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1、防火門、防火卷簾技術(shù)要求編制 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 防火卷簾招投標(biāo)技術(shù)要求1總則1.1本技術(shù)要求僅適用于*酒店工程防火卷簾招投標(biāo)。1.2投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)以下要求對(duì)*酒店防火卷簾提供為完成本工程所需的一切技術(shù)說(shuō)明。1.3工程內(nèi)容:供應(yīng)及安裝*酒店工程之防火卷簾(包括但不限于防火卷簾五金的供應(yīng)及安裝),并按照國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。1.4伴隨服務(wù)要求:承包商按照上述要求完成招標(biāo)內(nèi)容的同時(shí),依照國(guó)家相關(guān)規(guī)定對(duì)供貨及安裝的產(chǎn)品提供相應(yīng)伴隨相關(guān)服務(wù)。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼琴 技術(shù)條件GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB 9439 灰鐵鑄件GB 1243.1

2、傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈GB 2518 連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶GB 2828 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法YB 231 無(wú)縫鋼管YB 242 直徑5125mm電焊鋼管高層民用建筑防火規(guī)范GB50045-95 2001版建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687版鋼制防火門通用技術(shù)條件GB12955-91 鋼制防火卷簾通用技術(shù)條件GB14102-93建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB/9978-19993技術(shù)要求3.1 鋼質(zhì)防火卷簾應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。3

3、.2 外觀要求3.2.1 簾板、導(dǎo)軌、門楣、卷軸等部件的表面不允許有裂紋、壓坑、及較明顯的凹凸、錘痕、毛刺、空洞等缺陷。3.2.2 相對(duì)運(yùn)動(dòng)在切割、彎曲、沖鉆等加工處必須清理毛刺。3.2.3 構(gòu)件或零部件的組裝、拼接處不允許有錯(cuò)位。3.2.4 焊接處應(yīng)牢固,外觀平整,不允許有夾渣、漏焊等現(xiàn)象。3.2.5 零部件的外露表面,必須做防銹處理,其涂層、鍍層應(yīng)均勻,不得有斑剝的現(xiàn)象。3.2.6 所有緊固件必須緊牢,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。3.3 卷簾啟閉、運(yùn)行的平均噪音不應(yīng)大于表1的規(guī)定。卷門機(jī)功率W,kW 平均噪音,dB W0.4 50 0.4W1.5 60 1.5 70 3.4 材料及零部件3.4.1

4、主要零部件使用的原材料,宜采用表2中的規(guī)定。零部件名稱原材料名稱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)簾板、座板、導(dǎo)軌、門楣、箱體鍍鋅鋼板和鋼帶普通碳素結(jié)構(gòu)GB面無(wú)私2518GB 700卷軸優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼電焊鋼管、無(wú)縫鋼管GB 699 GB 700YB 242 YB 231支座普通碳素結(jié)構(gòu)鋼灰口鑄鐵GB 700 GB 9439注:允許使用性能不低于表列材料的其他材料。3.4.2 主要零部件使用的原材料厚度宜采用表3的規(guī)定。零部件名稱材料厚度,mm簾板1.22.0座板3導(dǎo)軌掩埋型1.5 2.5,外露型3.0門楣1.02.0箱體0.81.03.5 主要零部件尺寸公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。零部件名稱允許偏差,mm簾板

5、L=4 b=1 =1導(dǎo)軌掩埋型a=2 b=2導(dǎo)軌外露型a=2 b=2座板、卷軸、箱體L(L1;L2) =43.6 簾板3.6.1 相鄰互鎖簾板串接后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,擺動(dòng)±900不允許脫落。對(duì)具有防煙性能的重疊形簾板串接后,擺動(dòng)±900不允許脫落。3.6.2 簾板兩端擋板或防竄機(jī)構(gòu)要裝配牢固,裝配成卷簾后,簾板竄動(dòng)量不得大于2mm。3.6.3 簾板要平直,簾板直線度每米不得大于1.5mm,全長(zhǎng)直線度不得超過(guò)0.12%。3.6.4 簾板裝配成卷簾后,不允許有孔洞和縫隙存在。3.6.5 具有防煙性能的簾板,內(nèi)外鼻鉤串接后的接觸面成弧面接觸,弧度角在300范圍內(nèi)必須接觸。3.6.6 簾板

6、裝配成卷簾后,在運(yùn)行時(shí)不允許有傾斜,應(yīng)當(dāng)平行升降,卷簾的不平直長(zhǎng)不大于洞口高度的1/300。3.7 導(dǎo)軌3.7.1 簾板嵌入導(dǎo)軌的深度應(yīng)符合表5的規(guī)定。洞口寬度,B,mm 每端嵌入最小長(zhǎng)度,mm B3000 45 3000B5000 50 5000B9000 60 3.7.2 導(dǎo)軌的頂部應(yīng)成圓弧形,其長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)洞口至少75mm。3.7.3 具有防煙性能的導(dǎo)國(guó)軌必須有防煙裝置,使用材料應(yīng)為不燃材料,隔煙裝置與卷簾表應(yīng)均勻緊密貼合,貼合面不應(yīng)小于80%。3.7.4 導(dǎo)軌的滑動(dòng)面應(yīng)光滑平直,直線度每米不得大于1.5mm,全長(zhǎng)直線度不得超過(guò)0.12%,不允許有扭曲、凹凸、毛刺等。3.7.5 導(dǎo)軌現(xiàn)場(chǎng)安

7、裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件間距不得大中600mm ,安裝后垂直度每米不得大于5mm,全長(zhǎng)垂直度不得超過(guò)20mm。3.7.6 卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、順暢,不允許有碰撞,沖擊現(xiàn)象,其噪音規(guī)定按表1執(zhí)行。3.8 門楣3.8.1 門楣的結(jié)構(gòu)必須有效地阻止火焰蔓延。3.8.2 具有防煙性能的門楣,必須設(shè)置防煙裝置,有效地阻止煙氣外溢。防煙裝置所有的材料應(yīng)為不燃材料。3.8.3 門楣的防煙裝置與門楣密封面和卷簾表面均勻接觸,接觸面不應(yīng)小于門洞口寬度的80%,非接觸部位縫隙不得大于2mm。3.8.4 門楣現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固,預(yù)埋鋼件間距不得大于600mm .3.9 座板3.9.1 座板與地面的接觸應(yīng)均勻、平行,并符合

8、本標(biāo)準(zhǔn)3.6.6條的規(guī)定。3.9.2 座板宜采用角鋼組成,角鋼尺寸應(yīng)根據(jù)洞口寬度而決定,鉚接連接或用螺栓連接,間距不大于30 0mm.3.10 傳動(dòng)裝置3.10.1 鋼質(zhì)防火卷簾啟閉的平均速度應(yīng)符合表6。3.10.2 卷門機(jī)的安裝必須留有檢修的空間,安裝應(yīng)牢固,不得漏油。洞口高度啟動(dòng)狀態(tài)  小于2m 2m5m 大于5m 電動(dòng)啟閉 26m/min 2.56.5m/min 39m/min 自重下降 26m/min 37m/min 39m/min 3.10.3 支座安裝牢固,軸承無(wú)異樣,加油充足。3.10.4 各個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪中心應(yīng)同軸一致,無(wú)破損。3.10.5 傳動(dòng)用套筒鏈a 

9、 傳動(dòng)用套筒滾子鏈的基本參數(shù)與尺寸按GB 1243.1 規(guī)定執(zhí)行。b  鏈條靜強(qiáng)度、選用的許可安全系數(shù)應(yīng)大于4。3.11 卷門機(jī)有電動(dòng)式和手動(dòng)式兩種,防火卷簾必須配用防火卷門機(jī)或普通卷門機(jī)加隔熱保護(hù)裝置,并應(yīng)取得耐火測(cè)試合格證明。3.11.1 電動(dòng)式卷門機(jī)a  應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān),卷簾啟閉至上下限時(shí),能自動(dòng)停止,其重復(fù)定位誤差應(yīng)小于20mm。b  應(yīng)設(shè)有手動(dòng)啟閉裝置,以備斷電時(shí)使用。c  應(yīng)肯有領(lǐng)先卷簾自重下降的性能,并具有恒速性能。d  能使卷簾在任何位置停止。e  可以附設(shè)以下控制保險(xiǎn)裝置:聯(lián)動(dòng)裝置、手動(dòng)速放關(guān)閉裝置、煙感裝置、溫度金

10、屬熔斷裝置等,其位置不允許安裝在可燃材料上。f   控制箱應(yīng)安全并便于檢修。g  所裝配的操縱裝置都應(yīng)有明顯的操縱標(biāo)志,便于災(zāi)性發(fā)生時(shí)消防人員、值勤人員準(zhǔn)確迅速地操作使用。h  用于疏散走道、出口的鋼質(zhì)防火卷簾下降至1.5m應(yīng)有延時(shí)裝置。i  使用手動(dòng)速放裝置時(shí),臂力不得大于50N。j  制動(dòng)置的制動(dòng)力矩的安全系數(shù)應(yīng)為1.5/3.11.2 手動(dòng)式卷門機(jī)a  手動(dòng)式卷門機(jī)單獨(dú)使用時(shí),鋼質(zhì)防火卷簾的洞口高度應(yīng)小于3.5m。b  具有依靠卷簾自重下降的功能。c  卷簾能在任何位置上停止。d&

11、#160; 手動(dòng)式鋼質(zhì)防火卷簾不允許采用螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧或發(fā)條彈簧為卷動(dòng)卷簾的機(jī)構(gòu)。e  手動(dòng)牽引力應(yīng)在150N。f   操縱裝置處應(yīng)有明顯的操作標(biāo)志,便于災(zāi)情發(fā)生時(shí),使用人員操縱。3.12電氣安裝3.12.1 電氣按鈕啟動(dòng)操縱靈活,集中控制和聯(lián)動(dòng)控制的動(dòng)作靈敏準(zhǔn)確。3.12.2 自動(dòng)控制的保險(xiǎn)裝置應(yīng)安裝在卷簾附近2m范圍內(nèi)的暴露部分及隨時(shí)能監(jiān)控的部分。3.12.3 自動(dòng)控制的電源、備用電源或蓄電池應(yīng)能保證正常工作狀態(tài),所用的電氣線路不允許裸露,應(yīng)埋入墻內(nèi)或有穿管。3.12.4 各電路的絕緣電阻應(yīng)符合表7的規(guī)定。電 路 類 別 電路電壓,V 絕緣電阻,M 電動(dòng)機(jī)等 主

12、電路 300 0.4 300 0.2 控制電路 信號(hào)電路 150300 150 0.2 0.1 3.13 耐風(fēng)壓性能(簾板強(qiáng)度)。在規(guī)定載荷下,撓度值應(yīng)符合表8的規(guī)定,并以導(dǎo)軌與卷簾不脫落為考核第二依據(jù)。電路類別及代號(hào)耐風(fēng)壓 Pa撓度,mmB=2.5mB=3mB=4mB=5mB=6mB=6m50490.325304050609080784.537.5456075901351201176.8506080100120180注:當(dāng)簾板強(qiáng)度不能滿足表8的規(guī)定時(shí),可以在簾板端部和導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)防風(fēng)鉤或用增大簾板的厚度和節(jié)距的辦法來(lái)解決。3.14 防煙性能。在壓差為20Pa時(shí),漏煙量應(yīng)小于0.2m3/m2mi

13、n。3.15 鋼質(zhì)防火卷簾與墻體的安裝要求鋼質(zhì)防火卷簾安裝在建筑物墻體上,應(yīng)采用焊接或預(yù)埋螺栓連接。對(duì)原有建筑可以在混凝土墻或混凝土柱上采用膨脹螺栓裝配,并應(yīng)保證安裝強(qiáng)度,滿足設(shè)計(jì)要求。生產(chǎn)廠家應(yīng)負(fù)責(zé)提供鋼質(zhì)防火卷簾的安裝預(yù)埋件圖。4試驗(yàn)方法4.1 規(guī)格尺寸及允許偏差的測(cè)量4.1.1 簾板a  厚度(b)采用卡尺測(cè)量:寬度()采用鋼板尺測(cè)量;長(zhǎng)度(L)采用鋼卷尺測(cè)量,測(cè)其兩個(gè)端點(diǎn)及中央部位,其允許偏差應(yīng)滿足表4要求。b  嵌入導(dǎo)軌深度采用鋼板尺測(cè)量,其允許偏差應(yīng)滿足表5的要求。c  檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)將簾板放置在工作平臺(tái)上,放平后用塞 尺檢測(cè)。4.1.2 導(dǎo)軌a

14、60; 厚度(b)采用卡尺測(cè)量,寬度(a)采用鋼板尺測(cè)量;測(cè)量其兩個(gè)端點(diǎn)及中間部位。節(jié)其平均值,其允許偏差應(yīng)滿足表4的要求。b  檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)將導(dǎo)軌放置在工作平臺(tái)上,放平后用塞 尺檢測(cè)。4.1.3 座板、卷軸、箱體a  長(zhǎng)度 采用鋼卷尺測(cè)量,其允許偏差應(yīng)滿足表4要求。b  檢測(cè)直線度時(shí)應(yīng)在工作平臺(tái)上進(jìn)行,放平后用塞 尺檢測(cè)。4.2 外觀檢測(cè):采用手觸摸與肉眼觀查結(jié)合的辦法進(jìn)行。4.3 零部件材料檢測(cè)(項(xiàng)目及要求見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)3.4條)4.3.1 使用的材料,必須有生產(chǎn)廠方保持單,無(wú)保持單元者禁用。4.3.2 使用的材料厚度,使用卡尺測(cè)量,應(yīng)符合圖紙要求。4.4 耐火性能

15、按GB7633 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。4.5 耐風(fēng)壓試驗(yàn)(簾板強(qiáng)度試驗(yàn))。從生產(chǎn)條件完全相同的簾板中,任意取出三片,將其橫向嚙合連接成卷簾狀作為試件。將兩端安嵌在試驗(yàn)臺(tái)的導(dǎo)軌槽中,試件的受火面向上,將表8規(guī)定的耐風(fēng)壓值換算成載荷值后(包括簾板自重),沙袋的放置順序應(yīng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),將沙袋均勻地放置在試件上,經(jīng)10min后,用直尺測(cè)量簾板中心的撓度,按表8規(guī)定確定其簾板強(qiáng)度。4.6 防煙性能按漏煙試驗(yàn)進(jìn)行。4.6.1 試樣尺寸。簾板有效面積1000mm×1000mm。4.6.2 試驗(yàn)方法。將試樣簾板鑲嵌在測(cè)試裝置的框架上,同時(shí)簾板與框架接觸部分應(yīng)用防煙密封材料密封,分別測(cè)量空氣壓差為10Pa、2

16、0Pa、30Pa時(shí)的漏氣量,然后再換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(20,1.01MPa);壓差為20Pa;單位面積(m2);單位時(shí)間(min)的漏氣量,即為漏煙量,其值不大于0.2m3/m2min。4.7 噪音試驗(yàn)。噪音試驗(yàn)應(yīng)在卷簾運(yùn)行過(guò)程中用噪音檢測(cè)儀在距離卷簾門1m,離地面1.5m處,水平測(cè)試三點(diǎn),取其平均值,按表1規(guī)定判定。4.8 卷簾的啟閉性能試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝后,按3.10、3.11、3.12條規(guī)定執(zhí)行。 4.9 煙感、溫感、溫度熔斷的測(cè)試按其額定數(shù)值加熱或煙,觀察其動(dòng)作執(zhí)行情況。 鋼質(zhì)防火門招投標(biāo)技術(shù)要求1、 適用范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于*酒店鋼質(zhì)防火門工程招投標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)。2、 依 據(jù)2.1 除另有

17、注明外,本工程須符合設(shè)計(jì)要求、圖紙和國(guó)家、地方及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),主要包括但不限于:Ø 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版Ø 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)Ø 鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件(GB1295591)Ø 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045-95 2001年局部修訂)Ø 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50098-98 2001年局部修訂)Ø 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87 2001年局部修訂)Ø 建筑門窗術(shù)語(yǔ)(GB5823-86)Ø 建筑材料不燃性試驗(yàn)方法(GB5464)Ø

18、; 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)Ø 住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范(GB50327-2001)Ø 防火門(GB12955·2008)Ø 防火及裝飾要求詳見(jiàn)附件圖紙2.2 若承包商對(duì)以下要求有任何疑義,應(yīng)立即與*有限公司聯(lián)系,*有限公司對(duì)此有最終解釋權(quán),否則視為接受。3、 材料及配件要求3.1 鋼質(zhì)防火門的防火等級(jí)為 甲級(jí)、乙級(jí)、丙級(jí)(防火等級(jí))帶(或不帶)亮窗 的防火門。3.2 門框、門扇面板及其加固件:采用不易銹蝕的電解鋼板。門框采用1.2mm厚鋼板,門扇面板宜采用0.8mm厚鋼板,加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板,加固件如設(shè)有

19、螺孔,鋼板厚度應(yīng)不低于是3.0mm。3.3 門扇內(nèi)填充材料:門扇內(nèi)采用不燃性材料珍珠巖防火板填實(shí)。3.4 門框密封槽內(nèi)填充材料:門框宜設(shè)密封槽,槽內(nèi)應(yīng)嵌裝不燃性材料制成的密封條。3.5 安裝在鋼質(zhì)防火門上的五金配件(鎖、合頁(yè)、插銷等):材料熔融溫度不低于950。其中閉門器采用 (品牌) ,防火鎖采用 (品牌)。并經(jīng)長(zhǎng)島旅業(yè)有限公司確認(rèn)。3.6 安裝在防火門上的合頁(yè)采用 (品牌),每扇門的合頁(yè)不得少于3個(gè),合頁(yè)承重的安全系數(shù)1.5。按不得使用雙向彈簧,單扇門應(yīng)設(shè)閉門器。3.7 蓋縫板、閉門器和順序器等:雙扇門間必須有帶蓋縫板,并裝設(shè)閉門器和順序器等(常閉的防火門除外)。4、 設(shè)計(jì)、制作、安裝及施

20、工要求 4.1 鋼質(zhì)防火門設(shè)計(jì)圖紙?jiān)斀ㄖ┕D。4.2 安裝施工4.2.1 施工工藝流程合同簽訂 圖紙匯簽 復(fù)檢報(bào)驗(yàn) 門框加工 門框進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、安裝對(duì)已安裝完門框及塞縫進(jìn)行檢查、報(bào)驗(yàn) 門扇加工 門扇、五金配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)安裝 對(duì)已安裝完門扇、五金配件進(jìn)行調(diào)試、報(bào)驗(yàn) 清理與自檢 公司復(fù)檢、報(bào)驗(yàn) 竣工驗(yàn)收 移交全部技術(shù)資料和工程移交 4.2.2 施工準(zhǔn)備承包商項(xiàng)目經(jīng)理及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)認(rèn)真審閱、熟悉圖紙和有關(guān)的技術(shù)要求,做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作;施工前承包商應(yīng)及時(shí)向甲方和監(jiān)理公司提供詳細(xì)的安裝圖紙和施工組織設(shè)計(jì),用于審核。正式施工前七天承包商有關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)查看施工條件,并與總包、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系水

21、、電、施工人員住宿安排、使用場(chǎng)地等相關(guān)施工準(zhǔn)備事宜;施工人員、材料、設(shè)備應(yīng)在施工前三天準(zhǔn)備完畢。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)向甲方、監(jiān)理嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)。4.2.3 門框安裝及塞縫門框安裝前,熟悉現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)交底,確定開(kāi)啟方向,門框的安裝要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求,門框的安裝固定主要是通過(guò)連接件(上墻件)與墻體固定。工具選擇:射釘槍、沖擊鉆、鐵錘等。門框塞縫由防火門分包單位施工,應(yīng)保證塞縫的飽滿度達(dá)到90%以上。收邊由總包單位施工。門框安裝完成之后,要對(duì)所有已安裝完門框進(jìn)行全面的調(diào)整、加固。做好工程的檢查記錄,存檔備用,并做好工程的報(bào)驗(yàn)工作。4.2.4 門扇、五金配件安裝施工前應(yīng)仔細(xì)檢查門框槽口,不得存留異物;膠縫應(yīng)橫

22、平豎直,保持整體一致;五金配件應(yīng)安裝牢固、無(wú)松動(dòng)、開(kāi)啟靈活。4.2.5 竣工驗(yàn)收驗(yàn)收前,承包商應(yīng)按照規(guī)定的檢測(cè)工序進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查、調(diào)整與檢測(cè)、清理施工現(xiàn)場(chǎng)、拆除保護(hù)等工作。自檢合格后,報(bào)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收,直至通過(guò)工程竣工驗(yàn)收為止。驗(yàn)收過(guò)程中,承包商需收集竣工資料,編制維護(hù)保修手冊(cè),移交工程技術(shù)資料等。4.2.6 技術(shù)保證資料鋼質(zhì)防火門工程生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)提供如下技術(shù)保證資料:Ø 消防報(bào)建(消防報(bào)建及驗(yàn)收由防火門分包單位自行負(fù)責(zé)); Ø 廠家產(chǎn)品供貨證明;Ø 產(chǎn)品出廠合格證;Ø 鋼質(zhì)防火門檢測(cè)報(bào)告;Ø 消防產(chǎn)品型式認(rèn)可證書(有效期一般為三年)

23、;4.3 制作及安裝技術(shù)要求4.3.1 外觀質(zhì)量 焊接要求:焊接應(yīng)該牢固,焊點(diǎn)分布均勻,焊點(diǎn)應(yīng)做防銹處理。不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象。外表面塞焊部位應(yīng)打磨平整。 噴涂要求:防火門表面應(yīng)噴涂防銹底漆,漆層應(yīng)均勻、平整、光滑、不得有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。防火門采用靜電噴塑,噴塑要求平整、均勻、不掉色。 出廠產(chǎn)品應(yīng)有商標(biāo)、名稱、型號(hào)規(guī)格、耐火極限、制造廠名稱以及出廠日期等標(biāo)志,商標(biāo)設(shè)在門扇開(kāi)啟方向的反方向的上門框中間位置。 門框、門扇表面無(wú)明顯凹凸、擦痕等缺陷。4.3.2 制作精度控制:工廠制作控制。 尺寸公差要求見(jiàn)表1。表1 尺寸公差表部位名稱極限偏差,mm部位名稱極限偏差,mm門扇高

24、度+2-1門框槽口高度±3門扇寬度-1-3門框側(cè)壁寬度±2門扇厚度+2-1門框槽口寬度±1 形位公差要求見(jiàn)表2。表2 形位公差表名稱測(cè)量項(xiàng)目公差,mm門框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差3扭曲度5高度方向彎曲度2門框、門扇門框與門扇組合(前表面)高低差3 在閉門狀態(tài)下,門扇應(yīng)與門框貼合,其搭接量不得小于10mm,測(cè)量部位在門扇兩側(cè)和一個(gè)上側(cè)中點(diǎn)外,讀數(shù)取最大值,準(zhǔn)確至1mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm,上側(cè)縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于4mm ,測(cè)量部位均在門扇兩側(cè)或上側(cè)或雙扇門的中點(diǎn)處,讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。4.3.3 安裝精度控制:一

25、般在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,通過(guò)防火門安裝隊(duì)伍和有關(guān)方面嚴(yán)格的安裝質(zhì)量控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001), 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定:表3     鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1 門窗槽口寬度、高度1500 mm2.5用鋼尺檢查1500 mm3.5 2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差2000 mm5用鋼尺檢查2000 mm63門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1 m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查

26、5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙2用塞尺檢查9無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫48用塞尺檢查 同時(shí),在安裝過(guò)程中相關(guān)的參數(shù)控制如下:² 門框與墻體之間縫隙寬度不易過(guò)大或過(guò)小,通常情況下,控制在10-30mm之間;² 洞口墻體側(cè)面應(yīng)砌筑紅磚或混凝土砌體埋件,用以固定鋼質(zhì)防火門; ² 門框每一個(gè)側(cè)面需設(shè)有固定點(diǎn)4個(gè);² 門框安裝時(shí),應(yīng)高出抹灰完成面2-3mm,以便下一步墻面刮膩?zhàn)?、刷涂料?、 成品保護(hù)(包裝、運(yùn)輸、貯存、安裝)5.1 材料或半成品構(gòu)件貯存在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中,避免與

27、酸、堿等腐蝕性物質(zhì)接觸,底部墊高100mm以上,半成品普遍采用貨架存放。所有材料在使用之前要確保整潔、無(wú)污染才能使用。5.2 產(chǎn)品平放時(shí)底部須墊平,門框堆碼高度不得超過(guò)1.5m,門扇堆放高度不超過(guò)1.2m,產(chǎn)品豎放時(shí),其傾斜角度不得大于200,長(zhǎng)度不得大于5.0m。5.3 鋼質(zhì)防火門成品或半成品要用珍珠棉或不干膠膠紙進(jìn)行包裝保護(hù),以避免運(yùn)輸、安裝過(guò)程中造成防火門損傷、變形。5.4 門框安裝完成后,門扇安裝之前,應(yīng)采用5mm膠合板做護(hù)框處理,護(hù)框高度宜大于1.0m,以防止施工過(guò)程中手推車等硬物碰撞,導(dǎo)致門框變形。5.5 門扇安裝完成后,應(yīng)采用塑料泡沫等材料進(jìn)行成品保護(hù),直至竣工驗(yàn)收。6、 項(xiàng)目特

28、殊要求6.1 6.2 7、 附件具體要求詳見(jiàn)有關(guān)的鋼質(zhì)防火門設(shè)計(jì)說(shuō)明及圖紙。 注 明:a)橫線以上為招投標(biāo)技術(shù)要求; b)橫線以下為了解的內(nèi)容8、 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、代號(hào)8.1 鋼質(zhì)防火門是指用冷軋薄板作門框、門板、骨架,在門扇內(nèi)部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。8.2 鋼質(zhì)防火門名稱符號(hào)為GFM。8.3 防火門耐火極限代號(hào)為甲、乙、丙。8.4 防火門代號(hào)現(xiàn)舉例說(shuō)明防火門代號(hào):b門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃,無(wú)玻璃代號(hào)略s門框雙槽口d門框單槽口k有下框,無(wú)下框代號(hào)略l亮窗,無(wú)亮窗代號(hào)略1單扇門2雙扇門5右開(kāi)門6左開(kāi)門代號(hào)示例:GFM-0921-bsk乙5-1

29、表示鋼質(zhì)乙級(jí)單扇防火門,洞口標(biāo)志寬度為900mm,高度為2100mm。門扇上設(shè)具有防火性能的玻璃,門框?yàn)殡p槽口結(jié)構(gòu),有下框,門的開(kāi)啟方向?yàn)橛议_(kāi)門。GFM-1021-dl6丙-2表示鋼質(zhì)丙級(jí)雙扇防火門,洞口標(biāo)志寬度為1000mm,高度為2100mm。門扇不設(shè)具有防火性能的玻璃,門框?yàn)閱尾劭诮Y(jié)構(gòu),沒(méi)有下框,有亮窗,門的開(kāi)啟方向?yàn)樽箝_(kāi)門。8.5 門扇的開(kāi)、關(guān)方向8.5.1 右開(kāi)門比較簡(jiǎn)單的判別方法:右開(kāi)門順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉。8.5.2 左開(kāi)門比較簡(jiǎn)單的判別方法:左開(kāi)門逆時(shí)針?lè)较蜿P(guān)閉。8.5.3 防火門應(yīng)為向疏散方向開(kāi)啟的平開(kāi)門,并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動(dòng)開(kāi)啟。9、 試驗(yàn)方法9.1 鋼質(zhì)防火門耐火性能按

30、GB7633進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)鑲玻璃防火門應(yīng)采用具有防火性能的玻璃,玻璃的耐火性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。9.2 不燃性材料按GB5464進(jìn)行試驗(yàn)。9.3 鋼質(zhì)防火門規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測(cè)量,需檢測(cè)的規(guī)格尺寸如下: 門扇高度和寬度; 門框槽口尺寸; 門框側(cè)壁寬度; 門框和門扇組合(前表面)高低差; 門扇扭曲度和寬度方向彎曲度;以上規(guī)格尺寸檢測(cè)一般在工廠內(nèi)進(jìn)行,具體檢測(cè)部位及檢測(cè)方法詳見(jiàn)鋼質(zhì)防火門通用技術(shù)條件(GB1295591)10、 檢驗(yàn)規(guī)則10.1 出廠檢驗(yàn)Ø 檢驗(yàn)項(xiàng)目為3、4.3.1、4.3.2。Ø 檢驗(yàn)按GB 2828規(guī)定,采用一般檢查水平和II;合格質(zhì)量水平6.5;一

31、次正常檢查抽樣方案。10.2 型式檢驗(yàn)Ø 檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1.3-耐火極限的要求。Ø 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):¨ 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定;¨ 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、關(guān)鍵工序的加工方法有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)或正式生產(chǎn)后滿四年時(shí);¨ 產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);¨ 發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí);¨ 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。Ø 防火門最小檢驗(yàn)批量15樘,在生產(chǎn)單位庫(kù)存中抽取。Ø 每批同類產(chǎn)品抽取三個(gè)樣品,抽其中一個(gè)進(jìn)行檢測(cè),如合格,即為合格;如不合格,再抽一個(gè)進(jìn)行檢測(cè),仍不

32、合格為不合格。若其中一個(gè)進(jìn)行檢測(cè)不合格,第二個(gè)合格,再檢測(cè)第三個(gè)樣品做判定,如合格即為合格,如不合格即為不合格。11、 鋼質(zhì)防火門分類11.1 按門扇數(shù)量區(qū)分有鋼質(zhì)單扇防火門和鋼質(zhì)雙扇防火門。11.2 按門扇結(jié)構(gòu)區(qū)分有鋼質(zhì)鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)不鑲玻璃防火門、鋼質(zhì)帶亮窗防火門和鋼質(zhì)不帶亮窗的防火門。11.3 按耐火極限區(qū)分有甲級(jí)防火門、乙級(jí)防火門和丙級(jí)防火門。11.4 甲級(jí)鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于1.2h,乙級(jí)鋼質(zhì)防火門的耐火極限不得小于0.9h ,丙級(jí)鋼質(zhì)防火門耐火極限不應(yīng)小于0.6h。12、 門扇內(nèi)填充材料:應(yīng)用不燃性材料填實(shí),國(guó)家于二八年四月二十二日頒布GB12955·2008

33、防火門新標(biāo)準(zhǔn),并于二九年一月一日正式實(shí)施。新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定門扇內(nèi)若填充材料,應(yīng)采用對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料,減少對(duì)人身健康的影響。木質(zhì)防火門招投標(biāo)技術(shù)要求本工程木質(zhì)防火門的規(guī)格要求防火板厚度為6mm、全部聚酯發(fā)泡膠、門框必須加與門扇相同的防火板,油漆(顏色待定)成品門厚度為50mm。(用附門扇正面圖、剖面圖詳細(xì)標(biāo)注);供貨廠家須提供防火門所需的填充料及五金配件原生產(chǎn)廠家出具的經(jīng)國(guó)家法定檢測(cè)部門檢測(cè)合格的產(chǎn)品鑒定證明。  本工程所使用的木質(zhì)防火門必須符合以下規(guī)范要求:GB 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB 5464 建筑材料不燃性試驗(yàn)方法GB 5823 建筑門窗術(shù)語(yǔ)GB 5824 建筑門

34、窗洞口尺寸系列GB 5825 建筑門窗開(kāi)、關(guān)方向和開(kāi)、關(guān)面的標(biāo)志符號(hào)GB 6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB 7633 門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法GB 13685 建筑外門和風(fēng)壓變形性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB 13686 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 16  建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 45 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ 206 木結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ 210 裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范TJ 9 工業(yè)民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 一、Error! No bookmark name given.材料及防火要求1、填充材料 防火門的門扇內(nèi)若填充材料,則應(yīng)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料。 防火門門扇填充的對(duì)人體

35、無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料,應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級(jí)要求和GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求?;蛱峁﹪?guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、木材2.1、防火門所用木材應(yīng)符合JG/T 122-2000中對(duì) (中)級(jí)木材的有關(guān)材質(zhì)要求。2.2、防火門所用木材應(yīng)為阻燃木材或采用防火板包裹的復(fù)合材,并經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗(yàn)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。2.3、防火門所用木材進(jìn)行阻燃處理再進(jìn)行干燥處理后的含水率不應(yīng)大于12 %;木材在制成防火門后的含水率不應(yīng)大于當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?3、人造

36、板防火門所用人造板應(yīng)符合JG/T122-2000第5.1.2.2條中對(duì)(中)級(jí)人造板的有關(guān)材質(zhì)要求。防火門所用人造板應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照GB/T 8625-2005檢驗(yàn)達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)第7章難燃性要求。4、材質(zhì)4.1、 防火門框、門扇面板應(yīng)采用性能不低于冷軋薄鋼板的鋼質(zhì)材料,冷軋薄鋼板應(yīng)符合GB/T 708的規(guī)定。4.2、 防火門所用加固件可采用性能不低于熱軋鋼材的鋼質(zhì)材料,熱軋鋼材應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。5、其他材質(zhì)材料5.1、防火門所用其他材質(zhì)材料應(yīng)對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害,應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求。5.2、防火門所用其他

37、材質(zhì)材料應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 8625-2005第7章規(guī)定難燃性要求或GB 8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級(jí)要求,其力學(xué)性能應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定并滿足制作防火門的有關(guān)要求。6、粘結(jié)劑6.1、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)是對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的產(chǎn)品。6.2、防火門所用粘結(jié)劑應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)達(dá)到GB/T 20285-2006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)ZA2級(jí)要求,或提供國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具有效的相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告。7、Error! No bookmark name given.配件1、防火鎖7.1.1、防火門安裝的門鎖必須是防火鎖。7.1.2、在門扇的有鎖芯機(jī)構(gòu)處,防火鎖均應(yīng)有執(zhí)手

38、或推杠機(jī)構(gòu),不允許以圓形或球形旋鈕代替執(zhí)手(特殊部位使用除外,如管道井門等)。7.1.3、防火鎖應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,其耐火性能應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。2、防火合頁(yè)(鉸鏈)防火門用合頁(yè)(鉸鏈)板厚應(yīng)不少于3 mm,其耐火性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定。3、防火閉門裝置7.3.1、防火門應(yīng)安裝防火門閉門器,或設(shè)置讓常開(kāi)防火門在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉門扇的閉門裝置(特殊部位使用除外,如管道井門等)。7.3.2、防火門閉門器應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,其性能應(yīng)符合GA93的規(guī)定。 7.3.3、自動(dòng)關(guān)閉門扇的閉門裝置,應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。4、防火順序器雙扇、多扇防火門設(shè)置蓋縫

39、板或止口的應(yīng)安裝順序器(特殊部位使用除外),其耐火性能應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。5、防火插銷采用鋼質(zhì)防火插銷,應(yīng)安裝在雙扇防火門或多扇防火門的相對(duì)固定一側(cè)的門扇上(若有要求時(shí)),其耐火性能應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。6、蓋縫板7.6.1、平口或止口結(jié)構(gòu)的雙扇防火門宜設(shè)蓋縫板。7.6.2、蓋縫板與門扇連接應(yīng)牢固。7.6.3、蓋縫板不應(yīng)妨礙門扇的正常啟閉。7、防火密封件7.7.1、防火門門框與門扇、門扇與門扇的縫隙處應(yīng)嵌裝防火密封件。7.7.2、防火密封件應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可授權(quán)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格,其性能應(yīng)符合GB/16807的規(guī)定。8、Error! No bookmark name given.耐火性能防火門的耐火性能

40、應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1按耐火性能分類名稱耐火性能代號(hào)隔熱防火門(A類)耐火隔熱性0.50 h耐火完整性0.50 hA0.50(丙級(jí))耐火隔熱性1.00 h耐火完整性1.00 hA1.00(乙級(jí))耐火隔熱性1.50 h耐火完整性1.50 hA1.50(甲級(jí))耐火隔熱性2.00 h耐火完整性2.00 hA2.00耐火隔熱性3.00 h耐火完整性3.00 hA3.00部分隔熱防火門(B類)耐火隔熱性0.50 h耐火完整性1.00 hB1.00耐火完整性1.50 hB1.50耐火完整性2.00 hB2.00耐火完整性3.00 hB3.00非隔熱防火門(C類)耐火完整性1.00 hC1.00耐火完整性1

41、.50 hC1.50耐火完整性2.00 hC2.00耐火完整性3.00 hC3.00二、Error! No bookmark name given.加工工藝和外觀質(zhì)量要求 1、加工工藝質(zhì)量本工程木質(zhì)防火門須使用難燃木材,或難燃人造板材料,或其他材質(zhì)材料制作防火門的門框、門扇骨架和門扇面板,門扇內(nèi)若填充材料,則應(yīng)填充對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害的防火隔熱材料,與防火五金配件等共同裝配成防火門,其加工工藝質(zhì)量應(yīng)符合5.5條、5.6條、5.7條的要求。2、外觀質(zhì)量木質(zhì)防火門其外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合以下相應(yīng)規(guī)定:割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整;膠合板不允許刨透表層單板和戧槎;表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和錘印;涂層應(yīng)均勻

42、、平整、光滑,不應(yīng)有堆漆、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象;Error! No bookmark name given.3、門扇質(zhì)量門扇質(zhì)量不應(yīng)小于門扇的設(shè)計(jì)質(zhì)量。注: 指門扇的重量。4、尺寸極限偏差防火門門扇、門框的尺寸極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸極限偏差 單位為毫米名稱項(xiàng)目極限偏差門扇高度H±2寬度W±2厚度 T+2-1門框內(nèi)裁口高度 H±3內(nèi)裁口寬度 W±2側(cè)壁寬度 T±2Error! No bookmark name given.5、形位公差門扇、門框形位公差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5形位公差名稱項(xiàng)目公差門扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差|L1-L2|3 m

43、m扭曲度D5 mm寬度方向彎曲度 B1<2 高度方向彎曲度 B2<2 門框內(nèi)裁口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差L1L23 mmError! No bookmark name given.6、配合公差(1)、門扇與門框的搭接尺寸(見(jiàn)圖14)。門扇與門框的搭接尺寸不應(yīng)小于12 mm。(2)、門扇與門框的配合活動(dòng)間隙1)、門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差。2)、門扇與門框有鎖一側(cè)的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸公差。3)、門扇與上框的配合活動(dòng)間隙不應(yīng)大于3 mm。4)、雙扇、多扇門的門扇之間縫隙不應(yīng)大于3 mm。5)、門扇與下框或地面的活動(dòng)間隙不應(yīng)大于9 mm。6

44、)、門扇與門框有合頁(yè)一側(cè)、有鎖一側(cè)及上框的貼合面間隙均不應(yīng)大于3 mm。7)、防火門開(kāi)面上門框與門扇的平面高低差不應(yīng)大于1 mm。三、 安裝偏差要求    根據(jù)木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度木質(zhì)防火門安裝的留縫寬度,門扇對(duì)口縫、扇與框間立縫為1.52.5mm、框與扇間上縫為1.01.55mm。要保證扇與框間單邊立縫為1.52.5mm,安裝時(shí)門扇的再次切削加工量為3.07.0mm。木質(zhì)防火門制作允許偏差中門框和門扇的翹曲允許偏差分別為3mm和2mm,木質(zhì)防火門安裝的允許偏差中框與扇接觸面平整度允許偏差為2mm。1、小五金安裝要求,要求安裝齊全,位置適宜

45、,固定可靠:     (1)、合頁(yè)距門上、下端宜取立挺高度的 l10,并避開(kāi)上、下冒頭,安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活;     (2)、小五金均應(yīng)用木螺絲固定,不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入l3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時(shí),應(yīng)先鉆23深度的孔,孔徑為木螺絲直徑的0.9倍;    (3)、不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖; (4)、 門拉手應(yīng)位于門高度中點(diǎn)以下,門拉手距地面以0.9一1.05m為宜。(5)、在木質(zhì)防火門的結(jié)合處和安裝小五金處,均不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。2、靈活性:?jiǎn)㈤]靈活性防火門應(yīng)啟閉靈活、無(wú)卡

46、阻現(xiàn)象。3、門扇開(kāi)啟力防火門門扇開(kāi)啟力不應(yīng)大于80 N。注: 在特殊場(chǎng)合使用的防火門除外。4、可靠性在進(jìn)行500次啟閉試驗(yàn)后,防火門不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、嚴(yán)重變形和啟閉卡阻現(xiàn)象。四、質(zhì)保要求:為確保工程中實(shí)際使用的防火門發(fā)揮正常的功能,由生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)進(jìn)行安裝并負(fù)責(zé)提供相應(yīng)的售后服務(wù),實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量的終生負(fù)責(zé)制。 如消防監(jiān)督部門在檢查中發(fā)現(xiàn)或在火災(zāi)后調(diào)查發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施無(wú)法正常使用或產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)依法分別追究生產(chǎn)安裝單位的責(zé)任。五、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸要求Error! No bookmark name given.1、標(biāo)志(1)、每樘防火門都應(yīng)在明顯位置固有永久性標(biāo)牌,標(biāo)牌應(yīng)包括以下內(nèi)容:(2)、產(chǎn)

47、品名稱、型號(hào)規(guī)格及商標(biāo)(若有);(3)、制造廠名稱或制造廠標(biāo)記和廠址;(4)、出廠日期及產(chǎn)品生產(chǎn)批號(hào);執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);產(chǎn)品標(biāo)牌的制作應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。Error! No bookmark name given.2、包裝、運(yùn)輸和使用說(shuō)明書防火門必須在顯著位置設(shè)置永久性標(biāo)志銘牌。注明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、耐火等級(jí)、產(chǎn)品代號(hào)及出廠日期。隨產(chǎn)品應(yīng)提供如下文字資料(1)、 產(chǎn)品合格證、證明書編號(hào)、產(chǎn)品安裝圖;裝箱單;(2)、生產(chǎn)廠名稱、廠址;(3)、產(chǎn)品說(shuō)明書、產(chǎn)品名稱、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期;(4)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)結(jié)果;(5)、防火五金配件及附件清單。(6)、生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽名蓋章

48、。產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免因行車時(shí)碰撞損壞包裝,裝卸時(shí)輕抬輕放,嚴(yán)格避免磕、摔 、撬等行為,防止機(jī)械變形損壞產(chǎn)品,影響安裝使用。六、工程質(zhì)量等級(jí) 工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國(guó)家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的合格條件。達(dá)不到約定條件的部分,甲方代表一經(jīng)發(fā)現(xiàn),可要求乙方返工,乙方應(yīng)按甲方代表要求返工,直到符合約定條件。因乙方原因達(dá)不到約定條件,由乙方承擔(dān)返工費(fèi)用,工期不予順延。因甲方原因達(dá)不到約定條件,由甲方承擔(dān)返工的追加合同價(jià)款,工期相應(yīng)順延。 雙方對(duì)工程質(zhì)量有爭(zhēng)議,請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門調(diào)解,調(diào)解費(fèi)用及因此造成的損失,由責(zé)任一方承擔(dān)。 七、隱蔽工程和中間驗(yàn)收 工程具備隱蔽條件或達(dá)到合同約定的中間驗(yàn)收部位,乙方自檢合格后,在隱蔽和中間驗(yàn)收小時(shí)前通知監(jiān)理和甲方參加。通知包括乙方自檢記錄、隱蔽和中間驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)。乙方準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收合格,監(jiān)理和甲方在驗(yàn)收記錄上簽字后,方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗(yàn)收不合格,乙方在限定時(shí)間內(nèi)

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