錨桿擋墻工程施工方案（精編版）

1、擋墻工程施工概況經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，土方開(kāi)挖無(wú)法放坡，需在土方四周支護(hù)鋼筋砼擋墻板，距基礎(chǔ)外邊工作面寬1 米，砼墻高3 米,厚 300mm,底部放腳高500mm，寬1300mm ，配置雙層雙向16150,拉筋 8600。、施工部署(一）.工程質(zhì)量目標(biāo)在此我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行驗(yàn)收， 并由建設(shè)單位、 監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位評(píng)定工程質(zhì)量必須達(dá)到合同約定的合格標(biāo)準(zhǔn)。（三） 。施工組織1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）.組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問(wèn)題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)上統(tǒng)一解決。（2

2、)。準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) . （3）. 寫出砂漿和砼配合比試配委托書，送原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行砂漿、砼配合比試配工作。（4).提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃 . （5） 。搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃。（6） 。編制施工組織設(shè)計(jì)。（7)。建立工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。（8）.施工前對(duì)施工儀器進(jìn)行檢驗(yàn)校核。施工儀器及通訊設(shè)備采用計(jì)劃如下表：序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1 全站儀臺(tái)1 施工定位、放線用2 水平儀臺(tái)1 標(biāo)高定位用3 吊線錘個(gè)4 檢查用4 50m 鋼卷尺把1 施工、放線用5 30m 鋼卷尺把1 施工、放線用6 5m 鋼卷尺把5 施工、放線用7 無(wú)線對(duì)講機(jī)對(duì)1 現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)用8 計(jì)算機(jī)臺(tái)1

3、 編制施工方案、預(yù)算、計(jì)劃用9 打印機(jī)臺(tái)1 打印各種文件10 數(shù)碼照像機(jī)部1 收集圖片資料施工設(shè)備選擇及布置根據(jù)工程進(jìn)度和生產(chǎn)需要，合理計(jì)劃、確定該工程機(jī)械和設(shè)備類型和數(shù)量。詳下表: 名稱、類別規(guī)格型號(hào)額定功率單位數(shù)量錨桿鉆機(jī)xy3001 18kw 臺(tái)6 灰砂拌合機(jī)hj350 5。5 kw 臺(tái)1 鋼筋切斷機(jī) 40 3 kw 臺(tái)1 砂漿泵 40 5。5 kw 臺(tái)1 鋼筋彎曲機(jī)gj740 3 kw 臺(tái)1 鋼筋調(diào)直機(jī)gj6-4/8 3 kw 臺(tái)1 交流電焊機(jī)500kva 15kw 臺(tái)1 砼拌合機(jī)hj350 5.5 kw 臺(tái)1 空壓機(jī)18kw 臺(tái)1 名稱、類別規(guī)格型號(hào)額定功率單位數(shù)量柴油發(fā)電機(jī)80kw

4、 臺(tái)2 主要腳手架用量計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 48 建筑用鋼管m 6000 腳手架及防護(hù)架用2 直角扣件個(gè)2500 腳手架及防護(hù)架用3 對(duì)接扣件個(gè)600 腳手架及防護(hù)架用4 旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)300 腳手架及防護(hù)架用6 2。8m 長(zhǎng)竹跳板塊500 腳手架及防護(hù)架用7 密眼安全網(wǎng)m21000 腳手架及防護(hù)架用支撐系統(tǒng)及模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算(一） 。模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算擋墻按每段高 3m 進(jìn)行澆注，厚度 300mm ，模板采用小塊鋼模拼裝。模板采用2 根48 3。 5mm 的鋼管組成的豎向及水平楞夾牢,鋼楞外采用對(duì)拉螺栓拉緊，鋼楞間距 600 600 mm ，先背橫桿，后背立桿。對(duì)拉螺栓采用m16, 設(shè)置間距為

5、600 600mm 。距離樓地面第一道鋼楞和對(duì)拉螺栓高度一般不能超過(guò)300mm 。砼強(qiáng)度等級(jí) c25， 其輸送方式為泵送入模內(nèi)，澆筑速度為1。6m/h ，混凝土入模溫度為 25，采用插入式振搗器振搗，混凝土坍落度180200mm。由于其采用的振搗器為插入式振搗器（屬于內(nèi)部振搗器)，因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，按下列二式計(jì)算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值: f1=0 。22rcto12v1/2; f2=rch 1.1. 模板設(shè)計(jì)計(jì)算1.1.1. 荷載計(jì)算：1.1.1.1.新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力計(jì)算：混凝土溫度t=25 ,坍落度為180200mm，摻外加劑，混凝土澆筑速度為1.6m/

6、h, 即：1=1 。2，2=1 。15，to=200/ （15+25)=5h。f1=0.22rcto12v1/2=0 。22 24 5 1。2 1。15 1。61/2=46.08 kn/m2；f2=rch=24 3=72 kn/m2按規(guī)定取較小值，即取q=46.08kn/m2。1.1.1.2.振搗混凝土?xí)r對(duì)模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值為4 kn/m2; 1.1.1.3.模板所受的側(cè)壓力如圖。1.1.2. 模板所受的設(shè)計(jì)荷載 (不考慮荷載設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0。85） ：模板采用 p2015 ：其肋板厚度 =2 。5mm ；凈截面抵抗矩 wx=3 。96cm3;凈截面慣性矩 ix=17.98cm4。計(jì)算簡(jiǎn)

7、圖如圖所示。由于受傾倒荷載的影響，模板所受的最大荷載為：1.1.2.1.計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合 :q=(46.08 1。24 1.4） 0。2=12 。18kn/m ；1.1.2.2.計(jì)算撓度的荷載組合： q=46.08 1.2 0。2=11 。06kn/m 。1.1.3. 模板受力的計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 . 1.1.4. 模板內(nèi)力計(jì)算：1.1.4.1.模板所受的最大彎矩：mmax=0 。125ql2=0 。125 12。18 0.62=0.548 kn m 1.1.4.2.強(qiáng)度計(jì)算： =mmax/w =0 。548 106/（3。96 103）=138.38n/mm2f =205n/mm2，滿足要求。1

8、.1.4.3.撓度計(jì)算：w=0.521ql4/（100ei）=0 。521 11。06 6004 (100 2。06 105 17.98 104) =0 。223 mm l/250=600/250=2。4mm 0.202 mm w=1 。5mm ，滿足要求。1.2. 鋼楞計(jì)算 : 1.2.1. 荷載計(jì)算 : 橫向鋼楞（鋼管）直接與模板接觸，承受模板傳來(lái)的荷載，由于鋼楞間距600 600mm ，對(duì)拉螺栓設(shè)置間距為 600 600mm ，因此橫向鋼楞所受的荷載：計(jì)算強(qiáng)度的荷載組合： q=(46.08 1。2+4 1。4) 0。6=36.54kn/m；計(jì)算撓度的荷載組合： q= （46.08 1.2

9、） 0.6=33.18kn/m 1.2.2. 橫向鋼楞受力按三跨連續(xù)梁計(jì)算，受力簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖。1.2.3. 內(nèi)力計(jì)算: 1.2.3.1.模板所受的最大彎矩 : mmax=0 。10ql2=0 。10 36。54 0.62=1.315 kn m 1.2.3.2.強(qiáng)度計(jì)算： =mmax/w =1 。315 106/（2 5。08 103) =129.43n/mm2f =205n/mm2，滿足要求 . 1.2.3.3.撓度計(jì)算：w=0.677ql4/（100ei）=0.677 33.18 6004 （100 2 2.06 105 12。19 104) =0 。58mm w=1.5mm l/250=600

10、/250=2.4mm，滿足要求。1.2.4. 累計(jì)撓度計(jì)算 : 鋼楞撓度與側(cè)模自身?yè)隙戎图礊閭?cè)模累計(jì)撓度，其值w累計(jì)撓度= w柱側(cè)模+w鋼楞=0 。202+0.58=0.782mmw=4.0mm, 滿足要求。1.3. 對(duì)拉螺栓計(jì)算：采用 m16 ，對(duì)拉螺栓所受的拉力n: n=q s=(46 。08 1。24 1.4） 0。6 0。6 =21 。92kn n=24.50 kn ，滿足要求（二） 。支撐系統(tǒng)的構(gòu)造及設(shè)計(jì)驗(yàn)算腳手架構(gòu)造形式：?jiǎn)瘟U雙排鋼管腳手架（詳附圖）立桿離墻面距離 : 內(nèi)立桿 :0.15m lb=0 。8m 外立桿： 0.95m 立桿縱向間距 :la=2 。0m 步距:1.8m

11、 小橫桿間距 :1。0m 連墻件豎向間距： h1=3 。6m （二步),水平間距 l1=6.0m （三跨）腳手架搭設(shè)高度hd=20m, 采用 48 3。5 鋼管,材料為 q235 (3 號(hào))鋼，腳手架排距 lb=0.8m 。1.8 6.0m 綠色密目安全網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為5。0mm 5.0mm, 繩徑 3.2mm ，自重 0.01kn/m2。外立面鋪設(shè)竹壓板，安全網(wǎng)全封閉。1。1.腳手架的驗(yàn)算1.1.1. 腳手架的荷載計(jì)算鋼管采用 483。5，其截面特性:a=489mm2,i=12 。19cm4，w=5 。08cm3,i=15.8mm. 1.1.1.1.荷載計(jì)算：1.1.1.1.1. 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)

12、值：采用竹串片腳手板0.35 kn/m2; 1.1.1.1.2. 攔板與擋墻腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：竹串片腳手擋板0.14 kn/m；1.1.1.1.3. 腳手架外側(cè)立面采用密目安全網(wǎng)自重標(biāo)準(zhǔn)值:0.01 kn/m2; 1.1.1.1.4. 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值:0。1395 kn/m； （查 jgj1302001 表 a1) 1.1.1.1.5. 腳手架作業(yè)層上的施工均布活荷載：2 kn/m2；1.1.1.1.6. 水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：z=1.0 （查 gbj50009 2001 ） 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范s=1.3 =1 。31。2 0.5（安全網(wǎng)的擋風(fēng)系數(shù) )=0.78 wk=0 。7zsw0

13、=0 。71.0 0.780。40=0 。22 kn/m2。1.1.1.2.支撐橫桿受彎承載力計(jì)算：1.1.1.2.1. 支撐橫桿所受荷載簡(jiǎn)化為均布荷載：q= （0。8 1.02）1.4+ （0。35 0。81.0+1 。00。14)1.2 0。8=3 。43 kn/m 1.1.1.2.2. 支撐橫桿所受的最大彎矩：m=0 。125ql2=0.125 2.290.82=0.274 kn m 1.1.1.2.3. 強(qiáng)度計(jì)算： =m/w=0.274 106（5.08 103）=54 n/mm2f=205 n/mm2滿足要求1.1.1.2.4. 撓度計(jì)算：w=5ql4/（384ei）=5 3。438

14、004（3842。0610512.19 104）=0.73mm l/150=800/150=5.3mm 滿足要求。1.1.1.3.大橫桿計(jì)算1.1.1.3.1. 支撐橫桿所受荷載簡(jiǎn)化為集中荷載：p= (0。8 1。0 2) 1。4+ （0.35 0。8 1.0+1 。00.14）1.22 =1 。37 kn 1.1.1.3.2. 支撐橫桿所受的最大彎矩：m=0 。25pl=0.25 1。372。0=0 。69 kn m 1.1.1.3.3. 強(qiáng)度計(jì)算： =m/w=0。69 106（5。08103)=136 n/mm2f=205 n/mm2滿足要求1.1.1.3.4. 撓度計(jì)算 : w=pl3/

15、(48ei ） =1.37 10320003 （48 2.0610512.19 104） =9 。 1mm10mm l/150=2000/150=13。3mm 滿足要求1.1.1.4.連墻件計(jì)算連墻件采用二步三跨設(shè)置，與結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。1.1.1.4.1. 連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值nl=nlw+n0由風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件的軸向力設(shè)計(jì)值：nlw=1 。4wk aw=1.4 0.22(1.822。0 3)=6.65kn 所以 nl=nlw+n0=6.65+5=11。65 kn 1.1.1.4.2. 扣件抗滑力計(jì)算r=11.65 kn 8。02=16 。0 kn 所以需要雙扣件。1.1.1.5.立桿的穩(wěn)

16、定性計(jì)算1.1.1.5.1. 立桿的有效長(zhǎng)度計(jì)算l0=k h=1 。1551。5 1。8=3 。12m 1.1.1.5.2. 立桿的長(zhǎng)細(xì)比 = l0/i=3.121000 15.8=197, 查表得=0 。186 1.1.1.5.3. 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩mw=0.85 1。4 wk m =0.85 1。4 wk lah2/10 =0.85 1。40。22 2。01.82 10=0 。170kn m 1.1.1.5.4. 立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值：n=1.2 （ngik+ ngzk)+0.85 1.4 nqkngik=20 0.1395+(0.35 0。 82.0+2.0 0。 14） 2

17、 2+2.0 20 0.01=4 。03 kn nqk=2 0.82。022=3.2kn 所以 n=1.2 4.03+0.85 1.43。2=8.644 kn 1.1.1.5.5. 立桿穩(wěn)定性計(jì)算： =n/( a)+mw/w =8.644 103（0。186 489 ）+0.170 106（5。08103）=129 n/mm2f=205 n/mm2滿足要求該分部各分項(xiàng)工程施工流程及其施工工藝（一）.錨桿施工1。施工準(zhǔn)備（1)。機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備包括： xy3001 型鉆機(jī)、鉆桿、鋼筋加工機(jī)具、膠皮水管、腳手架料等。（2） 。材料要求水泥必須選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)力較強(qiáng)且通過(guò) iso9

18、001/2002 質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家，水泥選用42。5mpa 的普通硅酸鹽水泥，鋼材的規(guī)格，等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材采用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)檢合格，河砂根據(jù)試配要求進(jìn)行采購(gòu)，并且進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)檢合格。(3） 、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量：水泥、鋼筋，必須有生產(chǎn)廠家對(duì)該批產(chǎn)品的合格證書，并標(biāo)示該產(chǎn)品和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。每批材料運(yùn)到工地后， 經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢，試驗(yàn)結(jié)果送監(jiān)理認(rèn)可后方能使用 .砂用特細(xì)砂，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)含量不得大于1%,砂中的含泥量不得大于3%,細(xì)度模數(shù)不宜小于0.7. 2。工藝流程：施工準(zhǔn)備放線定孔位、 復(fù)核搭設(shè)腳手架清除浮土鉆機(jī)

19、就位及校正角度 鉆孔檢查驗(yàn)收錨固深度 清孔制作錨桿鋼筋及刷防腐漆 安裝、 校正錨桿鋼筋 灌漿錨桿驗(yàn)收、試驗(yàn)人工剔打肋柱槽 扎鋼筋、支模板 澆注砼截水溝、排水溝。3.施工方法（1） 、施工準(zhǔn)備：鉆機(jī)設(shè)備及人員入場(chǎng) ,熟悉施工圖紙和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施以及接通水、電等工作。(2） 、放線定孔位、復(fù)核：根據(jù)施工圖紙?jiān)趯?shí)地放出錨桿及肋柱定位線,確定錨桿標(biāo)高位置,定好孔位. （3） 、搭設(shè)腳手架 :根據(jù)孔位和作業(yè)面，搭設(shè)鋼管腳手架和作業(yè)平臺(tái) ,有利于施工人員的操作和鉆機(jī)的擺放。（4)、清除巖塊：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況清除表面部分松動(dòng)巖塊，使后面的工作能安全、有序地開(kāi)展。(5） 、鉆機(jī)就位及校正角度：將鉆機(jī)搬運(yùn)至作業(yè)平

20、臺(tái)就位并校正角度. （6） 、鉆孔：采用xy300-1 型鉆機(jī)進(jìn)行水鉆成孔，錨桿孔徑為110mm，錨桿水平夾角為20，鉆孔速度由慢到快，錨孔宜一次鉆進(jìn)。（7） 、檢查驗(yàn)收錨固深度 :錨桿嵌入巖石錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求3000,錨桿嵌巖深度依據(jù)鉆孔過(guò)程中較完整的巖芯長(zhǎng)度里來(lái)進(jìn)行控制，成孔后及時(shí)通知監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表檢查驗(yàn)收，然后用清水洗孔 . （8)、清孔：采用清水沖孔 ,用膠管插入孔底 ,沖出孔內(nèi)殘?jiān)燎逅鞒鰹橹?。?） 、 制作錨桿鋼筋及防腐： 根據(jù)成孔深度制作加工錨桿鋼筋， 錨桿鋼筋型號(hào)、 規(guī)格、品種必須符合設(shè)計(jì)要求， 主筋為2 25,鋼筋按規(guī)范進(jìn)行接頭； 接頭質(zhì)量必須符合規(guī)范要

21、求，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢， 錨桿自由段按設(shè)計(jì)要求采用潤(rùn)滑油三道瀝青撥縣玻纖布纏裹二層的做法。（10） 、安裝、校正錨桿鋼筋：錨孔經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后將制作好的錨桿鋼筋移至孔口處安裝，安放錨桿鋼筋時(shí)應(yīng)防止桿體扭轉(zhuǎn)、彎曲 ,桿體安放角度與鉆孔角度保持一致。錨桿鋼筋必須插入孔底，錨桿尾端伸出錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。(11） 、注漿：砂漿采用 m30，砂漿配合比在具有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室配制，漿體配制的灰砂比宜為0。81.5，水灰比宜為0.38-0。5。原材料的取樣，有見(jiàn)證取樣 .錨桿灌漿經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)許可證后進(jìn)行灌漿。砂漿攪拌應(yīng)嚴(yán)格按砂漿配合比進(jìn)行配制，必須拌合均勻，盤盤過(guò)稱，隨拌隨用，并在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、

22、雜物混入漿液。每次攪拌澆注應(yīng)留置砂漿試件,漿體強(qiáng)度檢驗(yàn)試塊的數(shù)量每30根錨桿不得少于一組， 每組試塊不應(yīng)少于6個(gè)。采用xj100-1 灌漿機(jī)注漿,注漿壓力為0。3-0.5 mpa。將灌漿管插入距孔底100mm,向孔內(nèi)注入砂漿,在注漿過(guò)程中緩緩撥出灌漿管直至砂漿流出孔口；第二天進(jìn)行補(bǔ)漿，然后再用稠度較濃的水泥砂漿封孔，確保錨桿承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求. (二） 。擋墻混凝土工程本工程擋墻擋板厚度為200mm，肋柱為300 400mm，采用c25 砼， 鋼筋保護(hù)層：梁35，板25，地以下立柱基礎(chǔ)70，錨桿主筋混凝土保護(hù)層厚度 30。砼采用預(yù)拌砼 ,車泵輸送至作業(yè)面. 1. 預(yù)拌砼材料的選擇及要求（1）水

23、泥：本工程砼采用42.5r 普通硅酸鹽水泥，水泥除合格證外，還必須有復(fù)檢報(bào)告方能使用 ,砼坍落度控制在 160 200mm 。（2）砂：采用渠河砂或混合砂，砂必須定期定批復(fù)檢,保證砂的細(xì)度模數(shù) ,含泥量等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到砼強(qiáng)度要求。（3）石子：采用優(yōu)質(zhì)碎石，粒徑0。53cm ，石子必須檢驗(yàn)強(qiáng)度等指標(biāo),必須達(dá)到砼強(qiáng)度的要求。（4）拌合水：本工程采用自來(lái)水作水源。2預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人驗(yàn)收砼坍落度，澆注時(shí)間不得超過(guò)2 小時(shí)，坍落度不得超上限值。（2)預(yù)拌砼必須進(jìn)行砼強(qiáng)度取樣， 取樣批量按 100m3砼控制 ,取樣應(yīng)從泵管澆出的砼中留取。(3)預(yù)拌砼入場(chǎng)的坍落度測(cè)定和試塊取樣均應(yīng)由監(jiān)

24、理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。坍落度測(cè)定每一工作班至少兩次。3砼施工的準(zhǔn)備工作（1)泵送砼機(jī)械選擇采用車泵輸送，最大泵送距離為220m 。（2）前倉(cāng)準(zhǔn)備工作a。清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤(rùn)模板,抄好水平標(biāo)高標(biāo)記 .搭好施工通道，熟悉工長(zhǎng)指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底. b.水平管道與布料管安裝就緒。管道安、拆人員配置齊全。c。砼振動(dòng)設(shè)備準(zhǔn)備到位并使用正常.砼散料人員及專職振動(dòng)工準(zhǔn)備到位. d。臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。（3）后倉(cāng)準(zhǔn)備工作a。砼泵機(jī)安裝就位，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b。砼運(yùn)輸車準(zhǔn)備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。c.前后倉(cāng)聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。

25、4砼澆注（1） 、砼的澆灌程序施工縫處理同標(biāo)號(hào)砂漿鋪底砼分層下料、振搗養(yǎng)護(hù)。（2)砼澆灌方法采取分層分點(diǎn)下料，每層控制在300-400mm。5砼養(yǎng)護(hù)混凝土派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d, 養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到 70以上方能上人操作。冬、夏季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，能儲(chǔ)水的樓蓋可儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)或板面采用草墊覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。不能儲(chǔ)水的柱子和墻在未拆模前可采用模外淋水養(yǎng)護(hù)，拆模后采用草墊或麻袋將頂部包裹后淋水或澆水養(yǎng)護(hù)。6砼試件留置和編號(hào)混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確

26、定混凝土拆模強(qiáng)度。一組為28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，一組為28 天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件砼試件的留取、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性,正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。試件編號(hào)應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號(hào).試件送檢應(yīng)在28 天內(nèi)進(jìn)行，見(jiàn)證取樣的試件必須見(jiàn)證人送檢（或者見(jiàn)證人簽字出示委托單位送樣）。7、擋墻泄水孔的設(shè)置擋墻在鋼筋綁扎完，砼澆注前按設(shè)計(jì) 2。5m 的間距梅花布置、向外傾斜5%的要求,采用 100pvc管設(shè)置泄水孔。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量、安全措施（一） 。保證質(zhì)量的技術(shù)要求1.建立階段性工作目標(biāo)，每半月召開(kāi)一次工作小組會(huì)，每月進(jìn)行一次工作總結(jié)，推動(dòng)工程的順利進(jìn)行。2。公司技術(shù)質(zhì)量部派一名技術(shù)管

27、理員、一名質(zhì)量管理員專門指導(dǎo)、督促、檢查本工程執(zhí)行iso9001標(biāo)準(zhǔn)、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理作業(yè)文件 的情況。 公司技術(shù)質(zhì)量部每月對(duì)本工程執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件技術(shù)質(zhì)量檢查一次，并嚴(yán)格履行公司制訂的質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲條例。3.項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人主動(dòng)征求業(yè)主方代表、監(jiān)理工程師或質(zhì)監(jiān)人員對(duì)工程質(zhì)量方面的意見(jiàn)，以利改進(jìn)工程質(zhì)量。4.項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員、施工技術(shù)管理人員每天檢查工程的質(zhì)量、執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)以及執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件情況 ,并作好施工記錄. 5。施工過(guò)程中的工序控制是保證穩(wěn)定提高工程質(zhì)量的科學(xué)方法,它的基本特點(diǎn)是從過(guò)去的事后檢驗(yàn)把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和

28、改進(jìn)為主 ,從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩亍９ば蚩刂剖且拐麄€(gè)工程的施工過(guò)程都處于受控狀態(tài)。6.根據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃編制主要分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制措施，認(rèn)真搞好各層次的質(zhì)量技術(shù)交底工作，組織專業(yè)施工管理人員及操作班組學(xué)習(xí)施工及驗(yàn)收規(guī)范,弄清楚設(shè)計(jì)圖紙,操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，并形成書面記錄。7.項(xiàng)目部根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)及施工組織要嚴(yán)格編制質(zhì)量檢查計(jì)劃，分階段對(duì)各分部工程及分項(xiàng)工程要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行制訂及檢查 ,并明確各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量責(zé)任人及評(píng)定責(zé)任人. 8.施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹“三檢”制：每道工序進(jìn)行自檢，互檢，交接檢工作各專業(yè)工長(zhǎng)及班組必須實(shí)行交接工作制，做到上不清下不接，層層把關(guān)，施工人員必須按企業(yè)

29、標(biāo)準(zhǔn)， 實(shí)施對(duì)分項(xiàng)工程整個(gè)工序過(guò)程的全檢， 專職質(zhì)量員按企業(yè)規(guī)定進(jìn)行各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量核定，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查、評(píng)定 . 9。混凝土配合比應(yīng)先進(jìn)行試配檢驗(yàn)，施工過(guò)程中的抽檢試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)控下按規(guī)定的方法和數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件下養(yǎng)護(hù)工作 ,由專職檢驗(yàn)員實(shí)施這一工作并送試驗(yàn)室檢驗(yàn) . 10.堅(jiān)持隱蔽工程驗(yàn)收制度 :對(duì)所有的隱蔽工程特別是地基、現(xiàn)澆鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防水各工序都必須會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位等進(jìn)行檢查核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄,方能進(jìn)行下道工序施工。（二） 。施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求進(jìn)行施工 ,在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，建立以施工

30、方技術(shù)、質(zhì)量人員自檢和監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收的質(zhì)量控制體系. 1、錨桿工程（1） 鉆錨桿孔前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和巖石情況， 定出孔位作出標(biāo)記 ,錨桿孔距誤差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。（2）孔的角度應(yīng)嚴(yán)格控制，深度應(yīng)根據(jù)巖石完整性面定，但錨固長(zhǎng)度一定要保證，錨固段必須在完整的基巖內(nèi) (中風(fēng)化層） 。(3）成孔完成后，必須將孔內(nèi)粉塵清理干凈。檢查長(zhǎng)度和配備錨桿交監(jiān)理驗(yàn)收. （4）錨桿插入一定要順直，支架完整，錨桿尾端長(zhǎng)度一定要與鋼筋網(wǎng)吻合。（5)灌漿速度均勻進(jìn)行,漿流出孔口,就停止灌漿.砂漿未滿的孔位再進(jìn)行二次補(bǔ)灌漿 ,補(bǔ)滿為止。如漏漿嚴(yán)重，應(yīng)采用間歇灌漿 ,錨固段的灌漿量應(yīng)達(dá)到理論計(jì)算值的1.5-2 倍,以便

31、使砂漿能部分壓入巖體的裂縫，巖層形成整體 . （6）錨桿灌漿后，不得隨意敲擊，三天內(nèi)不得懸掛重物。（7）所有的水泥砂漿均要做試配試驗(yàn)，取樣砂、水泥有見(jiàn)證取樣。水泥每批必須有出廠保證書。每批必須做安定性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。砂漿試塊,應(yīng)灌漿一個(gè)臺(tái)班做一組 (6 個(gè)，試件大小7cm 7cm 7cm） ，并寫好日期、地段。2、鋼筋工程：（1)每批鋼筋必須有出廠保證書，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，通知監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證取樣，在具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，合格后方能使用。(2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷，油漬和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。帶有顆粒狀或片狀，老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部

32、曲折。（3）錨桿連接采用直螺紋連接或搭接焊，連接接頭必須取試件進(jìn)行檢測(cè).三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值 ,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格，焊接接頭的焊包應(yīng)均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定 . （4）對(duì)錨桿桿體的自由段部分按設(shè)計(jì)采用潤(rùn)滑油三道瀝青撥縣玻纖布纏裹二層的做法。3、混凝土工程（1）所有的混凝土均要做試配試驗(yàn)，采用的砂、石、水泥有見(jiàn)證取樣。水泥每批有出廠保證書，每批必須做安定性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn) . （2）按規(guī)范要求留取砼試件，每組試塊

33、不得少于三個(gè)。材料或配合比變更時(shí)，應(yīng)另作試配。每組試塊中的抗壓強(qiáng)度代表值為三個(gè)試塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值 .三個(gè)試塊中的過(guò)大或過(guò)小的強(qiáng)度值，與中間相比超過(guò) 15%時(shí)，可用中間值代表該組的強(qiáng)度。(3)擋墻尺寸須符合設(shè)計(jì)要求 ,無(wú)孔洞，蜂窩等現(xiàn)象 .錨桿尾端及鋼筋網(wǎng)等，不得外露，大雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行砼作業(yè) . （4）施工前做好技術(shù)交底，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每道工序認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行。(5）組織管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量自檢技術(shù)，健全人員落實(shí)，明確責(zé)任，實(shí)行施工人員自檢，技術(shù)人員復(fù)檢,最后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（6)現(xiàn)場(chǎng)施工資料經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收合格后及時(shí)簽字 . （7)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，認(rèn)真做好施工記錄，實(shí)行文明施工，崗位責(zé)任制. (三） 、錨桿、擋墻砼質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)測(cè)及驗(yàn)收1、錨桿、擋墻砼原材料質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容：（1） 。材料出廠合格證檢查；(2）.材料現(xiàn)場(chǎng)抽檢；（3）.錨桿漿體和砼的配合比試驗(yàn) ,強(qiáng)度等級(jí)