通信施工作業(yè)要點

1、一、光纜單盤測試1、準備檢查光時域反射儀（OTDR）狀態(tài)是否良好，并在檢定有效期內(nèi)；檢查儀表所需使用的電源是否正常；單盤光纜編號，并檢查外包裝是否良好2、光纜開剝用專用切割刀環(huán)切外護套一周，然后輕折幾次使環(huán)切處折斷。切割時避免傷及纖芯。3、清潔依次用棉紗、清洗劑和酒精棉清潔裸露光纖或塑管，嚴禁用汽油等化學品清洗。4、光纜單盤測試檢查光纜程式、光纖、絕緣介質(zhì)、加強芯、屏蔽層、色譜標識及其他機械物理特性是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定；測試連接見圖；測試：（1）長度：被測單盤光纜的長度應(yīng)不小于出廠制造長度（2）衰減：被測單盤光纜每公里衰減應(yīng)小于設(shè)計要求（3）測試數(shù)量：光纜中全部光纖（4）填寫單盤光纜測試

2、記錄測試尾纖OTDR測試儀表V型v 測試連接圖二、電纜單盤測試1、準備檢查測試儀表狀態(tài)是否良好，并在檢定有效期內(nèi)；檢查儀表所需使用的電源是否正常2、開剝將電纜開剝后，使電纜芯線露出2030cm3、對號、環(huán)阻測試對號：用萬用表將每根芯線與金屬護套進行對號導(dǎo)通測試，判斷芯線是否斷線、混線；環(huán)阻測試：將電纜線對終端環(huán)節(jié)，測試端與直流電橋相接，測出每一線對直流環(huán)阻。換算公式：實測值/L。指標要求（20）：0.9mm線徑環(huán)阻57/km；0.7mm線徑環(huán)阻57/km；0.9mm線徑環(huán)阻57/km；4、絕緣電阻測試將終端電纜芯線散開，用1000V兆歐表對電纜芯線間及芯線對地進行絕緣電阻測試。換算公式：實測值

3、*L指標要求：0.9mm線徑絕緣電阻1000M·km；0.7mm線徑絕緣電阻500M·km；0.6mm線徑絕緣電阻500M·km；5、電容耦合測試將終端電纜芯線散開，電纜金屬護套與儀表接地端子相連，用電容耦合測試儀，對電纜線對的電容耦合系數(shù)K1 及交流對地電容不平衡e1、e2進行測試換算公式及指標要求：K1平均值81pF/km；換算：實測值/L ：K1最大值330pF/km；換算：實測值/Le1、e2平均值330pF/km；換算：實測值/L e1、e2最大值800pF/km；換算：實測值/L三、電纜溝開挖1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙對光電纜徑路進行復(fù)測；了解徑路沿線土質(zhì)、

4、地下設(shè)施、交通等情況；開挖機具配置；安全技術(shù)交底2、徑路放樣定位根據(jù)徑路復(fù)測臺帳和現(xiàn)場實際情況，對徑路進行微調(diào)，確保：（1）確保徑路滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求；（2）能合理避開既有地下設(shè)施（如煤氣管道、輸油管道、電力電纜、通信信號光電纜等）；無法避讓時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。用白灰或竹簽對光電纜徑路進行定位3、電纜溝開挖光電纜溝開挖橫斷面應(yīng)成倒梯形，對于硬土或普通土地段，上部尺寸為4050cm，下部尺寸為2-30cm；按不同地段埋深要求，對光電纜溝進行開挖，溝底應(yīng)平整無碎石；石質(zhì)、半石質(zhì)溝底應(yīng)鋪10cm厚的細土或沙土；開挖應(yīng)注意：（1）不得影響地下既有設(shè)施安全；（2）不得影響鐵路沿線工務(wù)設(shè)施、信號

5、設(shè)施安全；c.特殊地段需當天開挖當天回填并夯實（包括：防洪堤壩、鐵路路肩、站場以及有滑坡、塌方等地段）；d.鐵路路肩、站場等施工應(yīng)設(shè)專人防護。e.應(yīng)及時做好沿線受損農(nóng)作物的青苗補償；f.路肩或站場區(qū)段開挖時應(yīng)采取措施避免土方污染道床；4、挖溝檢驗不同地段光電纜溝深應(yīng)符合下列規(guī)定：普通土、硬土1.3m；半石質(zhì)（砂礫土、風化石等）1.0m；全石質(zhì)、流沙0.8m；水田1.5m；穿越鐵路（距路基面）、公路（距路面基地）1.3m；穿越溝、渠1.3m；市區(qū)人行道1.1m；鐵路路肩（普通土、硬土、半石質(zhì)）0.9m；鐵路路肩（全石質(zhì)）0.6m直埋光電纜敷設(shè)1、 準備光電纜運抵施工現(xiàn)場，并核實光電纜盤號、端別正

6、確無誤，外觀狀態(tài)良好；敷設(shè)人員、安全防護員已到位；敷設(shè)工具、輔助通信聯(lián)絡(luò)工具配置；安全技術(shù)交底2、 纜盤架空用敷纜專用千斤頂將纜盤穩(wěn)穩(wěn)生氣離地1020cm；注意：千斤頂擺放應(yīng)穩(wěn)固，拔取纜盤上鐵釘3、 光電纜布放轉(zhuǎn)動纜盤，將光電纜頭緩緩拉出；敷設(shè)勞力以每人1015m的距離間隔依次抬放，光電纜不得在硬質(zhì)地面上拖拉；施工人員應(yīng)服從指揮，敷纜區(qū)段通信聯(lián)絡(luò)應(yīng)保持暢通；轉(zhuǎn)彎處應(yīng)投入足夠的勞力控制好彎曲半徑，光纜彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的20倍，電纜彎曲半徑：鋁護套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的15倍，鉛護套電纜不應(yīng)小于電纜外徑的7.5倍；穿越鐵路、公路、橋梁、隧道等地段應(yīng)進行安全防護4、 整理入溝光電纜入溝是松緊

7、適度，如地勢有落差在溝內(nèi)不得有纜身騰空現(xiàn)象；同溝敷設(shè)兩條以上光電纜時，在溝底平行排列，不得重疊交叉和扭絞5、 余留設(shè)置光纜接頭余留23m，電纜接頭余留12m。中間站通信機械室引入口外兩方向各余留3m；光電纜引入通信站時，在站前人孔內(nèi)或電纜引入室兩方向各余留5m。光電纜通過長度為100m以下、橋梁和250500m長的隧道時，兩端各余留23m；通過長度為500m以上隧道時，應(yīng)在一側(cè)避車洞內(nèi)做適當余留。6、 回填纜溝回填時土方應(yīng)高出光電纜鉤2030cm。嚴禁將石塊、磚頭、凍土等推入溝內(nèi)；在鐵路路肩上、站場股道間和穿越鐵路開挖光電纜溝時，光電纜敷設(shè)完后應(yīng)及時回填、夯實、整平，做到不敞溝過夜。7、 防護

8、用防護方法應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標準的要求8、埋設(shè)線路標石光電纜接頭點、余留點、線路轉(zhuǎn)彎拐點、接地點、穿越障礙點等處應(yīng)埋設(shè)標石；標樁應(yīng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通與耕作的位置。9、隱蔽工程光電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)及時做好隱蔽工程記錄，并經(jīng)監(jiān)理簽字認可光纜接續(xù)1、 準備平整接頭場院地，把已理直的光纜架設(shè)在工作臺兩側(cè)的固定支架上。光纜接續(xù)必須在環(huán)境環(huán)溫度-5以上進行，雨天及大霧天嚴禁接續(xù)。發(fā)電機發(fā)電須穩(wěn)定10min以上。光纜接續(xù)人員必須有上崗證2、光纜開剝用外護套專用切割刀環(huán)切外護套一周，然后輕折幾次使環(huán)切處外護套折斷。切割時避免傷及纖芯1、 清潔依次用棉紗、清洗劑和酒精棉將裸露光纖或塑管，加強芯上油膏擦凈

9、。嚴禁用汽油等化學品清洗。4、支架安裝在外護套切口處保留加強芯100mm長，將光纜加強芯穿同溝敷設(shè)兩條穿入支架孔內(nèi)固定。將連接支架上的光纜夾箍緊固在光纜上，夾箍距外護套切口5mm5、預(yù)留盤板安裝按順序檢查光纖的排列，把兩側(cè)光纖分開理順、編號。將已處理擦凈的帶束管的光纖A、B兩端分別置入預(yù)留盤中，沿著引入口預(yù)留一個整圈，然后再從原引入處引入至上面的光纖至上面的光纖盤留板上。將光纖盤留板疊層放置。把光纖放置在盤留板的引入槽內(nèi)，用綁扎帶綁扎固定6、光纖接續(xù)光纖接續(xù)前按束管和色譜順序編號；光纖端面制備；端面傾斜度在允許范圍之內(nèi)，端面潔凈無雜質(zhì)；熔接機程序熔接。熱可塑管保護7、接續(xù)測試用OTDR實時監(jiān)測

10、接續(xù)損耗，測試連接見圖；一個光纜中繼段內(nèi)每根單模光纖接續(xù)損耗平均值不應(yīng)大于0.08dB（1300nm、1550nm）8、光纖盤留光纖盤留時盒內(nèi)光纖的彎曲半徑不小于40mm，光纖收容余長不小于1.2m。盤留完畢通知測試點對每根光纖進行復(fù)測9、組裝按接頭盒操作細則進行組裝，確認接頭盒密封。將填寫好的接頭卡片放入盒內(nèi)10、復(fù)測按上述工序6方法對每根光纖接續(xù)損耗進行復(fù)測11、回填 接頭盒上方覆蓋20cm細土后，用水泥蓋板進行防護12、埋標標石埋設(shè)牢固標石編號、路徽等應(yīng)面向鐵路、公路13、記錄測量光纜接頭與兩個或以上永久性參照物之間的位置尺寸，并記錄14、清理施工現(xiàn)場不得殘留施工廢料光纜中繼段測試1、準

11、備檢查光時域反射儀(0TDR)、光源、光功率計狀態(tài)正常并在檢定有效期內(nèi)；檢查儀表所需使用的電源正常2、光纜中繼段測試見圖l，用()TDR測試光纜中繼段光纖線路衰耗，其實測值應(yīng)小于計算值；見圖2，用光源、光功率計測試光纜中繼段光纖線路衰耗，其實測值應(yīng)小于計算值；用0lTDR，對傳輸sTM一4、sTM一16的1 310 niTl、l 550 niT波長光纖和傳輸sTM一1的1 550 nm波長光纖，測試SR點間最大離散反射系數(shù)和s點最小回波損耗，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）光中繼段S、R點間的最大離散反射系數(shù)：STMl 1 550 111"11，不大于一25 dB；STM一4 1 310

12、nlTl，不大于一25 dB；STM一4 1 550 rim，不大于一27 dB；盯M16 1 310 nm、1 550 D_m，不大于一27 dB。（2）光中繼段在S點的最小回波損耗(包括連接器)sTM一1 1 550 m，不小于20 dB；sTM一4 1 310 m，不小于20 dB；S，rM一4 l 550 nm，不小于24 dB；STM16 l 310 nm、1 550 nm，不小于24 dB電纜接續(xù)1、準備開挖接頭坑，平整操作（接頭）場地；擦凈電纜外護套上的污物，兩側(cè)余長1500mm并固定在接頭支架上；工具，材料準備2、護層開剝距電纜端頭700 m處，用電工刀環(huán)切PE外護套一周，再向

13、端頭縱向切割300 ITLrfi長，翻起PE外護套，并將其切除，裸露鋼帶(A、B兩側(cè)相同)；距PE外護套切口25 Inm處用定位標尺量出，在該處用鐵線綁扎二道，用鋼鋸環(huán)鋸鋼帶，用螺絲刀撬斷被鋸處鋼帶，并將鋼帶松開250 mitt后剪去；距PE外護套切口200 rflrfi處用定位標尺量出，用鋼鋸環(huán)鋸鉛護套一周，環(huán)鋸深度為鉛護套厚度的23，然后輕輕折斷鉛護套并抽去，露出纜芯3、電氣連通及防護用7X 09X40 IILrfl長的多股銅線將鋼帶與鉛護套焊接連通，要求焊點牢固、光滑、無毛刺，焊點面積不小于l cm2。裸露鋼帶與金屬護套用PE熱可縮管套縮封注意事項：a加熱時應(yīng)調(diào)節(jié)適當?shù)膰姛艋鹧?，不宜過猛

14、；b.熱可縮管收縮要均勻，不得有氣泡存在；c.熱可縮管未冷卻前不得移動、碰撞4、連接支架安裝根據(jù)電纜外護套直徑尺寸，將擋圈內(nèi)徑削至所需尺寸，將其分別套在A、B兩端。PE熱可縮管上；將連接支架上的螺栓和二付鉛護套夾箍松開，同時將A、B兩端電纜用夾箍夾住，擰緊螺栓，使連接支架與電纜緊固在一起5、芯線接續(xù)0.5 mm及以下芯線采用接線子接續(xù)，05 mm以上芯線采用繞接加焊錫方式進行；芯線接續(xù)完成后通知測試點進行測試6、接頭盒安裝用木工銼將鉛護套夾箍外側(cè)750仃n范圍內(nèi)的熱可縮管表面打毛；將50 mm寬的橡膠密封帶端頭兩角剪去，拉窄至46 rnm寬，在兩標記之間進行纏包，纏包直徑為42 mm；將下盒體

15、由下向上把連接支架裝入盒內(nèi)，注意兩端的密封膠帶、檔圈均應(yīng)置于密封糟內(nèi)；將上半個盒體與下半個盒體合攏，四周對齊，用螺栓對角交替均勻緊固7、油膏灌注配置AB膠；將已混合調(diào)好的膠體沿注入接頭盒待灌注的膠體從接頭盒另一端的孔中溢出時暫停灌注8、回填接頭盒卜方覆蓋20 cm細土后，用水泥蓋板進行防護9、埋標標石埋設(shè)牢固；標石編號、路徽等應(yīng)面向鐵路、公路10、記錄測量光纜接頭與兩個或以上永久性參照物之間的位置尺寸，并記錄11、清理施工現(xiàn)場不得殘留施工廢料光纜中繼段測試1、準備檢查光時域反射儀(0TDR)、光源、光功率計狀態(tài)正常并在檢定有效期內(nèi)；檢查儀表所需使用的電源正常2、光纜中繼段測試用()TDR測試光

16、纜中繼段光纖線路衰耗，其實測值應(yīng)小于計算值；用光源、光功率計測試光纜中繼段光纖線路衰耗，其實測值應(yīng)小于計算值；用0lTDR，對傳輸sTM一4、sTM一16的1 310 niTl、l 550 niT波長光纖和傳輸sTM一1的1 550 nm波長光纖，測試SR點間最大離散反射系數(shù)和s點最小回波損耗，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：（1）光中繼段S、R點間的最大離散反射系數(shù)：STMl 1 550 111"11，不大于一25 dB；STM一4 1 310 nlTl，不大于一25 dB；STM一4 1 550 rim，不大于一27 dB；盯M16 1 310 nm、1 550 D_m，不大于一27 dB。

17、光中繼段在S點的最小回波損耗(包括連接器)sTM一1 1 550 m，不小于20 dB；sTM一4 1 310 m，不小于20 dB；S，rM一4 l 550 nm，不小于24 dB；STM16 l 310 nm、1 550 nm，不小于24 dB電纜音頻段測試1、準備檢查儀表是否已經(jīng)過檢定并在檢定有效期內(nèi)檢查儀表所需使用的電源是否安全可靠；對單盤電纜長度，計算出音頻段總長度對號2、環(huán)阻測試對號：用萬用表，將每根芯線與金屬護套進行對號導(dǎo)通測試，判斷芯線是否斷線、混線；環(huán)阻測試：將電纜線對終端環(huán)接，測試端與直流電橋相接，測出每一線對直流環(huán)阻；換算公式：實測值L。0.9 mm線徑環(huán)阻57km；0.

18、7 mm線徑環(huán)阻96km；0.6 nlm線徑環(huán)阻132km。環(huán)阻不平衡：23、絕緣電阻測試將終端電纜芯線散開，用l 000 V兆歐表對電纜芯線問及芯線對金屬護套進行絕緣電阻測試；換算公式：實測值×(L+L)。0.9mm線徑絕緣電阻10 000 M·km；0.7mm線徑絕緣電阻5 000M·km；0.6 mm線徑絕緣電阻5 000 M·km4、強度測試所有芯線與金屬外護套間接入1 800 v直流電壓，2 min不擊穿；所有芯線問接人1 000 V直流電壓，2 min不擊穿5、雜音測試非電力牽引供電區(qū)段：用雜音測試器高阻檔測量時，輸入端并接阻抗值等于電纜輸入

19、阻抗z；換算公式：實測值應(yīng)乘以z。調(diào)度回線1 mV；一般回線2 mV。電力牽引供電區(qū)段：用雜音測試器高阻檔測量時，輸入端并接阻抗值等于電纜輸入阻抗Z；換算公式：實測值應(yīng)乘以Z。調(diào)度回線1.25 mV；一般回線2.5 mV室內(nèi)通信設(shè)備安裝1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙確定機架走線架線槽安裝位置、底座固定方式。根據(jù)設(shè)計配線圖確定走線架及線槽開口位置、開口方向2、走線架安裝走線架的位置偏差不應(yīng)大于50 mm。走線架安裝應(yīng)做到支鐵垂直不晃動，邊鐵、橫鐵平直且相互垂直。水平走線架的水平度每米偏差不應(yīng)大于2 mm；垂直走線架的垂直偏差不應(yīng)大于3 mm。安裝沿墻光電纜走線架時，在墻上埋設(shè)的支撐物應(yīng)牢固可靠，沿水平方向

20、的間隔距離應(yīng)均勻3、線槽安裝線槽安裝尺寸應(yīng)與機架排列位置相對應(yīng)；位置偏差不應(yīng)大于50mm；線槽邊幫偏差不應(yīng)大于3 mm。線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊；線槽之間應(yīng)溝通，線槽蓋板應(yīng)開啟方便。線槽采用焊接連接時應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯的變形，焊接處應(yīng)作防腐處理；采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)。槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對合嚴密。線槽與機架連接處應(yīng)垂直，連接牢固，邊幫應(yīng)成一直線，偏差不應(yīng)大于3 mm4、底座安裝按照設(shè)計和現(xiàn)場要求，采用合適的加固方式。根據(jù)柜體尺寸加工防震底座，并做好接地。當?shù)孛驿佋O(shè)防靜電地板時，防震底座應(yīng)用膨脹螺栓直接固定在機房地面上，并

21、與防靜電地板等高。5、機架安裝設(shè)備機架應(yīng)對地加固，或固定在防震底座上；機架安裝垂直偏差不應(yīng)大于機架高度的1o；列內(nèi)機架應(yīng)相互靠攏，機架間隙不應(yīng)大于3 mm；列內(nèi)機架面應(yīng)平齊，相關(guān)標志應(yīng)正確、清晰、齊全。安裝壁掛式設(shè)備時，應(yīng)按產(chǎn)品安裝說明要求，采用預(yù)先固定支架或直接用膨脹螺絲吊掛的方式固定在墻壁上。機架及設(shè)備地線應(yīng)按設(shè)計要求連接到相應(yīng)的接地端，并連接良好。設(shè)備部件安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或設(shè)計要求。設(shè)備子架插入機柜或機盤插入機框時應(yīng)順滑地導(dǎo)入；各電路板接插件安裝時應(yīng)用力適度、接觸良好。在安裝機盤(單元板)時，應(yīng)采取防靜電措施6、安裝檢驗設(shè)備安裝牢固，外觀漆色一致，各種標識齊全，整齊美觀。安裝位置

22、符合施工設(shè)計圖要求，其位置偏差符合要求。走線架、線槽穿過樓板孔或墻洞處，應(yīng)裝鑲墻洞保護室內(nèi)設(shè)備配線1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙確定線纜型號。根據(jù)設(shè)計圖紙確定布線徑路2、線纜布放機房內(nèi)交流電源線、直流電源線、光纖、各種通信線等，應(yīng)按不同的路由分開布放；通信電纜與電源線的水平距離應(yīng)保持50 mrn以上。各種線纜應(yīng)按順序出線，布放應(yīng)順直、整齊，無扭絞、交叉及溢出線槽。線纜彎曲應(yīng)均勻、圓滑；線纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求。各種線纜在防靜電地板下、走線架或線槽內(nèi)應(yīng)均勻綁扎固定；在防靜電地板下敷設(shè)線纜時，地板內(nèi)凈空應(yīng)為。150300mm，若空調(diào)采用下送風方式則地板內(nèi)凈空應(yīng)為300500mm。編扎電纜芯線時宜惲持電纜芯線

23、的扭絞，布線不宜過緊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)圓滑；分線應(yīng)按色譜順序；余留芯線的長度，應(yīng)符合更換編線最長芯線的要求。光纖尾纖應(yīng)單獨布放；軟光纖在走線架或線槽內(nèi)應(yīng)加套管或線槽保護，不得擠壓、扭曲；編扎光纖的扎帶應(yīng)松緊適度。敷設(shè)好的纜線兩端應(yīng)貼有標簽，標明型號、長度及起止設(shè)備名稱等必要的信息；標簽應(yīng)選用不易損壞脫落的材料3、線纜終結(jié)電纜終接的方式應(yīng)根據(jù)配線架的型號規(guī)格選用焊接、卡接、繞接、壓接等方式。光纜芯線終接應(yīng)采用連接盤連接、保護。電纜終接上端子時，應(yīng)采用專用的剝線工具。采用焊接時，電纜芯線焊接要端正、牢固、焊點光滑，無假焊、錯焊、漏焊、短路；接后芯線絕緣應(yīng)無燙傷、開裂及回縮現(xiàn)象。采用卡接時，選用的卡接鉗線徑應(yīng)

24、符合卡接端子的要求。采用繞接時，必須使用繞接槍；繞接應(yīng)嚴密、緊貼，不得有疊繞；電纜芯線除去絕緣外皮后，在繞接柱上的最少匝數(shù)應(yīng)控制為：當芯線直徑0405 mm時為68匝；0610 mm時為46匝；所有繞接點，應(yīng)完整地繞接在接線柱的有效繞接長度內(nèi)；不接觸繞線柱的芯線部分不應(yīng)露出銅。組裝專用電纜插頭和以太網(wǎng)電接口插頭時，應(yīng)配件齊全、線位正確、裝配可靠，壓接插頭時應(yīng)選用專門的壓接工具。在連接盤中，光纖的盤留彎曲半徑應(yīng)大于40 mm；光纜芯線終接應(yīng)按光纖色譜排列和系統(tǒng)使用要求對應(yīng)接續(xù)，終接的工藝應(yīng)符合相應(yīng)的工藝要求4、配線檢查布線應(yīng)短而整齊；機房內(nèi)配線中間不應(yīng)有接頭。當線纜接人設(shè)備或ODF、DDF、VD

25、F、數(shù)據(jù)配線架時，應(yīng)留有一定的余量，余留長度應(yīng)統(tǒng)一。各種配線電纜的芯線應(yīng)無錯線或斷線、混線，接線電阻或連接損耗符合要求通信電源設(shè)備安裝1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙確定電源設(shè)備安裝位置。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場隋況、設(shè)備尺寸重量等確定加固方式2、電源設(shè)備安裝交流自切配電設(shè)備、高頻開關(guān)電源、UIPS不間斷電源、逆變器等電源設(shè)備的機柜安裝要求符合機械室通信設(shè)備安裝要點。對較重的uPs，應(yīng)按照產(chǎn)品尺寸，單獨制作角鋼底座進行加固3、蓄電池安裝蓄電池架的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、承重應(yīng)符合安裝蓄電池的要求；蓄電池架排列位置偏差不大于10 mml水平偏差每米不大于3 ram；蓄電池鐵架安裝后，對漆面脫落處應(yīng)補噴(刷)防腐漆；鐵架

26、與地面加固處的膨脹螺栓要事先進行防腐處理。蓄電池安裝時，應(yīng)將蓄電池濾氣帽或安全閥、氣塞等擰緊，防止松動。安裝蓄電池所用的工具應(yīng)注意絕緣，防止短路。蓄電池各列應(yīng)排放整齊，前后位置、間距適當。每列外側(cè)應(yīng)在一條直線上，其偏差不大于3 mlnl電池單體應(yīng)保持垂直和水平，底部四角均勻著力，如不平整，應(yīng)用毛氈墊實。電池間隔偏差不大于5 mml電池之間的連接應(yīng)平整，連接螺栓、螺母應(yīng)擰緊，并在連接條和螺栓、螺母上涂一層防氧化物或加裝塑料盒蓋。電池體安裝在鐵架上時，應(yīng)墊緩沖膠墊。各組電池應(yīng)根據(jù)饋電母線走向確定正負極出線位置。電池安裝完畢后，在電池架、臺和電池體外側(cè)，應(yīng)用防腐材料制作編號標志4、柴油發(fā)電機組安裝機

27、組基礎(chǔ)、位置、預(yù)留孔、地槽、蓋板應(yīng)符合設(shè)計和安裝要求。機組安裝應(yīng)穩(wěn)固；地腳螺栓應(yīng)采用“二次澆灌”預(yù)埋，預(yù)埋位置準確，外露一致，在機組安裝后露出螺母宜為35絲扣。地腳螺栓規(guī)格應(yīng)符合要求。安裝在減震器上的機組底座，其基礎(chǔ)應(yīng)采取防滑鐵件定位措施。油機的油泵、油箱、水箱應(yīng)安裝(吊裝)牢固、平直。需要安裝(吊裝)油罐時，應(yīng)按設(shè)計要求安裝在指定位置。燃油管路安裝平直，應(yīng)無漏油、滲油現(xiàn)象。柴油發(fā)電機組管件加工、管路安裝、管路涂漆應(yīng)符合要求5、安裝檢查設(shè)備安裝牢固，外觀漆色一致，各種標識齊全，整齊美觀。安裝位置符合施工設(shè)計圖的要求，其位置偏差符合要求通信電源設(shè)備布線1、準備根據(jù)設(shè)計圖及現(xiàn)場情況確定電源線走線徑

28、路。根據(jù)設(shè)計圖及電源設(shè)備的技術(shù)要求，確定線纜型號及終端方式。安裝蓄電池所用的工具應(yīng)注意絕緣，防止短路2、電源設(shè)備配線電源線與其他通信線應(yīng)按不同的路由分開布放；通信電纜與電源線的水平距離應(yīng)保持50 mm以上。電源線及接線端子(線鼻子)的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。直流電源線正極外皮顏色應(yīng)為紅色，負極外皮顏色應(yīng)為藍色。電源母線的每對正、負饋電線應(yīng)相互平行，正、負線在轉(zhuǎn)彎處彎度應(yīng)一致，拐彎應(yīng)圓滑均勻。截面在10 mm。以下的單芯或多芯電源線可與設(shè)備直接連接；在電源線端頭制作接頭圈，線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺栓、螺母的方向一致，并存導(dǎo)線與螺母之間加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母截面在10 mm。以上的多股電源

29、線端頭應(yīng)加裝接線端子(線鼻子)并鍍錫。接線端子尺寸與導(dǎo)線線徑應(yīng)吻合，用壓(焊)接工具壓(焊)接牢固。接線端子與設(shè)備的接觸部分應(yīng)平整，在接線端子與螺母之間應(yīng)加裝平墊片和彈簧墊片，擰緊螺母。蓄電池安裝，應(yīng)注意正、負級性標志，連接電纜應(yīng)盡可能短。電源線、信號線進出柴油發(fā)電機組油機控制屏(柜)時，要分類包扎整齊；不得將交流、直流、信號線線包扎在同一線束內(nèi)。電源線與設(shè)備端子連接時，不應(yīng)使端子受到外界機械拉力，以免設(shè)備端子受損3、接地線布放接地線嚴禁使用裸導(dǎo)線布放，其截面積應(yīng)符合工程設(shè)計要求。室內(nèi)通信設(shè)備的接地線應(yīng)單獨與室內(nèi)接地匯集排相連，不得在一條接地線上串幾個需要接地的通信設(shè)備。不得通過安裝加固螺栓與

30、建筑鋼筋相碰而自然形成電氣接通。配線架應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入保護地線，配線架與機房通信設(shè)備之間不應(yīng)通過走線架形成電氣連通。通信設(shè)備的工作地線和保護地線應(yīng)從室內(nèi)接地匯集排上引入4、配線檢查電源線連接可靠，無碰地、短路、開路、假焊等。直流正負極正確。各種保護地線連接可靠室內(nèi)用戶終端設(shè)備安裝1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙及用戶需求，確定用戶終端設(shè)備安裝位置、固定方式。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況，確定用戶終端設(shè)備配線的走線方式及徑路2、終端安裝根據(jù)用戶終端設(shè)備的技術(shù)條件和產(chǎn)品安裝要求，安裝用戶終端設(shè)備。一般設(shè)備安裝要求，符合機械室通信設(shè)備安裝要點3、電話安裝自動電話通過建筑物內(nèi)的電話系統(tǒng)布線，配到值班室的電話插座

31、上。將電話線插在插座上即可使用4、調(diào)度分機安裝調(diào)度分機安裝包括前端盒、選叫箱、麥克風、交流電源插座等安裝。值班臺在房間中間時，前端盒固定在車站值班員桌子的側(cè)面；值班臺靠墻時前端盒固定在桌下的墻上。選叫箱和麥克風擺放在值班臺適宜的位置上。引一路交流220 V電源到前端盒旁邊的電源插座給前端盒供電5、會議電視設(shè)備安裝話筒和揚聲器的布置應(yīng)盡量使話筒置于各揚聲器的輻射角之外。攝像機的布置應(yīng)使被攝人物都收入視角范圍之內(nèi)，并宜從幾個方位攝取畫面，方便獲得會場全景或局部特寫鏡頭。監(jiān)視器或大屏幕背投影機的布置，應(yīng)盡量使與會者處在較好的視距和視角范圍之內(nèi)。會議電視的相關(guān)房間采用暗敷的方式布放纜線，根據(jù)現(xiàn)場睛況穿

32、管或釘防護走線槽走線6、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，各種標識齊全，整齊美觀。安裝位置符合設(shè)計和使用要求。用戶終端設(shè)備安裝不影響用戶的正常工作要求下道室外設(shè)備安裝1、準根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定室外設(shè)備安裝位置、固定方式、防護方式。根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定室外設(shè)備配線的走線方式及徑路、防護方式。備2、室外設(shè)備安裝根據(jù)室外設(shè)備的技術(shù)條件和產(chǎn)品安裝要求，安裝室外設(shè)備。一般室外設(shè)備安裝應(yīng)牢靠、緊固，位置或高度符合設(shè)計要求。在搬動、架設(shè)攝像機過程中，不得打開鏡頭蓋。在高壓帶電設(shè)備附近架設(shè)室外設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)帶電設(shè)備的要求，確定安全距離。高處作業(yè)應(yīng)采取安全防范措施，高處作業(yè)人員應(yīng)持有效證件上崗3、攝像機安裝攝像機的

33、安裝高度和監(jiān)視角度應(yīng)符合設(shè)計要求。攝像機初步固定后，應(yīng)通電試看、細調(diào)，檢查各項功能，符合要求后方可固定。從攝像機引出的電纜宜留有余量，不得影響攝像機的轉(zhuǎn)動。攝像機的電纜和電源線應(yīng)分開綁扎固定；不得用插頭承受電纜的自重，外部出線部分需做防護處理。室外攝像機的立桿高度應(yīng)符合設(shè)計要求；立桿表面應(yīng)防腐處理；立桿基礎(chǔ)的澆注方式和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。室外露天機箱的防護功能、機箱體積應(yīng)符合設(shè)計要求。機箱內(nèi)設(shè)備安裝牢固整齊，配線規(guī)范；機箱應(yīng)安裝牢固，表面需噴涂明顯的警示標志；機箱離地面高度應(yīng)不小于3 m。室外露天機箱和立桿應(yīng)統(tǒng)一防雷接地4、子鐘安裝站廳子鐘的吊裝和室內(nèi)子鐘的安裝應(yīng)平直、牢固安裝方式符合設(shè)計要求

34、。子鐘配線外露部分應(yīng)采取防護措施。子鐘安裝位置應(yīng)遠離自動噴淋系統(tǒng)的噴頭無線鐵搭基礎(chǔ)制作1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場調(diào)查情況確定鐵搭基礎(chǔ)開挖的方式、施工機械、人力等的配置。根據(jù)氣象條件、地質(zhì)條件等確定施工安全環(huán)保措施。確認水泥、鋼筋(材)、沙、石等原材料的規(guī)格和質(zhì)量2、鐵塔制作基礎(chǔ)基坑開挖到設(shè)計深度后應(yīng)核對地質(zhì)資料，并進行地基承載力試驗以確認是否符合設(shè)計要求。基礎(chǔ)澆灌前應(yīng)埋設(shè)好防雷地線。鋼筋梆扎的方式、間距，鋼筋籠和預(yù)埋螺栓的安放位置符合要求?；A(chǔ)頂面水平平整，允許水平誤差為3 mm；塔靴與基礎(chǔ)面應(yīng)緊密貼合。地腳螺栓露出基礎(chǔ)頂面長度符合要求；螺栓應(yīng)垂直、不變形；多邊形鐵塔的各對應(yīng)基礎(chǔ)螺栓中心間距允

35、許偏差不應(yīng)大于3 mm。塔靴安裝位置正確，各塔靴的中心間距允許偏差不大于3 rnm。各塔靴的高度允許偏差不應(yīng)大于3 m；塔靴調(diào)整好以后應(yīng)在塔靴鋼板下面填充水泥沙漿或用鋼結(jié)構(gòu)做永久性支撐；塔靴緊固螺栓應(yīng)做防腐處理?；炷撩恳淮螡补?，均應(yīng)提取混凝土試塊并進行試驗?；鶚痘炷翝补嗪?2 h內(nèi)用草墊或塑料薄膜加以覆蓋并進行保濕養(yǎng)護，覆蓋應(yīng)嚴密并保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，一般要養(yǎng)護28 d左右(由天氣和溫度決定)3、檢查基礎(chǔ)應(yīng)建在堅實的地基上，不得建在浮土、垃圾土、流質(zhì)土和易受水沖刷的地方。鐵塔基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格及綁扎方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鐵塔基礎(chǔ)混凝土配比應(yīng)符合鐵塔基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定的混凝土強度等級。挖出土的處理、周

36、圍綠化的保護、附近水道的保護、地下設(shè)施的保護、近處山體強度的保護等環(huán)保措施到位無線鐵搭安裝1、準備根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場調(diào)查情況確定鐵搭安裝方式、施工場地、施工機械、人力配置等。在雷雨、冰雪、能見度低、5級以上大風等環(huán)境惡劣的條件下嚴禁進行鐵塔高處安裝作業(yè)。施工單位應(yīng)有完善的安全作業(yè)計劃與措施2、鐵塔安裝連接件主材及連接板在安裝前需進行試裝。每個結(jié)構(gòu)單元安裝完畢應(yīng)及時進行校正和固定。螺栓穿入方向應(yīng)一致，螺母擰緊后，螺栓外露絲扣應(yīng)不少于2扣。平臺安裝位置應(yīng)符合要求；鐵塔樓梯踏步板應(yīng)平整，傾斜允許偏差±2O mm；平臺、樓梯踏步板與鐵塔結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固連接。天線支架掛高、方位應(yīng)符合要求，并與鐵塔

37、結(jié)構(gòu)件牢固連接。鐵塔航空障礙燈安裝應(yīng)符合要求。當采用交流供電時其電源線應(yīng)為屏蔽線。鐵搭防雷應(yīng)符合要求3、桿塔安裝安裝前應(yīng)核實房屋的結(jié)構(gòu)與承重。屋頂天線桿(塔)的底座應(yīng)建在房屋的承重梁上。固定鋼絲繩拉線時，應(yīng)在側(cè)墻上預(yù)埋螺栓，埋深不小于120 mm，并用混凝土填充，混凝土質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量要求。屋頂天線桿(塔)的防雷方式應(yīng)符合要求。引入饋線應(yīng)設(shè)置走線架4、單管塔安裝應(yīng)有詳細的安裝工藝和施工組織計劃。應(yīng)預(yù)先進行場地平整和地面加固，以保證構(gòu)件組裝和大型吊裝機械對施工場地的要求。應(yīng)預(yù)先核實塔基的邊距、標高、水平度、基礎(chǔ)混凝土的強度等，符合設(shè)計要求；檢查鐵塔基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的位置正確無誤。單管塔構(gòu)件到達

38、現(xiàn)場后檢查構(gòu)件表面，無明顯變形、碰傷、裂痕等；確認構(gòu)件齊全，核實零部件匹配，組裝、吊裝工具齊全到位。對采用桿體組裝后再整體吊裝的單管塔，在組裝時應(yīng)注意調(diào)節(jié)好各節(jié)桿體之間的直線度，并嚴格按工藝要求固定，以保證吊裝時不脫節(jié)、不變形。對采用逐節(jié)吊裝、空中對接固定的單管塔，在施工時應(yīng)注意在每節(jié)桿體吊裝到位后，應(yīng)用高強度螺栓初擰，調(diào)整好直線度后再復(fù)擰固定。在單管塔形成整體的空間結(jié)構(gòu)后，應(yīng)自下而上逐節(jié)檢查全部螺栓，終擰固定；并檢測結(jié)構(gòu)安裝偏差符合要求。塔頂平臺、爬梯、天線支架、抱桿、走線架、走線槽和避雷針的安裝應(yīng)符合要求5、檢查鐵塔主體結(jié)構(gòu)全部安裝完，用經(jīng)緯儀檢查垂直度，其指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查各固定單

39、元，認各緊固件固定牢固天線、饋線安裝1、 準備根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況確定天線搬運方式、施工場地、施工機械、人力配置等。安裝前應(yīng)檢查天線的外觀無凹凸、破損、斷裂。安裝前應(yīng)檢測天線駐波比符合要求。在雷雨、大風、冰雪、能見度低、高溫和低溫等環(huán)境惡劣的條件下嚴禁進行高處安裝作業(yè)2、天線安裝天線的安裝高度和方位應(yīng)符合要求。天線安裝固定方式，應(yīng)滿足天線強度要求。應(yīng)確認天線在避雷針保護區(qū)域LPz0B范圍內(nèi)。全向收、發(fā)天線水平間距應(yīng)不小于3 m；全向天線離塔體間距應(yīng)不小于l_5 m。天線固定裝置的預(yù)安裝：定向天線附件、天線固定夾、調(diào)節(jié)裝置的安裝可在蒈下進行；也可將天線與塔上跳線在塔下組裝并將接頭密封好，然后再吊到塔上。天線吊裝應(yīng)用繩子與滑輪組將定向天線及所有附件吊至塔頂平臺。天線預(yù)固定，按照工程設(shè)計圖紙確定定向天