長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案

1、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工方案默認(rèn)分類 2007-07-13 10:34:01 閱讀724評(píng)論2字號(hào)：大中小目錄1工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1工程概況1.2編制依據(jù)1.3施工條件2工程施工部署2.1施工前準(zhǔn)備工作2.2主要設(shè)備機(jī)具2.3施工進(jìn)度計(jì)劃2.4施工組織體系3設(shè)計(jì)工作量及工程質(zhì)量要求3.1設(shè)計(jì)工程量3.2工程質(zhì)量要求4成樁工藝4.1工藝流程4.2成 L工藝4.3超留態(tài)砼壓灌工藝4.4鋼筋籠制作、吊裝5工程施工管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.2安全保證措施5.3施工管理措施6常見質(zhì)量問題及防治措施6.1堵管6.2卡鉆6.3斷樁、縮徑和樁身缺陷7 工程驗(yàn)收提交資料7.1 施工報(bào)告7.2 附件附：施工進(jìn)

2、度橫道圖樁基施工平面布置圖1、工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1 、 工程概況略.1.2 編寫依據(jù)1 公司質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序文件2巖土工程勘察報(bào)告(2004-338 ) 3建筑樁基技 術(shù)規(guī)范JGJ94-94 )4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 )5 設(shè)計(jì)提供圖紙6 工程施工合同1.3 施工條件1.3.1 、環(huán)境條件擬建場(chǎng)區(qū)地形較平坦，交通便利，水電量供應(yīng)充足，地下無管線、電纜、溝渠等障礙物。1.3.2 、地層條件依據(jù)勘察測(cè)繪有限公司提交的 巖土工程勘察報(bào)告 2005-09-14 (2 )，場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下可分為：第1層：耕土，第2層：粉質(zhì)粘土，第2-1層：中砂，第3

3、層：粗砂，第4層：粉質(zhì)粘土，第5層： 礫砂，第6層：粉質(zhì)粘土，第7層：碎石土，第8層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖，第 9層：中風(fēng)化泥巖，第8-1層：強(qiáng) 風(fēng)化安山巖，第9-1層：中風(fēng)化安山巖。1.3.3、地下水地下水類型屬潛水，含水層為第2層，穩(wěn)定水位埋深2.502.90米，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕。2工程施工布署2.1施工前準(zhǔn)備工作2.1.1編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司總工審批之后報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.1.2編制材料需要計(jì)劃。2.1.3做好三通一平”工作，保證鉆機(jī)作業(yè)要求并放定樁位基點(diǎn)基線。2.1.4做好各級(jí)技術(shù)交底與各工種的培訓(xùn)工作。2.1.5測(cè)量放線并由甲乙雙方

4、共同復(fù)測(cè)樁位基線，確定無誤后，進(jìn)行樁位放線，并做好標(biāo)記。2.1.6根據(jù)場(chǎng)地條件，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，確定施工順序。2.1.7設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，并復(fù)檢材料，安裝設(shè)備、機(jī)具。2.1.8提出開工申請(qǐng)。2.1.9簽訂各級(jí)安全、質(zhì)量責(zé)任狀。2.1.10備齊各種技術(shù)表格，準(zhǔn)備施工。2.1.11施工前作成孔試驗(yàn)2根，目的在于摸清地層情況，便于控制施工參數(shù)。2.2主要設(shè)備機(jī)具主要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG252臺(tái)110混凝土輸送泵HTB601臺(tái)55泵輸送管200m砼攪拌機(jī)JS5001套45電焊機(jī)DN-3002臺(tái)35X2=70砼試模150X150X 1506套全站儀索佳21101臺(tái)水

5、準(zhǔn)儀S31臺(tái)鋼筋切割機(jī)202KW2臺(tái)4.4裝載機(jī)2001輛2.3施工進(jìn)度計(jì)劃該工程施工時(shí)24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，擬開動(dòng) 2臺(tái)鉆機(jī)，1臺(tái)攪拌機(jī)，配備2組灌注人員，完成該項(xiàng)任務(wù) 約需要30天的時(shí)間。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見后附施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。2.4施工組織體系該工程施工實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，以安全、優(yōu)質(zhì)、高效為目標(biāo)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系（見 施工組織管理體系框圖），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，確保工程質(zhì)量及施工工期。技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理圖1、施工組織管理體系框圖3設(shè)計(jì)工程量及工程質(zhì)量要求3.1設(shè)計(jì)工程量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，樁長(zhǎng) 17m，樁徑500mm，總灌注量2190立方米（浮漿按0.60m考慮，

6、充盈系數(shù)按1.05考慮）。3.2工程質(zhì)量要求1樁位：偏差小于 70mm。2樁長(zhǎng)與孔深：樁長(zhǎng)約17m，確保入巖不小于 0.75m。3樁身混凝地標(biāo)號(hào)C25。4樁垂直度允許偏差小于1%。5樁徑：偏差 ±）0mm。6坍落度：1822cm。7充盈系數(shù)：達(dá)到1.058 樁頂標(biāo)高： 30mm 、 50mm 。（ ±0.0 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高見發(fā)建施）9 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，允許偏差符合混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。10 主筋保護(hù)層厚度 50mm ，樁鋼筋錨入承臺(tái)不小于 35d 。樁深入承臺(tái) 100mm 。11 單樁承載力特征值為 1050kpa 。12 施工地面與有效樁頂

7、標(biāo)高距離不小于 0.6m ，以保證樁頭施工質(zhì)量和施工時(shí)隔樁跳打。13 成樁后按設(shè)計(jì)要求， 20% 作低應(yīng)變動(dòng)測(cè)， 1%作高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，測(cè)樁要求按 JGJ/T106-2003 執(zhí)行4 成樁工藝4.1 工藝流程 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于 5 倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打， 工藝流程見 “長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 ”。鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)深度（約 10 分鐘）砼攪拌儲(chǔ)存（約 10 分鐘）慢速提鉆（約 10 分鐘鋼筋籠插入固定（約 3 分鐘）鋼筋籠起吊就位砼連續(xù)壓灌（約 10 分鐘）

8、鉆機(jī)移至下一個(gè)樁位（隔樁跳打）圖 2 、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.2 成孔工藝長(zhǎng)螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長(zhǎng)螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠 壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾 毫米，類似于一個(gè)長(zhǎng)活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小， 鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌。4.3 超流態(tài)砼壓灌工藝本工藝應(yīng)用的超流態(tài)砼是在泵送砼和流態(tài)砼基礎(chǔ)上配制的，其和易性、流動(dòng)性好、坍落度大，便于 泵送和長(zhǎng)鋼筋籠的下入。砼輸送泵通過高壓管路與長(zhǎng)螺旋鉆桿相連，中空的螺旋

9、鉆桿代停止鉆桿回轉(zhuǎn)，把攪好并儲(chǔ)備的超流 態(tài)砼通過泵管以約30Kpa的壓力壓至鉆頭底部，此時(shí)單向閥打開，砼壓出并推動(dòng)鉆桿上升，隨鉆桿土柱的 上升，孔內(nèi)砼壓滿，由于孔內(nèi)積聚高壓，并有鉆桿的抽吸作用，在軟地段砼會(huì)充盈較多形成擴(kuò)徑樁，對(duì)提 高樁承載力很有好處。4.4鋼筋籠制作、吊裝4.4.1鋼筋籠制作鋼筋籠設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)鋼筋籠主筋為 14，螺旋筋為 6;加強(qiáng)箍筋 14。預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度為 0.50m (30d )(詳見 設(shè)計(jì)圖紙)。制作質(zhì)量要求1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。2主筋與加強(qiáng)箍筋之間點(diǎn)焊牢固，主筋與箍筋之間要綁扎牢固。3鋼筋搭接采用

10、搭接焊，搭接長(zhǎng)度：雙面焊> 5d,單面焊> 10d d為鋼筋直徑。4按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求制作，制作尺寸允許偏差如下：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距±10 mm籠徑±10mm箍筋間距±20mm籠長(zhǎng)±100mm4.4.2鋼筋籠吊裝砼漿經(jīng)加壓泵隨著螺旋鉆上升將樁孔灌滿后，隨即吊裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠時(shí)要求操作平穩(wěn)，防止 鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或 碰撞孔壁。經(jīng)過點(diǎn)焊成型的鋼筋籠吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度，籠較長(zhǎng)靠自重或無法壓入時(shí)，可加 震動(dòng)器震入。5工程施工管理措施5.1質(zhì)量保證

11、措施長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程，施工過程中必須實(shí)行嚴(yán)格而有效的質(zhì)量管理制度，以確保工程 質(zhì)量，特提岀如下措施：5.1.1對(duì)全體施工人員要加強(qiáng)質(zhì)量管理 ，牢固樹立 質(zhì)量第一”的觀念，做到人人重視質(zhì)量，關(guān)心質(zhì)量, 自覺采取措施保證質(zhì)量。5.1.2實(shí)行全面質(zhì)量管理，重點(diǎn)是鉆進(jìn)成孔、制籠、灌注混凝土和下鋼筋籠四個(gè)主要工序，先行施 工的工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。5.1.3 由工程技術(shù)人員、機(jī)臺(tái)施工人員共同組成 QC 小組，及時(shí)解決施工中的質(zhì)量問題。5.1.4 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，檢驗(yàn)混凝土攪拌質(zhì)量，水泥、砂子、石子、水必須過磅，按配 合比攪拌。5.1.5 認(rèn)真、準(zhǔn)確地做好各工序施工

12、記錄，及時(shí)交匯，發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補(bǔ)救措施，對(duì)原始資料嚴(yán) 格管理，及時(shí)整理歸檔，工程結(jié)束后寫出施工報(bào)告。5.1.6 待樁砼養(yǎng)護(hù) 28 天后，根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，鑿除樁頭，由甲方選定測(cè)樁單位對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試。5.2 安全生產(chǎn)措施5.2.1 全施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，牢固樹立 “安全 第一 ”的思想，自覺采取措施確保安 全生產(chǎn)。5.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全工作規(guī)定，互相監(jiān)督，嚴(yán)防事故的發(fā)生。5.2.3 設(shè)置合理的供電系統(tǒng)，經(jīng)常檢查線路是否有斷線、破皮、短路等情況。5.2.4 機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須處于良好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易于造成事故的凸出部位設(shè)置安全防護(hù)罩。5.2.5 各崗位工作人員

13、，必須思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理，決不湊合。5.2.6 工地設(shè)置安全小組成員 4 人，除經(jīng)常檢查及時(shí)消除事故隱患外，行使下列權(quán)力：1 當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)違章指揮時(shí)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。2 當(dāng)崗位人員違章蠻干時(shí)，有權(quán)停止其操作；3 在重大事故隱患未排除之前，有權(quán)停止生產(chǎn)；4 對(duì)在安全生產(chǎn)中做出突出貢獻(xiàn)和造成重大事故者有權(quán)提出獎(jiǎng)罰意見。5.3 施工管理措施5.3.1 長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工藝程序繁雜，必須做到精心組織，科學(xué)管理。5.3.2 建立健全組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，工程技術(shù)負(fù)責(zé) 1 人，鉆進(jìn)成孔、制作鋼筋籠、攪 拌混凝土、砼灌注等主要工序，分別設(shè)立負(fù)責(zé)人，名負(fù)其責(zé)。5.3.3 加強(qiáng)質(zhì)量意

14、識(shí)教育，實(shí)行全面質(zhì)量管理，設(shè)質(zhì)量檢查員 2 人，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，各工序不經(jīng)檢查驗(yàn) 收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。以確保整個(gè)工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.4 加強(qiáng)計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工作，科學(xué)有效地指導(dǎo)施工。5.3.5 實(shí)行崗位責(zé)任制度，不僅包括工作量指標(biāo)，而且含質(zhì)量、安全等指標(biāo)，充分調(diào)動(dòng)廣大施工人員的積極性，優(yōu)質(zhì)、安全高效地完成該項(xiàng)目鉆孔灌注樁施工任務(wù)。6 常見質(zhì)量問題及防治措施6.1 堵管長(zhǎng)螺旋鉆孔鉆頭兩邊設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆門，在施工過程中鉆門關(guān)閉防止鉆屑進(jìn)入鉆桿內(nèi)造成鉆桿堵塞。 當(dāng)泵砼時(shí)隨著泵壓增加兩鉆門打開，由此將砼灌入孔內(nèi)。一旦提鉆時(shí)鉆門打不開，直接導(dǎo)致鉆孔內(nèi)無混凝 土，后果嚴(yán)重。所以要求每次開鉆前

15、后均應(yīng)檢查鉆門是否卡死。如果出現(xiàn)塑性高的粘性土層，則采用鉆具 回轉(zhuǎn)泵砼法，就是在泵砼的同時(shí)使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動(dòng)或脫落，從而在泵壓下 打開鉆門。6.2 卡鉆長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的鉆屑來不及帶出孔外而積壓鉆桿與孔壁 之間，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動(dòng)力電源，將鉆具用最低提升速度提起 后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機(jī)塔下大梁用機(jī)枕木墊好，再用最低提升速度拉鉆具。6.3 斷樁、縮徑和樁身缺陷出現(xiàn)該問題的主要原因是由于鉆桿提升速度太快，而泵砼量與之不匹配，在鉆桿提升過程中鉆孔內(nèi) 產(chǎn)生負(fù)壓，使孔壁塌陷造成斷樁，而且有時(shí)

16、還會(huì)影響鄰樁。解決此類問題的方法一是合理選擇鉆桿提升速 度，通常為1.82.4m/min，保證鉆頭在砼里埋深始終控制在1m以上，保證帶壓提鉆；二是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于 5d 時(shí)，則必須隔樁跳打。6.4 樁頭不完整造成這一問題的主要原因是?；颐孢^低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時(shí)提鉆速度過快也會(huì)導(dǎo)致樁頭偏 低，解決之道在于平整工場(chǎng)地時(shí)保證地面與有效樁頂標(biāo)高距離不小于0.6m ，?；颐娌恍∮谟行ы斠陨?.6m 。7 工程驗(yàn)收提交資料本工程施工結(jié)束后，應(yīng)歸檔以下資料。7.1 施工報(bào)告7.2 附件7.2.1 樁位竣工平面圖7.2.2 鋼筋隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄7.2.3 混凝土工程施工記錄7.2.4 長(zhǎng)

17、螺旋鉆孔泵壓混凝土樁施工記錄7.2.5 混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表7.2.6 混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表7.2.7 鋼材、水泥、砂、石等原材檢驗(yàn)報(bào)告7.2.8 鋼筋焊接、試塊抗壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告7.2.9 砼配合比通知單7.2.10 樁基檢測(cè)報(bào)告7.2.11 樁基工程驗(yàn)收記錄長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)方案作者：煙臺(tái)海山建筑機(jī)械 提交日期：2010-6-23 15:35:00|分類：未分類|訪問量：1924QQ：35378399ht1p;/www.yth3ishanxn11塔閘打施工升降機(jī)攪拌站呻線譙牒混凝士鉆孔灌注樁施工工藝技術(shù)方案鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案、施工預(yù)備1、

18、完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場(chǎng)地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造好條 件。2、鉆機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位3、開工前召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的詳細(xì)技術(shù)要求、職責(zé)，盡一切力量避免出現(xiàn)斷樁。4、跟拌和站聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、配合比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜。5、處理好文明、安全施工有關(guān)事項(xiàng)，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。6、備足有關(guān)配件材料， 做到開鉆后中途不停站， 檢查所有測(cè)量?jī)x器及施工機(jī)械， 確保無誤。7、清理、清除鉆孔樁樁位內(nèi)雜物保證護(hù)筒順利下放8、對(duì)自備發(fā)電機(jī)組進(jìn)行試機(jī)，并進(jìn)行停電時(shí)的快速發(fā)電、通電檢驗(yàn)，確保停電 時(shí)能快速保證鉆機(jī)重新開鉆。9

19、、位于旱地鉆孔灌注樁采用挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒；位于現(xiàn)狀河道內(nèi)橋梁搭好水上排 架。排架豎向均采用 6 米長(zhǎng)直徑 16 厘米的松木樁，并用道釘連接，中間用剪刀 撐加固。四、施工方法采用GPS15C型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。鉆頭采用尖頭籠式鉆頭（主要用于粘 土層中）及平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。1 、測(cè)量放樣詳見測(cè)量施工方案。2、埋設(shè)護(hù)筒（1）護(hù)筒米用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板制成，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí)，保證 鉆頭能準(zhǔn)確就位，并能順利提鉆。(2) 旱地里護(hù)筒長(zhǎng)度為1.2m,位于現(xiàn)狀河道內(nèi)的護(hù)筒長(zhǎng)為2m(并外套鋼護(hù)筒), 因?yàn)樯喜客临|(zhì)較差，大部分為雜填土。原則上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm并高出地面30

20、cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力，防止塌孔。女口 2m不夠長(zhǎng)，加 長(zhǎng)護(hù)筒。 由于地質(zhì)資料第一層土為粉質(zhì)粘土， 第二層均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層， 下 為粉土夾粉質(zhì)粘土， 因此護(hù)筒埋深不宜穿透粉質(zhì)粘土層， 而使護(hù)筒外露段長(zhǎng)一些 有利。3)護(hù)筒就位用十字交叉法定位。( 4)護(hù)筒就位后，四周用粘土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒 位置正確牢固。5)假如底部土質(zhì)很差。 為防止護(hù)筒下沉， 采取相應(yīng)的加固措施， 把護(hù)筒固定( 6)護(hù)筒埋好后，測(cè)定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就 位。(7)護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿 不外溢。3、泥漿循環(huán)在各橋位

21、四周各設(shè)置一個(gè)四根樁泥漿容量的泥漿池(泥漿比重1：3)，用于泥漿循環(huán)，并及時(shí)組織泥漿車進(jìn)行外運(yùn)。4、鉆孔1）開鉆前，配制好比重為 1.3-1.4 的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)（2）調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā) 生傾斜位移。（3）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中央和樁位中心三 點(diǎn)在一垂直線上。（4）在鉆孔過程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，確保成孔 垂直度。（5）在粘土鉆孔過程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1.21.3之間。粘度控制 在1622秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。（ 7）升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆

22、頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤 掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。（ 8）在鉆孔中因故停鉆時(shí)， 一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿， 防止塌孔， 二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。（9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、 彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。（10）在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1.31.4，粘度2224秒（11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速， 大泵量稀釋泥漿， 防止泥漿比重過大， 影響成孔 質(zhì)量。（12）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測(cè) 合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)，同意后，開始清孔。5、清孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開始清孔，用換漿清孔法

23、。當(dāng)泥漿比重為 1.151.18 時(shí)，再 放鋼筋籠。6、下鋼筋籠(1) 鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度根據(jù)定尺鋼筋長(zhǎng)度及鋼筋籠長(zhǎng)度確定。保證接頭按50%錯(cuò)開。同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開 100cm以上。2) 鋼筋籠制好后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點(diǎn)焊牢固，保護(hù)層墊塊均勻 合理放置，墊塊采用圓墊塊。(3) 鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長(zhǎng)度為 10d,持證上崗，保證焊縫飽滿，長(zhǎng) 度滿意規(guī)范要求。( 4)吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋 固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。7、放導(dǎo)管( 1)導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不

24、合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填 充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。2) 根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。3) 下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確，卡口旋緊(4) 導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無法 涌出管外。 另避免離孔底太高， 使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆?太少，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。8、二次清孔放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)定好泥漿比重為1.10左右，沉淀w 10cm 孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開始澆注混凝土。9、澆注混凝土(1)鉆孔灌注樁混凝土采用 C25商品混凝土，坍落度宜控制

25、在16c葉22cm( 2)澆混凝土前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌 量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底3040cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混 凝土中1m以上。( 3)斗內(nèi)灌滿混凝土， 剪斷鐵絲， 混凝土連續(xù)灌溉。 用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為 6m， 拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深1m再澆混凝土。也就是控 制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，控制在 4-6m之間，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證最少有 2m防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過 快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。（4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出 2

26、米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量 符合設(shè)計(jì)要求。5）配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)五、質(zhì)量保證措施1 、每道工序須請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.31.4之間。遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。4、確?？椎壮猎∮?0cm采用二次清孔5、商品混凝土嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確?；炷吝B續(xù)下料6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗7、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保正確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字8、為防止嚴(yán)峻塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工9、若發(fā)生塌孔、斜孔，則

27、回填粘土至塌孔處以上 12m重新鉆孔10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策解決問題11 、保證每根樁成孔質(zhì)量檢測(cè)比例達(dá)到規(guī)定要求。12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格果斷返工重做13、若下雨澆注混凝土，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土內(nèi)六、鉆孔事故的防備及處理措施1、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位忽然下降， 孔口冒細(xì)密的水泡， 出渣量顯著增加而不見進(jìn) 尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。處理方法：施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作， 以防為主， 一旦發(fā)生坍孔， 找出坍孔原因， 采取相應(yīng)措施。2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法：（1）安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中

28、心三者在一條豎直線上，并常常檢查校正。（2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控 制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。3）鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)（5）用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上 下反復(fù)掃孔， 使鉆孔正直， 偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處， 待沉積密實(shí)后再 繼承鉆進(jìn)。3、落物掉鉆預(yù)防措施：（1）開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可 用打撈工具打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。2）經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)

29、裝置（3）為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭，可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán)，或在鉆頭上圍 捆幾圈鋼絲繩等。處理方法：掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況， 若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔， 使打撈工具能接觸鉆頭。4、糊鉆 在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)， 因進(jìn)尺快， 鉆渣量大， 出漿口堵塞而造成糊鉆。 預(yù)防處 理辦法：首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺，加強(qiáng)泥漿循環(huán)。 若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)將鉆錐提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果， 若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔， 鉆孔仍能達(dá)到設(shè) 計(jì)深度則不必處理， 只是混凝土灌注量大大增加， 若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)， 應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔原因有二種：

30、 一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí)， 嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往鉆出較設(shè)計(jì)孔徑 稍小的孔。 另一種是由于地層中有軟塑土 （俗稱橡皮土）， 遇水膨脹后使孔徑縮 小?？刹捎蒙舷路磸?fù)掃孔的方法以擴(kuò)大孔徑。6、鉆桿折斷折斷原因：（1）用地質(zhì)或水文地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng) 度、剛度太小，輕易折斷。2）鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷。3）鉆桿使用過久，連接處有操作或接頭磨損過甚4）地層堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起預(yù)防和處理：1）選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算決定（2）不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭， 要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。3）應(yīng)控制

31、進(jìn)尺，遇有堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作4）經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時(shí)更換（5）如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查 原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7、鉆孔漏漿 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中， 稀泥漿會(huì)向孔外漏失，護(hù)筒埋設(shè)太淺，回 填土不密實(shí)或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密，會(huì)在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由于水頭過 高使孔壁滲漿。為防止漏漿，可加稠泥漿慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處漏漿，由潛水 工用棉絮堵塞，封閉接縫。長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工工藝施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%2.

32、1.3石子：卵石或碎石，粒徑 532mm含泥量不大于2%2.1.4鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告， 表面應(yīng)無老銹和油污。2.1.5墊塊：用1 ：3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。2.1.6火燒絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲燒成。2.1.7外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。 管等。2.1.8主要機(jī)具：螺旋鉆孔機(jī)：機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車，裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。長(zhǎng)、短棒式振搗器。部分加長(zhǎng)軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。2.2作業(yè)條件：2.2.1地上、地下

33、障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn) 備就緒。2.2.2場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。2.2.3分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以58m為宜。2.2.4根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。2.2.5施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。2.2.6要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交 底。操作工藝3.1工藝流程：3.1.1成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位一鉆孔一檢查質(zhì)量一孔底清理一孔口蓋板一移鉆孔機(jī) 3.1.2澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度一放鋼筋籠-放混凝土溜洞一澆筑混凝土（隨澆隨振）一插樁頂鋼筋3.2鉆孔機(jī)就

34、位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控 制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺， 以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、 錄。3.3鉆孔：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土，達(dá)到 控制深度后停鉆、提鉆。3.4檢查成孔質(zhì)量：3.4.1鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩（錘）或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于 鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm3.4.2孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時(shí)， 必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。3.5孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn) 動(dòng)；提鉆桿，不

35、得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采 取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土，必須隨時(shí)清除運(yùn)走。3.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后，應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔 口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。3.7 澆筑混凝土：3.7.1 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有 不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)處理合格后，再進(jìn)行下道工序。3.7.2 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡)；吊放鋼筋籠 時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)， 應(yīng)立即固定。 遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，

36、應(yīng)采取焊接， 以確保鋼筋的位置正確， 保 證層厚度符合要求。3.7.3 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑 混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 分層振搗密實(shí)， 分層高度以搗固的工具而定。 一般不得大 于 1.5m。3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋?；炷翝驳骄鄻俄?1.5m 時(shí)，可拔出溜筒，直接澆 灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入， 有足夠的保護(hù)層和錨固長(zhǎng)度， 防止插偏和插斜。3.7.6混凝土的坍落度一般宜為810cm為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào) 整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。3.7.7 同一配合比的試塊，每班不得少于一組。3.8 冬、雨期施工：3.8.1冬期當(dāng)溫度低于0C以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí)， 混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30C時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。3.8.2 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。 雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。