隧道排水專項施工方案設(shè)計

1、第一章編制依據(jù)1第二章工程概況12.1工程概況12.2水文情況22.3總體施工方案2第三章防排水施工方案33.1隧道防排水原則33.2總體方案43.3防水方案43.4排水方案113.5排水系統(tǒng)14第四章 施工排水安全技術(shù)措施14第一章編制依據(jù)(1) 新建鐵路成都至蘭州線d8k165+973平安隧道設(shè)計圖及參考圖；(2) 高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(tb10753-2010)；(3) 鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南(tz331-2009)；(4) 高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)20101241號)；(5) 成蘭公司相關(guān)文件；第二章工程概況2.1工程概況平安隧道為雙洞分修隧道，正線總長28

2、. 426km,本標(biāo)段承擔(dān)岀口方向左線 9336m,里程 d8k170+850d9k180+186；右線 9201. 242叫 里程 yd8k170+935 yd9k180+136. 242的施工任務(wù)。最大埋深約為1720m,左線最淺埋深在 d9k180+120d9k180+178 段，右線最淺埋深在 yd9k180+055d9k180+115 段， 均為隧道出口。本標(biāo)段平安隧道設(shè)有3個輔助坑道，分別為4#斜井，3#橫洞， 4#橫洞。段內(nèi)不良地質(zhì)為高地應(yīng)力、危巖落石、斷層破碎帶、巖堆、泥石流、有害 氣體、放射性等。隧道地層中含炭質(zhì)千枚巖，少量地段含炭質(zhì)頁巖，可能含有 瓦斯等有害氣體，施工中加強

3、通風(fēng)，加強監(jiān)測。于隧道左線d8k172+360處設(shè)置4號斜井，洞口位于茂縣沙灣村平橋溝內(nèi)。 斜井中線與線路左線小里程方向平面夾角為73。,凈空尺寸為7. 5mx6. 2m, 全長 1023mo 斜井于 xj4k0+000+025、xj4k0+275+300、xj4k0+550+575、 xj4k0+825+850設(shè)置4個緩坡段，坡度1%,其余段落坡度為7. 3% (進(jìn)洞為下 坡)。于d9k179+750處線路前進(jìn)方向左側(cè)設(shè)置4#橫洞，橫洞中線與左線線路中 線大里程端交角為45。,于hd1k0+070處右轉(zhuǎn)，夾角為135。；橫洞采用雙車 道無軌運輸，于hd3k0+275300段設(shè)一處25ni長1

4、%的緩坡段，其余段落坡度 為5.2% (進(jìn)洞為上坡)，凈空尺寸為7. 5m (寬)x6. 2m (高)，橫洞總長555m。 本橫洞作為運營期間排水通道，隧道竣工后，橫洞與隧道正洞交叉處，預(yù)留排 水通道。于d9k176+200處線路前進(jìn)方向左側(cè)設(shè)置3#橫洞，全長674. 8米3#橫洞位 于太平鄉(xiāng)胡爾村。橫洞中線與線路中線小里程端成40°夾角，并于hd3k0+521. 6 處右轉(zhuǎn)，夾角為112° ;橫洞采用雙車道無軌運輸，坡度為1.8% （進(jìn)洞為上坡）, 凈空尺寸為7. 5m （寬）x 6. 2m （高）。2.2水文情況平安隧道范圍內(nèi)地表水多為岷江水系。d8k170+000d9

5、k178+000段左 側(cè)5004300m為疊溪海子，湖面寬約lkm,最深處98米，平均深度92m, 蓄水量達(dá)1. 25億立方米，湖面面積350多萬平方米，線路軌面標(biāo)高高于海 子水面標(biāo)咼。該地區(qū)地下水以孔隙水和基巖裂隙水、構(gòu)造裂隙水為主，可溶巖段落 含有少量巖溶水。其中孔隙水為第四系覆蓋層孔隙型潛水，主要發(fā)育于河 流、槽谷中之第四系松散堆積層內(nèi)，因附近有岷江水系，整體上水量較大。 基巖裂隙水賦存規(guī)律主要受巖性、裂隙發(fā)育程度、巖性傾角大小及所處地 貌體條件控制。構(gòu)造帶水主要賦存于區(qū)內(nèi)構(gòu)造帶內(nèi)，局部富集區(qū)水量較大。 特別是區(qū)域性斷裂，向斜核部和背斜核部，巖體破碎，結(jié)構(gòu)疏松，巖體裂 隙之間存在著較大的

6、孔隙，成為地下水活動的通道，構(gòu)造水對隧道涌水量 貢獻(xiàn)較大，施工時需注意加強防護(hù)措施和防排水工程。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗，段內(nèi)地表水屬于hc03-、s042-、52+型水，根據(jù) 鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（鐵建設(shè)20101255號），在環(huán)境作用 類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境及氯鹽環(huán)境時，水中s042-、mg2+、pii值、c1-對混凝 土結(jié)構(gòu)無侵蝕性。沿線部分段落因含炭質(zhì)千枚巖、炭質(zhì)頁巖底層，地下水 對混凝土結(jié)構(gòu)具酸性侵蝕性，環(huán)境作用等級為h1。2.3總體施工方案4#斜井工區(qū)由第一架子隊負(fù)責(zé)施工：其中4#斜井長度1023m,正洞左 線隧道3270m,右線隧道2623m；3#橫洞工區(qū)由第一架子隊負(fù)責(zé)施工：其中3

7、#橫洞長度741m,正洞左線 隧道3490m,右線隧道3302m；4#橫洞及出口工區(qū)由第二架子隊負(fù)責(zé)施工：其中4#橫洞長度555m,正 洞左線隧道2140m,右線隧道2845m；平安隧道出口左線隧道436m,右線 隧道 431.242m。平安隧道4#斜井先期安排正洞左線向小里程方向、正洞左線向大里程 （3#橫洞）方向、正洞右線向小里程方向三個單線工作面，右線施工至與 clzq-9標(biāo)方向貫通里程后，工裝轉(zhuǎn)至4#斜井右線三岔口，向正洞右線大里 程（3#橫洞）方向施工，正洞左線大里程方向施工作業(yè)與3#橫洞左線小里程 方向施工作業(yè)貫通后，工裝經(jīng)62#聯(lián)絡(luò)通道進(jìn)入右線向右線小里程方向施 工。其施工范圍：

8、左線d8k170+850（與clzq-9標(biāo)分界線廠d9k174+120（左 線與3#橫洞貫通點），右線yd8k170+935（與clzq-9標(biāo)分界 線廠yd9k173+565（右線與3#橫洞貫通點）。平安隧道3#橫洞先期安排正洞左線向小里程（4#斜井）方向、正洞左線 向大里程（4#橫洞）方向、正洞右線向小里程（4#斜井）方向三個單線工作面; 左線與4#橫洞方向貫通后，工裝轉(zhuǎn)至3#橫洞右線三岔口，向正洞右線大里 程（4#橫洞）方向施工。其施工范圍：左線d9k174+120（左線與4#斜井貫通 點廠d9k177+610（左線與4#橫洞貫通點）；右線yd9k173+565（右線與4#斜 井貫通點廠y

9、d9k176+860（右線與4#橫洞貫通點）。平安隧道4#橫洞先期安排正洞左線向小里程（3#橫洞）方向、正洞右線 向小里程（3#橫洞）方向兩個單線工作面。其施工范圍：d9k177+610（左線與 3#橫洞貫通點廠d9k179+750（4#橫洞與正洞左線交叉點，也是與平安隧道出 口貫通點）；yd9k176+860（右線與3#橫洞貫通點廠yd9k179+705 （4#橫洞與 正洞右線交叉點，也是與平安隧道出口貫通點）。平安隧道出口經(jīng)過6個月施工準(zhǔn)備后左右雙洞同時向小里程方向施 工，掘進(jìn)到4#橫洞與正洞交叉口即為貫通。第三章防排水施工方案3.1隧道防排水原則隧道的防、排水遵循“防、排、截、堵相結(jié)合,

10、因地制宜，綜合治理”的 原則，形成完整的防排水系統(tǒng)，達(dá)到防水可靠、排水暢通，使隧道建成后達(dá)到 洞內(nèi)基本干燥的要求，保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備正常使用及行車安全。3.2總體方案平安隧道3#橫洞、4#橫洞、平安隧道出口為順坡施工，施工時直接施工好 排水溝，將水排至洞外。平安隧道4#斜井為反坡施工，正洞排水為反坡排水， 采用機械排水，設(shè)置多級泵站接力排水。施工掌子面積水采用移動式潛水泵抽 至就近泵站或移動水倉中。洞口 200m左右設(shè)1個水倉，之后每250m左右設(shè)1 個水倉，逐級抽排至洞外，經(jīng)沉淀池處理后用于道路降塵灑水使用。3.3防水方案3.3.1暗洞防水a(chǎn)、二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不低于p10；b、初期支護(hù)與二

11、次襯砌間拱墻鋪設(shè)分離式防水層；全隧初期支護(hù)與二次襯砌之間拱部與邊墻部位鋪設(shè)厚度$15mm的防水 板，防水板與初期支護(hù)間敷設(shè)重量2400g/m2的無紡布防水，防水板接縫與隧 道各環(huán)向施工縫錯開。在鋪設(shè)防水板之前，對初期支護(hù)的滲漏水及基面平整情況進(jìn)行檢查，外露 的鋼筋頭、鋼管頭切掉后用防水砂漿補平。有滲水的地方采取埋管引排、局部 注漿等措施進(jìn)行處理，然后在初期支護(hù)表面全環(huán)采用2cm厚防水砂漿抹平，確 保在防水層施工時無水作業(yè)和基面平整。為保證防水可靠和便于施工，先將無紡布襯墊固定在噴混凝土基面上，然 后用“熱合”方法將防水板焊接在固定墊上，使防水板無杠l械損傷。無紡布襯墊鋪設(shè)：首先在噴射混凝土的隧

12、道頂部正確標(biāo)出隧道縱向的 中心線，再使裁剪好的無紡布襯墊中心線與噴射混凝土上的中心線標(biāo)志重 合，從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)。用射釘固定防水板墊片，將無紡布固定在噴混凝土面上。防水板鋪設(shè)：先在隧道拱頂部的無紡布上正確標(biāo)出隧道縱向中心線， 再使防水板的橫向中心線與這一標(biāo)志相重合，與無紡布襯墊一樣從拱頂開 始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與墊片熱熔焊接。鋪設(shè)時，防水板與噴射混凝土 凸凹不平處密貼，并留出搭接余量(20cm) o防水板與墊層用防水板爬行焊 機對準(zhǔn)墊片所在位置進(jìn)行熱合。c、施工縫、變形縫防水構(gòu)造見下表；d、二次襯砌拱部預(yù)留注漿孔，進(jìn)行充填注漿，嚴(yán)防積水;表3-3-1暗洞施工縫、變形縫防水構(gòu)造適用部

13、位類型 名稱環(huán)向縱向拱墻仰拱施工縫背貼式止水帶+中 埋式橡膠止水帶背貼式止水帶+中 埋式橡膠止水帶背貼式止水帶+中 埋式橡膠止水帶變形縫全環(huán)設(shè)置背貼式止水帶+中埋式鋼邊橡膠止水帶+填縫材料+防水密封材料3.3.2明洞防水a(chǎn)二次襯砌混凝土抗?jié)B等級不低于p10；b襯砌外緣鋪設(shè)防水層；c施工縫、變形縫防水構(gòu)造見下表。d明洞夯填土石表面鋪設(shè)隔水層；表3-3-2明洞施工縫、變形縫防水構(gòu)造適用部位類型 名稱環(huán)向縱向拱墻仰拱施工縫中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條背貼式止水帶+中 埋式橡膠止水帶中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條變形縫全環(huán)設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶+填縫 材料+遇水膨脹止水條+防水密封材料3.3.

14、3隧道工程排水3.3.3.1單線隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝，雙線及以上隧道內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝加 中心溝（或深埋中心水管）；33.32襯砌背后環(huán)向（豎向）、縱向盲管，將襯砌外地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝（或 通過隧底排水管引入中心水管），側(cè)溝水通過橫向排水管排入中心水溝（或 深埋中心管檢查井）后向洞外引排；3.3.3.3防排水材料主要技術(shù)要求（1）混凝土a隧道二次襯砌混凝土抗?jié)B等級為p10,強度等級不低于c30；b裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通；c迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm（ ii級圍巖襯砌底板鋼筋迎水面鋼筋 保護(hù)層不小于40mm）；d混凝土的配合比、膠凝材料、粗細(xì)骨料、摻合料、外加劑等符合現(xiàn) 行國家

15、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（2）防水層a明、暗洞段均采用由防水板和緩沖層組成的分離式防水層，其中明洞拱部及墻腳明挖的邊墻，設(shè)1： 2.5水泥砂漿找平層及水泥砂漿保護(hù)層；b暗洞防水板鋪設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行鐵道部鐵路隧道防水板鋪設(shè)工藝技術(shù)規(guī) 定（鐵建【2010】13號）的相關(guān)要求;c防水板采用塑料防水板，其幅寬24m,厚度不得小于1.5mm,具 有耐刺穿性好、阻燃性、耐久性、防水性、耐腐蝕性、耐菌性好等特點。d緩沖層采用聚丙烯針刺非織造型土工布（無紡布），每平方重量不小 于 400go（3）止水帶a橡膠止水帶和鋼邊止水帶采用三元乙丙橡膠制作；b環(huán)向施工縫采用的中埋式橡膠止水帶：寬度不小于300mm,厚度不 小于6mm；c縱

16、向施工縫采用的中埋式橡膠止水帶：寬度不小于300mm,厚度不 小于10mm；d變形縫采用的鋼邊止水帶：寬度不小于300mm,厚度不小于6mm； 鋼邊材料采用熱鍍鋅鋼板；e背貼式止水帶：寬度不小于300mm,厚度不小于4mm,凸高不小于30mm；(4) 注漿材料注漿材料選用水泥砂漿，漿液具有良好的可灌性，施工前漿液的配合 比必須經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定。(5) 環(huán)(豎)向盲管、縱向盲管、橫向排水管及隧底橫向排水管a環(huán)(豎)向盲管具有一定的彈性及良好的透水性但能承受壓力不小于 0.5mpa的壓力。隧道襯砌背后的環(huán)(豎)向盲管采用"50軟式透水管，縱向 盲管采用(m00軟式透水管，軟式透水管的產(chǎn)品

17、標(biāo)記、原材料、技術(shù)要求、 試驗方法、檢測規(guī)則及標(biāo)志，包裝、運輸、貯存等符合軟式透水管 (jc937-2004)中的技術(shù)要求；b橫向排水管與隧底橫向排水管均采用e ioopvc-u排水管，其材料、 產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗原則、標(biāo)識、運輸、貯存等滿足建筑 排水用硬聚氯乙烯(pvgu)管材、管件(gb5836.k 2-2006)中相關(guān)要求。 橫向排水管用于雙線及以上隧道側(cè)溝與中心水溝的連接，隧底橫向排水管 用于設(shè)置深埋中心水管段縱向盲管與深埋中心水管間的連接。(6) 側(cè)溝、中心溝、深埋中心水管及檢查井a(chǎn)側(cè)溝溝身、中心水溝溝身及檢查井井身c35耐腐蝕混凝土，側(cè)溝蓋 板、中心水溝蓋板及檢查井蓋板

18、均采用c35鋼筋混凝土；b深埋中心水管采用鋼筋混凝土預(yù)制管(rcp 111 500 x 2000 gb/t 11836),壁厚10cm,并在上部預(yù)留透水孔。(7) 其他當(dāng)?shù)叵滤星治g性時，隧道防排水相關(guān)材料滿足相關(guān)耐久性要求。3.334防排水施工要求1) 防水層施工要求a基面平整牢靠、清潔干燥、無尖銳物。對錨桿頭、鋼筋頭、鐵絲等 凸出物從根部割除，并在割除部位用水泥砂漿覆蓋處理，當(dāng)噴射混凝土表 面出現(xiàn)較大的尖銳石子等硬物，鑿除干凈或用1:2.5的水泥砂漿覆蓋處理。 基面平整度符合下列要求：d/lw1/10初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的距離；初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間的距離(lwlm)。b緩沖層

19、與防水板分開鋪設(shè)，采用暗釘圈i古i定緩沖層，i古i定點間距： 拱部0.508m、邊墻0.8-1.om,呈梅花型排列，基面凹凸較大處增加i古i定 占八、9c緩沖層與噴磴表面密貼，鋪設(shè)平順、無隆起、無褶皺；d緩沖層搭接長度不得小于5cm；e防水板在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并驗收合格，并檢查滲漏水情況，必要 時進(jìn)行注漿封堵或引排處理后方可進(jìn)行鋪設(shè)；f防水板與緩沖層分開，先在初期支護(hù)上吊掛緩沖層，再利用緩沖層 上設(shè)置的粘結(jié)點（熱塑性墊圈）把防水板固定在無紡布上；g防水板固定吋注意合理的確定其松弛度，并留出定的富余量，不 得拉得過勁或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板在基面凹凸起伏一致，保持 自然、平整、伏貼，以免影

20、響二襯灌筑混凝土的尺寸或使防水板脫離圈墊 片；h防水板之間接縫采用雙焊縫進(jìn)行熱熔焊接，搭接寬度不小于15cm, 分段鋪設(shè)的防水板的邊緣部分預(yù)留至少60cm的搭接余量，防水板的接縫 與襯砌施工縫錯開l02.0m。焊接前先取小樣進(jìn)行試驗，以確定最佳的焊 接溫度和走行速度。焊接完畢后焊縫焊跡無雜質(zhì)、無氣泡。焊縫間空腔采 用充氣進(jìn)行檢測，充氣壓力為0.25mpa，保持該壓力不小于15分鐘，允許 壓力下降不超過10%o如壓力持續(xù)下降，查出漏氣部位并對漏氣部位進(jìn)行 全面手工補焊，直到不漏氣為止；i防水板鋪設(shè)完畢后對其表面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時補焊, 補丁剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補

21、丁邊緣距離破損邊 緣的距離不得小于7cmo補丁滿焊，不得有翹邊空鼓部位，補丁進(jìn)行漏氣 檢測；j防水板鋪設(shè)超前二次襯砌施工2025m,并設(shè)臨時擋板防止機械損傷 或電火花灼傷防水板；k防水板與縱向施工縫背貼式止水帶粘結(jié)，以達(dá)到更好的防水效果;l隧道與綜合洞室、變壓器洞室、錨段等輔助洞室交匯或襯砌變化處 出現(xiàn)曲線陽角或曲線陰角時，陰陽角防水層鋪設(shè)在轉(zhuǎn)角lm范圍內(nèi)布置雙 層防水板；m拱形明洞鋪設(shè)防水層，采用沿環(huán)向鋪設(shè)的方法并鋪設(shè)防水板，盡量 保持防水板的完整，減少搭接的次數(shù)，必須設(shè)置搭接縫吋，結(jié)合整個明洞 施工工序?qū)⒋罱犹庮A(yù)留在易于施工的地方。防水板搭接環(huán)向縫多少取決于 防水板幅寬，搭接縱向縫視明洞型

22、式而定。路塹偏壓式明洞，于墻頂處設(shè) 一道縱向搭接縫，其他型式明洞不留縱向搭接縫；n明洞鋪設(shè)防水層吋，如鋪設(shè)基面不夠平順光滑，先用12cm厚1： 2.5水泥砂漿找平，后鋪設(shè)防水板，再將土工無紡布墊層；防水板鋪設(shè)完畢, 其表面施作35cm后的1： 2.5水泥砂漿保護(hù)層，以免回填土石時破壞防 水板；0在明洞混凝土終凝后鋪設(shè)防水板，從明洞頂向兩側(cè)自然下垂鋪設(shè)， 無需用暗釘鋪設(shè)，搭接焊時設(shè)臨時擋板防止機械損傷或電火花灼傷防水板;p明洞緩沖層鋪設(shè)時平整、伏貼與防水板，不得繃得過勁或過于松弛;q明洞開挖起坡點于邊墻頂（墻腳）時，先在邊墻背后鋪設(shè)防水層，然 后澆筑邊墻，防水層與邊坡良好搭接；r明洞與暗洞防水層

23、搭接時，暗洞防水層延伸至明洞，并與明洞防水 層搭接良好；2）施工縫及變形縫施工技術(shù)要求a施工縫、變形縫的防水滿足施工方便、檢修容易、適應(yīng)變形、防水 可靠的要求；b邊墻縱向施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻交接處， 環(huán)向施工縫宜根據(jù)臺午長度確定，軟硬巖變化處、明洞段、明暗分解處、 活動斷層帶及抗震設(shè)防段設(shè)置變形縫，寬度為23cm；縱向施工縫位置設(shè) 置在水溝蓋板下15cm。c用于伸縮的變形縫少設(shè)，或結(jié)合施工縫位置設(shè)置；d止水帶（條）的施工要求：乩止水帶埋設(shè)位置準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與縫的中心線重合；b.止水帶采用專用的鋼筋套或扁鋼妥善固定；c止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模要支撐牢固，嚴(yán)防漏

24、漿；d.變形縫與施工縫均用背貼式（中埋式）吋，相交部位宜采用十字配件。 仰拱、拱墻施工縫與縱向施工縫交叉時做好搭接措施防止?jié)B漏水；匕止水帶在轉(zhuǎn)角處宜采用直角專用配件，并作成圓弧形，轉(zhuǎn)角半徑大 于 200mm oe嵌縫材料的施工要求a縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無滲水，并涂刷與嵌縫材料相容的基層處理 劑；b嵌縫時設(shè)置與嵌縫材料隔離的背襯材料；c嵌縫密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢i占i。3）環(huán)（豎）向盲管、縱向盲管及隧底排水管施作要求a暗洞段隧道排水系統(tǒng)設(shè)置單線隧道一般設(shè)置雙側(cè)排水溝，襯砌背后設(shè)置"50環(huán)向盲管、d）100 縱向盲管，將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝后排出洞外；雙線及以上隧道一般洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝加中心

25、溝，襯砌背后設(shè)置© 50環(huán)向盲管、e 100縱向盲管，將地下水引入洞內(nèi)側(cè)溝，經(jīng)側(cè)溝沉淀后通 過橫向排水管引入中心水溝排出洞外；雙線及以上隧道無祚道床與溝槽壁之間設(shè)置"160半圓形過水槽，每 個100m設(shè)e 100橫向引水槽將過水槽內(nèi)的水引入中心水溝。b明洞段隧道排水系統(tǒng)設(shè)置單線明洞采用雙側(cè)水溝排水，雙線及以上明洞一般洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水 溝加中心溝排水；單壓式明洞與偏壓式明洞襯砌背后設(shè)置豎向盲管和縱向盲管，其中襯 砌拱腳設(shè)置縱向盲管時，由豎向盲管將水流引入隧道側(cè)溝，而邊墻水溝外 側(cè)縱向盲管直接彎入側(cè)溝；雙耳墻明洞通過襯砌頂部設(shè)置橫向坡度將水流引入兩側(cè)耳墻，順耳墻 胸坡引入洞外排

26、水系統(tǒng)，嚴(yán)禁隨意排放。排水盲管布置時盡量順直，并與初期支護(hù)或圍巖表面密貼，空隙不得 大于5cm,盲管與噴混凝土基面或圍巖脫開的長度不得大于10cm,不得有 扭曲現(xiàn)象，盡量減少地下水滲入排水盲管的阻力；排水盲管用扎絲捆好并用鋼卡i古i定在膨脹螺栓上；縱向排水盲管沿縱向排水坡度宜與線路一致，并不小于3%o；排水盲管周定牢i古i，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止泥沙，噴射混凝土 料或雜物進(jìn)入；對集中出水點，鋪設(shè)單根排水盲管，并用速凝劑砂漿將周圍封堵，使 地下水從管中集中流出；當(dāng)隧道初期支護(hù)表面有大面積滲水時，可設(shè)置雙根或多根排水盲管， 將水引入縱向排水盲管。33.3.5充填注漿施工要求通過在隧道背后進(jìn)行充

27、填壓漿不僅可以充填由于混凝土澆筑不飽滿形 成的剩余空間，使初期支護(hù)和二次襯砌密貼而共同受力，而且可以填塞由 于混凝土不密實或開裂形成的縫隙，封堵地下水的來源而起到防水作用。 注漿孔在拱部混凝土澆筑前預(yù)埋子在拱頂處，注漿孔孔徑50mm,縱向間 距56m,當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后即可進(jìn)行充填注漿。a注漿順序從下坡方向向上坡方向，注漿壓力不大于0.2mpa；b注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)注漿壓力、注漿量及有關(guān)檢測資料綜合判斷 確定；c注漿結(jié)束后，將注漿孔鑿毛成倒錐形，并采用c30細(xì)石混凝土封堵 密實，施工嚴(yán)格控制注漿孔周圍檢的質(zhì)量，防止出現(xiàn)孔周開裂或掉塊。 3.4排水方案(1) 地表水d8k170+000

28、d8k178+000段左側(cè)5004300m為疊溪海子，由上下兩 處連接而成。湖面寬約1公里，面積350多萬平方米，平均深度82米(最 深約98米),蓄水量達(dá)1. 25億立方米。此段軌面線標(biāo)高高于海子水面標(biāo)高。(2) 地下水地下水以孔隙水和基巖裂隙水、構(gòu)造裂隙水為主，可溶巖段落含有少 量巖溶水；全隧地下水侵蝕性按iii考慮。(3) 隧道涌水量預(yù)測及各工區(qū)施工排水方案平安隧道正洞正常涌水量g.oxlov/d,最大涌水量約7.2x104m7do 施工過程中，結(jié)合全隧線路縱斷面及運營要求，采用永臨結(jié)合方式，綜合 考慮排水方案。1) 4#斜井工區(qū)平安隧道4#斜井正常涌水量為：0.2x104m7d,最大涌

29、水量約0. 24x 10m3/do4#斜井工區(qū)組織反坡施工正洞，正洞反坡施工段間隔800m設(shè)泵站，采 用13kwa漿泵抽水；排水管采用“ 100鋼管，并i古i定在邊墻上。接力抽排 積水至洞外，于斜井緩坡段設(shè)置集水坑及橫向截水溝；與左右線正洞內(nèi)左 側(cè)綜合洞室設(shè)置水倉。在斜井底設(shè)一個水倉，容量不小于300m3,水倉處設(shè)兩套排水設(shè)備，一 套備用，水泵功率根據(jù)施工涌水量確定，緩坡段設(shè)置集水坑及橫向截水溝。 正洞內(nèi)涌水抽排至斜井底泵站，采用一級泵站，采用75kw輕漿泵，揚程 105米，流量91m7ho正洞施工前期配置兩臺穗漿泵，備用兩臺，排水管 路直徑©100,前期暫考慮一條，斜井內(nèi)高壓水管作

30、為備用排水管路。斜井工區(qū)正洞最大涌水量13417m：7d,斜井工區(qū)施工過程中，加強抽排 水，配備足夠的抽水設(shè)備，保證電力供應(yīng)，及時將水抽出。隧道竣工后， 回填施工期間集水坑，并清理斜井坑底。2) 3#橫洞工區(qū)平安隧道3#橫洞正常涌水量為：0. 1 x 10lm7d,最大涌水量約0. 12x 104m3/d o3#橫洞工區(qū)右線yd9k176+081.42yd9k176+670段施工時隧道內(nèi)地下 水順坡排至68#橫通道水倉后通過水泵抽出排至洞外，69#橫通道貫通后， 施工右線蘭州端時隧道內(nèi)地下水通過69#橫通道順坡排至洞外。3#橫洞施 工成都端左正洞為反坡施工，在左線正洞內(nèi)左側(cè)綜合洞室內(nèi)設(shè)置水倉，于 橫洞與隧道連接處設(shè)置集水坑，以便匯集出水集中引排。正洞反坡施工段最大涌水量3983m7d,施工期間加強抽排水，配備足 夠的抽水設(shè)備，保證電力的供給，及時將水抽出。隧道竣工后，回填施工 期間集水坑，并清理橫洞坑底。3) 平安隧道出口、4#橫洞工區(qū)圖 3-4-23.5排