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1、集團(tuán)企業(yè)公司編碼:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-儲罐事故分析儲油罐是原油長輸管道的主要設(shè)備之一,一旦發(fā)生事故,輕者造成經(jīng) 濟(jì)損失,重者會使人員傷亡。除靜電、雷擊引起的火災(zāi)爆炸事故外,根 據(jù)儲油罐的待點來劃分事故類別,可分為:冒頂跑油事故、癟罐事故、 沉船事故、破裂事故、腐蝕破壞事故和基礎(chǔ)下沉事故等。因儲油罐收油量超過本罐最大極限容量,導(dǎo)致油品從儲油罐頂部溢 出罐外的事故稱為冒頂跑油事故。發(fā)生儲油罐冒頂跑油事故的主要原因 是操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、不按規(guī)定時間檢尺,在儲油罐已處于滿罐的情 況下,還盲目向罐內(nèi)進(jìn)油,造成儲油罐冒頂跑油。此外,倒錯流程、儲
2、油罐液位計失靈或本站輸油泵發(fā)生故障、上站來油不能及時排出等,都 會造成儲油罐冒頂跑油,這類事故除造成經(jīng)濟(jì)損失外,由于原油流散面 積較大,極易引起火災(zāi),擴(kuò)大事故范圍。為防止儲油罐冒頂跑油,向儲 油罐進(jìn)油時,要嚴(yán)格掌握罐內(nèi)液面上升情況。當(dāng)距儲油極限高度1米 時,要縮短檢尺時間和嚴(yán)密監(jiān)視罐內(nèi)液位高度。倒流程時,嚴(yán)格執(zhí)行操 作票制度,一人操作,一人監(jiān)護(hù),防止倒錯流程。儲油罐發(fā)生冒頂跑油 事故時,應(yīng)停止向事故罐進(jìn)油,應(yīng)立即倒罐,或要求上站降低輸量,本 站增量外輸,或倒越站流程。事故現(xiàn)場要采取應(yīng)急防火措施,杜絕一切 明火,抓緊時間回收落地原油。事故案例1973年東北地區(qū)某輸油站,在進(jìn)油倒罐過程中,近兩 小
3、時不巡檢,造成兩臺儲油罐同時冒頂跑油共370噸。1985年華北地區(qū)某輸油站,沒按時上罐檢尺,造成儲油罐冒頂跑 油90噸。儲油罐內(nèi)負(fù)壓過大,超過了它的臨界負(fù)壓力,在外界大氣壓的作用 下,罐頂或罐壁發(fā)生大面積塌陷,這種事故叫癟罐事故。反之,若儲油 罐因受到強(qiáng)烈憋壓而破裂稱為脹罐事故。呼吸閥、安全閥同時被凝結(jié)、 銹死或阻火器堵塞,儲油罐不能正常進(jìn)行呼吸,是發(fā)生癟罐、脹罐事故 的主要原因。此外,輸油量過大,超過了呼吸閥、安全閥的設(shè)計能力也 可能引起癟罐、脹罐事故。為防止這類事故的發(fā)生,呼吸閥、安全閥、 阻火器要定期檢查和清洗,輸油量要保持在儲油罐設(shè)計允許范圍內(nèi),不 準(zhǔn)隨意加大儲油罐進(jìn)出油流量。對于長期
4、停用,裝有凝油的原油儲罐, 若直接向加熱盤管通蒸汽,儲油罐下部油品受熱膨脹,上部油品還未融 化,形成封閉性柱塞,會使油罐脹裂破壞。所以,加熱罐內(nèi)的凝固油品 時,不能直接向罐底部的蒸汽盤管通放蒸氣,應(yīng)采用立式加熱器,待立 式加熱器附近的油品從表面到罐底融化形成油品膨脹通道后,再用儲油 罐底部的加熱盤管加熱油品。事故案例1981年華北地區(qū)某輸油站的拱頂罐因呼吸閥、安全閥凍 結(jié)失靈,在開啟兩臺泵抽油外輸時,將罐頂抽癟。儲油罐的浮頂因承受的重力超過了它本身所具有的浮力,沉入油品 中,稱為沉船事故。發(fā)生沉船事故的主要原因是:中央排水管和緊急排 水管堵塞,浮頂上積存的雨水無法排除,當(dāng)積水重量超過了浮頂?shù)某?/p>
5、受 能力時,浮頂就沉人油品中;在浮頂卡阻的情況下,強(qiáng)行向罐內(nèi)進(jìn)油, 浮頂無法上浮,油品從縫隙處漫過浮頂,造成沉船事故。為防止發(fā)生沉 船事故,要經(jīng)常檢查排水管,冬季要排凈排水管內(nèi)的積水。要經(jīng)常檢查浮頂?shù)幕菰谲壍郎虾蛯?dǎo)向架有無卡阻等。事故案例31987年,華北地區(qū)某輸油站的工作人員,在一臺20000 立方米浮頂罐浮頂卡阻情況下,仍繼續(xù)向罐內(nèi)進(jìn)油,收油期間長達(dá)14小 時無人上罐巡檢,巨大的浮力使浮頂變形破壞,原油沿罐壁四周翻上浮 頂,導(dǎo)致浮頂下沉。儲油罐因罐壁或罐底的金屬板材或焊縫發(fā)生撕裂,喪失儲油能力的 破壞事故稱為破裂事故。罐壁鋼板材料本身存在缺陷、鋼材韌性差、水 壓試驗時水溫偏低等,都會造成低應(yīng)力脆性破壞,使鋼板破裂,這類儲 油罐破裂事故多發(fā)生在水壓試驗階段。此外,焊縫質(zhì)量低劣,存在夾 渣、裂紋、未焊透等缺陷,投用后由于反復(fù)進(jìn)出油,也會因疲勞破壞造 成儲油罐從焊縫處撕裂。罐底撕裂主要是由于儲罐基礎(chǔ)質(zhì)量差,造成不 均勻下沉所致。鋼制儲油罐本體(指罐頂、罐壁、罐底)由于受潮濕大氣中的硫化氫、二氧化碳、二氧化硫及水蒸氣等氣體的影響,其外形、色澤發(fā)生變 化或產(chǎn)生凹凸不平的蝕坑、斑
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