冷庫氨制冷安全技術

1、冷庫氨制冷安全技術 第一條   為了認真貫徹國家有關安全生產(chǎn)的方針，保證氨制冷裝置的安全運行，保證職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。         第二條   本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫氨制冷裝置的制定、安裝、操作、修理和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關單位和企業(yè)所制定的技術規(guī)范、操作規(guī)程、專業(yè)技術標準、技術條件等，應符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國家的有關規(guī)程和標準。       

2、0; 第二章   安全裝置         第一節(jié)   安全防護         第三條   氨壓縮機必須設置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護裝置。安全防護裝置一經(jīng)調整、校驗后，應做好記錄并鉛封。         第四條   氨壓縮機水套和冷凝器須設冷卻水斷水保護裝置。蒸發(fā)式冷

3、凝器須另增設風機故障保護裝置。         第五條   為防止氨壓縮機濕沖程，必須在氨液分開器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設液位指示、報警裝置。         第六條   在機器間門口或外側方便的位置，須設置切斷氨壓縮機電源的事故總開關，此開關應能停止所有氨壓縮機的運轉。假設機器控制屏設于總控制間內，每臺機器旁應增設按鈕開關。  

4、60;      第七條   機器間和設備間應裝有事故排風設備，其風機排風量應不小于8次/小時換氣次數(shù)的要求。事故排風用的風機按鈕開關須設在機器間門口，并應用事故電源供電。         第八條   氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉動部位，均需設置安全保護罩。         第九條   禁止閑人進入機器間和設

5、備間。         第十條   設在室外的冷凝器、油分開器等設備，應設有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器即高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。         第十一條   檢修氨壓縮機、輔助設備、庫房內冷風機、蒸發(fā)管道、閥門等，必須采納伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采納12伏及以下的。         第十二

6、條   機器間外應設有消火栓。機器間應配置氧氣呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護用具和搶救*，并設在便于取得的位置，專人管理，定期檢查，保證使用。操作班組的工人，應熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。         第二節(jié)   儀表和閥門         第十三條   每臺氨壓縮機的吸排氣側、中間冷卻器、油分開器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分開器、

7、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結裝置等，均須裝有相應的氨壓力表。         第十四條   氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的倍，精度不得低于2.5。蒸發(fā)壓力側應采納能測量真空度的氨壓力表。         第十五條   氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗部門

8、矯正一次，其他儀表應符合有關部門的規(guī)定。         第十六條   氨壓力表的裝設位置應便于操作和觀察，須避免凍結及激烈震動。假設指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，鉛封損壞等，均須馬上改換。     第十七條   每臺氨壓縮機、氨泵、水泵、風機，都應單獨裝設電流表，應有過載保護裝置。         第十八條   氨壓縮機間應設有電壓

9、表，并定時記錄電壓數(shù)值。當電網(wǎng)電壓波動接近規(guī)定幅度時，要密切注意電流變化、電機溫升，防止電機燒毀。         第十九條   常常檢查電氣設備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。         第二十條   氨壓縮機的吸排氣側、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應設置溫度計，以便觀察和記錄制冷裝置的運轉工況。 

10、60;       第二十一條   氨壓縮機上的高壓安全閥在吸排氣側壓力差達到16公斤力/厘米時應自動開啟；雙級壓縮機之低壓機缸上的中壓安全閥，當吸排氣側壓力差達到6公斤力/厘米時，應能自動開啟，以保護氨壓縮機。         第二十二條   冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設備上均須裝有安全閥。當高壓設備壓力達到18.5斤力/厘米，中、低壓設備壓力12.5公斤力/厘米時，安全閥應能自動

11、開啟。         第二十三條   制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應不小于安全閥的公稱通徑。幾個安全閥共用一根安全管時，總管的通徑應不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全閥泄壓管應高出氨壓縮機間房檐，不小于1米；高出冷凝器操作平臺，不小于3米。         第二十四條   氨壓縮機和制冷設備上的安全閥，每年應由法定檢驗部門校驗一次，并鉛封。安全閥每開啟一次，須重新矯正。  &

12、#160;      第二十五條   在氨壓縮機的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應分別裝設氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。         第二十六條   冷凝器與貯氨器之間應設均壓管，運行中均壓管應呈開啟狀態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應分別設氣體、液體均壓管閥。         第二十七條   貯氨器、中間冷卻器、氨液分開器、低壓貯氨

13、器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設備，均應裝設液面指示器。玻璃液面指示器應采納高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動閉塞裝置。采納板式玻璃液面指示器則更好。         第二十八條   中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分開器、低壓貯液器等設備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。         第二十九條   在氨泵供液系統(tǒng)中，應設自動旁通閥保護氨泵。中間冷卻器亦可采納自動旁通閥。   &

14、#160;    第三章   安全操作         第一節(jié)   氨壓縮機的安全操作         第三十條   除出廠說明書的規(guī)定外，氨壓縮機正常運轉的標志為：         一系列化氨壓縮機的油壓應比曲軸箱內氣體壓力高1.53.0公斤力/厘米，其他采納齒輪油泵

15、的低轉速壓縮機應為0.51.5公斤力/厘米。         二曲軸箱內的油面，當為一個視孔時，應堅持在該視孔的1/32/3范圍內，一般在1/2處；當為兩個視孔時，應堅持在下視孔的2/3到上視孔的1/2范圍內。油溫最高不應超過70，最低不得低于5。         三氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過15公斤力/厘米，壓比等于或小于8。         四單級氨壓

16、縮機的排氣溫度為80150，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應比中間壓力下的飽和溫度高515。     五氨壓縮機機體不應有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應過高，密封器溫度不應超過70。         六氨壓縮機在運轉中，氣缸、曲軸箱內不應有異常聲音。          第三十一條   當庫房內熱負荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時，要防止氨壓縮機發(fā)生濕

17、沖程。          第三十二條   當機器間溫度達到冰點溫度時，氨壓縮機停止運轉后，應將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內的剩水放出，以防凍裂。          第三十三條   當濕沖程嚴重而造成停車時，應加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復其運轉，可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內，將機器內積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工

18、駁動聯(lián)軸器，加速進程。          第三十四條   將配組雙級壓縮機調換為單級運行，或將運行中的單級壓縮機調換為配組雙級運行時，須先停車、調整閥門，然后才能按操作程序重新開車。嚴禁在運行中調整閥門。          第三十五條   禁止向氨壓縮機吸氣管道內噴射氨液。         

19、; 第二節(jié)   輔助設備的安全操作         第三十六條   熱氨融霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過8公斤力/厘米，禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。         第三十七條   冷風機單獨用水沖霜時，嚴禁將該冷風機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關閉后閉路淋澆。    

20、0;    第三十八條   臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設備，在氣溫達到冰點溫度時，應將停用設備的剩水放出，以防凍裂。         第三十九條   嚴禁從制冷裝置的設備上直接放油。         第四十條   貯氨器內液面不得低于其徑向高度的30%，不得高于80%。排液器最高液面不得超過80%。 

21、60;       第四十一條   從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設置的空氣分開器放入水中。四重管式空氣分開器的供液量以其減壓管上結霜呈米左右為操作適宜。         第四十二條   制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴禁同時將兩端閥門關閉，以免閥門或管道炸裂。         第四十三條   制冷

22、裝置所用的各種壓力容器、設備和輔助設備不應采納非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特別狀況下必須采納或自制時，須經(jīng)勞作部門審核批準，經(jīng)嚴格檢驗合格后方可使用。         第四十四條   制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設備，應嚴格按國家有關規(guī)程、規(guī)定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修后應進行氣密性試驗外，使用達十五年時，應進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。對不符安全使用的壓力容器，應予更新。       

23、0; 第四十五條   制冷裝置中不常常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平常均應關閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。         第三節(jié)   設備和管道檢修的安全操作         第四十六條   嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的狀況下，焊接管道或設備，拆卸機器或設備的附件、閥門。      

24、60;  第四十七條   檢修制冷設備時，須在其電源開關上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。         第四十八條   制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應進行氣密性試驗。         系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應為18公斤力/厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應為12公斤力/厘米。         第四節(jié)   充氨的安全操作         第四十九條   新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真