QC T 15—92汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法

1、中華人民共和國(guó)汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)qct 1592  汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用塑料成型制品（以下簡(jiǎn)稱制品）性能的通用試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用各種塑料制品，但不適用于發(fā)泡制品、座墊、電鍍制品、涂裝制品。2引用標(biāo)準(zhǔn)gb 209 工業(yè)用氫氧化鈉gb 252輕柴油gb 435汽油機(jī)油gb 484車用汽油gb 534工業(yè)硫酸gb 2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境gb 5671汽車通用鉀基潤(rùn)滑脂jb 3979汽車轉(zhuǎn)向盤試驗(yàn)方法qct 17汽車零部件耐候性試驗(yàn)一般規(guī)則sy 4005 4604號(hào)合成剎車油3試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目包括如下11項(xiàng)：a耐溫度性試驗(yàn)：b耐

2、候性試驗(yàn)：c耐水性試驗(yàn)；d耐濕性試驗(yàn)；e耐化學(xué)介質(zhì)性試驗(yàn)：f耐振動(dòng)性試驗(yàn)；g耐沖擊性試驗(yàn)；h耐磨損性試驗(yàn)；i耐擦傷性試驗(yàn)：j剛性試驗(yàn)；k綜合試驗(yàn)。4試驗(yàn)的一般條件41標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)符合gb 2918的有關(guān)規(guī)定。42試樣供試驗(yàn)用的試樣，取自實(shí)際裝配使用狀態(tài)下的制品，在不影響制品性能的情況下，亦可采用試驗(yàn)片，試驗(yàn)時(shí)模擬制品在汽車上的實(shí)用狀態(tài)。43試樣預(yù)處理試樣應(yīng)從制造后至少放置24h的制品中隨機(jī)抽取，并在試驗(yàn)前將試樣按4.1規(guī)定的環(huán)境放置不少于4h，再進(jìn)行試驗(yàn)：如果需要也可由供需雙方協(xié)商規(guī)定其它條件。44試樣數(shù)量在無特殊規(guī)定時(shí)，試樣數(shù)量，按表1確定。5試驗(yàn)方法51耐溫度性試驗(yàn)?zāi)蜏囟刃栽囼?yàn)

3、是檢查制品在高溫、低溫和高低溫交變情況下的實(shí)際性能。511試驗(yàn)的分類試驗(yàn)分類按表2規(guī)定512適用條件分類根據(jù)制品在汽車上安裝的部位及相應(yīng)的溫度狀況，適用條件分為如下十種，如表3所示。513試驗(yàn)溫度試驗(yàn)箱的溫度，分別按表4、表5、表6的規(guī)定進(jìn)行控制。514試驗(yàn)方法根據(jù)試樣受到的傳熱條件，經(jīng)供需雙方協(xié)商同意可選擇其中一種方法進(jìn)行試驗(yàn)。5141常規(guī)耐熱試驗(yàn)a方法a按表4規(guī)定調(diào)整恒溫箱的溫度，達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，將試樣放置在恒溫箱中至少4h后取出，立即按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。b方法b本方法主要適用于受輻射熱而產(chǎn)生高溫的制品。按表5規(guī)定的環(huán)境溫度調(diào)整恒溫箱的溫度，在此溫度下，將試樣放置在恒溫箱中1h后，用

4、紅外燈加熱，把試樣表面溫度提高到表5規(guī)定的溫度，并在此溫度下至少保持3h,然后將試樣取出，按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。5142極限耐熱試驗(yàn)如果試樣在表4規(guī)定的溫度或表5規(guī)定的表面溫度下未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，繼續(xù)提高恒溫箱的溫度，每次提高10或5讓試樣在此溫度下保持1h，觀察試樣的變化，由目測(cè)認(rèn)定的變形溫度，就作為極限耐熱溫度。注：試樣承載條件由供需雙方商定。5143耐寒試驗(yàn)按表4規(guī)定的溫度調(diào)整低溫箱的溫度，達(dá)到規(guī)定溫度后，將試樣放置在低溫箱中至少4h，然后從低溫箱中取出，按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。5144冷熱交變?cè)囼?yàn)按表7規(guī)定選擇試驗(yàn)程序和試驗(yàn)時(shí)間，試樣至少進(jìn)行兩次以上循環(huán)試驗(yàn)，每次循環(huán)都由表7規(guī)定

5、的試驗(yàn)程序組成。具體規(guī)定如下：a高溫按5.1.4.1規(guī)定，使用方法a，溫度條件從表6中選擇，使用方法b,溫度條件從表5中選擇，但是，如果使用方法b，試樣試驗(yàn)至少需3h，包括在規(guī)定環(huán)境溫度下放置1h，紅外燈加熱至少2h，表7中分類a和f不適用；b低溫按表6規(guī)定：c表7中分類d和e中的高溫高濕條件按表8選擇，d表7中分類f在水中試驗(yàn)，應(yīng)將試樣浸漬在室溫水中進(jìn)行；e原則上，當(dāng)將試樣從每次循環(huán)的不同環(huán)境中取出時(shí)，應(yīng)按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。52耐候性試驗(yàn)?zāi)秃蛐栽囼?yàn)按qc/t 17的規(guī)定進(jìn)行。53耐水性試驗(yàn)?zāi)退栽囼?yàn)是檢查使用中與水直接接觸的制品在吸水時(shí)的變化。試驗(yàn)按4.1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下預(yù)處理的試樣，浸漬在

6、充滿40±1或?qū)嶋H工作溫度水的恒溫試驗(yàn)槽中，至少放置200h后取出，用干燥的清潔布擦干，然后讓其在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下冷卻1h,試樣54耐濕性試驗(yàn)?zāi)蜐裥栽囼?yàn)是檢查制品由于吸濕而引起的變化。541試驗(yàn)分類根據(jù)制品所受環(huán)境影響，試驗(yàn)分成三種，如表8所示。542試驗(yàn)方法試樣按4.3規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理，然后放入按表8規(guī)定條件的恒溫恒濕箱中，至少放置96h后取出，用干燥的清潔布擦干，在4.1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下冷卻1h，試樣按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。55耐化學(xué)介質(zhì)性試驗(yàn)?zāi)突瘜W(xué)介質(zhì)性試驗(yàn)是檢查制品在汽車上浸漬或接觸汽車上常用的燃料、油、潤(rùn)滑脂、藥品或溶劑（下文涉及到的化學(xué)介質(zhì)）時(shí)發(fā)生的變化。551試驗(yàn)分類根據(jù)化學(xué)介質(zhì)在

7、制品上的附著情況試驗(yàn)分類如下：a浸漬試驗(yàn)；b擦拭試驗(yàn)，c點(diǎn)滴試驗(yàn)。552試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度可采用標(biāo)準(zhǔn)溫度23±2或制品實(shí)際工作溫度，也可由供需雙方商定。試驗(yàn)時(shí)間按表9規(guī)定。553試驗(yàn)方法5531浸漬試驗(yàn)a室溫下浸漬試驗(yàn)將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學(xué)介質(zhì)的容器中，放置到規(guī)定時(shí)間后取出，用干燥的清潔布擦干，按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。b高溫下浸漬試驗(yàn)將試樣浸漬在充滿按表10規(guī)定化學(xué)介質(zhì)的容器中，化學(xué)介質(zhì)的溫度按供需雙方的規(guī)定，試樣放置到規(guī)定時(shí)間后取出，冷卻到室溫，用干燥的清潔布擦干，按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。5532擦拭試驗(yàn)a室溫下擦拭試驗(yàn)將表10規(guī)定的化學(xué)介質(zhì)涂在按供需雙方商

8、定的試驗(yàn)布上，用此試驗(yàn)布擦拭在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置的試樣表面，輕輕地擦拭23次，使表面達(dá)到濕潤(rùn)的程度，按5.5.2規(guī)定的溫度放置30min后，按表11規(guī)定的方法進(jìn)行處理，按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。b高溫下擦拭試驗(yàn)將表10規(guī)定的化學(xué)介質(zhì)涂在按供需雙方商定的試驗(yàn)布上，用此試驗(yàn)布擦拭在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置的試樣表面，輕輕地擦拭23次，使表面達(dá)到濕潤(rùn)的程度，按供需雙方商定的溫度放置30min后，冷卻至室溫，按表11規(guī)定的方法進(jìn)行處理，按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。5533點(diǎn)滴試驗(yàn)a室溫點(diǎn)滴試驗(yàn) 將表10規(guī)定的化學(xué)介質(zhì)用注射器或紗布定量地涂在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置后的試樣表面上，放置到規(guī)定的時(shí)間，按表11規(guī)定的方法

9、進(jìn)行處理。按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。b高溫點(diǎn)滴試驗(yàn)將表10規(guī)定的化學(xué)介質(zhì)用注射器或紗布定量地涂在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置后的試樣表面，按供需雙方規(guī)定的溫度下放置規(guī)定時(shí)間，冷卻至室溫，按表11規(guī)定的方法進(jìn)行處理，按第6條規(guī)定項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢查。56耐振動(dòng)性試驗(yàn)本試驗(yàn)的目的是檢查制品的耐振動(dòng)性。561試驗(yàn)分類a共振點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)測(cè)定制品的共振頻率及其加速度，可以近似評(píng)價(jià)或比較制品的動(dòng)態(tài)剛性。b振動(dòng)耐久性試驗(yàn)檢查制品對(duì)振動(dòng)的耐久性。562振動(dòng)條件分類振動(dòng)條件分類規(guī)定如下。5621根據(jù)制品安裝的車輛類別，試樣振動(dòng)條件分為如下四類：1類：主要是轎車系列2類：主要是客車系列3類：主要是載貨汽車系列4類：主要是摩托

10、車系列5622根據(jù)制品安裝的部位，試樣振動(dòng)條件分為如下四種：a種：安裝在車身或底盤彈簧的上部，振動(dòng)較少的部位。b種：安裝在車身或底盤彈簧的上部，振動(dòng)較多的部位。c種：安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，振動(dòng)較少的部位。d種：安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，振動(dòng)較多的部位。563試驗(yàn)條件5631試驗(yàn)順序先進(jìn)行共折點(diǎn)測(cè)定試驗(yàn)，然后進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。5632試樣安裝試樣應(yīng)以接近使用狀態(tài)的條件安裝在振動(dòng)臺(tái)上。5633振動(dòng)施加方法相對(duì)于試樣的安裝方式依次給予上下，左右及前后的正交方向的簡(jiǎn)諧振動(dòng)。但是，簡(jiǎn)諧振動(dòng)的諧波含有率原則上為振動(dòng)加速度的25以下。5634試驗(yàn)溫度原則上試驗(yàn)溫度定為標(biāo)準(zhǔn)溫度23±5。564試驗(yàn)辦法5641共振點(diǎn)測(cè)

11、定試驗(yàn)本試驗(yàn)是在均勻速度下，根據(jù)表12規(guī)定的振動(dòng)頻率增減頻率。5642振動(dòng)耐久性試驗(yàn)振動(dòng)耐久性試驗(yàn)是根據(jù)汽車的類別及其制品實(shí)際安裝的部位，按表13規(guī)定的6級(jí)進(jìn)行，也就是2、3、4、7、9和11級(jí)。適用分類按表13規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)間按表14規(guī)定。57耐沖擊性試驗(yàn)571試驗(yàn)分類本試驗(yàn)根據(jù)沖擊方法分如下三種：a落錘沖擊試驗(yàn)；b落下沖擊試驗(yàn)；c石子沖擊試驗(yàn)。572試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度可按表15規(guī)定，選擇其中一個(gè)溫度條件進(jìn)行試驗(yàn)。573試驗(yàn)方法5731落錘沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)裝置包括重錘和試樣的支撐機(jī)構(gòu)，控制重錘自由落下的控制機(jī)構(gòu)及重錘和標(biāo)尺。重錘采用頭部為球形，其半徑為25mm的鋼制品，質(zhì)量為0.5kg。試

12、驗(yàn)程序及操作：按下列程序進(jìn)行有兩種方法，一種是測(cè)定平均破裂強(qiáng)度，另一種是連續(xù)使用同一試樣測(cè)定平均破裂強(qiáng)度。a測(cè)定平均破裂強(qiáng)度將試樣牢固地安放在指定的位置上，重錘從適當(dāng)高度自由落下，進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)，按這種方法，調(diào)節(jié)重錘下落位置，假設(shè)試驗(yàn)初始高度h0為破裂高度，重錘從h0高度自由落下沖擊試樣，如果試樣出現(xiàn)碎裂，試驗(yàn)高度降低h，重錘在h0一h高度自由落下沖擊下一個(gè)試樣，如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂，試驗(yàn)高度提高h(yuǎn)，重錘在h0十h高度自由落下沖擊下一個(gè)試樣，用此方法，至少用二十個(gè)試樣重復(fù)試驗(yàn)，可得出平均破裂強(qiáng)度和最小破裂強(qiáng)度。b用少量試樣測(cè)定破裂強(qiáng)度的方法將試樣牢固地安放在指定的位置上，重錘從適當(dāng)高度自由落下

13、，進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)；按這種方法，調(diào)節(jié)重錘下落位置，假設(shè)試驗(yàn)初始高度h0為破裂高度，重錘從、高度自由落下沖擊試樣，如果試樣出現(xiàn)碎裂，試驗(yàn)高度降低h，重錘在h0一h高度自由落下沖擊下一個(gè)試樣，如果試樣沒有出現(xiàn)碎裂，試驗(yàn)高度提高h(yuǎn)，重錘在h0十h高度自由落下沖擊同一個(gè)試樣，用此方法，將所有試樣重復(fù)試驗(yàn)，可測(cè)定出平均破裂強(qiáng)度和最小破裂強(qiáng)度。c計(jì)算平均破裂強(qiáng)度和最小破裂強(qiáng)度按下式計(jì)算：5732落下沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：包括試樣支撐機(jī)構(gòu)，控制試樣自由落下的控制機(jī)構(gòu)及標(biāo)尺。原則上，試樣下落地面是至少10mm厚的混凝土表面。試驗(yàn)程序及操作：試樣安裝在支撐臺(tái)上，調(diào)節(jié)到適當(dāng)高度使其自由落下，試驗(yàn)方法和計(jì)算方法與5.7.

14、3.1相同，但公式（1）、（2）中m應(yīng)是試樣的質(zhì)量。5733石子沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：如圖1所示，主要由壓縮空氣噴射石子（花崗石或大理石）的裝置，輸送石子的料斗及試樣支撐臺(tái)組成。操作：試樣安裝在與石子沖擊方向成60°或90°角的位置上，根據(jù)表16規(guī)定的操作條件進(jìn)行試驗(yàn)。58耐磨損性試驗(yàn)581試驗(yàn)分類根據(jù)制品表面形狀和磨損的性質(zhì)，試驗(yàn)可分為三種形式：a曲面滑動(dòng)磨損試驗(yàn)檢查制品曲面的滑動(dòng)磨損；b平面滑動(dòng)磨損試驗(yàn)檢查制品平面的滑動(dòng)磨損；c落砂磨損試驗(yàn)檢查制品的耐擦傷性。582試驗(yàn)方法5821曲面滑動(dòng)磨損試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：如圖2所示，主要由試樣支撐機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)摩擦布機(jī)構(gòu)和法碼組成。試驗(yàn)條件：

15、試樣數(shù)量至少5個(gè)，操作條件按表17規(guī)定項(xiàng)目，也可由供需雙方商定，表17的操作條件僅作為轉(zhuǎn)向盤試驗(yàn)時(shí)參考。5822平面滑動(dòng)磨損試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：如圖3所示，主要由試樣固定臺(tái)和在載荷下控制摩擦布驅(qū)動(dòng)的裝置組成。試驗(yàn)條件：試樣數(shù)量至少5個(gè)，操作條件按表18規(guī)定項(xiàng)目，也可由供需雙方商定。表18規(guī)定的操作條件僅作為燙印成型制品試驗(yàn)時(shí)參考。注：1）參照jb 3979中2.6.3條規(guī)定進(jìn)行。操作：試樣固定在試驗(yàn)裝置上，按下列要點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)：a擦體的纖維方向應(yīng)與加載方向一致；b避免在摩擦面上產(chǎn)生偏負(fù)荷；c試驗(yàn)軟質(zhì)材料試樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮摩擦布的速度及砝碼的質(zhì)量不應(yīng)使試樣表面產(chǎn)生扭變或損壞現(xiàn)象。每次試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)換新的摩擦布，

16、試驗(yàn)次數(shù)由供需雙方商定。操作：試樣緊固在試驗(yàn)裝置上，在一定載荷下，水平前后移動(dòng)規(guī)定的次數(shù)，注意不應(yīng)使摩擦表面產(chǎn)生偏負(fù)荷，每次試驗(yàn)均應(yīng)換新的摩擦布，試驗(yàn)次數(shù)由供需雙方商定。5823落砂磨損試驗(yàn)試驗(yàn)裝置：如圖4所示，主要由旋轉(zhuǎn)料斗的控制裝置、料斗、落下磨料的導(dǎo)管（磨料由料斗的七個(gè)孔定量地落下）以及45°角的試樣安裝臺(tái)組成。試驗(yàn)條件：從制品平坦部位截取規(guī)定尺寸的試樣，經(jīng)供需雙方商定進(jìn)行測(cè)定。操作條件按表19規(guī)定進(jìn)行。操作：試樣固定在試樣安裝臺(tái)上，當(dāng)料斗旋轉(zhuǎn)時(shí)，將磨料倒入漏斗中進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)所有磨料均通過導(dǎo)管時(shí)，改變?cè)嚇拥奈恢?，用輕微的壓縮空氣除去試樣表面的磨耗粉塵，然后用另一試樣重復(fù)試驗(yàn)。5

17、9耐擦傷性試驗(yàn)591試驗(yàn)分類a刮傷試驗(yàn)檢查內(nèi)部制品受損壞的程度；b洗滌試驗(yàn)檢查外部制品由于洗刷車體受損壞的程度。592試驗(yàn)條件a試樣外部制品按42條規(guī)定取樣。內(nèi)部制品應(yīng)從制品平坦部位取樣，或用相同表面的試樣代替。b試驗(yàn)溫度試驗(yàn)溫度按4.1條規(guī)定。593試驗(yàn)方法5931刮傷試驗(yàn)制品表面用000#鋼纖維摩擦，表面壓力為6.5kpa，速度為6m/min，摩擦次數(shù)由供需雙方商定。5932洗滌試驗(yàn)用符合規(guī)定性質(zhì)的泥水涂在制品表面，使表面均勻濕潤(rùn)，讓其自然干燥，制品表面的泥用水粗略除去，然后用海綿、布或塑料刷洗刷三至五次，最后使制品自然干燥。泥水的性質(zhì)：自來水： 300ml塵 土： 5g清潔劑： 50ml（稀釋20倍的清潔劑）試驗(yàn)的清洗次數(shù)和評(píng)價(jià)方法由供需雙方商定。510剛性試驗(yàn)剛性試驗(yàn)是評(píng)價(jià)制品的剛性及其組裝剛性。5101試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置如圖5所示，包括測(cè)微儀和推挽式壓力表，由此可以得到載荷撓曲曲線（如圖6），固定夾具的直徑和試樣厚度按表20規(guī)定。5102試驗(yàn)方法測(cè)定試樣連接制品之間的中心或試樣剛性低的點(diǎn)。511綜合試驗(yàn)本試驗(yàn)是為了檢測(cè)綜合試驗(yàn)的結(jié)果。如果實(shí)際上需要，同一試樣可按表21規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，然后按第6條規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查。綜合試驗(yàn)選擇由供需雙方商定。注：表中的數(shù)字表示試驗(yàn)的順序數(shù)。6評(píng)價(jià)項(xiàng)目按第5條規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)后，根據(jù)各自的目的和需要，按表22規(guī)定的評(píng)價(jià)項(xiàng)目和