2024光伏發(fā)電工程交流匯流箱技術(shù)規(guī)范

--PAGE\*ROMANII 交流匯流設 智能交流匯流設 正常使用條 特殊使用條 產(chǎn)品分類 結(jié) 過流保 電擊的防 介電性 電磁兼容性 環(huán)境要 試驗環(huán)境條 箱體和結(jié)構(gòu)檢 匯流設備的殼體試 材料試 電氣間隙和爬電距離測定試 連接可靠性試 過流保護試 接地連續(xù)性試 介電性能試 環(huán)境試 試驗分 出廠試 標 包 運 貯 --PAGE31000VGB4208外殼防護等級（IP）112GB7251.11GB/T191A：B：Cb：GB/T4026電器接線端子的識別和用字母數(shù)字符號標志接線端子的原則GB/T7251.8GB/T7261繼電保護和安全自動裝置基本試驗方法GB/T133841--PAGE10GB/T17626.6GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T17626.11GB/T20645特殊環(huán)境條件高原用低壓電器技術(shù)要求SJ/T11127（PV）發(fā)電系統(tǒng)過電保護－導則CNCA/CTS0001-2011AIEC60269.66GB7251.1CNCA/CTS0001-2011Aa)使用環(huán)境溫度：-25℃～+50℃（無陽光直射，相對濕度≤95%，無凝露； 符GB7251.1-20056.1.2.3中污染等級≤3c)海拔高度≤2000md)-40℃～+70冷卻效果的減弱。由制造商與使用單位協(xié)商按相關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行。4.1規(guī)定的條件下使用，用戶應在訂貨時提出，并與制造廠商或供貨a3路；b)4路；c5路，d)6a)智能型；b)戶內(nèi)型；b)下列要求：的）的布置應使其不會發(fā)生內(nèi)部短路；e）f）GB4208IP20,IP546.3.1的試驗進行驗證。排水孔/閥,防水透氣閥等）以防止設備內(nèi)產(chǎn)生有害凝露。但同時應保持規(guī)定的防護等級。起危險，元器件應當可靠地固定且電氣連接應當是牢固的。按6.3.2如需要，光伏匯流設備應配備起吊裝置,446.3.3的進行試驗。IEC60950-1:2013J中分界線以上的組合應避免采用，耐腐蝕可通過適當?shù)碾婂兓蛲扛蔡幚韥韺崿F(xiàn)。6.4.16.4.26.4.3的試驗進行驗證。絕緣材料的部件在電的作用下可能受到熱應力的影響，且由于部件的老化會使匯流設備的（使用如果一個典型截面的相同材料的部件已滿足了5.1.3.4.2和或5.1.3.4.3的要求，則不需要再重復進行試驗。所有已按照各自規(guī)范經(jīng)過試驗的部件也可不再重復進行試驗。應按6.4.4.1應按6.4.4.2的要求進行灼熱絲試驗，在進行本試驗時，保護導體（PE）不作為載流部件（14mm×14mm）,可采用替代的試驗方法（例如：按照GB/T5169.5的針焰試驗。同樣的程序可適用于部件的金屬材料大于絕緣材料的情況。原電氣間隙和爬電距離應不小于表2的規(guī)定值印刷電路板應滿足GB 7251.1中表14和表16的要求。沖擊電壓要求的電路決定。對于爬電距離，由較高的額定電壓的電路決定。如果通過使用附加外殼、端子罩、絕緣隔板等其它措施來實現(xiàn)端子間的爬電距離，這些部應按6.52匯流設備的額定電壓最小電氣間隙最小爬電距離Un250＜Un690＜Un1000＜Un時間內(nèi)可靠動作，斷開電路。按6.7要求進行驗證。光伏方陣匯流箱（柜）光伏方陣匯流箱（柜）中每一支路均應安裝過流保護裝置，其選型應滿足5.2.4.2應清晰的標識器件的操作位置，如果操作方向不符合GB/T4205，則應清晰的標識操作方GB/T4025——匯流設備內(nèi)所有電涌保護器（如有）按6.10.2和6.10.3的要求進行驗證。流設備應對電擊進行防護。8是對電路的功能絕緣和基本絕緣或保護隔離的要求，這些要求取決于被考慮電路及其相鄰電路的決定電壓等級(DVC),DVCE。表 之間至少構(gòu)成基本絕緣；或——滿足IEC62109-1:2010的7.3.5.3的限制電流和7.5.3.4要求的限制放電能量的保護IEC62109-1:20107.3.5.57.3.4.2.4被授權(quán)人員進行維修，維修時接近的要求應滿足GB7251.1-2005中7.4.6的要求。IEC62109-1:2010的7.3.50.1?。護器件和電流檢測器件。對于這些連接的連續(xù)性，下述內(nèi)容應適用：金屬軟管或硬管不應用作保護導體，除非是為此目的而設計的。直接金屬連接的兩部件，若接觸處有涂層或油漆，則應刮去涂層或油漆確保金屬與金屬的直接接觸；氣裝置，通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接足以確保連續(xù)性；應采按表9配備保護導體，此保護導體的截面積取決于器件的最大額定工作電流Ie，或者，16A防腐蝕鉸鏈）并進行驗證；50mm×50mm后不能與帶電部件有任何接觸。如無其他規(guī)定，應適于連接銅導體。對鋁和鋁合金的外殼和導體應特別注意電腐蝕的危險，應5.1.3.1的要求。除非匯流設備制造商與用戶之間有其他協(xié)議，否則外部保護導體的10。6.8表 10ISO38645036按6.9.2111211（線-介電試驗電壓Un60＜Un300＜Un690＜Un800＜Un1000＜Uab試驗電壓是根據(jù)IEC60664-1中4.1.2.3.1第3表12 12＜ 60＜見表6.9.3用施加沖擊耐受電壓的方法驗證匯流設備承受瞬態(tài)過電壓的能力。帶電部件與接13給出的對應的試驗電壓值。電磁兼容性F。13額定電壓（V在海拔2000m2h后，無異?；?qū)е聺撛谖：Φ默F(xiàn)象出現(xiàn)，應能正常工作，部件無過熱現(xiàn)象,安全性指5.7的各項規(guī)定。表14(252oC,(953R.H0.5(702oC,(953R.H5.5(252oC,(953R.H0.5(-402oC3項規(guī)定圖2匯流設備在無包裝，-25±3（低于-25℃時2h之后能正常啟動，按6.10.2要求進行驗證。工作2h，按6.10.3要求進行驗證。1516給出了變壓器、電抗器等線圈類及其絕緣系統(tǒng)的極限溫升。當匯流設備制造商聲稱的最高工作溫度高于+50oC時，試驗應在最高溫度±5oC條件下進151650oC之差。15--PAGE1416--PAGE15除非另有規(guī)定,測量和試驗在以下條件下進行：1）2）3）海拔：不超過5.1.1GB42085.1.2.1a）0.8mm0.9mm1.2mmEN61800-5-1:20071112a)螺絲管道孔，厚度最小6.4mm155cm2150mm2.0mm對于面積小于等于155cm2或任意一條邊邊長都不大于150mm，厚度要求不小于1.2mm。b)鍛鋼，螺絲管道孔，厚度最小6.4mm對面積大于155cm2或任意一條邊的邊長大于150mm。厚度要求不小于2.4mm對于面積小于等于155cm2或任意一條邊邊長都不大于150mm，厚度要求不小于1.5mm。c）砂螺絲管道孔，厚度最小6.4mm其他部位，厚度最小要不屬于外殼的一部分的零部件和窗口部不進行本試驗。5s，試驗結(jié)束后絕緣距離有沒有因為測試而減少。落在外殼表面（1300mm處垂直3個點。對起吊裝置進行如下試驗：將原始制造商允許提升的最大數(shù)量的柜架單元、組件和/或砝4倍的力，力要逐漸增加，10s1min。大設備的校正視力目測匯流設備沒有可見的裂痕或永久變形，其性能也沒有受到損害。3倍的力。力的方向沿重心處垂直向下。沒有可見的裂痕或永久變形，其性能也沒有受到損害。IEC60950-1:2013J的電化學電位表來檢驗是否合格。匯流設備含鐵的金屬殼體及內(nèi)部和外部含鐵金屬部件的代表性樣品應進行嚴酷等級A或嚴B的耐腐蝕性驗證。緊固件應進行試驗，除非已進行過等效的試驗并且使用中沒有損害其耐腐蝕性。應按照原始制造商說明書中正常安裝條件安裝殼體。試驗樣品應是新的、清潔的。若制嚴酷等級AGB/T2423.4（Db）進行濕熱試驗，溫度為(40±3)oC,95%，試驗以24h6個循環(huán)。GB/T2423.17（Ka：鹽霧）進行鹽霧試驗，溫度(35±2)oC24h為一個2個循環(huán)。1212天的周期包括：GB/T2423.4（Db）進行濕熱試驗，溫度為(40±3)oC,95%，試驗以24h5個循環(huán)。GB/T2423.16（Ka：鹽霧）進行鹽霧試驗，溫度(35±2)oC24h為一個7個循環(huán)。2h?！獩]有明顯銹痕、破裂或不超過ISO4628-3所允許的Ri1銹蝕等級的其它損壞。然ISO4628-3驗證試樣是否符合樣品Ri1；裝的匯流設備的殼體和外裝部件。這些部件的代表性樣品應進行如下試驗：1000500h。試驗時的溫度和濕度值分別為：(65±3)oC和(65±5)%，除非原始制造商有其它規(guī)定。試179ISO179進行的試驗，在暴露表面施加沖擊不應出現(xiàn)凹痕。試體，其合成材料的附著（ISO2409）50%。GB/T5169.175V的規(guī)定對殼體5VB5VA中的規(guī)定執(zhí)行。如果制造商能夠依據(jù)GB/T5169.21樣品應從殼體、擋板及帶電件支撐件的絕緣材料中各選取一個（相同材料只取一個，熱固性材料可免除此試驗。6.4.2.1試驗應在一個加熱箱（室）——其上需要安裝載流部件的部件：(125±2)——其它部件：(70±2)oC依據(jù)GB/T5169.10中的灼熱絲試驗原理和GB/T5169.11中給出的詳細說明用來驗證所用材料的適用性：a)用于匯流設備部件上的材料，或b)6.4.2.2的要求。GB/T5169.11-20064GB/T5169.11-20065章。（960±15）oC（850±15）oC；（650±10oC30sGB7251.1-2005F5.1.454110%（取其大者）來進行試驗。試驗應在兩個緊固部件上分別進行。對于可以用螺釘?shù)痘蛘咂渌绞剑ㄈ缇哂辛穷^）4417所給定的拉力和位移要求。175.25.6.5的相關(guān)規(guī)定。應驗證匯流設備的0.1?。10A交流或直流電流。在每個裸露導電0.1?。元器件以及某些施加試驗電壓后會消耗電流的元器件（如線圈，測量儀器，電涌保護器，則時，才能將所有接線端子都斷開。1112中的試驗電壓值。45Hz～65Hz（有可以忽略的紋波。50%，然后將試驗電壓平穩(wěn)增加至全試驗電壓值，允許有±3%5(+2)s，試驗電壓應施加于：試驗時保護接地應斷開，除非它之間，此時所有開關(guān)器件應處于閉合狀態(tài)。應處于閉合狀態(tài)3.1.19111.5地排（端子）不能接地或連接到其它電路。51s。外殼之間，此時，所有開關(guān)器件的主觸頭應處于閉合狀態(tài)。的主觸頭應處于閉合狀態(tài)，或由一個合適的低阻導體短接。3.1.19按照5.9.1下，各部件達到熱平衡狀態(tài)，即溫度的變化小于1℃/h后，放置2h之后，各開關(guān)器件能正常開合5次，匯流設備在輸入電壓范圍的最大值和最小值下能正常啟動，智能型匯流設備應能按通訊協(xié)議正常接收和發(fā)送數(shù)據(jù)5min，顯示功能正常，并記錄此期間每種電參數(shù)的最大測匯流設備在無包裝，試驗溫度為50±3℃或制造商聲稱的最高溫度（高于+50℃時）的環(huán)境下，各部件達到熱平衡狀態(tài)，即溫度的變化小于1℃/h后，光伏匯流設備在輸入電壓范圍的最大值和最小值下能正常啟動，并正常工作2h，此期間智能型匯流設備應能按通訊協(xié)議正常接收（以百分比的形式給出按5.9.4的規(guī)定，匯流設備正常運行時，主要器件和部件的溫升應符合表15和表16的規(guī)定。試驗時測溫元件應采用溫度計、熱電偶、熱敏元件或其它有效方法。試驗應在額定電流下維持足夠的時間以使匯流設備各部位的溫度達到熱平衡的穩(wěn)定值。若溫度的變化小于產(chǎn)品試驗分出廠試驗和型式試驗，試驗項目列表見表18186.9.2，對所有電路進行性工頻耐受電壓試驗，但持續(xù)時間為1s250A1000V的直流的絕緣測量儀器進行測量。1000?/V，則認為通查匯流設備的能正常顯示。匯流設備的內(nèi)部或外部適當位置應有產(chǎn)品電氣原理圖、適用的光伏組串/子方陣信息（5.2.4.1匯流設備的外包裝上有收發(fā)貨標志、包裝儲運標志和警示標志，按GB/T191的有關(guān)規(guī)定GB/T13384對濕度不大于90％，無有害氣體和易燃、易爆物品及有腐蝕性物品的倉庫里，并且不應受到強烈機械振動、沖擊和強磁場作用。--PAGE1附錄圖A（4附錄 備額定電壓(AC468額定電壓(AC額定絕緣電壓(AC殼架等級（AC額定支路電流（AC100 備額定短路分斷能力（AC≥2000≥7000額定電壓(AC額定絕緣電壓(AC殼架等級（AC額定支路電流（AC額定短路分斷能力（AC≥2000≥7000持續(xù)運行電壓(AC 備附錄