井控問(wèn)題試題

1、井控問(wèn)題試題一、 填空題1. 在鉆井過(guò)程中，井控工作的目標(biāo)是確保井眼處于一級(jí)井控狀態(tài)。2. 低泵速試驗(yàn)時(shí)所記錄的立管壓力反映了該泵速下循環(huán)摩阻壓耗的大小。3. 井下高壓層的地層流體油、氣或水把井內(nèi)某一薄弱地層壓破，流體由高壓層大量流入被壓破的地層內(nèi)的現(xiàn)象稱(chēng)為地下井噴。4. 控制抽吸壓力的最主要因素是控制起下鉆速度；同樣的下放速度，套管尺寸越大，對(duì)地層的沖擊力越小。5. 當(dāng)環(huán)形防噴器不能用時(shí)，用閘板防噴器在壓力下強(qiáng)行起下鉆，必須使用兩個(gè)防噴器，而且相隔距離必須容納鉆桿接頭。6. 井口返出的鉆井液量比泵入量大，停泵后井口鉆井液自動(dòng)外溢的現(xiàn)象稱(chēng)為溢流。7. 井涌是指溢流的進(jìn)一步發(fā)展，在循環(huán)或停泵后，

2、鉆井液涌出井口的現(xiàn)象。8. 井噴是指地層流體油、氣或水無(wú)控制地涌入井筒，噴出井口的現(xiàn)象。9. 回壓凡爾是接在鉆柱上的安全閥，在壓力作用下可自動(dòng)關(guān)閉，能防止泥漿倒流。10. 浮閥能防止在下鉆、接單根和井涌時(shí)井眼環(huán)空巖屑隨泥漿倒流進(jìn)入鉆具內(nèi)而堵死水眼或損壞井下儀器，浮閥是單流閥，井涌時(shí)可以阻止流體進(jìn)入鉆具內(nèi)。11. 為確保井控設(shè)備的正常工作和試壓作業(yè)的順利實(shí)施，試壓作業(yè)前，應(yīng)做功能試驗(yàn)。12. 如液壓系統(tǒng)失靈，可用手動(dòng)鎖緊裝置關(guān)閉閘板防噴器或剪切防噴器，但不能將其打開(kāi)。13. “BX”和“RX”的鋼圈及鋼圈槽均采用外緣密封，而“R”鋼圈及鋼圈槽均采用內(nèi)外緣密封。14. 井控作業(yè)是指控制油氣井內(nèi)壓力

3、的所有作業(yè)，根據(jù)控制井涌的作業(yè)特點(diǎn)可分為3級(jí)。15. 每種泵必須能夠提供至少等于系統(tǒng)工作壓力的排出壓力。氣動(dòng)泵應(yīng)該在不超過(guò)75psi的空氣壓力下，就能泵壓至額定工作壓力。16. 放噴管線(xiàn)應(yīng)至少裝兩條，其夾角為90°180°。17. 起鉆產(chǎn)生的抽汲壓力會(huì)導(dǎo)致井底壓力降低。18. 起鉆速度越大，抽汲壓力越大。19. 氣體侵入井內(nèi)比液體（油、水）侵入井內(nèi)對(duì)井內(nèi)的壓力平衡影響大。20. 1000psi等于6.89Mpa。21. 在對(duì)阻流管匯閘門(mén)試壓時(shí)，被試閥門(mén)以后的所有閘門(mén)應(yīng)該打開(kāi) 。22. 用司鉆法循環(huán)氣侵泥漿時(shí)，當(dāng)氣體主要部分通過(guò)表層套管鞋，并且阻流壓力繼續(xù)增加時(shí)，在套管鞋處的

4、壓力也增加 。23. 液壓閘板防噴器可以懸掛鉆具。 24. 當(dāng)鉆桿在井內(nèi)時(shí)，發(fā)生井噴應(yīng)首先考慮關(guān)閘板式防噴器防噴器。25. 停泵觀察溢流時(shí)一般要觀察1015min。26. 壓井過(guò)程中利用節(jié)流閥產(chǎn)生阻力和井內(nèi)鉆井液柱所形成的井底壓力來(lái)平衡地層壓力。27. 淺層氣井涌的處理方法是停止鉆進(jìn)，通過(guò)分流器，釋放地層能量，同時(shí)大排量泵入鉆井液或海水。28. 半潛式鉆井平臺(tái)的水下防噴器的控制液的主要成分是：水 。29. 防噴器開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)需液控壓力油來(lái)自：儲(chǔ)能器。30. 軟關(guān)井的步驟是停泵后先適當(dāng)打開(kāi)節(jié)流閥，再關(guān)封井器，最后再關(guān)閉節(jié)流閥。31. 儲(chǔ)能器的工作壓力是3000PSI管匯壓力是1500PSI。32.

5、 某井鉆進(jìn)到井深2400米時(shí)，井眼泥漿返出流量突然自42增加到90，此時(shí)應(yīng)立即采取的措施是：停泵，關(guān)井。 33. 壓井作業(yè)中始終控制井底液柱壓力略大于地層壓力的原則。34. 閘板BOP的控制壓力均為1500PSI，特別情況時(shí)可以用3000PSI 。35. 儲(chǔ)能器電氣泵必須在15分鐘內(nèi)備壓至3000PSI。36. 起鉆速度過(guò)快，往往產(chǎn)生抽吸而導(dǎo)致井底壓力降低。37. 鉆開(kāi)油氣層前100米，按照IADC規(guī)范，每輪班均應(yīng)進(jìn)行防噴演習(xí)，檢查井控設(shè)備的可靠性，熟悉防噴的操作程序，并作好記錄。38. 鉆開(kāi)油氣層前，平臺(tái)按鉆開(kāi)油氣層前安全檢查表進(jìn)行一次安全檢查，確認(rèn)完全具備作業(yè)條件，方能鉆開(kāi)油氣層。39.

6、井噴的主要原因是井底壓力小于地層壓力。40. 司鉆法壓井有2個(gè)循環(huán)周。41. 關(guān)井后，氣柱自2500m的井底滑脫上升，氣柱上升到井口處，井底壓力最大。42. 溢流發(fā)生后，一般在打開(kāi)節(jié)流閥開(kāi)度的1/31/2后再關(guān)閉防噴器。43. 低泵速試驗(yàn)是為正確壓井取得有關(guān)壓井?dāng)?shù)據(jù)的主要方法。在鉆進(jìn)油氣層100米以前，就應(yīng)作好壓井的準(zhǔn)備工作。44. 井涌流體是天然氣，排出井涌流體過(guò)程中，天然氣到達(dá)井口時(shí)套管壓力達(dá)到最大值。45. 壓井是溢流發(fā)生后在井內(nèi)重新建立一個(gè)鉆井液柱來(lái)平衡地層壓力的工藝。46. 二次循環(huán)壓井法壓井，當(dāng)侵入的地層流體為天然氣時(shí)，在第一循環(huán)周內(nèi)，套壓逐漸上升。47. 壓井套壓的變化與溢流的種

7、類(lèi)、溢流量有關(guān)。在溢流量相同的情況下，天然氣的壓井套壓比油類(lèi)的高。48. 工程師法壓井時(shí)，在加重鉆井液從井底經(jīng)環(huán)空上返到井口的過(guò)程中，應(yīng)保持立管循環(huán)總壓力不變。49. 套管頭的作用是：通過(guò)懸掛器支撐除表層套管之外的各層套管的重量；承受防噴器組的重量；在內(nèi)外套管柱之間形成壓力密封；為釋放可能儲(chǔ)積在兩層套管柱之間的壓力提供一個(gè)出口，或在緊急情況下向井內(nèi)泵入流體。 50. 萬(wàn)能防噴器的膠芯在打開(kāi)的時(shí)候是依靠自身的彈性而打開(kāi)的。51. 長(zhǎng)時(shí)間關(guān)井會(huì)因?yàn)樘烊粴饣撋仙e聚在井口，從而使井口壓力增高。52. 等候加重法（工程師法）壓井的優(yōu)點(diǎn)是循環(huán)時(shí)間短，環(huán)空壓力較低。53. 發(fā)生淺層氣井噴只能大排量循環(huán)排

8、氣，不能進(jìn)行壓井作業(yè)。54. 司鉆法壓井的第二循環(huán)周應(yīng)保持套壓等于新的關(guān)井套壓不變，一直到壓井液到達(dá)鉆頭，之后保持鉆桿壓力不變一直到壓井液返出。55. 發(fā)生溢流后要迅速關(guān)井的目的，是為了使井內(nèi)保留盡可能高的鉆井液柱。56. 地漏試驗(yàn)?zāi)康氖牵簽榇_定最高泥漿比重和關(guān)井極限壓力提供依據(jù)。57. 井控裝置是實(shí)現(xiàn)井控的主要設(shè)備，應(yīng)保證其隨時(shí)處于良好狀態(tài)，才能有效地保證井控作業(yè)的實(shí)施。通過(guò)試壓可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)井控設(shè)備的故障，保證井控設(shè)備的可靠性58. 試壓前應(yīng)先對(duì)防噴器進(jìn)行功能試驗(yàn)，確保其開(kāi)關(guān)正常。59. 1 牛頓.米 = 0.7375英尺.磅60. 1英尺.磅 = 0.1356 daN.m61. 環(huán)形防噴器

9、的作用是：當(dāng)井內(nèi)無(wú)鉆具時(shí)，可以封零；當(dāng)井內(nèi)有鉆具、鋼絲繩、電纜等時(shí)，可以封閉井口環(huán)空；在封閉具有18度坡度接頭的鉆桿時(shí)，可強(qiáng)行起下鉆作業(yè)。62. 起下鉆的速度不宜過(guò)快是因?yàn)槌榧硥毫图?dòng)壓力容易引起井涌或井漏。63. 旋轉(zhuǎn)閘板防噴器的側(cè)門(mén)時(shí)，儲(chǔ)能器裝置上控制該防噴器的換向閥應(yīng)處于中位。64. 井控的重點(diǎn)是在鉆井過(guò)程中，要保持井內(nèi)鉆井液靜液壓力稍大于地層壓力，防止地層流體流入井內(nèi)。65. 高溫高壓鉆井過(guò)程中，任何時(shí)候發(fā)生井涌，首要的工作是循環(huán)出侵入井筒的地層流體。如果難以馬上搞清楚侵入流體性質(zhì)，則不管是油、是氣還是水或是它們的混合物，都應(yīng)將其視為氣侵井涌來(lái)處理。66. 在高溫高壓鉆井中，如果在同

10、一地層出現(xiàn)噴、漏、卡，應(yīng)按先堵漏，再解決噴，最后處理卡的原則處理。67. 應(yīng)根據(jù)油氣井條件和海域條件選用適當(dāng)?shù)木谘b置、防噴器組及監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。所選用的防噴系統(tǒng)的額定工作壓力的80不能低于預(yù)計(jì)的最高地層壓力，使用的井下工具應(yīng)與油氣井壓力相匹配。68. 為延長(zhǎng)萬(wàn)能防噴器芯子的使用壽命，通常先關(guān)閉萬(wàn)能防噴器，然后根據(jù)廠家推薦的井內(nèi)壓力與關(guān)閉壓力的關(guān)系，調(diào)節(jié)關(guān)閉壓力。69. 井控時(shí)，先打開(kāi)阻流閥，再關(guān)閉萬(wàn)能防噴器的操作方法是 軟關(guān)井 。70. 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)環(huán)形防噴器試壓，一般試額定工作壓力的： 70 。71. 閘板防噴器在試壓時(shí)，發(fā)現(xiàn)觀察孔有水噴出，說(shuō)明閘板防噴器的 閘板軸 密封失效。72. 對(duì)高溫高壓氣

11、涌循環(huán)壓井時(shí)，應(yīng)通過(guò)阻流管匯適當(dāng)控制回壓，以慢泵速循環(huán)，壓井才會(huì)成功。73. 在進(jìn)行高溫高壓鉆井作業(yè)之前，對(duì)于防噴器組的環(huán)形和閘板防噴器密封件，以及液壓操作系統(tǒng)的全部密封件，必須根據(jù)井口最高溫度預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行耐溫性能鑒定。如果密封件不能滿(mǎn)足井口溫度要求，應(yīng)換成耐高溫密封件。74. 井涌的征兆：井口 泥漿返出流量增加 ；循環(huán)池泥漿體積增加。75. 當(dāng)出現(xiàn)井涌/井噴時(shí)：當(dāng)班司鉆/鉆井隊(duì)長(zhǎng)按照相應(yīng)的 關(guān)井程序 ，立即關(guān)閉防噴器。76. 淺層氣控制措施應(yīng)按以下原則：應(yīng)以 最大 穩(wěn)定泵速往井內(nèi)泵送鉆井液，同時(shí)允許井內(nèi)流體自由放噴，直至淺層氣枯竭為止。若裝有分流器，則應(yīng)把井涌流體分流而不加以控制。77. 發(fā)

12、生溢流后，采用硬關(guān)井的操作程序，會(huì)對(duì)地層產(chǎn)生 液擊 現(xiàn)象。78. 起鉆時(shí)，在進(jìn)入套管鞋、鉆具尺寸發(fā)生變化、起至加重鉆桿前，必須要觀察 液面 ，以免由于尺寸的改變?cè)斐删乩щy。79. 溢流發(fā)生的根本原因是地層與井眼系統(tǒng)壓力失去平衡，井內(nèi)液柱壓力 小于 地層孔隙壓力而引起溢流、井涌或井噴。80. 閘板防噴器液控失效手動(dòng)關(guān)井時(shí)，儲(chǔ)能器裝置上控制閘板防噴器的換向閥應(yīng)處 關(guān)閉 位置81. 剪切閘板防噴器的剪切能力與所剪管子的尺寸和 鋼級(jí) 有關(guān)，同時(shí)與剪切閘板防噴器本身的 液缸尺寸 和閘板芯子體的結(jié)構(gòu)有關(guān)82. 自升式平臺(tái)庫(kù)美裝置中有一個(gè)旁通閥，其功用是在緊急情況下直接提供 3000 psi 的關(guān)閉壓力。

13、83. 若起下鉆時(shí)發(fā)生溢流，司鉆應(yīng)立即 關(guān)井。84. 每個(gè)班的低泵速試驗(yàn)數(shù)據(jù)及有關(guān)井控方面的原始資料，必須記錄齊全準(zhǔn)確，作為壓井的基本數(shù)據(jù)。85. 關(guān)井鉆桿壓力用于確定溢流種類(lèi)，計(jì)算地層壓力和壓井液密度。關(guān)井套管壓力用于提供回壓和確定溢流種類(lèi)參數(shù)。86. 循環(huán)時(shí)組成總的井底壓力是泥漿靜液柱壓力 和 環(huán)空循環(huán)壓耗 兩個(gè)壓力。87. 選擇壓井液的原則是壓而不死、壓而不漏、壓而不噴。88. 處理井噴的常用壓井方法有司鉆法、循環(huán)加重法、等待加重法 。89. 防噴器控制系統(tǒng)儲(chǔ)能器的預(yù)充氣體為 氮?dú)?，充氮壓力為9001100PSI。90. 根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)，萬(wàn)能防噴器的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過(guò)19秒。91. AP

14、I規(guī)范的鋼圈中，RX型和 BX 型鋼圈具有壓力增強(qiáng)密封作用。92. API 6BX型法蘭規(guī)范要求：3-1/1610000psi法蘭配用 BX154 鋼圈。 93. 鉆開(kāi)油氣層水泥塞前通過(guò)管柱循環(huán)通道和阻流管匯分別作一次 低泵速試驗(yàn) ，取得壓井的有關(guān)數(shù)據(jù)并記錄在壓井計(jì)劃表上。94. 12-1/4”井眼井涌量不超過(guò)3立方米。8-1/2”井眼井涌量不超過(guò)2立方米。95. 安全起鉆的條件是:起鉆前，氣測(cè)全量小于10，氣體上竄速度50米小時(shí)。96. 壓井液當(dāng)量密度是:某點(diǎn)壓力等于具有相當(dāng)密度的流體在該點(diǎn)所形成的液柱壓力，這個(gè)密度稱(chēng)為當(dāng)量密度。97. 影響壓井成功的因素有:水浸、氣浸、鈣浸和水泥浸、鹽水浸

15、。98. 循環(huán)當(dāng)量密度與泥漿密度和 排量 有關(guān)。99. 小井眼定義:不少于90以上的井段是用直徑小于7英寸的鉆頭鉆成的井眼，或70以上的井段直徑小于6英寸的井稱(chēng)小井眼。100. 通常在選擇壓井液安全附加值時(shí)，油井為0.050.1g/cm3，氣井為0.0750.15g/cm3。101. 司鉆法井控和工程師法井控特點(diǎn)： 循環(huán)周：司鉆法 2 ； 工程師法 1 。102. 司鉆法井控和工程師法井控特點(diǎn)： 循環(huán)壓力： 司鉆法第一周保持 立壓 不變； 第二周先保持套壓不變?cè)俦３至翰蛔?。103. 地漏試驗(yàn)的目的是：(1) 測(cè)驗(yàn) 地層破裂壓力 ；(2) 檢測(cè) 套管鞋處的固井質(zhì)量 。104. 18-3/4&

16、quot;15000psi法蘭鋼圈型號(hào)是 BX164 ；21-1/4"2000PSI法蘭鋼圈型號(hào)為 R73 。105. 自升式鉆井平臺(tái)上，在安裝了分流器后的17-1/2”井眼鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生淺層氣井噴，緊急處理辦法是開(kāi)放噴管關(guān)分流器，最大排量向井內(nèi)灌海水。106. 儲(chǔ)能器容積設(shè)計(jì)一般要考慮兩個(gè)因素：一個(gè)是關(guān)閉防噴器組全部液壓系統(tǒng)后，儲(chǔ)能器內(nèi)還剩余有 50 的液體，其壓力保持在1200psi；另一個(gè)因素是關(guān)閉井再打開(kāi)全部液壓系統(tǒng)后，儲(chǔ)能器瓶還剩余 25 的液體，其壓力仍保1200psi。107. 閘板BOP封閉井口要同時(shí)有： 閘板頂密封與殼體環(huán)座、 閘板前密封與鉆桿、側(cè)門(mén)密封與殼體、閘板

17、軸與側(cè)門(mén)軸密封 密封起作用，才能達(dá)到有效的密封。108. 13-5/810M法蘭連接配用鋼圈型號(hào)為： BX159 。 109. 4-1/1610M法蘭連接配用鋼圈型號(hào)為： BX155。110. Koomey機(jī)組儲(chǔ)能器溢流閥額定工作壓力為：3300psi，管匯溢流閥為5500psi。111. 阻流管匯的主要功能是通過(guò)阻流閥來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì) 井底壓力 的控制。112. 在關(guān)井情況下，井內(nèi)氣柱滑脫上升時(shí)，井口套管壓力會(huì)不斷上升。113. 當(dāng)溢流為天然氣時(shí)，在壓井過(guò)程中，套壓達(dá)到最大時(shí)，作用于井底的壓力不發(fā)生變化。114. 當(dāng)侵入井內(nèi)的地層流體為液體時(shí)，關(guān)井后的套壓不發(fā)生變化。115. 最大允許關(guān)井套壓不得超

18、過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力三者中的最小值。116. 三次井控操作要點(diǎn)是重點(diǎn)要保護(hù)好井口裝置，防止著火或使事故惡化。117. 二次循環(huán)壓井法中，加重鉆井液沿環(huán)空返至井口時(shí)，套壓應(yīng)為零 。118. 壓井過(guò)程中利用節(jié)流閥產(chǎn)生阻力和井內(nèi)鉆井液重力所形成的井底壓力來(lái)平衡地層壓力。 119. 低泵速試驗(yàn)是為正確壓井取得有關(guān)壓井?dāng)?shù)據(jù)的主要方法。在鉆進(jìn)油氣層100米以前，就應(yīng)作好壓井的準(zhǔn)備工作。120. 在有硫化物噴出，正常關(guān)井失敗的情況下，可以使用剪切閘板控制井口。121. 高溫高壓井安全起鉆的條件是，起鉆前，氣測(cè)全量小于10%，氣體上竄速度50米小時(shí)。鉆開(kāi)油氣層起鉆前

19、，須循環(huán)鉆井液至性能均勻。122. 6BX型法蘭使用BX型鋼圈。 123. 6B型法蘭使用R型或RX型鋼圈，并可互換。124. 為了檢查儲(chǔ)能器氮?dú)忸A(yù)充壓力，必須先放液壓，使控制液回到儲(chǔ)液箱中然后再進(jìn)行檢查。125. 602油壬最大工作壓力：6000 Psi。126. 使用司鉆法壓井，在第一個(gè)循環(huán)周把天然氣全部排出井眼后關(guān)閉，這時(shí)鉆桿壓力表和套管壓力表上讀數(shù)是鉆桿壓力等于套管壓力（近似于關(guān)井時(shí)的初關(guān)井鉆桿壓力）。127. 壓井期間，當(dāng)氣體通過(guò)阻流閥后，泥漿池液面會(huì)上升。128. 遇到了天然氣井涌，關(guān)井時(shí)天然氣壓力為40.8MPa，如果讓天然氣上移到井深一半處這時(shí)天然氣的壓力為：40.8MPa。1

20、29. 井眼內(nèi)靜液柱壓力的大小取決于井深和泥漿比重而與井徑無(wú)關(guān)。130. 當(dāng)發(fā)生井涌關(guān)井時(shí)，天然氣滑脫上升，上升的氣體體積不膨脹，所具有的壓力不變，造成井底壓力增加。二、 簡(jiǎn)答題1. 靜液柱壓力：是由液柱自重力所產(chǎn)生的壓力，它的大小和液體密度及垂直高度有關(guān)。2. 地層壓力：也稱(chēng)孔隙壓力，指地層孔隙中的流體（油、氣、水）所承受的壓力。3. 鉆井液當(dāng)量循環(huán)密度：是指在鉆井液循環(huán)過(guò)程中某深度處的鉆井液液柱壓力（包括循環(huán)壓耗、波動(dòng)壓力等）折算成的當(dāng)量密度，簡(jiǎn)稱(chēng)ECD。在鉆井液正常循環(huán)時(shí)，井底的液柱壓力等于環(huán)形空間靜液壓力與環(huán)形空間循環(huán)壓力損失之和。4. 井控：即井筒的壓力控制，是借助于一定的方法使鉆井

21、作業(yè)過(guò)程中井筒液柱壓力與地層孔隙壓力保持平衡，以順利實(shí)施作業(yè)。5. 井控的工作目標(biāo)：1) 在鉆井過(guò)程中，井控工作的目標(biāo)是確保井眼處于一級(jí)井控狀態(tài)；2) 如果由于地層孔隙壓力掌握不準(zhǔn)等原因，使得鉆井液液柱壓力不能平衡地層孔隙壓力，短時(shí)間內(nèi)井筒處于二級(jí)井控狀態(tài)，應(yīng)迅速采取有效措施進(jìn)行處理和控制，避免引起井噴事故。6. 井控的總體要求：1) 全過(guò)程控制：對(duì)一口井從開(kāi)鉆到完井的整個(gè)作業(yè)過(guò)程，不論進(jìn)行何種工序、何種作業(yè)都要實(shí)行井控；2) 全面控制：對(duì)地層和井筒內(nèi)的各個(gè)壓力都要進(jìn)行控制，應(yīng)搞清楚井筒內(nèi)各個(gè)壓力之間的關(guān)系；3) 有效控制：不論是靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)情況，都應(yīng)使整個(gè)壓力系統(tǒng)保持平衡，處于一級(jí)井控狀態(tài)，

22、保證井眼安全；4) 合理控制：既應(yīng)防止溢流發(fā)生，又要有利于保護(hù)油氣層，還應(yīng)有利于提高機(jī)械鉆速，在鉆井作業(yè)過(guò)程中統(tǒng)籌考慮，合理地優(yōu)選鉆井液密度。7. 井控工作對(duì)作業(yè)人員的要求：做好井控工作是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者和承包商的重要職責(zé)，應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和鉆井設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)副司鉆以上崗位人員應(yīng)十分熟悉井下情況，掌握溢流的征兆和預(yù)防措施、現(xiàn)場(chǎng)井控裝置性能、井控作業(yè)的原理和方法，在緊急情況下能迅速有效地實(shí)施井控作業(yè)。參加鉆井作業(yè)的相關(guān)人員，應(yīng)熟悉各自崗位職責(zé)、井涌報(bào)警信號(hào)和關(guān)井壓井程序。井架工以上的鉆井主要人員和第三方服務(wù)商的骨干人員應(yīng)參加井控技術(shù)培訓(xùn)，取得井控證書(shū)。8. 井噴的主要原因：1) 地層

23、壓力數(shù)據(jù)掌握不準(zhǔn)；2) 井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；3) 井漏后使環(huán)形空間液柱壓力降低；4) 起鉆作業(yè)操作不當(dāng)；5) 井控裝置失效。9. 壓力梯度：是指每增加單位垂直深度壓力的變化量。10. 壓井液當(dāng)量密度：是某點(diǎn)壓力等于具有相當(dāng)密度的流體在該點(diǎn)所形成的液柱壓力，這個(gè)密度稱(chēng)為當(dāng)量密度。11. 液壓防噴器的公稱(chēng)通徑：是指防噴器的上下垂直通孔直徑。12. 靜液柱壓力計(jì)算公式：6) PH=0.0981*D*W 公制：?jiǎn)挝?千克/厘米2（KSC）a) D：液體的垂直高度，米，在現(xiàn)場(chǎng)是指井的垂直深度TVD，米；b) W：液體的重度，單位 克/厘米3，在現(xiàn)場(chǎng)是指泥漿的比重SG；c) 0.0981：是綜合各種因素和

24、單位的一個(gè)核算系數(shù)。7) PH=0.052*D*W 英制：?jiǎn)挝?磅/英寸2（PSI）a) D：液體的垂直高度，尺，在現(xiàn)場(chǎng)是指井的垂直深度TVD，尺；b) W：液體的重度，單位 磅/加侖，在現(xiàn)場(chǎng)是指泥漿的比重PPG；c) 0.052：是綜合各種因素和單位的一個(gè)核算系數(shù)。8) PH=9.81*D*W 公制：?jiǎn)挝?KPaa) D：液體的垂直高度，米，在現(xiàn)場(chǎng)是指井的垂直深度TVD，米；b) W：液體的重度，單位 克/厘米3，在現(xiàn)場(chǎng)是指泥漿的比重SG；c) 9.81：重力加速度，單位 米/秒2。13. 什么是硬關(guān)井，優(yōu)缺點(diǎn)：當(dāng)溢流或井噴發(fā)生后，在防噴器四通通道（包括節(jié)流閥）全部關(guān)閉情況下直接關(guān)閉防噴器。

25、硬關(guān)井程序簡(jiǎn)單，控制井口快，溢流量少。由于環(huán)形空間通道突然關(guān)閉造成“液擊”效應(yīng)，硬關(guān)井可能損壞井口裝置或憋漏地層。14. 什么是軟關(guān)井，優(yōu)缺點(diǎn)：當(dāng)溢流或井噴發(fā)生后，先打開(kāi)液動(dòng)放噴閥，再關(guān)閉環(huán)形防噴器，關(guān)閉閘板防噴器，關(guān)閉液動(dòng)節(jié)流閥，最后打開(kāi)環(huán)形防噴器。該方法“液擊”效應(yīng)小，但關(guān)井時(shí)間稍長(zhǎng)，溢流量大。15. 發(fā)生溢流應(yīng)采取的措施：1) 鉆臺(tái)應(yīng)停止當(dāng)前作業(yè)；2) 應(yīng)發(fā)出溢流警報(bào)信號(hào)，并按照井控程序立即關(guān)井；3) 高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)組織當(dāng)班人員就位；4) 停止熱工作業(yè)，并檢查確認(rèn)應(yīng)急艙門(mén)關(guān)閉情況；5) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和井口壓力資料等制定壓井方案和施工措施；6) 鉆井總監(jiān)根據(jù)溢流狀況和現(xiàn)場(chǎng)處理情況及時(shí)向上級(jí)報(bào)告

26、；7) 收集海況、氣象等有關(guān)資料；8) 通知值班船起錨待命。16. 關(guān)井原則是什么：1) 關(guān)井要及時(shí)果斷。一旦發(fā)生溢流、井涌，關(guān)井越迅速，溢流量就越少，越容易控制；2) 油或水層發(fā)生溢流時(shí)應(yīng)采取軟關(guān)井，氣層發(fā)生溢流時(shí)應(yīng)采取硬關(guān)井；3) 情況緊急時(shí)可關(guān)閉剪切防噴器；4) 任何情況下關(guān)井，最大允許關(guān)井套壓不得超過(guò)井口裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的80%和薄弱地層破裂壓力所允許關(guān)井套壓三者中的最小值。17. 自生式平臺(tái)關(guān)井程序：鉆進(jìn)時(shí)關(guān)井程序1) 停鉆并發(fā)出井涌信號(hào)；2) 上提鉆具至關(guān)閉防噴器的合適位置；3) 停頂驅(qū)及鉆井泵；4) 打開(kāi)鉆井四通處的液動(dòng)放噴閥；5) 關(guān)閉環(huán)形防噴器后再關(guān)閉上閘板防

27、噴器；6) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；7) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；8) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間。起下鉆桿關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 將鉆具放至關(guān)閉防噴器的合適位置；3) 接頂驅(qū)或方鉆桿（有條件的情況下先接鉆桿內(nèi)防噴器）；4) 打開(kāi)鉆井四通處的液動(dòng)放噴閥；5) 關(guān)閉環(huán)形防噴器后再關(guān)閉上閘板防噴器；6) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；7) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；8) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間。起下鉆鋌關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 迅速將鉆鋌立柱下到合適位置并坐好卡瓦；3) 搶接變扣接頭、鉆桿內(nèi)防

28、噴器后接頂驅(qū)；條件許可時(shí)，可搶下部分鉆桿；4) 打開(kāi)鉆井四通處的液動(dòng)放噴閥；5) 關(guān)閉環(huán)形防噴器后再關(guān)閉上閘板防噴器；6) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；7) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；8) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間。下套管關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 停止下套管，將套管節(jié)箍下到合適位置并坐好套管卡瓦；3) 打開(kāi)鉆井四通處的液動(dòng)放噴閥；4) 關(guān)閉環(huán)形防噴器或套管閘板防噴器；5) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；6) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；7) 記錄關(guān)井后1015min的套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間?？站P(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 打開(kāi)鉆井

29、四通處的液動(dòng)放噴閥；3) 關(guān)剪切閘板防噴器；4) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；5) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；6) 記錄關(guān)井后1015min的套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量。若井下條件允許，可先搶下鉆柱后，再按起下鉆關(guān)井程序關(guān)井。測(cè)井關(guān)井程序1) 測(cè)井作業(yè)期間井筒發(fā)生溢流，如果情況允許，應(yīng)盡快起出測(cè)井作業(yè)儀器，搶下鉆桿按有關(guān)程序關(guān)井；2) 測(cè)井作業(yè)時(shí)發(fā)生嚴(yán)重溢流，不允許起出測(cè)井作業(yè)儀器，司鉆要立即關(guān)環(huán)形防噴器，并請(qǐng)示鉆井監(jiān)督，是否剪斷電纜；3) 打開(kāi)鉆井四通處的液動(dòng)放噴閥；4) 關(guān)閉節(jié)流管匯上的液動(dòng)節(jié)流閥；5) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；6) 記錄關(guān)井后1015min的套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增

30、量及時(shí)間。18. 浮式鉆井式平臺(tái)關(guān)井程序：鉆進(jìn)時(shí)關(guān)井程序1) 停鉆并發(fā)出井涌信號(hào)；2) 上提鉆具至合適的關(guān)井位置，調(diào)節(jié)鉆柱補(bǔ)償器至中位；3) 停頂驅(qū)及鉆井泵；4) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；5) 關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，再關(guān)上閘板防噴器）；6) 關(guān)閉節(jié)流閥，確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；7) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；8) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量。起下鉆桿關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 搶接鉆桿內(nèi)防噴器或頂驅(qū)；3) 上提鉆具至合適的關(guān)井位置，調(diào)節(jié)鉆柱補(bǔ)償器至中位；4) 停頂驅(qū)及鉆井泵；5) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；6) 關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，再關(guān)上閘

31、板防噴器）；7) 關(guān)閉節(jié)流閥，確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；8) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；9) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間。起下鉆鋌關(guān)井程序如果鉆鋌在防噴器組內(nèi)時(shí)發(fā)現(xiàn)有溢流，則按如下步驟關(guān)井1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 盡快搶接變扣接頭、鉆桿內(nèi)防噴器及部分鉆桿并將鉆桿下過(guò)防噴器位置；3) 搶接頂驅(qū)；4) 鉆具放到合適的關(guān)井位置，調(diào)節(jié)鉆柱補(bǔ)償器至中位；5) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；6) 關(guān)防噴器（先關(guān)環(huán)形防噴器，再關(guān)上閘板防噴器）；7) 關(guān)閉節(jié)流閥，確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；8) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；9) 記錄關(guān)井后1015min的立管和套管壓力以及循環(huán)池鉆井液

32、的增量及時(shí)間。如果鉆鋌在水下防噴器組以下的鉆鋌很少，則按如下步驟關(guān)井1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 盡快將鉆鋌起出防噴器；3) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；4) 關(guān)剪切閘板防噴器；5) 關(guān)閉節(jié)流閥，確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；6) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；7) 記錄鉆井液池增減量、套壓及時(shí)間。下套管關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 停止下套管作業(yè)，接套管循環(huán)頭，接固井管線(xiàn)到循環(huán)頭上；3) 調(diào)節(jié)補(bǔ)償器至中位；4) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；5) 關(guān)環(huán)形防噴器；6) 關(guān)閉節(jié)流閥；7) 確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；8) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；9) 記錄關(guān)井后1015min的套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量及時(shí)間。空

33、井關(guān)井程序1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 打開(kāi)節(jié)流端的水下事故安全閥；3) 關(guān)剪切閘板防噴器；4) 關(guān)閉節(jié)流閥；5) 確認(rèn)已關(guān)井并且無(wú)回流；6) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；7) 記錄關(guān)井后1015min的套管壓力以及循環(huán)池鉆井液的增量。測(cè)井關(guān)井程序1) 測(cè)井作業(yè)期間井筒發(fā)生溢流，如果情況允許，應(yīng)盡快起出測(cè)井作業(yè)儀器，搶下鉆桿按有關(guān)程序關(guān)井；2) 測(cè)井作業(yè)時(shí)發(fā)生嚴(yán)重溢流，不允許起出測(cè)井作業(yè)儀器，司鉆要立即關(guān)環(huán)形防噴器，調(diào)節(jié)其操作壓力，以允許電纜可以活動(dòng)；并請(qǐng)示鉆井監(jiān)督是否剪斷電纜，按空井關(guān)井程序進(jìn)行關(guān)井。19. 常規(guī)壓井方法有哪些？工程師法（等候加重法）、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法三種工程師法：發(fā)生溢流或井

34、噴后，先關(guān)井，待壓井液配好后，用一個(gè)循環(huán)周完成壓井作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)是壓井循環(huán)時(shí)間短，壓井工程中最大環(huán)形空間套管壓力相對(duì)較低，因此施工過(guò)程中壓漏套管鞋的風(fēng)險(xiǎn)較小，如果有條件，特別是氣井宜采用該壓井方法。司鉆法：司鉆法壓井通常至少要循環(huán)兩周，第一周用原密度鉆井液循環(huán)排除環(huán)形空間的溢流流體和受侵的鉆井液，配好壓井液后，第二周循環(huán)泵入新的壓井液，壓井過(guò)程中保持井底壓力略高于地層孔隙壓力。壓井過(guò)程中套管鞋處的最高環(huán)形空間套管壓力較高，并能先期消除侵入井眼中的地層流體，防止氣體滑脫上升，并且獲得穩(wěn)定的立管壓力、套管壓力等資料后，無(wú)需等候計(jì)算和加重鉆井液便可直接進(jìn)行第一周循環(huán)作業(yè)。邊循環(huán)邊加重法：發(fā)現(xiàn)溢流正確關(guān)井

35、后，記錄關(guān)井立管壓力、套管壓力和循環(huán)池增減量，然后立即開(kāi)始邊循環(huán)邊加重，加重的密度按一定的進(jìn)度逐漸提高。優(yōu)點(diǎn)是等候時(shí)間較短，允許大幅度逐步增加鉆井液密度，適合井下情況復(fù)雜的井，但計(jì)算復(fù)雜，壓井液通過(guò)鉆桿時(shí)立管壓力控制困難，現(xiàn)場(chǎng)不易操作。20. 特殊壓井方法有哪些？置換法和硬頂法兩種置換法壓井：時(shí)空井壓井的常用方法之一，用于井內(nèi)鉆井液已大部分噴空，天然氣溢流已滑脫上升至接近井口的工況。具體做法：向井內(nèi)泵入定量鉆井液，關(guān)井使其下落，然后放掉一定的套管壓力。使套管壓力降低值與泵入的鉆井液所產(chǎn)生的液柱壓力相等，重復(fù)上述過(guò)程就可以逐步降低套管壓力，一旦泵入的鉆井液量等于井涌或井噴關(guān)井時(shí)的鉆井液增量，溢流

36、就會(huì)基本排除了。硬頂法壓井：通過(guò)壓井管匯泵入壓井液，把進(jìn)入井筒的溢流壓回地層的方法。施工時(shí)以最大允許關(guān)井套壓作為作為施工最高工作壓力，向井筒擠入原密度或密度稍高的鉆井液，擠入量至少等于關(guān)井時(shí)循環(huán)池增量，直到井筒壓力平衡得到恢復(fù)。因壓回溢流所需的壓力通常比正常循環(huán)所需的壓力大得多，容易引起地層破裂而漏失。這種方法適用于套管下入較深且裸眼井段不長(zhǎng)，或只有一個(gè)產(chǎn)層滲透性很好的地層中，溢流初期的壓井。21. 高溫高壓井井控要點(diǎn)：1) 井控設(shè)備、井下工具、儀器和地面相關(guān)設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足高溫高壓的要求；2) 優(yōu)選合適的鉆井液和水泥漿體系；3) 提前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行高溫高壓作業(yè)的專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)；4) 進(jìn)行高溫高壓井作業(yè)風(fēng)

37、險(xiǎn)分析，制定應(yīng)急計(jì)劃；5) 高溫高壓井段作業(yè)期間，應(yīng)精減平臺(tái)上的作業(yè)人員；6) 平臺(tái)上常備鉆桿內(nèi)防噴器，壓力級(jí)別滿(mǎn)足作業(yè)要求；7) 所有入井鉆具必須安裝投入式止回閥浮閥；8) 連接好兩弦燃燒臂，隨時(shí)備用；9) 防天然氣水合物系統(tǒng)要隨時(shí)備用；10) 盡量簡(jiǎn)化井下鉆具組合，并采取相應(yīng)的套管防磨措施；11) 作業(yè)期間儲(chǔ)備足夠的重鉆井液、加重材料和堵漏材料，每次加重后應(yīng)確認(rèn)吹灰管線(xiàn)暢通；12) 下鉆過(guò)程中要分段循環(huán)。22. 小井眼井控壓井方法，動(dòng)態(tài)壓井法：主要是利用環(huán)形空間壓力損失大的特點(diǎn)來(lái)控制井底壓力，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)溢流后，在條件許可的情況下，只要提高排量就可以控制住溢流。動(dòng)態(tài)壓井成功后，通常還應(yīng)相應(yīng)提高

38、鉆井液密度才能恢復(fù)原循環(huán)排量。動(dòng)態(tài)壓井法具有壓井過(guò)程中套管鞋處承壓小、速度快及操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。23. 含硫井的井控要求：1) 鉆井作業(yè)前制定完善的硫化氫應(yīng)急計(jì)劃；2) 鉆井用的套管、井口、鉆具和井控設(shè)備等材料都應(yīng)滿(mǎn)足防硫要求；3) 水上防噴器的手動(dòng)鎖緊裝置要提前安裝并測(cè)試功能完好；4) 有毒有害氣體探測(cè)系統(tǒng)調(diào)校靈敏，確?？煽?；5) 平臺(tái)配備足夠的正壓式空氣呼吸器；6) 作業(yè)人員按要求持有有效的井控和硫化氫作業(yè)培訓(xùn)證書(shū)；7) 平臺(tái)儲(chǔ)備足夠的高密度鉆井液、加重劑、堵漏劑和除硫劑等材料；8) 采用過(guò)平衡鉆井方式，密度附加值取上限；9) 鉆至含硫地層前50100m，將鉆井液密度和PH值提高到設(shè)計(jì)最高值

39、并且加足除硫劑；10) 選擇白天打開(kāi)含硫地層，并通知值班船在上風(fēng)方向值班，防止其他過(guò)往船只誤入危險(xiǎn)區(qū)域；11) 鉆井過(guò)程中發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)立即關(guān)井；12) 井下條件允許的情況下，盡可能采用擠注法把侵入井筒中的硫化氫等氣體擠回地層；13) 含硫氣井壓井放噴必須在下風(fēng)方向點(diǎn)火燃燒，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向的變化及時(shí)調(diào)整燃燒方向；14) 當(dāng)鉆穿含有硫化氫等毒害氣體地層時(shí)，應(yīng)盡快結(jié)束本井段的鉆進(jìn)作業(yè)，并盡可能采用水泥封固方式結(jié)束本井段作業(yè)。24. 防噴器組的開(kāi)關(guān)活動(dòng)要求？1) 閘板防噴器定期進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)；2) 全封閘板防噴器每次起鉆后進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)，若每日多次起鉆，只開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次即可；3) 每起下鉆一次，兩個(gè)防噴器控制

40、盤(pán)（臺(tái)）交換動(dòng)作一次。如果任一控制盤(pán)（臺(tái)）失去動(dòng)作功能，需恢復(fù)功能后，方可繼續(xù)作業(yè)；4) 節(jié)流管匯的閥門(mén)、方鉆桿旋塞閥和鉆桿內(nèi)防噴器裝置，每周應(yīng)開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次；5) 水下防噴器的開(kāi)關(guān)活動(dòng)，除了閘板防噴器每日進(jìn)行開(kāi)關(guān)活動(dòng)一次外其他開(kāi)關(guān)活動(dòng)次數(shù)與水上防噴器組開(kāi)關(guān)活動(dòng)次數(shù)相同。25. 鉆井用阻流壓井管匯高壓膠管使用年限：國(guó)產(chǎn)超過(guò)4年要進(jìn)行更換，進(jìn)口為5年26. BOP控制系統(tǒng)高壓軟管使用年限要求：國(guó)產(chǎn)：23年，進(jìn)口：35年必須進(jìn)行更換27. 鉆開(kāi)油氣層的井控管理程序1) 鉆開(kāi)油氣層前100米，分別對(duì)鉆井液通道和阻流管匯做一次低泵速試驗(yàn)，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；2) 鉆開(kāi)油氣層前100米，按照IADC規(guī)范，進(jìn)行

41、防噴演習(xí)，檢查井控設(shè)備可靠性，熟悉防噴操作程序，并做好記錄；3) 鉆開(kāi)油氣層前，應(yīng)按照作業(yè)者要求對(duì)井口裝置、高壓管匯進(jìn)行壓力試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可繼續(xù)作業(yè)；4) 鉆開(kāi)油氣層前，平臺(tái)按鉆開(kāi)油氣層前安全檢查表進(jìn)行一次安全檢查，確認(rèn)完全具備作業(yè)條件，方能鉆開(kāi)油氣層；5) 鉆開(kāi)油氣層后，應(yīng)加強(qiáng)溢流監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)溢流或井涌，立即關(guān)井；6) 在淺層區(qū)鉆進(jìn)時(shí)，要安排專(zhuān)人觀察有無(wú)淺層氣。一旦鉆遇淺層氣，發(fā)生淺層氣井涌不能進(jìn)行壓井作業(yè)時(shí)，應(yīng)以最大穩(wěn)定泵速往井內(nèi)泵送鉆井液，同時(shí)允許井內(nèi)流體自由放噴，直至淺層氣枯竭為止。半潛式平臺(tái)還應(yīng)做好應(yīng)急移位等準(zhǔn)備工作，必要時(shí)，采取應(yīng)急移位措施。若裝有分流器，則應(yīng)把井涌流體分流而不加

42、以控制；7) 發(fā)現(xiàn)井涌預(yù)兆，應(yīng)立即報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；8) 鉆遇高溫高壓油氣層，按照海洋鉆井手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容和本體系高溫高壓井作業(yè)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行；9) 一旦檢測(cè)到硫化氫，應(yīng)按硫化氫防護(hù)相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。28. 下隔水管的操作程序1) 隔水管吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用的吊索具，應(yīng)使用安全繩；2) 井口使用的手工具應(yīng)系有安全繩；3) 連接隔水管和下入工具時(shí)，應(yīng)調(diào)整到合適的角度便于連接；4) 隔水管連接后應(yīng)使用專(zhuān)用氣動(dòng)扳手對(duì)角緊固螺栓，并用專(zhuān)用扭矩扳手上至額定扭矩并確認(rèn)鎖緊機(jī)構(gòu)；5) 上提防噴器，離開(kāi)活動(dòng)門(mén)/叉車(chē)，應(yīng)記錄懸重；6) 移開(kāi)活動(dòng)門(mén)/叉車(chē)；7) 下隔水管時(shí)，司鉆應(yīng)將隔水管下入的順序號(hào)碼進(jìn)行記錄；8) 下

43、入前應(yīng)通知園井甲板處防噴器控制管線(xiàn)、電纜操作人員同步下放；9) 對(duì)阻流、壓井管匯等管線(xiàn)進(jìn)行試壓。29. 安裝伸縮節(jié)操作程序1) 隔水管的配長(zhǎng)應(yīng)提前進(jìn)行計(jì)算。調(diào)配隔水管長(zhǎng)度，使伸縮節(jié)的內(nèi)筒在工作時(shí)處于中位；2) 下入伸縮節(jié)前，應(yīng)確定伸縮節(jié)內(nèi)外筒已鎖好；3) 下入前應(yīng)通知園井甲板處防噴器控制管線(xiàn)、電纜操作人員同步下放；4) 送入伸縮節(jié)下放到合適位置安裝鵝頸管并對(duì)阻流、壓井等管線(xiàn)進(jìn)行試壓；5) 上提伸縮節(jié)到合適位置，并鎖定在支撐環(huán)上，確認(rèn)支撐環(huán)旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)和支撐銷(xiāo)的指示桿指示到正確的位置；6) 下放伸縮節(jié)直至隔水管張力器受力，以安全打開(kāi)鉆柱補(bǔ)償器；7) 隔水管張力器受力前，應(yīng)記錄防噴器和隔水管的重量。30

44、. 坐水下防噴器的操作程序1) 應(yīng)確認(rèn)平臺(tái)作業(yè)吃水，將平臺(tái)移至井口正上方，ROV觀察確認(rèn)防噴器位置和距離井口的高度。必要時(shí)調(diào)整船位對(duì)正井口；2) 坐防噴器前，記錄大鉤懸重；3) 調(diào)整補(bǔ)償器，下放防噴器到井口，放松大鉤懸重，鎖井口連接器，ROV確認(rèn)連接器鎖定標(biāo)識(shí)已到位，使用大鉤過(guò)提25噸確認(rèn)連接器已被鎖定；4) 根據(jù)作業(yè)者的指令，關(guān)閉剪切閘板對(duì)井口連接器進(jìn)行預(yù)試壓；5) ROV觀察防噴器組及撓性接頭上的水平儀的讀數(shù)，并錄像記錄；6) 坐防噴器具體操作程序未能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)按平臺(tái)的作業(yè)指南進(jìn)行。31. 拆裝防噴器的安全總則：1) 在拆裝防噴器之前應(yīng)做好風(fēng)險(xiǎn)分析，召開(kāi)作業(yè)安全會(huì)；2) 涉及與生產(chǎn)平臺(tái)交叉

45、作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前與生產(chǎn)平臺(tái)進(jìn)行溝通，確認(rèn)是否需要臨時(shí)關(guān)井；3) 涉及舷外作業(yè)，應(yīng)通知守護(hù)船進(jìn)行守護(hù)；4) 拆防噴器前鉆井隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)確認(rèn)防噴器控制壓力完全釋放；5) 拆裝防噴器的過(guò)程應(yīng)由鉆井隊(duì)長(zhǎng)全程監(jiān)控，鉆井隊(duì)長(zhǎng)在作業(yè)前應(yīng)檢查吊裝設(shè)備和手工具，在安裝防噴器前應(yīng)對(duì)鋼圈、鋼圈槽、防噴器螺栓等進(jìn)行檢查；6) 作業(yè)區(qū)域應(yīng)與鉆臺(tái)保持良好的溝通，禁止使用手語(yǔ)信號(hào)；7) 對(duì)井口頭及防噴器鋼圈槽做好保護(hù)；8) 防噴器應(yīng)當(dāng)居中，并進(jìn)行固定，借以保持防噴器的位置和穩(wěn)定；9) 任何用在防噴器法蘭盤(pán)螺桿上的螺帽都必須上滿(mǎn)扣并按規(guī)定扭矩上緊。32. 自生式平臺(tái)防噴器的吊運(yùn)要求：1) 所有用于拆裝井口防噴器的吊運(yùn)設(shè)備及工具都必須

46、：a) 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)且具有合格證書(shū)；b) 滿(mǎn)足相關(guān)工作所要求的負(fù)荷。2) 操作人員應(yīng)具備正確懸掛、移動(dòng)防噴器及其組件的能力；3) 操作人員應(yīng)了解吊裝作業(yè)中可能造成人身傷害的各種風(fēng)險(xiǎn)；4) 當(dāng)把防噴器從基座移動(dòng)到井口或者從井口移回到基座時(shí)，人員應(yīng)當(dāng)離開(kāi)其下方區(qū)域；5) 當(dāng)井口區(qū)所有準(zhǔn)備工作完成后，經(jīng)鉆井隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)方可起吊防噴器；6) 拆裝防噴器過(guò)程中，禁止使用合成纖維吊帶；7) 在非必要情況下，不得把手放在懸掛的防噴器上；8) 只有在防噴器十分靠近井口安裝位置時(shí)，才能接近懸掛著的防噴器。33. 防噴器試壓周期要求：1) 每次安裝到井口頭（套管頭）之后；2) 鉆開(kāi)油氣層前；3) 正常鉆井作業(yè)期間，每14

47、天試壓一次；4) 每次節(jié)流放噴后；5) 現(xiàn)場(chǎng)維修更換配件后；6) 其他必要時(shí)。34. 試壓安全注意事項(xiàng)：1) 試壓前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)并制定出相應(yīng)的安全措施，經(jīng)安全監(jiān)督審批以確保試壓作業(yè)安全；2) 針對(duì)井口設(shè)備的壓力等級(jí)制定出安全可行的試壓方案和操作程序，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后再實(shí)施；3) 試壓前，檢查試驗(yàn)機(jī)組、高壓管線(xiàn)、閥門(mén)和儀表是否處于正常狀態(tài)，管線(xiàn)和接頭是否完好；4) 試壓前對(duì)試壓區(qū)域掛牌警示并設(shè)立安全隔離帶，重要位置設(shè)專(zhuān)人值班把守；5) 試壓前廣播通知試壓區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員撤離，并經(jīng)安全監(jiān)督檢查確認(rèn)；6) 試壓期間應(yīng)有明確的崗位分工，并指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)護(hù)試壓安全，試壓人員也應(yīng)在安全

48、區(qū)域進(jìn)行觀察和瞭望；7) 應(yīng)至少兩人進(jìn)行操縱，試壓過(guò)程中要互相溝通和協(xié)作；8) 在試壓作業(yè)中，應(yīng)先試1.42.1MPa低壓，觀察并確認(rèn)各密封件無(wú)泄漏后再分階段測(cè)試加壓，直到預(yù)期試驗(yàn)壓力。35. 淺層氣的特點(diǎn)和危害是什么？1) 難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)；2) 埋藏淺、常為突發(fā)性的；3) 一旦井噴能使油氣井迅速卸載，噴出所有鉆井液；4) 反應(yīng)時(shí)間短5) 地層薄弱，不宜關(guān)井。36. 淺層氣溢流關(guān)井程序：自生式平臺(tái)1) 發(fā)出井涌信號(hào)；2) 上提鉆具至合適位置，使鉆桿接頭避開(kāi)膠芯位置；3) 停頂驅(qū)（轉(zhuǎn)盤(pán)）、停泵；4) 打開(kāi)側(cè)面出口放噴閥（注意風(fēng)向），同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉分流器；5) 檢查分流器是否關(guān)閉；6) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和

49、高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；7) 按照分流放噴的應(yīng)急流程進(jìn)行處理；浮式平臺(tái)1) 上提鉆具至合適位置，調(diào)整鉆柱補(bǔ)償器至中位；2) 停頂驅(qū)（轉(zhuǎn)盤(pán)）、停泵；3) 檢查風(fēng)向，選擇并確定分流放噴管線(xiàn)；4) 關(guān)閉轉(zhuǎn)盤(pán)分流器；5) 報(bào)告鉆井監(jiān)督和高級(jí)隊(duì)長(zhǎng)；6) 按照分流放噴的應(yīng)急流程進(jìn)行處理；37. 高溫高壓井溢流量監(jiān)測(cè)要求高溫高壓鉆井作業(yè)要求連續(xù)精確監(jiān)測(cè)泥漿池增量，應(yīng)做到1 m³報(bào)警。鉆進(jìn)中鉆井液流量增加，停泵后井口溢流或泥漿池液面增高，應(yīng)按井控手冊(cè)要求關(guān)井求壓。嚴(yán)格控制12 1/4”井眼井涌量不超過(guò)3m³；8 1/2”井眼井涌量不超過(guò)2 m³。38. 高溫高壓井段鉆進(jìn)作業(yè)，鉆開(kāi)高壓層的井控預(yù)

50、防措施：鉆時(shí)突然加快，鉆進(jìn)不得超過(guò)1.5米；上提鉆柱，使鉆桿接頭避開(kāi)防噴器，循環(huán)觀察，注意活動(dòng)鉆具，檢查有無(wú)溢流或井涌發(fā)生；發(fā)現(xiàn)溢流，立即啟動(dòng)井控程序，無(wú)溢流則應(yīng)以正常泵速循環(huán)鉆井液一周半，檢查氣測(cè)值及鉆井液氣侵情況。如果井下情況正常，恢復(fù)鉆進(jìn)。加強(qiáng)鉆井液性能測(cè)定，每15分鐘測(cè)定一次進(jìn)、出口鉆井液密度和粘度。39. 高溫高壓井起、下鉆作業(yè)的要求：1) 安全起鉆的條件。起鉆前，氣測(cè)值小于10，氣體上竄速度50米/小時(shí)。應(yīng)循環(huán)鉆井液至性能均勻，進(jìn)行至少10柱鉆桿短起下鉆，兩小時(shí)后恢復(fù)循環(huán)鉆井液，進(jìn)行氣體上竄速度試驗(yàn)；2) 起鉆過(guò)程中，應(yīng)連續(xù)灌漿，記錄每柱鉆具灌漿量。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)觀察井口，必要時(shí)將鉆

51、具重新下到井底進(jìn)行處理；3) 裸眼內(nèi)起鉆，鉆井隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)在鉆臺(tái)負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督；4) 起鉆時(shí)不得向鉆具內(nèi)泵入重泥漿。40. 高溫高壓井對(duì)井控設(shè)備的要求在進(jìn)行高溫高壓鉆井作業(yè)之前，對(duì)于防噴器組、阻流壓井管匯密封件，以及液壓操作系統(tǒng)的全部密封件，必須根據(jù)井口最高溫度預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行耐溫性能確定。如果密封件不能滿(mǎn)足井口溫度要求，應(yīng)換成耐高溫密封件。更換的部件包括但不限于以下內(nèi)容： 1) 閘板防噴器芯子密封；2) 環(huán)形防噴器芯子密封；3) 四通閥門(mén)組（事故安全閥）密封件；4) 阻流壓井撓性軟管線(xiàn)；5) 阻流管匯上高壓閥的密封件；6) 阻流管匯上的壓力傳感器密封膠囊。41. 高溫高壓井井控系統(tǒng)的要求1) 地面防噴

52、器組，應(yīng)采用一個(gè)10000psi工作壓力的環(huán)形防噴器和四個(gè)工作壓力15000psi的閘板防噴器，其中一個(gè)為剪切閘板。對(duì)于自升式平臺(tái)，若空間不允許，可以少一個(gè)閘板防噴器。所有閘板防噴器都應(yīng)有鎖定裝置。液壓控制系統(tǒng)工作壓力為3000psi；2) 水下防噴器組需要兩個(gè)10000psi額定工作壓力的環(huán)形防噴器和四個(gè)15000psi工作壓力或更高的閘板防噴器，其中至少有一個(gè)剪切閘板。每個(gè)出口配有兩個(gè)事故安全閥。一個(gè)壓井管線(xiàn)出口，兩個(gè)阻流管線(xiàn)出口，允許在盲板防噴器之下進(jìn)行循環(huán)。在鉆入高壓層之前，應(yīng)保證兩套控制系統(tǒng)完好，否則應(yīng)起防噴器組重新進(jìn)行檢修；3) 阻流、壓井管匯額定工作壓力不小于閘板防噴器額定工作壓

53、力，溫度傳感器和壓力表應(yīng)分別安裝在阻流閥的上游和下游。阻流閥上游裝有乙二醇或甲醇注入點(diǎn)和化學(xué)劑注入裝置，平臺(tái)上應(yīng)有足夠的乙二醇或甲醇儲(chǔ)備；4) 平臺(tái)上的液-氣分離器處理能力應(yīng)滿(mǎn)足鉆井設(shè)計(jì)要求。42. 深水鉆井防噴器組的選擇應(yīng)考慮的因素：1) 防噴器壓力等級(jí)的選擇：主要根據(jù)地層壓力的情況，選用70MPa（10000psi）或者更高，通常為105MPa（15000psi）壓力等級(jí)；2) 防噴器控及控制系統(tǒng)的功能更全面和響應(yīng)時(shí)間要求更短；3) 系統(tǒng)的適應(yīng)性在選擇時(shí)應(yīng)做外部靜水承壓能力校核；4) 宜增配套管剪切閘板，一般選擇013-7/8”剪切范圍；5) 對(duì)于深水，特別是超深水，防噴器組應(yīng)考慮安裝壓力

54、監(jiān)測(cè)裝置。低壓的壓力監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)安裝在上環(huán)形防噴器的頂部，用來(lái)監(jiān)測(cè)隔水管中巖屑的堆積情況和關(guān)井時(shí)環(huán)空氣體上升狀況。高壓監(jiān)測(cè)裝置安裝在節(jié)流管線(xiàn)上，用來(lái)監(jiān)測(cè)最底部閘板防噴器下部的壓力。必要時(shí)推薦使用適用于海底低溫高壓環(huán)境的傳輸設(shè)備在地面顯示。壓力監(jiān)測(cè)裝置要求為：a) 達(dá)到一定水深以后，須考慮氣體水合物的影響；b) 深水井中使用的鉆具及管材類(lèi)型及尺寸更多，可變閘板防噴器及閘板的芯子尺寸配備要求更廣；c) 當(dāng)水深超過(guò)1500m則優(yōu)先選擇電控或電液控系統(tǒng)，聲納控制系統(tǒng)。6) 宜配備應(yīng)急和自動(dòng)封井裝置。43. 深水井控的特點(diǎn)和難點(diǎn)：1) 壓力窗口窄；2) 壓井、節(jié)流管線(xiàn)的壓耗大；3) 井控系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間要求高

55、；4) 防噴器組承壓能力要求高；5) 壓力和溢流監(jiān)測(cè)要求高；6) 氣體水合物易生成。44. 井控分級(jí)一級(jí)井控：是僅靠井筒內(nèi)鉆井液液柱壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)地層壓力孔隙壓力的平衡，以達(dá)到井筒沒(méi)有地層流體侵入的目的。二級(jí)井控：是利用現(xiàn)場(chǎng)井控設(shè)備提供井口回壓通過(guò)向井內(nèi)泵入壓井液來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)地層孔隙壓力的平衡，使井筒重新恢復(fù)到一級(jí)井控狀態(tài)。三級(jí)井控：是指二級(jí)井控失敗，井涌量大，最終失去控制導(dǎo)致井噴（地面或井下），需要使用額外的特殊技術(shù)與設(shè)備才能恢復(fù)對(duì)井的控制。一直以來(lái)，中國(guó)海油的井控工作立足一級(jí)、嚴(yán)防二級(jí)、杜絕三級(jí)。45. 導(dǎo)致一級(jí)井控失效的5個(gè)主要因素：1) 起下鉆時(shí)未能按置換量正確灌入鉆井液；2) 抽汲；3)

56、井漏；4) 鉆井液密度不足；5) 隔水管內(nèi)液柱高度降低。46. 井涌發(fā)生的征兆和現(xiàn)象1) 返出流量增加；2) 泥漿池內(nèi)液面升高；3) 鉆速突然增加；4) 泵壓及泵沖變化；5) 接立柱（或單根）時(shí)井口溢流；6) 鉆井液性能變化。47. 在井控作業(yè)中使用較低泵速的目的在于：1) 降低環(huán)空壓耗；2) 用于更大范圍地調(diào)節(jié)阻流閥；3) 便于加重鉆井液、除氣和處理溢流；4) 降低阻流管匯被流體沖蝕的幾率；5) 降低阻流管匯發(fā)生堵塞造成的高壓帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；6) 降低油氣分離器及排氣管線(xiàn)過(guò)載的風(fēng)險(xiǎn)，減少氣流通過(guò)密封的返出管線(xiàn)進(jìn)入篩房的風(fēng)險(xiǎn)。48. 哪些情況下需要進(jìn)行低泵速試驗(yàn)：1) 每次交接班時(shí)；2) 鉆井液性能變化時(shí)；3) 底部鉆具組合或鉆頭噴嘴配置發(fā)生改變時(shí)；4) 在下鉆到底并循環(huán)一個(gè)遲到時(shí)間后；5) 每鉆進(jìn)新地層300m時(shí)至少做一次。49