塔式起重機(jī)的使用年限有關(guān)規(guī)定

1、塔式超電機(jī)操作使用燒程塔式起重機(jī)的使用年限有關(guān)規(guī)定根據(jù)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布建設(shè)事業(yè)“十一五”推廣應(yīng)用和限制禁止使用技術(shù)（第 一批）的公告（第夢0號(hào)），對建筑施工塔式起重機(jī)夕左0夕的使用年限作如 下規(guī)定：（一，下列三類塔機(jī)，超過年限的由有資質(zhì)評估機(jī)構(gòu)評估合格后，方可繼續(xù)使用：1.63%勿多以下（不含站出廠年限超過年（不含7。年）的塔機(jī)；2. 6307250就* （不含/25%勿蟀）、出廠年限超過年（不含年）的塔機(jī)；3.125%務(wù).以上、出廠年限超過2。年（不含勿年）的塔機(jī)。（二，若塔機(jī)使用說明書規(guī)定的使用年限小于上述規(guī)定的，應(yīng)按使用說明書規(guī)定的 使用年限。（三，除整機(jī)外，塔機(jī)主要承載結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢規(guī)定，

2、應(yīng)按照塔式起重機(jī)安全規(guī)程 1農(nóng)532006、第77條：“結(jié)構(gòu)件的報(bào)廢及工作年限”的規(guī)定執(zhí)行。人嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。Z對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況, 對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng) 進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（/）日常檢查：塔機(jī)每工作%小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí), 應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（笈）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等 情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（«）當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)

3、人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳 細(xì)檢查，并作好記錄。在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。a每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應(yīng)除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)/.鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機(jī) 械或其他雜物相摩擦。z塔機(jī)安裝完畢（使用前）應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍，以后 對鋼絲繩的潤滑按“起重機(jī)潤滑表“進(jìn)行。3,塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào) 廢：,鋼絲繩6X/% （"鋼絲繩直徑）在射長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過6根，在M處長度 內(nèi)斷絲數(shù)量超過“根。4.鋼絲繩6X37% （&quo

4、t;鋼絲繩直徑）在射長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過M根，在30長度 內(nèi)斷絲數(shù)量超過/根。,鋼絲繩緊靠在一起，即使在卷長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過6根，也應(yīng)報(bào)廢。%鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的勿,或鋼絲繩相對于公 稱直徑減小7%甚至更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等。.鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、 繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。/,鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)。注：當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時(shí)，鋼絲繩斷絲報(bào)廢數(shù) 量減半。本說明書未提及情況按兩"2的規(guī)定執(zhí)行。機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理7.日常保養(yǎng)（Z）

5、經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃各部分灰塵；（2）檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油而高度應(yīng)及時(shí)加油；（3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通；（4）檢查各制動(dòng)器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（6）檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（7）檢查各部位鋼.絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；（3）檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。2小修（塔機(jī)工作町小時(shí)以后進(jìn)行）（/）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；（2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；（M）清洗開式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承

6、裝置；（5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3中修（塔機(jī)工作勿勿小時(shí)以后進(jìn)行）（Z）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓;（6）除銹、油漆。a大修（塔機(jī)工作 皿小時(shí)以后進(jìn)行）頁算內(nèi)容3塔式起火機(jī)操作使用燒程（Z）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；（3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；（“）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)人制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（7）

7、裂紋；（2）制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的%;（3）制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5"2闋垓；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約"。2吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（7）用宓倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的加;（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；（5）開口度比原尺寸增加75%。3卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（Z）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的加;（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的"。”,車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（7）裂紋；

8、（Z）車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的75%;（3）車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的%。$操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào) 整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)（7）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子） 必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減 少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（Z）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精 度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒而上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向 上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于3。%。（5）齒面工作“個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一 個(gè)被小時(shí)和班小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作戰(zhàn)小時(shí)應(yīng)檢 查一次預(yù)緊扭矩。（7）連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防 松。（外 擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端而涂潤滑油