通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。1 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 交底內(nèi)容：一 范圍本次交底適用于通風(fēng)，及防排煙中金屬風(fēng)管的制作安裝工程。二 施工準(zhǔn)備2.1 認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。 2.2 按施工圖所示管道位置、標(biāo)高、測(cè)量放線、確定支吊架具體位置及形式。 2.3 風(fēng)管穿過結(jié)構(gòu)部位的孔洞已配合預(yù)留，尺寸正確。預(yù)埋件設(shè)置恰當(dāng)，符合風(fēng)管施工要求。 2.4 風(fēng)閥安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行核對(duì)檢查，并按照規(guī)

2、范要求做好清洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2.5 材料及主要機(jī)具 2.5.1 所采用的鍍鋅鋼板、鋼材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠合格證明和質(zhì)量鑒定文件。 2.5.2 施工機(jī)具：數(shù)控剪板機(jī)、等離子切割機(jī)、法蘭成型機(jī)、切角機(jī)、咬口機(jī)、折彎機(jī)、電焊機(jī)、沖擊電鉆、空氣壓縮機(jī)、砂輪切割機(jī)、手砂輪、壓力工作臺(tái)、倒鏈、臺(tái)鉆、手鋸、套絲板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、鐵錘、電氣焊設(shè)備等。 2.5.3 測(cè)量工具：鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平儀、測(cè)溫計(jì)、壓力計(jì)等。 2.6 施工準(zhǔn)備工作完成，材料送至現(xiàn)場(chǎng)。三 操作工藝：1、風(fēng)管制作本工程通風(fēng)風(fēng)管采用共板法蘭風(fēng)管，防排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭風(fēng)管。鍍鋅鋼板

3、板厚規(guī)格風(fēng)管厚度 mm 風(fēng)管大邊尺寸 mm 矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)d(b) 320 0.5 0.75 320d(b) 450 0.6 0.75 450d(b) 630 0.75 0.75 630d(b) 1000 0.75 1.0 1000d(b) 1250 1.0 1.0 1250d(b) 2000 1.0 1.2 2000d(b) 4000 1.2 1.2 技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。2 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 2 、共板法

4、蘭風(fēng)管制作工序：開卷板、平板剪板下料起筋加強(qiáng)切料、咬口共板法蘭折邊、成型上角碼密封。 2.1 、施工要求： 卷板校正：在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，卷板可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過校正, 否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。 剪板下料：下料時(shí)除預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外, 還必須預(yù)留出組合法蘭成型量，根據(jù)共板法蘭機(jī)調(diào)整。 壓筋加固：共板法蘭風(fēng)管通常都需要進(jìn)行壓筋加固, 壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。該處五線壓筋機(jī)可以沿著風(fēng)管長邊方向壓制出五條加強(qiáng)筋。風(fēng)管大邊尺寸在6301000mm 時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1250mm 以

5、上或直管長度大于1.5m 時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、 z 形槽、加固筋、通絲螺桿、鋼管等進(jìn)行管內(nèi)外加固。 切料、咬口：根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口，咬口處要求嚴(yán)密，穩(wěn)固，相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。風(fēng)管折邊處應(yīng)平直，彎曲度5/1000 。 組合法蘭成型：下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。風(fēng)管連接處涂抹不含硅墊片5mm 密封。 鉤碼連接成型：折邊處應(yīng)平直， 彎曲度不應(yīng)大于5/1000 。鉤碼采用對(duì)應(yīng)規(guī)格的鍍鋅鋼板成型而成，下料尺寸應(yīng)為57mm, 長度大于300mm 。使用共板法蘭機(jī)成型。風(fēng)管的四個(gè)角上涂抹不含硅密封膠密封。技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門

6、與接受交底部門各存一份。3 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 2.2 共板法蘭風(fēng)管制作安裝步驟如下圖：風(fēng)管組裝裝法蘭角1、風(fēng)管組裝2、裝法蘭角2-1 裝法蘭角2-2 固定法蘭角搭接量4防漏膠粘貼密封膠條耐熱100,15厚法蘭角3、法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接風(fēng)管法蘭四角螺絲連接20密封條技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。4 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防

7、排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 2.3 風(fēng)管的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。 低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm 處進(jìn)行密封； 高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約3040mm。5、 風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4 個(gè)法蘭角連接須用密封膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm 的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。2.4 風(fēng)管連接由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編

8、號(hào)，在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的tdf 法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。連接方法及步驟見共板法蘭風(fēng)管安裝步驟（2） 。法蘭角的工藝尺寸見下表：風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（ mm）法蘭夾卡厚度（ mm）高寬400 以下30 9.5 1.2 1.0 450750 1.2 7501200 1.2 1200 以上1.5 當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm 時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭固定卡。用力方向

9、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾密封條技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。5 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 法蘭固定卡的間隔依照下表：風(fēng)管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸200 250-550 600-1000 1050 以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距 250 以下加一個(gè)120-150mm 3 角鋼法蘭風(fēng)管制作3.1 、施工流程：(1) 總體施工流程：風(fēng)管制作法蘭制作支架制作支架安裝法蘭安裝風(fēng)管安裝設(shè)備及配件安裝交工驗(yàn)收(2

10、) 風(fēng)管制作：放樣測(cè)量下料卷制軋口咬口制作直管、管件、法蘭、支架鉆孔、鉚焊上法蘭組對(duì) 3.2 、風(fēng)管加工：(1) 加工前準(zhǔn)備： 施工測(cè)量。通過實(shí)地測(cè)量，正確了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝尺寸，以便調(diào)整風(fēng)管加工長度、零件幾何尺寸來彌補(bǔ)前期的積累誤差，更自然地反映設(shè)計(jì)意圖。垂直立管通過吊鋼絲（約0.6mm ）定出立管中心線、邊廓線；水平風(fēng)管通過拉線測(cè)量，決定吊架位置等。 繪制加工詳圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，結(jié)合加工機(jī)具加工能力，繪制風(fēng)管加工圖，并按照一定順序予以統(tǒng)一編號(hào)，標(biāo)注在風(fēng)管、零件部件外側(cè)固定位置上。(2) 風(fēng)管加工： 1 偏差控制。風(fēng)管制作控制偏差的關(guān)鍵是對(duì)咬口機(jī)的調(diào)校、保養(yǎng)。各種鋼板風(fēng)管加工前，均應(yīng)對(duì)咬口

11、機(jī)進(jìn)行徹底清掃，通過樣管制作，使風(fēng)管加工尺寸偏差控制在規(guī)范內(nèi)。每個(gè)規(guī)格、每批量加工前對(duì)其偏差進(jìn)行復(fù)核、調(diào)整。風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)300mm 時(shí)，為 2mm ；當(dāng) 300mm時(shí)，為 3mm 。管口平面度的允許偏差為2mm ，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm ；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm 。技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。6 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 法蘭加工：2 金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、 焊接等不

12、同方法。不同板材咬接或焊接界限如表1 規(guī)定。咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表1。常用咬口及其適用范圍表 1型式名稱適用范圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管 3、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。 4、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。5、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷

13、。6、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。 7 折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。作時(shí)，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。（3） 矩形風(fēng)管法蘭加工：a、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切斷。b、下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501 阻燃密封技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。7 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安

14、裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過300mm。c、沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。d、矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表2 的規(guī)定。矩 形 風(fēng) 管 法 蘭表 2 矩形風(fēng)管大邊長b(mm) 法蘭用料規(guī)格(mm) 螺栓規(guī)格b630 253 m6 630b1500 303 m8 1500b2500 404 2500b4000 505 m10 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。 風(fēng)管鉚接。風(fēng)管與法蘭鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚、漏鉚現(xiàn)象，翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm ，咬縫

15、與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。（4） 圓形法蘭加工：a、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。b、將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。c、調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。d、圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表3 的規(guī)定。圓 形 風(fēng) 管 法 蘭表 3 圓形風(fēng)管直徑d (mm) 法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼(mm) 角鋼(mm) d140 204 m6 140d280 254 280d630253 630d1250304 m8 1250d2000404 4 風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm

16、 可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見表5 的規(guī)定。風(fēng)管壁厚大于1.5mm 可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4 5mm。技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。8 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸表 5 類型風(fēng) 管 規(guī) 格鉚 釘 尺 寸鉚 釘 規(guī) 格120630 8002000 4.5 5.5 48 510 200500 5302000 4.5 5.5 48 510

17、 圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)字表示焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。5 風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm 左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。6 風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管7 矩形風(fēng)管邊長大于630mm 和保溫風(fēng)管邊長大于800mm， 其管段長度在1250mm 以

18、上或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2 、中、高壓風(fēng)管大于1.0 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于800mm 的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm 時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。 4風(fēng)管安裝4.1 、風(fēng)管支、吊架安裝通過拉線確定風(fēng)管走向邊廓線，準(zhǔn)確安裝吊架，并保證吊架間距符合規(guī)范要求： 風(fēng)管水平安裝時(shí)直徑或長邊小于等與400mm ，間距不應(yīng)大于4m ；直徑或長邊大于400mm ，間距大應(yīng)大于3m 。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m和 3.75m。對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m 。 風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不應(yīng)

19、大于4m ，單根直管至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得氣割。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻、無明顯變形。 當(dāng)水平懸吊的主、干管長度超過20m 時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于一個(gè)。風(fēng)管末端處應(yīng)設(shè)置固定支架。除此之外，更應(yīng)符合美觀要求：吊架長度應(yīng)準(zhǔn)確，整齊劃一；吊桿外管絲桿長度一致，橫擔(dān)及吊架腳碼角鋼朝向一致；橫擔(dān)外需長度一致，風(fēng)管外括線“一條直線”。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見下表。技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。9 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中心（洪山區(qū)文體中心）施工單位武漢市建威機(jī)電設(shè)備安裝有限公司分項(xiàng)

20、工程名稱通風(fēng)、防排煙風(fēng)管制作安裝交底日期2013-05-03 風(fēng)管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）無保溫保溫吊桿尺寸（ mm）吊桿尺寸（mm）吊桿尺寸（mm） 吊桿尺寸 （mm）400 4 8 l40*4 8 l40*4 4001250 3 8 l50*5 10 l63*5 1250 2000 3 10 l63*5 12 l70*5 2000 2500 3 10 l70*5 12 l70*5 4.2 、風(fēng)管安裝：（1）安裝前準(zhǔn)備 風(fēng)管安裝前，應(yīng)清楚內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作，避免二次污染，以致影響成品效果。 風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與圖紙仔細(xì)核對(duì)后，確定風(fēng)管接口的配置

21、，不得縮小其有效截面。（2）風(fēng)管安裝風(fēng)管應(yīng)集中進(jìn)行地面組裝，調(diào)好直線度后，整體吊裝。 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm 。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。 風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝時(shí)，水平度的允許偏差為3/1000 ，總偏差20mm 。明裝風(fēng)管垂直安裝時(shí)，垂直度的允許偏差為2/1000 ，總偏差 20mm 。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確，無明顯偏差。 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm 。5 質(zhì)量要求 1、本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002 執(zhí)行。 2、風(fēng)管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。技術(shù)交底記錄本表由施工單位填寫，交底部門與接受交底部門各存一份。10 工程名稱武漢理工大學(xué)體育中