導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝

1、導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg以下，額定速度 3m/s 及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動電梯導(dǎo)軌安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備、材料要求：2.1.1 設(shè)備：電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌基礎(chǔ)座及相應(yīng)的連接螺絲等規(guī)格、 數(shù)量要和裝箱單相符。 產(chǎn)品要有出廠檢驗合格證及技術(shù)文件。2.1.2 材料：凡使用的材料應(yīng)有檢驗合格證或檢驗資料。使用的材料見表 5-2，根據(jù)電梯設(shè)計不同分別采用。安裝導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌所使用的材料表 5-2 材料名稱規(guī)格要求鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計要求決定過墻穿釘根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑20 鋼板=16 或 =20 的普通低碳鋼電 焊 條3.2mm

2、或 4.0mm結(jié) t-422普通低碳鋼焊條水泥標(biāo)號不小于 325 號普通硅酸鹽水泥砂子中沙含泥量小于 5% 石子豆石用水沖洗2.2 主要機具：2.2.1 小型卷揚機、電焊機、手砂輪、電錘、尼龍繩（提軌道用）、鋼絲繩索（固定滑輪用） 、滑輪、電焊工具、榔頭、扳子、鏨子、鋼板尺、鋼盒尺、塞尺、找道尺、鐵鍬、小鏟、水桶、小灰桶、油石、對講機（或耳機電話）。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 梯井墻面施工完畢，其寬度、深度（進(jìn)深）、垂直度符合施工要求。底坑要按設(shè)計標(biāo)高要求打好地面。2.3.2 電梯施工用腳手架既要符合有關(guān)的安全要求，承載能力2.5kpa (250kgf/m2)，又要符合安裝軌道支架和安裝軌道

3、的操作要求。2.3.3 井道施工要用36v 以下的低壓電照明。每部電梯井道要單獨供電（用單獨的開關(guān)控制） ，且光照亮度要足夠大。2.3.4 上、下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備要調(diào)試好。2.3.5 廳門口、機房、腳手架上、井道壁上無雜物，廳門口、機房孔洞要有相應(yīng)的防護(hù)措施，以防止物體墜落梯井。2.3.6 要在無風(fēng)和無其它干擾情況下作業(yè)。3 操作工藝3.1 工藝流程：確定導(dǎo)軌支架位置 安裝導(dǎo)軌支架 安裝導(dǎo)軌 調(diào) 整導(dǎo)軌3.2 確定導(dǎo)軌支架的安裝位置：3.2.1 沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井壁， 要按照圖紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井壁上的位置。3.2.2 當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下一排

4、導(dǎo)軌支架和最上一排導(dǎo)軌支架的位置時應(yīng)按以下規(guī)定確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑裝飾地面上方 1000mm 的相應(yīng)位置。最上一排道架安裝在井道頂板下面不大于 500 m m 的相應(yīng)位置。3.2.3 在確定導(dǎo)軌支架位置的同時，還要考慮導(dǎo)軌連接板 （接道板）與導(dǎo)軌支架不能相碰。錯開的凈距離不小于30m m（圖 5-11） 。圖 5-11 3.2.4 若圖紙沒有明確規(guī)定， 則以最下層導(dǎo)軌支架為基點，往上每隔 2000mm為一排導(dǎo)軌支架。 個別處（如遇到接道板） 間距可適當(dāng)放大，但不應(yīng)大于2500mm。3.2.5 長為 4m 以上（包含 4m）的轎廂導(dǎo)軌，每根至少應(yīng)有兩個導(dǎo)軌支架。 4m 至 3m 長的

5、轎廂導(dǎo)軌可不受此限，但導(dǎo)軌支架間距不得大于 2m。如廠方圖紙有要求則按其要求施工。3.3 安裝導(dǎo)軌支架：根據(jù)每部電梯的設(shè)計要求及具體情況選用下述方法中的一種。3.3.1 電梯井壁有預(yù)埋鐵：3.3.1.1 清除預(yù)埋鐵表面混凝土。若預(yù)埋鐵打在混凝土井壁內(nèi)，則要從混凝土中剔出。3.3.1.2 按安裝導(dǎo)軌支架垂線核查預(yù)埋鐵位置，若其位置偏移，達(dá)不到安裝要求， 可在預(yù)埋鐵上補焊鐵板。 鐵板厚度洹16mm，長度一般不超過 300mm。當(dāng)長超過 200mm 時，端部用不小于16 的膨脹螺栓固定于井壁。加裝鐵板與原預(yù)埋鐵搭接長度不小于50mm，要求三面滿焊（圖 5-12） 。圖 5-12 3.3.1.3 安裝

6、導(dǎo)軌支架：（a）安裝導(dǎo)軌支架前，要復(fù)核由樣板上放下的基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支架平面13mm，兩線間距一般為80100mm，其中一條是以導(dǎo)軌中心為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線，另一條是安裝導(dǎo)軌支架輔助線（圖5-13） 。 （b）測出每個導(dǎo)軌支架距墻的實際高度，并按順序編號進(jìn)行加工； （c）根據(jù)導(dǎo)軌支架中心線及其平面輔助線，確定導(dǎo)軌支架位置，進(jìn)行找平、找正。然后進(jìn)行焊接；（d）整個導(dǎo)軌支架不平度應(yīng)不大于5mm；圖 5-13 （e）為保證導(dǎo)軌支架平面與導(dǎo)軌接觸面嚴(yán)實，支架端面垂直誤差小于 1mm（圖 5-14） ；（f）導(dǎo)軌支架與預(yù)埋鐵接觸面應(yīng)嚴(yán)密，焊接采取內(nèi)外四周滿焊，焊接高度不應(yīng)小于 5mm。焊肉要飽滿，且不能有夾

7、渣、咬肉、氣孔等。3.3.2 用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架： 混凝土電梯井壁沒有預(yù)埋鐵的情況多使用膨脹螺栓直接固定導(dǎo)軌支架的方法。使用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠圖紙要求。若廠家沒有要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于16mm。圖 5-14 3.3.2.1 打膨脹螺栓孔，位置要準(zhǔn)確且要垂直于墻面，深度要適當(dāng)。一般以膨脹螺栓被固定后，護(hù)套外端面和墻壁表面相平為宜（圖5-15） 。3.3.2.2 若墻面垂直誤差較大，可局部剔修，使之和導(dǎo)軌支架接觸面間隙不大于 1mm，然后用薄墊片墊實（圖5-16） 。圖 5-15 圖 5-16 3.3.2.3 導(dǎo)軌支架編號加工。3.3.2.4 導(dǎo)軌支架就位，并找正找平。將膨脹螺栓緊

8、固。3.3.3 用穿釘螺栓固定導(dǎo)軌支架：3.3.3.1 若電梯井壁較薄，不宜使用膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架且又沒有預(yù)埋鐵，可采用井壁打透眼，用穿釘固定鐵板（洹16mm） 。穿釘處，井壁外側(cè)靠墻壁要加10010012（mm）的墊鐵，以增加強度。見圖 5-17，將導(dǎo)軌支架焊接在鐵板上。圖 5-17 3.3.3.2 加工及安裝導(dǎo)軌支架的方法和要求完全同有預(yù)埋鐵的情況。3.3.4 用混凝土筑導(dǎo)軌支架：梯井壁是磚結(jié)構(gòu)， 一般采用剔導(dǎo)軌支架孔洞， 用混凝土筑導(dǎo)軌支架的方法。3.3.4.1 導(dǎo)軌支架孔洞應(yīng)剔成內(nèi)大外小，深度不小于 130mm （圖5-18） 。圖 5-18 3.3.4.2 導(dǎo)軌支架編號加工，且入墻

9、部分的端部要劈開燕尾（圖5-19） 。圖 5-19 3.3.4.3 用水沖洗孔洞內(nèi)壁，使塵渣被沖出，洞壁被潤濕。3.3.4.4 筑導(dǎo)軌支架用的混凝土用水泥、砂子、豆石按122的體積比加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥?。筑?dǎo)軌支架時要用此混凝土將孔洞填實。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于120mm，且要找平找正。3.3.4.5 導(dǎo)軌支架穩(wěn)筑后不能碰撞，常溫下經(jīng)過67 天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定強度后，才能安裝導(dǎo)軌（軌道） 。3.3.4.6 對于導(dǎo)軌支架的水平誤差要求同前。3.4 安裝導(dǎo)軌：3.4.1 從樣板上放基準(zhǔn)線至底坑（基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心23mm） ，并進(jìn)行固定（圖5-20） 。3.4.2 底坑架設(shè)導(dǎo)軌槽鋼基礎(chǔ)座，

10、 必須找平墊實， 其水平誤差不大于 1/1000。槽鋼基礎(chǔ)座位置確定后，用混凝土將其四周灌實抹平。槽鋼基礎(chǔ)兩端用來固定導(dǎo)軌的角鋼架，先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)線找正后，再進(jìn)行固定（圖 5-21） 。3.4.3 若導(dǎo)軌下無槽鋼基礎(chǔ)座，可在導(dǎo)軌下邊墊一塊厚度為12mm，面積為200mm200mm 的鋼板，并與導(dǎo)軌用電焊點焊（圖5-22） 。圖 5-20 圖 5-21 3.4.4 對用油潤滑的導(dǎo)軌，需在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前將其下端距地平40mm 高的一段工作面部分鋸掉，以留出接油盒的位置（圖5-23） 。3.4.5 在梯井頂層樓板下掛一滑輪井固定牢固。在頂層廳門口安裝并固定一臺 0.5t 的卷揚機（圖 5-24） 。3.

11、4.6 吊裝導(dǎo)軌時要采用雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板（圖5-25） 。圖 5-23 圖 5-24 圖 5-25 若導(dǎo)軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用觥16 尼龍繩代替卷揚機吊裝導(dǎo)軌。3.4.7 若采用人力提升， 須由下而上逐根立起。 若采用小型卷揚機提升，可將導(dǎo)軌提升到一定高度（能方便地連接導(dǎo)軌），連接另一根導(dǎo)軌。采用多根導(dǎo)軌整體吊裝就位的方法，要注意吊裝用具的承載能力，一般吊裝總重不超過3kn（300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。3.5 調(diào)整導(dǎo)軌（軌道）：3.5.1 用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面與基準(zhǔn)線的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，然后再用找道尺進(jìn)行細(xì)找。3.5.2 用

12、找道尺檢查、找正導(dǎo)軌（圖5-26） 。圖 5-26 3.5.2.1 扭曲調(diào)整：將找道尺端平，并使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線上，說明無扭曲現(xiàn)象。如貼不嚴(yán)或指針偏離相對水平線，說明有扭曲現(xiàn)象，則用專用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌之間的間隙（墊片不允許超過三片） 使之符合要求。為了保證測量精度，用上述方法調(diào)整以后，將找道尺反向180，用同一方法再進(jìn)行測量調(diào)整，直至符合要求。3.5.2.2 調(diào)整導(dǎo)軌垂直度和中心位置；調(diào)整導(dǎo)軌位置，使其端面中心與基準(zhǔn)線相對，并保持規(guī)定間隙（如規(guī)定3mm） （圖 5-27） 。圖 5-27 圖 5-28 3.5.2.3 找間距：操作時，在

13、找正點處將長度較導(dǎo)軌間距l(xiāng) 小0.51mm 的找道尺端平，用塞尺測量找道尺與導(dǎo)軌端面間隙，使其符合要求。 （找正點在導(dǎo)軌支架處及兩支架中心處。 ）兩導(dǎo)軌端面間距l(xiāng)（圖 5-28） ，其偏差在導(dǎo)軌整個高度上應(yīng)符合表5-3 要求。兩導(dǎo)軌端面間距的偏差要求表 5-3 電梯速度2m/s 以上 2m/s 以下軌道用途轎廂對重轎廂對重+1 -0 +2 -0 +2 -0 +2 -0 上述三條必須同時調(diào)整，使之達(dá)到要求。3.5.3 修正導(dǎo)軌接頭處的工作面3.5.3.1 導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌工作面直線度可用500mm 鋼板尺靠在導(dǎo)軌工作面，用塞尺檢查a、b、c、d 處（見圖 5-29） ，均應(yīng)不大于表 5-4 的規(guī)

14、定（接頭處對準(zhǔn)鋼板尺250mm 處） 。導(dǎo)軌工作面直線度允許偏差表 5-4 導(dǎo)軌連接處a b c d 不大于(mm) 0.15 0.06 0.15 0.06 圖 5-29 3.5.3.2 導(dǎo)軌接頭處的全長不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm（圖 5-30） 。3.5.3.3 兩導(dǎo)軌 的側(cè) 工作 面和 端面 接頭 處的臺 階 應(yīng) 不大 于0.05mm（圖 5-1） 。圖 5-30 圖 5-31 對臺階應(yīng)沿斜面用手砂輪或油石進(jìn)行磨平，磨修長度應(yīng)符合表5-5 的要求。臺階磨修長度表 5-5 電梯速度(m/s) 3m/s以上 3m/s 以下修整長度(mm) 300 200 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證

15、項目：4.1.1 導(dǎo)軌安裝牢固，相對內(nèi)表面間距離的偏差和兩導(dǎo)軌的相互偏差必須符合表 5-6 要求。4.1.2 當(dāng)對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或?qū)χ兀?dǎo)軌長度必須有不小于0.1+0.035v2 （以米表示） 的進(jìn)一步制導(dǎo)行程。檢驗方法：尺量檢查。軌距偏差和導(dǎo)軌的相互偏差表 5-6 項次項目偏差值 (mm) 檢驗方法1 兩導(dǎo)軌相對內(nèi)表面間距離 (全高) 甲+1 -0 在兩導(dǎo)軌內(nèi)表面，用導(dǎo)軌檢查尺、塞尺每23m 對重檢查一點乙 轎廂丙 對重2 兩導(dǎo)軌的相互偏差(全高) 檢查安裝記錄或用專用工具檢查注：電梯額定速度分為三類：甲梯： 2、2.5、3m/s（簡稱高速梯）；乙梯： 1.5、1.7

16、5m/s（簡稱快速梯）；丙梯： 0.25、0.5、0.75、1m/s（簡稱低速梯）。4.2 基本項目：導(dǎo)軌支架應(yīng)安裝牢固， 位置正確，橫豎端正。焊接時，雙面焊牢，焊縫飽滿，焊波均勻。檢驗方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項目：導(dǎo)軌組裝的允許偏差、 尺寸要求和檢驗方法應(yīng)符合表5-7的規(guī)定。導(dǎo)軌組裝的允許偏差、尺寸要求和檢驗方法表 5-7 項次項目 允許偏差或尺寸要求(mm) 檢驗方法1 導(dǎo)軌垂直度(每 5m) 0.7 吊線、尺量檢查局部間隙0.5 用塞尺檢查臺階 0.05 用鋼板尺、塞尺檢查甲 300 乙、丙200 3 頂端導(dǎo)軌架距導(dǎo)軌頂端的距離500 尺量檢查5 成品保護(hù)5.1 運輸導(dǎo)軌時不要碰

17、撞地面。當(dāng)?shù)孛嬉炎龊妹鎸訒r要用草袋或纖維板等物保護(hù)， 且要將導(dǎo)軌抬起運輸， 不可拖動或用滾杠滾動運輸。5.2 當(dāng)導(dǎo)軌較長，遇到往梯井內(nèi)運輸不便的情況，可先用和導(dǎo)軌長、短相似的木方代替導(dǎo)軌， 反復(fù)進(jìn)行試驗，找出最佳的運輸方法。若必須要破壞結(jié)構(gòu)時，要和土建、設(shè)計單位協(xié)商解決，決不可自行操作。5.3 當(dāng)剔層燈盒、按鈕盒、導(dǎo)軌支架孔洞，剔出主鋼筋或預(yù)埋件時，不要私自破壞，要找土建、設(shè)計單位等有關(guān)部門協(xié)商解決。5.4 在立導(dǎo)軌的過程中對已安裝好的導(dǎo)軌支架要注意保護(hù)，不可碰撞。5.5 導(dǎo)軌及其它附件在露天放置必須有防雨、雪措施。設(shè)備的下面應(yīng)墊起，以防受潮6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 用混凝土澆筑的導(dǎo)軌支架若有松動的，要剔出來，按前述的方法重新澆筑，不可在原有基礎(chǔ)上修補。6.2 用膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌支架巖松動，要向上或向下