邵陽(yáng)市盛世嘉園住宅小區(qū)8、9號(hào)樓施工方案word工程設(shè)計(jì)

1、第一部分 施工方案第一章 工程概況及工程特點(diǎn)一、工程概況1. 工程基本概況1.1 工程名稱：盛世嘉園住宅小區(qū)8、9號(hào)樓 1.2 建設(shè)單位：邵陽(yáng)市金瑞房地產(chǎn)開發(fā) 1.3 設(shè)計(jì)單位：邵樣式第二設(shè)計(jì)研究院1.4 工程地點(diǎn):邵陽(yáng)市火車南站旁2. 建筑概況2.1 建筑面積：14233m2. 2.2 平面尺寸：22.8m×85.2m2.3 層數(shù)：主體六層、2.4 層高：層高3m。2.5 建筑總高度：20.85m 2.6 建筑功能部位功能備注一層門面二六層住宅2.7 砌體工程：內(nèi)、外墻、梯間墻均為240粘土實(shí)心磚。部分室內(nèi)隔墻采用120mm磚墻。2.8 室內(nèi)外裝飾、裝修：2.8.1 室內(nèi)裝修表：名

2、稱樓地面內(nèi)墻面頂棚踢腳和墻裙一層門面水泥砂漿-水泥砂漿踢腳水泥砂漿888仿瓷涂料混合砂漿頂棚水泥砂漿踢腳住宅部分客廳、餐廳、臥室水泥砂漿混合砂漿混合砂漿頂棚水泥砂漿踢腳廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿水泥砂漿水泥砂漿頂棚-陽(yáng)臺(tái)、入戶花園水泥砂漿面磚墻面混合水泥砂漿頂棚水泥砂漿踢腳樓梯間水泥砂漿888仿瓷涂料混合砂漿頂棚面磚踢腳2.8.2 室內(nèi)外裝飾： 2、8、9#外墻采用面磚飾面，顏色為三色。 2.9 屋面：屋面一：高聚物改性瀝青卷材防水屋面（三級(jí)防水）。 2.10 其它：建筑類別：二類；建筑設(shè)計(jì)耐久年限：50年；屋面防水等級(jí)：二級(jí)；地下室防水等級(jí)：二級(jí)。 3. 結(jié)構(gòu)概況3.1 結(jié)構(gòu)體系：底層為框架，上部

3、為為磚混結(jié)構(gòu)。3.2 抗震設(shè)防：抗震設(shè)防烈度為6度3.3 抗震等級(jí)：框架抗震等級(jí)均為三級(jí)。3.4 耐火等級(jí)：一級(jí)3.5 基礎(chǔ)采用夯擴(kuò)樁，建筑物安全等級(jí)級(jí)?；A(chǔ)為獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)。3.6 鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分，采用級(jí)、級(jí)、級(jí)鋼筋；本工程砼強(qiáng)度采用了C10、C25、C30。 4. 工程場(chǎng)地條件4.1 場(chǎng)地平整已完成，基坑已開挖。夯擴(kuò)樁已經(jīng)施工完畢。4.2 場(chǎng)外主要進(jìn)場(chǎng)道路已形。4.3 施工用水、用電已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)外主要排水管網(wǎng)已形成。4.4 ±0.00m相當(dāng)于237.30m。二、工程特點(diǎn)1. 工程量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。邵陽(yáng)地理位置特殊，位于資江之濱。這特殊的地理特點(diǎn)使得工程地下水位高，質(zhì)量要求高。因

4、此施工時(shí)必須采用一系列先進(jìn)的施工技術(shù)和施工方法，來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2. 本工程建筑面積12433m2，住宅樓二六層、一層商鋪。包括承臺(tái)、主體、全部初裝修、室內(nèi)外給排水工程、消防栓給水、室內(nèi)照明及動(dòng)力配電線路接至進(jìn)戶配電箱、建筑物和設(shè)備的防雷接地等。土建施工部分要求土建分部分項(xiàng)工程安排緊湊，布置合理，盡可能利用工作面流水交叉作業(yè)，確保大人力、物力、財(cái)力的投入，提高機(jī)械化施工水平；各專業(yè)密切配合，充分協(xié)調(diào)。3.本工程獨(dú)立承包，土建與水、電設(shè)備安裝及其他專業(yè)分包隊(duì)交叉作業(yè)，如何協(xié)調(diào)各專業(yè)在同一空間作業(yè)且做好成品保護(hù)工作和在合同工期內(nèi)順利完成工程是工程施工的難點(diǎn)。4. 根據(jù)本工程施工場(chǎng)地及其周圍環(huán)境的要

5、求，施工準(zhǔn)備時(shí)期，在場(chǎng)地西面搭建鋼筋加工平臺(tái)和堆放場(chǎng)地，生活用地在場(chǎng)地南面搭建了兩層樓高活動(dòng)板房，施工現(xiàn)場(chǎng)東面為現(xiàn)場(chǎng)辦公室。因此科學(xué)合理的利用現(xiàn)有空地，以保證工程的順利進(jìn)行。5. 轉(zhuǎn)換層大截面梁施工，轉(zhuǎn)換層大梁截面有多種，轉(zhuǎn)換層是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位，如何保證轉(zhuǎn)換層大梁的施工質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)要求從原材料抓起，必須保證原材料和半成品符合規(guī)定要求。6. 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良、爭(zhēng)創(chuàng)“芙蓉杯”，工程施工質(zhì)量必須體現(xiàn)出全省施工質(zhì)量的最高水平，各分部分項(xiàng)工程在過程施工中就必須按芙蓉杯的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。因此，本工程能否實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主各項(xiàng)目標(biāo)的承諾，實(shí)施高起點(diǎn)，嚴(yán)格過程控制和搞好對(duì)分包的服務(wù)

6、是總承包管理是關(guān)鍵，總包單位必須具有很高的總包管理水平，檢查、指導(dǎo)、督促各分包單位共同實(shí)現(xiàn)工程總目標(biāo)。第二章 施工組織與部署一、施工組織1. 施工目標(biāo)1.1 工期目標(biāo)：總工期280天。1.2 質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，爭(zhēng)創(chuàng)“芙蓉杯”。1.3 分部目標(biāo)：確保基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾、給排水、電氣安裝工分部工程優(yōu)良。1.4 安全目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，減少輕傷，確保安全生產(chǎn)。重大事故“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)），輕傷事故頻率1.2，安全等級(jí)創(chuàng)優(yōu)良。1.5 管理目標(biāo)：按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，創(chuàng)湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)文明工地。1.6 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)綠地工地，綠色建筑，最大限度

7、的保證場(chǎng)區(qū)環(huán)境的良好。2. 施工組織本項(xiàng)目將全面實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制和項(xiàng)目成本核算制，以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)科學(xué)管理為基本特征，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行全過程、全方位的科學(xué)管理。2.1 選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)骨干管理人員組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子,項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)圖（見附圖一）2.2 項(xiàng)目勞務(wù)層項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)該工程的工程量、合同工期、施工進(jìn)度計(jì)劃，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃。由勞務(wù)招標(biāo)據(jù)此及時(shí)、足額、保質(zhì)地提供勞動(dòng)力。勞務(wù)層的內(nèi)部管理由勞務(wù)隊(duì)經(jīng)理負(fù)責(zé)，外部則由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、管理、控制。二、施工部署1. 部署原則1.1 按總包管理模式對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行管

8、理，圓滿實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的各項(xiàng)目標(biāo)。1.2 在施工機(jī)具設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力等方面加大一次性投入，進(jìn)而達(dá)到集中優(yōu)勢(shì)力量在最短的時(shí)間完成本工程,創(chuàng)造出最好的和甲、乙方雙贏的目的。1.3 采用先進(jìn)合理適用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進(jìn)度，降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)。1.4 按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的整個(gè)項(xiàng)目部，嚴(yán)格按照ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。2. 施工部署2.1施工工序先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝飾，在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主，安裝各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行，裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè)，同步施工。合理劃分施工段，各自

9、流水作業(yè)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、面積、施工操作面等情況，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)以及建設(shè)單位要求和工期情況。進(jìn)行流水作業(yè)。進(jìn)入主體施工階段，8#、9#棟住宅樓由二個(gè)獨(dú)立的施工隊(duì)伍分別對(duì)各住宅樓進(jìn)行流水作業(yè)。 2.2勞動(dòng)組織由于本工程量大，工期短，施工中可充分利用各分區(qū)的作業(yè)面，全面組織施工。因此土建施工的所需勞動(dòng)力相對(duì)較多。2.3工期安排總工期280天，其中承臺(tái)、地梁、部分20天，主體結(jié)構(gòu)150天，裝飾50、安裝20天、室外附屬工程20天，收尾清理10天，竣工驗(yàn)收10天。2.4生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃2.4.1砼制備與運(yùn)輸輸送采用2臺(tái)井吊位置詳見施工總平面工程開始后，現(xiàn)場(chǎng)西面設(shè)置1臺(tái)350升攪拌機(jī)負(fù)責(zé)零星砼、砌體砂

10、漿、抹灰砂漿的拌制。進(jìn)入主體施工階段，主體砌體施工開始，根據(jù)施工需要增加一臺(tái)攪拌機(jī)。2.4.2 垂直、水平運(yùn)輸A. 考慮對(duì)整個(gè)建筑物的覆蓋和本工程工期緊的特點(diǎn)，本工程垂直、水平運(yùn)輸選擇2臺(tái)井吊。2.4.3 鋼筋工程在8號(hào)幢前邊為鋼筋加工車間及鋼筋堆場(chǎng)。2.4.4 模板工程在8號(hào)幢前邊布置木作加工機(jī)械，進(jìn)行模板制作。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量、進(jìn)度要求，地下室底板、承臺(tái)、地梁模板采用木模；柱配制成定型模板；梁、板模采用快拆體系，采用單面覆九夾板，板厚18mm，模板的背楞采用50×100木枋，雙面刨光； 2.4.6 土建與安裝，主體與裝飾，室內(nèi)室外配合協(xié)調(diào)組織。建立以業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)

11、、總監(jiān)及各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對(duì)整個(gè)工程施工進(jìn)行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工計(jì)劃的實(shí)施，達(dá)到預(yù)定工期目標(biāo)。在施工前進(jìn)行專業(yè)圖紙會(huì)審、綜合會(huì)審，將存在的問題及早解決，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖。開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，使各專業(yè)施工單位對(duì)施工組織設(shè)計(jì)形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)，有計(jì)劃、有組織、有措施地組織施工。整個(gè)過程中以施工計(jì)劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時(shí)作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展，加強(qiáng)各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)

12、組織、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)監(jiān)度的控制、檢查、驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃有偏差，及時(shí)調(diào)整使之符合計(jì)劃要求。2.5 辦公、生活設(shè)施規(guī)劃南面設(shè)現(xiàn)場(chǎng)辦公室、物資處、材料室，生活設(shè)施布置。圍墻：臨建區(qū)設(shè)置圍墻，工地入口處設(shè)大門，圍墻用3米高磚砌封閉。垃圾處理：設(shè)垃圾桶收集，然后集中處理運(yùn)出場(chǎng)外。2.6 施工準(zhǔn)備2.6.1 技術(shù)準(zhǔn)備：A. 作好調(diào)查工作a.氣象、地形和水文地質(zhì)情況調(diào)查。b.地上、地下情況的調(diào)查。c.各種物資資源和技術(shù)條件的調(diào)查。B.做好與設(shè)計(jì)的結(jié)合、配合工作a. 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、規(guī)劃局引測(cè)軸線定位點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)。b. 根據(jù)設(shè)計(jì)方案，對(duì)新材料、新工藝、新機(jī)具進(jìn)行事先調(diào)研工作。c. 組織學(xué)習(xí)

13、、內(nèi)審施工圖，全面熟悉和掌握施工圖的全部?jī)?nèi)容，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，檢查各專業(yè)之間的預(yù)埋件、預(yù)留洞的尺寸位置是否統(tǒng)一或遺漏，提出施工圖疑問和有利于施工的合理化建議，準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。d. 進(jìn)行技術(shù)交底。工程開工前，項(xiàng)目總工程師組織施工人員、質(zhì)安人員、班組組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié)。e. 編制施工圖預(yù)算、材料需用計(jì)劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃、向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。f. 編制新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)

14、、新設(shè)備、新材料的試驗(yàn)方案和相應(yīng)的操作工藝，編制季節(jié)性施工措施。g. 進(jìn)行鋼筋抽樣下料，鋼筋抽樣人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，提前抽樣下料并開始制作。2.6.2 資源準(zhǔn)備工程技術(shù)部與機(jī)務(wù)部應(yīng)事先落實(shí)各種大型機(jī)械，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，工程部按計(jì)劃落實(shí)優(yōu)秀的作業(yè)隊(duì)伍按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，合理組織各工種的配合作業(yè)。材料部組織落實(shí)工程所需用材料進(jìn)場(chǎng)及各種材料的資源。2.6.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A.施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁。B.做好“四通一平”工作確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通、通訊暢通（對(duì)外通話接通，和場(chǎng)地平整。a.臨時(shí)道路的鋪設(shè)：在施工現(xiàn)場(chǎng)南

15、面修筑臨時(shí)施工道路，按單行道考慮，道路寬4米，路面的做法自下而上為：素土夯實(shí)， 100厚C10砼，砼路面要隨打隨抹，分塊搗制，每塊長(zhǎng)度6米。b.臨時(shí)用電：（進(jìn)場(chǎng)后編制專題施工方案）本工程采用大型機(jī)械較多，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電室、采用架空線從業(yè)主指定接電處接至配電室?，F(xiàn)場(chǎng)變壓器大小830KVA。配電房設(shè)置在西北角處，為保證以后的回填土，配電房下做了架空層。c. 臨時(shí)用水：（進(jìn)場(chǎng)后編制專題施工方案）進(jìn)水管采用50鋼管從西南角接入現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)內(nèi)沿基坑四周暗埋。各用水點(diǎn)根據(jù)用水量布設(shè)相應(yīng)直徑的給水管，將水送至各用水點(diǎn)。C. 組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工總平面圖和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)要求，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)

16、等工作。D. 組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計(jì)劃組織其進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。E. 做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)雨季施工和高溫季節(jié)施工設(shè)施和技術(shù)組織措施。F. 施工組織準(zhǔn)備組織技術(shù)人員編寫施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、項(xiàng)目安全機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目管理制度等。2.7 質(zhì)量控制2.7.1 項(xiàng)目成立以項(xiàng)目總工牽頭的質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)施工方案的編制，新材料、新技術(shù)的選用現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量的檢查、評(píng)比、技術(shù)資料的收集、整理等工作。2.7.2 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立小流水施工、大面積樓地面砼施工，防水施工，高強(qiáng)砼施工等QC小組，將工程的一些重點(diǎn)、難點(diǎn)作為質(zhì)量控制點(diǎn)，使質(zhì)量的管理有的

17、放矢。2.7.3 從原材料的進(jìn)場(chǎng)抓起，直至施工的各個(gè)程序，每個(gè)部位進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，使工程質(zhì)量處于安全受控狀態(tài)；選擇質(zhì)量水平高的作業(yè)隊(duì)伍，作業(yè)隊(duì)伍實(shí)行招標(biāo)錄用；進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量檢查評(píng)比，優(yōu)勝劣汰。2.7.4 建立質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，以“芙蓉杯”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管理人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)罰，從而提高全員質(zhì)量意識(shí)。2.7.5 在業(yè)主、監(jiān)理及各級(jí)主管部門監(jiān)督下，加大分包隊(duì)伍的管理力度，確保其它分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.8 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2.8.1工期控制本工程進(jìn)度控制采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃不僅考慮各工序的主次關(guān)系，且綜合考慮機(jī)械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動(dòng)力的相關(guān)聯(lián)系，使各工序協(xié)作配合交叉流水作業(yè)。微機(jī)跟蹤管

18、理工程進(jìn)度，從而達(dá)到各分部分項(xiàng)工程控制點(diǎn)要求，在280個(gè)日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個(gè)施工任務(wù)。2.8.2質(zhì)量指標(biāo) 采用全面質(zhì)量管理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，全方位加強(qiáng)工作，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)采取PDCA循環(huán)。分部分項(xiàng)工程優(yōu)良率必須在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，力奪“芙蓉杯”。2.8.3安全指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制度在1.2左右。2.8.4機(jī)械設(shè)備完好率及利用率積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械

19、設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，利用率達(dá)到75%。第三章 主要施工方法一、測(cè)量工程整個(gè)工程測(cè)量工作量大，精度要求高，測(cè)量工作對(duì)主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和施工進(jìn)度影響較大，是本工程的一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)和難點(diǎn)，項(xiàng)目上將成立專門的測(cè)量組，配備全站儀和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件來保證測(cè)量的質(zhì)量。 本工程以2個(gè)內(nèi)控點(diǎn)作為定位點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線和標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93的要求，以先整體后局部，先控制后細(xì)部，逐級(jí)控制、逐級(jí)加密的原則對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各個(gè)區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作

20、。高程控制采用分級(jí)布網(wǎng)的原則，先高精度、后低精度。1本工程施工測(cè)量特點(diǎn)11主軸線相互垂直交叉，可采用方格網(wǎng)直線坐標(biāo)法定位，輔助線與主軸線成45度夾角，可采用及坐標(biāo)方法定位來解決。12如何控制塔樓的豎向偏差和電梯井壁位置軸線和垂直度，要求豎向誤差在各層允許偏差不大于3mm，各樓房全高累計(jì)偏差不大于20mm，由此保證軸線豎向傳遞的精度和測(cè)量方法，成為施工測(cè)量放線工作的關(guān)鍵。13根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對(duì)軸線的傳遞采用內(nèi)部控制為主，外部控制為輔，多項(xiàng)復(fù)核控制，充分利用現(xiàn)有的測(cè)量設(shè)備。2建立施工方格控制網(wǎng)本工程首級(jí)平面控制采用國(guó)家二級(jí)閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個(gè)場(chǎng)區(qū)，為便于施工導(dǎo)線點(diǎn)采用坐標(biāo)高程點(diǎn)。依據(jù)首

21、級(jí)控制網(wǎng)與建筑物軸線關(guān)系放樣出各基礎(chǔ)軸線和柱列軸線位置。根據(jù)建筑物的外形以及視線情況，在結(jié)構(gòu)外設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)，控制點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測(cè)而又不易破壞的地方，必要時(shí)可用混凝土包裹以防施工中擾棟網(wǎng)點(diǎn)，造成測(cè)量誤差。（做法如下圖）觀測(cè)點(diǎn)做法大樣測(cè)設(shè)步驟：2.1 首先用經(jīng)緯儀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，要求邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1/10000，角度誤差小于3，滿足以上要求后，方可進(jìn)行軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)，否則應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、規(guī)劃局等單位進(jìn)行協(xié)商解決。2.2 根據(jù)建設(shè)單位提供經(jīng)校核的控制點(diǎn)，根據(jù)建筑物坐標(biāo)點(diǎn)和各棟號(hào)軸線尺寸將坐標(biāo)點(diǎn)引到指定地方，并加以保護(hù)。3高程測(cè)設(shè)水準(zhǔn)測(cè)量在整個(gè)測(cè)量工作中所占比例很大，也是

22、測(cè)量工作的重要組成部分，本工程高程控制利用國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量，把高程引測(cè)到導(dǎo)線點(diǎn)上做為施工時(shí)高程的依據(jù)。從場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，依據(jù)就近原則，將標(biāo)高引測(cè)至各施工區(qū)的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。先用精密水準(zhǔn)儀根據(jù)二個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確的測(cè)出相應(yīng)的起始標(biāo)高線。用鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，各層的標(biāo)高線，均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在該層精確測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為在向上引測(cè)的依據(jù)。向上量高差時(shí)，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)力，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。4. 沉降觀測(cè)點(diǎn)控制4.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)：按照設(shè)計(jì)對(duì)建筑物沉降觀測(cè)布點(diǎn)的要求埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn)。4.2沉降觀測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)

23、規(guī)范要求做好沉降觀測(cè)時(shí)間安排，定人、定設(shè)備、定時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并作好記錄。5施工測(cè)量措施5.1 建立3人的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，專人負(fù)責(zé)，隸屬工程技術(shù)部管理。5.2按照規(guī)定的日期、方法由專門檢測(cè)單位進(jìn)行校正儀器。5.3 測(cè)量?jī)x器的控制、保養(yǎng)嚴(yán)格按照公司內(nèi)部有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。5.4建立測(cè)量復(fù)核制度，工程控制點(diǎn)、控制線施測(cè)后，須經(jīng)項(xiàng)目工程技術(shù)部主任組織復(fù)核；細(xì)部尺寸施測(cè)由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，工程技術(shù)部測(cè)量人員組織復(fù)核；總控制網(wǎng)線，高程控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)設(shè)完畢后須經(jīng)項(xiàng)目總工復(fù)核。6驗(yàn)線工作6.1驗(yàn)線工作應(yīng)做到防患于未然，然后建立合理的復(fù)合制度，每一工序均有專人復(fù)核。6.2驗(yàn)線所用的儀器、工具應(yīng)另行備量，按計(jì)

24、量法進(jìn)行檢定。6.3獨(dú)立驗(yàn)線：驗(yàn)線人員、儀器、測(cè)設(shè)方法要盡量與放線時(shí)有所區(qū)別。6.4驗(yàn)線的主要部位：6.4.1 原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及定位條件；6.4.2 所建立的軸線控制網(wǎng)；6.4.3 原水準(zhǔn)點(diǎn)及輔助水準(zhǔn)點(diǎn)；7.測(cè)量記錄7.1每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。7.2工程竣工后，匯總施測(cè)的所有成果資料，并寫出施測(cè)技術(shù)總結(jié)報(bào)告。二、土方工程及降排水因本工程基坑支護(hù)、人工挖孔樁均已經(jīng)施工完，在進(jìn)場(chǎng)后就可以直接施工承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及底板。1土方工程1.1本工程的土方工程主要包括地下室基坑開挖、承臺(tái)地梁開挖及結(jié)構(gòu)外墻以外的基坑回填。三、 鋼筋工程 本工程使用的鋼筋為級(jí)、級(jí)和級(jí)鋼

25、筋，鋼筋量大。鋼筋直徑632，鋼筋的連接有焊接、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、電弧焊接、直螺紋連接和綁扎連接等多種接頭形式，焊接接頭級(jí)鋼筋用E43型焊條焊接，、級(jí)鋼筋用E50型焊條焊接。在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)了臨時(shí)鋼筋加工平臺(tái)進(jìn)行鋼筋加工制作。鋼筋加工制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。1.原材料在本工程開工前，本公司將提供幾家合格的鋼筋廠家報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位批準(zhǔn)，然后按批準(zhǔn)的廠家進(jìn)行購(gòu)料。鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須要求附有鋼筋出廠合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后，本公司試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送檢。待合格送檢報(bào)告單出來報(bào)監(jiān)理公司后方可正式下料加工。2.鋼筋制作鋼筋加工時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖紙復(fù)

26、核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要編號(hào)掛牌堆放整齊。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤長(zhǎng)度3鋼筋的接頭鋼筋的接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。3.1底板鋼筋：d16采用焊接接頭。3.2 梁鋼筋：25d16采用焊接接頭、d25的采用直螺紋連接接頭

27、。3.3墻、柱豎向鋼筋25d16的均采用電渣壓力焊連接。且每層一次接頭。d16采用綁扎，d25的，采用直螺紋連接。3.4受力鋼筋的接頭位置應(yīng)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過50%，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)。4. 鋼筋保護(hù)層 混凝土墻、柱、梁的受力鋼筋的保護(hù)層厚度按國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。板的受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度同砼墻；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm；墻、板中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10

28、mm。 縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（從鋼筋外邊緣到混凝土外邊緣的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑。5鋼筋綁扎5.1.1底板鋼筋綁扎流程安放獨(dú)立承臺(tái)地梁鋼筋綁扎綁扎基礎(chǔ)底板底筋安放鋼筋支架綁扎底板面筋立墻、柱鋼筋墻、柱鋼筋定位焊接5.1.2底板鋼筋的綁扎C. 下層鋼筋的彎鉤應(yīng)全部朝上，不得倒向一邊，上層鋼筋彎鉤均朝下。E.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，雙向板底部鋼筋：短跨筋應(yīng)置于下排，長(zhǎng)跨筋放于其上。板負(fù)筋：短跨筋應(yīng)置于上網(wǎng)上側(cè)，長(zhǎng)跨筋應(yīng)置于其下。板負(fù)筋應(yīng)彎直鉤。當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，須置于梁下部縱筋之上。5.1.3墻柱鋼筋的綁扎A. 承臺(tái)、底板、地梁筋綁扎完后即可進(jìn)行墻柱筋插筋，墻豎向筋首次

29、結(jié)頭留在底板上。B. 在插墻柱筋前沿墻邊搭設(shè)雙排臨時(shí)操作腳手架，利于墻水平筋柱箍筋綁扎，綁扎完后，將腳手架拆出。C. 雙層墻筋之間設(shè)6“ ”型拉筋，間距600，是梅花形布置，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，擺放間距約為1m，墻筋綁扎時(shí)應(yīng)留設(shè)人員通道，以利人員進(jìn)出。E.柱縱筋配筋率大于3%時(shí)應(yīng)采用焊接箍；因嵌砌填充墻等形成的短柱，在短柱范圍內(nèi)柱箍筋應(yīng)通長(zhǎng)加密。梁柱箍筋、預(yù)埋件不得與梁柱主筋焊接。F. 水電安裝預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)注意不得任意切斷主筋。校正驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收工作。5.2主體工程鋼筋綁扎5.2.1墻筋綁扎A.在綁扎插墻筋前沿墻邊搭設(shè)雙排臨時(shí)操作腳手架，利于墻水平筋柱箍筋綁扎，綁扎完后，將腳手架拆出。

30、B.雙層墻筋之間設(shè)6“ ”型拉筋，間距600×600，呈梅花形布置，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，墻筋綁扎時(shí)應(yīng)留設(shè)人員通道，以利人員進(jìn)出。C.墻的豎筋鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，為保證墻筋不變形，綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制。D.水電安裝預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)注意不得任意切斷主筋。E.校正驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收工作。5.2.2柱筋綁扎A.對(duì)插筋上的銹皮、水泥等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋，搭設(shè)綁扎架子。B.柱筋接頭設(shè)在樓面上兩個(gè)搭接長(zhǎng)度處，按50%位置錯(cuò)開設(shè)置，按先計(jì)算好的箍筋數(shù)量套在插筋上。C.電渣壓力焊先從柱子四角開始，然后焊接其余主筋，然后用粉筆畫箍筋間距，最后從下至上地逐根綁扎箍筋，開口間隔放在四角主筋上并放平，柱

31、箍筋彎鉤角度按135度。D.箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎，平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。E.當(dāng)柱子截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分要事先收縮準(zhǔn)確。5.2.3梁板筋綁扎A.梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行，板、次梁與梁交叉處，板筋在上，次梁居中，主梁在下。對(duì)于雙層配筋梁，在兩層主筋間墊25短筋，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊窒處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架力筋上。B.梁板筋綁扎順序：主梁筋次梁筋板主筋板負(fù)筋。在梁板綁扎時(shí)應(yīng)注意梁的標(biāo)高，軸線關(guān)系、梁的截面尺寸、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量等。次梁與主梁相交時(shí)，次梁筋位于主筋之上。C.板筋鋪設(shè)前，先在模板上彈好主筋和分布

32、筋間距，按間距擺放受力筋，再放分布筋。單向板板筋除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎；雙向板鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。板上的負(fù)彎矩筋要按要求擺放，并確保位置正確。D.梁、板鋼筋保護(hù)層墊塊用水泥砂漿預(yù)制，規(guī)格50×50×保護(hù)層厚度。梁筋墊塊每隔800交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊1m2放一個(gè)，墊在主筋下角并綁牢。上下層板筋之間安放小馬凳，間距1000mm，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。負(fù)彎矩筋處的馬凳適當(dāng)加密，并盡量靠近支座處。砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。E.鋼筋綁扎時(shí)，按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行。所有柱墻的預(yù)埋插筋除應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度外，應(yīng)與

33、下部筋綁牢，必要時(shí)附加水平筋焊牢，但注意不能傷及主筋，墻體水平筋除應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度外，還應(yīng)鉤住其暗柱的豎筋。F.在接長(zhǎng)柱、墻豎向筋時(shí)，為避免其自由懸空過長(zhǎng)，可使用木制定位卡或搭設(shè)鋼管架固定，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。G.板筋綁扎完后禁止在上面任意踩踏，應(yīng)用竹跳板鋪通道行走。H.綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁鋼筋貼模板，以防滲水。I.鋼筋綁扎結(jié)束自檢后，交質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、業(yè)主等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后，并做好驗(yàn)收記錄方可進(jìn)行砼澆搗。6轉(zhuǎn)換層大梁的鋼筋綁扎本工程8#棟轉(zhuǎn)換層設(shè)大截面梁，由于截面配筋量大，鋼筋品種類型多，給施工造成困難，故須制定專項(xiàng)措施指導(dǎo)施工。6.1學(xué)習(xí)圖紙、會(huì)同設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位共同研究施工方案，搞清主次

34、梁關(guān)系，各種編號(hào)的鋼筋位置、數(shù)量、品種、規(guī)格。6.2認(rèn)真編制料單，力求配料準(zhǔn)確，各種框架梁筋的成品應(yīng)單獨(dú)編號(hào)、堆放。6.3確定綁扎次序，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象，班組在綁扎前應(yīng)認(rèn)真理會(huì)圖紙和交底，次梁面筋應(yīng)在主梁面筋上，次梁面二排筋應(yīng)置于主梁面二排筋之上。6.4梁綁扎時(shí)只支設(shè)梁底模，待梁筋綁扎完成后封側(cè)模。6.5為防止出現(xiàn)鋼筋上部沒有保護(hù)層，可采取適當(dāng)降低主梁箍筋的高度即加大其上部保護(hù)層，雙排筋用25短筋間隔，梁筋綁扎完后，再楔入砼墊塊，保證梁底和梁側(cè)保護(hù)層厚度，梁中部構(gòu)造配料，必須與箍筋綁扎牢固，其余做法同一般梁。6.6由于轉(zhuǎn)換層鋼筋粗、間距密、自重大，單靠鋼箍不能擔(dān)負(fù)鋼筋自重，因此要設(shè)置鋼筋支架以

35、輔助鋼筋綁扎，鋼筋支架按不同梁截面尺寸用60×60角鋼焊接組合而成。在安裝好的梁底模上，按間距約3m一道安放支架，支架就位后，沿梁軸方向在支架的兩邊用8槽鋼與支架的上、下橫桿的端面焊接，作垂直及水平支撐，以保持支架的穩(wěn)定性。6.7在安放好的鋼筋支架上，依次排放梁底及梁面部分鋼筋和箍筋，梁筋綁扎時(shí)，由中間往兩側(cè)逐層往上排放和綁扎，當(dāng)綁扎到最頂層鋼筋時(shí)，鋼筋適當(dāng)與支架焊接，兩側(cè)的鋼筋及梁腰筋也適當(dāng)與支架焊接。然后，在全部拆除支架的臨時(shí)支撐后，安裝梁側(cè)模板及鋪樓面模板，綁扎樓面鋼筋。6.8梁鋼筋綁扎要隨扎隨檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏要立即糾正，并及時(shí)辦理鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，才能允許安梁側(cè)模和安裝樓面模板

36、。6.9對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜部位在事前放好節(jié)點(diǎn)大樣后配料，在綁扎鋼筋過程中，安排專職施工員負(fù)責(zé)檢查核對(duì)，避免錯(cuò)漏。6.10遇到梁的面鋼筋間距太密，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，在綁扎鋼筋中，每隔500mm有意識(shí)地留出一道80mm寬的縫，以便振動(dòng)棒能順利挺入進(jìn)行振搗作業(yè)。7.鋼筋工程中的注意事項(xiàng)7.1柱子外伸鋼筋錯(cuò)位的防治措施在外伸部分加設(shè)定位箍筋三道，按圖紙位置安好，然后用鐵卡卡好固定與主筋點(diǎn)焊，砼澆筑前復(fù)檢一遍。在澆搗砼時(shí)振動(dòng)棒等盡量不要碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。澆筑柱內(nèi)砼時(shí)不得將砼直接入模，應(yīng)采取翻鍬法下料。7.2鋼筋遺漏的防治措施綁扎鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，

37、檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各號(hào)鋼筋綁扎安裝順序和步驟，整個(gè)鋼筋骨架綁扎完后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺漏。鋼筋構(gòu)件采用掛牌，運(yùn)輸?shù)绞┕さ攸c(diǎn)，便于清點(diǎn)、檢查。建立檢驗(yàn)制度，班組要進(jìn)行自檢，鋼筋在綁扎過程中，各工長(zhǎng)要跟班檢查，發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)修補(bǔ)，項(xiàng)目質(zhì)安員采用巡視檢查，最后由監(jiān)理人員作最后檢查。7.3鋼筋工程的質(zhì)量驗(yàn)收在進(jìn)行鋼筋工程驗(yàn)收時(shí)，首先必須有合格的鋼筋原材試驗(yàn)報(bào)告與鋼筋焊接頭的合格報(bào)告等質(zhì)量保證資料。鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋的間距及根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，不得漏筋、少筋。8.鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖（見附圖）四、砼

38、工程1. 概述澆筑砼過程要派木工跟班，檢查支架模板，派鋼筋工跟班修整鋼筋，派瓦工跟班用磨板、壓尺修整澆筑完的樓面，做成平整的糙面，施工縫預(yù)先確定并留成直縫，施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)要求：砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，清理和濕潤(rùn)施工縫，在距離施工縫1m范圍內(nèi)采用人工搗固，工地備塑料溥膜，在澆筑砼過程中若出現(xiàn)雨天，立即覆蓋未凝固的砼，大雨到來時(shí)設(shè)臨地施工縫，停止?jié)仓?，?dāng)雨停后排除積水，并清除被雨沖刷的砼。2.柱砼澆筑2.1砼澆筑前在柱底先鋪50100mm厚與砼質(zhì)量相同的砂漿層，砂漿采用自拌，井吊吊入現(xiàn)場(chǎng)。2.2每次下料500厚用插入式振動(dòng)器振搗，直至柱頂，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要在砼面層停留，避免面層砼先行振實(shí)，影響

39、砼分層，插入工振動(dòng)器插入后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度50100mm，振動(dòng)棒可深入下層50mm，以助長(zhǎng)結(jié)合。2.3振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋或模板，每插一點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為2030S，拔出振動(dòng)棒時(shí)要緩慢操作，以保證插點(diǎn)附近砼能及時(shí)填補(bǔ)插點(diǎn)空隙。2.4柱高標(biāo)號(hào)砼澆筑到柱頂時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求延長(zhǎng)到梁板的范圍內(nèi)，防止低標(biāo)號(hào)砼流入柱內(nèi)。3.墻砼的澆筑3.1墻、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm的與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。3.2墻砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過1000mm，且上下層間不超過砼初凝時(shí)間，分層插深至下層深度不小于50mm，再緩慢上提振實(shí)。下料應(yīng)按先邊、角后中部，先外墻后隔墻的順序，

40、避免在同一處集中下料太多，遇洞口處，應(yīng)先將洞底砼振實(shí)，沿洞口對(duì)稱下料然后兩邊同時(shí)對(duì)稱均勻振搗，以保證墻身和洞口的垂直和幾何形狀。3.3澆筑墻體洞口時(shí),要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。對(duì)墻洞口下墻體混凝土封模后無法直接澆筑，待澆搗到該位置后再封模和加固。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)距洞邊300MM以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。3.4施工縫設(shè)置：墻體宜留在門洞口過梁跨度的1/3范圍內(nèi)。4.梁板砼澆筑4.1梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)待柱墻砼沉實(shí)后進(jìn)行，梁板同時(shí)進(jìn)行。隨著梁內(nèi)砼斜面的不斷延長(zhǎng)，板面砼可連續(xù)向前澆搗。澆搗主次梁交叉處砼時(shí)，若鋼筋太密集，振搗有困難時(shí)，可用直徑30mm的小振

41、動(dòng)棒振搗。板面砼澆搗時(shí)，其虛鋪厚度比板略高些，具有一定工作面即開始用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)方向與澆筑方向垂直來回振搗。4.2每段砼澆筑一次完成，不留施工縫。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。4.2.1砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板內(nèi)的雜物、澆水濕潤(rùn)模板。4.2.2每段砼澆筑前應(yīng)確定好砼的流向，并在板面上鋪專門人行通道，避免在板筋上任意踩踏。4.2.3砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。4.2.4砼振搗密實(shí)后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)、收光和砂毛工作。4.2.5砼豎向構(gòu)件在

42、常溫下澆水養(yǎng)護(hù)14d，水平構(gòu)件養(yǎng)護(hù)14d。4.2.6柱與梁板不同標(biāo)號(hào)時(shí)，要注意澆搗的順序，避免核芯區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號(hào)砼。4.2.7用于評(píng)定質(zhì)量的試塊，在監(jiān)理人員監(jiān)督下取樣、制作，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)送檢。5混凝土的養(yǎng)護(hù) 對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7h，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，夏季高溫時(shí)對(duì)樓板增加澆水次數(shù)并要保證表面濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。6.2 混凝土配合

43、比的控制混凝土試配：施工前由投標(biāo)人中心試驗(yàn)室進(jìn)行研制試配，確定混凝土配合比。原材料的確定：水泥、砂、石、水、外加劑等原材料要嚴(yán)格控制質(zhì)量。 為了保證混凝土的施工質(zhì)量，必須對(duì)混凝土內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，使其內(nèi)外溫差最大不超過25攝氏度。本工程采用預(yù)埋測(cè)溫管，內(nèi)置溫度計(jì)方法。根據(jù)本工程幾何形狀尺寸，按照相關(guān)規(guī)范要求埋設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。并在每個(gè)測(cè)位的高度方向設(shè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)，滿足了測(cè)溫需要，砼澆筑5d內(nèi)每隔2h測(cè)一次，后每隔4h測(cè)一次。6.5混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完收光后，在砼表面蓋一層塑料薄膜和一層草袋，以保溫保濕。當(dāng)混凝土內(nèi)溫度與氣溫接近時(shí)，方可拆除保溫層，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。14d，現(xiàn)

44、場(chǎng)每一班抽檢一次坍落度，嚴(yán)禁用加水的方法增加坍落度，其余施工同普通砼。8. 砼施工縫8.1施工縫的留設(shè)柱留設(shè)于基礎(chǔ)頂面、梁下面50mm； 板連成整體的大截面的梁留設(shè)于板底以下2030mm處。 單向板留設(shè)于平行于板短邊的任何位置。 有主梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留設(shè)于次梁跨度的三分之一范圍內(nèi)。墻留設(shè)于底板上500及頂板梁下口50mm處。外擋土墻的施工縫處埋設(shè)300寬3mm厚的止水鋼板。9. 砼質(zhì)量缺陷防治砼質(zhì)量缺陷主要有以下幾類：表面缺陷：蜂窩、麻面、露筋、孔洞、縫隙夾碴、缺棱掉角。外形不正，構(gòu)件移位，表面不平整、變形。 內(nèi)在缺陷、強(qiáng)度不足，保護(hù)性能不強(qiáng)。混凝土產(chǎn)生裂縫：干縮裂縫、溫度裂縫

45、、不均勻沉降裂縫。以上缺陷嚴(yán)重影響了砼的外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，甚至成為結(jié)構(gòu)隱患，必須予以處理： A、對(duì)表面缺陷須用鋼絲刷清洗濕潤(rùn)，用1:21:2.5水泥砂漿分層抹平修正并予養(yǎng)護(hù)。 B、對(duì)于裂縫，應(yīng)將砼表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深1520mm的V形縫，清掃濕潤(rùn)，刷素水泥漿一遍，再用1:21:2.5水泥砂漿分層抹壓，表面收光；細(xì)小裂縫可直接用水泥漿抹補(bǔ)。 C、對(duì)蜂窩嚴(yán)重，露筋較深部位，應(yīng)剔除突出粗骨料，充分濕潤(rùn)后，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)石砼搗實(shí)，補(bǔ)平。D、裂縫寬度在0.1mm以上，可用環(huán)氧樹脂膠灌漿修補(bǔ)。 E、構(gòu)件走模，可鑿除走模砼，予以整補(bǔ)，鋼筋移位嚴(yán)重應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面予以處理，或重新施工。10混凝土施工注意

46、事項(xiàng)10.1砼澆筑時(shí)，應(yīng)注意鋼筋成品保護(hù)。10.2澆搗前檢查用電線路是否暢通（包括發(fā)電機(jī)及其接線），檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。10.3工長(zhǎng)和技術(shù)部門根據(jù)砼工程量的大小，確定材料的數(shù)量是否能夠滿足砼澆筑速度的需要，材料部門做好材料的協(xié)調(diào)調(diào)配工作。10.4澆搗前清理完現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。10.5防水混凝土應(yīng)避免在雨天施工，質(zhì)量部門應(yīng)與氣象部門保持聯(lián)系，掌握施工期間的天氣情況，材料部門準(zhǔn)備好足夠的塑料簿膜，以作應(yīng)急處理。若施工中遇到雨天，要用塑料布遮蓋新攪混凝土。10.6不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度等

47、級(jí)低的混凝土（必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑），中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。10.7混凝土澆筑完畢后凝固前，及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除，澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬季施工時(shí)用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻。方向及深淺一致。10.8混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)，采用振動(dòng)溜管使混凝土下落。10.9澆筑剪力墻

48、中門窗洞口位置混凝土?xí)r，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。11.混凝土工程質(zhì)量控制流程圖（見附圖）五、模板工程模板工程質(zhì)量的好壞，決定了砼質(zhì)量的好壞，所以必須高度重視。1.地下室工程模板施工1.2剪力墻及梁板采用18厚的雙面覆塑九夾板（規(guī)格為1830×920×18mm），支撐采用鋼管腳手架散裝散拆。1.3墻模自身固定采用豎向木枋（200）和水平48鋼管（間距同螺桿

49、）組成，外墻用12螺栓加焊止水環(huán)對(duì)拉以控制截面尺寸螺桿步距=500，橫向間距2米以下=500，2米以上=600，在支墻模時(shí)，綁扎好的墻筋上當(dāng)梅花狀綁扎墊塊，預(yù)防墻筋緊貼模板，墻在加固支撐時(shí)應(yīng)與滿堂腳手架連成體，關(guān)且內(nèi)外撐鋼管落地，防止砼澆筑時(shí)墻身內(nèi)外移動(dòng)，落地?fù)螜M距1500，步距為1000一道，墻模用1930×820×18夾板散裝、散拆，內(nèi)外墻同時(shí)進(jìn)行由下而上，中間鉆孔穿防水螺桿，臨時(shí)緊固，整面墻模安裝完后，用線錘校正模板的垂直，再用斜撐和鋼管、穿墻螺桿固定，立墻模時(shí)先進(jìn)行兩端，后進(jìn)行中間，穿墻螺栓在澆筑砼前須緊固一道。墻模盡量用整板，穿墻止水螺桿設(shè)3道止水片。有人防要求的

50、墻體不得設(shè)穿墻螺桿，采用內(nèi)頂外撐法支模，即墻截面內(nèi)安放短鋼筋頭，控制墻截面，模板外用落地支撐固定墻模并與滿堂架連接。2.主體工程模板施工本工程配置三套模板，分棟號(hào)分別進(jìn)行流水作業(yè)。為確保砼成型質(zhì)量，矩形柱采用18厚雙面涂塑九夾板，規(guī)格為1930×820×18，次龍骨為50×100木枋，主龍骨用48雙排鋼管抱箍，用12的螺桿加固；梁模、板模采用快拆體系，采用1930×820×18九夾板，板厚18mm，模板的背楞采用50×100mm木枋，雙面刨光；墻模采用采用18厚雙面涂塑九夾板，規(guī)格為1930×820×18，次龍骨為

51、50×100木枋，主龍骨用48雙排鋼管，用12的螺桿固定。2.1墻模施工墻模自身固定采用豎向木枋（200）和水平48鋼管組成，內(nèi)外墻均用12螺栓對(duì)拉以控制截面尺寸，橫向間距2.0米以下=500，2.0米以上=600，在支墻模時(shí)，綁扎好的墻筋上當(dāng)梅花狀綁扎墊塊，預(yù)防墻筋緊貼模板造成露筋現(xiàn)象，墻在加固支撐時(shí)應(yīng)與樓面預(yù)埋件連成體，外墻采用鋼絲繩，花籃螺栓緊固，內(nèi)墻采用落地鋼管對(duì)頂法加固，防止砼澆筑時(shí)墻身內(nèi)外移動(dòng)，墻斜拉索橫距2000，內(nèi)墻對(duì)頂撐橫距2000。立墻模時(shí)先進(jìn)行兩端，后進(jìn)行中間，穿墻螺栓在澆筑砼前須全面檢查一道緊固情況。如有漏緊處，應(yīng)派專人緊固，防止?jié)仓艜r(shí)出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，安裝墻模

52、盡量用整板。（墻模做法見附圖）2.2柱模施工2.2.1本工程柱模采用預(yù)先配制編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。2.2.2本工程柱截面尺寸較大，且均為矩形柱，豎向模板采用50×100木枋加固=200mm，高度方向采用48鋼管夾箍和對(duì)拉螺桿緊固。2.2.3模板支撐應(yīng)與滿堂腳手架相連，每根柱的各面必須設(shè)置兩個(gè)連接點(diǎn)，三道鋼管支撐落地穩(wěn)定模板，防止砼澆筑時(shí)沖擊荷載造成柱模位移。2.2.4柱模校正，采用吊線錘的方法進(jìn)行，直至達(dá)到規(guī)定的要求，方可緊固。（柱模做法見附圖）2.3梁板模板2.3.1梁模板A.在柱模上口彈出梁軸線，梁位置和水平線。B.梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁

53、底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。C.支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪力撐。D.梁側(cè)模板，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。為了防止梁側(cè)模根部漲模，在梁底加設(shè)梁卡。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁來確定。E.當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。2.3.2樓板模板A.根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距間距為6001200mm，小龍骨間距為40

54、0600mm，支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。B.通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。C.鋪模板是可以四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。D.樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.3.3梁板支撐系統(tǒng)支撐用可調(diào)鋼支撐，立桿間距樓層次梁800，板1000。2.4樓梯模板為提高樓梯砼的整體性和成品保護(hù)，本工程樓梯模板采用封閉式支模方法，即踏步面用模板封閉，螺栓穿梯板緊固，樓梯在剪力墻相應(yīng)位置開槽，與剪力墻砼一起澆筑，樓梯模板在支設(shè)前應(yīng)放出足尺大樣，根據(jù)踏步的尺寸配制倒三角，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。3.模板及支撐設(shè)置必須符合以下規(guī)定：3.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各

55、部尺寸和相互位置的正確。3.2具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工荷載。3.3 構(gòu)件簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)。3.4 拼縫嚴(yán)密、不漏漿。3.5 使用前應(yīng)涂刷隔離劑。3.6拆除模板時(shí)不可以用力過猛，不允許硬撬，造成砼缺棱角，模板及支撐系統(tǒng)拆除后要及時(shí)移走，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。3.7模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)去除板上鐵釘，板面粘結(jié)的砼，并及時(shí)涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。4. 砼強(qiáng)度達(dá)到如下規(guī)定，方可拆模：4.1在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)可予拆除側(cè)模。4.2模板的拆除順序?yàn)椋褐鶋δ０鍢前迥０辶簜?cè)模板梁底模板4.3拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度

56、應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于兩天；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，這里所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。雖然達(dá)到了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。4.4底模拆除在以下時(shí)間進(jìn)行：4.4.1板跨度在2M內(nèi)，砼達(dá)50%強(qiáng)度可拆除；板跨為28m內(nèi)砼強(qiáng)度則為75%；8m以外則為100%。 4.4.2 梁跨8m內(nèi)75%可拆；8m外則為100%才能拆。 4.4.3 挑梁2m內(nèi)75%可拆；2m外100%可拆。4.4.4底模拆除時(shí)，應(yīng)在底部保留臨時(shí)支撐，上下層對(duì)正。所拆除的模板應(yīng)按編號(hào)分類堆放，并清理、整邊、上脫模劑。模板拆除還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： A.按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。B.梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。C.上層澆砼時(shí)下層嚴(yán)禁拆除支撐。5.模板施工注意事項(xiàng)5.1混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留空洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。5.2梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的澆灌質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡亂拼湊。5.