大裕水廠監(jiān)理實施細則

1、本 溪 市 東 部 城 區(qū) 供 水 工 程監(jiān)理實施細則編制:審核：中國市政工程東北設(shè)計研究院咨詢公司2012 年 3 月 28 日2 目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、設(shè)計要求四、監(jiān)理要點五、涉及的規(guī)程、規(guī)范和標準3 一、工程概況1、工程名稱 ：本溪市東部城區(qū)供水工程2、建設(shè)單位 ：本溪市自來水公司3、工程概況 ：本工程項目是以供水為主的市政建設(shè)項目，本溪市東部城區(qū)供水工程凈水間是由反應沉淀池，v型濾池組成。大裕水廠一期凈水間工程計劃開竣工日期：2012年3月20日至2012年9月4日，共計 169天。主要工程項目及技術(shù)經(jīng)濟指標一、建筑高度15.20m 二、建筑總面積3459.27m2二、編制依

2、據(jù)1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、協(xié)議；2、施工圖設(shè)計文件；3、監(jiān)理規(guī)劃4、有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章：（1）中華人民共和國建筑法；（2）中華人民共和國合同法；（3）建設(shè)工程質(zhì)量管理條例；（4）建設(shè)工程安全管理條例；（5）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)定；4 （6）建設(shè)工程標準強制性條文；（7）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范；5、施工驗收標準和規(guī)范：（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50202-2002 ）（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001 ）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50204-2002 ）（4）砌體工程施工及驗收規(guī)范（gb50203-2002 ）（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

3、范（gb50205-2001 ）（6） 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 （jgj18-2003 ）（7） 給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范 （gb50141-2008）（8）其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及圖集6、本工程監(jiān)理規(guī)劃7、已審查批準的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨溉?、設(shè)計要求1、 本工程 0.00 標高為 178.30。2、 抗震設(shè)防等級為乙類，抗震設(shè)防烈度為七度，設(shè)計基本地震加速度值為0.01g，抗震分組為第一組，場地類型為類, 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火等級為二級。3、 設(shè)計合理使用年限為50 年。4、 框架抗震等級為二級。5、 風荷載取值：基本風壓0.45kn/m2，5 6、 地面粗糙度： b類。四

4、、監(jiān)理要點（一）鋼筋工程1、預控要點（1）鋼筋的進場檢驗1） 要求施工單位對進場的每批鋼筋進行報驗，填寫報驗單。監(jiān)理應審核所報驗的到場鋼筋規(guī)格、形狀、外觀質(zhì)量、數(shù)量、出廠合格證、材料證明書等是否滿足規(guī)范要求。2） 應對進場的每種規(guī)格的鋼筋隨機任選二根，每根取兩個試件分別進行母材拉伸強度（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及180冷彎實驗。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設(shè)計要求，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1.25 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值（fy ）的比值不應大于1.3 試驗合格，滿足設(shè)計及規(guī)范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一項不符合驗收

5、要求， 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重做上述各項實驗，如仍不能滿足要求，則該批鋼筋判定為不合格品，不得使用在工程中，應立即要求施工單位清退出場，重新進貨。（2） 在鋼筋焊接加工前， 對重要焊接施工部位， 為檢查鋼筋的可焊性，保證施工工序質(zhì)量，在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，6 應要求施工單位對主要的鋼筋連接方式進行現(xiàn)場條件下的鋼筋焊接性能實驗，監(jiān)理應現(xiàn)場見證焊接操作過程。實驗合格后，方可正式進行施工焊接。 焊接數(shù)量與要求和施工質(zhì)量檢查與驗收時相同。如在焊接中發(fā)現(xiàn)鋼筋出現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應進行化學成份分析或其他專項檢驗。（3） 審核焊接所用焊條、 機械連接用帶肋

6、鋼筋套筒、 錐螺紋套筒出廠合格證，（4） 審核施工組織設(shè)計 中，鋼筋工程施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，如不滿足要求應要求施工單位補充修改。（5） 檢查鋼筋工程施工人員到位情況及施工設(shè)備準備情況。審核鋼筋焊工、 技術(shù)管理和質(zhì)量人員的上崗資格證，要求上述工人必須持證上崗。（6） 檢查現(xiàn)場施工技術(shù)交底是否已經(jīng)進行。2、過程控制要點鋼筋工程施工過程中，監(jiān)理主要采取現(xiàn)場巡視檢查、測量、實驗等手段控制鋼筋工程施工質(zhì)量。主要過程有：（1） 鋼筋加工質(zhì)量的控制1）現(xiàn)場巡視檢查鋼筋焊接加工質(zhì)量，要求焊接鋼筋應保證規(guī)范規(guī)定的焊接長度及焊接縫高度，焊接外觀質(zhì)量也應滿足規(guī)范要求。直徑 10mm 以上的鋼筋，

7、 應優(yōu)先采用焊接接頭， 尤其是閃光對焊接頭。只在不能實行閃光對焊時， 采用電弧焊、電渣壓力焊、氣焊等。閃光對焊質(zhì)量檢驗7 閃光對焊質(zhì)量檢驗分為力學試驗和外觀檢查。a、力學實驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，分別從每批成品中切取6 個試件， 3個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗，試驗結(jié)果應符合：拉伸試驗3個拉伸試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂；當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有 2 個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結(jié)果， 若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有3 個試件呈脆性斷裂，則

8、該批接頭即為不合格品。彎曲試驗焊縫應處于彎曲的中心點，彎心直徑為：級2d（mm） ，級 4d(mm)；彎曲角為：級90，級 90。彎曲至 90時，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。彎曲試驗結(jié)果如果有兩個試件未達到上述要求，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗， 復驗結(jié)果若有三個試件不符合要求，則該批接頭即為不合格品。在同一班內(nèi)， 由同一焊工， 接同一焊接參數(shù)完成的300 個同類接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。一周內(nèi)不足300 個8 接頭時，也按一批計算。b、外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面，對于、級鋼筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4 度；接頭

9、處的鋼筋軸線偏移值不得大于0.1 倍的鋼筋直徑，且不得大于 2mm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查， 剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。電弧焊質(zhì)量檢驗電弧焊的質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。a、拉力試驗三個拉力試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；三個試件均應斷于焊縫之外，并至少有兩個試件呈延性斷裂；當檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，復驗結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有 3 個試件呈脆性斷裂， 則該批接頭即為不合格品。b、外觀檢查焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；9 接

10、頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求：鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫焊條搭接焊破口焊、 窄間隙焊、 熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm 0.5d 接頭處彎折角（）4 4 4 接頭處鋼筋軸線的偏移mm 0.1d 3 0.1d 3 0.1d 3 焊縫厚度mm +0.05d 0 +0.05d 0 +0.05d 0 焊縫寬度mm +0.1d 0 +0.1d 0 +0.1d 0 焊縫長度mm -0.5d -0.5d 橫向咬邊深度mm 0.5 0.5 0.5 在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2 2 面積mm2 6 6 在

11、全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2 面積mm2 6 注：1、d 為鋼筋直徑（ mm） ；2、負溫電弧焊接頭咬邊深度不得大于 0.2mm 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補強后可提交二次驗收。電弧焊接頭外觀檢查時，應在清查后逐個進行目測或測量。電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗電渣壓力焊質(zhì)量分為拉伸試驗和外觀檢查10 a、拉伸試驗從每批接頭中隨機切取3 個試件做拉伸試驗， 且應按下列規(guī)定抽取試件：在一般構(gòu)筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300 個接頭仍應

12、作為一批。拉伸試驗結(jié)果， 3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值， 應在取 6 個試件進行復驗。復驗結(jié)果，當仍有1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。b、外觀檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2mm。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強焊接措施。2）加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格。已檢驗合格的絲頭加以保護。鋼筋一端絲頭就戴上保護帽， 另一端與連接套筒進行連

13、接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。3）現(xiàn)場巡查鋼筋錐螺紋加工質(zhì)量，要求鋼筋攻絲絲數(shù)、加工11 外觀質(zhì)量應符合規(guī)程規(guī)定。 檢查錐螺紋連接質(zhì)量， 應用專用的力矩扳手進行檢查， 不得與施工安裝混用。 檢查前，力矩扳手刻度應調(diào)到0，檢查時，要求在顯示規(guī)定的受力值下， 擰動力矩扳手直到出現(xiàn) “咔嗒”聲；4）現(xiàn)場巡查鋼筋套筒冷擠壓連接質(zhì)量，應按規(guī)定的擠壓力進行連接，并提供有效的形式檢驗報告；5）檢查鋼筋加工的形狀、長度尺寸須符合設(shè)計及規(guī)范要求。6）鋼筋連接接頭的取樣試驗監(jiān)理應督促施工單位按照質(zhì)量驗收標準要求，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對鋼筋接頭進行見證隨機取樣。鋼筋焊接按連接點個數(shù)以300個為一批 （不足

14、300個按 300個計）的規(guī)定進行成品隨機取樣試驗；鋼筋機械連接（包括錐螺紋連接及套筒冷擠壓連接），在同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500 個也作同一個驗收批。對每一驗收批， 必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3 個試件作單向拉伸試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程的施工。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10 個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。12 （2）

15、鋼筋工程施工質(zhì)量的控制鋼筋工程施工前，應進行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。鋼筋工程在施工過程中， 監(jiān)理主要采用現(xiàn)場全數(shù)檢查，見證取樣試驗的手段控制施工質(zhì)量，具體要求如下：1）受力鋼筋間距允許偏差 10mm 排距允許偏差 5mm 2）箍筋、構(gòu)造筋間距：綁扎允許偏差 20mm 3）鋼筋彎起點位置：允許偏差 20mm 4）受力鋼筋保護層：基礎(chǔ)允許偏差 10mm 梁、柱允許偏差 5mm 墻、板、殼允許偏差3mm 5） 鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎缺口，松口的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中；6）鋼筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度符合設(shè)計圖紙要求及施

16、工規(guī)范要求。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設(shè)計圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。 柱、剪力墻、梁同一截面的鋼筋接頭須按50%的比例錯開設(shè)置，錯開距離應大于3540d（d 為較大鋼筋直徑）。13 7）當現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計要求不符時，可進行鋼筋代換，并按照如下原則進行：等強度代換。 當構(gòu)件受強度控制時， 鋼筋可按強度相等原則進行代換；等面積代換。 當構(gòu)件按最小配筋率配筋時， 鋼筋可按面積相等原則進行代換；當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換時，應注意以下事項：必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)

17、構(gòu)中的鋼筋代換， 應征得設(shè)計的同意，方可進行鋼筋代換。某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁等，不宜用級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大；鋼筋代換后，應滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等；同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大，以免構(gòu)件受力不均；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證截面與斜截面強度；偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面分別代換；14 當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，如用同品種粗鋼筋等強代換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應同時

18、檢查裂縫寬度和撓度。8）鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、 直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置允許偏差， 不得大于（2）-1）（2）-4）條的規(guī)定。9）鋼筋安裝完畢， 在澆灌混凝土之前， 應及時對鋼筋及預埋件進行驗收，作好掩蔽驗收工程記錄，辦理有關(guān)隱蔽驗收手續(xù)。（二）模板工程1、預控要點（1）熟悉設(shè)計施工圖紙和相關(guān)規(guī)范。 審核模板專項施工方案及模板的設(shè)計驗算書， 模板及其支架應具有足夠

19、的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）審核模板專項施工方案中施工組織、 技術(shù)措施是否滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。（3）審查施工方進場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺15 寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機具是否滿足施工要求。（4）模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術(shù)方案執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實驗報告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強度要求。（5）督促施工方在操作前進行施工技術(shù)、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應參與并做好記錄。2、質(zhì)量過程控制要點（1）框架結(jié)構(gòu)支模安裝1）基礎(chǔ)承臺模板安裝程序復核軸線、標高搭架沿墨線安裝四周側(cè)模拉

20、通線校正加固支撐辦預檢。2） 梁模板安裝程序復核軸線、標高搭架安裝梁底模按設(shè)計要求起拱拉通線校核固定立梁側(cè)模拉通線校正、撐牢固辦預檢。3） 柱模板安裝程序復核軸線、標高清底部浮漿搭架模板拼裝檢查對角線、垂直度安裝柱箍加固安裝架辦預檢。4） 剪力墻模板安裝程序彈線復核軸線、 標高安門洞口模板定一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預檢。（2）模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標準16 1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。2）模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容：依據(jù)施工圖對墻、柱、梁的軸線、標高進行復核確認。模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。模板的強度、剛度、穩(wěn)定性及

21、支撐面。消除施工撓度，當梁、板跨度4m 時，模板中間應起拱，當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的1/10003/1000。預留洞的中線及截面尺寸檢查。預埋管位置、固定情況確認。懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。模內(nèi)垃圾清理檢查。3）質(zhì)量標準：主控項目：a、模板及支架必須有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；b、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力或架設(shè)支架， 上下層支架的立柱應對準并鋪設(shè)墊板；c、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處；一般項目：模板安裝應符合下列要求：17 a、模板的接縫不應漏漿； 在澆筑混凝土前， 模板

22、應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應積水；b、模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應清理干凈；d、對跨度 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板， 其模板應按設(shè)計要求起拱；e、固定在模板上層預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固。（3）模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1 軸線位置5 鋼尺檢查2 底模板表面標高5 水準儀或拉線、鋼尺檢查3 基礎(chǔ)截面尺寸10 鋼尺檢查4 柱、墻、梁截面尺寸4、 5 鋼尺檢查5 層高垂直度不大于 5m 6 經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查大于 5m 8 6 相鄰兩板面高低差2 鋼尺檢查7 表面平整度5 2m 靠尺和塞尺檢查8 預埋鋼板、管、預留孔

23、中心位置3 拉線尺量檢查9 插筋中心線位置、外漏長度位置 5 拉線尺量檢查外露長度 +10， 0 10 預留洞口中心位置、尺寸位置 10 拉線尺量檢查尺寸 +10，0 （4）模板拆除時的檢驗1）檢查內(nèi)容：混凝土強度、計算荷載。18 整體式結(jié)構(gòu)承重板， 應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定設(shè)計強度時，方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百公率（%）板2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構(gòu)件- 100 模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護好的條件下有序進行，拆模板前應按程序填報， 拆模申請經(jīng)監(jiān)理審核同意，

24、方能拆摸（5）主要安全技術(shù)措施及成品保護1）支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗合格，方能使用。2）安裝、拆除模板時，必須確認腳手架符合安全要求。3）在 4m 以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落模板。4）拆摸時嚴禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5）模板拆除后，必須進行清理、分類堆放，及時修復脫焊、變形的模板。（三）砼工程1、事前控制19 （1） 熟悉設(shè)計文件、 規(guī)范、圖集、設(shè)計變更文件、 合同文件等；（2） 審查施工組織設(shè)計（施工方案）文件：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場具體條件，審查施工組織設(shè)計中有關(guān)砼工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應特別注意砼的生產(chǎn)、運輸

25、、 澆筑順序及施工縫的設(shè)置。大體積砼的澆筑應要求施工單位專門制定施工方案，采取相應的措施。1） 現(xiàn)場拌制砼應對攪拌站、 水泥庫、砂石堆場等布置通盤考慮，砂石堆場應分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲量，能保證砼的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫進出口應分開，避免運輸線路交叉，使先進場的水泥先用。2） 審查連續(xù)澆筑的保證措施：砼的運輸、澆筑順序和方法應事先周密考慮。場內(nèi)運輸?shù)缆窇〞常?如使用商品砼，應選擇運距較短、有生產(chǎn)許可的商品砼站；位于大體積、大面積的砼澆筑，分層、分段要合理；層、段間要計劃好， 應在前一層、 段砼初凝前， 澆筑后一層、段的砼，振搗要插入下一層；內(nèi)外溫差監(jiān)控措施是否完善，合理。3）

26、施工縫的留設(shè)位置：施工縫宜留設(shè)于構(gòu)件受剪力較小的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。受向力的樓板，厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼。蓄水池等復雜構(gòu)件， 施工縫的位置應按設(shè)計要求留設(shè)。4） 后澆帶的留設(shè)位置：是否符合圖紙的要求；（3） 對砼生產(chǎn)設(shè)備及施工機具的準備、使用和保養(yǎng)工作進行檢查1） 攪拌機的配備應能滿足砼的澆筑需要，攪拌機的加水系統(tǒng)應20 準確可靠。2） 磅秤計量裝置應效驗準確。3） 砼水平和垂直運輸?shù)墓ぞ摺?機械應滿足澆筑要求， 運行可靠。（4） 對砼材料進行檢查1）主控項目：水泥：檢查合格證、出廠檢驗報告和復試報告。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級、品種和批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過20

27、0t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批取樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。外加劑：氯化物成份不超過1% ；過期、失效的外加劑不應使用。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。2）一般項目礦物摻合料、 水應符合相關(guān)的規(guī)定；砂石料中粗骨料中針、片狀顆粒含量： c30內(nèi)25% ，c30及以上 15% ，控制含泥量： c30 以內(nèi)2% ，c30及以上 1% ，細骨料控制含泥量： c30 內(nèi)2% ，c30 及以上 1% 。檢驗數(shù)量： 按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定；同一水源檢查不少于一次。檢驗方法：

28、檢查進場復試報告；檢查水質(zhì)試驗報告。（5） 審查砼配合比21 1）主控項目： 砼應按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 （jgj55）的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)設(shè)計混凝土強度等級、 耐久性、和易性等要求進行配合比設(shè)計和試配，通過試配確定配合比。2）一般項目：首次使用施工配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設(shè)計配合比的要求。 砼拌制前，要求施工方測定砂石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。（6） 簽署混凝土澆筑令： 檢查確認下列施工準備工作完成和與上道工序的交接復檢完成1）檢查與混凝土直接接觸的模板、地基土、巖石等，是否已清除上面的垃圾雜物，用水濕潤。2）根據(jù)工程特點和氣候條件，檢查防雨的覆蓋、排

29、水措施是否到位。3）為保護鋼筋，檢查墊塊、馬凳筋及澆筑運輸?shù)赖却胧┦欠竦轿?、事中控制在砼澆筑過程中， 監(jiān)理工程師應對施工現(xiàn)場進行巡視檢查，實施旁站監(jiān)理，對澆筑質(zhì)量進行動態(tài)控制。（1） 對砼拌制的檢查1）原材料稱量及加水量的控制是否準確：稱量允許偏差為：22 水泥 2%;砂石料 3%；水、外加劑 2%。2）攪拌時間是否符合規(guī)范要求： 強制式攪拌機 1.5分鐘；自落式攪拌機 2 分鐘。3）砂石料含水率顯著變化時，對施工配合比進行調(diào)整。（2） 混凝土運輸混凝土在運輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土的易和性會降低，因此，在澆搗地點要測定坍落度。（3）混凝土的澆筑、振搗、取樣1）泵送混凝土的供應必須

30、保證泵能連續(xù)工作，2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)，高度超過3m的，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒等方法以保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實。3）督促施工單位加強管理，嚴格安裝混凝土施工操作規(guī)程施工操作。腳手架、模板、鋼筋和電工值班人員到位，其中重點檢查柱、梁，主、次梁交接及預埋件多的部位的振搗，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預埋件。4）混凝土強度檢驗試塊，于澆筑地點隨機取樣，每100 盤且不超過 100m3取樣一組，連續(xù)澆筑同配合比的混凝土超過1000m3時，可同條件養(yǎng)護試塊組數(shù)據(jù)根據(jù)拆摸、實體檢測等實際需要留置；5）抗?jié)B試塊，不超過500m3，取樣二組，每增加250500m3，在加取二組，其中一組

31、均為同條件養(yǎng)護試塊。（4）難點及通病控制1）露筋23 原因：無墊塊、鋼筋太密超過規(guī)范、漏漿。預防措施：增加帶扎絲墊塊固定在鋼筋上、 按照規(guī)范調(diào)整間距并且采用墊底細石混凝土澆筑。2） 孔洞原因：漏振、石頭大且多。預防措施：組織指揮專人振搗專人監(jiān)視檢查、調(diào)整石頭直徑及混凝土配合比。（5）施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，檢查施工縫隙處鑿毛、清理、接漿情況。（6）做好監(jiān)理日志和混凝土澆筑記錄3、事后控制（1）混凝土養(yǎng)護在自然環(huán)境中澆筑混凝土，因混凝土在凝結(jié)過程中水分會散失，故難以保持水泥的水化反應。 應督促施工單位派專人進行養(yǎng)護。要避免溫度急劇變化的有害影響，同時，還有防止混凝土的強度未達到1

32、.2n/mm2前，受到?jīng)_擊、振動及過早的加載。1） 養(yǎng)護時間：混凝土澆完后12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護不少于 7 天，對緩凝或抗?jié)B混凝土不得少于14 天。2） 養(yǎng)護澆水的次數(shù)以能保證混凝土濕潤為準確定。3） 規(guī)定合理的拆摸時間。不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度能保證表面及棱角不因拆摸而受損壞，方可拆摸；24 承重的模板應待混凝土大下列強度方能拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m ）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百公率（% ）板2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、殼8 100 8 100 懸臂構(gòu)件- 100 （2）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修補1）根據(jù)混凝土試塊強度，判定澆筑的混凝

33、土是否達到設(shè)計要求的強度。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差15% 時，取平均值。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差15% 時，取中間值。當同試塊強度最大值和最小值與中間值相差小于15% 時，本組試塊強度不作為評定依據(jù)。2）分批進行驗收，同一驗收批由強度等級、生產(chǎn)工藝、配合比相同的混凝土組成3）對拆摸后混凝土的結(jié)構(gòu)進行檢查。4）當發(fā)現(xiàn)混凝土上存在蜂窩、露筋甚至孔洞時，施工方不得自行修整，而要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度，區(qū)別對待；進行影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷處理，必須會同設(shè)計單位共研決定。（3）質(zhì)量驗收程序和組織25 1）檢驗批的驗收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項目

34、專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行，主控項目和一般項目的質(zhì)量。2）分項的驗收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行，所含檢驗批均驗收合格，質(zhì)量驗收記錄完整。3）混凝土結(jié)構(gòu)子部分的質(zhì)量驗收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量技術(shù)負責人等進行， 應在各相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量控制資料及觀感質(zhì)量驗收，并對涉及結(jié)結(jié)構(gòu)安全的材料、試件、施工工藝和結(jié)構(gòu)的重要部位進行見證檢測或結(jié)構(gòu)實驗體檢測。（4）質(zhì)量驗收有關(guān)資料1）設(shè)計變更文件2）原材料質(zhì)保資料：水泥和外加劑產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進場復試報告，摻合料出廠合格證、進場復試報告，粗細骨料進場復試報告，水質(zhì)試驗報告等。3）配合比資料

35、：配合比設(shè)計資料，配合比通知單，砂石含水率測試記錄。4）混凝土試件的強度、抗?jié)B等性能試驗報告及見證取樣記錄。5）檢驗批質(zhì)量驗收記錄。6）分項工程質(zhì)量驗收記錄7）隱蔽工程驗收記錄8）混凝土實體檢測報告。（5）監(jiān)理內(nèi)業(yè)資料：在上述質(zhì)量驗收有關(guān)資料收集整理的基礎(chǔ)26 上，監(jiān)理工程師還應填寫下列記錄1）混凝土工程旁站監(jiān)理記錄表2）混凝土澆筑監(jiān)理記錄表（四）砌筑工程1、預控要點（1）熟讀設(shè)計施工圖紙和規(guī)范，明確建筑及抗震等級、砌體軸線位置、構(gòu)造柱設(shè)置位置、 圈梁設(shè)置位置、砌體材料的種類和強度等級、砂漿強度等級等。（2）審核施工方施工組織設(shè)計中磚砌體施工技術(shù)措施是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，管理人員是否到位，分項工程安全、技術(shù)交底是否落實到位，如不滿足應要求施工單位補充完善。（3）審核施工方委托實驗室資質(zhì)等級、試驗設(shè)備的鑒定證明；審核施工方現(xiàn)場試驗人員的資格及到位情況。（4）審核施工方進場的磚砌體材料、水泥、砂，檢查進場材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告等是否滿足設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，并現(xiàn)場見證取樣送檢，滿足要求才可以用于工程施工。（5）督促施工單位在操作前進行施工技術(shù)交底，2、過程控制要點（1）砂漿按設(shè)計配合比配合拌制。水泥砂漿和水泥混合砂漿