電阻焊(結(jié)題版)

1、本章重點(diǎn)：本章重點(diǎn)：點(diǎn)焊點(diǎn)焊閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊本章難點(diǎn)：本章難點(diǎn)： 電阻（點(diǎn)）焊的原理；電阻（點(diǎn)）焊的原理； 焊接工藝的確定焊接工藝的確定 。學(xué)習(xí)建議：學(xué)習(xí)建議： 由于電阻焊不象電弧焊那樣應(yīng)用廣泛、常見(jiàn)，故本章非重點(diǎn)，不由于電阻焊不象電弧焊那樣應(yīng)用廣泛、常見(jiàn)，故本章非重點(diǎn)，不作詳細(xì)的討論；作詳細(xì)的討論；本章以點(diǎn)焊內(nèi)容為重點(diǎn)；本章以點(diǎn)焊內(nèi)容為重點(diǎn)；電阻焊的關(guān)鍵在于工藝工藝參數(shù)要合理，與操作技能的關(guān)系不大。電阻焊的關(guān)鍵在于工藝工藝參數(shù)要合理，與操作技能的關(guān)系不大。電阻焊的工藝參數(shù)雖復(fù)雜但已比較規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化，因此在確定其工藝參電阻焊的工藝參數(shù)雖復(fù)雜但已比較規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化，因此在確定其工藝參數(shù)時(shí)，注意要充

2、分利用相關(guān)的手冊(cè)，從一些手冊(cè)上可以獲得比較完善的數(shù)時(shí)，注意要充分利用相關(guān)的手冊(cè)，從一些手冊(cè)上可以獲得比較完善的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)。(resistance welding) 定義定義：將被焊工件壓緊于兩電極之間，利用流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域?qū)⒈缓腹ぜ壕o于兩電極之間，利用流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成接頭的一種焊接方法。產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成接頭的一種焊接方法。按電流形式分：按電流形式分：（P182 圖圖8-1）點(diǎn)焊（點(diǎn)焊（spot welding）縫焊（）縫焊（beam welding）對(duì)焊（）對(duì)焊（ Butt Resistanc

3、e Welding） 按接頭特點(diǎn)分：按接頭特點(diǎn)分：材料材料：碳素鋼、合金鋼、鋁、銅及其合金等碳素鋼、合金鋼、鋁、銅及其合金等結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：廣泛（多為輕型接頭）廣泛（多為輕型接頭）缺點(diǎn)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高生產(chǎn)率高 焊接質(zhì)量好焊接質(zhì)量好 焊接成本低焊接成本低 勞動(dòng)條件好勞動(dòng)條件好 對(duì)參數(shù)波動(dòng)敏感對(duì)參數(shù)波動(dòng)敏感 焊后難于無(wú)損檢測(cè)焊后難于無(wú)損檢測(cè) 結(jié)構(gòu)受較多限制結(jié)構(gòu)受較多限制 設(shè)備功率大、復(fù)雜設(shè)備功率大、復(fù)雜（一）電阻熱的產(chǎn)生（一）電阻熱的產(chǎn)生 1 1、電阻熱、電阻熱電阻焊的熱源：電阻焊的熱源：Q=IQ=I2 2RtRt 2 2、影響產(chǎn)熱的因素：、影響產(chǎn)熱的因素： 電阻電阻 焊件本身電阻焊件本身電阻R

4、 RW W=L/s=L/s其中其中是一個(gè)重要參數(shù)且會(huì)隨溫度是一個(gè)重要參數(shù)且會(huì)隨溫度的升高而增大。的升高而增大。 接觸電阻接觸電阻R RC C（可從（可從R R =L/s=L/s進(jìn)行解釋）進(jìn)行解釋） 當(dāng)表面清理十分潔凈時(shí)，當(dāng)表面清理十分潔凈時(shí)，R RC C僅在通電開(kāi)始極短的時(shí)間內(nèi)存在，僅在通電開(kāi)始極短的時(shí)間內(nèi)存在，隨后會(huì)迅速消失。但它在焊接時(shí)間很短的情況下（如焊薄鋁），對(duì)隨后會(huì)迅速消失。但它在焊接時(shí)間很短的情況下（如焊薄鋁），對(duì)熔核的形成和焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性仍有顯著影響。熔核的形成和焊點(diǎn)強(qiáng)度的穩(wěn)定性仍有顯著影響。 焊接電流焊接電流焊接電流（密度）對(duì)產(chǎn)熱的影響焊接電流（密度）對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間

5、兩者都大，在焊接過(guò)程中是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參比電阻和時(shí)間兩者都大，在焊接過(guò)程中是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。數(shù)。通電時(shí)間通電時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可互為補(bǔ)充與焊接電流在一定范圍內(nèi)可互為補(bǔ)充電極壓力電極壓力對(duì)總電阻對(duì)總電阻R R影響顯著，壓力增大，影響顯著，壓力增大，R R減小。減小。電極材料及端面形狀電極材料及端面形狀主要是電阻率和導(dǎo)熱性主要是電阻率和導(dǎo)熱性焊件表面狀況焊件表面狀況主要影響接觸電阻。徹底清理工件表面是主要影響接觸電阻。徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。（二）溫度分布：（二）溫度分布： 點(diǎn)（對(duì)）焊點(diǎn)（對(duì)）焊中心高，四周低中心高，四周低（一）

6、熱平衡：熱量小部分（一）熱平衡：熱量小部分（1030%）有用，大部分散失，其中主）有用，大部分散失，其中主要通過(guò)電極的熱傳導(dǎo)而散失要通過(guò)電極的熱傳導(dǎo)而散失?？p焊由于焊點(diǎn)間相互影響，溫度分布比點(diǎn)焊的平坦，且前后不對(duì)稱。溫度分布曲線越平坦，接頭溫度分布曲線越平坦，接頭HAZ越寬，工件表面越容易過(guò)熱，越寬，工件表面越容易過(guò)熱，電極越容易磨損。電極越容易磨損。預(yù)壓預(yù)壓 通電通電 維持維持 休止休止典型點(diǎn)焊循環(huán)圖（典型點(diǎn)焊循環(huán)圖（P186 圖圖8-8）簡(jiǎn)單循環(huán)復(fù)雜循環(huán)）簡(jiǎn)單循環(huán)復(fù)雜循環(huán)軟軟/硬規(guī)范的概念硬規(guī)范的概念硬規(guī)范（強(qiáng)規(guī)范）硬規(guī)范（強(qiáng)規(guī)范）:大電流、短時(shí)間大電流、短時(shí)間軟規(guī)范（弱規(guī)范）：軟規(guī)范（弱

7、規(guī)范）：小電流、長(zhǎng)時(shí)間小電流、長(zhǎng)時(shí)間壓力電流ttii（P186-187）主要從下列各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定：主要從下列各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定：1、材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性越高，焊接性越差。導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性越高，焊接性越差。2、材料的高溫強(qiáng)度、材料的高溫強(qiáng)度高溫（高溫（0.50.7Tm）屈服強(qiáng)度越高，焊接性越）屈服強(qiáng)度越高，焊接性越差。差。3、材料的塑性溫度范圍、材料的塑性溫度范圍塑性溫度范圍越窄，對(duì)參數(shù)波動(dòng)越敏感，塑性溫度范圍越窄，對(duì)參數(shù)波動(dòng)越敏感，焊接性越差。焊接性越差。4、材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性、材料對(duì)熱循環(huán)的敏感性敏感性越強(qiáng)，焊接性越差。敏感性越強(qiáng)，焊接性越差。另外，熔點(diǎn)高

8、、線膨脹系數(shù)大、易形成致密氧化膜的金屬，其焊接另外，熔點(diǎn)高、線膨脹系數(shù)大、易形成致密氧化膜的金屬，其焊接性一般較差。性一般較差。（spot welding）（）（21）點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法。它適用于制造可以采用搭接接頭、點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法。它適用于制造可以采用搭接接頭、不要求氣密、厚度小于不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。點(diǎn)焊有時(shí)也用于連接厚度點(diǎn)焊有時(shí)也用于連接厚度6mm6mm的金屬板，但與熔焊的對(duì)接相比較，點(diǎn)焊的承載能力的金屬板，但與熔焊的對(duì)接相比較，點(diǎn)焊的承載能力低，搭接接頭增加了構(gòu)件的重量和成本，且需要昂貴的特殊焊機(jī)，因而是不

9、經(jīng)濟(jì)的。低，搭接接頭增加了構(gòu)件的重量和成本，且需要昂貴的特殊焊機(jī)，因而是不經(jīng)濟(jì)的。1. 點(diǎn)焊接頭形成過(guò)程（如圖）點(diǎn)焊循環(huán)：預(yù)壓點(diǎn)焊循環(huán)：預(yù)壓 通電通電 鍛壓鍛壓 休止（可以是復(fù)雜的循環(huán)圖）休止（可以是復(fù)雜的循環(huán)圖）2. 點(diǎn)焊接設(shè)計(jì)點(diǎn)焊接設(shè)計(jì)接頭形式：接頭形式： 搭接搭接 折邊折邊接頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意考慮：接頭設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意考慮：點(diǎn)距、邊距、搭接量、分點(diǎn)距、邊距、搭接量、分流、裝配間隙等。流、裝配間隙等。點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響。點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響。點(diǎn)距小時(shí)，接頭會(huì)因分流而影響其強(qiáng)度；大的點(diǎn)距又會(huì)點(diǎn)距小時(shí)，接頭會(huì)因分流而影響其強(qiáng)度；大的點(diǎn)距又會(huì)限制可安排的點(diǎn)焊數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊

10、點(diǎn)數(shù)量，限制可安排的點(diǎn)焊數(shù)量。因此，必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量，才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。多列焊點(diǎn)最好交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。多列焊點(diǎn)最好交錯(cuò)排列而不要作矩形排列。 采用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí)，點(diǎn)距可以適當(dāng)減小。采用強(qiáng)條件和大的電極壓力時(shí)，點(diǎn)距可以適當(dāng)減小。若采用熱膨脹監(jiān)控或可能夠順序改變各點(diǎn)電流的控制器若采用熱膨脹監(jiān)控或可能夠順序改變各點(diǎn)電流的控制器時(shí)，以及采用能有效地補(bǔ)償分流影響的其它裝置時(shí)，點(diǎn)距可時(shí)，以及采用能有效地補(bǔ)償分流影響的其它裝置時(shí)，點(diǎn)距可以不受限制。以不受限制。如果受工件尺寸限制，點(diǎn)距無(wú)法拉開(kāi)而又無(wú)上述控制手如果受工件尺寸限制，點(diǎn)距無(wú)法拉開(kāi)而又無(wú)上述控制手段

11、時(shí)，為保證榕核尺寸一致，就必須以適當(dāng)電流先焊各工件段時(shí)，為保證榕核尺寸一致，就必須以適當(dāng)電流先焊各工件的第一點(diǎn)，然后調(diào)大電流，再焊其相鄰點(diǎn)。的第一點(diǎn)，然后調(diào)大電流，再焊其相鄰點(diǎn)。 搭接量搭接量是邊距邊距的兩倍。推薦的最小搭接量及最小點(diǎn)距見(jiàn)表（點(diǎn)擊）。 裝配間隙裝配間隙必須盡可以能小，通常為0.10.2mm。剛度、厚度越大，許用間隙越小。 單個(gè)焊點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度取決于兩板交界面上熔核的面積。單個(gè)焊點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度取決于兩板交界面上熔核的面積。焊透率應(yīng)介于焊透率應(yīng)介于20%80%之間（兩板上的焊透率應(yīng)分別測(cè)量）。之間（兩板上的焊透率應(yīng)分別測(cè)量）。焊接不同厚度工件時(shí)，每一工件上的最小焊透率可為接頭中薄件焊接

12、不同厚度工件時(shí)，每一工件上的最小焊透率可為接頭中薄件厚度的厚度的20%，壓痕深度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的，壓痕深度不應(yīng)超過(guò)板件厚度的15% 。 3. 點(diǎn)焊方法與工藝點(diǎn)焊方法與工藝 點(diǎn)焊方法：?jiǎn)吸c(diǎn)、多點(diǎn)焊點(diǎn)焊方法：?jiǎn)吸c(diǎn)、多點(diǎn)焊/單面、雙面焊單面、雙面焊 點(diǎn)焊工藝：點(diǎn)焊工藝：焊前清理：清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。焊前清理：清理方法分機(jī)械清理和化學(xué)清理兩種。常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用砂布、鋼絲常用的機(jī)械清理方法有噴砂、噴丸、拋光以及用砂布、鋼絲刷清理等。不同的金屬和合金，須采用不同的清理方法。刷清理等。不同的金屬和合金，須采用不同的清理方法。 工藝參數(shù)及選擇：工藝參數(shù)及選擇： 電流（

13、電流（KA） （圖（圖813） 通電時(shí)間（周）通電時(shí)間（周） ：（圖：（圖814），對(duì)塑性指標(biāo)影響較大），對(duì)塑性指標(biāo)影響較大 電極壓力（電極壓力（KN）通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表焊接條件表選取。選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣。經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時(shí)間和

14、電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。條件所規(guī)定的要求為止。以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí)，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí)，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。磁性物質(zhì)影響以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。點(diǎn)焊工藝參數(shù)之間互相影響，而且還受外界因素（如材料、點(diǎn)焊工藝參數(shù)之間互相影響，而且還受外界因素（如材料、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）的影響，參數(shù)之間要合理匹配，比較復(fù)雜，所以，結(jié)構(gòu)、設(shè)備等）的影響，參數(shù)之間要合理匹配，比較復(fù)雜，所以，已將焊接參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，

15、可查閱相關(guān)手冊(cè)、必要時(shí)加以修正而得。已將焊接參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化，可查閱相關(guān)手冊(cè)、必要時(shí)加以修正而得。點(diǎn)擊參看點(diǎn)焊工藝參數(shù)選擇示例異種材料及不等厚板點(diǎn)焊的工藝措施：異種材料及不等厚板點(diǎn)焊的工藝措施：不等厚及異種材料焊接時(shí)、熔核偏向（產(chǎn)熱多、散熱難）一邊不等厚及異種材料焊接時(shí)、熔核偏向（產(chǎn)熱多、散熱難）一邊調(diào)整原則：增加薄料或?qū)щ?、熱好工件的產(chǎn)熱，減小其散熱。調(diào)整原則：增加薄料或?qū)щ姟岷霉ぜ漠a(chǎn)熱，減小其散熱。具體方法：具體方法：薄件一側(cè)電極端面小直徑薄件一側(cè)電極端面小直徑 薄件一側(cè)同導(dǎo)熱性較差之合金作電極材料薄件一側(cè)同導(dǎo)熱性較差之合金作電極材料 采用工藝墊片采用工藝墊片 采用硬規(guī)范采用硬規(guī)范點(diǎn)焊質(zhì)量的

16、檢驗(yàn)點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗(yàn)最常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開(kāi)法。優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕最常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開(kāi)法。優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是：在撕開(kāi)試樣的一片上有圓孔，而另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料開(kāi)試樣的一片上有圓孔，而另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái)，但可通過(guò)剪切的斷口判斷熔核的直徑，有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái)，但可通過(guò)剪切的斷口判斷熔核的直徑，必要時(shí)，還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉伸試驗(yàn)和必要時(shí)，還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉伸試驗(yàn)和X X射線檢驗(yàn)等，以判定熔射線檢驗(yàn)等，以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無(wú)縮孔、裂紋等缺陷。透率、抗剪強(qiáng)度和有無(wú)縮孔、裂紋等缺陷。 4.4.常用金屬材料的點(diǎn)焊常用金屬材料的點(diǎn)焊 （1

17、）低碳鋼及）低碳鋼及低合金鋼低合金鋼 低碳鋼的低碳鋼的w(c)w(c)低于低于0.25%0.25%，具有良好的焊接性，其焊接電流、，具有良好的焊接性，其焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍。電極壓力和通電時(shí)間等工藝參數(shù)具有較大的調(diào)節(jié)范圍?？刹捎霉た刹捎霉ゎl交流、簡(jiǎn)單循環(huán)，無(wú)須特殊工藝措施；磁性材料，注意其對(duì)焊頻交流、簡(jiǎn)單循環(huán)，無(wú)須特殊工藝措施；磁性材料，注意其對(duì)焊接電流的影響。接電流的影響。低碳鋼和低合金鋼如果表面的涂油未被車間的臟低碳鋼和低合金鋼如果表面的涂油未被車間的臟物或其他不良導(dǎo)電材料所污染，在電極壓力下，油膜容易被擠開(kāi)，物或其他不良導(dǎo)電材料所污染，在電極壓力下，油

18、膜容易被擠開(kāi)，不會(huì)影響接頭質(zhì)量。不會(huì)影響接頭質(zhì)量。 （2 2）淬火鋼）淬火鋼 由于冷卻速度極快，在點(diǎn)焊淬火鋼時(shí)必然產(chǎn)生硬脆的馬氏組由于冷卻速度極快，在點(diǎn)焊淬火鋼時(shí)必然產(chǎn)生硬脆的馬氏組織，在應(yīng)力較大時(shí)還會(huì)產(chǎn)生裂紋?？棧趹?yīng)力較大時(shí)還會(huì)產(chǎn)生裂紋。為為了消除淬火組織、改善接頭了消除淬火組織、改善接頭性能，通常采用電極間焊后回火的雙脈沖點(diǎn)焊方法。性能，通常采用電極間焊后回火的雙脈沖點(diǎn)焊方法。 （3）不銹鋼）不銹鋼 導(dǎo)電、導(dǎo)熱率低，高溫強(qiáng)度大。導(dǎo)電、導(dǎo)熱率低，高溫強(qiáng)度大。必須采用較高的電極必須采用較高的電極壓力，通常采用較短的焊接時(shí)間、強(qiáng)有力的內(nèi)部和外部水壓力，通常采用較短的焊接時(shí)間、強(qiáng)有力的內(nèi)部和外部

19、水冷卻，并且要準(zhǔn)確地控制加熱時(shí)間和焊接電流，以防止熱冷卻，并且要準(zhǔn)確地控制加熱時(shí)間和焊接電流，以防止熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大和出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。 馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向，點(diǎn)焊時(shí)要求采用較長(zhǎng)馬氏體不銹鋼由于有淬火傾向，點(diǎn)焊時(shí)要求采用較長(zhǎng)的焊接時(shí)間。為消除淬硬組織，最好采用焊后回火的雙脈的焊接時(shí)間。為消除淬硬組織，最好采用焊后回火的雙脈沖點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)一般不采用電極的外部水冷卻，以免因淬沖點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)一般不采用電極的外部水冷卻，以免因淬火而產(chǎn)生裂紋?；鸲a(chǎn)生裂紋。 （4）鋁合金）鋁合金 導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高，強(qiáng)度低，易氧化，焊接性較差；導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高，強(qiáng)度低，易氧化，焊接性較

20、差； 焊前嚴(yán)格清理后迅速施焊；焊前嚴(yán)格清理后迅速施焊； 必須采用大功率焊機(jī)以硬規(guī)范焊接（較大電流和較短的必須采用大功率焊機(jī)以硬規(guī)范焊接（較大電流和較短的時(shí)間、較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性還要好）。點(diǎn)焊鋁合金時(shí)間、較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性還要好）。點(diǎn)焊鋁合金時(shí)應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：時(shí)應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)： 1 1）能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流；）能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流； 2 2）電流波形最好有緩升緩降的特點(diǎn)；）電流波形最好有緩升緩降的特點(diǎn)； 3 3）能精確控制工藝參數(shù)，且不受網(wǎng)路電壓波動(dòng)的影）能精確控制工藝參數(shù)，且不受網(wǎng)路電壓波動(dòng)的影響；響； 4 4）能提供階梯形和馬鞍形電極壓力；）能提供階梯

21、形和馬鞍形電極壓力； 5 5）機(jī)頭的慣性和摩擦力小，電極隨動(dòng)性好。）機(jī)頭的慣性和摩擦力小，電極隨動(dòng)性好。 當(dāng)前國(guó)內(nèi)使用的當(dāng)前國(guó)內(nèi)使用的3001000KVA的直流脈沖、三相低頻的直流脈沖、三相低頻和二次整流焊機(jī)均具有上述特性；單相交流焊機(jī)僅限于點(diǎn)和二次整流焊機(jī)均具有上述特性；單相交流焊機(jī)僅限于點(diǎn)焊不重要薄件。焊不重要薄件。 選用導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高的選用導(dǎo)電、導(dǎo)熱率高的1類電極合金材料，球面電極。類電極合金材料，球面電極。 可考慮采用復(fù)雜循環(huán)。可考慮采用復(fù)雜循環(huán)。 很容易產(chǎn)生電極沾著，為此需經(jīng)常修整電極。很容易產(chǎn)生電極沾著，為此需經(jīng)常修整電極。 防銹鋁如防銹鋁如3A21強(qiáng)度低、延性好，有較好的焊接性，

22、不強(qiáng)度低、延性好，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力，而硬鋁、超硬產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變的電極壓力，而硬鋁、超硬鋁必須采用階形曲線的壓力，否則容易產(chǎn)生裂紋。鋁必須采用階形曲線的壓力，否則容易產(chǎn)生裂紋。5. 點(diǎn)焊設(shè)備點(diǎn)焊設(shè)備（1）點(diǎn)焊機(jī)（）點(diǎn)焊機(jī)（P194，表，表86）通用、專用、特殊型通用、專用、特殊型/固定式、移動(dòng)式、輕便式固定式、移動(dòng)式、輕便式固定式通用點(diǎn)焊機(jī)固定式通用點(diǎn)焊機(jī)固固定定式式專專用用多多點(diǎn)點(diǎn)焊焊機(jī)機(jī)移移動(dòng)動(dòng)式式點(diǎn)點(diǎn)焊焊機(jī)機(jī)輕輕便便式式點(diǎn)點(diǎn)焊焊機(jī)機(jī)電流形式：交流、低頻、電容儲(chǔ)能、直流（點(diǎn)擊了解更多）電流形式：交流、低頻、電容儲(chǔ)能、直流（點(diǎn)擊了解更多）加壓機(jī)

23、構(gòu)：腳踏式加壓機(jī)構(gòu)：腳踏式 電動(dòng)滾輪式電動(dòng)滾輪式 氣壓式、液壓式、復(fù)合式氣壓式、液壓式、復(fù)合式電極運(yùn)動(dòng)軌跡：垂直行程式電極運(yùn)動(dòng)軌跡：垂直行程式 圓弧行程式圓弧行程式焊點(diǎn)數(shù)目：?jiǎn)吸c(diǎn)、多點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)目：?jiǎn)吸c(diǎn)、多點(diǎn) （2）電極）電極 材料：要求導(dǎo)電、導(dǎo)熱好材料：要求導(dǎo)電、導(dǎo)熱好 高溫強(qiáng)、硬度高高溫強(qiáng)、硬度高 耐磨耐磨 形成合金傾向小形成合金傾向小 結(jié)構(gòu)：端部、主體、尾部、冷卻水孔結(jié)構(gòu)：端部、主體、尾部、冷卻水孔 形式：標(biāo)準(zhǔn)形式：標(biāo)準(zhǔn) 特殊特殊 標(biāo)準(zhǔn)電極的五種形式標(biāo)準(zhǔn)電極的五種形式 （下圖）（下圖） 標(biāo)準(zhǔn)電極帽的五種形式標(biāo)準(zhǔn)電極帽的五種形式（下圖）電極與電極握桿的結(jié)合形式見(jiàn)右圖電極與電極握桿的結(jié)合形式見(jiàn)右

24、圖電極通常用銅合金制造（點(diǎn)擊了解電極材料）。電阻焊各種形式的電極電阻焊各種形式的電極注意電極的拆裝及修磨方法。（projection welding）（）（23）凸焊是點(diǎn)焊的一種特殊形凸焊是點(diǎn)焊的一種特殊形式。在焊接過(guò)程中充分利用式。在焊接過(guò)程中充分利用“凸點(diǎn)凸點(diǎn)”的作用，使焊接易于的作用，使焊接易于達(dá)成且表面平整無(wú)壓痕（如達(dá)成且表面平整無(wú)壓痕（如圖）圖） 。凸焊的特點(diǎn)：凸焊的特點(diǎn)：多個(gè)焊點(diǎn)可同時(shí)焊接，生產(chǎn)率高；多個(gè)焊點(diǎn)可同時(shí)焊接，生產(chǎn)率高；小電流焊接可以可靠地形成小熔核；小電流焊接可以可靠地形成小熔核；凸點(diǎn)位置、尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度均勻；凸點(diǎn)位置、尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度均勻；壓痕淺，電極磨損少；壓痕淺，電

25、極磨損少；焊前對(duì)表面質(zhì)量要求（比點(diǎn)焊）低。焊前對(duì)表面質(zhì)量要求（比點(diǎn)焊）低。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)需要有凸點(diǎn)（往往需要專門(mén)沖制）、電極復(fù)雜，需要高缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)需要有凸點(diǎn)（往往需要專門(mén)沖制）、電極復(fù)雜，需要高電極壓力、高精度大功率焊機(jī)。電極壓力、高精度大功率焊機(jī)。凸焊的適用范圍：凸焊主要用凸焊的適用范圍：凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，最適宜的厚于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，最適宜的厚度為度為0.54mm。另外，鐵線制品等的焊接也屬于。另外，鐵線制品等的焊接也屬于凸焊。下圖是凸焊。下圖是其它一些凸焊結(jié)構(gòu)。其它一些凸焊結(jié)構(gòu)。 凸焊接頭形成過(guò)程：凸焊接頭形成過(guò)程： 預(yù)壓：形成導(dǎo)電回路預(yù)壓：形成導(dǎo)電回路

26、通電加熱：凸點(diǎn)壓潰通電加熱：凸點(diǎn)壓潰 形形 核核 冷卻結(jié)晶：壓力維持冷卻結(jié)晶：壓力維持凸點(diǎn)接頭和凸點(diǎn)設(shè)計(jì)凸點(diǎn)接頭和凸點(diǎn)設(shè)計(jì)凸焊接頭設(shè)計(jì)凸焊接頭設(shè)計(jì)凸焊搭接接頭的設(shè)計(jì)與點(diǎn)焊相似。但通常凸焊接頭的搭凸焊搭接接頭的設(shè)計(jì)與點(diǎn)焊相似。但通常凸焊接頭的搭接量比點(diǎn)焊的小，凸點(diǎn)間的間距沒(méi)有嚴(yán)格限制。接量比點(diǎn)焊的小，凸點(diǎn)間的間距沒(méi)有嚴(yán)格限制。凸點(diǎn)設(shè)計(jì)凸點(diǎn)設(shè)計(jì)凸點(diǎn)的作用是將電流和壓力局限在工件的特定位置上，凸點(diǎn)的作用是將電流和壓力局限在工件的特定位置上，其形狀和尺寸取決于應(yīng)用的場(chǎng)合和需要的焊點(diǎn)強(qiáng)度，有各種其形狀和尺寸取決于應(yīng)用的場(chǎng)合和需要的焊點(diǎn)強(qiáng)度，有各種各樣的形式。各樣的形式。凸點(diǎn)的形狀通常有圓球形和圓錐形兩種

27、，一般多用圓球凸點(diǎn)的形狀通常有圓球形和圓錐形兩種，一般多用圓球形凸點(diǎn)。防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周圍形成板間間隙，可用形凸點(diǎn)。防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周圍形成板間間隙，可用帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn)。帶環(huán)形溢出槽的凸點(diǎn)。凸焊的工藝特點(diǎn)和工藝參數(shù)凸焊的工藝特點(diǎn)和工藝參數(shù)凸焊的工藝特點(diǎn)凸焊的工藝特點(diǎn)由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，因此凸焊工由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn)，因此凸焊工件的厚度比可以件的厚度比可以6：1。凸焊時(shí)，電極必須隨著凸點(diǎn)的壓潰而迅速下降，所以應(yīng)采用凸焊時(shí)，電極必須隨著凸點(diǎn)的壓潰而迅速下降，所以應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的焊機(jī)。電極隨動(dòng)性好的焊機(jī)。多點(diǎn)焊時(shí)，還要采取措施防止凸點(diǎn)移位

28、。多點(diǎn)焊時(shí)，還要采取措施防止凸點(diǎn)移位。凸焊的工藝參數(shù)凸焊的工藝參數(shù)凸焊的工藝參數(shù)主要有：凸焊的工藝參數(shù)主要有：電極壓力、焊接時(shí)間、焊接電流。電極壓力、焊接時(shí)間、焊接電流。電極壓力：取決于被焊金屬的性能、凸點(diǎn)尺寸和一次焊電極壓力：取決于被焊金屬的性能、凸點(diǎn)尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量，應(yīng)使凸點(diǎn)在達(dá)到焊接溫度時(shí)被完全壓潰，并使工件貼合成的凸點(diǎn)數(shù)量，應(yīng)使凸點(diǎn)在達(dá)到焊接溫度時(shí)被完全壓潰，并使工件貼合緊密。緊密。焊接時(shí)間：確定合適的電極壓力和焊接電流后，再調(diào)節(jié)焊接時(shí)間。焊接時(shí)間：確定合適的電極壓力和焊接電流后，再調(diào)節(jié)焊接時(shí)間。通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長(zhǎng)，而電流比點(diǎn)焊小，多點(diǎn)凸焊的時(shí)間應(yīng)適通常凸焊的焊接時(shí)間比

29、點(diǎn)焊長(zhǎng)，而電流比點(diǎn)焊小，多點(diǎn)凸焊的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)稍長(zhǎng)。當(dāng)稍長(zhǎng)。焊接電流：一般比點(diǎn)焊的小。應(yīng)采用在合適的電極壓力下不致于擠焊接電流：一般比點(diǎn)焊的小。應(yīng)采用在合適的電極壓力下不致于擠出過(guò)多金屬的最大電流。出過(guò)多金屬的最大電流。由于材料、結(jié)構(gòu)和凸點(diǎn)的不同，凸焊的焊接工藝參數(shù)差異較大，由于材料、結(jié)構(gòu)和凸點(diǎn)的不同，凸焊的焊接工藝參數(shù)差異較大，建議參考相關(guān)手冊(cè)上的數(shù)據(jù)來(lái)確定焊接工藝參數(shù)，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。建議參考相關(guān)手冊(cè)上的數(shù)據(jù)來(lái)確定焊接工藝參數(shù)，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整。其它工藝措施：其它工藝措施：電極：通常采用電極：通常采用2類電極合金，類電極合金，3類電極合金亦可。常用平面電極，電類電極合金亦可。常用平面電極，

30、電極接觸面直徑不小于凸點(diǎn)直徑的極接觸面直徑不小于凸點(diǎn)直徑的2倍。倍。焊接模具和夾具：凸焊通常需要模具和夾具的配合。模具用于保持和焊接模具和夾具：凸焊通常需要模具和夾具的配合。模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置，同時(shí)也作電極；夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置（小夾緊工件于適當(dāng)位置，同時(shí)也作電極；夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置（小工件的電極和定位夾具可合二為一，而大工件的模具和夾具則很復(fù)雜）。工件的電極和定位夾具可合二為一，而大工件的模具和夾具則很復(fù)雜）。凸焊設(shè)備：凸焊設(shè)備：可在點(diǎn)焊機(jī)上實(shí)現(xiàn)凸焊，可在點(diǎn)焊機(jī)上實(shí)現(xiàn)凸焊，也可用專用的凸焊機(jī)如也可用專用的凸焊機(jī)如TNXX、TNXX等。等。 工件裝配成搭接接頭，并置

31、于兩滾輪電極之間，滾輪加壓工件工件裝配成搭接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓工件并滾動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。并滾動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。形式形式電流電流電極電極特點(diǎn)特點(diǎn)應(yīng)用應(yīng)用連續(xù)縫焊連續(xù)縫焊連續(xù)導(dǎo)通連續(xù)導(dǎo)通連續(xù)旋轉(zhuǎn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高，但電極磨損嚴(yán)重小功率焊機(jī)非重要結(jié)構(gòu)斷續(xù)縫焊斷續(xù)縫焊斷續(xù)導(dǎo)通斷續(xù)導(dǎo)通連續(xù)旋轉(zhuǎn)連續(xù)旋轉(zhuǎn) 應(yīng) 用 廣 泛 ，（黑色金屬）步進(jìn)縫焊步進(jìn)縫焊斷續(xù)斷續(xù)斷續(xù)斷續(xù)設(shè)備復(fù)雜，要求高，電極磨損少，焊接質(zhì)量高多用于鋁，鎂合多）1. 縫焊的分類的特點(diǎn)縫焊的適用范圍：縫焊的適用范圍：廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于1.5mm以下的各種鋼

32、、高溫合金和鈦合以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊，很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。金的縫焊，很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋。 2. 縫焊工藝參數(shù)及選擇縫焊工藝參數(shù)及選擇焊接參數(shù)：焊接電流、電極壓力焊接參數(shù)：焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間焊接時(shí)間 、休止時(shí)間休止時(shí)間 、焊接速度焊接速度 、滾輪直徑寬度等。滾輪直徑寬度等。電流：比點(diǎn)焊大電流：比點(diǎn)焊大15%40%。電極壓力：對(duì)熔核的影響與電焊一致，數(shù)值通常比點(diǎn)焊大電極壓力：對(duì)熔核的影響與電焊一致，數(shù)值通常比點(diǎn)焊大20%50%。焊接時(shí)間和休止時(shí)間：焊接時(shí)間和休止時(shí)間：主要通過(guò)時(shí)間控制熔核尺寸，通過(guò)休止時(shí)間控制主要通過(guò)時(shí)間控制熔核尺寸，通過(guò)休止時(shí)間控

33、制重疊量。低速焊接時(shí)，焊接重疊量。低速焊接時(shí)，焊接/ /休止時(shí)間之比休止時(shí)間之比1.251.25：1 12 2：1 1，高速焊時(shí)則，高速焊時(shí)則33：1 1。 焊接速度：焊接速度：焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及焊縫強(qiáng)度、質(zhì)量的要求焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及焊縫強(qiáng)度、質(zhì)量的要求等有關(guān)。等有關(guān)。通常較低。通常較低。 2. 縫焊工藝參數(shù)及選擇縫焊工藝參數(shù)及選擇焊接參數(shù)：焊接電流、電極壓力焊接參數(shù)：焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間焊接時(shí)間 、休止時(shí)間休止時(shí)間 、焊接速度焊接速度 、滾輪直徑寬度等。滾輪直徑寬度等。電流：比點(diǎn)焊大電流：比點(diǎn)焊大15%40%。電極壓力：對(duì)熔核的影響與電焊一致，數(shù)值通常比點(diǎn)

34、焊大電極壓力：對(duì)熔核的影響與電焊一致，數(shù)值通常比點(diǎn)焊大20%50%。焊接時(shí)間和休止時(shí)間：焊接時(shí)間和休止時(shí)間：主要通過(guò)時(shí)間控制熔核尺寸，通過(guò)休主要通過(guò)時(shí)間控制熔核尺寸，通過(guò)休止時(shí)間控制重疊量。低速焊接時(shí)，焊接止時(shí)間控制重疊量。低速焊接時(shí)，焊接/ /休止時(shí)間之比休止時(shí)間之比1.251.25：1 12 2：1 1，高速焊時(shí)則，高速焊時(shí)則33：1 1。 焊接速度：焊接速度：焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及焊縫強(qiáng)度、焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及焊縫強(qiáng)度、質(zhì)量的要求等有關(guān)。質(zhì)量的要求等有關(guān)。通常較低。通常較低。3. 常用金屬材料的縫焊常用金屬材料的縫焊（1）低碳鋼：）低碳鋼：低碳鋼是焊接性最好的縫焊材

35、料，有高速、中速、低碳鋼是焊接性最好的縫焊材料，有高速、中速、低速三種方案。手工移動(dòng)工件時(shí)，多采用中速；自動(dòng)焊接時(shí)可以低速三種方案。手工移動(dòng)工件時(shí)，多采用中速；自動(dòng)焊接時(shí)可以采用高速；焊機(jī)的容量不夠，只能采用低速。采用高速；焊機(jī)的容量不夠，只能采用低速。應(yīng)注意其磁性在焊應(yīng)注意其磁性在焊接回路中對(duì)電流的影響并采取相應(yīng)措施。接回路中對(duì)電流的影響并采取相應(yīng)措施。（2）不銹鋼：小電流，短時(shí)間，大電極壓力，中焊速）不銹鋼：小電流，短時(shí)間，大電極壓力，中焊速（3）鋁合金：焊接性差，應(yīng)用強(qiáng)規(guī)范；電極粘連嚴(yán)重，加強(qiáng)電）鋁合金：焊接性差，應(yīng)用強(qiáng)規(guī)范；電極粘連嚴(yán)重，加強(qiáng)電極清理修整；建議用步進(jìn)縫焊。極清理修整；建

36、議用步進(jìn)縫焊。另外，不同厚度或不同材料縫焊時(shí)，滾盤(pán)不像點(diǎn)焊電極那樣另外，不同厚度或不同材料縫焊時(shí)，滾盤(pán)不像點(diǎn)焊電極那樣可以做成特殊形狀，因此設(shè)計(jì)縫焊結(jié)構(gòu)時(shí)，必須注意滾盤(pán)的可達(dá)可以做成特殊形狀，因此設(shè)計(jì)縫焊結(jié)構(gòu)時(shí)，必須注意滾盤(pán)的可達(dá)性。應(yīng)避免設(shè)計(jì)曲率半徑過(guò)小的工件。性。應(yīng)避免設(shè)計(jì)曲率半徑過(guò)小的工件。點(diǎn)擊參看縫焊工藝參數(shù)示例。點(diǎn)擊參看縫焊工藝參數(shù)示例。4. 縫焊設(shè)備縫焊設(shè)備焊件移動(dòng)方向（下圖）：縱縫（左）焊件移動(dòng)方向（下圖）：縱縫（左） 橫縫（中）橫縫（中） 圓縫（右）圓縫（右）滾輪式：?jiǎn)屋啙L輪式：?jiǎn)屋?雙輪雙輪饋電方式：雙側(cè)饋電方式：雙側(cè) 單側(cè)單側(cè)加壓機(jī)構(gòu)：腳踏式加壓機(jī)構(gòu)：腳踏式 電動(dòng)凸輪式電動(dòng)

37、凸輪式 氣壓式氣壓式安裝方式：固定式安裝方式：固定式 移動(dòng)式移動(dòng)式電極（滾盤(pán)）：近年多用電極（滾盤(pán)）：近年多用3 35mm5mm的窄邊滾輪的窄邊滾輪寬輪縫焊窄輪縫焊其它縫焊方式其它縫焊方式 壓平縫焊（下左）壓平縫焊（下左）常用于低碳鋼和不銹鋼制成的食品容器等產(chǎn)品的常用于低碳鋼和不銹鋼制成的食品容器等產(chǎn)品的焊接焊接，外觀平整。，外觀平整。 滾輪通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時(shí)，用滾輪通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時(shí)，用清潔的自來(lái)水即可；焊接一般鋼時(shí)，為防止生銹，常用含清潔的自來(lái)水即可；焊接一般鋼時(shí)，為防止生銹，常用含5%硼砂硼砂的水溶液冷卻。的水溶液冷卻。銅線電極縫焊（下

38、右）是解決鍍層鋼板縫焊時(shí)，鍍層粘著滾輪的銅線電極縫焊（下右）是解決鍍層鋼板縫焊時(shí)，鍍層粘著滾輪的有效方法。有效方法。墊箔對(duì)接縫焊（下中）是解決厚板縫焊的一種方法。墊箔對(duì)接縫焊（下中）是解決厚板縫焊的一種方法。 對(duì)焊：以整個(gè)對(duì)接接觸面焊合的電阻焊方法。 特點(diǎn)：效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊 形式：電阻對(duì)焊 閃光對(duì)焊 滾對(duì)焊 （upset butt welding）（）（25）接頭形成過(guò)程： 預(yù)壓形成導(dǎo)電回路，保證接頭緊密接觸 通電加熱使接頭一定范圍內(nèi)達(dá)到塑性狀態(tài) 頂鍛擠出氧化物、使接頭在壓力下形成共同晶粒點(diǎn)擊觀看電阻對(duì)焊的焊接過(guò)程。點(diǎn)擊觀看電阻對(duì)焊的焊接過(guò)程。參數(shù)：伸出長(zhǎng)度、焊接電流（密度）、通電時(shí)間、

39、焊接壓參數(shù)：伸出長(zhǎng)度、焊接電流（密度）、通電時(shí)間、焊接壓力、頂鍛壓力等。力、頂鍛壓力等。特點(diǎn)：操作過(guò)程簡(jiǎn)單，外形光滑、毛刺小，但焊前準(zhǔn)備要求特點(diǎn)：操作過(guò)程簡(jiǎn)單，外形光滑、毛刺小，但焊前準(zhǔn)備要求高，接頭強(qiáng)度和沖擊值低。高，接頭強(qiáng)度和沖擊值低。應(yīng)用：小尺寸及要求不高之零件，氧化物應(yīng)容易被擠出。應(yīng)用：小尺寸及要求不高之零件，氧化物應(yīng)容易被擠出。（FBW ：flash butt welding）（）（24）接頭形成過(guò)程連續(xù)閃光對(duì)焊：閃光連續(xù)閃光對(duì)焊：閃光 頂鍛頂鍛預(yù)熱閃光對(duì)焊（預(yù)熱閃光對(duì)焊（241241）：預(yù)熱）：預(yù)熱 閃光閃光 頂鍛頂鍛特點(diǎn)：對(duì)焊前準(zhǔn)備要求低，可焊材料廣，焊接質(zhì)量好，可焊大特點(diǎn)：對(duì)焊

40、前準(zhǔn)備要求低，可焊材料廣，焊接質(zhì)量好，可焊大截面工件。截面工件。 應(yīng)用：應(yīng)用：桿件的接長(zhǎng)，如鋼筋、鋼軌的接長(zhǎng)等；桿件的接長(zhǎng)，如鋼筋、鋼軌的接長(zhǎng)等； 環(huán)形工件的對(duì)焊，如錨鏈、車輪鋼圈的對(duì)接焊等；環(huán)形工件的對(duì)焊，如錨鏈、車輪鋼圈的對(duì)接焊等； 部件的組焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥體與閥桿的對(duì)接焊等；部件的組焊，如發(fā)動(dòng)機(jī)排氣閥體與閥桿的對(duì)接焊等； 異種金屬的對(duì)焊，如鋁異種金屬的對(duì)焊，如鋁/ /銅導(dǎo)電接頭、刀頭與刀桿的銅導(dǎo)電接頭、刀頭與刀桿的對(duì)接焊等。對(duì)接焊等。預(yù)熱的作用：預(yù)熱的作用： 減小焊機(jī)需用功率；減小焊機(jī)需用功率；降低焊后冷卻速度；降低焊后冷卻速度；縮短縮短閃光時(shí)間。閃光時(shí)間。但但預(yù)熱又預(yù)熱又延長(zhǎng)了焊接周

41、期、降低生產(chǎn)效率，同時(shí)使焊接過(guò)程更復(fù)雜，延長(zhǎng)了焊接周期、降低生產(chǎn)效率，同時(shí)使焊接過(guò)程更復(fù)雜，而且而且預(yù)熱預(yù)熱的控制比較困難。的控制比較困難。閃光的作用：主要是加熱工件，同時(shí)形成的液態(tài)金屬（過(guò)梁）通過(guò)閃光的作用：主要是加熱工件，同時(shí)形成的液態(tài)金屬（過(guò)梁）通過(guò)閃光被排出，對(duì)接頭起到清理作用；形成的氣氛對(duì)接頭產(chǎn)生一定的保護(hù)閃光被排出，對(duì)接頭起到清理作用；形成的氣氛對(duì)接頭產(chǎn)生一定的保護(hù)作用，有利于提高焊接質(zhì)量。作用，有利于提高焊接質(zhì)量。閃光必須穩(wěn)定而強(qiáng)烈，尤其在閃光后期。閃光必須穩(wěn)定而強(qiáng)烈，尤其在閃光后期。穩(wěn)定穩(wěn)定閃光過(guò)程中不短路（會(huì)使工件過(guò)燒甚至報(bào)廢）、不斷路閃光過(guò)程中不短路（會(huì)使工件過(guò)燒甚至報(bào)廢）

42、、不斷路（會(huì)失去保護(hù)作用）。（會(huì)失去保護(hù)作用）。強(qiáng)烈強(qiáng)烈閃光越強(qiáng)烈，自保護(hù)作用越強(qiáng)。閃光越強(qiáng)烈，自保護(hù)作用越強(qiáng)。頂鍛的作用：封閉工件端面間隙和液體金屬過(guò)梁爆破后留下的火口，頂鍛的作用：封閉工件端面間隙和液體金屬過(guò)梁爆破后留下的火口，擠出端面的液體金屬及氧化物夾雜，同時(shí)使接頭在壓力下結(jié)晶擠出端面的液體金屬及氧化物夾雜，同時(shí)使接頭在壓力下結(jié)晶。焊接工藝參數(shù)：伸出長(zhǎng)度焊接工藝參數(shù)：伸出長(zhǎng)度 閃光留量閃光留量 閃光速度閃光速度 閃光電流密度閃光電流密度 頂鍛頂鍛力、頂鍛留量、頂鍛速度、夾鉗夾持力等。力、頂鍛留量、頂鍛速度、夾鉗夾持力等。四、對(duì)焊設(shè)備：如四、對(duì)焊設(shè)備：如UN17-150-1UN17-15

43、0-1等（詳見(jiàn)等（詳見(jiàn)GB/T10249-1988GB/T10249-1988）。）。1、程控降低電壓閃光對(duì)焊、程控降低電壓閃光對(duì)焊閃光開(kāi)始階段采用較高的二次空載電壓（利于激起閃光），當(dāng)端面溫閃光開(kāi)始階段采用較高的二次空載電壓（利于激起閃光），當(dāng)端面溫度升高后，再采用低電壓閃光（以提高熱效率），接近頂鍛時(shí)又提高二次度升高后，再采用低電壓閃光（以提高熱效率），接近頂鍛時(shí)又提高二次電壓（使閃光強(qiáng)烈，增強(qiáng)自保護(hù)作用）。電壓（使閃光強(qiáng)烈，增強(qiáng)自保護(hù)作用）。與預(yù)熱閃光對(duì)焊相比，焊接時(shí)間短、需用功率低、加熱均勻。與預(yù)熱閃光對(duì)焊相比，焊接時(shí)間短、需用功率低、加熱均勻。2、脈沖閃光對(duì)焊、脈沖閃光對(duì)焊通過(guò)液壓振

44、動(dòng)裝置，在動(dòng)夾鉗電極送進(jìn)的行程上再疊加一個(gè)振幅通過(guò)液壓振動(dòng)裝置，在動(dòng)夾鉗電極送進(jìn)的行程上再疊加一個(gè)振幅0.251.2mm、頻率、頻率335Hz均勻可調(diào)的往復(fù)振動(dòng)行程，使端面交替地均勻可調(diào)的往復(fù)振動(dòng)行程，使端面交替地短路和拉開(kāi)，形成脈沖閃光。短路和拉開(kāi)，形成脈沖閃光。與普通閃光對(duì)焊相比，脈沖閃光對(duì)焊無(wú)過(guò)梁自發(fā)爆破，噴濺微粒小、與普通閃光對(duì)焊相比，脈沖閃光對(duì)焊無(wú)過(guò)梁自發(fā)爆破，噴濺微粒小、火口淺，熱效率可提高火口淺，熱效率可提高1倍多，頂鍛留量可縮小倍多，頂鍛留量可縮小1/31/2。以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件的閃光對(duì)焊。以上兩種方法主要是為了滿足大斷面工件的閃光對(duì)焊。3、矩形波閃光對(duì)焊、矩

45、形波閃光對(duì)焊以矩形波交流取代工頻正弦波交流，可在整個(gè)周期內(nèi)產(chǎn)生與電壓相位以矩形波交流取代工頻正弦波交流，可在整個(gè)周期內(nèi)產(chǎn)生與電壓相位無(wú)關(guān)的穩(wěn)定、均勻的閃光，單位時(shí)間內(nèi)的閃光次數(shù)比工頻交流提高無(wú)關(guān)的穩(wěn)定、均勻的閃光，單位時(shí)間內(nèi)的閃光次數(shù)比工頻交流提高30%，噴濺微粒小、火口淺，熱效率高。噴濺微粒小、火口淺，熱效率高。多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對(duì)焊。多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對(duì)焊。在阻焊變壓器的二次及二次回路中獲得一在阻焊變壓器的二次及二次回路中獲得一個(gè)正弦波或接近于正弦流的焊接電流，是電阻個(gè)正弦波或接近于正弦流的焊接電流，是電阻焊設(shè)備中產(chǎn)量最多、使用最廣的焊機(jī)。焊機(jī)功焊設(shè)備中產(chǎn)量最多

46、、使用最廣的焊機(jī)。焊機(jī)功率可由率可由0.5KVA到到500KVA甚至更大。由于結(jié)構(gòu)甚至更大。由于結(jié)構(gòu)和原理上的限制和原理上的限制 ，供電只能是單相形式，容易，供電只能是單相形式，容易造成網(wǎng)路三相不均衡。造成網(wǎng)路三相不均衡。單相工頻焊機(jī)單相工頻焊機(jī)二次整流焊機(jī)二次整流焊機(jī)在阻焊變壓器的二次輸出端接入大功率硅整流器，在阻焊變壓器的二次輸出端接入大功率硅整流器，使得二次回路中流過(guò)的是整流后的直流電流。使得二次回路中流過(guò)的是整流后的直流電流。焊接電流不像工頻交流要經(jīng)過(guò)零點(diǎn)，這對(duì)焊接焊接電流不像工頻交流要經(jīng)過(guò)零點(diǎn)，這對(duì)焊接有色金屬、耐熱鋼板等特別有利，不易產(chǎn)生裂紋。有色金屬、耐熱鋼板等特別有利，不易產(chǎn)生

47、裂紋。這種單方向的脈動(dòng)電流在通過(guò)工件時(shí)產(chǎn)生電磁力使這種單方向的脈動(dòng)電流在通過(guò)工件時(shí)產(chǎn)生電磁力使電流集中，形成的焊點(diǎn)成形好，對(duì)焊接多層薄板更電流集中，形成的焊點(diǎn)成形好，對(duì)焊接多層薄板更為見(jiàn)效；縫焊時(shí)，可便于提高焊接速度；閃光焊時(shí)為見(jiàn)效；縫焊時(shí)，可便于提高焊接速度；閃光焊時(shí)，閃光穩(wěn)定，可減少閃光所需電壓，從而可減少焊，閃光穩(wěn)定，可減少閃光所需電壓，從而可減少焊機(jī)功率。機(jī)功率。電流的大小僅和電阻在正比，因而對(duì)鄰近的焊點(diǎn)分流具有自動(dòng)控制作電流的大小僅和電阻在正比，因而對(duì)鄰近的焊點(diǎn)分流具有自動(dòng)控制作用。在多點(diǎn)焊時(shí)，因焊接回路尺寸對(duì)感抗的影響很小，焊點(diǎn)間距可適當(dāng)拉用。在多點(diǎn)焊時(shí)，因焊接回路尺寸對(duì)感抗的影響

48、很小，焊點(diǎn)間距可適當(dāng)拉開(kāi)以減小分流。開(kāi)以減小分流。直流電流受二次回路內(nèi)磁性材料多少的影響極小。此外，焊接時(shí)在電直流電流受二次回路內(nèi)磁性材料多少的影響極小。此外，焊接時(shí)在電極臂之間不象通交流電時(shí)會(huì)產(chǎn)生電磁交變力，故電極壓力穩(wěn)定。在焊鉗與極臂之間不象通交流電時(shí)會(huì)產(chǎn)生電磁交變力，故電極壓力穩(wěn)定。在焊鉗與阻焊變壓器分開(kāi)的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)上不必采用粗大的低感抗電纜，因?yàn)殡娎|阻焊變壓器分開(kāi)的懸掛式點(diǎn)焊機(jī)上不必采用粗大的低感抗電纜，因?yàn)殡娎|間沒(méi)有交流電所產(chǎn)生的沖擊力，故可提高電纜的使用壽命，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)間沒(méi)有交流電所產(chǎn)生的沖擊力，故可提高電纜的使用壽命，并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度度。 三相低頻焊機(jī)三相低頻焊機(jī)是一種由特殊的

49、、具有三相一次線圈和單相二次線是一種由特殊的、具有三相一次線圈和單相二次線圈的阻焊變壓器構(gòu)成的焊機(jī)。阻焊變壓器的鐵芯截面一圈的阻焊變壓器構(gòu)成的焊機(jī)。阻焊變壓器的鐵芯截面一般都較大。般都較大。低頻焊機(jī)的特點(diǎn)：低頻焊機(jī)的特點(diǎn)：1）由于是低頻率脈動(dòng)的焊接電流，因此，二次回）由于是低頻率脈動(dòng)的焊接電流，因此，二次回路的感抗很小，可降低焊接時(shí)的需用功率，功率因數(shù)也路的感抗很小，可降低焊接時(shí)的需用功率，功率因數(shù)也可提高到可提高到0.95左右。左右。2）三相負(fù)荷，克服了電網(wǎng)負(fù)荷不平衡現(xiàn)象。）三相負(fù)荷，克服了電網(wǎng)負(fù)荷不平衡現(xiàn)象。3）這種焊機(jī)的控制線路設(shè)計(jì)精確、抗干擾力強(qiáng)，）這種焊機(jī)的控制線路設(shè)計(jì)精確、抗干擾力

50、強(qiáng)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，因此大多用于精度要求高、工藝性焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，因此大多用于精度要求高、工藝性要求穩(wěn)定的航空和航天結(jié)構(gòu)件的焊接。要求穩(wěn)定的航空和航天結(jié)構(gòu)件的焊接。儲(chǔ)能焊機(jī)儲(chǔ)能焊機(jī)儲(chǔ)能焊機(jī)是一組電容器，焊機(jī)可由單相或三相供電，電極或鉗口有多儲(chǔ)能焊機(jī)是一組電容器，焊機(jī)可由單相或三相供電，電極或鉗口有多種不同設(shè)計(jì)，可用于很多種場(chǎng)合。種不同設(shè)計(jì)，可用于很多種場(chǎng)合。由于儲(chǔ)能焊機(jī)能在瞬時(shí)獲得大電流，同時(shí)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)不產(chǎn)生直接由于儲(chǔ)能焊機(jī)能在瞬時(shí)獲得大電流，同時(shí)電網(wǎng)電壓的波動(dòng)不產(chǎn)生直接影響，因此儲(chǔ)能焊可用于焊接對(duì)熱能要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如精密儀器儀表影響，因此儲(chǔ)能焊可用于焊接對(duì)熱能要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如

51、精密儀器儀表零件、電真空器件、金屬細(xì)絲以及異種金屬工件的焊接。零件、電真空器件、金屬細(xì)絲以及異種金屬工件的焊接。逆變式焊機(jī)（變頻焊機(jī)）逆變式焊機(jī)（變頻焊機(jī)）逆變式焊機(jī)在采用機(jī)器人點(diǎn)焊操作的汽車工業(yè)中使用時(shí)優(yōu)點(diǎn)尤為顯著，逆變式焊機(jī)在采用機(jī)器人點(diǎn)焊操作的汽車工業(yè)中使用時(shí)優(yōu)點(diǎn)尤為顯著，可使機(jī)器人的負(fù)荷減輕、操作靈活，更便于采用連變壓器式焊鉗?？墒箼C(jī)器人的負(fù)荷減輕、操作靈活，更便于采用連變壓器式焊鉗。 逆變式焊機(jī)是利用脈沖幅度調(diào)制方法（逆變式焊機(jī)是利用脈沖幅度調(diào)制方法（PWMPWM）來(lái)調(diào)節(jié)焊接電流，這）來(lái)調(diào)節(jié)焊接電流，這與其它幾種焊機(jī)是不同的。逆變頻率從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性考慮選用與其它幾種焊機(jī)是不同的。逆

52、變頻率從經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性考慮選用400400600Hz600Hz。中頻逆變式點(diǎn)焊機(jī)與工頻焊機(jī)比較，逆變式焊機(jī)有以下特點(diǎn)：與工頻焊機(jī)比較，逆變式焊機(jī)有以下特點(diǎn)：1 1）焊接電流接近完全直流，熱效率高，相同工件焊接電）焊接電流接近完全直流，熱效率高，相同工件焊接電流可降低流可降低40%40%，電極使用壽命提高。，電極使用壽命提高。2 2）阻焊變壓器重量和體積減少到）阻焊變壓器重量和體積減少到1/31/31/51/5。3 3）能提高控制精度并更快達(dá)到目標(biāo)電流。）能提高控制精度并更快達(dá)到目標(biāo)電流。4 4）控制更為可靠。）控制更為可靠。搖臂式焊機(jī)搖臂式焊機(jī)最簡(jiǎn)單和最通用的點(diǎn)焊機(jī)是搖臂式點(diǎn)焊機(jī)。上電極臂和下

53、電極臂必須處最簡(jiǎn)單和最通用的點(diǎn)焊機(jī)是搖臂式點(diǎn)焊機(jī)。上電極臂和下電極臂必須處于平行位置。只有這樣，才能獲得良好的加壓狀態(tài)。如果電極臂的剛度不夠于平行位置。只有這樣，才能獲得良好的加壓狀態(tài)。如果電極臂的剛度不夠，可能發(fā)生電極滑移。，可能發(fā)生電極滑移。腳踏操作的點(diǎn)焊機(jī)適用于焊接要求不高的小批量工件。腳踏操作的點(diǎn)焊機(jī)適用于焊接要求不高的小批量工件。搖臂式焊機(jī)不論如何操作，隨著臂伸長(zhǎng)度的增加，焊接電流和電極壓力搖臂式焊機(jī)不論如何操作，隨著臂伸長(zhǎng)度的增加，焊接電流和電極壓力都會(huì)降低。都會(huì)降低。搖臂式焊機(jī)由于上電極的運(yùn)動(dòng)軌跡是圓弧形的，因而不適宜作凸焊。搖臂式焊機(jī)由于上電極的運(yùn)動(dòng)軌跡是圓弧形的，因而不適宜作

54、凸焊。直壓式焊機(jī)適用于點(diǎn)焊及凸焊。直壓式焊機(jī)適用于點(diǎn)焊及凸焊。 電阻焊技術(shù)的最新發(fā)展。在焊接操作時(shí)，形成的縫焊接頭與焊機(jī)的電極臂相垂直的稱為在焊接操作時(shí)，形成的縫焊接頭與焊機(jī)的電極臂相垂直的稱為橫向縫焊機(jī)，這種焊機(jī)用于焊接水平工件的長(zhǎng)焊縫以及圓周環(huán)形橫向縫焊機(jī)，這種焊機(jī)用于焊接水平工件的長(zhǎng)焊縫以及圓周環(huán)形焊縫。焊縫。在焊接操作時(shí)，形成的縫焊接頭與焊機(jī)的電極臂相平行的稱為在焊接操作時(shí)，形成的縫焊接頭與焊機(jī)的電極臂相平行的稱為縱向縫焊機(jī)，這種焊機(jī)用于焊接水平工件的短焊縫以及圓筒形容器縱向縫焊機(jī)，這種焊機(jī)用于焊接水平工件的短焊縫以及圓筒形容器的縱向直縫。的縱向直縫。 通用縫焊機(jī)是一種縱橫兩用縫焊機(jī)，

55、上電極可作通用縫焊機(jī)是一種縱橫兩用縫焊機(jī)，上電極可作90旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)，而下電極臂和下電極有兩套：一套用于橫向，另一套用于縱向，而下電極臂和下電極有兩套：一套用于橫向，另一套用于縱向，可根據(jù)需要進(jìn)行互換。由下電極作主動(dòng)，或者上下電極均是主可根據(jù)需要進(jìn)行互換。由下電極作主動(dòng)，或者上下電極均是主動(dòng)，但通用縫焊機(jī)都是上電極作主動(dòng)。動(dòng)，但通用縫焊機(jī)都是上電極作主動(dòng)。大多數(shù)縫焊機(jī)的電極轉(zhuǎn)動(dòng)是連續(xù)性的，對(duì)于較厚工件或者鋁合大多數(shù)縫焊機(jī)的電極轉(zhuǎn)動(dòng)是連續(xù)性的，對(duì)于較厚工件或者鋁合金工件，縫焊時(shí)需采用間歇驅(qū)動(dòng)（步進(jìn)）施焊，以保證焊核在冷卻金工件，縫焊時(shí)需采用間歇驅(qū)動(dòng)（步進(jìn)）施焊，以保證焊核在冷卻結(jié)晶時(shí)有充分的電極壓

56、力或施加鍛壓壓力結(jié)晶時(shí)有充分的電極壓力或施加鍛壓壓力。 熱量調(diào)節(jié)：焊接時(shí)的熱量調(diào)節(jié)即焊接電流的調(diào)節(jié)，可通過(guò)改變熱量調(diào)節(jié)：焊接時(shí)的熱量調(diào)節(jié)即焊接電流的調(diào)節(jié)，可通過(guò)改變阻焊變壓器一次匝數(shù)進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)，但熱量的精細(xì)調(diào)節(jié)必須依靠電阻焊變壓器一次匝數(shù)進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)，但熱量的精細(xì)調(diào)節(jié)必須依靠電子熱量控制線路，它是利用控制電子斷續(xù)器中晶閘管的觸發(fā)角度進(jìn)子熱量控制線路，它是利用控制電子斷續(xù)器中晶閘管的觸發(fā)角度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 電阻對(duì)焊機(jī)除了沒(méi)有閃光過(guò)程（控制）外，其原理與閃光焊機(jī)電阻對(duì)焊機(jī)除了沒(méi)有閃光過(guò)程（控制）外，其原理與閃光焊機(jī)相似相似。 1臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)的閃光對(duì)焊機(jī)包括：機(jī)架、靜夾具、動(dòng)夾具、閃光和臺(tái)標(biāo)

57、準(zhǔn)的閃光對(duì)焊機(jī)包括：機(jī)架、靜夾具、動(dòng)夾具、閃光和頂鍛機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器和組數(shù)調(diào)節(jié)組以及配套的電氣控制箱頂鍛機(jī)構(gòu)、阻焊變壓器和組數(shù)調(diào)節(jié)組以及配套的電氣控制箱。 電阻焊機(jī)的安裝電阻焊機(jī)的安裝 （1）對(duì)電源的要求）對(duì)電源的要求 每臺(tái)焊機(jī)都應(yīng)通過(guò)單獨(dú)的斷路器與饋電系統(tǒng)連接。斷路器的容量應(yīng)每臺(tái)焊機(jī)都應(yīng)通過(guò)單獨(dú)的斷路器與饋電系統(tǒng)連接。斷路器的容量應(yīng)能分?jǐn)嗪附踊芈窋嗦窌r(shí)的最大功率，該功率一般為焊機(jī)額定功率的能分?jǐn)嗪附踊芈窋嗦窌r(shí)的最大功率，該功率一般為焊機(jī)額定功率的24倍。倍。電阻焊設(shè)備對(duì)電源功率的需求取決于焊接方法和焊機(jī)的設(shè)計(jì)。合適電阻焊設(shè)備對(duì)電源功率的需求取決于焊接方法和焊機(jī)的設(shè)計(jì)。合適的電源是電阻焊機(jī)能達(dá)

58、到預(yù)期生產(chǎn)率的先決條件之一。工廠電網(wǎng)供電系的電源是電阻焊機(jī)能達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)率的先決條件之一。工廠電網(wǎng)供電系統(tǒng)主要由電力變壓器、饋電母線、裝有分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)和指示儀表的開(kāi)關(guān)板以統(tǒng)主要由電力變壓器、饋電母線、裝有分?jǐn)嚅_(kāi)關(guān)和指示儀表的開(kāi)關(guān)板以及從開(kāi)關(guān)板至焊機(jī)的導(dǎo)線所組成。及從開(kāi)關(guān)板至焊機(jī)的導(dǎo)線所組成。電力變壓器和饋電母線是否合適，要由兩個(gè)因素決定：允許的電壓電力變壓器和饋電母線是否合適，要由兩個(gè)因素決定：允許的電壓降和允許的發(fā)熱程度。對(duì)于多數(shù)電阻焊設(shè)備而言，允許電壓降是決定性降和允許的發(fā)熱程度。對(duì)于多數(shù)電阻焊設(shè)備而言，允許電壓降是決定性因素，但也必須考慮發(fā)熱因素。因素，但也必須考慮發(fā)熱因素。對(duì)單臺(tái)焊機(jī)，如根

59、據(jù)發(fā)熱程度考慮時(shí)，確定電力變壓器功率對(duì)單臺(tái)焊機(jī)，如根據(jù)發(fā)熱程度考慮時(shí)，確定電力變壓器功率的大小是比較簡(jiǎn)單的，因?yàn)橐话阕韬缸儔浩鞯念~定功率是根據(jù)的大小是比較簡(jiǎn)單的，因?yàn)橐话阕韬缸儔浩鞯念~定功率是根據(jù)發(fā)熱程度確定的。電力變壓器通常是發(fā)熱程度確定的。電力變壓器通常是100%工作制，而阻焊變壓工作制，而阻焊變壓器的負(fù)載持續(xù)率為器的負(fù)載持續(xù)率為50%，當(dāng)只以發(fā)熱為基礎(chǔ)時(shí)，向一臺(tái)給定的，當(dāng)只以發(fā)熱為基礎(chǔ)時(shí)，向一臺(tái)給定的焊機(jī)供電的電力變壓器的等效額定值，等于該焊機(jī)阻焊變壓器焊機(jī)供電的電力變壓器的等效額定值，等于該焊機(jī)阻焊變壓器額定值（負(fù)載持續(xù)率為額定值（負(fù)載持續(xù)率為50%）的）的70. .7%。例如：一臺(tái)正

60、常運(yùn)行。例如：一臺(tái)正常運(yùn)行的的150KVA縫焊機(jī)所需的電力變壓器的功率可為縫焊機(jī)所需的電力變壓器的功率可為106KVA。如果由一臺(tái)公用的電力變壓器供電的焊機(jī)中有若干臺(tái)同時(shí)如果由一臺(tái)公用的電力變壓器供電的焊機(jī)中有若干臺(tái)同時(shí)工作，則必須研究各臺(tái)焊機(jī)之間的工作分散性因數(shù)，以及所有工作，則必須研究各臺(tái)焊機(jī)之間的工作分散性因數(shù)，以及所有焊機(jī)的實(shí)際工作負(fù)載持續(xù)率。電阻焊機(jī)一般都在低于其最大熱焊機(jī)的實(shí)際工作負(fù)載持續(xù)率。電阻焊機(jī)一般都在低于其最大熱容量情況下工作。容量情況下工作。根據(jù)電壓降來(lái)確定向一臺(tái)電阻焊機(jī)供電的電力變壓器功根據(jù)電壓降來(lái)確定向一臺(tái)電阻焊機(jī)供電的電力變壓器功率大小：率大?。菏紫?，要確定焊機(jī)規(guī)定