主變壓器規(guī)范書

1、檢索號37 -f 2 97 2c b d 0 3嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責任公司二期工程 2 300mw機組主 變 壓 器技 術(shù) 規(guī) 范 書主變壓器技術(shù)規(guī)范書1、總則1。1 本技術(shù)規(guī)范書適用于嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責任公司二期(2 300mw ）工程的主變壓器。它提出了對該變壓器本體及附屬設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。1.2 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和有關(guān)工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3 如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議,則意味著供方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)

2、范書的要求。如有異議，不管是多么微小,都應(yīng)在報價書中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標題的專門章節(jié)中加以詳細描述。1.4 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.5 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)供、需雙方共同確認后, 作為訂貨合同的技術(shù)附件, 與合同正文具有同等法律效力。1。6 本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜，由供、需雙方協(xié)商確定. 2. 設(shè)備規(guī)范2。1 名稱: 主變壓器2.2 型式：三相式、強迫油循環(huán)、強迫風冷、雙線圈銅繞組無激磁調(diào)壓、戶外式。2。3 臺數(shù)： 2 臺2.4 用途： 300mw 發(fā)電機升壓變，與發(fā)電機通過封閉母線直接連接. 2。5 主要技術(shù)參數(shù)2.5.1 型

3、號: sfp10370000/330 2。5。2 系統(tǒng)最高工作電壓（高壓側(cè)/ 低壓側(cè)）： 363kv/23kv 2.5.3 額定容量： 370mva 2。5.4 額定電壓 (高壓側(cè) / 低壓側(cè)） :363/20kv 2.5.5 額定電流（高壓側(cè) / 低壓側(cè) )： 588 。5/10681a 2.5.6 額定頻率： 50hz 2。5.7 相數(shù)：三相2.5 。8 空載電流： 0.3 2.5.9 阻抗電壓： 14允許偏差： 5，且兩臺變壓器一致2.5.10 調(diào)壓方式 : 中性點無激磁調(diào)壓調(diào)壓范圍： 36322。5% 2.5 。11 中性點接地方式 :330kv 側(cè)直接接地運行2。5。12 冷卻方式

4、: 強迫油循環(huán)強迫風冷，采用分散冷卻方式。2.5 。13 變壓器本體不帶小車滾輪，帶整體鋼底座。2.5 。14 連接組標號 :yn，d11 2。5.15 極性：減極性2.5.16 套管相序排列：20kv a b c o o o o o o o 330kv 0 a b c 2。5。17 套管電流互感器配置裝設(shè)位置型號電流變比每相臺數(shù)準確級備注高壓側(cè) 330kv lrb 1000/1a 2 5p30：60va lr 1000/1a 1 0。5:50va 高壓中性點lrb 200400/1a 2 5p30：50va 注：套管電流互感器二次接線樁頭應(yīng)有防滲漏、防轉(zhuǎn)動措施。2。5.18 損耗及效率 (額

5、定電壓、頻率及額定容量cos =1歸算到 75時) a、空載損耗： 220kw b、負載損耗：860kw c、其他附加損耗 : 30kw ( 包括：風扇電機 , 潛油泵等附屬設(shè)備的損耗 ) d、總損耗： 1080kw e、損耗允許誤差 : 無正誤差f 、效率 : 不小于 99。7% 3。使用環(huán)境條件3。1 環(huán)境溫度 : 3。1.1 最高氣溫 : 38 。43。1.2 最低氣溫： 31.6 3。2 海拔高度 : 1621m 3。3 最大風速 ( 離地面 10m處 10min 的最大平均值 )：34m/s 3。4 平均相對濕度： 473.5 耐受地震能力 ( 承受三周正弦波，水平和垂直加速度同時作

6、用, 并考慮引出線端部套管連接導線及振蕩的影響)：7 度, 水平加速度 0.25g, 垂直加速度 0。125g。4. 技術(shù)要求4.1 設(shè)備滿足的技術(shù)標準以現(xiàn)行國家標準及兩部共同制定的有關(guān)技術(shù)措施為依據(jù), 國標未列部分參考iec標準。供方提供的設(shè)備應(yīng)符合但不限于下列現(xiàn)行有效版的規(guī)范和標準: gb1094 。11094。5電力變壓器gb6451 。16451.5三相油浸電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求gb311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合gb311 。6高電壓試驗技術(shù)第五部分：測量球隙gb311 。7高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合適用導則gb5582- 高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級gb/t15164 -油浸式電力

7、變壓器負載導則gb763 - 交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱gb2706 高壓電器動熱穩(wěn)定gb2536 變壓器油國家標準(新來油 ) gb7595-設(shè)備中變壓器油指標gb191 包裝貯運標志jb2420戶外、防腐電工產(chǎn)品油漆gb763-交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱gb5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子gb50229-火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范gb5027電力設(shè)計典型消防規(guī)程gb10237電力變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙其他有關(guān)的現(xiàn)行標準 . 4。2 絕緣水平一分鐘工頻耐受電壓 kv（有效值) 雷電沖擊電壓 kv（峰值 ) 操作沖擊耐受電壓kv(峰值) （250/2500

8、s) 全波(1.25/50 s) 截波高壓側(cè)545 1257 1390 高壓中性點90 197 低壓側(cè)59 134 150 4.3 溫升限值部位溫升限值 k 線圈60 頂層油50 油箱及結(jié)構(gòu)件表面75 制造廠在變壓器出廠時應(yīng)提供溫升試驗報告和溫升試驗前后的油氣色譜試驗報告。4.4 過載能力供方提供變壓器允許短時間過載的能力，并不能低于以下數(shù)值.( 繞組最熱點溫度小于 140) 過電流（）20 30 45 60 75 100 允許運行時間 (分) 480 120 60 45 20 10 過載前為滿負載運行并在3。1 款環(huán)境溫度下。4。5 過激磁能力供方提供（以額定電壓為基準, 在額定頻率下 )

9、，但不低于以下數(shù)值。運行條件空載滿載過電壓倍數(shù)1.1 1.2 1。3 1。05 1。1 1。4 允許運行時間連續(xù)30 分鐘1 分鐘連續(xù)20 分鐘5 秒4。6 承受短路的能力供方應(yīng)提供變壓器承受外部短路能力的計算報告及經(jīng)受短路后所需采用的相應(yīng)措施. 變壓器至少能承受330kv 為無窮大系統(tǒng)的外部短路電流，持續(xù)時間為3 秒的動、熱穩(wěn)定效應(yīng)而無損傷，繞組沒有不允許的變形及位移，且可繼續(xù)運行。4.7 變壓器應(yīng)具備承受 發(fā)電機電負荷的沖擊能力和承受發(fā)電機甩負荷過電壓能力。在變壓器與發(fā)電機相連接的端子上能承受1。4 倍的額定電壓歷時5秒鐘。4.8 工頻電壓升高時的運行持續(xù)時間電壓 220kv500kv 級

10、電力變壓器對于額定電壓的短時工頻電壓升高倍數(shù)的持續(xù)時間應(yīng)符合下表要求 . 工頻電壓升高時的運行持續(xù)時間工頻電壓升高倍數(shù)相-相1.10 1。25 1。50 1.58 相-地1.10 1.25 1。90 2.00 持續(xù)時間20min 20s 1s 0。1s 4。9 局部放電按照國標要求施加試驗電壓，在1.5倍最高相電壓下, 局部放電量應(yīng)小于100pc ，出廠時向用戶提供各端實測值, 變壓器在沖擊、工頻耐壓試驗前后應(yīng)按有關(guān)標準及方法 , 分別進行局部放電試驗及色譜分析, 并將其結(jié)果提供給用戶 . 4。10 電暈及無線電干擾水平在 1.1 倍最高相電壓下，戶外晴天夜晚應(yīng)無可見電暈, 戶外晴天的無線電干

11、擾水平應(yīng)小于 :20 *v。4.11 變壓器繞組的匝間工作場強：應(yīng)不大于2kv/mm 4。12 噪音水平當冷卻器、風扇、油泵不投入運行時，在距變壓器外殼0.3 米、離地高度為 1/3和 2/3 變壓器本體高度處噪音水平應(yīng)小于75db ；當冷卻器全部投入時，在距變壓器外殼 2 米、離地高度為 1/3 和 2/3 變壓器本體高度處噪音水平應(yīng)小于75db. 4.13 供方應(yīng)提供零序阻抗實測值。4。14 與封閉母線的配合由變壓器制造廠在產(chǎn)品設(shè)計完成后召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，邀請封閉母線制造廠、需方共同討論配合事宜，并對設(shè)計方案最后審查。4。15 變壓器和較大金屬結(jié)構(gòu)零件均應(yīng)通過油箱可靠接地. 所有變壓器的鐵芯

12、均應(yīng)通過小套管從油箱上部引出可靠接地，并配置接地線引下支持絕緣子。接地處應(yīng)有明顯接地符號或“接地”字樣。4。16 變壓器鐵芯應(yīng)采用進口優(yōu)質(zhì)低損耗冷軋矽鋼片。4。17 變壓器的鐵芯應(yīng)有強力定位，能承受運輸沖擊加速度3g，防止運輸過程中移位. 4。18 變壓器本體及其所有附屬設(shè)備（包括冷卻器、風扇電機、控制箱及端子箱等）應(yīng)滿足水噴霧或沖氮滅火的要求. 4.19 變壓器各部分應(yīng)有必要的起吊裝置。4.20 變壓器軌距：縱向 1435mm 橫向 320*mm 4。21 套管4.21。1 套管絕緣水平裝設(shè)位置沖擊全波試驗電壓kv（峰值 ) （1.25/50 s) 沖擊截波試驗電壓 kv(峰值）一分鐘工頻試

13、驗電壓（有效值）kv 濕試干試高壓側(cè)1257 1390 545 545 高壓中性點197 90 295 低壓側(cè)134 150 85 110 4。21.2 泄漏比距： 2.65cm/kv（按系統(tǒng)最高電壓)4 。21.3 套管端的允許荷載（水平、垂直、橫向 )不小于：高壓套管： 20n 高壓中性點套管 :1500n 低壓套管： 3150n 安全系數(shù)：長期荷載安全系數(shù)為2.5 短時荷載安全系數(shù)為1。67 4。21。4 局部放電： 1.5 倍最高相電壓下的局部放電不大于:10pc 4.21.5 套管的額定電流 (a) ：1200/15000（高壓 / 低壓）4。21.6 供方應(yīng)提供套管出廠時的全部型式

14、試驗及出廠試驗報告。4.21。7 套管中的油應(yīng)與變壓器本體相同。4。22 冷卻器和控制箱4.22.1 采用大功率冷卻器，備用臺數(shù)應(yīng)不少于1 臺，并可在控制箱內(nèi)任意設(shè)置某一臺冷卻器為備用狀態(tài)。4。22。2 當全部冷卻器退出運行后，變壓器滿載、環(huán)境溫度為最高溫度時允許的運行時間應(yīng)不小于 30 分鐘。4.22。3 供方應(yīng)提供當失去全部冷卻器設(shè)備的情況下，允許運行的負荷及相應(yīng)時間負荷（mva ）最小負荷50% 75100% 時間（分）連續(xù)4。22。4 供方應(yīng)提供不同臺數(shù)冷卻器工作時, 允許長期運行的負荷及滿負荷運行時間。冷卻器投入臺數(shù)1 2 3 4 5 允 許 長 期 運 行 的 負 荷（% ）滿負荷

15、運行的時間 ( 分) 4。22。5 變壓器冷卻系統(tǒng)應(yīng)按溫度及負載情況自動投入或切除相應(yīng)的冷卻器。切除故障冷卻器時 , 備用冷卻器自動投入運行。4。22。6 冷卻器、潛油泵電機的電源電壓采用380/220v, 由雙路供電 , 正常一路工作, 另一路備用，當工作電源因故障切除后，備用電源自動投入。4。22.7 變壓器冷卻系統(tǒng)應(yīng)具有遠方測溫及報警功能。4.22.8 工作電源、冷卻器停止、故障, 備用電源、備用冷卻器投入時，均應(yīng)發(fā)出信號，并可供遠傳使用，信號引出接點均應(yīng)為獨立接點（無公共點) 。潛油泵電機、風扇電機應(yīng)有過載、短路和斷線保護。4.22.9 潛油泵兩側(cè)閥門應(yīng)保證關(guān)閉嚴密，以滿足變壓器抽真空

16、的要求。4.22.10 供方應(yīng)成套提供冷卻系統(tǒng)控制箱,冷卻系統(tǒng)控制箱、本體端子箱為戶外式，防護等級為ip54.控制箱中設(shè)電加熱器，且應(yīng)設(shè)有恒溫去潮設(shè)備,能自動投切電源 .冷卻系統(tǒng)控制箱、本體端子箱（包括端子箱支架、門鉸鏈、門鎖及端子箱內(nèi)部固定件等）全部采用不銹鋼材料.控制箱內(nèi)控制設(shè)備如熔斷器、接觸器、熱繼電器等全部采用天津梅蘭日蘭產(chǎn)品，端子采用的鳳凰端子為阻燃、防潮型.控制圖紙由用戶確認后生產(chǎn)。4.22.11 變壓器本體端子箱和風冷控制箱內(nèi)端子應(yīng)留有15的備用端子 . 4.22.12冷卻系統(tǒng)電動機的電源電壓采用交流380/220v，控制箱的控制電源電壓為直流 220v。4.22.13 冷卻器應(yīng)

17、采取防腐措施。4.23 油箱和油枕4.23.1 變壓器油箱的結(jié)構(gòu)型式為鐘罩式, 鐘罩與底座的連接處應(yīng)有良好的電氣通路,以防止連接螺栓發(fā)熱 . 4.23 。2 變壓器安裝在水平基礎(chǔ)上，油箱設(shè)計及升高座連管、變壓器頂蓋到油枕的油管安裝應(yīng)考慮變壓器安裝后氣體有效進入瓦斯繼電器。變壓器不得有存氣現(xiàn)象. 4。23.3 油箱密封并采用真空注油。油箱及冷卻器應(yīng)能承受住133pa 的真空度和正壓 9。81104pa的機械強度試驗而沒有損傷和不允許的永久變形。4.23.4 油箱下部應(yīng)設(shè)置供千斤頂頂起變壓器的裝置和水平牽引裝置。4。23.5 油箱上部應(yīng)設(shè)濾油閥，下部裝有足夠大的事故放油閥. 4。23。6 冷卻器的

18、匯油母管及油箱上部出油母管上方應(yīng)有放氣塞。4.23 。7 油箱中、下部位應(yīng)裝設(shè)兩只取油樣閥，下部的取油樣閥盡量裝于油箱底部。4.23。8 變壓器油枕采用橡膠膠囊式, 采用全密封結(jié)構(gòu)。4。23。9 變壓器油枕應(yīng)有注、放油和排污油、排氣裝置。4。23。10 變壓器油枕應(yīng)裝設(shè)帶有油封的吸濕器。4。23.11 變壓器油枕結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清理內(nèi)部，其容積保證在環(huán)境溫度38。4、滿負載狀態(tài)下油不溢出，在 32未投入運行時 , 觀察油位計應(yīng)有油可見。4。24 變壓器油：4。24.1 油的牌號： 45（克拉瑪依生產(chǎn)）4。24.2 油性能要求 : a、含水量 : 10ppm b、含氣量： 60kv d、90介質(zhì)損耗系

19、數(shù)： 0。005 4.24。3 變壓器廠應(yīng)提供全部油量的110% 油。4.24。4 油的保護方式：每臺變壓器應(yīng)裝設(shè)進口自動可燃氣體監(jiān)測儀,由供方提供具有計算機接口的選型，由需方確認。4。25 測量、保護裝置4。25.1 變壓器裝設(shè)的瓦斯繼電器應(yīng)裝設(shè)集氣盒，集氣盒的安裝位置應(yīng)能便于觀察氣體數(shù)量和氣體采集。瓦斯繼電器兩側(cè)裝有蝶閥。瓦斯繼電器提供兩付能分別反映輕、重瓦斯的接點，由供方提供其動作值范圍。瓦斯繼電器要求加裝不銹鋼防水罩。4.25 。2 變壓器應(yīng)設(shè)有玻璃溫度計的管座，管座設(shè)在油箱頂部，并伸入油內(nèi)12010mm 。4。25.3 變壓器應(yīng)配備繞組測溫（并留有備用數(shù)量) 和油溫測溫裝置（為電阻式

20、pt100). 繞組測溫應(yīng)能反映繞組的平均溫升，油溫測量應(yīng)不少于兩個監(jiān)測點，變壓器兩側(cè)配置獨立的雙支測溫鉑電阻。4.25.4 所測溫度除在變壓器本體上可觀測外，還應(yīng)能將信號遠傳至控制室。4。25。5 變壓器測溫裝置應(yīng)配置相應(yīng)的溫度記錄儀。4。25。6 變壓器應(yīng)裝有足夠且可靠的壓力釋放裝置，且注明噴油方向，并不朝向套管。壓力釋放裝置動作后應(yīng)有標志，并提供兩付動作接點遠傳至控制室. 4。25。7 變壓器本體上測溫裝置的端子箱或就地儀表的電纜應(yīng)采用耐油、阻燃、屏蔽電纜 ; 氣體繼電器至端子箱的電纜將其觸點兩極應(yīng)分別引出，不合用一根多芯電纜。本體電纜敷設(shè)設(shè)置不銹鋼槽盒. 4。26 無載調(diào)壓開關(guān)4。26

21、.1 調(diào)壓開關(guān)在電氣和機械上應(yīng)是堅固的, 布置上便于監(jiān)視和維護而不必開箱，并提供外部手動操作裝置. 4.26.2 調(diào)壓開關(guān)分接頭的變換及導線布置應(yīng)滿足暫態(tài)過電壓的要求，外部操作機構(gòu)加保護，防止非專業(yè)人員誤動。4。26.3 抽頭位置指示的布置位置, 應(yīng)裝設(shè)在箱壁上便于觀察而不必打開機構(gòu)的保護。4。26.4 無勵磁分接開關(guān)額定通過電流 :a 額定調(diào)壓范圍：性能要求：分接開關(guān)長期載流的觸頭,在 1。2 倍額定電流下，對變壓器油的穩(wěn)定溫升應(yīng)不超過 20k。4.26。5 分接開關(guān)的機械壽命不少于萬次。4。26。6 分接開關(guān)長期載流的觸頭，應(yīng)能承受持續(xù)ska 短路電流有效值和kv 短路沖擊電流峰值而分接開

22、關(guān)觸頭不熔焊、燒傷、無機械變形.5。質(zhì)量保證、監(jiān)造、試驗、運輸5。1 質(zhì)量保證5.1 。1 變壓器質(zhì)保期為正式投運后1 年，使用年限應(yīng)不少于30 年。在質(zhì)保期內(nèi)變壓器無論哪部分 ( 包括外協(xié)件 ) 屬于制造質(zhì)量問題而損壞, 供方在規(guī)定的期限內(nèi)應(yīng)負責無償修理或更換 . 5.1 。2 變壓器在驗收試驗時 , 有一個或多個指標未能達到要求而屬于供方責任時，則供方自費采取有效措施，在規(guī)定時間內(nèi)使之達到保證指標. 如在規(guī)定的時間內(nèi)仍達不到合格標準時 , 則供方向用戶賠償。5.1 。3 變壓器廠應(yīng)采取可靠措施，保證變壓器在運行中不滲油、漏油。在投運后一年內(nèi)發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象允許修理一次，如再滲、再漏, 每發(fā)現(xiàn)

23、一處，罰款1 萬元。5。1.4 外協(xié)件要求變壓器的外協(xié)件如: 冷卻器、調(diào)壓開關(guān)、潛油泵等應(yīng)有合格證并有完整的試驗報告。外協(xié)廠應(yīng)得到需方的認可。5。1.5 變壓器的各組件在制造廠內(nèi)應(yīng)預組裝一次, 并打好標記，保證在現(xiàn)場裝配中能順利進行。5.1 。6 凡未提到的其他工藝及要求，按國家標準及有關(guān)變壓器的標準執(zhí)行. 5.2 監(jiān)造變壓器制造過程中，用戶派出具有一定技術(shù)水平和經(jīng)驗且責任心較強的工程技術(shù)人員，按發(fā)電設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造條例的規(guī)定進行監(jiān)造. 關(guān)鍵的試驗項目，應(yīng)提前2周通知用戶參加。5。3 試驗變壓器廠應(yīng)向用戶提供出廠試驗報告, 同類產(chǎn)品型式試驗報告，及特殊試驗（特殊試驗項目供需雙方協(xié)商）報告，試驗項目

24、、要求及試驗方法按試驗大綱執(zhí)行。試驗大綱見下表：變壓器的試驗大綱序號試驗項目試驗方法和要求試驗標準備注1 變比試驗按 iec76-1 進行每一分接位置上測量額定分接允許偏差0。 5% ，其它分接位置允許偏差1出廠試驗2 繞組接線組別檢查與銘牌一致同上3 測量繞組直流電阻在所有分接位置上測量, 按gb1094 1996 規(guī)定進行相間差不大于三相平均值的2%,按gb1094-1996及gb/t6451-1999 規(guī)定同上4 介質(zhì)特性試驗1)絕緣電阻2）吸收比或極化指數(shù)3）介質(zhì)損失角正切值4) 測鐵芯及夾件的絕緣電阻絕緣 電阻可采用2500v 或5000v兆歐姆表進行測量電 橋 測 量 誤 差 不

25、超 過0。01按 gb6451 99 規(guī)定， 20時絕緣電阻大于1000m 吸收比大于1.3或極化指數(shù)大于 1。5 tg 0.5 同上5 一分鐘工頻耐壓試驗按iec768,gb1094 96 ，gb311-97 的規(guī)定進行，分別對高壓、低壓，高壓中性點及高壓側(cè)相間進行試驗按技術(shù)條件規(guī)定，其中三相變壓器相間試驗電壓按1。0倍相對地試驗電壓同上6 雷電沖擊試驗，包括沖擊全波和截波試驗按 gb311-83 進行同上型式試驗7 局部放電試驗按 gb1094 96 進行同上出廠試驗8 空載損耗和空載電流的試驗按 gb1094-96、iec76-1 同上同上，增加單相法 400v 電壓下的空載損耗試驗9

26、空載電流諧波測量按gb1094-96 規(guī)定 , 所有各相電流的諧波采用諧波分析儀測量諧波的大小以基波分量百分數(shù)表示特殊試驗10 阻抗電壓及負載損耗按 gb1094 96 規(guī)定進行符合gb1094-96 規(guī)定及技術(shù)出廠試驗序號試驗項目試驗方法和要求試驗標準備注試驗條件11 溫升試驗按 gb1094 96 規(guī)定符合技術(shù)條件及要求型式試驗12 油箱密封性能和機械強度試驗按技術(shù)條件要求無滲漏和不允許的永久變形出廠試驗13 分接開關(guān)試驗（無載開關(guān)）按 gb1094 96 規(guī)定進行同上14 冷卻裝置的檢查和試驗2kg/cm2壓力試驗10min 不泄漏15 冷卻器的密封試驗提供試驗報告16 溫度計校正同上1

27、7 壓力釋放器試驗同上18 套管試驗1） tg 及電容量測量2）一分鐘工頻耐壓試驗3)雷電沖擊全波試驗4)局部放電試驗5）套管 ct試驗6）機械強度試驗按iec 有關(guān)規(guī)定，加電壓0.3-1倍最高線電壓提供tg的電壓曲線gb4109-88 gb4019 88 iec270，gb1094-96 套管ct 單獨進行變比和極性檢查，測量直流電阻絕緣電阻，短時工頻耐壓試驗按技術(shù)條件要求施加組合拉力20時 tg 不大于0。5，tg 的拐點在最大相電壓以上耐壓前后電容量無顯著變化符合技術(shù)條件要求在 1。5 倍最高相電壓下局部放電量 10pc ， tg 值在5小時內(nèi)無變化符合技術(shù)條件要求同上注：套管介損數(shù)據(jù)需

28、提供未安裝和安裝后的試驗報告 . 19 絕緣油試驗1)粘度 502）閃點3)凝固點4)機械雜質(zhì)5)游離碳6）灰分7)活化硫成批做同上同上同上同上同上同上符合國內(nèi)油的標準序號試驗項目試驗方法和要求試驗標準備注8）酸值 mgkoh/g 9)naoh試驗10）透明度， 5時11) 抗氧化安定性12）酸堿反應(yīng)13) 水分14) 含氣量15）90介質(zhì)損失角16) 擊穿電壓每臺做成批做同上同上每臺做同上同上同上同上20 噪音測量按 iec551 符合技術(shù)條件型式試驗21 電暈及無線電干擾水平測量按 cispr 特別委員會規(guī)定進行同上同上22 三相變壓器零序阻抗測量按 gb1094 96 特殊試驗23 冷卻

29、器功率消耗試驗按 gb1094 96 同上24 線圈間、線圈對地的工頻電容測量提供試驗報告同上25 頻譜試驗提供試驗報告同上26 短路試驗單相法 400v 電壓下試驗。27 注：表中引用標準以現(xiàn)行版本為準。5.4 運輸5.4.1 變壓器的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受運輸沖擊加速度3g。變壓器在加速度3g 內(nèi)經(jīng)過鐵路、公路、水路運輸后, 內(nèi)部結(jié)構(gòu)相互位置不變，緊固件不松動。變壓器的組件、部件如套管、冷卻器、油門、油枕等結(jié)構(gòu)布置應(yīng)不妨礙吊裝、運輸。5。4.2 變壓器不帶油運輸時應(yīng)充以干燥氮氣并設(shè)有觀察氮氣壓力的儀表裝置. 運輸前進行密封試驗 . 變壓器主體到達現(xiàn)場后在一個月內(nèi)油箱內(nèi)氮氣壓強保持正壓，并有壓力表進行

30、監(jiān)視。5。4.3 變壓器運輸中應(yīng)裝有沖撞記錄器并派人押送（三個方向沖擊小于3g），如無異常 , 供方保證在現(xiàn)場不做吊罩檢查( 允許進入檢查 ) 就可安裝運行。5.4 。4 變壓器運輸尺寸及重量滿足鐵路( 或水運 ) 及公路運輸?shù)某Ｒ?guī)要求。5。4.5 運輸時保護變壓器的所有組件、部件如套管、油枕、閥門、冷卻器等不損壞和受潮。5。4.6 成套拆卸的組件和零件( 如瓦斯繼電器、套管、溫度計及緊固件等）的包裝應(yīng)保證經(jīng)過運輸、儲存直至安裝不損壞和受潮. 5.4.7 成套拆卸的大組件和零件( 如油枕、冷卻器等 ) 運輸時可不裝箱 , 但保證不損壞和受潮。6。 供貨范圍供方所提供的變壓器及附屬設(shè)備應(yīng)配套完整

31、，并提供其施工、檢修和正常運行時所需的部件、備品備件、專用工具和供貨清單. 在投標時請制造廠提供變壓器各部件的配套廠家、規(guī)格型號、數(shù)量等（列表表示）. 最好每種外購件提供三家供用戶選擇。6。1 變壓器本體及主要附件 (冷卻器、油枕、套管、套管ct 、壓力釋放裝置、瓦斯繼電器、溫度計等）兩臺( 套）6。2 冷卻裝置（風機，油泵等 ) 的控制、保護設(shè)備（風冷控制箱). 采用不銹鋼箱 . 6.3 變壓器保護、測量連接用的端子箱. 采用不銹鋼箱。6.4 變壓器低壓套管升高座及與封閉母線相連接的法蘭。6。5 變壓器絕緣油，油量應(yīng)有10的裕度 . 6.6 變壓器本體至通風控制箱、端子箱的電纜及不銹鋼電纜槽盒（包括測溫裝置的屏蔽電纜、瓦斯繼電器用的耐油阻燃電纜）. 6.7 專用測試儀表6。8 安裝專用工具請投標商提供清單供用戶選擇（列表表示) 6。9 備品備件（兩臺共用 ) 請投標商提供清單供用戶選擇( 列表表示）7