不銹鋼加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、第 1 頁 共 3 頁立諾家具鋼制件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、 原材料1、 管材：管徑、壁厚，符合規(guī)定的尺寸要求：管材表面無銹蝕、開裂、劃傷、凹坑等缺陷：管材焊縫高度、位置符合規(guī)定要求。注：不得在管材焊縫處進(jìn)行沖裁、鉆孔、銑削工序：在彎曲、拉延、成型、焊接工序時(shí)，應(yīng)考慮內(nèi)應(yīng)力對管材焊縫開裂性的影響。2、 冷拔絲：尺寸、材質(zhì)符合圖紙要求：表面應(yīng)光滑、無銹蝕、彎曲、斜扭等現(xiàn)象。不許存在劃傷、裂紋、倒刺或其他工藝性損傷。切斷頭必須平整、光滑、無毛刺、銳角。二、 下料；1、 所用管材的材質(zhì)表面狀況、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，下料尺寸長度誤差控制在0.5mm以內(nèi)。2、 下料切口尺寸、角度必須符合相關(guān)工藝性要求，不得

2、出現(xiàn)斜口。3、 下料后切口處的飛邊，毛刺必須清除，不得帶入下工序。三、 沖壓；1、 沖裁面沖裁件尺寸精度，形位精度必須符合圖紙要求；切斷口應(yīng)平直、光潔、無裂紋、撕裂、夾層、毛刺；零件表面應(yīng)平直，無彎曲、無壓痕。2、 彎曲彎曲半徑、彎曲角度、彎曲部位的控制尺寸必須符合圖紙要求：彎曲處弧形應(yīng)圓滑一致，彎曲處波紋高度小于0.3mm，對于圓管彎曲圓度誤差小于2mm ，彎曲時(shí)工件不允許有開裂、回彈、偏移或其它工藝性損傷。3、 拉延拉延件尺寸精度、行位精度、表面狀況符合圖紙規(guī)定要求：拉延件不允許出現(xiàn)起皺、拉破或其它工藝性損傷。4、 成型成型工序結(jié)束后，工件尺寸精度，形位精度表面狀況符合圖紙規(guī)定要求：工件表

3、面不允許有起皺、拉破、開裂、表面劃傷、壓痕或其它工藝性拉傷。四、 頂帽：1、 螺絲扣完好，進(jìn)管后平整、牢固、不得出現(xiàn)歪斜，位置符合圖紙要求。第 2 頁 共 3 頁2、 加工體不允許出現(xiàn)彎曲劃傷。五、 鉚接：1、 鉚釘頭圓滑、鉚接頭無漏鉚、脫鉚。2、 鉚接端正、無壓痕。六、 焊點(diǎn)與焊縫1、 焊點(diǎn)布置合理，大小適當(dāng)：焊縫布置，焊縫外形尺寸（寬度、高度、焊腳）及形狀符合圖紙要求，焊縫表面波紋小于1mm ，不允許存在下述缺陷：未焊透、未融合、咬邊、火渣、氣孔、裂紋、焊瘤、凹坑、塌陷、燒穿、飛濺：所有分布于產(chǎn)品外露面的焊縫必須打磨平整、光滑、與所連接零件能形成自然過度。2、 焊后成品各平面鄰邊平行度誤差

4、在300mm 長度上小于1mm ：各平面鄰邊垂直度誤差300mm 長度上小于1mm ：各零件對接處要嚴(yán)整，無明顯縫隙，棱角處要求平直，焊后工件尺寸公差，位置公差符合圖紙要求，各焊接處要牢固可靠，管材焊縫不得暴露于產(chǎn)品外表面。3、co2點(diǎn)焊的要求：隱藏處或者無法打磨的焊點(diǎn)，其焊點(diǎn)直徑不得大于所焊的細(xì)元素（如冷拔絲）的直徑。對于冷拔絲直徑較大（大于6）但焊點(diǎn)直徑最大不要大于6。對于配合氬弧焊的點(diǎn)焊焊點(diǎn)，點(diǎn)焊后應(yīng)清除，再進(jìn)行氬弧焊焊接。4、氬弧焊的對接焊縫，焊后要打磨掉。七、成品1、所有工序必須完全結(jié)束。2、在接觸人體或存放物品的部位，不得有突出的毛刺、刃口或棱角。3、在成品同一外露表面，表面質(zhì)量缺

5、陷不得多于2 處，面積總和不得大于2mm2，長度總和不得大于2mm 。4、整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。5、外形尺寸符合規(guī)格要求，形位精度符合圖紙要求，若圖紙不明確要求，形位精度應(yīng)滿足焊后成品中規(guī)定的形位要求。6、有對稱結(jié)構(gòu)的成品必須滿足對稱性要求。7、零部件所有工序結(jié)束后，必須進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，組裝檢驗(yàn)必須最大限度地接近實(shí)際使用狀態(tài)，在工序完成情況尺寸、形狀、表面、整體結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)合格后，方可配套轉(zhuǎn)入噴涂，不允許產(chǎn)品不配套便轉(zhuǎn)入噴涂工序。噴涂件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 表面第 3 頁 共 3 頁(1) 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將產(chǎn)品所有表面分為兩大類：主要表面，次要表面。(2) 主要表面：當(dāng)產(chǎn)品完成組裝后，使用者視覺可以直接看到的表面。

6、(3) 次要表面：當(dāng)產(chǎn)品完成組裝后，使用者視覺不能直接看到的表面。2、 合格品判定：（1）排除材料本身因素，在產(chǎn)品主要表面出現(xiàn)以下缺陷，均判為不合格：涂層脫落、顆粒、滲色、發(fā)糊、涂膜薄厚不均、 ；漏噴、生銹、返修造成色差、桔皮、發(fā)白、起泡、起皺、粘連。（2）包含材料本身因素，在產(chǎn)品主要表面出現(xiàn)如下缺陷，均判為不合格：針孔、縮孔數(shù)量2，或面積0.5mm2、 涂膜表面局部凸凹不平面積1mm2、氣孔數(shù)量1。3、 在產(chǎn)品次要表面出現(xiàn)以下缺陷，均判為不合格：（1）涂層脫落。（2）大面積顆粒、滲色、發(fā)糊、漏噴、生銹、色差。（3）大面積針孔、縮孔。（4）涂膜表面嚴(yán)重凹凸不平。（5）氣孔數(shù)量1。4、 由于包裝、運(yùn)輸不當(dāng)造成表面碰傷、劃傷、粘連，無論其處于