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文檔簡介
1、目 錄中國石化青島煉油有限責(zé)任公司催化單元11.應(yīng)急響應(yīng)程序12.危險化學(xué)品泄漏及人員中毒應(yīng)急處置23.雙脫D-109玻璃板液位計泄漏(含H2S)應(yīng)急處置34.氣分P101A大量液化氣泄漏事故應(yīng)急處置45.危險化學(xué)品火災(zāi)應(yīng)急處置56.催化油漿泵泄漏著火應(yīng)急處置77.催化D-302液面計泄漏液化氣著火應(yīng)急處置88.三乙基鋁區(qū)域發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置99.擠壓造粒機發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置1010.聚丙烯包裝碼垛庫房火災(zāi)事故應(yīng)急處置1111.放射源污染事故應(yīng)急處置1212.突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急處置1313.催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置1414.催化后部裝置常壓機柜間6000V停電應(yīng)急處置1515
2、.催化后部裝置常壓機柜間380V停電應(yīng)急處置1616.聚丙烯裝置大面積停電應(yīng)急處置1717.系統(tǒng)3.5MPa蒸汽中斷應(yīng)急處置1818.系統(tǒng)1.0MPa蒸汽中斷應(yīng)急處置1919.催化停儀表凈化風(fēng)應(yīng)急處置1920.催化停工藝凈化風(fēng)應(yīng)急處置2021.催化停循環(huán)水應(yīng)急處置2126中國石化青島煉油有限責(zé)任公司催化單元1.應(yīng)急響應(yīng)程序職 責(zé)人 員發(fā)現(xiàn)事件第一人1、 迅速向中控室報告。2、 在確保自身和他人安全的情況下,采取措施控制事態(tài)。當(dāng)PLC/DCS系統(tǒng)或PHD預(yù)警系統(tǒng)報警時1、 接到報告后記錄報告的詳細內(nèi)容。報告班長,并立即采取措施控制事態(tài)。2、 當(dāng)PLC/DCS系統(tǒng)或PHD預(yù)警系統(tǒng)報警時,確認報警地
3、點,通知所屬崗位職工到報警現(xiàn)場檢查處置。中控室操作人員1、 立即成為現(xiàn)場指揮員,啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。2、 立即組織向119/120報警,向公司應(yīng)急指揮中心辦公室、單元領(lǐng)導(dǎo)報告。3、 組織本班應(yīng)急響應(yīng)人員進行應(yīng)急處理。當(dāng)班班長1、 接替班長成為現(xiàn)場指揮員并確認現(xiàn)場正在進行的應(yīng)急措施是否合理有效。2、 負責(zé)協(xié)調(diào)外部力量參與應(yīng)急救援。3、 負責(zé)采取措施確保區(qū)域內(nèi)其他生產(chǎn)的安全。4、 負責(zé)確認單元級應(yīng)急程序的終止。單元領(lǐng)導(dǎo)2.危險化學(xué)品泄漏及人員中毒應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常內(nèi)操發(fā)現(xiàn)DCS 系統(tǒng)自動報警儀報警及其它異常情況時,匯報班長,要求外操現(xiàn)場確認。班長外操巡檢時發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品泄漏,便攜式報警
4、儀報警,立即返回外操室,與副班長佩戴好空氣呼吸器前往確認。外操 現(xiàn)場確認、報告副班長或外操佩戴好空氣呼吸器進入現(xiàn)場確認后,向中控室報告。副班長、外操切斷泄漏源1、采用消防霧狀水稀釋掩護,根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況,立即關(guān)閉泄漏處手動閥門,并向中控室匯報現(xiàn)場情況。副班長,外操2、遠程停止自動閥門,根據(jù)情況指揮現(xiàn)場人員修改流程。班長3、聯(lián)系維保人員,準(zhǔn)備處理。副班長,外操視情況采取措施1、若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場危險化學(xué)品泄漏量較大,危險度高,則可經(jīng)請示后,采取臨時停工處理,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸,減少事故損失。2、若現(xiàn)場危險化學(xué)品泄漏量較少,則可采取技術(shù)措施初步堵漏、稀釋、收集。班長、副班長、外操報警向消防隊(8691511
5、9)、急救站(86915120)報警。班長向公司應(yīng)急指揮中心辦公室及單元領(lǐng)導(dǎo)報告。班長應(yīng)急程序啟動通知所有外操人員現(xiàn)場集合,按照應(yīng)急程序進行處置。副班長人員搶救佩戴好空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。外操人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員疏散至緊急集合點。外操泄漏物的封堵與回收1、檢查現(xiàn)場泄漏設(shè)備已經(jīng)得到處理。外操2、(必要時)關(guān)閉雨排,沙袋封堵,控制危險化學(xué)品擴散區(qū)域。外操3、用容器收集地面危險化學(xué)品,對積聚在低洼處的危險化學(xué)品用泵抽至就近的酸性水排污點,所有泄漏危險化學(xué)品均采取集中處置。外操4、對泄漏處進行排污、沖洗、吹掃后,等待維修處理。外操警戒
6、監(jiān)測危險化學(xué)品在空氣中濃度,劃定警戒范圍,設(shè)立警戒標(biāo)志,并有專人警戒。外操接應(yīng)救援確定消防通道的暢通,專人負責(zé)接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測、醫(yī)療站等外部應(yīng)急救援力量。外操堵漏具備堵漏條件后,檢修人員進入現(xiàn)場實施堵漏。單元領(lǐng)導(dǎo)注意事項1、進入事故現(xiàn)場及可能中毒區(qū)域必須佩戴好空氣呼吸器,其它附近區(qū)域根據(jù)情況佩戴好過濾式防毒面具??赡芙佑|危險化學(xué)品的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員等必須穿好防護服、防護手套等。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點,并清點人數(shù)。3、如有施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源,切斷臨時用電電源。3.雙脫D-109玻璃板液位計泄漏(含H2S)應(yīng)急處置步驟處 置
7、負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常DCS畫面顯示現(xiàn)場硫化氫報警儀報警,當(dāng)班班長要求崗位人員到現(xiàn)場確認。班長、內(nèi)操現(xiàn)場確認、報告副班長、外操人員佩戴空氣呼吸器到現(xiàn)場確認,發(fā)現(xiàn)雙脫D109周圍地面積聚大量白霧,現(xiàn)場沒有著火。副班長、外操切斷泄漏源采用消防霧狀水稀釋掩護,關(guān)閉泄漏點前后的手動閥門(穿戴空氣呼吸器、防護服,帶銅制扳手)。完成后要匯報情況,并聯(lián)系維保單位來處理。副班長、后部崗位外操再次確認:封閉事故現(xiàn)場,立即停止現(xiàn)場一切作業(yè)! 確認人員撤離至安全區(qū)域。班長組織專業(yè)醫(yī)療救護小組搶救現(xiàn)場中毒人員(戴空氣呼吸器將中毒人員轉(zhuǎn)移到安全地點)。注意一定要在上風(fēng)向位置。單元應(yīng)急人員、外操根據(jù)現(xiàn)場泄漏情況決定處理方案(隔離
8、、壓空、泄壓至火炬)班長/單元領(lǐng)導(dǎo)報警向中控室報告。(泄露位置、介質(zhì)、泄露量,有無著火,有無人員受傷。)發(fā)現(xiàn)泄漏第一人向公司醫(yī)療急救86915155、86915120(手機)5155、5120(內(nèi)線)報警(有人員遭遇有毒氣體中毒時)。內(nèi)操向單元領(lǐng)導(dǎo)報告,同時報告調(diào)度。副班長應(yīng)急程序啟動通知相關(guān)崗位人員增援。(通知現(xiàn)場外操做好現(xiàn)場警戒,通知現(xiàn)場施工人員停止動火,關(guān)閉電源,并撤離,注意風(fēng)向及撤離方向)班長人員搶救戴空氣呼吸器轉(zhuǎn)移中毒人員后,施行急救。崗位外操持續(xù)進行急救(決不放棄),直到專業(yè)人員到達。(持續(xù)輪流救護,直到專業(yè)人員到達)班長/單元應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)
9、撤離。后部崗位外操警戒攜H2S報警儀及可燃氣檢測儀測試,劃定警戒范圍。單元應(yīng)急人員、外操接應(yīng)救援打開消防通道,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。單元應(yīng)急人員、外操帶壓堵漏具備堵漏條件時,組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。單元領(lǐng)導(dǎo)注意1、進入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器,其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點,并清點人數(shù)。3、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源。4、報警時,須講明泄漏地點、介質(zhì)、泄漏量、人員傷亡等情況。5、所有人員現(xiàn)場作業(yè)時要佩戴H2S報警儀、對講機,保持通訊
10、暢通。4.氣分P101A大量液化氣泄漏事故應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常DCS畫面顯示現(xiàn)場可燃氣體報警儀報警,當(dāng)班班長要求崗位人員到現(xiàn)場確認。班長、內(nèi)操現(xiàn)場確認、報告副班長、外操人員佩戴空氣呼吸器到現(xiàn)場確認,發(fā)現(xiàn)氣分,周圍地面積聚大量液化氣,現(xiàn)場沒有著火。副班長、外操報警撥打公司消防隊5119報警:氣分裝置P101A泵體泄漏,周圍地面積聚大量液化氣,現(xiàn)場沒有著火,報警人:×××。班長向當(dāng)班調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:氣分裝置P101A泵體泄漏,周圍地面積聚大量液化氣,現(xiàn)場沒有著火。班長應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻沿上風(fēng)向到緊急集合點集中(重復(fù)數(shù)遍),通知所有外
11、操人員到現(xiàn)場集合,佩戴好空氣呼吸器,帶好可燃氣體探測儀和防爆工具,聽從副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。副班長切斷泄漏源1、一名外操佩戴好空氣呼吸器,切斷發(fā)生液化氣泄漏的管線設(shè)備的前后手閥,將發(fā)生液化氣泄漏的設(shè)備管線隔離撤壓,通過安全閥副線將設(shè)備內(nèi)的液化氣排放至火炬;外操2、停止一切可能產(chǎn)生明火的作業(yè)。副班長人員疏散1、組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員撤離;外操2、通知現(xiàn)場人員關(guān)閉所有非防爆通信設(shè)備;副班長現(xiàn)場警戒1、攜可燃氣體檢測儀測試,劃定警戒范圍;外操2、禁止所有非搶險機動車輛通行。外操消防保障1、就近使用消防蒸汽帶對泄漏區(qū)進行掩護稀釋;外操2、引導(dǎo)消防車進入事故現(xiàn)場,對泄漏的液化氣進行稀釋。外操接應(yīng)
12、救援確保消防通道的暢通,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援外操泄漏物的封堵和處理1、檢查確認設(shè)備內(nèi)液化氣排放干凈;副班長、外操2、停止消防蒸汽;外操3、查明液化氣泄漏原因和位置,報告班長、單元;副班長4、對泄漏部分進行處理;單元應(yīng)急人員注意事項1、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點;2、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源;3、報警時,必須講明事故地點、是否著火、泄漏情況和人員傷亡情況;4、事故處理過程中,必須使用不產(chǎn)生靜電的工具;5、液化氣比空氣重,容易在低洼處聚集,事故處理過程中要注意驅(qū)散低洼處的液化氣。5.危險化學(xué)品火災(zāi)應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人報
13、警向中控室報告。(中控室監(jiān)控電視發(fā)現(xiàn),直接執(zhí)行以下程序)發(fā)現(xiàn)火情第一人向公司消防隊86915119(手機) 5119(內(nèi)線)報警。外操向公司應(yīng)急指揮中心辦公室及單元領(lǐng)導(dǎo)報告。副班長應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊急集合點(重復(fù)數(shù)遍),通知相關(guān)外操人員到事故現(xiàn)場集合,聽從副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。班長切斷泄漏源1、遠程切斷泄漏源前后的自控閥門。內(nèi)操2、關(guān)閉泄漏點前后的手動閥門(若可能)。副班長,事故崗位外操3、塔器著火,切斷系統(tǒng)與該塔器的所有聯(lián)系(關(guān)閉根閥門)。副班長,事故崗位外操4、根據(jù)現(xiàn)場火情決定降量或局部停工處理班長/單元領(lǐng)導(dǎo)人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員(含施工人員)撤離。事
14、故崗位外操消防、泡沫、干粉系統(tǒng)保障1、監(jiān)視消防水系統(tǒng)自動運行情況,保證管網(wǎng)壓力。副班長、崗位外操2、啟動泡沫(干粉)系統(tǒng)崗位外操/副班長滅火、冷卻1、開消防水炮和消防噴淋(若有)對著火罐進行冷卻,對鄰近貯罐、設(shè)施降溫隔離。單元應(yīng)急人員2、開通泡沫進行滅火。單元應(yīng)急人員泄漏物封堵回收1、檢查確認附近的雨排閥、污排閥已經(jīng)關(guān)閉。單元應(yīng)急人員2、放下清凈下水總排口閘板,沙袋封堵外排溝。事故崗位外操、單元應(yīng)急人員3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。班長、單元應(yīng)急人員警戒攜可燃氣檢測儀測試,劃定警戒范圍。單元應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。單元應(yīng)急人員帶壓堵漏現(xiàn)場余火
15、撲滅后,具備堵漏條件時,組織維修人員進入現(xiàn)場帶壓堵漏。 單元領(lǐng)導(dǎo)注意1、進入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器,其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。接觸有毒介質(zhì)的關(guān)閥人員、回收人員和堵漏人員須穿防護服。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點,并清點人數(shù)。3、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源。4、報警時,須講明著火地點、著火介質(zhì)、火勢、人員傷亡情況。5、對于可燃氣體及輕質(zhì)油著火處置中必須使用防爆工具。6.催化油漿泵泄漏著火應(yīng)急處置步驟處置負責(zé)人報警發(fā)現(xiàn)火警報告內(nèi)操、班長,油漿泵冒煙著火,風(fēng)向XX、風(fēng)力,無人員受傷。外操內(nèi)操打86915119、 5119(內(nèi)線)向消防隊報警,請
16、求援助。(講明著火裝置、地點、著火介質(zhì)、火勢、人員傷亡情況)。內(nèi)操向公司應(yīng)急指揮中心辦公室(總調(diào)度室)及單元領(lǐng)導(dǎo)報告。內(nèi)操應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊急集合點(重復(fù)數(shù)遍),通知相關(guān)外操人員到事故現(xiàn)場集合,聽從副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。班長切斷泄漏源1、拔出油漿泵遠端緊急停泵按鈕停泵,同時關(guān)閉油漿泵出口電動閥及分餾塔底抽出緊急切斷閥。2、利用蒸汽帶掩護操作人員關(guān)閉泵入口閥門。3、聯(lián)系內(nèi)操,關(guān)閉油漿系統(tǒng)各控制閥、外操關(guān)上游閥。4、內(nèi)操大幅降量,同時加大一中、二中、頂循維持生產(chǎn),投用一中冷卻水箱。5、在上風(fēng)向用干粉滅火器、消防蒸汽滅火。6、視現(xiàn)場情況準(zhǔn)備啟動備用泵,通知內(nèi)操調(diào)整生產(chǎn)。副
17、班長、外操、內(nèi)操人員疏散、警戒1、應(yīng)急人員帶好防護用品,對講機等從上風(fēng)向進入著火區(qū)域。2、組織疏散現(xiàn)場附近外來施工人員,掛警戒繩。3、將相關(guān)人員疏散至上風(fēng)口的緊急集合點,并清點人數(shù)。副班長、外操滅火、冷卻開消防水炮對泄漏部位、鄰近設(shè)備、管線進行降溫。利用消防蒸汽保護,防止復(fù)燃。外操泄漏物封堵回收1、沙袋封堵附近雨水井、石棉布封堵P202、206泵溝油排口。外操2、用器皿或吸油棉回收泄漏物。外操接應(yīng)救援打開消防通道,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援,各種車輛不得進入警戒范圍內(nèi)。外操交出檢修,恢復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)場余火撲滅后,切出油漿泵,聯(lián)系維修人員進入現(xiàn)場檢修,打通流程,開啟備用泵,恢復(fù)生產(chǎn)。
18、單元領(lǐng)導(dǎo)、副班長、外操注意事項1、事故處理過程中要,要注意自身和他人的人身安全。2、如當(dāng)時火勢較大無法撲滅,應(yīng)先撤離,等待消防人員來撲滅。3、所有進入現(xiàn)場的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。7.催化D-302液面計泄漏液化氣著火應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人發(fā)現(xiàn)異常催化外操現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)D-302液面計泄露液化氣并引起著火。外操、班長現(xiàn)場確認、報告向內(nèi)操報告:發(fā)現(xiàn)D-302液面計泄漏液化氣引起著火。班長、發(fā)現(xiàn)泄漏第一人切斷泄漏源1、逐步降低穩(wěn)定塔進料及熱源,逐步降低D-302壓力。裝置相應(yīng)降量。內(nèi)操2、在蒸汽帶掩護火勢可控下,配戴空氣呼吸器關(guān)閉泄漏點最近手動閥(若可能)。班長/外操13、酌情逐步將粗汽油改不合
19、格線,穩(wěn)定系統(tǒng)改內(nèi)循環(huán)。內(nèi)操/外操2報警向公司消防隊86915119、5119(內(nèi)線)報警:D-302液化氣泄漏,現(xiàn)場引起著火。報警人×××。外操向公司調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:D302液化氣泄漏,現(xiàn)場著火。內(nèi)操應(yīng)急程序啟動通知其他崗位人員增援:D302液化氣泄漏,現(xiàn)場著火。請各崗位留守一人維持正常作業(yè),其他人員立即到該區(qū)集合,由班長指揮開展應(yīng)急搶險,請無關(guān)人員及施工人員立即沿上風(fēng)向、到緊急集合點集中(重復(fù)數(shù)遍)。班長人員搶救1、進入液化氣泄漏著火區(qū)者應(yīng)佩帶空氣呼吸器,穿防靜電隔熱服;搶險活動應(yīng)在保證安全的前提下進行。2、如發(fā)現(xiàn)人員中毒,應(yīng)讓中毒者迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮
20、處,保持 呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧;如呼吸停止,立即進行人工呼吸,現(xiàn)場施救后就醫(yī)治療。3、 如有受傷或凍傷者,立即進行現(xiàn)場急救,隨后轉(zhuǎn)移至醫(yī)院治療。4、 現(xiàn)場救護小組應(yīng)調(diào)集救護人員、救護車、救護器具等現(xiàn)場待命。班長、單元應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)人員(含施工人員)、車輛的撤離。單元應(yīng)急人員消防系統(tǒng)保障鄰近設(shè)備管線必要時用水槍掩護,以降溫和隔離。單元應(yīng)急人員泄漏物的封堵1、封堵雨排,防止污染物沖擊系統(tǒng)。2、在保證安全的前提下應(yīng)堵漏,避免液體漏出。3、隨時用可燃氣體檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度;根據(jù)液化氣氣體的擴散情況調(diào)整警戒區(qū)域。班長、單元應(yīng)急人員警戒攜可燃氣檢測儀測試,劃定警
21、戒范圍。單元應(yīng)急人員接應(yīng)救援接應(yīng)消、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援力量。單元應(yīng)急人員帶壓堵漏具備堵漏條件后,組織維修人員使用防爆工具進入現(xiàn)場帶壓堵漏。單元領(lǐng)導(dǎo)注意1、進入可能中毒區(qū)域戴空氣呼吸器,其它附近區(qū)域戴過濾式防毒面具。2、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點,并清點人數(shù)。3、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場的用火火源,切斷臨時用電電源。8.三乙基鋁區(qū)域發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)明火燃燒,或者中控室監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場火警,立刻報告當(dāng)班班長、副班長內(nèi)操、外操報警向公司消防隊和急救站報警86915119、86915120:聚丙烯裝置三乙基鋁區(qū)域泄
22、漏,引起著火,暫無人員傷亡,報警人:×××,電話×××;現(xiàn)場滅火不能用水。班長向當(dāng)班調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:聚丙烯裝置三乙基鋁區(qū)域泄漏,引起著火,暫無人員傷亡。班長應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊急集合點(重復(fù)數(shù)遍),通知所有外操人員帶好相應(yīng)工具到事故現(xiàn)場集合,聽從副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。副班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員撤離。外操現(xiàn)場警戒1、根據(jù)火災(zāi)發(fā)展情況劃定警戒范圍。外操2、禁止所有非搶險機動車輛通行,停止現(xiàn)場聚丙烯裝卸車輛通行。外操切斷泄漏源、處理泄漏點如果區(qū)域內(nèi)少量三乙基鋁泄漏1、一名外操用膠管現(xiàn)場接氮氣作掩護。
23、外操2、一名外操身穿防護服,佩帶空氣呼吸器在氮氣的掩護下進入事故現(xiàn)場,將泄漏點隔離,切斷泄漏點兩端的閥門或把緊螺栓。外操3、其余人員使用手提式和推車式干粉滅火器滅火。外操如果區(qū)域內(nèi)大量三乙基鋁泄漏,火勢較大1、現(xiàn)場設(shè)有的自動滅火系統(tǒng)探測火焰后自動啟動,噴射大量干粉滅火。2、如果干粉自動滅火系統(tǒng)沒有啟動,則副班長指揮外操現(xiàn)場手動啟動。副班長、外操3、通知電工給P101A/B斷電。班長4、反應(yīng)器停止主催化劑進料。班長、內(nèi)操5、根據(jù)現(xiàn)場火勢和著火位置,判斷泄漏點,若火勢得到控制,人員可以靠近,則外操身穿防護服到現(xiàn)場隔離泄漏的設(shè)備。副班長、外操6、根據(jù)泄漏點情況,聯(lián)系檢修單位處理。班長、副班長7、泄漏
24、點處理完畢后,恢復(fù)主催化劑進料。班長接應(yīng)救援1、打開消防通道,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。外操2、引導(dǎo)消防車進入事故現(xiàn)場,對著火區(qū)域進行滅火,并對周圍設(shè)備進行隔離。外操醫(yī)療保障若發(fā)生人員燒傷或中毒事故,由外操人員穿好防護服轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。外操注意事項1、人員疏散應(yīng)根據(jù)風(fēng)向標(biāo)指示,撤離至上風(fēng)口的緊急集合點;2、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源;3、報警時,必須講明事故地點、泄漏情況、火勢情況和人員傷亡情況;4、三乙基鋁火災(zāi)不能用水和泡沫滅火器滅火,只能用干粉和干沙滅火,用氮氣隔離空氣;5、人員滅火時注意站在
25、上風(fēng)向,防止滅火時發(fā)生煙氣窒息中毒現(xiàn)象;6、進入現(xiàn)場滅火時,必須按規(guī)定穿戴專用防護用品。9.擠壓造粒機發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)明火燃燒,或者中控室監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場火警,立刻報告當(dāng)班班長、副班長內(nèi)操、外操報 警向公司消防隊和急救站報警86915119、86915120:聚丙烯裝置擠壓造粒樓聚丙烯粉料閃爆引起著火,火勢較大、暫無人員傷亡,報警人:×××,電話×××。班長向當(dāng)班調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:聚丙烯裝置擠壓造粒樓聚丙烯粉料閃爆引起著火,火勢較大、暫無人員傷亡。班長應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊
26、急集合點(重復(fù)數(shù)遍),通知所有外操人員帶好相應(yīng)工具到事故現(xiàn)場集合,聽從副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。副班長人員疏散1、組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員撤離。外操2、通知現(xiàn)場人員關(guān)閉所有非防爆通信設(shè)備。副班長現(xiàn)場警戒1、根據(jù)火災(zāi)發(fā)展情況劃定警戒范圍。外操2、禁止所有無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。外操滅火處理1、立即停擠壓造粒機。內(nèi)操2、如果火勢較大,則將所有電氣設(shè)備斷電。外操3、副班長指揮外操現(xiàn)場啟動現(xiàn)場噴淋水系統(tǒng)。外操4、在消防人員到來之前,副班長組織外操用干粉滅火器和低壓消防水滅火,控制初期火勢,防止火災(zāi)蔓延。副班長、外操接應(yīng)救援1、確保消防通道的暢通,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。外操2、引
27、導(dǎo)消防車進入事故現(xiàn)場,對著火區(qū)域進行滅火,并對周圍設(shè)備進行冷卻。外操醫(yī)療保障若發(fā)生人員燒傷或中毒事故,由外操人員佩戴好空氣呼吸器轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄)。外操現(xiàn)場恢復(fù)1、火災(zāi)撲滅后,檢查事故現(xiàn)場,消滅余火,消除隱患,并確認設(shè)備損害情況,聯(lián)系相關(guān)單位修復(fù)。副班長、外操2、按照操作規(guī)程恢復(fù)工藝生產(chǎn)。班長、內(nèi)操注意事項1、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源;2、報警時,必須講明事故地點、泄漏情況、火勢情況和人員傷亡情況;3、事故處理過程中,必須使用不產(chǎn)生靜電的工具;4、人員滅火時注意站在上風(fēng)向,防止滅火時發(fā)生煙氣窒息中毒現(xiàn)象;5、嚴(yán)禁使用非
28、防暴通訊設(shè)備;6、盡快撲滅初期火災(zāi)。10.聚丙烯包裝碼垛庫房火災(zāi)事故應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)明火燃燒,或者擠壓造?;馂?zāi)報警監(jiān)控畫面發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場火警,立刻報告當(dāng)班班長、副班長內(nèi)操、外操報警向公司消防隊和急救站報警86915119、86915120:聚丙烯裝置成品倉庫發(fā)生火災(zāi),火勢較大、暫無人員傷亡,報警人:×××,電話×××。班長向當(dāng)班調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:聚丙烯裝置成品倉庫發(fā)生火災(zāi),火勢較大、暫無人員傷亡。班長應(yīng)急程序啟動組織現(xiàn)場無關(guān)人員立刻撤離到緊急集合點(重復(fù)數(shù)遍),通知所有外操人員帶好相應(yīng)工具到事故現(xiàn)場集合,聽從
29、副班長的指揮,準(zhǔn)備搶險作業(yè)。副班長人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員撤離。外操現(xiàn)場警戒1、根據(jù)火災(zāi)發(fā)展情況劃定警戒范圍。外操2、禁止所有無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場。外操滅火處理1、如果火勢較大,則將所有電氣設(shè)備斷電。外操2、在消防人員到來之前,副班長組織外操用干粉滅火器和低壓消防水滅火,控制初期火勢,防止火災(zāi)蔓延。副班長、外操接應(yīng)救援1、確保消防通道的暢通,接應(yīng)消防、氣防、環(huán)境監(jiān)測等車輛及外部應(yīng)急增援。外操2、引導(dǎo)消防人員進入事故現(xiàn)場,對著火區(qū)域進行滅火,并對周圍設(shè)備和產(chǎn)品進行隔離冷卻。外操醫(yī)療保障若發(fā)生人員燒傷或中毒事故,由外操人員佩戴好空氣呼吸器轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接
30、替前決不放棄)。外操現(xiàn)場恢復(fù)1、火災(zāi)撲滅后,檢查事故現(xiàn)場,消滅余火,消除隱患。副班長、外操2、確認設(shè)備損害情況,聯(lián)系相關(guān)單位修復(fù)。副班長3、恢復(fù)正常生產(chǎn)。班長注意事項1、施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源;2、報警時,必須講明事故地點、火勢情況和人員傷亡情況;3、人員滅火時注意站在上風(fēng)向,防止滅火時發(fā)生煙氣窒息中毒現(xiàn)象;4、盡快撲滅初期火災(zāi)。11.放射源污染事故應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常內(nèi)操發(fā)現(xiàn)DCS畫面顯示的現(xiàn)場密度計或料位計失靈。內(nèi)操外操現(xiàn)場巡檢,隨身佩戴的射線探測儀報警。外操報 警1、立即將故障情況報告班長,班長組織判斷事故原因。內(nèi)操,外操2、立刻向公司消防
31、隊和急救站報警86915119、86915120:聚丙烯裝置發(fā)生放射性污染事故,發(fā)生時間為×××,事故地點為×××,放射源為Cs137,現(xiàn)有活度為×××,受照射人員為×××,照射時間大約為×××,報警人:×××,聯(lián)系電話:×××。班長3、立刻向生產(chǎn)調(diào)度和單元領(lǐng)導(dǎo)報告:聚丙烯裝置發(fā)生放射性污染事故,發(fā)生時間為×××,事故地點為×××
32、;,放射源為Cs137,現(xiàn)有活度為×××,受照射人員為×××,照射時間大約為×××。班長應(yīng)急啟動緊急集合外操人員,遠離事故區(qū)域,講明事故情況,啟動應(yīng)急預(yù)案副班長人員疏散組織現(xiàn)場人員緊急疏散副班長、外操現(xiàn)場警戒1、確定受污染范圍,封鎖裝置各出入口。副班長、外操2、引導(dǎo)氣防車在合適位置停放,配合氣防人員封鎖事故裝置,嚴(yán)禁相關(guān)人員和機動車輛進入危險區(qū)域。外操醫(yī)療救護1、對受到輻射污染的人員進行暫時的隔離。外操2、引導(dǎo)急救車在合適位置???,將受照射人員立刻送醫(yī)院救治。外操事故處理1、向儀表維修人員講明事故經(jīng)過,儀
33、表人員身穿防護服進入事故現(xiàn)場檢查處理。外操、儀表人員2、如果是放射源丟失或被盜事故,立刻擴大警戒區(qū)域,疏散區(qū)域內(nèi)人員,由儀表人員對警戒區(qū)范圍內(nèi)進行檢測,尋找丟失的放射源。副班長、外操3、如果是人員超劑量照射事故,立刻隔離受照射人員,等急救車到,送醫(yī)院治療。副班長、外操4、如果是放射性污染事故,立刻停止廢水的外送,防止污染事故的擴大。副班長、外操事故恢復(fù)1、探測到丟失的放射源,及時復(fù)位。儀表人員2、清理受污染區(qū)域。相關(guān)專業(yè)人員注意事項1、報警時必須講清楚裝置名稱、發(fā)生時間、地點和部位、放射源名稱、估計現(xiàn)有活度、人員傷亡情況、事故簡要情況等內(nèi)容;2、所有非專業(yè)人員必須撤離到事故安全距離以外;3、儀
34、表人員進入事故現(xiàn)場檢查時必須穿好防護服;4、對于污染事故必須嚴(yán)格控制,清理出的廢物廢水集中回收處理,防止發(fā)生二次污染事故。12.突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人啟動原則1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故導(dǎo)致水體污染事件時。2、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故導(dǎo)致大氣污染事故并有毒有害物質(zhì)逸散時。班長報警向公司消防隊5119、5120報警:報告裝置名稱、事件時間、地點和部位、污染物名稱、人員中毒、受傷情況、污染狀況,報警人×××。內(nèi)操向公司調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告:報告裝置名稱、事件時間、地點和部位、污染物名稱、人員中毒、受傷情況、污染狀況。內(nèi)操應(yīng)急程序啟動外操立即到現(xiàn)場,由班
35、長指揮開展應(yīng)急搶險,無關(guān)人員及施工人員立即緊急撤離。班長工藝處理首先通過工藝調(diào)整,減少裝置的污染物質(zhì)跑損量;其次分析污染物質(zhì)可能造成的對外環(huán)境的污染路徑,制定措施,合理調(diào)度物料流向,減少向外環(huán)境的跑損量;最后根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,及時切斷并分流事故后期無污染的水流,盡量減少事故污水量。班長、內(nèi)操、外操1、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故導(dǎo)致水體污染事件時A)工藝處理:根據(jù)物料泄漏事故預(yù)案,及時切斷泄漏處前后閥門將泄漏設(shè)備、閥門、管線切出,物料走副線。根據(jù)情況無法維持生產(chǎn)時,報告調(diào)度降負荷運行或者打循環(huán)直至緊急停車。B)封堵泄漏源:聯(lián)系檢修公司,采用合適的材料和技術(shù)手段封堵泄漏處;用沙土或其他合適材料堵截泄漏液
36、體或者引流到安全地點,避免或減少物料外流。C)及時關(guān)閉雨水截斷閥或切斷雨水排放口(堵沙包)。D)報告調(diào)度申請安排吸污車回收泄漏物料。2、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏事故導(dǎo)致大氣污染事故并有毒有害物質(zhì)逸散時A)佩戴好空氣呼吸器后至少2人一組方可進入現(xiàn)場處理。B)按照物料泄漏事故預(yù)案進行工藝處理,迅速查明泄漏源點,關(guān)閉相關(guān)閥門或緊急停車,切斷泄漏源。C)若有中毒人員,迅速聯(lián)系搶救。D)對于較大泄漏,由消防車向有害物蒸氣云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴散。對于易燃易爆氣體,在現(xiàn)場噴射水蒸氣或氮氣,破壞燃燒條件。3、事故得到控制后,進行以下工作:A)參加污染清理小組,進行現(xiàn)場污染清理。妥善處置廢棄物;對于硬化區(qū)
37、域用水沖洗少量廢棄物至含油污水系統(tǒng),其他區(qū)域要收集置換污染土壤,合理處置,恢復(fù)環(huán)境。B)參加污染評估和事故調(diào)查小組,評估現(xiàn)場污染狀況,調(diào)查事故發(fā)生原因,研究制定處置和防范措施。單元應(yīng)急人員人員疏散組織現(xiàn)場與搶險無關(guān)人員(含施工人員)撤離。單元應(yīng)急人員接應(yīng)救援打開消防通道,接應(yīng)消防等車輛及外部應(yīng)急增援。單元應(yīng)急人員操作恢復(fù)事故處理完畢,具備條件時,按正常開工程序開工。 單元領(lǐng)導(dǎo)注意施工人員疏散時,應(yīng)檢查關(guān)閉現(xiàn)場火源,切斷臨時用電電源。13.催化裝置停10KV高壓電事故應(yīng)急處置步驟處理負責(zé)人發(fā)現(xiàn)事故,匯報發(fā)現(xiàn)停電,報告班長反應(yīng)內(nèi)操向調(diào)度及單元領(lǐng)導(dǎo)報告。班長應(yīng)急程序啟動通知相關(guān)崗位人員增援,人員分工
38、。班長切斷物料、處理事故1、主機停機,主風(fēng)聯(lián)鎖啟動;2、打開中部提升蒸汽閥、調(diào)節(jié)各霧化蒸汽、維持VQS線速在1721之間;反應(yīng)內(nèi)操3、關(guān)閉石腦油進提升管回?zé)掗y;4、關(guān)閉進料一次閥,打開預(yù)熱線;5、關(guān)外取熱滑閥,中壓汽改至低壓管網(wǎng),溫度無法維持時,改放空;6、改通燃燒油循環(huán)流程。副班長、外操1、外取熱下部增壓風(fēng)管線通入非凈化風(fēng)松動;2、維持K101潤滑油循環(huán),啟動頂升油泵,啟動電機盤車?yán)鋮s;3、關(guān)閉K103出、入口閥。外操1、分餾維持各路循環(huán);2、E-210上水,吹通緊急外甩線;3、粗汽油甩穩(wěn)定;4、改通收封油流程、維持D-205液位,主要脫水;5、穩(wěn)定保壓、維持三塔循環(huán);6、氣壓機維持低速打反
39、飛動;7、D306凝縮油改至D201;8、富吸收油改塔外循環(huán)。內(nèi)操、外操注意事項1、事故處理過程中,要按照事故處理原則進行,嚴(yán)防油汽互串、超溫、超壓事故發(fā)生;2、所有進入現(xiàn)場的人員都必須關(guān)閉非防爆通訊工具。14.催化后部裝置常壓機柜間6000V停電應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常1、內(nèi)操DCS失電,UPS供電,相關(guān)聯(lián)鎖啟動;后部內(nèi)操2、外操巡檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場動設(shè)備停運。后部外操報 警1、立即將故障情況報告班長;后部內(nèi)操2、立刻向生產(chǎn)調(diào)度和單元領(lǐng)導(dǎo)報告:催化單元后部裝置發(fā)生停電事故,并向調(diào)度詢問停電原因及恢復(fù)時間。班長應(yīng)急啟動緊急啟動停電應(yīng)急預(yù)案,組織崗位力量進行事故處理。班長、副班長事故處理1
40、、檢查動設(shè)備運行狀況。雙脫P101、氣分P101、P106、P107停運。后部外操2、聯(lián)系調(diào)度催化、焦化、常壓液化氣降量。后部內(nèi)操3、外操將催化液化氣改進常壓、焦化系列。后部外操4、降C103貧胺液量,提C104、C105貧胺液。提常壓、焦化脫硫醇系統(tǒng)堿液補充量。后部內(nèi)操5、若C201注燃料氣不暢,停C201和汽油系統(tǒng)注風(fēng)。后部外操6、外操停氣分P103。后部外操7、關(guān)FIC-10501、FIC-10502、LIC-10301,C101、C102單塔循環(huán)。后部內(nèi)操8、外操停空冷A102風(fēng)機、管道泵后部外操9、空冷上水,關(guān)小丙烯塔熱源,丙烯塔停工。 后部內(nèi)操10、外操MTBE R101出口改到D
41、101,D101與R101物料循環(huán)。后部外操11、關(guān)MTBE LIC-10601、LIC-10501,C101單塔循環(huán)。后部內(nèi)操12、關(guān)MTBE LIC-10801,甲醇萃取和回收系統(tǒng)自循環(huán)。后部內(nèi)操事故恢復(fù)1、恢復(fù)供電后,按照正常程序恢復(fù)生產(chǎn);班長2、復(fù)位相關(guān)聯(lián)鎖,控制工藝參數(shù);后部內(nèi)操3、恢復(fù)變更的流程。后部外操注意事項1、停電事故處理要重點保護現(xiàn)場設(shè)備,防止發(fā)生超溫超壓等事故;2、內(nèi)操確認相關(guān)聯(lián)鎖已啟動,沒有啟動要手動啟動;3、注意檢查防止汽油、堿液之間互串。15.催化后部裝置常壓機柜間380V停電應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常1、催化前部裝置內(nèi)操DCS失電,UPS供電,相關(guān)聯(lián)鎖
42、啟動;后部內(nèi)操2、催化外操巡檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場動設(shè)備停運,照明燈熄滅(晚上)。后部外操報 警1、立即將故障情況報告班長;后部內(nèi)操2、立刻向生產(chǎn)調(diào)度和單元領(lǐng)導(dǎo)報告:催化單元后部裝置發(fā)生停電事故,并向調(diào)度詢問停電原因及恢復(fù)時間。班長應(yīng)急啟動緊急啟動停電應(yīng)急預(yù)案,組織崗位力量進行事故處理。班長、副班長事故處理1、確認雙脫催化液化氣、干氣流量為零,氣分頂循油、換熱水中斷。后部內(nèi)操2、催化干氣FI-10202流量為零,關(guān)C101壓控閥PIC-10201,降C101貧胺液量。后部內(nèi)操3、聯(lián)系外操投用汽化器、丙烷補高瓦,維持瓦斯系統(tǒng)壓力。后部外操4、聯(lián)系外操停雙脫P101。后部外操5、催化液化氣脫硫醇系統(tǒng)降低堿液循
43、環(huán)量,并維持系統(tǒng)壓力。后部內(nèi)操6、外操停氣分P101、P103。后部外操7、關(guān)氣分FIC-10101、FIC-10501、LIC-10301,C101單塔循環(huán),C101底熱源全部用蒸汽。后部內(nèi)操8、根據(jù)A101冷后溫度停用部分風(fēng)機管道泵。后部外操9、關(guān)小LIC-11201控制A101水箱液位。后部內(nèi)操10、C102熱源改為蒸汽后部外操11、關(guān)氣分FIC-10502,C102單塔循環(huán).后部內(nèi)操12、外操停氣分P106、P107,根據(jù)A102冷后溫度停風(fēng)機管道泵 后部外操13、關(guān)小LIC-11202控制A102水箱液位,關(guān)FIC-10502、FIC-10803,丙烯塔停工。后部內(nèi)操14、外操MTB
44、E R101出口改到D101,D101與R101物料循環(huán)。后部外操15、關(guān)MTBE LIC-10601、LIC-10501,C101單塔循環(huán)。后部內(nèi)操16、關(guān)MTBE LIC-10801、PIC-10701,甲醇萃取和回收系統(tǒng)自循環(huán)。后部內(nèi)操事故恢復(fù)1、恢復(fù)供電后,按照正常程序恢復(fù)生產(chǎn);班長2、復(fù)位相關(guān)聯(lián)鎖,控制工藝參數(shù);后部內(nèi)操3、恢復(fù)變更的流程。后部外操注意事項1、停電事故處理要重點保護現(xiàn)場設(shè)備,防止發(fā)生超溫超壓等事故;2、內(nèi)操確認相關(guān)聯(lián)鎖已啟動,沒有啟動要手動啟動;16.聚丙烯裝置大面積停電應(yīng)急處置步 驟處 置負 責(zé) 人發(fā)現(xiàn)異常1、內(nèi)操DCS失電,UPS供電,相關(guān)聯(lián)鎖啟動;聚丙烯內(nèi)操2、
45、外操巡檢發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場動設(shè)備停運,造粒機聯(lián)鎖停運,噪聲減小,照明燈熄滅(晚上)。聚丙烯外操報 警1、立即將故障情況報告班長;聚丙烯內(nèi)/外操2、立刻向生產(chǎn)調(diào)度和單元領(lǐng)導(dǎo)報告:聚丙烯裝置發(fā)生停電事故,并向調(diào)度詢問停電原因及恢復(fù)時間。班長應(yīng)急啟動緊急啟動停電應(yīng)急預(yù)案,組織崗位力量進行事故處理。班長、副班長事故處理1、檢查動設(shè)備運行狀況。P200、P201、P202、P301A/B停。聚丙烯內(nèi)操2、確定I201、I202、I204、I220、I206、I221動作(若I220、I221未啟動則手動啟動I211、I212); 副班長、內(nèi)操3、啟動I209、I210聯(lián)鎖,排空R201、R202;手動啟動I301
46、、I311聯(lián)鎖。聚丙烯內(nèi)操4、現(xiàn)場確認2%CO鋼瓶開啟,每環(huán)管各兩瓶。聚丙烯外操5、檢查環(huán)管溫度、確認2%CO已打入環(huán)管。副班長6、擠壓造粒開車閥切地,打開切粒機水室。聚丙烯外操7、油洗預(yù)接觸罐D(zhuǎn)201和在線混和器Z203,隔離Z200。聚丙烯外操8、打開HV243、HV258、HV253后手閥。聚丙烯外操9、全開HV243、HV258、HV253、LV231閥門,排凈環(huán)管物料。手動全開TV242A、TV252A閥門。聚丙烯內(nèi)操10、投用D601、D602排放系統(tǒng)蒸汽。聚丙烯外操11、當(dāng)環(huán)管反應(yīng)器壓力低于1MPaG時,隔離Z201、Z202。聚丙烯外操事故恢復(fù)1、恢復(fù)供電后,啟動P301 聚丙
47、烯內(nèi)操、外操2、排放完畢后,開沖洗丙烯閥門,沖洗相關(guān)管線;聚丙烯內(nèi)操、外操3、開Hv241沖洗帶連接(視情況關(guān)閉帶連接出入口閥,排空帶連接,拆清);聚丙烯外操4、復(fù)位相關(guān)聯(lián)鎖,控制工藝參數(shù);聚丙烯內(nèi)操5、恢復(fù)變更的流程。聚丙烯外操6、建立高壓循環(huán)后,P302A/B出口切T701,脫除系統(tǒng)中的CO;聚丙烯外操、內(nèi)操7、手動增大FIC702、FIC323,排放CO。聚丙烯內(nèi)操8、當(dāng)系統(tǒng)中CO濃度降至0.1PPM,按照正常程序恢復(fù)生產(chǎn)。班長注意事 項1、停電事故處理要重點保護現(xiàn)場設(shè)備,防止發(fā)生超溫超壓等事故;2、內(nèi)操確認相關(guān)聯(lián)鎖已啟動,沒有啟動要手動啟動;3、必須確認CO已經(jīng)打入環(huán)管,反應(yīng)已中止,防
48、止發(fā)生爆聚;17.系統(tǒng)3.5MPa蒸汽中斷應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人內(nèi)操發(fā)現(xiàn)接調(diào)度通知系統(tǒng)3.5MPa蒸汽中斷,并詢問原因及恢復(fù)時間。內(nèi)操報警匯報班長、單元領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)操應(yīng)急程序啟動當(dāng)班班長組織按既定程序進行處置。班長停汽工藝處理1、 關(guān)小減溫減壓器PIC51101調(diào)節(jié)閥減少補入1.0MPa管網(wǎng)蒸汽量。注意1.0MPa蒸汽管網(wǎng)壓力不能低于0.85MPa。內(nèi)操2、 調(diào)整外取熱、油漿蒸汽發(fā)生器及余熱鍋爐發(fā)汽負荷,多發(fā)中壓蒸汽,保證氣壓機用汽量,并爭取部分外輸。內(nèi)操操作恢復(fù)系統(tǒng)3.5MPa蒸汽恢復(fù)后,逐步恢復(fù)之前操作條件。單元主管注意1、處置過程中密切注意與調(diào)度溝通,注意各崗位章協(xié)調(diào)。18.系統(tǒng)1.0MPa
49、蒸汽中斷應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人內(nèi)操發(fā)現(xiàn)接調(diào)度通知系統(tǒng)1.0MPa蒸汽中斷,并詢問原因及恢復(fù)時間。內(nèi)操報警匯報班長、單元領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)操應(yīng)急程序啟動當(dāng)班班長組織按既定程序進行處置。班長停汽工藝處理1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)蒸汽壓力下降時,應(yīng)聯(lián)系調(diào)度提高蒸汽管網(wǎng)壓力。內(nèi)操2、當(dāng)管網(wǎng)壓力無法提高且有繼續(xù)下降的趨勢時,聯(lián)系調(diào)度增大中壓蒸汽量,啟用本裝置減溫器PIC51101將3.5MPa中壓蒸汽補入1.0MPa管網(wǎng)。關(guān)小壓控PIC30701 減少1.0MPa蒸汽出裝置,盡量維持本裝置蒸汽壓力。內(nèi)操操作恢復(fù)系統(tǒng)1.0MPa蒸汽恢復(fù)后,逐步恢復(fù)之前操作條件。 單元主管注意1、處置過程中密切注意與調(diào)度溝通,注意各崗位章協(xié)調(diào)。19.催化停儀表凈化風(fēng)應(yīng)急處置步驟處 置負責(zé)人內(nèi)操發(fā)現(xiàn)1、儀表風(fēng)壓力指示迅速降低,DCS出現(xiàn)報警,儀表控制失靈。內(nèi)操報警匯報班長;同時要求崗位人員現(xiàn)場確認。內(nèi)操向公司調(diào)度及單元主管報告:裝置出現(xiàn)突然停風(fēng),無火災(zāi)、無泄漏事故。班長應(yīng)急程序啟動外操立即到現(xiàn)場,由班長指揮開展應(yīng)急搶險,無關(guān)人員及施工人員立即緊急撤離。班長短時間停風(fēng)工藝處理1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓下降至
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