QC石牌益升包裝廠完善模板支撐體系

1、完善模板支撐體系，確保主體結(jié)構(gòu)一次成優(yōu)技術(shù)質(zhì)量部qc小組一、 工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱廠房一2工程地址昆山市石牌鎮(zhèn)過境公路西側(cè)3建設(shè)單位昆山益升包裝制品有限公司4設(shè)計單位江蘇農(nóng)墾建筑設(shè)計院有限公司5監(jiān)理單位業(yè)主自監(jiān)6施工單位振華建設(shè)集團(tuán)有限公司7建設(shè)功能工業(yè)用房8質(zhì)量目標(biāo)昆山市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)9建筑規(guī)模建筑總面積：4990 建筑檐高： 11.5m結(jié)構(gòu)層數(shù)：框架二層二、 小組簡介小組名稱技術(shù)質(zhì)量部qc小組小組成立日期2007年3月課題名稱完善模板支撐體系，確保主體結(jié)構(gòu)一次成優(yōu)注冊號活動時間2007年39月次數(shù)7 小組類型攻關(guān)型姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷接受tqc教育時間組內(nèi)分工錢武軍男36項目經(jīng)

2、理工程師大專45組長王建國男41項目負(fù)責(zé)人工程師大專45組員周惠明男44施工員工程師大本45組員王建棟男44安全員助工大專45組員王穎女28資料員助工大專60組員朱雪娟女40材料員助工大專45組員王大弟男54技術(shù)員助工大專45組員三、 選題理由1、工程特點：該工程為框架結(jié)構(gòu)工業(yè)用廠房，主體質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的成型質(zhì)量，混凝土構(gòu)件質(zhì)量關(guān)鍵又在于模板支撐質(zhì)量，如何滿足要求且高質(zhì)量完成施工，并使主體結(jié)構(gòu)一次成優(yōu)，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)奠定良好的基礎(chǔ)。故此，我們小組將“完善模板支撐體系，確保主體結(jié)構(gòu)一次成優(yōu)”定為此次活動的課題。四、 現(xiàn)狀調(diào)查1、通過向公司質(zhì)檢科、技術(shù)科的咨詢，并根據(jù)提供的資料，并

3、結(jié)合項目部以往類似工程的經(jīng)驗，對主體易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查，總共調(diào)查了12項已完工工程，檢查了63個點，我們對這63條檢查信息進(jìn)行總結(jié)歸納整理，歸納出7個大類問題，列出調(diào)查表如下：主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量影響因素調(diào)查表序號項 目頻 數(shù)頻 率累 計 頻 率1模板支撐體系不牢靠2641.3%41.3%2鋼筋綁扎不規(guī)范、位置位移2031.7%73%3混凝土振搗不密實1015.9%88.9%4截面幾何尺寸不準(zhǔn)確23.2%92.1%5管理制度不完善23.2%95.3%6漏漿23.2%98.5%7其它11.5%100%合 計63100%2、根據(jù)調(diào)查表做出如下排列圖：從排列圖中我們可以看到，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的主要問題

4、為模板支撐體系不牢靠、鋼筋綁扎不規(guī)范、鋼筋位置位移、混凝土振搗不密實三方面，占總影響因素的88.9%，其中模板支撐體系不牢靠就占41.3%。3、通過對以往類似工程主體結(jié)構(gòu)各項實測檢查結(jié)果列出下表：序號檢測項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率1軸線位移1008484%2垂直度1008282%3截面尺寸1008282%4表面平整度1008686%5跑模、脹模1008181%6蜂窩、麻面、漏漿1008383%7其它1008585%總檢查點數(shù)70058383.3%根據(jù)上表可以看出主體結(jié)構(gòu)平均合格率為83.3%。五、 確定目標(biāo)和可行性論證1、確定目標(biāo)：創(chuàng)昆山市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和“瓊花杯”，模板分項工程質(zhì)量達(dá)到“瓊花杯”的

5、標(biāo)準(zhǔn)，其各項數(shù)據(jù)實測合格均達(dá)到95%以上。2、可行性論證1）公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程的質(zhì)量十分重視，從技術(shù)管理上抽調(diào)公司技術(shù)骨到現(xiàn)場組織施工，項目部選擇技術(shù)經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）在次此活動中，我們將總結(jié)以往經(jīng)驗，吸取優(yōu)點，改善不足之處，使小組活動開展的更加卓有成效。3）嚴(yán)格按照公司“采購控制程序”進(jìn)行材料采購，把好質(zhì)量關(guān)。4）對現(xiàn)場工人進(jìn)行考核，選取技術(shù)優(yōu)秀的施工隊伍。通過以上論證，我們小組成員一致認(rèn)為，只要正確找出原因，針對原因進(jìn)行分析研究，制定出切實可行的對策并落實實施，我們的目標(biāo)就一定能夠?qū)崿F(xiàn)。六、 原因分析1、原因調(diào)查：2、要因確認(rèn)本小組根據(jù)以上魚刺圖，共找出導(dǎo)致模板支撐體系不牢靠

6、的末梢原因 13 條，針對末端原因經(jīng)小組成員討論、分析、驗證、確認(rèn)主要原因。要 因 論 證序號末梢原因確認(rèn)方法要因論證負(fù)責(zé)人要因確認(rèn)1管理制度不健全調(diào)查分析由于分工不明確，責(zé)任不能落實到人，導(dǎo)致扯皮。錢武軍否2操作人員缺乏培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào)查一切措施要由操作人員去執(zhí)行，組織好培訓(xùn)考核工作。王建國是3模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多現(xiàn)場調(diào)查偏面追求經(jīng)濟(jì)效益和工期，周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)不上。周惠明是4保管不善現(xiàn)場調(diào)查保養(yǎng)、存放不當(dāng)，保管員責(zé)任心差。王建棟否5選材不嚴(yán)調(diào)查分析同一批、同一規(guī)格材料進(jìn)場沒有嚴(yán)格把關(guān)。王建棟否6未嚴(yán)格落實施工方案現(xiàn)場調(diào)查模板支撐體系施工方案為此階段的指導(dǎo)性文件，必須嚴(yán)格逐條落實，加強(qiáng)檢查。周惠明是7缺乏合

7、理計算調(diào)查分析沒有準(zhǔn)確計算混凝土正壓力和側(cè)壓力，憑經(jīng)驗辦事。周惠明是8節(jié)點處理不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查對細(xì)部節(jié)點處理沒有具體方案，隨意性大。王建國是9技術(shù)交底不清調(diào)查分析沒有針對性、適用性強(qiáng)的交底內(nèi)容使接受人員簽收。王穎否10支撐間距不合理現(xiàn)場調(diào)查支撐間距大，出現(xiàn)脹模、跑模等現(xiàn)象。王大弟否11螺母未上緊現(xiàn)場調(diào)查工人粗心大意，工作出現(xiàn)漏洞。王大弟否12測量控制點少現(xiàn)場調(diào)查每層僅設(shè)4個側(cè)設(shè)點，使頂板、梁、墻上部測量出現(xiàn)偏差。周惠明否13操作人員未帶工具現(xiàn)場調(diào)查工人配備的掛線、靠尺等工具不用，圖省事，憑經(jīng)驗。王建棟否七、 制定對策序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)地點執(zhí)行人期限1操作人員缺乏培訓(xùn)組織作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核合

8、格后方能上崗現(xiàn)場錢武軍2007.3.102模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多采購新模板或使用質(zhì)量較好、周轉(zhuǎn)次數(shù)較少的模板盡量選用新模板，最低達(dá)到八成新現(xiàn)場周惠明王建棟2007.4.23未嚴(yán)格落實施工方案逐條落實施工方案不間斷的檢查。嚴(yán)格落實施工方案現(xiàn)場周惠明王穎2007.484缺乏合理計算計算出各種結(jié)構(gòu)截面數(shù)據(jù)，為施工方案提供可靠依據(jù)精確計算各種尺寸混凝土壓力，滿足支撐要求現(xiàn)場王大弟錢武軍2007.4.65節(jié)點處理方案不當(dāng)制定更全面詳盡、通俗易懂的細(xì)部處理方案，要求嚴(yán)格遵守制定節(jié)點細(xì)部處理方案，保證接頭部位平整、順直、嚴(yán)密?，F(xiàn)場王建國周惠明王大弟20076.41八、 實施對策 1、實施一由魯雪山、高斌負(fù)責(zé)，針對

9、操作人員缺乏培訓(xùn)，組織作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并請“長城杯”檢查專家進(jìn)行專項講座，提高操作人員的技術(shù)水平，加強(qiáng)員工的工作責(zé)任感，進(jìn)一步提高其質(zhì)量，小組通過操作規(guī)程培訓(xùn)，考核工人業(yè)務(wù)水平，制定質(zhì)量獎罰條例等措施來提高工人的質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度。2、實施二材料盡量采用新模板，至少為八成新的模板，以保證模板各項性能一致，且加強(qiáng)模板在施工、存放、保養(yǎng)中的管理技能，以最大限度保證模板處于高質(zhì)量狀態(tài)，確保主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3、實施三由王穎、周惠明負(fù)責(zé)逐條落實施工方案。1）首先加強(qiáng)、完善各種工序作業(yè)指導(dǎo)書；2）開展自檢、互檢活動，以提高其技術(shù)水平；3）現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)必須達(dá)到以下要求方可驗收進(jìn)行下一道工序：平

10、整度：允許偏差 2mm垂直度：允許偏差 3mm幾何尺寸：允許偏差 3mm軸線位移：允許偏差 3mm4）加強(qiáng)對現(xiàn)場檢查情況，以確保嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到小組制定的目標(biāo)。4、實施四計算出各種性能數(shù)據(jù)，為施工方案提供依據(jù)。（見模板計算書）5、實施五制訂更為詳盡的細(xì)部節(jié)點處理方案，并盡可能提供圖文資料，通俗易懂的讓操作人員很快的正確理解措施，以確保節(jié)點施工方案準(zhǔn)確運用，有效的防止質(zhì)量通病的發(fā)生。九、 效果檢查1、經(jīng)過一個循環(huán)的對策實施情況檢查，成效比較明顯。從對現(xiàn)場主體混凝土各項指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行實測檢查看，其主要問題已得到控制，次要問題也得到解決。一層二層主體結(jié)構(gòu)檢查統(tǒng)計表檢查日期檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率2007.5.2810097397拆模后主體結(jié)構(gòu)檢查表序號檢測項目檢查點數(shù)合格點數(shù)合格率1軸線位移1009898%2垂直度1009797%3截面尺寸1009797%4表面平整度1009696%5跑模、脹模1009696%6蜂窩、麻面、漏漿1009696%7其它1009797%2、經(jīng)過昆山市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評審小組二次的檢查，檢查結(jié)果優(yōu)良。通過pdca的循環(huán)，模板支撐體系的質(zhì)量通病基本上得到了控制。并為以后在同類工程中模板支撐體系的質(zhì)量控制提供了依據(jù)?？刂颇０逯误w系質(zhì)量通病因果分析如下圖所示。十、 總結(jié)及今后打算通過本次活動，我們體會到qc小組的確是全