嘉善經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)商會(huì)大廈幕墻工程--吊籃方案

1、嘉善經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)商會(huì)大廈幕墻工程 吊籃安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況一、工程概況1、工程名稱：嘉善經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)商會(huì)大廈2、工程地點(diǎn)：嘉善縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)嵩山路南側(cè)、晉陽(yáng)路北側(cè)、善江公路東側(cè)3、建設(shè)單位：嘉善經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)（惠民街道）商會(huì)4、監(jiān)理單位：浙江鵬大工程管理有限公司5、施工單位：浙江強(qiáng)瑞幕墻裝飾工程有限公司6、總包單位：浙江精工建設(shè)集團(tuán)有限公司7、建筑設(shè)計(jì)單位：浙江華越建筑設(shè)計(jì)有限公司8、幕墻設(shè)計(jì)單位：浙江武林建筑工程有限公司9、工程簡(jiǎn)介總用地面積：21077.3 總建筑面積：59024.1（不含地下車(chē)庫(kù)）1#樓面積：37585.1 2#樓面積：21439其中：商業(yè)面積：20019.42（

2、比例34%）辦公面積：39004.68（比例66%）地下車(chē)庫(kù)面積：16363.18 其中：人防面積6852.83 建筑占地面積：6553.9 容積率：2.80 建筑密度：31.1% 綠地面積：5360 綠地率：25.0%非機(jī)動(dòng)車(chē)停車(chē)位：780建筑高度（室外地面至建筑外墻最高點(diǎn)）、層數(shù)、建筑層高；1#樓幕墻最高高度：64.10m（室外地坪至女兒墻頂）地上棟塔樓13層，西塔樓16層；地下1層。2#樓幕墻最高高度：62.80m（室外地坪至女兒墻頂）地上16層；地下1層幕墻位置、面積、類型本項(xiàng)目外立面整體采用了石材幕墻和玻璃幕墻及門(mén)窗，大概面積如下表所示：建筑物石材幕墻（）玻璃幕墻（）玻璃雨蓬（）玻璃

3、欄桿（m）鋁合金門(mén)窗（）1#樓24647.0866.97348.67159.65822.772#樓15194.90076.204589.52總計(jì)39841.91866.97424.87159.610412.29其中石材標(biāo)準(zhǔn)板塊面積：1000mm*850mm=0.85 玻璃最大板塊面積：1700mm*1100mm=1.87 第二章 編制依據(jù)1、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20102、高處作業(yè)吊籃GB19155-20033、起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-20064、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-915、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

4、6、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ 16020087、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定9、浙江省建筑施工特種作業(yè)人員管理實(shí)施細(xì)則10、浙江省安全生產(chǎn)條例11、本幕墻工程設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙答疑12、本幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)13、雄宇重工集團(tuán)股份有限公司型號(hào)為ZLP630系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)第三章 吊籃選用本工程施工過(guò)程中根據(jù)需要使用電動(dòng)吊籃約24臺(tái)，采用雄宇重工集團(tuán)股份有限公司ZLP630型高處作業(yè)電動(dòng)吊籃作為主要施工設(shè)備，吊籃懸吊平臺(tái)由1m、1.5m、2m、2.5m的基本節(jié)拼接而成，可安裝成不同長(zhǎng)度的懸吊平臺(tái)。一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及主要部件工作原理

5、簡(jiǎn)介吊籃整機(jī)主要由六部分組成，懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升裝置、安全裝置、電氣系統(tǒng)。吊籃整機(jī)部件表1、懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件通過(guò)螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩。2、懸吊平臺(tái)由片式組焊件通過(guò)螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。3、提升裝置每個(gè)懸吊平臺(tái)兩端各裝有一臺(tái)提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動(dòng)電機(jī)和離心限速裝置及手動(dòng)滑降裝置。電磁制動(dòng)裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動(dòng)力矩使平臺(tái)制動(dòng)懸吊。離心限速裝置能保證平臺(tái)下滑速度不大于1.

6、5倍額定提升速度。手動(dòng)滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺(tái)下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開(kāi)制動(dòng)器，可使工作平臺(tái)勻速下滑。4、安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺(tái)兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺(tái)一端傾墜時(shí)，能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩防止平臺(tái)下降。5、電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開(kāi)關(guān)。ZLP630高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù)名 稱吊籃型號(hào)及主要參數(shù)ZLP630額 定 載 重 量630 kg升 降 速 度911 m/min懸吊平臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬) (2 m&#

7、215;3)×0.76 m鋼 絲 繩結(jié)構(gòu)：4×31SW+NF-8.3 最小破斷拉力：53 kN提 升機(jī)型 號(hào)LTD63卷繩機(jī)構(gòu)形式 “”形額定提升力 6.3 kN電動(dòng)機(jī)型 號(hào)YEJ90L-4功 率1.5 kW電 壓AC 380 V制動(dòng)力矩15.2 N.m安 全 鎖 類 型擺臂式防傾斜型 號(hào)LSF30懸掛機(jī)構(gòu)數(shù) 量二套調(diào) 節(jié) 高 度1.151.75 m前梁伸出長(zhǎng)度 1.11.7m（1.5m及1.5m以上時(shí)必須相應(yīng)減少載重量）質(zhì)量懸吊平臺(tái)（含提升機(jī)、安全鎖、電器控制箱）410 kg(鋼)， 320 kg（鋁）懸 掛 機(jī) 構(gòu)2×175 kg 配 重900 kg 整 機(jī)（

8、不含鋼絲繩）1700kg(鋼)， 1610kg(鋁) 吊籃正常工作環(huán)境環(huán)境溫度 -20+40 環(huán)境相對(duì)濕度90%（25）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)力8.3m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力)二、吊籃布置1、總體原則1）必須符合建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010強(qiáng)制性條文：懸掛吊藍(lán)的支架支撐點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊藍(lán)工況的荷載最大值。懸掛機(jī)構(gòu)前支架?chē)?yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受

9、力。吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。2）吊籃平面布置，由于屋頂有女兒墻及機(jī)房，實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、吊籃安裝的可操作性。3）吊籃懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。其它位置若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過(guò)吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已具備運(yùn)輸、安裝條件。2）380V電源已具備。3）搬運(yùn)：現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，在搬運(yùn)過(guò)程中，需注意機(jī)械零部件的保護(hù)工作，防止零部件遺失。4）吊籃租賃安裝單位派技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，由承租使用方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合搬運(yùn)

10、設(shè)備配件，吊籃安裝單位有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)安裝和拆卸作業(yè)，在地面6米范圍，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，施工單位指派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。3、吊籃布置情況根據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010規(guī)定，吊籃懸掛高度在60米及其以下的，宜選用長(zhǎng)邊不大于7.5米的吊籃平臺(tái)；懸掛高度在100米及其以下的，宜選用長(zhǎng)邊不大于5.5米的吊籃平臺(tái)；懸掛高度100米以上的，宜選用不大于2.5米的吊籃平臺(tái)。吊籃平臺(tái)可由1m、1.5m、2m、2.5m的基本節(jié)拼接而成，平臺(tái)總長(zhǎng)度應(yīng)符合JGJ202-2010規(guī)范要求，本工程幕墻最頂標(biāo)高64.10m,施工中擬采用5.5m及以下懸吊平臺(tái)。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)前梁

11、伸出長(zhǎng)度一般控制在1.5m以內(nèi)，前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。屋頂上女兒墻高度1.5m不影響懸掛機(jī)構(gòu)垂直方向的安裝。具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，合理設(shè)置懸掛機(jī)構(gòu)，總的原則是確保安全。第四章 高處作業(yè)吊籃的安裝和拆卸吊籃工作示意圖高處作業(yè)吊籃的安裝流程一、組裝前準(zhǔn)備工作1.勞動(dòng)組織各級(jí)人員的職能明確如下：指揮：負(fù)責(zé)吊籃安、拆、移位及施工全過(guò)程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。技術(shù)內(nèi)業(yè)：負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決技術(shù)問(wèn)題。吊籃安裝人員：負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過(guò)程的質(zhì)量以符合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。序號(hào)工

12、作內(nèi)容安、拆、移位、施工備注1指揮12安全員2兼現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)3技術(shù)內(nèi)業(yè)14吊籃安、拆施工人員115電工16輔助工102、設(shè)備組織安裝前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)吊籃各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查核對(duì)驗(yàn)收。3、吊籃安裝安全技術(shù)交底吊籃專業(yè)技術(shù)人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。二、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)示意圖懸掛機(jī)構(gòu)安裝流程1、懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟1）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。2）將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許

13、下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。4）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)稍大于懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)1）安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)在凸塊下面用木板可靠墊平，并

14、將前、后座凸塊用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。2）可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能情況下，應(yīng)在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。3）前梁伸出長(zhǎng)度一般控制在1.5m，前后支架之間的距離應(yīng)放至最大，所在配重應(yīng)均布套在兩只后支架的配重支管上。4）前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。5）兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度相等或略大于后者，誤差不大于10厘米。6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹35厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁高度。7

15、）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)、U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)開(kāi)始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/21/3直徑。裝夾鋼絲繩示意圖8）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤(pán)向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤(pán)好扎緊，不得任意散放地面。9）懸掛支架定位后，應(yīng)將前后座放在木板上，以保護(hù)屋面防水層。10）配重塊每塊25公斤，加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按使用說(shuō)明書(shū)確定。配重示意圖配

16、重塊數(shù)： Xa(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁懸伸長(zhǎng)度（m） b-前、后支架間距離（m） w1-懸掛平臺(tái)總質(zhì)量（kg）(包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和) w2-最大工作荷載（kg）三、懸吊平臺(tái)組裝 吊籃平臺(tái)的組裝示意圖吊藍(lán)平臺(tái)的組裝流程組裝注意事項(xiàng)： 1組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。 2所有螺栓必須按標(biāo)準(zhǔn)加裝墊圈，所有螺母均應(yīng)緊固、可靠，開(kāi)口銷均應(yīng)瓣開(kāi)成30°角。 3提升機(jī)組裝時(shí)，應(yīng)將電機(jī)方向朝籃體內(nèi)側(cè)。 4懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面高度不應(yīng)低于0.8m，其余部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受

17、1000N的水平集中截荷。 5懸吊平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度為不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不大5mm。底板必須有防滑措施。6行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)調(diào)至距離工作鋼絲繩中心1.5cm左右（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中另有要求的除外）。四、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝1.將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2.將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。3.擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開(kāi)關(guān)安裝在該處。4.將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開(kāi)關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開(kāi)關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。

18、5.各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。五、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序 1鋼絲繩的穿繞在鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)和吊籃平臺(tái)等安裝完成后，將鋼絲繩穿入提升機(jī)。鋼絲繩在提升機(jī)穿繩如圖4-5，工作鋼絲繩穿過(guò)掛架、小滑輪，繞過(guò)大齒輪、大滑輪后從下邊穿出。 鋼絲繩在提升機(jī)中的穿繞示意圖 接通電源，合電源開(kāi)關(guān)，合漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)選擇開(kāi)關(guān)，使電機(jī)單獨(dú)工作。按上升按鈕，提升機(jī)自動(dòng)將工作鋼絲繩慢慢繞進(jìn)提升機(jī)。2安全鋼絲繩與安全鎖的安裝將處理好繩頭的安全鋼絲繩先穿過(guò)吊籃掛架上部的攏繩圈之后，向下順安全鎖的入繩口插入（此時(shí)安全鎖

19、應(yīng)于打開(kāi)狀態(tài)），從安全鎖底部出繩口穿出。 安全鋼絲繩與安全鎖的安裝 3配電箱的安裝將配電箱固定在懸吊平臺(tái)護(hù)欄內(nèi)側(cè)，接通各路電源。安裝時(shí)注意電源相序要一致，安裝航空插頭時(shí)安裝方法要正確。 4繩墜鐵安裝電動(dòng)吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離地面附近加裝繩墜鐵。工作鋼絲繩是否加裝繩墜鐵及繩墜鐵重量請(qǐng)依照說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行安裝。 安裝繩墜鐵需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開(kāi)地面少許后進(jìn)行，如圖所示，如使用繩夾有可能損壞鋼絲繩，使用時(shí)請(qǐng)注意。5通電、檢查1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，

20、螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升

21、機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。 然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。6安全鎖試驗(yàn)首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1-2m處左右。 對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱

22、另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖鎖繩，然后測(cè)量懸吊平臺(tái)底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對(duì)稱。7吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：1）、將電箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕，使懸吊平臺(tái)的高(或低)端下降(或上升)，至懸吊平臺(tái)恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)恢復(fù)至中間位置。  2）、

23、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺(tái)至離地68米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺(tái)下降至離地0.5米左右處停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過(guò)程中檢查：提升機(jī)是否存在不正常聲響出現(xiàn)水平傾斜；提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。3）、按上法將懸吊平臺(tái)提升至離地3-5米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長(zhǎng)形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開(kāi)電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺(tái)在自重作用下自動(dòng)滑降，至離地面0.5米左右時(shí)放開(kāi)手柄，將懸吊平臺(tái)停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺(tái)下降至地面。    在滑降過(guò)程中檢查

24、：    手動(dòng)滑降過(guò)程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；    手動(dòng)滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；手動(dòng)滑降是否有失速現(xiàn)象。2）、3）兩項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)生異聲、噪音過(guò)大或電機(jī)過(guò)熱、有冒煙或焦味，二提升機(jī)上升不一致，制動(dòng)后懸吊平臺(tái)仍有滑降以及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過(guò)大、過(guò)小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺(tái)手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵間的間隙=0.50.6毫米(見(jiàn)圖九)，且四周間隙應(yīng)均勻。調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷齻€(gè)緊固螺

25、釘略為松開(kāi)，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。如間隙調(diào)整至符合要求后，提升機(jī)仍存在不正常噪聲，則應(yīng)打開(kāi)提升機(jī)檢查零件裝配情況和有否零件損壞，進(jìn)行修復(fù)后方可使用。（需專業(yè)維修人員）如發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。4）提升懸吊臺(tái)至最高施工位置，在提升過(guò)程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲

26、繩。 8載荷試驗(yàn) 1）試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。 2）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使高處作業(yè)吊籃達(dá)到額定載荷（包括試驗(yàn)人員重量）。 3）在懸吊平臺(tái)垂直面無(wú)障礙的情況下，啟動(dòng)電源，使懸吊平臺(tái)上升觸到超高限位器止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺(tái)自動(dòng)停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺(tái)下降至距地面1m處停機(jī)、關(guān)閉電源，試驗(yàn)結(jié)束。 4）在懸吊平臺(tái)內(nèi)站2人，并加到額定載荷，將吊籃升高到小于2m處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。 9驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查內(nèi)容及要求詳見(jiàn)附錄，檢查合格并填寫(xiě)“高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表”，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

27、吊籃在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過(guò)程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，二次點(diǎn)動(dòng)間隙時(shí)間應(yīng)大于1秒鐘。 嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。 10懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移交裝程序（指同一工作高度的小范圍移動(dòng)） 1）將懸吊平臺(tái)停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞，并將懸吊平臺(tái)移至所需位置。 2）移動(dòng)前支架到所需位置。 3）移動(dòng)后支架到所需位置。 4）調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。 5）調(diào)整緊固懸掛機(jī)構(gòu)。6）檢查驗(yàn)收，合格后方可繼續(xù)投入使用。六、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項(xiàng) 1安裝高處作業(yè)吊籃必須嚴(yán)格按照吊籃安裝施工組織設(shè)計(jì)

28、進(jìn)行，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝。 2仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形：檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況。對(duì)存有缺陷的構(gòu)件必須更換或修復(fù)后再用。3不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家的零部件，混裝高處作業(yè)吊籃整機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級(jí)的聯(lián)接件。 4懸掛機(jī)構(gòu)是高處作業(yè)吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)： 1）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境原因確無(wú)條件安裝前支架條件時(shí)，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用其它有效的技術(shù)措施。 2）懸掛機(jī)構(gòu)的前橫梁外伸懸臂長(zhǎng)度、前后支

29、架間距、配重?cái)?shù)量等必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。前橫梁的外伸長(zhǎng)度不得大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無(wú)法滿足上述安裝條件時(shí)，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長(zhǎng)橫梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。 4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。而且只允許前高后低，不允許前低后高。 5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢

30、查纖繩是否存在損傷或缺陷；確定合格后按本章前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。 6）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。5工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)附在繩上的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，不能涂油；對(duì)鋼絲繩有斷絲、銹蝕嚴(yán)重或變形等缺陷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的必須堅(jiān)決更換。 須注意：鋼絲繩必須符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求。 6如果安裝獨(dú)立保險(xiǎn)繩（俗稱生命繩）安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)

31、損傷。將確定合格的獨(dú)立保險(xiǎn)繩固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取有效保護(hù)措施，避免被磨斷。 7提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。8安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝后對(duì)安全鎖的性能進(jìn)行測(cè)試。安裝安全鎖必須采用專用螺栓，不得隨意使用其他連接螺栓替代。七、高處作業(yè)吊籃的拆卸程序 1拆卸前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。 2拆卸方法與步驟 1）拆下繩墜鐵。 2）將懸吊平臺(tái)下降停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上。防止懸吊平臺(tái)位移、傾覆而損壞。 3）鋼絲繩拆卸 將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖中抽出

32、。 將鋼絲繩拉到上方。 將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤(pán)，在3個(gè)位置上綁扎。 4）電源電纜的拆卸 切斷電源。 將電源電纜從臨時(shí)配電箱上拆下。 將電源電纜從吊籃電器箱上拆下，并妥善整理卷成直徑60cm的圓盤(pán)，在3個(gè)位置扎緊。 5）懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸。拆下銷軸卸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵。6）將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護(hù)。八、安全作業(yè)措施吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。1.電動(dòng)吊籃在使用過(guò)程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜

33、物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。3.嚴(yán)禁酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4.嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5.不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6.操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過(guò)安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7.吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。8.吊籃在每天開(kāi)始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9.不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10.平臺(tái)內(nèi)施工人員為二人，嚴(yán)禁單人及二人以上操作。11.吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)

34、。12.在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車(chē)。13.操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。14.在高壓線周?chē)鳂I(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。15.吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。16.吊籃的負(fù)載不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的荷載，嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。17.插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18.鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的

35、接地回路。19.不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20.懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21.懸吊平臺(tái)欄桿四周?chē)?yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22.配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。23.一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24.吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。25.作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26.吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。27.支架安裝處用厚度為50mm的木板

36、進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。28.安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。29.吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。30.吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。31.架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。32.作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。九、季節(jié)性施工措施 1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏

37、結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十、培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后，吊籃租賃安裝單位對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。施工單位派工程師或技術(shù)人員對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，合格后方可上崗，設(shè)備正常使用后

38、，吊籃租賃安裝單位長(zhǎng)期派駐一名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用 。第五章 相關(guān)計(jì)算根據(jù)建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010進(jìn)行計(jì)算、核驗(yàn)，公式引用該規(guī)范（特別注明除外），以下計(jì)算中懸吊平臺(tái)按5.5m長(zhǎng)計(jì)算。一、吊籃施工荷載計(jì)算及吊籃承載力計(jì)算根據(jù)JGJ202-2010施工活載標(biāo)準(zhǔn)值宜按均布荷載考慮，應(yīng)為1KN/ m2吊籃的施工活載QK =(長(zhǎng)度)5.5m*（寬度）0.76m*1KN/ m2=4.18KNZLP630電動(dòng)吊籃的額定荷載為630kg，安全荷載應(yīng)控制在額定荷載的80%，即630*80%=504kg=4.94KN>4.18KN，吊籃承載符合要求。二、吊藍(lán)的風(fēng)

39、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 Qwk=wk×F （5.1.4）式中Qwk吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；F吊藍(lán)受風(fēng)面積（m2）。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算：wk=gzzswo (GB50009-2001 7.1.1-2)式中wk風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；gz高度z 處的陣風(fēng)系數(shù)；s風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.0；z風(fēng)壓高度變化系數(shù)；wo基本風(fēng)壓(kN/)，取0.45。本工程屬B類地區(qū) 計(jì)算高度z按71.8米z: 75m高處風(fēng)壓高度變化系數(shù): (GB50009-2001 7.2.1) z= ()0.32=1.9292 f: 脈動(dòng)系數(shù) : (GB50009-2001 7.4.2-8)

40、f=0.5× ()-0.16=0.3600 gz: 陣風(fēng)系數(shù) : (GB50009-2001 7.5.1-1) gz=0.89×(1+2×f) = 1.5308吊藍(lán)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)荷載影響；在工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于500Pa；在非工作狀態(tài)下，當(dāng)?shù)跛{(lán)高度不大于60m時(shí)，應(yīng)能承受基本風(fēng)壓值不低于1915Pa，每增高30m，基本風(fēng)壓值增加165 Pa；吊藍(lán)的固定裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)風(fēng)壓值應(yīng)按1.5倍的基本風(fēng)壓值計(jì)算。wk=gzzswo =1.5308*1.9292*1.0*0.45 =1.3289kN/m2 受風(fēng)面積F取0.9m2吊藍(lán)的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qwk=

41、wk*F =1.3289*0.9=1.196KN 三、吊藍(lán)工作鋼絲繩安全系數(shù)及受力核算已知條件：吊籃額定荷載630kg吊籃平臺(tái)重量約410kg（含平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電控箱等）工作鋼絲繩重量每根80m*0.30kg/m=24kg鋼絲繩最小破斷拉力53KN吊藍(lán)工作鋼絲繩所承受荷載，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算： Q1=（GK+QK）/2 （5.2.2-1）式中 Q1吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； GK吊藍(lán)及鋼絲繩自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN）； QK施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。GK=平臺(tái)410+鋼絲繩48=458kg=4.488KNQ1=（4.488+4.18）/2=4.334KN

42、2、作用于吊藍(lán)上的水平荷載可只考慮風(fēng)荷載，并應(yīng)由兩根鋼絲繩各負(fù)擔(dān)1/2，水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式計(jì)算： Q2=QWK/2 （5.2.2-2）式中Q2吊藍(lán)動(dòng)力鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；QWK水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN）。Q2=QWK/2=1.196/2=0.598KN3、鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算：根據(jù)GB19155-2003 ，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。其值按下式計(jì)算：GB19155-2003(5.4.6.2)式中：安全系數(shù)；單根鋼絲繩最小破斷拉力，kN；鋼絲繩根數(shù)；額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和（kN）。=53*2/（630+410+48）*9.8*10-3)=9.94>

43、9鋼絲繩安全系數(shù)符合要求。4、吊藍(lán)在使用時(shí)，其動(dòng)力鋼絲繩所受拉力應(yīng)按下式核算： （5.2.3）式中QD動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系數(shù)，選取9。QD =9*(4.3342+0.5982)0.5=39.375KN<53KN鋼絲繩受力符合要求。四、吊籃防傾翻安全系數(shù)驗(yàn)算1500 4600 GF2F11、最常用的前梁外伸1.5米時(shí)，前后支架間距為4.6米，允許載重630kg單個(gè)后支架重G1=50kg每個(gè)支架配重G2=450kg防傾翻力F2= G1+ G2=500 kg單個(gè)端部吊重G=（630+410+24*4）/2=568kg吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×56

44、8×9.8=8349.6牛*米反傾翻力矩M2=4.6 F2=4.6×500×9.8=22540牛*米N= M2 /M1=22540/8114.4=2.702吊藍(lán)的抗傾翻能力符合要求。2、根據(jù)吊籃使用說(shuō)明書(shū)，當(dāng)前梁最大外伸1.7米時(shí)，前后支架間距為4.4米，允許載重480kg單個(gè)端部吊重G=（480+410+24*4）/2=493kg吊臂的力矩M1=1.7G=1.7×493×9.8=8213.38牛*米反傾翻力矩M2=4.4 F2=4.4×500×9.8=21560牛*米N= M2 /M1=21560/8213.38=2.62

45、2吊藍(lán)的抗傾翻能力符合要求。3、吊桿鋼絲繩固定位置從端部移到尾部時(shí)，整個(gè)吊桿的受力情況如圖所示：對(duì)A點(diǎn)，鋼絲繩對(duì)整個(gè)吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的水平力為F，方向向右；對(duì)B點(diǎn)，鋼絲繩對(duì)整個(gè)吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的水平力也是F，方向向左；即對(duì)整個(gè)吊桿系統(tǒng)而言，鋼絲繩固定在B點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩對(duì)整個(gè)吊桿系統(tǒng)產(chǎn)生的是一對(duì)大小相等，方向相反的水平力。綜上所述：對(duì)于整個(gè)鋼絲繩加吊桿系統(tǒng)來(lái)講，產(chǎn)生的水平力只是整個(gè)系統(tǒng)的內(nèi)力，與鋼絲繩固定在吊桿端部的安裝方式相比，并沒(méi)有對(duì)整個(gè)系統(tǒng)水平方向的外力產(chǎn)生影響。五、懸掛機(jī)構(gòu)支架的結(jié)構(gòu)受力計(jì)算1、支承懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載應(yīng)按下式計(jì)算：ND=QD (1+L1/L2) +GD （5.2.6

46、） 式中：ND支承懸掛機(jī)構(gòu)前支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載（kN）；QD吊籃動(dòng)力鋼絲繩所受拉力的施工核算值；GD懸掛橫梁自重（kN）；約50Kg,取0.49KN；L1懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至吊藍(lán)吊點(diǎn)的長(zhǎng)度（m）；L2懸掛橫梁前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度（m）。ND=(39.375/9)*（1+1.5/4.6）+0.49=6.29KN2、支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受承受的集中荷載應(yīng)按下式計(jì)算：T=2 （QD× L1/ L2） （5.2.7）式中：T支承懸掛機(jī)構(gòu)后支架的結(jié)構(gòu)所受承受的集中荷載（kN）。T=2*(39.375/9)*1.5/4.6=2.85KN當(dāng)非施工狀態(tài)下后支架所受集中荷載最

47、大，為配重和后支架的重量：450+50=500kg=4.9KN所以后支架的結(jié)構(gòu)所受承受的集中荷載取4.9KN懸掛機(jī)構(gòu)前、后支架的結(jié)構(gòu)所承受集中荷載滿足要求。六、安全鎖允許沖擊力計(jì)算根據(jù)GB19155-2003，安全鎖允許沖擊力按下式計(jì)算： GB19155-2003(5.4.5.4) 式中： 允許沖擊力，kN；沖擊系數(shù)，一般取值為23；雙吊點(diǎn)：50懸吊平臺(tái)自重與75額定載重量之和所產(chǎn)生的重力（kN），單吊點(diǎn)：懸吊平臺(tái)自重與額定載重量之和所產(chǎn)生的重力（kN）。 F=(23)*(0.5*410+0.75*630)*9.8*10-3=(23)*6.64=13.28KN19.92KN<30KN安全

48、鎖允許沖擊力符合要求。第六章 高處作業(yè)吊籃的安全操作規(guī)程一、對(duì)操作人員的要求 操作人員必須滿足以下條件： 1年滿18周歲，初中以上文化程度。 2無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。 3酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。 4作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證。 5作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。 6操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。 7操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說(shuō)明書(shū)，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 8操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可

49、二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。 9操作人員必須在地面進(jìn)出懸吊平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，并且不允許作業(yè)人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)。 10作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。11對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。有權(quán)拒絕執(zhí)行。二、對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求 1正常環(huán)境溫度：(-20+40)。 2嚴(yán)禁在大霧、暴雨、大雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行作業(yè)。 3不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作相對(duì)濕度不大于90%。(25) 4工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8.3ms（相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。 5正常工作電壓應(yīng)保持在380V土5%范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓低于342V時(shí)，不得進(jìn)

50、行作業(yè)。 6施工范圍下方如有道路、通道時(shí)，必須設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或設(shè)置安全監(jiān)督員。 7不允許夜間吊籃作業(yè)。 8使用現(xiàn)場(chǎng)高處作業(yè)吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離。三、懸掛機(jī)構(gòu) 1操作前，應(yīng)全面檢查焊縫是否脫焊和漏焊，聯(lián)接銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。 2旋轉(zhuǎn)絲杠使前輪離地，但絲杠頂端不得低于螺母上端，支腳墊木不小于4x20x20cm。 3配重鐵。符合使用說(shuō)明書(shū)中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。 4懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差10cm。四、懸吊平臺(tái)和提升機(jī) 1懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。 2懸吊平臺(tái)按使用所需

51、長(zhǎng)度（不能超過(guò)廠方使用說(shuō)明書(shū)上規(guī)定的長(zhǎng)度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。 3各部連接螺栓應(yīng)緊固，焊接點(diǎn)的焊縫不脫焊和漏焊。 4禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。 5不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。 6懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將影響鋼絲繩、提升機(jī)、安全鎖的使用。 7懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)密切注意上下有無(wú)障礙物，以免引起碰撞或其他事故，向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位。 8在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用，并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。 9必須經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱，如有過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。吊籃外露傳動(dòng)部份，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。 10懸吊平臺(tái)

52、內(nèi)無(wú)雜物。 11發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)專業(yè)人員修理。 12嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)、“蕩秋千”等。 13吊籃主要結(jié)構(gòu)件腐蝕、磨損深度達(dá)到原結(jié)構(gòu)件10%時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。 14主要結(jié)構(gòu)件焊縫發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。五、安全鎖 1安全鎖在工作時(shí)應(yīng)該是開(kāi)啟的，處于自動(dòng)工作狀態(tài)，無(wú)需人工操作。 2安全鎖無(wú)損壞、卡死，動(dòng)作靈活，鎖繩可靠。 3重新打開(kāi)安全鎖時(shí)，首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)高處作業(yè)吊籃上升，使安全鋼絲繩稍松后，方可扳動(dòng)開(kāi)啟手柄，打開(kāi)安全鎖。 4安全鎖必須持有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，并必須在有效期限內(nèi)使用，如果出現(xiàn)故障或超期，必須重新檢定，合格后方可使用。 5嚴(yán)禁事項(xiàng)： a人為固定安全鎖開(kāi)啟手柄； b安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開(kāi)啟手柄，以免損壞安全鎖； c安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降； d用戶自行拆卸修理。六、限位 上限位、超載限位裝置應(yīng)保證齊全、可靠。七、安全帶及保險(xiǎn)繩 1安全帶及保險(xiǎn)繩的各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB6095-85)。 2選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。 3安全使用注意事項(xiàng)： a使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用； b配戴時(shí)活動(dòng)卡子系緊。 c安全帶