破碎，及時匯報調(diào)度室和相關領導，研究制定相關措施，進行處理。巷道與舊巷交叉的兩側(cè)巷道要砌磚墻進行永久密閉，墻體厚度500mm。第一道舊巷支護施工完畢后，按照以上鉆探方法施工穿過第二道舊巷。待穿過兩道舊巷施工完畢后，方可繼續(xù)向前進行正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工。 四、過舊巷防治瓦斯及其他有害氣體：1）過舊巷提前防范措施：（1）、通風科必須提前做好舊巷內(nèi)瓦斯及其它有毒有害氣體的檢查工作。（2）、打探孔時，如果發(fā)現(xiàn)煤、巖底板松動，鉆眼內(nèi)溫度驟然升高或降低，有大量瓦

15、斯涌出等異?，F(xiàn)象，必須查明原因，向調(diào)度室匯報，采取措施，工作面瓦斯及有害氣體濃度符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定才可以鉆探，否則不準鉆探。 2）、排放準備:（1）、瓦斯排放負責人在入井前確認所有參與瓦斯排放的人員礦燈無失爆現(xiàn)象，衣物無化纖成分。（2）、攜帶必要工具便攜式瓦斯報警儀、光學瓦斯檢測儀、CO檢測儀等。（3）、由排放負責人通知調(diào)度室安排專人停電。 3）、排放方法: 利用巷道內(nèi)與壓風管路相連接的高壓膠管伸入巷道最左側(cè)的鉆孔內(nèi)，膠管伸入長度不少于3m，用木楔和黃泥把孔口封閉嚴實。人員站到距離工作面1020m范圍內(nèi)打開壓風管路閥門，利用壓風把舊巷內(nèi)的瓦斯和其它有害氣體從巷道右側(cè)鉆孔排到掘進工作面；再經(jīng)過

16、通往掘進工作面的局部通風機，配接800mm風筒的出風量將瓦斯和其它有害氣體吹散、排放到回風巷，最后排到地面。五、舊巷施工頂板管理安全注意事項1、進入舊巷前，跟班隊干、班組長、安全員必須先檢查舊巷內(nèi)的情況。如有頂板開裂現(xiàn)象，要安排專人先進行敲幫問頂處理掉，移動前探梁做好臨時支護。2、在臨時支護區(qū)域下及時進行錨網(wǎng)永久支護。嚴禁空頂作業(yè)。3、施工人員應堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是支護前，應清除危巖、排除隱患。敲幫問頂必須按下列規(guī)定執(zhí)行：應有兩名有經(jīng)驗的人員進行此工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。敲幫問頂應從有完好支護的

17、地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。必須用長柄工具進行敲幫問頂，并應防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。4、施工期間，嚴禁人員進入舊巷空頂區(qū)域。5、處理空頂、空幫時，必須保證避災路線內(nèi)安全暢通。如發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆，能夠及時撤離到安全地點。六、安全措施（1）、鉆孔前，工作面迎頭必須進行敲幫問頂，全面檢查頂板情況，確保無安全隱患后，方可進行施工。（2）、確保避災路線暢通，挖好集水池。（3）、必須將排水管路緊跟工作面，距工作面距離不得超過10m，并配備2臺37KW水泵（一臺

18、使用、一臺備用）。（4）、鉆機安裝必須平穩(wěn)牢固。鉆機接電后，要嚴格執(zhí)行停送電制度。 （5）、施工人員要穿戴整齊，衣襟、袖口、褲子必須束緊。 （6）、禁止用手、腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分。 （7）、在鉆探施工過程中，巷道內(nèi)不得從事與鉆探無關的工作。（8）、鉆探地點必須保持通風通暢，瓦檢員必須佩帶光學瓦檢儀，隨時檢查瓦斯等有害氣體情況，瓦斯超限立即停止作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)煤壁松動、片幫、來壓，鉆孔內(nèi)溫度驟然升高或降低，有大量瓦斯涌出或孔內(nèi)水量、水壓突然增大或頂鉆時等異?，F(xiàn)象，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，查明原因，向調(diào)度室匯報，采取措施。（9）、排放瓦斯時，巷道內(nèi)電器設備必須切斷電源，撤出人員，除安全員和瓦檢員外，其它人員嚴禁進入巷道內(nèi)。（10）、若迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，報告調(diào)度室，采取措施，進行處理。（11）、施工人員必須熟悉