凍干干燥操作步驟

1、凍干干燥操作步驟第1步：進(jìn)入到頁界面第2步：參數(shù)管理 設(shè)置合適的數(shù)值第3步：冷凍控制 一般在設(shè)置好參數(shù)后，自動(dòng)運(yùn)行這些參數(shù)第4步：板層預(yù)冷作為在常溫下裝載的選項(xiàng)。如果不需要，則進(jìn)行第五步。第5步：預(yù)凍 5.1步 運(yùn)行循環(huán)泵（按設(shè)定開啟CP1） 5.2步 運(yùn)行壓縮機(jī)COM1和壓縮機(jī)COM2 5.3步 打開板冷閥SV1/SV2和板冷閥SV11/SV12，直到硅油的入口溫度（在參數(shù)管理中設(shè)置好的）低于或相等于所設(shè)置的數(shù)值。 5.4步 為了確保產(chǎn)品完全凍結(jié)，通過切換板冷閥和冷凝閥來進(jìn)行保溫，通過設(shè)置的數(shù)值來確保產(chǎn)品完全冷凍下保持一定的時(shí)間。第6步：制冷冷凝器通過打開冷凝閥SV21/SV22和冷凝閥SV

2、31/SV32，關(guān)閉板冷閥SV1/SV2和板冷閥SV11/SV12來制冷冷凝器，直到冷凝器的溫度（在參數(shù)管理中已設(shè)置好的）低于或等于冷凝器所設(shè)置的溫度，一般溫度為-40C°，在此期間通過切換冷閥和冷凝閥來控制產(chǎn)品的溫度。第7步：箱體抽真空在冷凝器的溫度在-40 C°并保持設(shè)定時(shí)間后，運(yùn)行真空泵VP1、羅茨泵RP1和真空泵VP2、羅茨泵RP2，并打開小蝶閥FV7，F(xiàn)V8，F(xiàn)V2和中隔閥來抽箱體真空到設(shè)定值，在此期間通過切換板冷閥和冷凝閥來控制產(chǎn)品的溫度。第8步：升華干燥階段 8.1 運(yùn)行電加熱 在箱體壓力低于設(shè)定值（在參數(shù)管理中已經(jīng)設(shè)置好的），運(yùn)行電加熱HP1來開始一次干燥階

3、段。 8.2 產(chǎn)品溫度在上升速度基于目前產(chǎn)品的技術(shù)。一般的原則是確保產(chǎn)品在整修過程不要解凍（即不要高于產(chǎn)品共熔點(diǎn)的溫度）。第9步：壓力升高測試只做為一個(gè)選項(xiàng) 關(guān)閉中隔閥 如果壓力上升明顯慢于一次干燥升華階段（基于設(shè)定值），則進(jìn)行下一步。如果壓力升不合格，重復(fù)一次干燥升華階段的最后一步，或者強(qiáng)制進(jìn)行下一步。第10步：解析干燥階段 基本上，與一次干燥階段類似，但溫度比一次干燥階段要高。備注：在解析干燥階段，由于產(chǎn)品中有水份的含量很少，箱內(nèi)真空度很高，加熱傳遞速度很慢。這樣為了加快干燥的速度，我們需要將箱體內(nèi)的真空度降低。通過參數(shù)管理中設(shè)置來自動(dòng)開關(guān)小蝶閥或摻氣閥（只限于有摻氣閥的設(shè)備）進(jìn)行控制，以

4、滿足干燥的要求。第11步：壓升測試來判斷循環(huán)的結(jié)束 關(guān)閉中隔閥，如果壓力升變化在允許的范圍內(nèi)，則循環(huán)結(jié)束：如果超過變化范圍則按設(shè)定壓力升判斷次數(shù)進(jìn)行設(shè)定間隔時(shí)間后再次判斷，如合格則循環(huán)結(jié)束，如不合格點(diǎn)擊“運(yùn)行確認(rèn)”按鈕，進(jìn)入“完成運(yùn)行”窗口，重新設(shè)置運(yùn)行，直到合格。第12步：如果第11步已完成則二次干燥循環(huán)結(jié)果。第13步：復(fù)壓壓塞操作 在真空下，打開進(jìn)氣閥，在到設(shè)定壓力值后，開始進(jìn)行壓塞。第14步：板層制冷做為在一定溫度下產(chǎn)品出箱的可選項(xiàng)。第15步：產(chǎn)品出箱警告：在凍干過程結(jié)束后，對箱體進(jìn)行氮?dú)?，請確保箱體內(nèi)部壓力不能有正壓，箱體內(nèi)部產(chǎn)生正壓是非常危險(xiǎn)的，由于此時(shí)沒有進(jìn)行安全保護(hù)，容易發(fā)生傷害

5、事故，請不要誤操作。在進(jìn)行壓塞操作之前，必須保證西林瓶均勻地布滿每塊板層。如果西林瓶沒有均勻地布滿板層，在進(jìn)行壓塞操作時(shí)會(huì)有壓碎西林瓶的風(fēng)險(xiǎn)。如果西林瓶不夠布滿整塊板層，也要保證西林瓶均勻的分布在板層上。視鏡燈的觀察不能連續(xù)超過2分鐘，如果連續(xù)超過2分鐘，視鏡燈會(huì)過熱導(dǎo)致鈕損壞以及電線短路，如果需要連續(xù)看的，請間隔5分鐘后再看。清洗操作步驟第1步：開始進(jìn)入主界面第2步：檢查開啟總電源和控制電源，將板層升到工作位置，確認(rèn)凍干箱內(nèi)板層上已無包括產(chǎn)品、凍干盤及溫度探頭在內(nèi)的任何物品，將溫度探頭放置在板層組件與箱壁之間，防止板層在升降過程中壓壞溫度探頭和導(dǎo)線。關(guān)閉箱門，檢查水壓力信號(hào)、氣壓力信號(hào)、小蝶

6、閥關(guān)信號(hào)、前箱關(guān)門信號(hào)和小門關(guān)信號(hào)是否正常，若正常啟動(dòng)在位清洗控制，否則無法啟動(dòng)，信號(hào)故障排除后啟動(dòng)控制。第3步：冷凝器抽真空 打開后箱排出閥FV27、后箱蒸汽直排閥FV29、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、水環(huán)泵WRP1、水環(huán)泵隔離閥FV36，小門密封圈進(jìn)氣閥SV308，運(yùn)行2分鐘。給冷凝器抽真空使前箱和冷凝器形成壓差使箱門在箱門鎖定階段能便于鎖緊。第4步：箱門鎖定 打開中隔閥、前箱排出閥FV26、前箱直排閥FV28使箱內(nèi)真空運(yùn)行到-0.5MPa以下，門插銷進(jìn)啟動(dòng)，自動(dòng)檢測門插銷進(jìn)信號(hào)到位，箱門確認(rèn)鎖定。停止前、后箱排出閥FV26，F(xiàn)V27、前后箱直排閥FV28，F(xiàn)V29，水環(huán)泵隔離閥FV36、水環(huán)

7、泵WRP1、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、中隔閥。第5步：進(jìn)氣復(fù)壓 打開進(jìn)氣總閥FV-W24，過濾器進(jìn)氣閥FV-W1，F(xiàn)V-W2，F(xiàn)V-W3，前后箱進(jìn)氣閥FV11/FV12，使前后箱內(nèi)壓力上升，壓力升至大于-0.005MPa，關(guān)閉上述閥門。第6步：板層清洗 開啟噴嘴進(jìn)水進(jìn)汽閥-FV22、FV23/FV24、清洗總閥-FV26、前箱直排閥FV28、對板層和蘑菇閥清洗。為了清洗徹底，在板層和蘑菇閥清洗。為了清洗徹底，在板層清洗過程中進(jìn)行板層升降自動(dòng)控制。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的板層清洗次數(shù)時(shí)關(guān)閉噴嘴進(jìn)水進(jìn)汽閥。第7步：箱體清洗 板層清洗完成后，并將板層降到箱底，開啟噴球進(jìn)水進(jìn)汽閥FV20/FV21進(jìn)行箱體的清洗，直

8、到完成設(shè)定的時(shí)間，按設(shè)定的次數(shù)重復(fù)清洗箱體，箱體清洗運(yùn)行完成后關(guān)閉WF1排出閥-FV-C6、增壓泵SCP、清洗總閥-FV19、噴球進(jìn)水/進(jìn)氣閥FV20/FV21。第8步：箱體排水 打開進(jìn)氣總閥FV-W24、過濾器進(jìn)氣閥FV-W1/FV-W2/FV-W3、前箱進(jìn)氣閥FV11，保持前箱排出閥-FV26、前箱直排閥FV28常開，箱體排水過程與板層清洗衣和箱體清洗同步進(jìn)行。并且在箱體清洗結(jié)束后，排水仍將繼續(xù)直到設(shè)定時(shí)間完成，然后關(guān)閉上述閥門。第9步：冷凝器清洗 開啟注射用水排出閥FV-C6、增壓泵-SCP、冷凝器進(jìn)水進(jìn)氣閥FV52、清洗總閥FV19、后箱排出閥FV27、后箱直排閥FV29、沖洗排水閥F

9、V-C8，進(jìn)行冷凝器清洗直到設(shè)定的時(shí)間結(jié)束。第10步：冷凝器排水打開進(jìn)氣總閥FV-W24、過濾器進(jìn)氣閥FV-W1/FV-W2/FV-W3、后箱進(jìn)氣閥FV12，在排水過程中打開總排出閥FV32，后箱進(jìn)水進(jìn)氣閥FV52，后箱排出閥FV27，后箱蒸氣直排閥FV29，冷凝器排水運(yùn)行時(shí)間到關(guān)閉上述閥門。第11步：汽化干燥 開啟進(jìn)水進(jìn)汽閥FV20，F(xiàn)V21，F(xiàn)V23，F(xiàn)V24，F(xiàn)V52、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、水環(huán)泵WRP1、水環(huán)泵隔離閥FV36、前箱和后箱排出閥FV26、FV27、前箱蒸氣直排閥FV28、后箱蒸汽直排閥FV29，使冷凍干燥箱和冷凝器內(nèi)清洗水汽化從而抽離箱體，基本達(dá)到干燥殘余水分的目的，當(dāng)

10、汽化干燥時(shí)間到后汽化干燥階段結(jié)束進(jìn)入下一段。第12步：箱門開鎖 箱內(nèi)真空運(yùn)行到-0.05MPa以下，門插銷出系統(tǒng)啟動(dòng)，自動(dòng)檢測門插銷出信號(hào)到位，箱門被確認(rèn)開啟。關(guān)閉水環(huán)泵隔離閥FV36、水環(huán)泵WRP1、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、前箱排出閥FV26，后箱排出閥FV28，前后箱直排閥FV27/FV29。第13步：進(jìn)氣復(fù)壓 開啟進(jìn)氣總閥FV-W24、過濾器進(jìn)氣閥FV-W1，F(xiàn)V-W2，F(xiàn)V-W3，進(jìn)氣閥FV11、FV12，使箱內(nèi)壓力升高，壓力上升至常壓關(guān)閉上述閥門。第14步：循環(huán)結(jié)束當(dāng)檔層總體上升時(shí)，板層下托架與箱體底部最好不要超過500mm，以免金屬軟管被拉壞。消毒操作步驟第1步：在位消毒 開啟總電

11、源和控制電源，將板層升到工作位置，按要求放置好溫度傳感器，關(guān)閉箱門。檢查電源檢出信號(hào)、干燥箱關(guān)門信號(hào)、水壓力信號(hào)、氣壓力信號(hào)、小蝶閥關(guān)信號(hào)和小門關(guān)信號(hào)是否正常，若正常按下SIP確認(rèn)按鈕啟動(dòng)在位消毒控制，否則無法啟動(dòng)，信號(hào)故障排除后啟動(dòng)控制。第2步：冷凝器抽真空 打開后箱排出閥FV27，后箱蒸汽直排閥FV29、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、水環(huán)泵WRP1、水環(huán)泵隔離閥FV36，運(yùn)行3分鐘。給冷凝器抽真空使前箱和冷凝器形成壓差使箱門在箱門鎖定階段能便于鎖緊。第3步：箱門鎖定 啟動(dòng)中隔閥、干燥箱排出閥FV26、干燥箱蒸汽直排閥FV28、小門密封圈進(jìn)氣閥FV308、箱內(nèi)真空運(yùn)行到-0.05MPa以下，門插銷

12、進(jìn)啟動(dòng)，自動(dòng)檢測門插銷進(jìn)信號(hào)到位，箱門被確認(rèn)鎖定。停止水環(huán)泵隔離閥FV36、水環(huán)泵WRP1、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401。第4步：進(jìn)蒸汽 開啟蒸汽總閥-FV18、前箱進(jìn)水/進(jìn)汽閥-FV20、FV21、FV23、FV24、后箱進(jìn)水/進(jìn)汽閥-FV52、冷凝器進(jìn)氣閥-FV12閥、前箱進(jìn)氣閥-FV11、過濾器進(jìn)蒸汽閥-FV11、過濾器進(jìn)蒸汽閥-FV50、前箱進(jìn)出閥-FV26和冷凝器排出閥-FV27、過濾器排出閥FV-W8和蒸汽間排閥-FV34。當(dāng)箱內(nèi)壓力上升至0.03MPa關(guān)閉蒸汽總閥-FV18。第5步：排冷凝水開啟前后箱直排閥一FV28、FV29、過濾器直排閥FV-W22和蒸汽冷卻閥一SV402恢復(fù)箱體內(nèi)

13、壓力，到常壓后關(guān)閉蒸汽問排閥FV34。第6步：抽真空排冷凝水過程結(jié)束后，開啟水環(huán)泵進(jìn)水閥一SV401、水環(huán)泵一WRPI、水環(huán)泵隔離閥FV36抽冷凍干燥箱和冷凝器的真空，并且當(dāng)箱內(nèi)壓力低于005MPa以下，關(guān)閉水環(huán)泵隔離閥FV36、水環(huán)泵一WRP、水環(huán)泵進(jìn)水閥一SV401、前箱直排閥FV28、冷凝器直排一FV29和過濾器直排閥一FV-W22。第7步：消毒開啟蒸汽總閥、蒸汽問排閥冷凝水經(jīng)過前后箱排出閥和疏水器最后由蒸汽間排閥排出。在此階段進(jìn)行壓力控制術(shù)2和壓力保護(hù)術(shù)3，當(dāng)箱體內(nèi)壓力超過設(shè)定值時(shí)，前后箱直排閥開啟泄壓。當(dāng)最冷點(diǎn)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)開始累積累計(jì)FO值。消毒時(shí)間達(dá)到消毒結(jié)束，關(guān)閉蒸汽總閥FV

14、l8。如果消毒溫度設(shè)定為T(100T130)，當(dāng)溫度達(dá)到T時(shí)，F(xiàn)0值和消毒時(shí)間開始記值。如果在記值過程中，溫度低于T時(shí)，F(xiàn)O值和消毒時(shí)間就停止記值進(jìn)入等待狀態(tài)，當(dāng)溫度重新達(dá)到TC時(shí)，F(xiàn)0值和消毒時(shí)間繼續(xù)累積記值。滅菌結(jié)束(消毒時(shí)問達(dá)到設(shè)定值)F()值停止累積記值。第8步：排氣復(fù)壓滅菌完成后，開啟前后箱直排閥一FV28、FV29和蒸汽冷卻閥SV402，排出箱體內(nèi)的蒸汽當(dāng)其壓力下降至正常值，然后關(guān)閉蒸汽問排閥一FV34和蒸汽冷卻閥一SV402。第9步：汽化干燥開啟水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、水環(huán)泵一WRP和水環(huán)泵隔離閥FV36使冷凍干燥箱和冷凝器內(nèi)飽和蒸汽汽化從而抽離箱體，達(dá)到干燥箱體的目的。第10步

15、：箱門開鎖箱內(nèi)真空運(yùn)行到一005MPa以下，門插銷出系統(tǒng)啟動(dòng)，自動(dòng)檢測門插銷出信號(hào)到位，箱門被確認(rèn)開啟。停止水環(huán)泵隔離閥一FV36、水環(huán)泵WRP、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、前后箱排出閥FV26，F(xiàn)V27、前后箱直排閥FV28，F(xiàn)V29第10步：進(jìn)氣復(fù)壓開啟進(jìn)氣總閥FV9、進(jìn)氣閥FV_w1FV-W2FV-W3前箱進(jìn)氣閥FVI 1和后箱進(jìn)氣閥FVt2使箱內(nèi)壓力升高，壓力上升至常壓關(guān)閉。第11步：循環(huán)結(jié)束注意：1、排冷凝水邏輯：進(jìn)蒸汽、排冷凝水、抽真空(階段744746)是一個(gè)連續(xù)的過程，作用是先進(jìn)蒸汽到正壓t后排除箱體內(nèi)的冷凝水，再抽取箱內(nèi)的不冷凝空氣，使后續(xù)進(jìn)蒸汽時(shí)能保證箱體充滿飽和蒸汽。為保證有

16、更好的效果此過程可按設(shè)置多次循環(huán)運(yùn)行。2、壓力控制：隨著蒸汽壓力的上升，壓力上升到達(dá)壓力控制的上偏差關(guān)閉蒸汽總閥；壓力下降到達(dá)壓力控制的下偏差開啟蒸汽總閥(壓力偏差為0005Mpa)。蒸汽總閥關(guān)閉時(shí)檢查蒸汽總閥反饋信號(hào)是否到關(guān)閉位置，否則報(bào)警。3、壓力保護(hù)： 隨著蒸汽壓力的上升，箱內(nèi)溫度也逐漸上升，當(dāng)箱內(nèi)壓力到達(dá)或超過壓力保護(hù)設(shè)定值或干燥箱蒸汽超壓信號(hào)觸發(fā)時(shí)要關(guān)閉蒸汽總閥并檢查蒸汽總閥反饋信號(hào)是否到關(guān)閉位置，否則報(bào)警，報(bào)警10秒內(nèi)不能解除或蒸汽總閥關(guān)閉1分鐘內(nèi)繼續(xù)上升001MPa必須打開總排出閥。若蒸汽持續(xù)上升安全閥將打開排出箱內(nèi)過高的壓力。警告：在使用夾套冷卻水冷卻后，請確保夾套中的水要排放

17、干凈，以防止夾套中的水凍成冰將夾套凍裂；要求排水時(shí)一定要將夾套放氣閥打開，同時(shí)建議將排水閥一直處于常開的狀態(tài)?；僮鞑襟E第1步：開始進(jìn)入主界面第2步：進(jìn)入?yún)?shù)管理界面(只有純蒸汽)第3步：進(jìn)入化霜界面 蒸汽化霜開始檢測開啟總電源和控制電源，檢查中隔閥關(guān)信號(hào)、小蝶閥關(guān)信號(hào)、水壓力信號(hào)、氣壓力信號(hào)是否正常，若正常啟動(dòng)蒸汽化霜控制，否則無法啟動(dòng)，信號(hào)故障排除后啟動(dòng)控制。第4步：進(jìn)氣復(fù)壓 開啟進(jìn)氣總閥Fv：w1、進(jìn)氣閥FV-W1FV-W2FV-W3和后箱進(jìn)氣閥FVt2使后箱壓力升高，壓力上升至高于O005Mpa時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥和冷凝器進(jìn)氣閥。第5步：冷凝器抽真空打開后箱排出閥FV27、后箱蒸汽直排閥F

18、V29、水環(huán)泵進(jìn)水閥SV401、水環(huán)泵WRPl、水環(huán)泵隔離閥FV36，運(yùn)行5分鐘。給冷凝器抽真空使前箱和冷凝器形成壓差使箱門在箱門鎖定階段能便于鎖緊。第6步：蒸汽化霜開啟蒸汽總閥Fvl8、化霜閥FV39FV66和蒸汽問排閥FV34。當(dāng)壓力上升到設(shè)定值開啟冷凝器直排閥FV29，固態(tài)冰轉(zhuǎn)化的液態(tài)水由總排出閥排出。在此階段進(jìn)行壓力控制。1和壓力保護(hù)。2。隨溫度上升冰層的逐漸減薄直至消失。冷凝器出口溫度逐漸上升，當(dāng)其達(dá)到設(shè)定溫度后關(guān)閉上述閥門。第7步：排氣復(fù)壓開啟冷凝器直排閥FV29和蒸汽冷卻閥SV402排出冷凝器內(nèi)的蒸汽來降低冷凝器壓力，壓力下降至常壓關(guān)閉蒸汽直排閥FV34和蒸汽冷卻閥SV402。第

19、8步：汽化干燥開啟水環(huán)泵進(jìn)水閥一SV401、水環(huán)泵一WRP、水環(huán)泵隔離閥FV36使冷凝器和管路中飽和蒸汽汽化從而抽離箱體，達(dá)到干燥冷凝器的目的，當(dāng)汽化干燥時(shí)間到后汽化干燥階段結(jié)束關(guān)閉所有閥門。第9步：進(jìn)氣復(fù)壓開啟進(jìn)氣總閥FV-W24，過濾器進(jìn)氣閥FV_wl，F(xiàn)V-W2，F(xiàn)V-W3，冷凝器進(jìn)氣閥FVl2箱內(nèi)壓力升高，壓力上升至常壓關(guān)閉進(jìn)氣總閥FV-W24、過濾器進(jìn)氣閥FV-W1，F(xiàn)V-W2，F(xiàn)V-W3、冷凝器進(jìn)氣閥FVl2。第10步：循環(huán)結(jié)束注意：壓力控制和壓力保護(hù)邏輯程序和在位消毒程序相同，請?jiān)谠谖幌局胁榭础IT控制 操作步驟第1步：WIT開始檢測 開啟總電源和控制電源，檢查氣壓力、水壓力

20、信號(hào)是否正常，若正常啟動(dòng)WIT控制，否則無法啟動(dòng)，信號(hào)故障排除后啟動(dòng)控制。第2步：進(jìn)蒸汽準(zhǔn)備 打開蒸汽直排閥FV34，放汽閥FV-W2，過濾器進(jìn)蒸汽閥FV50， 放水汽閥FV-W4FV-W5FV-W6FV-W7，過濾器排水閥FV_16FV-17，50s后轉(zhuǎn)入下一個(gè)階段第3步：過濾器消毒 打開蒸汽直排閥FV34，放汽閥FV-W2，過濾器進(jìn)蒸汽閥FV50，放水汽閥FV-W4FV-W5FV-W6FV-W7，過濾器排水閥FV_16FV-17，計(jì)算F0值，運(yùn)行時(shí)間到。進(jìn)入下一階段消毒過程中如果WIT管道壓力大于過濾器消毒控制壓力，復(fù)位“過濾器進(jìn)蒸汽閥自動(dòng)”第4步：過濾器排水 打開蒸汽直排閥FV34，放汽

21、閥FV-W2，放水汽閥FV-W4FV-W5FV-W6FV-W7，過濾器排水閥FV-16FV-17，過濾器排水汽閥FV_18FV-19FV-20FV-21階段運(yùn)行50s后，WIT管路壓力小于等于0005MPa時(shí)，轉(zhuǎn)入下階段第5步：過濾器干燥 打開蒸汽直排閥FV34，過濾器于燥閥FV-W23放汽閥FV-W1FV-W2，放水汽閥FV-W4FV-W5FV-W6FV-W7，過濾器排水閥 FV-16FV-17，過濾器排水汽閥FV-18FV-19FV-20FV-21打開過濾器加熱總電源，運(yùn)行時(shí)間到，WIT電加熱溫度且大于等于15轉(zhuǎn)入下階段第6步：結(jié)束控制。報(bào)警/安全信息報(bào)警目錄：1、電源檢出異常報(bào)警：檢查三

22、相電源電壓是否正常、是否有缺相。2、壓縮空氣壓力異常報(bào)警：1、壓縮空氣供氣壓力低于壓力繼電器的設(shè)定值（0.5MPa）。2、壓縮空氣入口壓力，可以通過三聯(lián)體減壓閥調(diào)節(jié)壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。3、壓力繼電器有無異常。3、循環(huán)泵壓力異常：1、先確認(rèn)壓力表的示數(shù)是否正常，如果壓力表示數(shù)正常，則表示可能壓力繼電器故障。2、壓力是否是循環(huán)故障。4、電加熱超溫報(bào)警：1、固態(tài)繼電器是否正常。2、信號(hào)線是否異常。3、溫度繼電器異常。5、中隔閥開啟信號(hào)異常：1、液壓系統(tǒng)是否正常。2、信號(hào)接線是否正常。3、確認(rèn)運(yùn)行是否到位。6、中隔閥關(guān)閉信號(hào)異常。1、液壓系統(tǒng)是否正常。2、信號(hào)接線是否正常。3、確認(rèn)運(yùn)行是否到位。7、蒸汽進(jìn)氣總閥開啟信號(hào)異常： 1、壓縮空氣壓力是否正常。 2、蒸汽總閥位置開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、信號(hào)接線是否正確。8、蒸汽進(jìn)氣總閥關(guān)閉信號(hào)異常。 1、壓縮空氣壓力是否正常。 2、蒸汽總閥位置開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、信號(hào)接線是否正確。9、泵阱隔離閥開啟異常。 1、氣體壓力是否正常。 2、泵阱閥位置開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 3、信號(hào)接線是否正確。10、泵阱隔離閥關(guān)閉異常。 1、氣體壓力是否正常。 2、泵阱閥位置開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)是