物料提升機安裝方案

1、物料提升機安裝方案方案1一、編制依據(jù)龍門架及井字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB-200I,SBA150型開門自鎖斷繩保護自升門式提升架安裝使用說明書。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則。二、工程概況及安裝條件本工程為唐山市宏揚花園商住樓工程，位于唐山市火炬路西側(cè)，由唐山宏揚房地產(chǎn)開發(fā)公司招標(biāo)籌建，唐山國旺建筑安裝有限公司中標(biāo)承建。工期為333天,要求2001年10月10日開工，2002年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計，建筑平面為5單元組合條式住宅樓。建筑面積為16757.

2、66M2（其中地下室面積2310M2）。地下是一層半地下室，地上主體為六層。地下室層高2.2M,首層層高為3.6M,二層層高為3.0M,三至六層層高為2.9M,單元組合為一梯兩戶，一二層為商業(yè)用房，三至六層為住宅。該工程為框架結(jié)構(gòu)。龍門架三臺，提升架由承徳市三寶建筑機械廠制造。在每臺塔吊的中間設(shè)置一臺，該三臺提升架主要用于砌筑加氣磚及裝飾工程運輸物料，安裝高度為27M,在主體澆筑到三層時，開始安裝提升架，安裝高度為18M（6個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）以防塔吊碰撞，在主體澆筑封頂時，當(dāng)塔吊拆除后再安裝提升架至27米.三、安裝人員組成現(xiàn)場總指揮：張友富安裝負(fù)責(zé)人：趙國民安裝機具負(fù)責(zé)人：鄧軍卷揚機手：高洪全、楊文清

3、、陳玉蘭架子工：張占洪、張存柱、楊振華、張國臣四、提升架安裝1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：A、土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆注C20號混凝土厚度300mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5%。以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱

4、中心線重合。5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動卷揚機于自升平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺上。9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。11重復(fù)步驟9提升平臺至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。13、安裝卷揚機。14、放進吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體

5、組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計要求。16、安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于或等于O.ld（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17、安裝杠桿，連接釵鏈。18、搖臂釵鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm,升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾

6、緊狀態(tài)）。19、卸料上翻防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距索繩孔中心100mm）,此時，門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現(xiàn)升降。20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺。21、架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就能夠正式投入使用。22、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過12m時，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附

7、墻桿，以后每間隔9m增設(shè)一道。如果門架在風(fēng)力較大地區(qū)工作，應(yīng)改為每6m設(shè)一道附墻桿。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附若同步進行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。五、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m高停機，將上翻防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升降吊

8、籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到34m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過lOOmmo4、在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm,下降速度在3040m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm,安裝時必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)蘭1.5%。；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須

9、具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗；2、緊固連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試驗；6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷揚機操作，注意及時停機，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢査，保持靈敏可靠，不能帶病運行。一般情況下，每月及暴雨后，需對架體

10、基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不能帶病運行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)作空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運行、禁止帶人運行。6、吊藍(lán)?？烤臀?，聯(lián)絡(luò)信號要做到準(zhǔn)確無誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必須關(guān)好防護門，再明確聯(lián)絡(luò)信號。8、安裝時，專職的操作機手參加安裝調(diào)試，以便進行使用

11、和調(diào)整維護的技術(shù)交底。9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動卷揚機。10、收班時應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、提升機的使用與管理、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容： 、使用前的檢查：1. 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；2. 架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3. 附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；4. 架體的安裝精度是否符合要求；5. 安全防護裝置是否靈敏可靠；6. 卷揚機的位置是否合理；7. 電氣設(shè)

12、備及操作系統(tǒng)的可靠性；8. 信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9. 鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10. 提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1. 金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2. 扣件、螺栓連接的堅固情況；3. 提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4. 安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5. 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7. 斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1. 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

13、2. 空載提升吊籃做1次上。下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3. 在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面2；。高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4. 安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5. 吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；6. 作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長料在吊藍(lán)中立放時，應(yīng)釆取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下；3、高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不

14、清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換；7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面l-Zm處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱、提升機

15、使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護；3、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。物料提升機安裝方案方案2一、編制依據(jù)(略)二、工程概況及安裝條件本工程們于東興路東側(cè)，建筑面積15000m2,

16、地下一層，地上八層，混合結(jié)構(gòu)，建筑物呈”T”型布置，總長度88m,總寬度34m,總高度24.6m。龍門架三臺，一臺位1#樓西側(cè)(22)-(24)軸間，一臺位于2#樓東側(cè)(24)-(25)軸間斜邊處，另一臺設(shè)置在2#樓東側(cè)一軸間，該三臺提升架主要用于裝飾工程運輸物料，安裝高度為27m。三、安裝機構(gòu)設(shè)置：現(xiàn)場總指標(biāo)：XX安裝負(fù)責(zé)人：XX安裝機具負(fù)責(zé)人：XX安裝人員：XX卷揚機手：XX四、提升架安裝：1. 低架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：A、土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80K。B、澆注C20號混凝土厚度300。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，不平偏差不大于10。D、基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)；2. 安裝

17、前，首先檢查龍門架體的直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌時接點的錯位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢査，傾斜度應(yīng)保證1%。以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整符合要求為止。3. 安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓；4. 放置自開平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；5. 將第一組立性標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地菜用螺栓連接找正緊固；6. 將提升滑輪組置于安裝好的兩立柱頂端：7. 安裝手卷揚機于自井平臺上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；8. 將扒桿安裝于自開平臺上；9. 利用手動卷揚機提升自井平臺上，直到臺面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上；10

18、. 利用扒桿或塔吊安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部；11. 重復(fù)步驟9提升平臺臺至立柱頂面。12. 安裝撐桿并緊團以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，達(dá)到設(shè)計要求后，再安裝兩對楔體組件；13. 安裝卷揚機；14. 放進吊籃，調(diào)整升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到要求；15. 楔體組件必須安裝在升降吊藍(lán)左右側(cè)槽鋼柱體的同一水平下，將楔塊提到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須在達(dá)到要求；16. 安裝斷繩保護系統(tǒng)，升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重中心重合，安裝好的升降動滑輪靈活轉(zhuǎn)

19、動,彈簧拉飯與滑輪壓益及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于成等到于O.d(d鋼絲直徑)，四組調(diào)整一致；17. 安裝杠桿，連接校鏈；18. 搖臂釵鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動滑輪提升到應(yīng)體頂點時，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15,升降動滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態(tài)）；19. 卸料對開防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接，推拉門子調(diào)整拉種彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點（門軸中心距離索繩孔中心100mm）,此時，門架升降就基木安裝就緒，以下主要

20、是如何實現(xiàn)升降；20. 將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺；21. 架設(shè)好第三節(jié)時，應(yīng)做龍門架作外封閉釵手腳架，組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)去架，就能夠正式投入使用；22. 龍門架架設(shè)高度為27m,應(yīng)在第9m處設(shè)置第一道附若，以后每隔9m增加一道。桿節(jié)增高，外封閉釵手架及附希同步進行，以保證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則；23. 附墻架與建筑物的連接圖附后，根據(jù)現(xiàn)場實際選用。24. 外封閉腳手架進料口附后。25. 外封閉腳手架示意圖附后。五、調(diào)試1. 空載提升吊籃在全行程范

21、圍內(nèi)作升降、變速、運行三次（楔塊取下），難架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時觀察進出科科門是否當(dāng)靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象；2. 將吊籃懸掛離地面100-200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪輪降到下止點，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面2-3高m停機，將對開防護門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。3. 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊籃升高到2-3m高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm；4. 在升降吊盤上取額定起重量的125%o（按

22、5%逐級加量（作提升、下降、開門?？孔凿N試驗）此時不做斷繩試驗）。下滑不能超過100mm,下降速度在30-40m/min時，要求動作準(zhǔn)確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無裂痕及沒漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1-立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃動行滾動的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差小于1mm,安裝時必須注意調(diào)整；2. 立柱全高的垂直度偏差應(yīng)W1%。；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm；3. 各連接螺栓必須固；5. 高空作業(yè)人負(fù)必須持證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人；5.四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗；2、緊團連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額