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1、卓爾總部電子研發(fā)基地模板工程施工方案中天建設(shè)集團(tuán)有限公司2013年9月29日目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工安排24、施工準(zhǔn)備35、主要施工方法和措施46、質(zhì)量檢查與評(píng)定167、文明安全施工178、附計(jì)算書(shū)17561、編制依據(jù)1.1根據(jù)卓爾總部電子研發(fā)基地A區(qū)1#、B區(qū)1#圖紙。1.2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20101.3建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 JG/T33-20011.4建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-881.5建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.6建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082、工程概況2.1、工程建設(shè)地點(diǎn)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理
2、、施工單位建設(shè)地點(diǎn):天津市西青區(qū)精武鎮(zhèn)學(xué)府路工業(yè)園,津淶公路北側(cè)主要功能分區(qū)(用途):廠房建設(shè)單位:卓爾發(fā)展(天津)有限公司設(shè)計(jì)單位:天津市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:天津市華泰監(jiān)理有限公司施工單位:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司2.2、工程結(jié)構(gòu) 本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),地上五層,無(wú)地下室,首層層高為5.2米,二、三層層高為5.1米,四層層高為4.8米,五層層高為3.3米,總高度為23.5米,總建筑面積約24萬(wàn)平方米。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.3.1、 A區(qū)1#、B區(qū)1#室內(nèi)±0.00為大沽高程3.039米,A區(qū)2#室內(nèi)±0.00為大沽高程3.189米,室外設(shè)計(jì)地坪相對(duì)于±0.00為
3、-0.15米,現(xiàn)場(chǎng)平整后場(chǎng)地標(biāo)高相對(duì)于±0.00約-0.700米。2.3.2、±0.00以下為樁基、樁承臺(tái)、柱墩、樁為混凝土預(yù)制樁,混凝土強(qiáng)度為C80樁徑500毫米樁長(zhǎng)30米,一層框架柱下為柱墩、樁承臺(tái),柱墩、樁承臺(tái)下為混凝土預(yù)制樁,預(yù)制樁全部在樁承臺(tái)下面即在框架柱四周,承臺(tái)之間為地梁。除電梯井部位承臺(tái)梁加深加厚(很少),其他部位樁承臺(tái)、地梁、高均為800mm承臺(tái)地梁頂標(biāo)高為-1.00m柱墩頂標(biāo)高-0.150,四框地梁上皮有挑檐位置與樓層上面挑檐對(duì)應(yīng),-1.00以下模板量主要為地梁、樁承臺(tái)、四框地梁、挑檐板、電梯井接觸面約22300m2左右。2.3.3、±0.00
4、以上:2.3.3.1、柱首層至三層四框邊柱截面為1000*1000中間柱均為900*850四層至屋頂柱截面均為800*750。2.3.3.2、梁一、二層四框邊梁截面以400*1150為主,內(nèi)側(cè)框梁主要截面尺寸為350*800,三層至五層四框邊梁截面尺寸從300*900到350*1150,中間框梁截面尺寸以300*800為主,從一層到五層框架梁中間的十字梁主要為250*600。2.3.3.3、-1.00以上總模板量約為一層89634 m2、二層87212m2、三層87212 m2四層84789m2五層8200m2。3、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)3.1、本工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)樓層高、模板量大、形狀簡(jiǎn)單,模板工程在整個(gè)
5、工程進(jìn)度上起著決定性作用,用人多-1.00以下工地總用人約600人木工要280人,一層至五層(二層頂梁板打完灰的部位準(zhǔn)備拆首層模板),工地總用人數(shù)約1310人,木工人數(shù)應(yīng)在750人左右,占總用人數(shù)的一半以上,一般工地±0以上木工人數(shù)與鋼筋工比為3:2,此工地在3:1左右,此工地三個(gè)主要工種重點(diǎn)要抓好木工 。在進(jìn)度上質(zhì)量上木工都起著關(guān)鍵作用。3.2、本工程施工難點(diǎn),樓層較高建筑物四框梁底為門(mén)窗洞頂時(shí),梁頂梁底全出挑板,梁底高于洞頂時(shí)梁底支吊柱,吊柱下支吊梁吊梁底為洞頂。由于結(jié)構(gòu)工期緊結(jié)構(gòu)施工時(shí)吊柱可以插筋留好二次打灰的洞口、吊柱吊梁同二次結(jié)構(gòu)一起施工。有利于施工方面,柱梁幾何尺寸變化小
6、規(guī)律性強(qiáng),有利于模板的周轉(zhuǎn)使用。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前熟悉圖紙理解設(shè)計(jì)意圖,提前發(fā)現(xiàn)圖紙疑問(wèn)大部分問(wèn)題提前解決,盡量減少在施工中現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)圖紙疑問(wèn)影響施工質(zhì)量與進(jìn)度,施工方案與技術(shù)交底在各工種各部位施工前交到現(xiàn)場(chǎng)管理人員手中。 4.2、人員準(zhǔn)備管理人員提前進(jìn)場(chǎng),每個(gè)部位施工提前進(jìn)行技術(shù)交底首先自己清楚不能盲目指揮,過(guò)程中根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,部位完進(jìn)行評(píng)比。4.3、機(jī)具準(zhǔn)備每棟樓圓盤(pán)鋸2個(gè),電刨1個(gè),手提電鋸8個(gè),砂輪機(jī)1個(gè)。4.4、材料準(zhǔn)備根據(jù)開(kāi)工情況與進(jìn)度,工人進(jìn)行場(chǎng)情況,提前準(zhǔn)備主要為15厚多層板,50*100枋子,100*100枋子,釘子,鋼管,扣件,碗扣件,
7、拉桿,可調(diào)U托,螺栓,塑料管,隔離劑,線繩等。5、模板工程材料選用5.1、框架柱模板:均采用15mm多層板,現(xiàn)場(chǎng)加工。5.2、頂板模板:頂板采用15mm多層板,50*100木方次龍骨,100*100木方主龍骨,扣件式鋼管腳手架配備可調(diào)節(jié)鋼托支撐體系。5.3、樓梯模板:板底為15多層板,梯踏采用定型木模。5.4、梁模板:采用15mm多層板,木龍骨,碗扣式鋼管腳手架配備可調(diào)節(jié)鋼托支撐體系。5.5、基礎(chǔ)梁模板:基礎(chǔ)梁模板均采用15mm多層板6、材質(zhì)要求6.6、能夠滿足模板系統(tǒng)承載能力與穩(wěn)定性的要求,保證施工操作人員的安全、不得發(fā)生過(guò)大變形和結(jié)構(gòu)坍塌事故。6.2、能夠滿足混凝土成型的質(zhì)量要求,保證混凝
8、土的密實(shí)性,構(gòu)件表面平整、光潔;保證混凝土構(gòu)件成型尺寸符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,避免出現(xiàn)缺棱掉角。6.3、能夠保證施工進(jìn)度的要求,簡(jiǎn)化施工工序與工藝,便于制作、安裝、拆除,縮短模板工程的施工工期,加快模板與支撐材料的周轉(zhuǎn)與利用。6.4、其他有關(guān)要求,模板材質(zhì)與膠合質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),避免遇水后變形或表面起皺、起鼓現(xiàn)象,增加模板的使用壽命,降低消耗;模板表面平整、光潔,容易脫模,便于清理;應(yīng)具有靈活多用的功能;便與采購(gòu)與就地取材。7、模板施工準(zhǔn)備工作7.1、控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后,逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)要求,模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件
9、以及面板不得投入使用。7.2、引測(cè)建筑物的控制軸線,以該部分軸線為基準(zhǔn)線,引測(cè)其它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線,放線要準(zhǔn)確到位,以便于模板的安裝和校正。7.3、在承臺(tái)砼收面時(shí),在柱根部支設(shè)模板處用3m刮杠刮平,控制柱兩側(cè)板標(biāo)高偏差在2mm以內(nèi),用鐵抹子找平。7.4、砼施工縫、后澆帶清理干凈,浮漿已剔除。頂板、梁內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。7.5、各工序流程均嚴(yán)格采用“樣板引路”和“三檢制”,明確各工序操作標(biāo)準(zhǔn)和要求,分解、細(xì)化,將責(zé)任落實(shí)到人。8、模板施工工藝及操作要求8.1、單塊模板開(kāi)孔大樣圖915*1830尺寸的多層板螺栓間距457.5mm見(jiàn)下圖1.用14的螺栓,如用1220
10、*2440的多層板一個(gè)方向?yàn)?10(一般水平向)一個(gè)方向可調(diào)但610(一般為豎向)見(jiàn)圖2,螺栓用16的這樣有利于模板周轉(zhuǎn),減少重復(fù)打孔。 8.2、地梁、樁承臺(tái)模板配制與加固地梁、樁承臺(tái)支模時(shí)豎向穿兩道螺栓如槽窄也可以不穿螺栓。本工程墊層100厚砼強(qiáng)度C20,墊層上放完線,如放線及時(shí)在地梁樁承臺(tái)的邊線上間距1米左右釘100mm的釘,如砼強(qiáng)度上來(lái)的快釘不進(jìn)去,支模前用電錘打孔,下鋼筋確保支模時(shí)模板底口位置準(zhǔn)確(有防水部位電梯井不能這樣做)地梁、樁承臺(tái)加固見(jiàn)示意圖3, 用915*1830模板。915為豎向,橫龍骨為50*100枋子5根間距為223mm、豎龍骨用100*100枋子或架子管均可間距650
11、,如用架子管上下各加一道水平管起固定立管作用,兩側(cè)模板上口用50*100枋子或多層板條釘子連接均可間距1500mm,校正驗(yàn)收合格后澆筑混凝土。圖38.3、柱模配制與加固梁板與柱分二次打灰,柱先打到比梁底高40左右,在距梁底20處彈線切割剔鑿。腳手架工程量大需要柱頂切割剔鑿。但有利于流水做業(yè)不易窩工,有利于搶工期、柱垂直度,梁板位置控制的好。8.3.1、模板配制(以首層為例)柱截面尺寸:1000mm*1000mm(邊柱)柱凈高=4.15m龍骨間距=200mm對(duì)拉螺栓:兩道對(duì)拉螺栓直徑:16mm木枋尺寸:50*100mm配模高度:1000*1000柱模高4250mm,900*850柱模高5600
12、mm,配模寬度850mm、900mm、1000mm。模板配成子母口所用模板厚15mm枋子為50*100,模板枋子薄厚要均勻一致,50*100枋子如果薄厚不一致可以一面過(guò)壓刨(盡量保截面尺寸),柱模每側(cè)用6根枋子并且上下加鎖口枋子,見(jiàn)示意圖4. 在模板的接觸面一側(cè)上口釘雙層50寬15厚長(zhǎng)為模板寬減80的多層板條來(lái)控制鋼筋保護(hù)層。柱模加固用Ø16粗絲螺栓與架子管當(dāng)龍骨,柱模中間要打孔穿螺栓。 圖4(子母口)8.3.2、柱支模加固在梁板鋼筋綁扎完畢后打灰前焊定位筋或收面前插定位筋(收面時(shí)插定位筋不利于控制)每棵應(yīng)有三道定位筋見(jiàn)示意圖5圖5定位筋用Ø20-25長(zhǎng)300左右的為宜,上
13、面露出砼面150-200。柱子里面在四大角筋的內(nèi)側(cè)布置定位筋。柱四周距柱0.35米至1米,4.5米插兩道以后加固柱子用。柱筋驗(yàn)收合格后,清理剔鑿干凈,根據(jù)柱子型號(hào)選擇模板,模板的上口是否釘了雙層15厚多層板條,如果沒(méi)釘入模前先釘好、就位后初步調(diào)垂直校正先加上、中、下三道龍骨,柱頂加壓頂管,壓頂管鎖在柱主筋上,防止調(diào)垂直打灰時(shí)柱子上浮,加固做法見(jiàn)下面示意圖6、圖7,圖6 圖7加固橫龍骨用雙根架子管,Ø16螺栓3型扣件,根據(jù)本工程框架柱截面尺寸柱中用雙排對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固,否則無(wú)法保證安全與質(zhì)量。架子管間距,從上到下3米之內(nèi)600, 3米以下500,無(wú)論用槽鋼還是架子管加固,以結(jié)構(gòu)板面開(kāi)始
14、第一道龍骨距結(jié)構(gòu)面200mm。 柱根部周?chē)?00*100枋子支頂,合模前刷脫模劑,柱角模帖海綿條,打灰前必須有壓頂管,壓頂管用扣件鎖在主筋上與木模上口的空隙背木楔,背好嵌釘子,柱模驗(yàn)收先檢查柱根部定位。上口尺寸兩項(xiàng)合格檢查垂直,檢查垂直2面掛線,每面靠柱角部位掛2道,附近同一次打灰的柱子上口拉通線檢查,全部合格后才能打灰,打灰要有專(zhuān)人看模發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正解決及監(jiān)督混凝土工每層打灰高厚度。 拆模根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先看柱 頂砼強(qiáng)度,獨(dú)立柱比墻體好拆,適當(dāng)推遲拆模時(shí)間,拆模時(shí)不能以柱面當(dāng)支點(diǎn)撬動(dòng)模板,可以用結(jié)構(gòu)梁板當(dāng)支點(diǎn)撬動(dòng)模板。8.4、樓板模配制與加固8.4.1、滿堂扣件式腳手架及模板參數(shù)腳手架類(lèi)型為:滿
15、堂碗扣式腳手架步距=1200mm橫距=900mm縱距=900mm自由端長(zhǎng)度600mm主龍骨間距=900mm次龍骨間距=300mm8.4.2、板支模板跨度4米起2拱、板下次龍骨為50*100子,間距300,主龍骨為100*100枋子,間距隨碗扣架立桿板模為硬拼縫板縫間不準(zhǔn)用海綿條,鋪板模盡量從邊向中間鋪把窄條模放在中間好固定,好拆模、板模的長(zhǎng)向按50*100龍骨方向鋪設(shè),板縫下要有龍骨,主次龍骨間適當(dāng)釘釘,保證相對(duì)穩(wěn)定,板與次龍骨連接釘50mm的釘板中間釘子間距600左右空鼓不實(shí)部位多釘幾個(gè),板邊與次龍骨間釘子間距300mm一個(gè)釘,頂板支完拉平線檢查平整和起拱情況并吹風(fēng)清理合格后找監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收
16、合格通知鋼筋工綁筋。立桿見(jiàn)示意圖8。8.5、梁模配制與加固(以首層為例)8.5.1、梁支模參數(shù) 腳手架高度約=4.35-0.3+0.7=4.75m梁高=800mm梁寬=350mm梁底龍骨間距順梁方向= 200mm用50*100方子兩側(cè)龍骨間距=200mm兩側(cè)對(duì)拉螺栓間距為200mm、300mm梁兩側(cè)立柱間距=600mm立桿縱距=900mm立桿橫距=900mm步距=1200mm8.5.2、梁幫夾梁底,見(jiàn)示意圖9圖9梁起拱按2框架梁按設(shè)計(jì)甲方要求不準(zhǔn)許降梁根、十字梁即9米的跨,梁中按圖注標(biāo)高如一層梁頂標(biāo)高5.17梁截面250*600梁底=5.17-0.60=4.57,梁根為4.55梁幫配模時(shí)梁幫高
17、=600-120(板厚)-15+60=525左右,支模時(shí)梁底與梁幫接觸部分貼海綿條,梁幫上口支平350*800的梁豎向加2道螺栓,水平向螺栓間距610均為架子管可以用900的碗扣架拉桿代替,立桿間距隨碗扣立桿,此立桿可緊靠梁幫下面在水平管上鋪枋子用50*100枋子代替,但是枋子之間連接要釘釘,防止滑動(dòng)斜撐間距可靈活掌握,此斜撐起校正梁幫作用。立管為雙根間距同水平管間距600。8.5.3、梁柱接頭豎向與橫向分開(kāi)打灰。梁柱接頭模板量小費(fèi)工常常不被重視結(jié)果模板出了問(wèn)題影響質(zhì)量又很難修,又費(fèi)工又不好修嚴(yán)重影響觀感,所以支模要把住此關(guān)見(jiàn)示意圖10,以柱截面900*850梁350*800為例,多層板接縫板
18、與砼接觸部分貼海綿條,柱模后的多層板要加枋子,柱角模的枋子與梁幫的50*100枋子空隙背木楔并釘小釘,梁柱接頭梁底部柱模加固每邊用2根架子管1根Ø16螺栓加抱箍,共用8根架子管4條螺栓。柱角50*100枋子,上下口都要有支撐這樣支完的梁柱接頭效果會(huì)好。8.6樓梯模板配制與加固樓梯模板底模、側(cè)模采用15厚多層板,龍骨為50×100木方及100×100木方,支撐用48.3×3.6鋼管,間距900*900mm。斜跑立桿首層支在平面上,立桿水平枋子(100*100主龍骨)與梯跑下斜枋子接觸,釘上釘(見(jiàn)示意圖11)背上合適的木楔子,二層以上斜跑的立桿支在踏步上立桿
19、以斜跑垂直。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁,再安裝樓梯模板斜方子,然后鋪設(shè)樓梯底模板,再安裝側(cè)模和踏步模板,安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定,防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。澆筑混凝土后,對(duì)漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。8.7后澆帶(是本方案重點(diǎn))模板配制與加固根據(jù)本工程特點(diǎn)跨度大工期緊頂板用周轉(zhuǎn)料大后澆帶采用獨(dú)立支模,此模板同梁板一起支,拆模待后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后拆模見(jiàn)示意圖12。圖12立桿間距縱向(順著后澆帶方向)600mm。垂直后澆帶方向(跨后澆帶)1200主龍骨1400mm長(zhǎng)為100*100枋子次龍骨為50*10枋子,主龍骨1400范圍內(nèi)6根次龍骨鋪均勻間距260左右,6根枋子中兩根邊枋子
20、在柱龍骨中間對(duì)接內(nèi)側(cè)用短的50*100枋子與100mm長(zhǎng)的釘相連、內(nèi)側(cè)4個(gè)龍骨搭接,后澆帶鋪板1400寬,后澆帶先支模與其他架體用架子管碗扣件連接保證架體穩(wěn)定,其他梁板拆模時(shí)后澆帶架子打斜撐要保證架子無(wú)大的變形。此方法看著不復(fù)雜但如果不先施工很難實(shí)現(xiàn),硬架可以同其他梁板同時(shí)搭(為了連接)但鋪枋子模板必須先行。9、模板安裝質(zhì)量要求9.1模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。9.2脫膜劑要刷均勻,不得漏刷。9.3合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。9.4施工縫留置的位置要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求,接縫處混凝土要及時(shí)剔鑿清理到位,避免出現(xiàn)冒頭灰。9.5所用材料必須合格尤其是碗扣件鋼管扣件U托要符合相
21、關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.6首層碗扣件立桿下面的回填土要夯實(shí)平整,鋪通長(zhǎng)腳手板二層以上的立桿下面墊50*100的枋子長(zhǎng)度大于300方向要一致碗扣件用標(biāo)準(zhǔn)立桿,只有標(biāo)準(zhǔn)立桿拉桿的步距才能保證1200,如模數(shù)不合適用了非標(biāo)立桿拉桿步距只能小于1200。9.7使用過(guò)的模板下次再用之前要清理干凈刷隔離劑,凡與混凝土接觸的模板要貼海綿條(主要是梁柱接頭)。9.8梁支模先支梁柱接頭鋪梁底從梁端向中間鋪設(shè)中間梁底留清掃口尺寸最好是100*梁底寬,支完梁底等鋼筋工綁完梁筋再支梁幫頂板模10、模板的拆除10.1模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度10.1.1、側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除
22、。10.1.2、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行拆模審批,經(jīng)審批同意后,方可拆除模板。10.1.3、底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度見(jiàn)下表構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-10010.1.4、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的應(yīng)力為不利時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算,加設(shè)臨時(shí)支撐。10.2、模板拆除10.2.1、模板拆除前必須加強(qiáng)拆模審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除。10.2.2、拆除模板的順序、方法
23、及措施必須按施工說(shuō)明規(guī)定辦理,應(yīng)后裝先拆、先裝后拆;先拆側(cè)模,后拆底模,先非承重部分,后拆除承重部分。拆模時(shí)不得用撬棒重錘硬撬硬擊,拆除模板應(yīng)按規(guī)定及施工順序清理,運(yùn)送至指定位置堆放,堆放時(shí)應(yīng)平放,如須豎放,應(yīng)有可靠的安全措施。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。10.2.3、拆模板前必須進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。10.2.4、 平臺(tái)模板的拆除,跨度小于4米時(shí)基本要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后方可拆除;跨度大于4米應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆除。拆除后應(yīng)按編號(hào)統(tǒng)一歸堆,便于下層施工,提高施工進(jìn)度,懸挑陽(yáng)臺(tái)上底模拆除砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方拆除,為防止荷載及
24、外力影響,拆除后陽(yáng)臺(tái)、雨罩挑板處底部必須加設(shè)4-6根臨時(shí)頂撐,防止上部施工荷載超重,傳遞到下層造成下層陽(yáng)臺(tái)荷載超重而斷裂。10.2.5、預(yù)留洞的內(nèi)模拆除,必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍陷及裂縫后,方可拆除。樓梯段底模拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置木料墊護(hù),保證平臺(tái)模板拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。10.2.6為加快施工進(jìn)度,梁、板混凝土中摻加早強(qiáng)劑,要求20天混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%。為此梁、板混凝土必須要做兩組同條件拆模試塊,21天做強(qiáng)度試驗(yàn),達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,即通知拆模。11、拆除注意事項(xiàng)11.1、拆模板時(shí),2米以上高處必須有可靠的立足點(diǎn),并有相當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施;拆除高度4米以上模板時(shí)
25、應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿;拆除模板一般用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上,拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒;不得留有未拆除的懸空模板;拆除后的模板立即組織人員進(jìn)行清理,涂刷隔離劑并按類(lèi)別規(guī)格編號(hào)堆放整齊。11.2、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系在身上,工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。11.3、拆除模板時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警戒線并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。11.4、拆除平臺(tái)、樓層的底模時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時(shí),操作人員應(yīng)站在門(mén)
26、窗洞口外拉拆,更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人;嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)件上面敲拆底模。11.5、拆模間隙時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人;已拆除模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)拉走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落。11.6、在砼墻體,平板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在模板拆除后,隨時(shí)在洞口上做好安全護(hù)欄,并將洞口蓋嚴(yán)。11.7、上下層施工人員嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。11.8、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),待地面稍干不滑時(shí)再工作。12、質(zhì)量檢查與評(píng)定12.1首先參照下面表格現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法12.2對(duì)施工完的部位進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)
27、量。12.2.1各部位在打灰前進(jìn)行檢查如獨(dú)立柱模位移、平整、垂直、同一次打灰的柱子上口拉通線,誤差在允許范圍內(nèi),重點(diǎn)是加固。梁板檢查平整、接縫、標(biāo)高、四框定位尺寸,重點(diǎn)為梁起拱加固。梁起拱在支完梁底、綁梁筋、頭支梁幫之前檢查,這樣查出來(lái)的問(wèn)題能及時(shí)整改,如等支完梁幫頂板模,查出梁起拱不合格再改是相當(dāng)費(fèi)勁返工量大,梁底加固是木工里面重點(diǎn)的重點(diǎn),絲毫不能馬虎,如果打完灰梁底下沉怎么解決?此項(xiàng)不允許出現(xiàn)問(wèn)題。12.2.2打完灰拆完模立即檢查如獨(dú)立柱垂直平整情況并把每棵柱子的檢查結(jié)果用粉筆寫(xiě)在柱面上,讓操作的工人能及時(shí)看到并按棟號(hào)、分包與分包之間進(jìn)行評(píng)比,只要此項(xiàng)做了,一般情況下柱模會(huì)一層比一層好。
28、梁板、梁底板底拆模打完灰再快也在2周后,但仍要檢查,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),按部位、施工單位進(jìn)行評(píng)比,把結(jié)果在有關(guān)的評(píng)比會(huì)上公布,尤其是結(jié)構(gòu)梁板四框挑出尺寸,樓梯間電梯井樓層中的幾個(gè)大空洞位置做為檢查的重點(diǎn)。 以上檢查的結(jié)果能數(shù)字化的全要數(shù)字化。13、文明安全施工13.1準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的料提前安排好材料碼放的位置,劃好線做出標(biāo)記,拆下來(lái)當(dāng)時(shí)不用或準(zhǔn)備退出的料也要提前安排好碼放位置防止到處放,每種材料在建筑物內(nèi)碼放,應(yīng)該選擇平行軸線或垂直軸線,每個(gè)部位施工都要教育工人全要活完腳下清廢料尤其是帶釘子的廢料堆放在提前指定的位置防止釘子扎腳。13.2安全施工所用的工人必須經(jīng)過(guò)安全入場(chǎng)教育培訓(xùn),機(jī)器設(shè)備有專(zhuān)人維修使用、電鋸
29、、電刨裝好安全防護(hù)裝置否則不準(zhǔn)使用,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽系好下顎帶,高處作業(yè)戴好安全帶,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、穿拖鞋。加班夜間施工配足夠的照明,電器線路安裝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)電線不得私拉亂接。臨邊洞口及時(shí)防護(hù)、封堵,嚴(yán)禁從樓層上向下拋物。14、附計(jì)算書(shū)14.1、柱模板計(jì)算(大斷面) 柱模板的計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506666-2011)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 500052003
30、)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)等編制。 一、柱模板基本參數(shù) 1.基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 B=1000mm, 柱模板的截面高度 H=1000mm; 2.對(duì)拉螺栓參數(shù) B方向?qū)菟?道, H方向?qū)菟?道; 3.面板參數(shù) 面板類(lèi)型:膠合板;面板厚度:15.00mm; 面板彈性模量E:15000.00N/mm2;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc:100.00N/mm2; 面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft:6.00N/mm2; 4.木方參數(shù) 木方彈性模量E:11000.00N/mm2;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc:18.70N/mm2; 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft:1.70N/mm2; 5.柱箍參數(shù) 柱
31、箍材料:雙鋼管48×3.5; 柱模板總高度4.52m,柱箍12道,豎向間距從底部到頂部為150+400+400+400+400+400+400+400+400+400+400+370mm, 6.豎楞參數(shù) 豎楞截面寬度:100mm;高度100mm; B方向豎楞6根;H方向豎楞6根; 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖 柱模板立面簡(jiǎn)圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB506666-2011,A.0.4,新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度
32、,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取6.000h; T 混凝土的入模溫度,取10.000; V 混凝土的澆筑速度,取1.000m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取4.500m; 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=108.000kN/m2, 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=108.000kN/m2,頂部新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取0.000kN/m2。 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 三、柱模板面板的計(jì)算 面板直接承
33、受模板傳遞的荷載,應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算如下 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011,4.3.6計(jì)算。 面板的計(jì)算寬度取柱模板高度4.52m。 荷載計(jì)算值 q = 0.90×(1.35×0.9×108.000×4.520+1.4×0.9×4.000×4.520)=554.306kN/m 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 452.00×4.50×4.50/6 = 1525.50cm3; I = 452.
34、00×4.50×4.50×4.50/12 = 3432.38cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取100.00N/mm2; M = 0.1ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.1×0.90×(1.35×0.9×488.160+1.4×0.9×18.080)×0.180×0.180=1.796kN.
35、m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1.796×1000×1000/1525500=1.177N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×0.90×(1.35×0.9×488.160+1.4×0.9×18.080)×0.180=59.865kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×59865.0/(2×4520.000×45.000)=0.441N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T
36、=6.00N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×488.160×1804/(100×15000×34323750)=0.007mm 面板的最大撓度小于180.0/250,滿足要求! 四、豎楞的計(jì)算 豎楞直接承受模板傳遞的荷載,按照連續(xù)梁計(jì)算。 豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.180m。 豎楞頂部荷載按照頂部面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。 豎楞底部荷載按照底部面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度
37、得到。 頂部面板荷載設(shè)計(jì)值 q = 0.90×(1.35×0.9×0.000×4.520+1.4×0.9×4.000×4.520)=20.503kN/m 頂部最大支座力 N = 1.1ql = 1.1×20.503×0.180=4.060kN 頂部荷載 q2 = 4.060/4.520=0.898kN/m 底部面板荷載設(shè)計(jì)值 q = 0.90×(1.35×0.9×108.000×4.520+1.4×0.9×4.000×4.520)=55
38、4.306kN/m 底部最大支座力 N = 1.1ql = 1.1×554.306×0.180=109.753kN 底部荷載 q2 = 109.753/4.520=24.282kN/m 豎楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 豎楞剪力圖(kN) 豎楞彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.319kN.m 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 9.411kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.0mm 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3; I = 10.00×10.00
39、5;10.00×10.00/12 = 833.33cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.319×106/166666.7=1.91N/mm2 抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于18.7N/mm2,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×4756/(2×100×100)=0.713N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.70N/mm2 抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)撓度計(jì)算 最大變形 v =0.0mm 最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 五、
40、B方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = 9.41kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.784kN.m 最大變形 vmax=0.113mm 最大支座力 Qmax=20.244kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.784×106/10160.0=77.17N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于463.3/150與10mm,滿足要求! 六、B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N
41、< N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 13.55 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 20.244 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求! 七、H方向柱箍的計(jì)算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 P: P = 9.41kN 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載P取木方傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m)
42、支撐鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 Mmax=0.784kN.m 最大變形 vmax=0.113mm 最大支座力 Qmax=20.244kN 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.784×106/10160.0=77.17N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于463.3/150與10mm,滿足要求! 八、H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算 計(jì)算公式: N < N = fA 其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力; A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 16 對(duì)拉螺栓有
43、效直徑(mm): 13.55 對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 20.244對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!14.2、梁模板鋼管支撐架計(jì)算書(shū) 梁模板的計(jì)算參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB506666-2011)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB50214-2001)、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(G
44、B 500052003)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2011)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)等編制。 模板支架搭設(shè)高度為4.52米, 基本尺寸為:梁截面 B×D=350mm×800mm, 梁兩側(cè)樓板厚度120mm, 梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.90米,立桿的步距 h=1.50米, 梁底布置3道龍骨,梁底小橫桿間距0.450m,梁底增加2道承重立桿。 梁頂托采用10號(hào)工字鋼。 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度:0.30米。 采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5,采用扣件連接方式。 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖 一、模板面板計(jì)算 使用模板類(lèi)型為:
45、膠合板。 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.500×0.800×0.450=9.180kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.450×(2×0.800+0.350)/0.350=0.878kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m): q13 = 2.500×0.450=1.125kN/m 均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: q = 25.500×0.800×0.450+0.350×0
46、.450×(2×0.800+0.350)/0.350=10.058kN/m 均布線荷載設(shè)計(jì)值為: q1 = 0.9×1.35×(9.180+0.878)+1.4×0.9×1.125=13.496kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 45.00×1.80×1.80/6 = 24.30cm3; I = 45.00×1.80×1.80×1.80/12 = 21.87cm4; 施工荷載為均布線荷載: 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN)
47、彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.886kN N2=2.952kN N3=0.886kN 最大彎矩 M1 = 0.052kN.m (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.052×1000×1000/24300=2.126N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)撓度計(jì)算 驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載值,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 故采用均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值q = 10.06kN/m為設(shè)計(jì)值。 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.028mm 面板的最大撓度小于1
48、75.0/250,滿足要求! 二、面板底部龍骨計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,取將面板下的最大支座力轉(zhuǎn)化為均布荷載進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 2.952/0.450=6.560kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×6.560×0.45×0.45=0.133kN.m 最大剪力 Q = 0.6ql=0.6×6.560×0.450=1.771kN 最大支座力 N = 1.1ql=1.1×6.560×0.450=3.247kN 梁底龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 5.
49、00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; (1)梁底龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.133×106/83333.3=1.59N/mm2 梁底龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于16.5N/mm2,滿足要求! (2)梁底龍骨抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1771/(2×50×100)=0.531N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60
50、N/mm2 梁底龍骨的抗剪計(jì)算強(qiáng)度小于1.6N/mm2,滿足要求! (3)梁底龍骨撓度計(jì)算 qk = q/1.2=5.467kN/m 最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.677×5.467×450.04/(100×9000.00×4166666.7)=0.040mm 梁底龍骨的最大撓度小于450.0/250,滿足要求! 三、梁底支撐小橫桿計(jì)算 梁底小橫桿按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載取梁底龍骨的支座力 P= 3.247kN 梁底小橫桿計(jì)算簡(jiǎn)圖 梁底小橫桿剪力圖(kN) 梁底小橫桿彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M
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