煤柱防塵安全技術(shù)措施

1、煤柱防塵安全技術(shù)措施一、施工地區(qū)概況 1.施工地區(qū)基本狀況 1204煤柱切眼及下順槽位于十礦井下12采區(qū)中部,從1204上順槽測點(diǎn)g506向里20.5m處為開口中心,根據(jù)94°06方位角沿煤層底板施工35.13m,然后坡度按17°50穿過斷層19.5m見煤層底板,再沿煤層底板掘進(jìn)46.4m,到位后,按方位角176°29沿煤層底板掘進(jìn)下順槽73.3m(平距),到位后變坡度-9°施工26.2m(平距),到位后變坡度1°37施工29.07m(平距)與02運(yùn)輸斜巷貫穿。1204煤柱切眼采用2.6×2.6m工字鋼對棚支護(hù),棚距為700mm,12

2、04煤柱下順槽采用4m×3.0mu29棚支護(hù),棚距為600mm,背木、金屬網(wǎng)護(hù)幫頂。 2.通風(fēng)系統(tǒng) 1204煤柱切眼及下順槽掘進(jìn)期間采用一組2×15kw對旋式局扇供風(fēng),局扇安裝在1202運(yùn)輸斜巷下段。配用直徑600mm的抗靜電阻燃風(fēng)筒,風(fēng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 通風(fēng)路線為:1202運(yùn)輸斜巷1204上順槽1204煤柱切眼1204上順槽12采區(qū)回風(fēng)上山-80提煤上山-80回風(fēng)巷-50改造回風(fēng)巷-50總回風(fēng)巷西風(fēng)井井底地面。 二、綜合防塵措施 1.該掘進(jìn)工作面開口施工前,必需將灑水滅塵管路敷設(shè)到位,掘進(jìn)工作面灑水滅塵管路采用2寸鋼管連接,從1202運(yùn)輸斜巷清水管路上引入,延

3、接到距掘進(jìn)工作面迎頭不大于20m處,再與1寸軟膠管連接,膠管長度不得小于20m。工作面清水管路按規(guī)定要求每50m設(shè)置一個(gè)三通閥門,刮板運(yùn)輸機(jī)及膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭設(shè)三通安全閥門,并備有長度不得小于20m膠管。 2.清水管路上必需安裝水壓表,并且確保水壓不低于0.4mpa,水管出水量達(dá)到0.6m3/min以上,管路無漏水現(xiàn)象。 3.凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安設(shè)齊全,霧化良好,并保證正常使用。凈化水幕安設(shè)兩道,第一道水幕距掘進(jìn)工作面迎頭距離不超過50米,并在水幕處設(shè)置門式捕塵網(wǎng);第二道距回風(fēng)口不超過30米,并保證正常使用。凈化水幕能夠掩蓋全斷面。 4.由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)在工作面上順槽按煤礦安全規(guī)程規(guī)定配齊、掛好隔

4、爆水槽,且水量布滿水槽。每個(gè)水槽容量為40l,每排4個(gè),排距1.2m至3m,橫向吊掛,一排中兩個(gè)水槽之間的間隙不得大于0.2m,保證每平方米巷道斷面200l水量。水槽距巷道底板的距離不少于1.8m,距頂板不小于0.15m。隔爆水槽應(yīng)連續(xù)懸掛,并有說明牌板。隔爆水槽安設(shè)在1204上順槽,吊掛要符合煤礦安全規(guī)程要求。 5.施工單位負(fù)責(zé)隔爆水槽的日常管理和維護(hù),每周至少檢查一次隔爆水槽的水袋數(shù)量、吊掛、水量狀況,準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水、更換破損水槽。 6.掘進(jìn)工作面必需采用濕式打眼,按要求使用水炮泥,堅(jiān)持放炮噴霧、沖刷巷幫等措施。 7.放炮前后要分別沖洗一次煤壁、頂板、并澆濕底板和落煤。在施工過程中,邊裝煤邊灑水。 8.距工作面30m以內(nèi)的巷道,要求施工單位每班沖洗煤塵,并清除積累浮煤。30m以外的巷道沖洗煤塵周期定為每天不少于一次。 9.通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)按規(guī)定進(jìn)行粉塵測定工作,對井下每個(gè)測點(diǎn)的粉塵濃度每月測定兩次,煤塵分散度每季測定一次。粉塵中的二氧化硅含量每半年測定一次,并按規(guī)定向各級領(lǐng)導(dǎo)供應(yīng)測塵結(jié)果報(bào)告。 三、避災(zāi)路線 當(dāng)1204煤柱切眼或下順槽發(fā)生煤塵爆炸事故時(shí),工作地點(diǎn)全部人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)佩戴隔離式自救器沿以下路線撤離: 施工地點(diǎn)-1204上順