塑鋼窗工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求

1、塑鋼門窗、商服外門技術(shù)要求一、塑鋼門窗1.1. 塑鋼型材1.1.1. 塑鋼門窗型材的選用應(yīng)符合下表要求：門窗形式型材要求窗平開窗符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T88142004有關(guān)規(guī)定，型材外側(cè)共擠，內(nèi)側(cè)覆膜(進(jìn)口），顏色及樣式在投標(biāo)前由甲方封樣，平開窗、平開門采用66C或65B系列型材。截面受力部位最小實測壁厚應(yīng)不小于2。8，不少于5腔。門平開門1.1.2. 塑鋼門窗的扇和框均應(yīng)使用450碰角制作，嚴(yán)禁其他連接方式;1.1.3. 平開窗窗框、窗扇采用1。5mm厚U型增強(qiáng)型鋼，平開門門扇采用2。0mm厚U型增強(qiáng)型鋼.梃使用2mm方管增強(qiáng)型鋼.1.1.4. 增強(qiáng)型鋼裝加在PVC型材的增強(qiáng)型鋼腔內(nèi)，增強(qiáng)型鋼與

2、增強(qiáng)型鋼腔的配合間隙應(yīng)為1±0。5mm，以保證增強(qiáng)型鋼加裝方便，且受風(fēng)壓后能恢復(fù)原狀。增強(qiáng)型鋼在加工時,外形尺寸允差為0.10.5mm1.1.5. 增強(qiáng)型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔尺寸相一致，增強(qiáng)型鋼與型材內(nèi)腔之間的配合間隙每邊以1mm±0。5mm為宜，所用增強(qiáng)型鋼的端頭與焊縫的距離不應(yīng)大于5mm，并且不應(yīng)影響端頭的焊接,每根型材僅允許使用一根增強(qiáng)型鋼。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件，不得少于3個，其間距不應(yīng)大于300mm，分兩排錯位排列,緊固件與型材焊縫的最大距離不應(yīng)大于20mm，固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動。1.1.6. 需要焊接的型材的焊縫處,增強(qiáng)型鋼應(yīng)盡可能長接近焊縫,對于45

3、86;焊縫處,型鋼也應(yīng)切成45º，見下圖示:增強(qiáng)型鋼1。1。6中標(biāo)單位在廠內(nèi)制作完畢后至工程通過竣工驗收期間內(nèi)，型材室內(nèi)、室外所有外露面均應(yīng)有保護(hù)膜或紙膠帶保護(hù);該保護(hù)膜或紙膠帶在竣工驗收前由中標(biāo)單位接招標(biāo)單位通知后自行清除；1。1。7塑鋼門窗型材的基材應(yīng)滿足:Ø GB/T88142004門、窗未增塑聚氯乙?。≒VC-U）型材、JG/T1402005未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗、JG/T1802005未增塑聚氯乙?。≒VCU）塑料門等;Ø 型材壁厚檢查只允許符合規(guī)范A類要求,否則按不合格論；1。1。8型材指定廠家：中大、中財、皇家。1.2. 玻璃1.2.1.

4、 玻璃的選用應(yīng)符合下表：門窗部位種類厚度規(guī) 格顏色備注臥室及客廳等4+9+4+9+44mm中空玻璃浮法白玻璃玻璃為浮法白玻（汽車級),選用必須滿足建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009)及其他相關(guān)規(guī)范要求.廚房4mm中空玻璃樓梯間4mm中空玻璃衛(wèi)生間4mm中空玻璃1.2.2. 應(yīng)按建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009）進(jìn)行設(shè)計。玻璃具體厚度應(yīng)根據(jù)抗風(fēng)壓計算確定，并提供抗風(fēng)壓計算書，玻璃原片的最小厚度應(yīng)不小于4mm1.2.3. 玻璃原片選用汽車級或更高等級產(chǎn)品，投標(biāo)單位應(yīng)明確選用的品牌，中標(biāo)單位應(yīng)向招標(biāo)單位提供購買憑證；1.2.4. 玻璃原片指定的品牌為:佳木斯佳星玻璃，沈陽耀華玻

5、璃，天津耀皮玻璃；1.2.5. 門窗都選用白玻；1.2.6. 投標(biāo)單位應(yīng)在投標(biāo)文件中提供所有門窗型的玻璃設(shè)計詳圖，詳細(xì)注明每個分隔的玻璃使用的種類及規(guī)格，并對本工程門窗玻璃配置負(fù)全部責(zé)任。1.2.7. 所有玻璃厚度須由投標(biāo)單位進(jìn)行玻璃抗風(fēng)壓計算設(shè)計、防熱炸裂設(shè)計、鑲嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計提出選擇意見；并對隔熱、保溫等要求進(jìn)行進(jìn)行驗算.1.2.8. 應(yīng)滿足建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009)要求.距離可踏面低于900MM及玻璃面積大于1。5M2，外窗玻璃外側(cè)采用鋼化玻璃。1。3五金配件及輔材1.3.1選用應(yīng)符合下表:門窗形式主要五金配件窗平開窗合頁采用角部鉸鏈，執(zhí)手柄及座采用鋁合金材質(zhì)，采用雙向傳

6、動器、滑撐門平開門合頁采用角部鉸鏈，執(zhí)手柄及座采用鋁合金材質(zhì)，采用對穿執(zhí)手1.3.2五金件指定的品牌為堅朗、國強(qiáng)、諾托1.3。3根據(jù)門窗扇的重量自行設(shè)計選配五金配件(標(biāo)稱承載能力應(yīng)大于實際荷載的1。5倍），活動五金應(yīng)能滿足使用5萬次以上的A級產(chǎn)品.1.3。4傳動桿為Q235鋼材，合頁座采用鋅合金材質(zhì)，手柄和基座表面涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。執(zhí)手柄及座、合頁顏色同型材。1。3。5露臺處外門采用帶鎖傳動器.1。3。6工程采用的鐵件除規(guī)格強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求外,還必須進(jìn)行鋅層厚度不小于80g/m2表面熱浸鋅處理。1.3。7執(zhí)手的安裝高度應(yīng)同時滿足受力、密閉、使用方便等要求；1。3。8投標(biāo)

7、的五金配件及輔材在約談時必須送樣窗、樣角各一,并附及相關(guān)產(chǎn)品使用說明書及質(zhì)量保證書。1。3。9申請付款時，中標(biāo)單位應(yīng)提供在甲方指定供應(yīng)商處購貨的憑證.1.3.10洋房外窗客廳與主臥室采用平開上懸，其余采用平開窗。1.4.密封材料1.4。1膠條指定品牌:瑞得、江陰海達(dá)、新安東1。4.2為避免建筑門窗的密封膠條脫槽，安裝密封膠條應(yīng)在90度拐角處斷開，并采用45度角膠粘結(jié)方式,黑色三元乙丙橡膠膠條.1。4。3門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性硅酮密封膠密封。1。4.4所有外露的螺絲及型材之間的縫隙必須必須用防水膠封閉密封。注：底框為防水砂漿塞縫,其它邊框為PU發(fā)泡膠塞縫1。4.5門窗下框塞縫必須

8、為防水水泥砂漿,其它部位塞縫材料必須灌注經(jīng)萬科公司批準(zhǔn)的PU發(fā)泡膠，塞密封不得透光。1。4.6灌注PU發(fā)泡膠前，清理基層，刷水泥基防水涂料一遍，室外一邊縫隙用板封住,從窗的室內(nèi)側(cè)注入門窗框,當(dāng)發(fā)泡膠凸出框邊23mm時，用鋁板將凸出的發(fā)泡膠壓平到框邊（不允許切割外側(cè)發(fā)泡膠）1.4.7發(fā)泡膠內(nèi)外側(cè)必須作2mm厚的水泥基防水涂料，搭接到結(jié)構(gòu)洞口上100mm以上。2. 門窗設(shè)計及性能指標(biāo)2.1. 門窗設(shè)計2.1.1. 塑鋼門窗的節(jié)點設(shè)計由投標(biāo)單位負(fù)責(zé),經(jīng)招標(biāo)單位審核批準(zhǔn)后方作為施工圖進(jìn)行施工，投標(biāo)單位確保其抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、防玻璃炸裂、玻璃鑲嵌結(jié)構(gòu)、防雷、安全等設(shè)計滿足現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求.

9、中標(biāo)單位應(yīng)保證該設(shè)計滿足各項規(guī)范要求并能通過質(zhì)監(jiān)站、節(jié)能等相關(guān)部門驗收；2.1.2. 塑鋼門窗在當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)荷載設(shè)計值作用下型材的最大撓度不得大于規(guī)范限值，且滿足氣密及防水要求。在提供設(shè)計圖的同時應(yīng)附上各窗型（類似門窗可選最不利形式進(jìn)行計算)設(shè)計的計算書供招標(biāo)單位審核。2.1.3. 高度大于800以上平開扇必須增加中間合頁。2.2. 門窗性能2.2.1. 本項目為4-18層建筑.建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為3級,保溫性能分級為6級,氣閉性能分級為7級，水密性能分級為6級，塑鋼門窗在當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)荷載設(shè)計值作用下型材的最大撓度不得大于規(guī)范限值，且滿足防水要求。在提供設(shè)計圖的同時應(yīng)附上各窗型(類似門窗可選最不

10、利形式進(jìn)行計算）設(shè)計的計算書供招標(biāo)單位審核。2.2.2. 滿足黑龍江省居住建筑節(jié)能65%設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)>DB 23/12702008要求,塑鋼門窗的熱傳導(dǎo)系數(shù)k值要求小于等于2 W/ K.2、 底層商服門1） 鍍鋅鋼制保溫門，表面粉末噴涂;2） 門框：門框鋼板厚度為1。80mm; 3） 外面板、內(nèi)面板厚度:1。0mm /0。8mm厚鞍鋼冷軋鋼板（表面磷化處理,達(dá)到防腐耐酸要求,性能穩(wěn)定)，鎖具周邊100mm范圍內(nèi),鋼板加厚為3mm； 4） 填充物：符合環(huán)保要求和規(guī)范要求的防火填充材料；填充物應(yīng)符合GB8624-2006規(guī)定燃燒性能A1級要求和GB/T202852006規(guī)定產(chǎn)煙毒性危險分級ZA2

11、級要求,提供國家相關(guān)部門頒發(fā)的檢測合格報告;產(chǎn)品進(jìn)場需提供備案文件,并接受現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。 5） 密封要求:門框設(shè)置密封槽,槽內(nèi)鑲嵌耐火阻燃的防火膨脹膠條；防火膨脹膠條膨脹性能:在升溫100膨脹擴(kuò)大23倍。耐溫性：溫升至980時，不燃燒、不灰化、耐酸、堿、水性；浸泡72h以上，無溶蝕、無溶脹，重量變化率小于6。提供國家相關(guān)部門頒發(fā)的檢測合格報告; 6） 在閉門狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框間的兩側(cè)縫隙不大于3mm，上縫隙不大于3mm,雙扇門中縫間隙不大于3mm； 7） 門框采用整體結(jié)構(gòu),折彎氣密壓槽與門框用一塊鋼板一次成型，經(jīng)數(shù)控折彎自動定位，強(qiáng)度高;定位準(zhǔn)確；門框采用鑲嵌式氣密條結(jié)構(gòu),開啟關(guān)閉無噪音，氣密性好； 8） 加工要求：門及門框應(yīng)當(dāng)堅固、剛硬、外觀整潔無缺陷.按要求加強(qiáng)門角，以避免扭曲或者下垂.外露表面無翹曲、波折、皺折、可見凹凸、擦痕等缺陷,門角方正，所有焊點焊接牢固,焊點分布均勻，不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象，外表面塞焊部位應(yīng)平整； 9） 門扇內(nèi)、外板處理工藝：靜電噴漆