電纜槽蓋板預(yù)制技術(shù)交底

1、精選平華公路PHSY-1合同段工序安全技術(shù)交底書工程名稱甘肅S216線平華公路工程試 驗(yàn)段交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)交底組織單位施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施工單位附屬工班接收負(fù)責(zé)人交底日期交底內(nèi)容：電纜槽蓋板預(yù)制安裝技術(shù)交底一、編制依據(jù)：1、兩階段施工圖設(shè)計(jì)2、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)3、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 GB 50086-20014、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F60-20095、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) JTG B01-20146、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2012二、使用范圍適用于蔡胡梁隧道電纜槽蓋板預(yù)制及安裝工藝。三、施工步驟概況及預(yù)制數(shù)量1、本合同段蔡胡梁隧道為分離式線路其中左

2、線 ZK17+935ZK21+520 全長(zhǎng)3585m、右線YK17+922YK21+622 全長(zhǎng)3700m。隧道內(nèi)設(shè)5處緊急 停車帶每處長(zhǎng)50m，每處緊急停車帶三角區(qū)為10m使用異形蓋板。2、蓋板預(yù)制數(shù)量：普通蓋板長(zhǎng) 69cm*寬50cm*厚10cm 合計(jì)：27480 塊；在普通蓋板基礎(chǔ)上帶楔形口蓋板數(shù)量為 1460塊；緊急停車帶三角區(qū)使用 異形板為200塊。（異形板尺寸未定）使用材料1、普通蓋板及帶楔形口蓋板采用 HRB400型12mm、HPB300型10mm、C25高性能混凝土。具體每塊蓋板用量見下表。恥名禰5"； 0 電宜 ri 1- 甲'J度；m）2 Id1迪&quo

3、t;li1 ji備丸趣制蓋板N3鋼箭713,55、1毎塊蓋板1-1153 / 0.6' E1預(yù)報(bào)C乃婭C250 03-152、蓋板預(yù)制采用廠制化作業(yè)，即鋼筋加工在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工棚內(nèi)完成， 蓋板所用C25砼由2#拌和站集中拌和罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。模板制作1、蓋板預(yù)制模板采用定型鋼模板，模板底端采用1cm厚鋼板進(jìn)行鋪設(shè)或 使用水磨石（大塊地板磚）進(jìn)行鋪設(shè)固定至預(yù)制場(chǎng)砼場(chǎng)地內(nèi)，要求必須平整以確保蓋板底部平整度。2、每組模板的側(cè)模采用3.0m長(zhǎng)的10號(hào)槽鋼，擋頭模板采用1cm厚鋼 板制作，帶楔形口的擋頭模板按照楔形口尺寸采用 5mm厚鋼板焊接至端頭模 一側(cè)，施工時(shí)根據(jù)蓋板不同將端頭模板進(jìn)行翻面

4、即可。拉桿采用 16的圓鋼, 斜撐采用22螺紋鋼。鋼筋制作1、普通蓋板與帶楔形口蓋板鋼筋用料及外觀尺寸均一致。其外觀尺寸為長(zhǎng) 69cm* 寬 50cm* 厚 10cm。2、鋼筋采用 HRB400型12mm 為N3筋、HPB300型10mm 為N4 筋；每塊蓋板制作需N3筋5根單根長(zhǎng)為71cm兩端各彎2.5cm的直角勾， 鋼筋兩端距模板各預(yù)留1.5cm的砼保護(hù)層；N4筋7根單根長(zhǎng)為45cm為直筋, 鋼筋兩端距模板各預(yù)留2.5cm的砼保護(hù)層。可編輯3、N3筋按照間距10cm的間距排放共4根，N4筋在N3筋端頭3cm 處起橫向擺放進(jìn)行綁扎，每根鋼筋間距按照 10cm控制共7根。N3與N4筋 每個(gè)接觸

5、點(diǎn)均采用扎絲進(jìn)行綁扎。4、 鋼筋入模必須嚴(yán)格按照尺寸預(yù)留保護(hù)層，底部采用2cm厚高強(qiáng)度砼墊 塊進(jìn)行支墊，每塊蓋板底部墊塊為 34塊，墊塊上預(yù)留綁扎鋼筋支墊時(shí)將墊 塊統(tǒng)一放置N3筋下端并用扎絲綁扎好，蓋板寬端頭模板處砼保護(hù)層為2.5cm， 相應(yīng)每邊放2塊砼墊塊，蓋板長(zhǎng)端頭模板處砼保護(hù)層為 1.5cm，相應(yīng)每邊放2 塊砼墊塊，；合計(jì)一塊蓋板預(yù)先放置砼墊塊為 712塊?；炷潦┕?、當(dāng)模板整平涂刷脫模劑完成、鋼筋綁扎完畢墊塊按照要求全部施工完 畢后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢，當(dāng)自檢合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢合格后 按照程序進(jìn)入砼施工。2、蓋板預(yù)制所使用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25，統(tǒng)一由2#拌和站拌和罐車運(yùn) 至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工攤鋪同時(shí)采用振動(dòng)板或手持小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)盡 量避免振動(dòng)棒碰觸模板或鋼筋，以防止模板的幾何尺寸和混凝土與鋼筋的牢固 結(jié)合。3、當(dāng)混凝土施工完畢后，34小時(shí)（根據(jù)氣溫確定）混凝土即將凝固時(shí) 必須進(jìn)行二次收面，將蓋板頂部壓光，避免小裂紋的產(chǎn)生，二次收面結(jié)束后必 須采用草簾子、土工布、棉被等進(jìn)行覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。4、混凝土澆筑后應(yīng)在12小時(shí)