中天萬(wàn)科項(xiàng)目砌體及二次結(jié)構(gòu)施工方案2015

1、 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)1一、工程概況1二、編制依據(jù)1第二章 材料、設(shè)備、工藝2一、 主要材料2二、 機(jī)械設(shè)備3三、 工藝流程3第三章 施工部署4第四章 主要施工工序6一、 施工準(zhǔn)備6二、 砌筑施工8三、 水電安裝9四、 砌筑施工工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)9第五章 構(gòu)造要求12第六章 質(zhì)量檢查和控制措施16一、檢查標(biāo)準(zhǔn)要求16二、質(zhì)量通病防治16三、成品保護(hù)17四、雨期施工措施18第七章 安全文明施工19一、安全施工保證措施19二、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施19第八章 砌體排版圖及構(gòu)造詳圖21第1章 工程概況及編制依據(jù) 1、 工程概況濟(jì)南萬(wàn)科新里程高層住宅項(xiàng)目二、編制依據(jù)1、 施工圖紙、施工合同

2、2、 山東省加氣混凝土砌塊墻圖集（L13J3-3）3、 萬(wàn)科砌體工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法（091126）4、 蒸壓灰砂磚砌體技術(shù)規(guī)程 （DBJ14-053-2008）5、 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G614-1)6、 鋼筋混凝土過(guò)梁（L13G7）7、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50203-2002）8、 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50210-2002 ）第2章 材料、設(shè)備、工藝1、 主要材料主要材料參數(shù)要求施工部位砂加氣混凝土砌塊（高精砌塊、甲定乙供）強(qiáng)度等級(jí)為A3.5（立方體抗壓強(qiáng)度3.5Mpa），體積密度等級(jí)為B05（干體積密度510kg/m3）戶內(nèi)隔墻、地下室內(nèi)隔墻、井道

3、隔墻。專用粘結(jié)劑廠家提供砌塊專用燒結(jié)磚60厚廚房、衛(wèi)生間、戶內(nèi)落水管圍護(hù)隔墻鋼絲網(wǎng)12號(hào)樓梯間及人流通道填充墻掛網(wǎng)，抹1：2.5水泥砂漿15厚高精砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求：a) 出廠砌塊上必須用鋼釘刻印生產(chǎn)日期，保證養(yǎng)護(hù)期限7d，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，不足齡期退貨處理。(每一包裝外圍砌塊都有生產(chǎn)日期，里面砌塊無(wú)法刻印)b) 出廠砌塊上必須標(biāo)注廠家LOGO，戰(zhàn)略供應(yīng)商提供現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)證服務(wù)，如發(fā)現(xiàn)總包未采用指定供應(yīng)商廠品，必須知會(huì)監(jiān)理甲方，項(xiàng)目中心除驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料外，需對(duì)供貨清單驗(yàn)證。c) 產(chǎn)品出廠需用塑料膜包裝保護(hù)，防止雨淋，廠家負(fù)責(zé)卸車落地。d) 材料規(guī)格尺寸，強(qiáng)度檢查按相應(yīng)規(guī)范及檢測(cè)辦法執(zhí)行（優(yōu)等品執(zhí)行，詳見(jiàn)下附

4、表）。2、 機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械（工具）名稱用途1塔吊、施工電梯、材料運(yùn)輸3砂漿強(qiáng)制式攪拌機(jī)、攪拌器制作砂漿、攪拌粘結(jié)劑4切割機(jī)、手鋸、鏤槽器砌塊切鋸、切割管線預(yù)留槽、鏤槽埋筋5手推小車、灰斗、灰鐵鍬運(yùn)輸鏟運(yùn)及盛放砂漿6刮勺、刮刀、橡膠錘、磨板鋪灰、壓實(shí)、刮平7線錘、皮數(shù)桿砌筑找水平及垂直用8支模具、夾具構(gòu)造柱、混凝土梁設(shè)置9靠尺、卷尺、放線工具放線、實(shí)測(cè)10其他工具、材料辦理驗(yàn)收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗(yàn)線記錄不合格合格基層驗(yàn)收、施工放線、根據(jù)排列圖立皮桿 砌塊排列圖立皮桿數(shù)砌塊復(fù)驗(yàn)預(yù)拌砂漿、細(xì)石砼、墻拉筋（膨脹螺栓固定鋼板）復(fù)試砌筑坎臺(tái)、排塊撂底 檢查立桿掛線、砌墻、安門

5、口預(yù)制塊塊過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁等施工 檢查7天后塞縫、掛加強(qiáng)網(wǎng)、收尾 驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)3、 工藝流程 第3章 施工部署加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理，有效提高施工效率，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度有效組織砌體施工，在提高工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。1、 總體思路結(jié)合濟(jì)南本地結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的要求（先施工砌體后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收），在結(jié)構(gòu)施工至七層后砌體施工隊(duì)伍開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，做好前期人員、材料及設(shè)備的準(zhǔn)備工作，并先做砌體樣板，當(dāng)每棟樓施工面達(dá)到五層且施工電梯就位后，大面積展開(kāi)施工，追隨混凝土結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。2、 流水施工為提高材料周轉(zhuǎn)、設(shè)備利用率、工人作業(yè)效率，劃分流水施工段分段施工。流水段劃分：地下室作為一個(gè)施工段；6、7、8#樓

6、（小高層）：根據(jù)高層建筑主體結(jié)構(gòu)十層為一段進(jìn)行驗(yàn)收，二次結(jié)構(gòu)的施工插入劃分為兩個(gè)個(gè)垂直段，首層10層，1118層（頂層），主體工程分段驗(yàn)收；1、2、3#樓（高層）：劃分為三個(gè)垂直施工段，首層10層，1120層，2134（28）層（頂層），主體工程分段驗(yàn)收。根據(jù)工種和工序不同，劃分為放線實(shí)測(cè)組、砌筑施工組、構(gòu)造施工組。3、 管理架構(gòu)及勞務(wù)用工項(xiàng)目經(jīng)理管理人員組織架構(gòu) 根據(jù)樓棟劃分六個(gè)工作組，勞務(wù)用工數(shù)量如下序號(hào)工種人數(shù)1瓦工1002普工503木工204鋼筋工155植筋工（連墻件）86混凝土10注：承擔(dān)非承重砌體的人員在上崗前需要進(jìn)行技術(shù)交底和專門培訓(xùn)，使其了解和掌握有關(guān)砌體的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和工法的要求

7、，未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員不得上崗操作第4章 主要施工工序1、 施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）專用砂加氣砌塊（高精砌塊），按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，二次結(jié)構(gòu)采用高精砌塊，根據(jù)墻體厚度選用砌塊。材料裝卸時(shí)，嚴(yán)禁傾斜丟擲，并應(yīng)堆放整齊。砌塊應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)至樓層相應(yīng)位置，廠家原有包裝在砌筑前不宜撕開(kāi)，若臨時(shí)堆放在室外，應(yīng)用彩條布覆蓋，砌塊數(shù)量按圖紙估算，在施工部位按各施工段所需數(shù)量分別整齊碼放(間隔式碼放，留有清理垃圾的通道)于各個(gè)施工段待砌墻體邊上(與墻體平行，間距在1.21.5m。)，堆垛上標(biāo)注砌塊強(qiáng)度等級(jí)，垛間留置適當(dāng)寬度的通道。堆置高度不宜超過(guò)1.6m。堆放處應(yīng)做好防潮措施，砌筑前不得對(duì)砌塊澆水，不得采用翻斗卸

8、車和隨意拋擲。上墻砌塊必須是合格品，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，齡期達(dá)到驗(yàn)收要求。檢測(cè)方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。砌塊規(guī)格尺寸表長(zhǎng)度L寬度B高度H600100、120、180、200250（2）專用粘結(jié)劑，由廠家提供，到場(chǎng)后存放于陰涼干燥處，防止日曬雨淋，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)確定材料合格并在質(zhì)保期內(nèi)，使用時(shí)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的說(shuō)明書(shū)要求使用，根據(jù)需要合理調(diào)配，材料開(kāi)封攪拌均勻后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。（3）砂漿砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M5。施工人員按照生產(chǎn)廠提供的干拌砂漿使用說(shuō)明書(shū)的要求施工，使用時(shí)間嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，砂漿其性能如下表所示：砂漿性能表種類強(qiáng)度等級(jí)稠度（mm）分層度（mm）28

9、d抗壓強(qiáng)度（Mpa）砌筑砂漿M5100255.0砂漿的強(qiáng)度等級(jí)和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過(guò)30，必須在2h內(nèi)用完，砂漿稠度宜為710mm。（4）其它材料設(shè)備膨脹螺栓、構(gòu)造鋼筋、砼預(yù)制磚；垂直運(yùn)輸工具、大鏟、吊斗、手推車、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、運(yùn)磚車、線墜、托線板、勾縫條、灰漿車、磚籠、手鋸、沖擊鉆等。2、技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)交底，繪制砌塊排版圖，根據(jù)圖紙計(jì)算砌體工程量，明確人員材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，核定填充墻、門窗洞

10、口位置、軸線、尺寸，核實(shí)水電預(yù)埋、預(yù)留位置，確定構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉結(jié)筋的位置數(shù)量。（砌體排版圖及構(gòu)造柱詳圖見(jiàn)后附圖）1、砌筑前應(yīng)根據(jù)下列因素進(jìn)行砌塊排列設(shè)計(jì)，繪制砌塊排列圖：（1）砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺(tái)高度。（2）盡可能采用主規(guī)格砌塊，減少配套砌塊的種類和數(shù)量。（3）按門、窗、過(guò)梁、暗線、暗管、線盒等的要求，在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格砌塊、 配套砌塊以及預(yù)埋件等位置。（4）標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋的部位。（5）標(biāo)明預(yù)留洞和預(yù)埋件的位置。（6）砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊，使其占砌塊總數(shù)的 70%以上。輔助砌塊最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。砌塊排列應(yīng)上

11、下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度 1/3。注：施工時(shí)要根據(jù)排版圖在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿或利用混凝土墻柱做皮數(shù)桿，桿上標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺(tái)板、門窗洞口、過(guò)梁、圈梁、預(yù)制件等的高度及位置，并應(yīng)隨時(shí)檢查其準(zhǔn)確性。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 砌筑前將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。（2） 彈出樓層軸線及墻身邊線、構(gòu)造柱位置線，經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3） 根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。（4） 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢

12、查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚，中間填芯找平（5） 構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗(yàn)收完畢。（6） 做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。（7） 砌筑前材料人員進(jìn)場(chǎng)并先施工樣板，樣板驗(yàn)收完成并組織班組學(xué)習(xí)后進(jìn)行大面積施工。4、施工放線技術(shù)要點(diǎn)1、設(shè)置基準(zhǔn)控制線：（1）基準(zhǔn)控制線作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎(chǔ)線，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼工程時(shí)，設(shè)于結(jié)構(gòu)樓板面，方便后期投設(shè)于梁、柱、墻上。（2）主體施工階段彈放砌體墻控制線或輔助控制線，且在結(jié)構(gòu)施工、砌體施工、抹灰施工階段時(shí)，同一工程部位均須利用同一條控制線，避免因控制線彈放誤差引起施工誤差。2

13、、 設(shè)置砌筑控制線：（1）由基準(zhǔn)控制線，引出砌筑軸線、邊線，并距離墻體邊線墻體 3050CM 引出檢測(cè)和恢復(fù)控制線。（2）在砌筑前需根據(jù)實(shí)際情況向施工工人交底，明確煙道、風(fēng)道、管井尺寸，廚衛(wèi)開(kāi)間等準(zhǔn)確尺寸。3、設(shè)置線管定位線：（1）由水電圖紙和入戶接口，在地面上彈出給水管、排水管、弱點(diǎn)管、強(qiáng)電管等線管的走向。（2）分析和優(yōu)化管線布置、走向的合理性，在砌體墻面標(biāo)出管線安裝準(zhǔn)確位置，作為線管定位線。2、 砌筑施工專用粘結(jié)劑在砌筑砂加氣塊時(shí)需用專用粘結(jié)劑，攪拌粘結(jié)劑時(shí)用電動(dòng)攪拌器攪拌，每次拌合量應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完。砌筑砂漿M5水泥砂漿基底找平、砌筑砌筑第一皮磚是砌筑的開(kāi)始和關(guān)鍵，根據(jù)控制線嚴(yán)格控制磚的

14、位置并確保上表面水平。砌筑兩端第一塊磚時(shí)，在墻柱上滿抹拌制好的粘結(jié)劑；砌筑時(shí)用橡皮錘輕敲及用水平尺帶上通線檢查；在砌筑時(shí)要保證灰漿飽滿，橫平豎直并及時(shí)刮去溢出的粘結(jié)劑；抹粘結(jié)劑時(shí)用專用帶齒小鏟，將水平縫和砌塊頂峰一起刮抹；在砌第二皮磚時(shí)，首先將砌塊上的灰層清理干凈，在墻柱和砌塊上滿刮粘結(jié)劑，然后砌筑在墻端部和砼墻柱相接面每隔二皮設(shè)置拉結(jié)筋。錯(cuò)縫上下砌塊間應(yīng)搭接錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度1/3。就位與校正砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊處開(kāi)始。應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌丁字墻和拐角時(shí)要嚴(yán)格遵循交丁順砌的砌筑工藝，要保證一定

15、的交丁間距，不可通縫。掛線線長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)置支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。灰縫控制水平灰縫和豎向灰縫應(yīng)粘接飽滿，高度2-3mm嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，隨砌隨將舌頭灰刮盡。留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長(zhǎng)與高度的比不得小于2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在門窗口角處；臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一部腳手架的高度。頂縫處理砌好的墻與砼梁底部留2050間隙，采用防腐木楔加1:3干硬性水泥砂漿或聚合物砂漿填實(shí)。待墻體砌筑完成14天后，用C20干硬性水泥砂漿塞縫，干硬性水泥砂漿的標(biāo)準(zhǔn)為用手可捏成團(tuán)。填縫分三次進(jìn)行，每天塞填一次，最后

16、一次應(yīng)壓實(shí)抹平。門磚置放為了固定門框，需在砌塊中砌筑砼磚。砌砼磚前預(yù)先留出門磚位置，均勻的抹上粘結(jié)劑后放置門磚。數(shù)量由洞口高決定：洞口高在1.2m內(nèi)，每邊放兩塊，高1.2m2m每邊放3塊，高2m3m每邊放四塊。過(guò)梁安裝在門窗洞口需放置預(yù)制砼過(guò)梁時(shí)，在預(yù)制過(guò)梁兩端擱置部位均勻抹上粘結(jié)劑后放置過(guò)梁。開(kāi)槽補(bǔ)縫砌筑好的墻面上常常要埋入水電線管，需在墻面開(kāi)槽。具體做法：首先在需開(kāi)槽位置彈線并用手提切割機(jī)開(kāi)槽，線管槽開(kāi)好后用鑿子輕輕將槽內(nèi)的砌塊剔除。等線管安裝完畢后修補(bǔ)，修補(bǔ)前先清除槽內(nèi)的雜物和灰層并刷一道界面劑，等丙乳液干燥后用聚合物砂漿修補(bǔ)。鋼絲網(wǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求樓梯間及人流通道填充墻滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，抹1

17、：2.5水泥砂漿15厚。防火門等預(yù)留門窗口除設(shè)置預(yù)制過(guò)梁外，在洞口四角處均需設(shè)一塊預(yù)制砼塊，以便消防箱的安裝固定。3、 水電安裝（1） 水電安裝需待砌體完成達(dá)到一定強(qiáng)度且構(gòu)造柱施工完成后進(jìn)行。（2） 墻內(nèi)箱體應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石混凝土灌實(shí)。穿墻孔洞等所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿，如因變更等原因需后開(kāi)的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開(kāi)孔。（3） 在墻體上做管線開(kāi)槽時(shí)，必須待墻體施工完后達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。開(kāi)槽時(shí)與墻面夾角45°，深度不宜超過(guò)墻厚的1/3，墻體小于等于120mm

18、厚的墻體不得雙向?qū)﹂_(kāi)管槽。 （4） 開(kāi)槽后，槽內(nèi)刷界面劑，將管線與墻體卡牢，不得有反彈、松動(dòng)，固定好 的管線外表面應(yīng)低于墻面1020mm;對(duì)槽內(nèi)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，用參入加氣砂混凝土砌塊碎屑的專用砌筑砂漿（專業(yè)粘結(jié)劑）填實(shí)，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3(或者采用專用粘結(jié)劑).在下道工序抹灰前沿槽長(zhǎng)方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強(qiáng)網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。線盒四周必須充填密實(shí)，對(duì)于較大空隙內(nèi)部可用細(xì)石混凝土填充，嚴(yán)禁直接砂漿充填，線盒、線槽堵縫必須采取防開(kāi)裂措施。4、 砌筑施工工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1、砂加氣混凝土砌塊（專用高精砌塊）、燒結(jié)

19、磚砌筑工藝要點(diǎn)：灰縫飽滿，寬度控制在2-3mm以內(nèi)，無(wú)通縫、瞎縫；高精砌塊粘結(jié)材料采用專用粘結(jié)劑，砌筑前砌塊無(wú)須澆水濕潤(rùn)；一次性砌筑高度不宜超過(guò)1.5m，頂縫處理在砌筑完成后并間隔7天以上方能施工。應(yīng)采用機(jī)械切割的方式進(jìn)行開(kāi)槽，嚴(yán)禁直接在砌體墻上打鑿線槽；大于300mm的砌體墻洞口上部須設(shè)置過(guò)梁；砌筑防火門洞口時(shí)應(yīng)在兩側(cè)按要求放置砼預(yù)制塊或?qū)嵭拇u；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁開(kāi)設(shè)長(zhǎng)度大于500MM橫槽；不同材質(zhì)墻面抹灰前應(yīng)掛抗裂網(wǎng)，掛網(wǎng)面不應(yīng)有高低差，掛網(wǎng)、甩漿前應(yīng)將墻體各種孔洞封堵，結(jié)構(gòu)缺陷應(yīng)修補(bǔ)、雜物清理到位。2、 施工注意事項(xiàng)（5） 本工程外墻均不采用填充墻砌筑（外墻填充部分采用與主體同標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)，詳結(jié)

20、構(gòu)說(shuō)明），除廚衛(wèi)間煙道、戶內(nèi)落水管圍護(hù)隔墻采用燒結(jié)磚外，其余隔墻采用專供高精砌，高精砌塊砌筑前，不加水，粘結(jié)材料為專用粘結(jié)劑。（6） 砌筑前要首先對(duì)即將施工的樓層進(jìn)行排版、做現(xiàn)場(chǎng)樣板并確認(rèn)，排版時(shí)要注意不允許出現(xiàn)高度方向磚厚小于12cm的小磚，不能出現(xiàn)上下磚縫錯(cuò)開(kāi)小于1/3的情況，對(duì)于頂部出現(xiàn)小于12cm小磚的情況，可以通過(guò)提高砼反坎高度的方式解決，也可以通過(guò)兩批磚同時(shí)切割解決。（7） 砌筑時(shí)，先澆水濕潤(rùn)基層平面并用粘接砂漿找平，對(duì)于平整度較差的部位可事先采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土（超過(guò)25mm）找平，待凝固一天后方能開(kāi)始砌筑作業(yè)，防止砌筑時(shí)底皮砌塊墊層坍落造成此層砌塊上平面不平，安放砌塊時(shí)應(yīng)在

21、底面和垂直側(cè)面用專用刮勺抹專用粘結(jié)劑，可以保證灰縫砂漿的飽滿度90%。砌筑時(shí)應(yīng)用水平尺和橡皮錘來(lái)校正墻體的邊線、水平、垂直位置。通過(guò)它的厚度來(lái)控制砌塊墻的水平和垂直度，因此第一皮砌塊的砌筑是關(guān)鍵。砌筑時(shí)，要校正水平與垂直位置，并做到上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接，其搭接長(zhǎng)度一般不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度的1/3，且不得小于100mm。（8） 墻內(nèi)箱體應(yīng)在墻體砌筑時(shí)預(yù)留墻內(nèi)箱體位置，箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網(wǎng)片用細(xì)石混凝土灌實(shí)。穿墻孔洞等所有的墻面孔洞必須預(yù)先留設(shè)，不得在完成墻體后打鑿，如因變更等原因需后開(kāi)的穿墻孔洞，必須使用專用成孔器開(kāi)孔。（9） 在墻體上做管線開(kāi)槽時(shí)，必須待墻體施工完后達(dá)到一定強(qiáng)度且構(gòu)造柱

22、施工完成后進(jìn)行。開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器。開(kāi)槽時(shí)與墻面夾角45°，深度不宜超過(guò)墻厚的1/3。（10） 敷設(shè)的線管應(yīng)固定牢靠，敷設(shè)管線后的槽宜用砌塊碎屑拌以水泥，石灰膏及適量的建筑膠水進(jìn)行修補(bǔ)，配合比為水泥：石灰膏：砌塊碎屑=1：1：3(或者采用專用粘結(jié)劑).在下道工序抹灰前沿槽長(zhǎng)方向在槽寬的兩邊不小于100mm的搭接寬度外貼加強(qiáng)網(wǎng)片，可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。（11） 施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)參照設(shè)計(jì)洞口構(gòu)造設(shè)置過(guò)梁，門窗洞口過(guò)梁現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制砼過(guò)梁，過(guò)梁擱置長(zhǎng)度：當(dāng)洞口小于1m時(shí)，其擱

23、置長(zhǎng)度應(yīng)250mm；當(dāng)洞口1m時(shí)，其擱置長(zhǎng)度應(yīng)300mm。（12） 墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。在轉(zhuǎn)角墻位置通長(zhǎng)增加轉(zhuǎn)角筋。（13） 墻面的批嵌，粘貼瓷磚、粉刷的施工宜在墻頂空隙嵌填作業(yè)完成15天后方能進(jìn)行施工。（14） 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，詳見(jiàn)附圖。（15） 燒結(jié)磚砌筑時(shí)磚的含水率以 5%-8%左右為宜，一般氣候條件下應(yīng)提前兩天均勻澆水，干燥、炎熱天氣時(shí)，可在砌筑前一天均勻澆水濕潤(rùn)，應(yīng)控制好澆水量，不得隨澆隨砌。砌筑應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。宜采用“三一砌筑法”（即一鏟灰、一塊磚、一揉壓） ，實(shí)心砌體

24、宜采用梅花丁、一順一丁或三順一丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。構(gòu)造柱磚墻的大馬牙槎須滿足要求。第5章 構(gòu)造要求1. 墻體拉結(jié)筋設(shè)置：填充墻與柱子、剪力墻、構(gòu)造柱交接處，應(yīng)沿墻高每隔500mm在水平灰縫內(nèi)設(shè)置26拉墻筋，需通長(zhǎng)設(shè)置。墻拉筋與鋼筋混凝土構(gòu)件的連接采用膨脹螺栓固定鋼板后再焊接的方式，詳見(jiàn)附圖。2. 構(gòu)造柱設(shè)置：（1）設(shè)置原則：a、填充墻長(zhǎng)超過(guò)5m或?qū)痈?倍時(shí)，以及填充墻端部無(wú)承重柱或墻構(gòu)件時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，間距不宜大于20倍墻厚或4m；b、洞口砌塊墻盡端至門窗洞口邊距離小于300mm時(shí)，宜采用現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱；c、洞口寬度大于2m時(shí)，兩側(cè)宜設(shè)構(gòu)造柱。結(jié)合本工程的戶型特點(diǎn)

25、，構(gòu)造柱的位置、尺寸及配筋等要求詳見(jiàn)后附圖。（2）構(gòu)造柱施工要求：構(gòu)造柱鋼筋原則上預(yù)留插筋后綁扎搭接或焊接柱縱筋，鋼筋綁扎搭接頭時(shí)，全部縱向鋼筋可在同一連接區(qū)段搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度不宜小于50d，焊接時(shí)（單面焊）不小于10d；施工構(gòu)造柱時(shí)要求先配筋，支設(shè)模板時(shí)須在馬牙槎口邊滿貼海綿膠條以防止?jié)仓艜r(shí)產(chǎn)生漏漿，再砌墻并留好馬牙槎，澆筑混凝土前應(yīng)將根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，選用C20細(xì)石混凝土澆筑，人工振搗，自下而上分層澆筑振搗不漏振，避免發(fā)生蜂窩麻面、漏漿等質(zhì)量問(wèn)題；1. 腰梁：當(dāng)填充墻體的高度超過(guò)3.6m，應(yīng)在墻體半高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平圈梁一道，QL梁

26、鋼筋伸入柱及剪力墻采用金屬膨植筋方法。2. 填充墻頂部處理：預(yù)留20-50mm高度采用防腐木楔加1:3干硬性水泥砂漿填充密實(shí)，防腐木楔間距要求兩邊距剪力墻距離不大于600mm，中間按間距1200mm設(shè)置。3. 過(guò)梁：采用標(biāo)準(zhǔn)圖L13G7，門窗洞口設(shè)置荷載等級(jí)1級(jí)，寬度同墻寬過(guò)梁。填充墻內(nèi)有暗設(shè)的配電箱或消火栓時(shí)，其洞口上均應(yīng)增設(shè)相應(yīng)跨度的1級(jí)荷載過(guò)梁。過(guò)梁深入兩端墻體的的擱置長(zhǎng)度每邊不得小于250mm。過(guò)梁加工及設(shè)置詳見(jiàn)后附圖。4. 衛(wèi)生間反坎：衛(wèi)生間砌筑墻體設(shè)高度不小于200的C20素混凝土反坎，支模前先將反坎與地面和墻面連接處鑿毛，地面清理干凈，澆筑前灑水濕潤(rùn)，人工振搗用直徑25鋼筋反復(fù)插

27、拔并擊打模板側(cè)面，確保澆搗密實(shí)。7、 錯(cuò)縫：上下縫隙間隔不小于200mm，搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配4鋼筋網(wǎng)片或26鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm，詳見(jiàn)附圖。選用過(guò)梁表（荷載I級(jí)，選用圖集號(hào)L13G7，砼強(qiáng)度等級(jí)C25）L截面形式HB主筋分布筋數(shù)量位置1400A1型10012026946037戶內(nèi)門1000A1型10012026941561風(fēng)井、電箱過(guò)梁1500A1型1001802694200678#樓梯道門1500A1型1002002694576123#樓梯道門1800A1型150200210/26146768陽(yáng)臺(tái)推拉門2400A1型150200212

28、/26166768陽(yáng)臺(tái)推拉門加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)處理方法墻拉筋安放圖（100厚墻體）墻拉筋安放圖（120、180、200厚墻體）加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法加氣混凝土砌塊T形砌法轉(zhuǎn)角處構(gòu)造鋼筋布置圖線管安裝示意圖第6章 質(zhì)量檢查和控制措施一、檢查標(biāo)準(zhǔn)要求1、.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：DBJ50-055-2006蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)規(guī)程墻體安裝允許偏差值應(yīng)符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移5用尺量檢查垂直度每層3m3用2m長(zhǎng)托線板或吊線、尺量檢驗(yàn)3m3全高10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查，或用其它測(cè)量?jī)x檢查10m202表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查3門窗洞口高

29、、寬（后塞框）5用尺量檢查4外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、 檢查數(shù)量及要求：班組完成自檢，項(xiàng)目部實(shí)測(cè)組全檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改、返工。本工程需對(duì)所有填充墻進(jìn)行100%實(shí)測(cè)實(shí)量，所有超過(guò)允許誤差的墻體必須及時(shí)整改或重新砌筑。3、 砌塊墻砂漿飽滿度：灰縫寬度控制在3mm，灰縫應(yīng)飽滿，不得有透明縫、瞎縫、假縫；砌塊的水平灰縫應(yīng)用刮刀均勻施鋪粘接于下皮砌塊表面，砌塊的垂直灰縫先鋪粘結(jié)劑于砌塊側(cè)面再上墻砌筑。二、質(zhì)量通病防治1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良、裂縫。（1）原因分析：混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，砌填充墻時(shí)未將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中或偏位會(huì)造成以上后果（2）質(zhì)量控制措

30、施：應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋，砌筑時(shí)拉結(jié)筋應(yīng)調(diào)直并置于灰縫中，砌筑時(shí)粘接材料應(yīng)飽滿無(wú)遺漏；鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒(méi)有用砂漿嵌填嵌密實(shí)。對(duì)于柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現(xiàn)微小裂縫，可鑿除原有嵌縫材料并重新嵌縫，對(duì)于施工不按要求，質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)的采取“砸碎制”并返工整改；控制一次性砌筑時(shí)間、頂封處理的間隔時(shí)間、后期粉刷抹灰間隔時(shí)間。2、墻體整體性、墻體開(kāi)裂。（1）原因分析：墻體底部找平不密實(shí)，發(fā)生變形，隨意鑿墻或外力撞擊破壞墻整體性；（2）質(zhì)量控制措施：預(yù)防應(yīng)嚴(yán)格控制第一皮轉(zhuǎn)的施工質(zhì)量，基層處理平整牢固且達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行后續(xù)施工；好水電預(yù)留預(yù)埋，管線開(kāi)槽工作應(yīng)在墻體達(dá)到一定強(qiáng)度

31、后方能進(jìn)行。開(kāi)挖各類管線槽時(shí)，開(kāi)挖深度不得大于1/3的墻厚，并避免交叉且雙面開(kāi)槽。必須交叉且雙面開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)使雙面開(kāi)槽部位相距至少500mm以外。穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水。凡不同材質(zhì)和砌塊墻連接處（如混凝土構(gòu)造柱、圈梁）、墻面管線修補(bǔ)的地方抹灰時(shí)必須設(shè)置加強(qiáng)網(wǎng)片加強(qiáng), 可以有效防止此處部位出現(xiàn)因材料的不同收縮而產(chǎn)生的裂縫。三、成品保護(hù)在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：1、 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序施工作業(yè)。內(nèi)隔墻安裝完成24小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行下道工序施工。2、 搭、拆腳手架時(shí)，不

32、得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、 在砌塊墻上開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)彈線切割，并保持塊體完整；如有活動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。4、 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5、 樓地面施工時(shí)，應(yīng)防止沙漿濺污墻面。 6、 加氣混凝土砌塊運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角，注意避免手推車運(yùn)料過(guò)程碰撞隔墻及門口。7、 嚴(yán)禁發(fā)生施工用水沖刷和浸泡砌塊和成墻，現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊需要墊起碼放，如在室外存放需做防雨處理。8、 工序交接全部采用書(shū)面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時(shí)簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。四、雨期施工

33、措施1）雨期施工時(shí)，砌塊不應(yīng)露天貼地堆放，應(yīng)做好遮雨措施。2）不得使用被雨水濕透的砌塊，防止雨水直接沖淋砌體。3）當(dāng)雨量較大且無(wú)遮蓋時(shí)，應(yīng)停止砌筑，并對(duì)已砌筑的墻體采取遮雨措施，防止雨水浸入墻體；雨后應(yīng)檢查墻體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。第7章 安全文明施工一、安全施工保證措施1、 砌筑施工應(yīng)做到工完場(chǎng)清，垃圾集中并統(tǒng)一吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何拋擲行為；2、 “安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)) 必須配備齊全。工人進(jìn)入工地必須正確佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時(shí)腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并持證上崗。3、 砌塊采用集裝托板垂直運(yùn)輸時(shí)，吊籠和托板應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，并應(yīng)設(shè)有尼龍網(wǎng)等安全罩。4