水電工程師工作把控要點(diǎn)

1、1 事前質(zhì)量控制要點(diǎn)       設(shè)計(jì)圖紙直接關(guān)系著工程質(zhì)量的優(yōu)劣.在工程開工之前。技術(shù)交底與圖紙會(huì)審要認(rèn)真對(duì)待，以期提早發(fā)現(xiàn)圖紙中的缺陷和漏洞，并及商議解決辦法.防患于未然，以免施工過程中糾正難度增大甚至難以糾正。2 施工過程中的控制       要做好施工過程質(zhì)量控制.必須做到如下幾點(diǎn)。首先，要對(duì)給排水管道安裝的一般做法相當(dāng)熟悉，這樣才能對(duì)采用不同的骨材、管件時(shí)應(yīng)該采取的連接方式、施工工藝熟悉，按照合理的安裝程序施工。其次，施工組織設(shè)計(jì)的審核必須慎貢.

2、仔細(xì)研究施工方案的實(shí)際可行性，組織技術(shù)措施以及質(zhì)量保證措施是否符合法律法規(guī)是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件匹配，以及安全文明施工技術(shù)措施是否到位等，若出現(xiàn)一項(xiàng)不合要求，則需要采取必要的預(yù)控措施。3 對(duì)工程中所采用的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)        對(duì)于工程選定合格的品牌及廠家，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證(中文)及技術(shù)說(shuō)明書。建筑給排水施工中經(jīng)常需要孔、穿越樓板等.防止操作時(shí)敲破帶電的電線，出現(xiàn)生產(chǎn)事故。總之，對(duì)于施工階段的質(zhì)量控制。要注重質(zhì)量第一同時(shí)安全第一的觀念也要深人人心。4 各方關(guān)系的協(xié)調(diào) 

3、60;     因?yàn)榻o排水屬于安裝工程，在施工時(shí)難免與土建工程發(fā)生沖突.或者需要協(xié)調(diào)的地方。施工過程中.土建與安裝要相互配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作.對(duì)于給排水工程中的套管的預(yù)埋以及空洞的預(yù)留等，土建工程中必須按照?qǐng)D紙做好相應(yīng)的配合工作，一方面可以減少后期施工難度，同時(shí)只有這樣才能保證工程的整體質(zhì)量。與土建密切配合.及時(shí)或提前預(yù)留管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞、穿樓。        越樓板的預(yù)留洞以及支架預(yù)埋鋼構(gòu)件，嚴(yán)禁隨意敲順孔洞，甚至破壞樓板主筋，以防造成成品之間相互破壞及主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響。管

4、道在穿墻、梁、柱時(shí)應(yīng)預(yù)埋套竹，避免管道互相碰撞。其中穿墻套管材料必須合格.埋設(shè)位置無(wú)偏差，大小合適。按照?qǐng)D紙，測(cè)量管道配件的實(shí)際尺寸.預(yù)先在樓板澆筑前繪制穿樓板預(yù)留套竹大樣圖，以此作為指導(dǎo)管道預(yù)埋洞，預(yù)留洞復(fù)核時(shí)位置及尺寸標(biāo)準(zhǔn)，這樣施工可避免剔砸地面。同時(shí)，施工過程中違章操作現(xiàn)象不允許發(fā)生，沒有按照設(shè)計(jì)圖紙施工，或者與給排水施工規(guī)范有相違背的現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時(shí)知會(huì)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位，以便在問題初發(fā)階段解決。隱蔽工程的相關(guān)驗(yàn)收資料要按照規(guī)范做好.并及時(shí)送監(jiān)理，成品的保護(hù)和質(zhì)I檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行到位。5 重點(diǎn)控制滲水、漏水等質(zhì)量通病      &

5、#160; 建筑給排水質(zhì)量問題的其體體現(xiàn)是工程完工后使用過程中出現(xiàn)滲翻、堵塞等現(xiàn)象。這就要求對(duì)出現(xiàn)滲湘 .堵塞的原因有詳細(xì)的了解。首先地基的不均勻沉降會(huì)造成水平方向的水管拉開斷裂.從而導(dǎo)致水管翻水;工程中所采用的管材、管件、設(shè)備質(zhì)量不合要求.或者規(guī)格尺寸與現(xiàn)場(chǎng)條件不符。比如說(shuō)有砂眼或者管壁厚薄不均等;安裝質(zhì)量不過關(guān)，骨道連接處處理不合格，比如說(shuō)承插接口處不密實(shí)、存在縫隙等;安裝過程中沒有及時(shí)做好成品保護(hù)。是管道中進(jìn)人雜物，或者安裝完沒有做雜物清理工作等會(huì)使管道堵塞。在清楚一了解出現(xiàn)滲水、堵塞的可能的原因之后，在施工時(shí)方可對(duì)癥下藥，在每個(gè)環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān).嚴(yán)格控制這些質(zhì)m通病的出現(xiàn)。6 做好事后質(zhì)

6、量控制      工程安裝完畢，首先要對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收.各種承壓管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行水壓力試驗(yàn)和通水沖洗，如果是非承壓管道系統(tǒng)則應(yīng)做閉水及通水試驗(yàn)，管道連接處不允許出現(xiàn)滲漏、堵塞，否則則應(yīng)立即查明原因及時(shí)整改;室內(nèi)給排水管道埋地，室外雨水、污水管道在俊土隱蔽前，應(yīng)先作灌水試驗(yàn).做好驗(yàn)收記錄簽證;同時(shí)竣工資料的整理須及時(shí)，竣工圖的繪制工作必須嚴(yán)格根據(jù)修改情況繪制，以方便后期的維護(hù)工作。7 針對(duì)建筑給排水，還必須注意以下幾個(gè)質(zhì)里問題      首先小區(qū)管網(wǎng)須設(shè)多個(gè)水表和閥門，方便對(duì)消防、給水水

7、表進(jìn)行水城平衡分析檢查漏水隱患，而閥門的設(shè)置則利干檢查翻水隱患、物業(yè)管理及拯救系統(tǒng)質(zhì)員缺陷。其次.有關(guān)建筑消防給水更應(yīng)著敢進(jìn)行質(zhì)量控制。消防系統(tǒng)管道、線路安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、消防審核意見和圖紙進(jìn)行，從而確保防火分隔設(shè)施、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)滅火設(shè)施、消火栓系統(tǒng)、防排煙設(shè)施，應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)、消防通訊系統(tǒng)、消防電梯、消防電源等消防系統(tǒng)不出現(xiàn)問題，防火分區(qū)隔墻和防火墻等均應(yīng)采取防火套管、阻火圈防止火災(zāi)貫穿，消火拴安裝應(yīng)將拴口接針與箱底留孔間隙處進(jìn)行防火封堵.應(yīng)采用防火材料對(duì)箱體背板后面進(jìn)行處理.且處理后不應(yīng)低于同房間耐火等級(jí)，消防水竹進(jìn)人消防粕應(yīng)“橫平豎直，進(jìn)箱的支竹,消火栓、閥門安裝應(yīng)符

8、合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定，消火栓箱內(nèi)的栓、水槍、水龍帶及快速接扣必須按設(shè)計(jì)規(guī)格配置齊全;設(shè)備運(yùn)行調(diào)試如消防泵的控制調(diào)試，應(yīng)提前熟悉圖紙及廠家提供的二次線路圖、控制原理l，及早發(fā)現(xiàn)或預(yù)見可能發(fā)生的問題.以免影響整個(gè)消防工程的驗(yàn)收。8 對(duì)工程項(xiàng)目的投資、進(jìn)度進(jìn)行控制     一個(gè)工程的管理，不僅要求質(zhì)城過關(guān)，同時(shí)要求在保證質(zhì)量的同時(shí)工程進(jìn)度與工程投資滿足預(yù)先計(jì)劃。要做好三者之間的合理協(xié)調(diào)，首先必須全面熟悉施工合同條款內(nèi)容，掌握工程概預(yù)算或造價(jià)控制方面的知識(shí)，嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)簽證的基本原則和相關(guān)程序.以及合同中有關(guān)于單價(jià)、取費(fèi)的規(guī)定，是否是可調(diào)價(jià)格等內(nèi)容須清楚了解。9

9、 結(jié)語(yǔ)     工程質(zhì)缺管理的主體是人。所以竹理人員綜合素質(zhì)的提高才是工程質(zhì)縫得以保證的根本。作為給排水專業(yè)的管理人員，首先應(yīng)該詳細(xì)細(xì)廠解給排水的各個(gè)系統(tǒng)包含哪些內(nèi)容.以及熟悉與之相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范.以及相關(guān)部門的各種規(guī)定、章程。同時(shí).還要t解相關(guān)專業(yè)的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，特別是機(jī)電安裝工程，它跟給排水作為安裝工程項(xiàng)目另一大分項(xiàng)工程，與水專業(yè)有很多需要配合協(xié)調(diào)的地方，所以說(shuō)要對(duì)相關(guān)專業(yè)有詳細(xì)t解.這樣才能提高協(xié)調(diào)各專業(yè)關(guān)系的能力.才能在建筑、設(shè)備等交叉施工及管道綜合布置時(shí)提出合理的建議，做好合理的避讓。了解消防工程的施工技術(shù)要點(diǎn)2H312052

10、了解消防工程的施工技術(shù)要點(diǎn)    一、消防工程開工前的審批    消防工程開工前由建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)?shù)疆?dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)構(gòu)領(lǐng)取并填寫建筑消防設(shè)計(jì)防火審核申報(bào)表，設(shè)有自動(dòng)消防設(shè)施的工程，還應(yīng)領(lǐng)取并填寫自動(dòng)消防設(shè)施設(shè)計(jì)防火審核申報(bào)表。    建設(shè)工程的消防設(shè)計(jì)、施工必須符合國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、工程監(jiān)理等單位依法對(duì)建設(shè)工程的消防設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。國(guó)務(wù)院公安部門規(guī)定的大型的人員密集場(chǎng)所和其他特殊建設(shè)工程；建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)將消防設(shè)計(jì)文件報(bào)送公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)審核。公安機(jī)關(guān)消防

11、機(jī)構(gòu)依法對(duì)審核的結(jié)果負(fù)責(zé)。按照國(guó)家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建設(shè)工程，除規(guī)定外，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)自依法取得施工許可之日起七個(gè)工作日內(nèi)，將消防設(shè)計(jì)文件報(bào)公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)備案，公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行抽查。依法應(yīng)當(dāng)經(jīng)公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)進(jìn)行消防設(shè)計(jì)審核的建設(shè)工程，未經(jīng)依法審核或者審核不合格的，負(fù)責(zé)審批該工程施工許可的部門不得給予施工許可，建設(shè)單位、施工單位不得施工；其他建設(shè)工程取得施工許可后經(jīng)依法抽查不合格的，應(yīng)當(dāng)停止施工。    二、消防系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)    (一)滅火系統(tǒng)的安裝技術(shù)要點(diǎn)  

12、;  1消火栓滅火系統(tǒng)    (1)消火栓滅火系統(tǒng)的室內(nèi)消火栓給水管道若管徑1OOmm時(shí)，采用螺紋連接；大于100mm采用法蘭或卡箍式連接。      (2)消火栓箱安裝分為明裝、暗裝和半明裝，管道通過鋼筋混凝土水箱壁，應(yīng)安裝剛性或柔性防水套管。安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、消防水泵等，應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝在室外的地上、地下式消防水泵接合器，溫度在-20以下時(shí)應(yīng)采取相適應(yīng)的保溫措施，以防凍結(jié)。    (3)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快

13、速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。    (4)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；栓口中心距地面距離、閥門中心距箱面距離、消火栓箱體安裝的垂直度應(yīng)符合相關(guān)要求。    (5)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。    2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)    (1)消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防

14、水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時(shí)，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。供水設(shè)施安裝時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5；當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。    (2)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)采用鋼管時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T 8163)、低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3091)的要求。當(dāng)使用銅管、不銹鋼管等其他管材時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。    (3)管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝

15、應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。    (4)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附件任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。    (5)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。    (6)報(bào)警閥組的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝耐應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置

16、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥組凸出部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。    (7)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近外墻上，應(yīng)方便檢修。    3干粉滅火系統(tǒng)管道包括氣體管道和干粉管道，這兩種管道要求潔凈，不能銹蝕。    4泡沫滅火系統(tǒng)    (1)泡沫滅火系統(tǒng)施

17、工前應(yīng)對(duì)泡沫發(fā)生裝置、泡沫比例混合器、泡沫液儲(chǔ)罐、消防泵或固定式消防泵組、消火栓、閥門、壓力表、管道過濾器、金屬軟管等設(shè)備及零配件進(jìn)行外觀檢查。    (2)泡沫液儲(chǔ)罐的安裝位置和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，泡沫液儲(chǔ)罐四周應(yīng)留有寬度不小于0.7m的通道，泡沫液儲(chǔ)罐頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。消防泵房主要通道的寬度，應(yīng)大于泡沫液儲(chǔ)罐外形的最小尺寸。    (3)泡沫比例混合器安裝時(shí)，液流方向應(yīng)與標(biāo)注的方向一致。帶壓力儲(chǔ)罐的壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體安裝，并應(yīng)與基礎(chǔ)牢固固定。壓力式泡沫比例混合器安裝

18、在壓力水的水平管道上，泡沫液的進(jìn)口管道應(yīng)與壓力水的水平管道垂直，其長(zhǎng)度不宜小于1.0m；壓力表與壓力式泡沫比例混合器的進(jìn)口處的距離不宜大于0.3m。    (4)平衡壓力式泡沫比例混合器應(yīng)整體垂直安裝在壓力水的水平管道上；壓力表應(yīng)分別安裝在水和泡沫液進(jìn)口的水平管道上，并與平衡壓力式泡沫比例混合器進(jìn)口處的距離不宜大于0.3m。    (5)管線式、負(fù)壓式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的水平管道上，吸液口與泡沫液儲(chǔ)罐或泡沫液桶最低液面的距離不得大于1.Om。    (6)液上噴射的

19、橫式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)水平安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂部或外浮頂儲(chǔ)罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；液上噴射的立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安裝在固定頂儲(chǔ)罐罐壁頂部或外浮頂儲(chǔ)罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；距高倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進(jìn)氣端小于或等于0.3m處和發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于1.Om處不應(yīng)有遮擋物。    (7)泡沫噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；安裝應(yīng)牢固、規(guī)整，不得拆卸或損壞噴頭上的附件；應(yīng)安裝在被保護(hù)物的上部，并應(yīng)垂直向下，其坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。    5氣體滅火系統(tǒng)    (1)氣體

20、滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器，容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)(起)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力，并對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)(起)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。    (2)組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。    (3)滅火劑輸送管道的無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。   &#

21、160;(4)容器的儲(chǔ)存區(qū)域不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。二氧化碳儲(chǔ)存容器(瓶組)及配套的容器閥、單向閥和集流管應(yīng)設(shè)置在專用間內(nèi)，安裝在有可能引起爆炸危險(xiǎn)的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵等場(chǎng)所的氣體滅火管道，應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。    (二)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工技術(shù)要點(diǎn)    1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的配管、布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。    2火災(zāi)探測(cè)器分成感溫、感煙或感光探測(cè)器、氣體探測(cè)器和復(fù)合探測(cè)器五種基本類型。探測(cè)器安裝距墻壁、梁邊的水平距離應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。探測(cè)器周圍不應(yīng)有遮擋物。探測(cè)器至

22、送風(fēng)口的水平距離、感溫探測(cè)器的安裝間距、感煙探測(cè)器的安裝間距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。探測(cè)器宜水平安裝；當(dāng)傾斜安裝時(shí)，傾斜角應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。    3手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處。應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有1Ocm以上的余量。       4火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度1.5m。落地安裝時(shí)，底邊高出地坪0.10.2m?？刂破鞯闹麟娫磻?yīng)直接與消防電源連接，控制器的接地應(yīng)牢固。    5消防控制設(shè)備在安裝

23、前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。    6系統(tǒng)的工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜金屬管，工作接地線與保護(hù)接地線必須分開，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。    7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前，先對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能檢查?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。   &

24、#160;(三)高層建筑送風(fēng)、排煙系統(tǒng)施工要點(diǎn)    1防火閥應(yīng)單獨(dú)吊裝。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為1.5mm以上的鋼板制作。防火閥、排煙閥(口)的安裝位置應(yīng)正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。    2送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝，須在風(fēng)口外配=2.0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風(fēng)管上，然后將送風(fēng)口外框固定在短管上，最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。    3通風(fēng)排煙管道材質(zhì)和制作要求，見2H312030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)。  &

25、#160; 4送排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 住宅電氣施工要點(diǎn)基礎(chǔ)接地.防雷接地.均壓環(huán).局部等電位.預(yù)埋電氣聯(lián)結(jié)板等環(huán)節(jié)的施工，對(duì)建筑使用功能.安全功能是至關(guān)重要的，做不好是對(duì)社會(huì)及大家自己的極度不負(fù)責(zé)任。我認(rèn)為：其實(shí)問題很好解決，該部分的設(shè)計(jì)要求由電氣主設(shè)人提交給建構(gòu)主設(shè)人員，由結(jié)構(gòu)主設(shè)人員在結(jié)構(gòu)圖中反映出來(lái)，交代清楚所有做法，鋼筋綁扎.土建施工施工時(shí)按圖施工即可，至少施工過程中和施工后有土建施工員.土建監(jiān)理人員檢查.驗(yàn)收，施工質(zhì)量有保證。在樓房建設(shè)實(shí)際施工過程中，電氣問題是一個(gè)值得關(guān)注和重視的還有一些建設(shè).施工單位未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，擅改開關(guān)規(guī)格型號(hào).導(dǎo)線截面.增加負(fù)荷

26、等，這些改動(dòng)往往使系統(tǒng)的選擇性.可靠性降低，致使保護(hù)電器不動(dòng)作或誤動(dòng)作，給用戶的安全使用留下隱患。上述各方面的問題希望能引起建筑及監(jiān)管部門足夠的高度重視。一、電氣安裝施工要求及施工注意事項(xiàng)1.基礎(chǔ)階段在基礎(chǔ)工程施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)配合土建做好強(qiáng).弱電專業(yè)的各種預(yù)埋件及其它預(yù)留件的預(yù)留預(yù)埋工作。按慣例尺寸大于300mm的孔洞一般在土建圖紙上標(biāo)明，由土建負(fù)責(zé)留，這時(shí)電氣工長(zhǎng)應(yīng)主動(dòng)與土建工長(zhǎng)聯(lián)系，并核對(duì)圖紙，保證土建施工時(shí)不會(huì)遺漏。配合土建施工進(jìn)度，及時(shí)做好尺寸小于300mm.土建施工圖紙上未標(biāo)明的預(yù)留孔洞及需在底板和基礎(chǔ)墊層內(nèi)暗配的管線及線盒的施工。對(duì)需要予理的鐵件.吊卡.木磚.吊桿基礎(chǔ)螺栓及配電柜基礎(chǔ)

27、型鋼等予理件，電氣施工人員應(yīng)配合土建，提前做好準(zhǔn)備，土建施工到位及時(shí)埋入，不得遺漏。對(duì)于防雷接地工程，在搭接焊施工時(shí)，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的兩倍，進(jìn)行三面施焊處理。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的六倍，雙面施焊處理；接地干線至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與按地網(wǎng)連接處理；根據(jù)主筋的規(guī)格確定用做引下線鋼筋的數(shù)量，引下線之間應(yīng)用圓鋼彎成U形進(jìn)行焊接。2.結(jié)構(gòu)階段管路敷設(shè)，首先要求在施工結(jié)構(gòu)的同時(shí)進(jìn)行預(yù)埋施工，施工人員需要認(rèn)真熟悉圖紙，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的管線規(guī)格.型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行管路的敷設(shè)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，配合土建作好各樓層的暗管敷設(shè)施工。管路的連接.防腐.彎曲半徑.跨接地線.保護(hù)層.固定盒位置.彎扁度.

28、管口處理.標(biāo)高等要求按規(guī)范操作。在管路敷設(shè)的施工過程中應(yīng)認(rèn)真的加強(qiáng)看護(hù).遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。并合理的保證管路的暢通，對(duì)于土建結(jié)構(gòu)圖上已標(biāo)明的預(yù)埋件及尺寸大于300的預(yù)留孔洞雖然由土建負(fù)責(zé)施工，但電氣工長(zhǎng)也應(yīng)隨時(shí)檢查以防遺漏。3.裝修階段在土建工程砌筑隔斷墻之前應(yīng)與土建工長(zhǎng)和放線員將水平線及隔墻線核實(shí)一遍，將所有電氣工程的預(yù)留孔洞按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求查對(duì)核實(shí)一遍，符合要求后將箱盒穩(wěn)固好。將全部暗配管路也檢查一遍，然后掃通管路，穿上帶線，堵好管盒。抹灰時(shí)，配合土建做好配電箱的貼門臉及箱盒的收口，箱盒處抹灰收口應(yīng)光滑平整，不允許留大敞口。做好防側(cè)雷的均壓線與金屬門窗.玻璃幕墻鋁框架的接地連接。電

29、氣施工人員應(yīng)積極主動(dòng)和土建人員聯(lián)系，等待噴漿或涂料刷完后進(jìn)行照明器具安裝；安裝時(shí)，電氣施工人員一定要保護(hù)好土建成品，防止墻面弄臟碰壞。當(dāng)電氣器具已安裝完畢后，土建修補(bǔ)噴漿或墻面時(shí)，一定要保護(hù)好電氣器具，防止器具污染。 配電箱在混凝土或磚墻上明裝時(shí)，要求固定牢固可靠，其出線采用明配管或沿線槽敷設(shè)兩種方式，不管采用哪種方式，都要求配電箱開孔必須使用專用切割工具，不得采用電焊燒孔而影響整體觀感。如為明管配管入箱，要求管子離箱體200毫米處設(shè)置管固定支架，同時(shí)還應(yīng)考慮明配管接地，一般采用抱箍加銅線方法。如為線槽，則要求與其連接部位應(yīng)加連接片固定，且線槽還應(yīng)設(shè)置接地線與配電箱接地端子相連接。配

30、電箱安裝禁止在箱體兩側(cè)開孔，由于接地.接零排一般設(shè)置在箱體兩側(cè)，如在兩側(cè)開孔，容易造成進(jìn)出線與接地.接零排相碰而引發(fā)安全事故。施工中應(yīng)保持配電箱的內(nèi)外整潔，并清晰的標(biāo)注箱面的編號(hào)。施工人員在配電箱安裝施工完畢后，應(yīng)清除箱內(nèi)外碎屑.雜物保持箱內(nèi)外干凈整潔。開關(guān)插座的安裝施工工藝插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：暗裝用插座距地面不應(yīng)低于0.3 米，特殊場(chǎng)所暗裝插座不應(yīng)小于0.15 米。在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座；采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8 米。當(dāng)插座上方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于0.2m，下方有暖氣管時(shí)，其間距應(yīng)大于0.3m，不符時(shí)應(yīng)移位或采取技術(shù)處理。

31、為了避免交流電源對(duì)電視信號(hào)的干擾，電視饋線線管.插座與交流電源線管.插座之間應(yīng)有0.5m 以上的距離。開關(guān).插座安裝時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān).插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應(yīng)一并裝好。 電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。4.施工注意事項(xiàng)電氣安裝施工中必須根據(jù)已會(huì)審后的電氣設(shè)計(jì)安裝圖紙和相關(guān)的技術(shù)文件，按照國(guó)家現(xiàn)行的電氣工程安裝施工及驗(yàn)收的規(guī)范.地方有關(guān)工程建設(shè)的相關(guān)法規(guī)文件等，經(jīng)過相關(guān)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。安裝施工中若

32、發(fā)現(xiàn)相關(guān)的安裝圖紙問題應(yīng)及時(shí)提出并嚴(yán)格進(jìn)行行處理，不允許未經(jīng)同意私自變更設(shè)計(jì)。嚴(yán)格推行規(guī)范化的施工操作程序，制定可操作的質(zhì)量控制操作程序，充分的收集和整理資料。施工中采用的材料都必須有合格證等出廠證明文件。分區(qū)分階段暗敷的線管在施工完成隱蔽后，由于無(wú)法檢查，所以隱蔽驗(yàn)收記錄成為維護(hù)和檢查的依據(jù)，必須做好隱蔽記錄。.照明線路宜與插座線路分開，照明部分使用橫截面積為2.5平方毫米的銅線，插座部分使用橫截面積4平方毫米的銅線。應(yīng)該使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的.有正規(guī)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，嚴(yán)防電氣火災(zāi)隱患。安裝高度0.3米的插座還應(yīng)選用安全性，防止兒童使用金屬物體觸動(dòng)。.空調(diào).大功率熱水器等大功率電器應(yīng)單獨(dú)設(shè)一路橫截面積

33、4平方毫米的線路，并在埋線時(shí)使用PVC絕緣護(hù)線管。這樣既可以防止與其他電器同時(shí)使用時(shí)造成導(dǎo)線發(fā)熱形成隱患，又可以保護(hù)各電器的使用。電熱水器用插座必須保證PE線可靠接地！.新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，民用住宅中固定插座數(shù)量不應(yīng)少于12個(gè)。不少舊房原有固定插座數(shù)量達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，如果大量使用移動(dòng)插座，當(dāng)電流負(fù)荷增大時(shí)，移動(dòng)插座就會(huì)因接觸不良而產(chǎn)生異常的高溫，為觸電和電器火災(zāi)事故埋下隱患。.施工完畢后必須檢驗(yàn)三相插座的零線.火線.地線連接是否正確，尤其是電熱水器的接地，嚴(yán)防漏電施工發(fā)生。.電線應(yīng)穿PVC管暗敷，盡量暗敷在地面，曾經(jīng)有在墻面釘釘子打穿電線造成觸電的事故發(fā)生。結(jié)束語(yǔ)：在建設(shè)工程項(xiàng)目中，電氣系統(tǒng)的安

34、裝起到了十分重要的作用，一旦出現(xiàn)施工故障就會(huì)造成嚴(yán)重的后果，作為一名工程技術(shù)人員應(yīng)本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的精神，做好建筑電氣工程質(zhì)量的控制工作，對(duì)電氣工程安裝質(zhì)量問題引起高度重視。應(yīng)根據(jù)不同的項(xiàng)目，結(jié)合相關(guān)的工程經(jīng)驗(yàn)，使建筑項(xiàng)目的電氣工程施工質(zhì)量始終處在受控的狀態(tài)中。暖通空調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)提要：按設(shè)計(jì)要求核對(duì)主要材料、設(shè)備、成品及半成品的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)要求，查對(duì)核實(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，檢查質(zhì)保書來(lái)源自 房地產(chǎn)E網(wǎng) 暖通空調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1  材料、設(shè)備質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求核對(duì)主要材料、設(shè)備、成品及半成品的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)要求，查對(duì)核實(shí)是否按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，檢查質(zhì)保書、合格證的原

35、件。1.1  通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)所用的材料、設(shè)備的品種、規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。通風(fēng)機(jī)與空調(diào)處理設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，應(yīng)具有裝箱清單說(shuō)明書、合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件。進(jìn)口設(shè)備除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督*總局出具的檢驗(yàn)證明和中文安裝使用說(shuō)明書。1.2  制作風(fēng)管所用的鍍鋅鋼板應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，必要時(shí)對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送選定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)的理化試驗(yàn)。鍍鋅鋼板表面不得有裂紋和結(jié)疤等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。1.3  各類風(fēng)口的

36、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片平直間距均勻，且同周邊不得有碰槎現(xiàn)象；風(fēng)閥關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密靈活；防火閥外殼厚度不能小于2mm，以防止失火時(shí)變形失效。1.4  管道設(shè)備的保溫材料應(yīng)選用保溫性能好，阻燃性能好的的材料，消聲管的材料應(yīng)具備防火、防潮、防腐的性能。2   制作安裝質(zhì)量控制2.1  土建預(yù)留洞的核查工程主體結(jié)構(gòu)完成后對(duì)土建預(yù)留的設(shè)備安裝孔洞應(yīng)逐一核查。核查內(nèi)容：孔洞的坐標(biāo)、孔洞的尺寸、孔洞的標(biāo)高及水平等各預(yù)留洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，核查時(shí)做好記錄，凡不符合要求的，應(yīng)聯(lián)系修改調(diào)整。2.2  風(fēng)管制作質(zhì)量2.2.1  加工風(fēng)管時(shí)，應(yīng)采取不損傷鍍鋅

37、層為原則的放線方法，不得用鋼鋸條劃線，不得采用在放線處剪三角口定位放線的方法。2.2.2  咬口應(yīng)采取單咬口形式，以保證咬口質(zhì)量，咬口處應(yīng)打密封膠，當(dāng)風(fēng)管管徑較小，不宜在內(nèi)表面涂膠時(shí)，也可選用粘結(jié)力好的膠在風(fēng)管外側(cè)涂膠，但法蘭接口、墊片嚴(yán)禁涂涂料，否則，將加速墊片的老化和粘貼不密實(shí)。2.2.3  對(duì)較大截面尺寸的風(fēng)道應(yīng)重點(diǎn)檢查其加固效果，嚴(yán)防"塌肚"等現(xiàn)象，風(fēng)管的加固筋、加固框，應(yīng)設(shè)在風(fēng)管外部。2.2.4  矩形風(fēng)管法蘭應(yīng)采用直角對(duì)焊，在四角設(shè)螺栓的做法，這樣有利于密封質(zhì)量；不應(yīng)采用45度角對(duì)焊，以防止在焊縫處開螺孔。2.2.5  風(fēng)

38、管制作應(yīng)重點(diǎn)對(duì)法蘭平整度、風(fēng)管翻邊尺寸，翻邊后四角是否開裂進(jìn)行控制，將漏風(fēng)率減少到最低程度，風(fēng)管的漏風(fēng)是質(zhì)量通病，依據(jù)我們的統(tǒng)計(jì)結(jié)果和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，其漏點(diǎn)大都集中在三通及彎頭處，因此，對(duì)此部位應(yīng)加以重點(diǎn)監(jiān)控。2.2.6  矩形彎管（包括消音彎管）不得采用內(nèi)方角的形式，當(dāng)側(cè)邊寬度大于等于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。2.2.7  風(fēng)管制作完成后按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行測(cè)量、漏光檢測(cè)、漏風(fēng)量試驗(yàn)2.3  風(fēng)管安裝質(zhì)量控制2.3.1  安裝前要進(jìn)行土建條件的驗(yàn)收及移交。土建條件不具備，不得進(jìn)行安裝工序。2.3.2  風(fēng)管安裝過程中應(yīng)重點(diǎn)控制其吊桿及吊架的尺寸

39、，確保能承擔(dān)起支、吊的作用以保證安全，重要部位的支吊架型式、強(qiáng)度要經(jīng)計(jì)算、審批后實(shí)施。2.3.3  風(fēng)管和各種管線穿越不同防火區(qū)的墻、樓板，必須用耐火材料封堵嚴(yán)密。2.3.4  柔性短管（帆布接頭）其接縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固，并不得作為異徑管使用。2.3.5  當(dāng)使用可伸縮性金屬或非金屬柔性管連接風(fēng)管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜超過2m，并不得出現(xiàn)死彎或它凹現(xiàn)象。2.3.6  彎管外邊和風(fēng)管終端距支、吊、托架的距離應(yīng)小于1m。2.3.7  懸吊的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。2.3.8  風(fēng)管安裝中，應(yīng)同時(shí)做好測(cè)試孔的預(yù)留工作。2.4  部件的制作

40、與安裝；2.4.1  風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。2.4.2  防火閥及排煙閥（口）在失火時(shí)框架（外殼）、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm，易熔件應(yīng)為消防部門認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。閥門動(dòng)作應(yīng)可靠，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。2.4.3  風(fēng)管止回閥的開啟方向必須與氣流方向一致，且在設(shè)計(jì)風(fēng)速下應(yīng)能靈活開啟和關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。2.4.4  多葉閥、三通閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等應(yīng)安裝在便于操作的部位。2.4.5  防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，距墻表面應(yīng)大于等于200

41、mm，吊頂內(nèi)相應(yīng)位置必須設(shè)檢修口。2.4.6  風(fēng)口和風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，和裝飾面應(yīng)貼實(shí)、平整。2.5  支架制安、刷漆2.5.1  支吊架制作2.5.1.1  支吊架的設(shè)置：風(fēng)管支吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)支架構(gòu)件的具體情況，風(fēng)管安裝標(biāo)高，風(fēng)管的重量，施工圖紙及規(guī)范要求，可用圓鋼、扁鋼、角鋼等制作。2.5.1.2  風(fēng)管支吊架制作要求：  支架的懸臂，吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐材料為角鋼，吊桿應(yīng)用圓鋼；扁鋼用來(lái)制作抱箍。支吊架制作前，要對(duì)型鋼進(jìn)行校正，一般用冷矯正，先矯正扭曲，后矯正彎曲。  鋼材切割和打孔，應(yīng)機(jī)械加工

42、，嚴(yán)禁氧乙炔氣切割，抱箍的圓弧與風(fēng)管圓弧一致。2.5.2  支架刷漆2.5.2.1  支吊架制作完畢，徹底清除焊渣和除銹干凈。2.5.2.2  先刷鐵紅防銹漆二遍，待底漆干燥后再刷灰色面漆二遍。2.5.3  支吊架安裝2.5.3.1  按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托杠的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。2.5.3.2  吊桿根據(jù)吊件形式直接焊在吊件上或掛在吊件上，吊架安裝前均要除銹刷漆。2.5.3.3  支吊架的吊桿要平直、螺紋完整懸吊，風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，在適當(dāng)位置壇設(shè)防晃吊架（角鐵吊架）。2.5.3

43、.4  支吊架間距設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不保溫風(fēng)管按下表確定，保溫風(fēng)管按表列間距乘于0.85確定。支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm1000mm>1000mm4m3m2m4m3.5m2m2付2付2付2.5.3.5  支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處，吊架間距縮小不宜放大布置，吊架不得直接吊在法蘭上。2.6  空調(diào)水管安裝；2.6.1  冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置放氣閥。2.6.2  管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓和沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備相連接。2.6.3&

44、#160; 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度宜大于或等于0.8%。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無(wú)滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管。2.6.4  管道支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管道須單獨(dú)設(shè)置支架。2.6.5  保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊。2.6.6  管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高出20mm。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支撐。2.7  通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝；2

45、.7.1  設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，砼基礎(chǔ)的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝。2.7.2  制冷設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，施工單位應(yīng)有搬運(yùn)和吊裝方案。2.7.3  通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支撐；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。2.7.4  固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松動(dòng)裝置。2.7.5  隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載保護(hù)措施。使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。2.7.6 

46、消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。2.7.7  空調(diào)機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面，機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。2.7.8  現(xiàn)場(chǎng)組裝的空調(diào)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。漏風(fēng)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。2.7.9  懸吊的機(jī)組其固定螺栓應(yīng)有防松動(dòng)裝置。當(dāng)機(jī)組使用減震裝置時(shí)，減震裝置應(yīng)受力均勻，并不得阻礙其減震作用。2.7.10  風(fēng)機(jī)盤管吊桿應(yīng)用上下螺母鎖緊，排水坡度正確，和供回水管、冷凝水管應(yīng)彈性連接。2.7.11  室內(nèi)機(jī)安裝后要便于拆卸和維修，排水暢通。

47、2.7.12  設(shè)備訂貨前，應(yīng)仔細(xì)與土建圖紙核對(duì)其外形尺寸是否滿足現(xiàn)場(chǎng)條件，以免設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后無(wú)法就位安裝?？照{(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備減震及風(fēng)管消聲措施應(yīng)切實(shí)有效，設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)震動(dòng)及噪音情況，以免長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，引起設(shè)備及相關(guān)管路系統(tǒng)損壞。2.8  防腐和油漆工程；2.8.1  風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。2.8.2  面漆和底漆漆種宜相同。在通常情況下應(yīng)為兩底、兩面，有特殊要求時(shí)，應(yīng)按特殊要求處理。2.8.3  支、吊架的防腐處理與風(fēng)管和管道相同。2.8.4  空調(diào)制冷各系統(tǒng)管道的外表面，

48、應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做色標(biāo)。2.9  保溫工作：2.9.1  支、吊、托架和管道間應(yīng)采取隔熱措施，不得和管道直接接觸。2.9.2  空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管的絕熱層和防潮層必須完整無(wú)損、無(wú)漏包和絕熱材料外露的現(xiàn)象。2.9.3  絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開，縱向接縫且不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備的底面。2.10   系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的所有設(shè)備應(yīng)做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定、調(diào)試，其調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。給排水系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)提要：各項(xiàng)性能符合正常后才可以進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采用合閘后立即拉閘斷電的方式，先檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正

49、確，若電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即掉換相位至正確位，再進(jìn)行試合閘運(yùn)轉(zhuǎn)直至符合要求，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷調(diào)試，并檢查水泵的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。來(lái)源自合同范文1  室內(nèi)生活給水管道1.1  監(jiān)控要點(diǎn)1.1.1  材料檢驗(yàn)1.1.1.1  選擇管材、管件及附件等材料應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并持有省市級(jí)有關(guān)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格報(bào)告，質(zhì)量檢測(cè)部門的質(zhì)檢報(bào)告及有關(guān)部門頒發(fā)的產(chǎn)品準(zhǔn)用證。管材外表面必須標(biāo)有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠的廠名和生產(chǎn)日期。管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、商標(biāo)。管材、管件包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。1.1.1.2 

50、 管材、管件應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。1.1.1.3  管材、管件應(yīng)同一批中抽樣，進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合DBJ/CT501504-99中的技術(shù)規(guī)程規(guī)定。1.1.2  管路配管1.1.2.1  配管應(yīng)按圖紙上管路走向，記錄畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等小樣圖，進(jìn)行斷料配管，并和所需的管件預(yù)裝配，每段做好掛牌，并標(biāo)明樓號(hào)、樓層、東西單元數(shù)，以便批量裝配。1.1.2.2  斷管工具宜選用切割器或（大口徑用型材切割機(jī)）；小口徑管道可用細(xì)齒鋼鋸條斷管。1.1.2.3  斷管時(shí)，斷口平整，并垂直于管軸線，防止

51、偏斜，以免減弱接口長(zhǎng)度的強(qiáng)度。1.1.2.4  應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊。1.1.3  支架安裝1.1.3.1  給排水管道支架宜用成品抱箍式塑料支架和金屬固定支架，沿墻水平或垂直安裝，選用塑料支吊架時(shí)的顏色應(yīng)同管材本色。1.1.3.2  支架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合砂漿補(bǔ)洞，塑料抱箍支架應(yīng)用尼龍膨脹管固定。1.1.3.3  水表、角閥、水龍頭等配水點(diǎn)宜采用錨固的埋入式支架。1.1.3.4  支架設(shè)置：樓層立管離地1.51.8m設(shè)支撐點(diǎn)，每層必安裝一個(gè)，一個(gè)工程中尺寸高度一樣，安裝后管卡與管道接觸

52、緊密，但不損傷管道表面。1.1.4  管道安裝室內(nèi)給水管道安裝是從下到上，從干管至立管、立管至支管、支管至衛(wèi)生器具的鑲接順序進(jìn)行，敷設(shè)連接的形式又分為管道明敷、管道埋地、管道螺接、管道卡套聯(lián)接。1.1.4.1  管道明敷1.1.4.1.1  室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝，安裝前首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確，并做到上下的順通。1.1.4.1.2  明裝管道距墻、地面間距按以下規(guī)定：明裝管道外壁距毛墻面不小于30mm35mm；距地面按設(shè)計(jì)要求1.1.4.1.3  明管管道成排安裝時(shí)，做到下列要求：直線部分互相平行。當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)

53、，應(yīng)與直線部分保持距離；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。1.1.4.1.4  給水管與配水點(diǎn)（龍頭、閥）螺紋連接，應(yīng)用注射成型的內(nèi)螺紋管件與閥門連接，采用活套式鋼法蘭連接。1.1.4.1.5  管道穿越墻壁和樓板時(shí)，要設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平，安裝墻內(nèi)套管，其兩端與飾面相平。1.1.4.1.6  管道屋面的部位必須設(shè)置金屬套管，套管高出屋面不小于120mm，金屬套管根部窩嵌在地坪找平層內(nèi)，并做好嚴(yán)格的防水措施。1.1.4.1.7

54、60; 管道系統(tǒng)的水平管宜有25的坡度坡向泄水裝置。1.1.4.2  管道埋設(shè)1.1.4.2.1  給水埋地進(jìn)戶管道應(yīng)分二段施工，先敷設(shè)室內(nèi)至基礎(chǔ)墻外散水坡處管段，后進(jìn)行室外管道敷設(shè)。1.1.4.2.2  管道在試壓合格后進(jìn)行回填土，回填時(shí)管道周圍不得夾有尖硬物塊，并做到分層夯實(shí)回填。1.1.4.3  管道法蘭、閥門連接應(yīng)做到下列要求：1.1.4.3.1  法蘭的襯墊采用無(wú)毒橡膠圈，法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。1.1.4.3.2  法蘭螺栓的安裝方向一致，直徑和長(zhǎng)度符合標(biāo)準(zhǔn)。螺栓對(duì)稱緊固，螺

55、栓螺母采用鍍鋅件，擰緊后突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。1.1.4.3.3  閥門安裝前，作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格每批數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.1.4.3.4  閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為公稱壓的1.1倍，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。1.2  施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.2.1  復(fù)核管路坡度、坡向，并檢測(cè)。1.2.2  絲接管口無(wú)缺絲、斷絲，檢查合格安裝。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外

56、露螺紋，嚴(yán)禁截絲安裝。多余填料清理干凈，并做防腐處理。1.2.3  螺紋連接管道緊固后嚴(yán)禁倒回。1.3  管道試壓給水管道的試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)規(guī)定要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)給水管道試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。試壓時(shí)遵守如下事項(xiàng)：1.3.1 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，各配水點(diǎn)封堵。1.3.2  檢測(cè)壓力用的壓力表校驗(yàn)合作，并已安裝在被測(cè)管路系統(tǒng)最高及最低處二個(gè)位置上。1.3.3  管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水同時(shí)將管內(nèi)氣體排出，待沖滿水后做一次水密性檢查，若未見泄漏，即用手動(dòng)或電動(dòng)試壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于10分鐘，待升至規(guī)定試驗(yàn)

57、壓力后停止加壓，鍍鋅管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏合格。1.3.4  管道系統(tǒng)試壓后，發(fā)現(xiàn)滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時(shí)，檢查管路及時(shí)排除，以后按以上規(guī)定重新試壓，直到符合合格要求。1.3.5  管道沖洗、消毒：管道試驗(yàn)合格后將存水放空進(jìn)行清洗，清洗在夜間市政用水低谷時(shí)間進(jìn)行，沖洗水流速應(yīng)大于2m，沖洗時(shí)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水色度和透明度，經(jīng)目測(cè)與進(jìn)水相當(dāng)一樣后，認(rèn)定管道沖洗合格。1.4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1  管道接口壓力試驗(yàn)無(wú)滲漏。1

58、.4.2  管道支、吊架安裝平整牢固，間距符合規(guī)定。1.4.3  水平管道縱橫方向變曲：鋼管每米允許偏差1mm，全長(zhǎng)25m以上允許偏差不大于25mm。1.4.4  立管垂直度：鋼管每米允許偏差3mm，5m以上允許偏差不大于8mm。成排管段在同一平面上間距，允許偏差3mm，偏差±10mm（按設(shè)計(jì)要求），表外殼距墻表面凈距1030mm。2  室內(nèi)排水管道安裝2.1  監(jiān)理控制要點(diǎn)2.1.1  材料檢驗(yàn)2.1.1.1  管材、管件等材料應(yīng)具有省市級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)檢合格報(bào)告和企業(yè)質(zhì)量出廠合格證，管材外表面必須標(biāo)有規(guī)格、生

59、產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)及規(guī)格標(biāo)注。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。2.1.1.2  膠粘劑瓶（桶）必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期、并應(yīng)有出廠合格證和使用說(shuō)明書。膠粘劑取樣檢查應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)，不宜稀釋，膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊及不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。2.1.1.3  管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。2.1.1.4  管材、管件應(yīng)在同一批中抽樣，進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：2.1.1.4.1  管

60、材和管件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均及分解變色線。2.1.1.4.2  管材和管件內(nèi)外壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑和明顯的痕紋凹陷。2.1.1.4.3  管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，端口必須平整并垂直于線。2.1.1.4.4  管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形，澆口及溢邊應(yīng)修除平整，且無(wú)開裂，內(nèi)外表面平滑。2.1.1.4.5  管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%，管材、管件的外徑、壁厚、公差物理力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2.1.2  預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求及結(jié)合每樓層預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖，按加工草圖

61、尺寸配管粘接，其工序如下：2.1.2.1  鋸管及坡口2.1.2.1.1  鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。2.1.2.1.2  鋸管工具宜用型材切割機(jī)或細(xì)齒鋸、割刀、割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。2.1.2.1.3  插口管端可用銑口器或中號(hào)板銼，銼成15度至30度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2，長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后用刮刀清除斷口處毛刺及殘屑。2.1.2.2  粘合面的清理2.1.2.2.1  管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布，將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，無(wú)塵砂和

62、水跡。2.1.2.2.2  當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2.1.2.3  管端插入承口深度粘接前，應(yīng)將管材與管件承插口先試插一次，在管材表面劃出插入深度標(biāo)記，管端插入承口的深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)2.1.2.4  膠粘劑涂刷用毛刷蘸膠粘劑，先涂抹承口后涂抹插口外側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹要均勻，且涂刷的膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚。2.1.2.5  承插口的連接承插口涂刷膠粘劑后，隨即用力將管端插入深度標(biāo)記處，插入粘接時(shí)，將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利膠粘劑分布均勻，同時(shí)應(yīng)保證承插接口的直度和接口位置的正確，還應(yīng)靜待2至3min，防止接口滑脫。多

63、口粘連時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留連接口的方向。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。2.1.2.6  承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時(shí)固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)。靜置固化時(shí)間表如下：靜置固化時(shí)間2.1.3  室內(nèi)管道的敷設(shè)室內(nèi)排水管道安裝通常自下而上分層進(jìn)行。從立管至橫干管與排出管，立管至橫管順序進(jìn)行，安裝形式可分為管道地下埋設(shè)，管道明敷或管道暗敷三種。2.1.3.1  樓層管道安裝2.1.3.1.1  管道安裝應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行。安裝前首先應(yīng)復(fù)核予留孔洞的位置是否正確，用吊線法從上到下測(cè)量予留洞應(yīng)滿足管徑的順通。2.1.3.1.2  管道安裝前先應(yīng)設(shè)置支架，立