玻璃、鋅鋼欄桿安裝施工方案

1、.雄飛·國際新城二期3#、4#樓（鋼化夾膠安全玻璃欄桿）（鋅鋼欄桿）工程專項(xiàng)施工方案施工單位：威遠(yuǎn)縣基建安裝有限公司編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：2016年03月28日專業(yè)資料.夾膠安全玻璃欄桿施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：、主要材料：所用 的 欄 桿材 質(zhì) 為鍍 鋅 平 圓面 管、高 溫 熱 浸鋅鋼 粉 末 噴 涂 。 6000mm以上及以下玻璃欄桿壁厚必須達(dá)到1.5mm 。欄桿&

2、#160;的 有效 高 度 為 1.15 米。橢 圓 橫 桿面 管 40*80 ，40*40立 柱 ， 12.76mm鋼化夾膠安全玻璃所有欄桿玻璃高度不大于910mm ， 寬度 不大 于 780mm ，橫 桿 與 玻璃 間 距 80mm ， 橫 桿與 扶 手 和擋

3、60;水 線面 距 離 不大 于 110mm 。 其 它輔 助材 料 必 須符 合相 關(guān) 規(guī) 范要 求 并附 有 產(chǎn) 品質(zhì) 量 合格 證 和 檢驗(yàn) 報(bào) 告單 。、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。專業(yè)資料.、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、

4、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做鋼化夾膠安全玻璃欄桿施工工藝技術(shù)交底。、原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄施工已具備施工條件。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足鋼化夾膠安全玻璃欄桿施工的需要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光安裝成品鋼化夾膠安全玻璃。2、主要施工方法：專業(yè)資料.、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為 1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去

5、污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，專業(yè)資料.可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊

6、接痕跡。、使用成品不銹鋼扣件安裝鋼化夾膠安全玻璃，安裝后必修使其穩(wěn)固、牢靠、無松動(dòng)。鋅鋼欄桿施工方案一、施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：、主要材料：所用 的 欄 桿材 質(zhì) 為鍍 鋅 平 圓面 管、高 溫 熱 浸鋅鋼 粉 末 噴涂 。 6000mm 以 上及 以 下欄 桿 壁 厚必 須 達(dá)到 1.2mm 。專業(yè)資料.欄

7、60;桿 的 有效 高 度為 1.15 米 。橢 圓主 橫 桿 面管 30*60 ， 副 橫 桿面管 30*30 ； 40*40 主 立 柱， 19*19*0.8 副 立 柱 ；間距 110mm ，橫 桿 與 扶手 和 擋水 線 面

8、0;距離 不 大于 100mm 。其它 輔 助 材料 必 須符 合 相 關(guān)規(guī) 范 要求 并 附 有產(chǎn) 品 質(zhì)量 合 格 證和 檢 驗(yàn)報(bào) 告 單 。、焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做鋅鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。

9、、原有的鐵管欄桿已拆除，護(hù)欄施工已具備施工條件。、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。、施工環(huán)境已能滿足鋅鋼欄桿施工的需要。專業(yè)資料.二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為 1mm。、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽

10、油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)專業(yè)資料.構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為 1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平

11、直，否則必須矯直。3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)專業(yè)資料.均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接

12、工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 1015mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附訉I(yè)資料.電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。五、高空臨邊作業(yè)安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操縱規(guī)程，并采取以下措施：（一）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，不戴安全帽，不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，禁止登高作業(yè)。（二）高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶，禁止穿皮鞋，不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗。（三）安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。（四）高處工作應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨便亂放，以防止從高空墜落發(fā)生事故。（五）在進(jìn)行高處工作時(shí)，除有關(guān)人員處，不