履帶起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)、臂架組合形式、履帶平均接地比壓計(jì)算、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目

1、附錄A（資料性）起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖A.1不帶超起裝置的格構(gòu)臂起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖A.1 。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1副臂；4平衡重；2主臂；5上車；3 A型架（人字架）；6下車。圖 A.1不帶超起裝置的格構(gòu)臂起重機(jī)A.2帶有超起裝置的格構(gòu)臂起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖A.2 。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1臂架；5平衡重；2上車；6超起桅桿；3下車；7滑輪裝置。4超起平衡重；圖 A.2帶有超起裝置的格構(gòu)臂起重機(jī)A.3實(shí)腹（箱形）臂起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖A.3 。（增加）標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明 ：1副臂；4上車；2主臂；5下車；3平衡重；圖 A.3實(shí)腹（箱形）臂起重機(jī)AB附錄B（資料性）起重機(jī)臂架組合主要形式起重機(jī)臂架組合主

2、要形式示意圖見(jiàn)圖B.1 、圖 B.2 。ABCDE說(shuō)明：A主臂結(jié)構(gòu)的起重機(jī)；B主臂 +變幅副臂結(jié)構(gòu)的起重機(jī)；C主臂 +固定副臂結(jié)構(gòu)的起重機(jī)；D帶超起平衡重的臂架結(jié)構(gòu)的起重機(jī)；E主臂 +變幅副臂和超起平衡重的臂架結(jié)構(gòu)的起重機(jī)。圖 B.1格構(gòu)臂臂架組合示意圖ABC說(shuō)明：A主臂結(jié)構(gòu)的實(shí)腹（箱形）臂起重機(jī)；B主臂 +副臂結(jié)構(gòu)的實(shí)腹（箱形）臂起重機(jī)；C帶超起裝置的實(shí)腹（箱形）臂起重機(jī)。圖 B.2實(shí)腹（箱形）臂臂架組合示意圖BC附錄C（資料性）履帶平均接地比壓計(jì)算方法履帶平均接地比壓計(jì)算方法如下：a)履帶接地長(zhǎng)度為驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪的中心線間的距離L （見(jiàn)圖 2）；4b)接地面積按公式（ C.1 ）計(jì)算。AL

3、4× 2B1 （C.1 ）式中：A 履帶接地面積，單位為平方毫米（2mm）；L4 履帶接地長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；B 左或右側(cè)履帶板寬度（見(jiàn)圖2），單位為毫米（ mm）。1c) 平均接地比壓按公式（ C.2 ）計(jì)算。Wg （ C.2）TA式中：T 履帶平均接地比壓，單位為兆帕（MPa）；W 起重機(jī)的設(shè)計(jì)自重，單位為千克（kg）；g 重力加速度，單位為米每二次方秒（m s2）。CD附錄D（規(guī)范性）結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法D.1結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試D.1.1測(cè)試工況及載荷D.1.1.1結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)試工況及測(cè)試項(xiàng)目見(jiàn)表D.1 。D.1.1.2在加載和測(cè)試過(guò)程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)制動(dòng)或鎖定在規(guī)定的位置上。表C.

4、1 結(jié)構(gòu)應(yīng)力試驗(yàn)工況及載荷序號(hào)試驗(yàn)工況試驗(yàn)?zāi)康谋粶y(cè)結(jié)構(gòu)測(cè)試項(xiàng)目臂架組合載荷1基本臂PQmax驗(yàn)證主要結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)基本臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、底架、結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力21.25 PQmax度和剛性變幅支架、臂架拉桿3中長(zhǎng)主臂PQ驗(yàn)證中長(zhǎng)主臂的強(qiáng)度中長(zhǎng)主臂結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力和剛性PQ驗(yàn)證最長(zhǎng)主臂的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力、4最長(zhǎng)主臂 Q最長(zhǎng)主臂臂架頭部側(cè)向P和剛性（側(cè)載）位移5基本臂 +最短副臂、相應(yīng)的PQ驗(yàn)證基本臂 +副臂不同主臂、副臂、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力6工作幅度1.25 PQ組合的強(qiáng)度和剛性最長(zhǎng)主臂 a +最長(zhǎng)副臂Q驗(yàn)證最長(zhǎng)主臂 +副臂不結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力、7P相應(yīng)的工作幅度PQ同組合的強(qiáng)度和剛性主臂、副臂、轉(zhuǎn)臺(tái)臂架頭部側(cè)向（側(cè)載）位移8最大起

5、重力矩工況驗(yàn)證主要結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)基本臂、轉(zhuǎn)臺(tái)、底架、結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力QP度和剛性變幅支架、臂架拉桿安裝狀驗(yàn)證各結(jié)構(gòu)件的安裝主臂、副臂、變幅支架、9安裝工況態(tài)下的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)靜應(yīng)力臂架拉桿自重載荷注： Qmax 最大起重量；Q 不同幅度下的額定起重量；側(cè)載系數(shù)。PPa 最長(zhǎng)主臂為安裝最長(zhǎng)副臂時(shí)的最長(zhǎng)主臂。側(cè)載試驗(yàn)時(shí)，格構(gòu)臂起重機(jī)側(cè)載系數(shù)取2%，實(shí)腹（箱形） 臂起重機(jī)側(cè)載系數(shù)取5%，或根據(jù)制造商提供的側(cè)載系數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。在施加側(cè)向載荷，測(cè)試臂架頭部側(cè)向位移工況時(shí)，應(yīng)保證空載狀態(tài)下，與回轉(zhuǎn)平臺(tái)相連臂架根部軸線的傾斜度在 0.25%以內(nèi)。測(cè)試點(diǎn)的規(guī)定應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)的選擇在結(jié)構(gòu)受力分析的基礎(chǔ)上，確定危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)，危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)包

6、括以下3種類型：a) 均勻高應(yīng)力區(qū)：該區(qū)應(yīng)力達(dá)到屈服應(yīng)力時(shí)，會(huì)引起結(jié)構(gòu)件的永久變形。b) 應(yīng)力集中區(qū)：該區(qū)內(nèi)屈服應(yīng)力的出現(xiàn)不會(huì)引起結(jié)構(gòu)件整體的永久變形，但應(yīng)力集中會(huì)影響結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命，如孔眼、銳角、焊縫、鉸點(diǎn)等斷面劇變處。c) 彈性屈曲區(qū)：如受壓桿的彈性屈曲，從應(yīng)力看，該區(qū)的最大應(yīng)力并沒(méi)有達(dá)到材料的屈服點(diǎn)，但可因發(fā)生撓曲或過(guò)大變形而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。桁架結(jié)構(gòu)的弦桿和腹桿，應(yīng)在節(jié)間中部對(duì)稱貼應(yīng)變片，最后以平均應(yīng)力來(lái)評(píng)定該節(jié)間的安全度。在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)貼的應(yīng)變片，應(yīng)盡可能貼在高應(yīng)力點(diǎn)上。承受彎矩最大的斷面同時(shí)作用有集中載荷時(shí)，應(yīng)考慮在下列兩個(gè)位置貼片：a)應(yīng)變片貼在集中載荷作用處或集中載荷處20mm

7、范圍之內(nèi)；b)應(yīng)變片貼在集中載荷作用處20mm范圍之外，復(fù)合應(yīng)力最大處或其它危險(xiǎn)部位。如：支腿伸出段的根部和臂架伸出段的根部的應(yīng)力測(cè)定。受壓桿件的貼片，應(yīng)貼在桿件的中部或在其可能屈曲部位。D.1.2.2二向應(yīng)力的測(cè)試結(jié)構(gòu)承受二向應(yīng)力狀態(tài)，如果預(yù)先能用某些方法（如脆性涂料法）確定主應(yīng)變方向時(shí)，則可沿主應(yīng)變方向貼上互相垂直的兩個(gè)應(yīng)變片。如果主應(yīng)變的方向無(wú)法確定，則應(yīng)貼上由3個(gè)應(yīng)變片組成的應(yīng)變花。關(guān)于應(yīng)變花的數(shù)據(jù)處理見(jiàn)D.1.4.2 b 。D.1.2.3測(cè)點(diǎn)編號(hào)根據(jù)選擇好的測(cè)試部位和確定的測(cè)試點(diǎn)， 繪制測(cè)點(diǎn)分布圖， 對(duì)貼片統(tǒng)一編號(hào)， 并指明應(yīng)變片或應(yīng)變花的貼片位置。試驗(yàn)程序D.1.3.1檢查和調(diào)整樣

8、機(jī)，使之處于正常工作狀態(tài)。D.1.3.2接好應(yīng)變檢測(cè)系統(tǒng)，調(diào)試應(yīng)變片和檢查有關(guān)儀器，合理選擇靈敏系數(shù)，消除一切不正常現(xiàn)象。D.1.3.3測(cè)量消除自重影響的應(yīng)變片基準(zhǔn)讀數(shù) 0。對(duì)于需要測(cè)量自重應(yīng)力的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)消除自重影響， 記錄零應(yīng)力狀態(tài)的讀數(shù)。如無(wú)法消除自重影響，即不測(cè)零應(yīng)力狀態(tài)。處理數(shù)據(jù)的辦法參見(jiàn)D.1.4.1 的規(guī)定。D.1.3.4空載應(yīng)力狀態(tài)，測(cè)量結(jié)構(gòu)件在自重作用下應(yīng)變1?？蛰d應(yīng)力狀態(tài)點(diǎn)將起重機(jī)調(diào)整到表D.1所規(guī)定的測(cè)試工況， 工作幅度為測(cè)試起重機(jī)相應(yīng)載荷作用下的工作幅度。吊鉤放置地上。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)制動(dòng)或鎖住。如果零應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變基準(zhǔn)應(yīng)變讀數(shù)0無(wú)法讀出， 可以取空載狀態(tài)作為初始狀態(tài)，應(yīng)

9、變儀調(diào)零。D.1.3.5負(fù)載應(yīng)力狀態(tài)，測(cè)量負(fù)載作用下的應(yīng)變0 。負(fù)載應(yīng)力狀態(tài)是起重機(jī)按表 D.1 所規(guī)定的測(cè)試工況進(jìn)行加載，其工作幅度允差不大于±1% 。D.1.3.6卸載至空載應(yīng)力狀態(tài)，檢查各應(yīng)變片的回零情況，如果某測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變片讀數(shù)與原數(shù)據(jù) 1偏差超過(guò)± 0.03 s / E （式中：s 材料屈服極限； E 材料彈性模數(shù)） ，認(rèn)為該測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)無(wú)效，應(yīng)查明原因，按原測(cè)試程序重新測(cè)量，直到合格。由風(fēng)載荷作用造成的應(yīng)變偏差是屬于正?，F(xiàn)象， 測(cè)試時(shí)應(yīng)盡可能選擇良好天氣， 減少風(fēng)載的影響。每次試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)做3次，比較測(cè)試數(shù)據(jù)有無(wú)重大差別。如果誤差超過(guò)10倍的微應(yīng)變，則應(yīng)查明原因，并重新

10、測(cè)試，直至穩(wěn)定。觀察結(jié)構(gòu)是否有永久變形或局部損壞。如果出現(xiàn)永久變形或局部損壞，應(yīng)立即終止試驗(yàn)，進(jìn)行全面檢查和分析。試驗(yàn)數(shù)據(jù)、觀察到的現(xiàn)象、試驗(yàn)說(shuō)明應(yīng)隨時(shí)記錄。應(yīng)力測(cè)試數(shù)據(jù)的處理和安全判別方法計(jì)算兩個(gè)測(cè)試狀態(tài)的應(yīng)力空載應(yīng)力（自重引起的應(yīng)力）1按公式（ D.1 ）計(jì)算。1E( 10 ) （D.1 ）負(fù)載應(yīng)力2按公式（ D.2 ）計(jì)算。2E(21 ) （D.2 ）式中：1 空載應(yīng)力（不測(cè)空載應(yīng)力時(shí)，用計(jì)算應(yīng)力代替），單位為兆帕（MPa）；2 負(fù)載應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；0 零應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變儀讀數(shù)；1 空載應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變儀讀數(shù)；2 負(fù)載應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)變儀讀數(shù)。注：0 、1 、2均帶正負(fù)號(hào)，拉應(yīng)力為正，壓應(yīng)

11、力為負(fù)。結(jié)構(gòu)最大應(yīng)力取下述兩種情況的較大者：a) 空載應(yīng)力最大，見(jiàn)公式（ D.3）。max1 （D.3 ）b) 空載應(yīng)力與負(fù)載應(yīng)力之代數(shù)和最大，見(jiàn)公式（D.4 ）。max12 （ D.4）式中：max 最大應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）。注：1 和2 各帶自己的正負(fù)號(hào)。二向應(yīng)力狀態(tài)的數(shù)據(jù)處理對(duì)于承受二向應(yīng)力彈塑性材料， 按變形能 （第四）強(qiáng)度理論計(jì)算。其當(dāng)量單向應(yīng)力計(jì)算如下：a)當(dāng)主應(yīng)力（變）的方向已知，并測(cè)得了兩個(gè)方向的主應(yīng)力時(shí)，（D.5 ）計(jì)算。當(dāng)量單向應(yīng)力按公式=22 ( D.5)xxyy式中： 當(dāng)量單向應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；x 最大主應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；y 最小主應(yīng)力，單位為

12、兆帕（MPa）。主應(yīng)力可由兩個(gè)方向的主應(yīng)變值按公式（D.6 ）、（ D.7 ）計(jì)算。xE( xy )(12 )(D.6)yE( yx )(12 ) ( D.7)式中：E 材料的彈性模數(shù)，屈服極限小于2×1052，屈服極500N/mm時(shí)，取 E=2.1N/mm限等于或高于2E 和 的數(shù)值，應(yīng)取500N/mm時(shí)的高強(qiáng)度合金鋼，如沒(méi)有提供樣實(shí)測(cè) E 和 的數(shù)值。x 最大主應(yīng)變；y 最小主應(yīng)變； 泊松比。b)主應(yīng)力（變） 的方向未知， 可用直角應(yīng)變花測(cè)得三個(gè)方向的線應(yīng)變， 當(dāng)量單向應(yīng)力按公式（ D.8）計(jì)算。Eac22221abbc1 (D.8)式中：a a 應(yīng)變片的應(yīng)變；b b 應(yīng)變片的應(yīng)

13、變；c c 應(yīng)變片的應(yīng)變。應(yīng)變花的貼片方式如圖 D.1 所示。圖 D.1貼片方式c)對(duì)于脆性材料，可采用最大應(yīng)變（第二）強(qiáng)度理論求得當(dāng)量應(yīng)力，按公式（D.9 ）計(jì)算。x （D.9 ）=E xD.1.4.3測(cè)試應(yīng)力值的安全判別方法D.1.4.3.1根據(jù)表 D.1 給定的測(cè)試工況和載荷進(jìn)行測(cè)試，測(cè)得結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力，應(yīng)滿足下列分類給出的安全判據(jù)，各危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)的安全系數(shù)列于表D.2 。D.1.4.3.2焊縫的許用應(yīng)力應(yīng)符合 GB/T 3811 的規(guī)定。D.1.4.3.3結(jié)構(gòu)件鋼材的許用應(yīng)力列于表D.3 。表 C.2結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全系數(shù)試驗(yàn)工況安全系數(shù)最小值 n均勻高應(yīng)力區(qū) nI應(yīng)力集中區(qū) nII彈性屈曲區(qū)

14、 nIII作業(yè)狀態(tài)工況（表D.1 序號(hào) 1、3、4、5、7、1.481.11.68）安裝工況（表 D.1序號(hào) 9）1.31.051.5靜載荷試驗(yàn)工況（表 D.1 序號(hào) 2、 6）1.22 a1.4a 僅觀察結(jié)構(gòu)變形情況，對(duì)安全系數(shù)取值不作要求。表 C.3 結(jié)構(gòu)件鋼材的許用應(yīng)力鋼材強(qiáng)度拉、壓、彎 剪切 承壓 cdcr壓桿彈性屈曲 sb 0.7s/ n/ / 31.4 cr/ns / b 0.7Fs / n注1： Fs = 0.5 s+0.35 b 為假想屈服極限。式中：s 材料的屈服極限，單位為牛每平方毫米（2N/mm）；b 材料的抗拉強(qiáng)度極限，單位為牛每平方毫米（2N/mm）；2cr）。 歐拉

15、屈曲臨界應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（N/mm注2：當(dāng)cr p時(shí)，?。? EcrKl2r當(dāng) 時(shí)，?。篶rpp ( sp )( Kl / r)2( yrc )( sp )( Kl / r) 2crs2Es2 E式中：K 受壓桿件長(zhǎng)度系數(shù)，參見(jiàn)GB/T 3811 ；r 慣性半徑，單位為毫米（mm）；l 受壓桿件幾何長(zhǎng)度單位為毫米（mm）；p2）； 材料的比例極限應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（N/mmy 材料屈服應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（2N/mm）；rc 材料殘余應(yīng)力，單位為牛每平方毫米（2N/mm）；E 材料的彈性模數(shù)，單位為牛每平方毫米（2N/mm）；2522屈服極限小于 500N/mm時(shí)，取 E=2

16、.1 ×10N/mm，屈服極限等于或高于500N/mm時(shí)的高強(qiáng)度合金鋼，如沒(méi)有提供 E 的數(shù)值，應(yīng)取樣實(shí)測(cè)E 的數(shù)值。D.1.4.3.4在起重機(jī)行走中，轉(zhuǎn)臺(tái)承受較大的運(yùn)行沖擊載荷，自重引起的應(yīng)力是其主要載荷，因此，給出轉(zhuǎn)臺(tái)的自重應(yīng)力安全系數(shù)n 。a)I類 均勻高應(yīng)力區(qū)的自重應(yīng)力安全系數(shù)按公式（D.10 ）計(jì)算。nI= / 或nI= /srs（D.10 ）式中：r 結(jié)構(gòu)件中被測(cè)部位測(cè)出的最大拉應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；注： 對(duì)于單向應(yīng)力：塑性材料max；脆性材料 。r =r = x 當(dāng)量單向應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；nI I 類安全系數(shù)。b)II類 應(yīng)力集中區(qū)的自重應(yīng)力安全系數(shù)按公

17、式（D.11 ）計(jì)算。nII= / 或nII= /srs（ D.11 ）式中：nII II 類安全系數(shù)。c) III 類 彈性屈曲區(qū) , 對(duì)于弦桿和腹桿等受壓元件的自重應(yīng)力安全系數(shù)按公式（D.12 ）計(jì)算。nIII=1/ ra / cr +( )/ （D.12 ）rm- ras式中：ra 由一個(gè)截面上若干個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變讀數(shù)確定的平均應(yīng)力，單位為兆帕 （ MPa）；rm 壓桿被測(cè)截面上最大的計(jì)算壓應(yīng)力，單位為兆帕（MPa）；cr 受壓桿發(fā)生屈曲的臨界壓應(yīng)力（見(jiàn)表nIII III 類安全系數(shù)。d)IV 類 板的局部屈曲區(qū)。D.3 ），單位為兆帕（MPa）；對(duì)板可能產(chǎn)生局部屈曲部位，一般要求對(duì)所有的試

18、驗(yàn)工況（包括超載試驗(yàn)工況） ，IV 類區(qū)域的應(yīng)變片讀數(shù)，都應(yīng)回到空載時(shí)的讀數(shù)。D.2結(jié)構(gòu)動(dòng)特性測(cè)試測(cè)試項(xiàng)目如下：a) 起重機(jī)結(jié)構(gòu)件危險(xiǎn)應(yīng)力區(qū)危險(xiǎn)點(diǎn)的動(dòng)態(tài)應(yīng)力；b) 司機(jī)室的振動(dòng)特性。測(cè)試方法如下：a)額定載荷在正常操作起升離地或以額定速度下降制動(dòng)時(shí)，測(cè)試動(dòng)應(yīng)力和振動(dòng)特性；b)起重機(jī)最長(zhǎng)主臂工況下，臂架仰角在 40o 50o之間，空載，作變幅運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。動(dòng)特性的限值如下：動(dòng)特性的值如下：a) 按各部位的最大應(yīng)力點(diǎn)由振動(dòng)產(chǎn)生的最大應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)許用應(yīng)力；b)司機(jī)室操縱臺(tái)和座椅處的水平方向和垂直方向加速度應(yīng)小于0.2 g。D.3試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行記錄和數(shù)據(jù)整理。對(duì)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)有實(shí)況記錄，

19、并做出分析意見(jiàn)。對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的個(gè)別部位的應(yīng)力、合成應(yīng)力超出規(guī)定值時(shí)，雖然沒(méi)有發(fā)現(xiàn)破壞或不正常的現(xiàn)象，報(bào)告中應(yīng)特別指出，并提出分析意見(jiàn)，做出結(jié)構(gòu)是否可正常工作的明確結(jié)論。DE附錄E（規(guī)范性）檢驗(yàn)項(xiàng)目E.1檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表E.1 。表 D.1檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目1主要尺寸2主操縱力3要操縱行程4參起升速度5數(shù)最低穩(wěn)定起升速度6測(cè)回轉(zhuǎn)速度7定變幅時(shí)間8伸縮時(shí)間9焊縫質(zhì)量10涂裝質(zhì)量11主臂上的維修通道12司機(jī)室13鋼絲繩不跳出卷筒的裝置14防止鋼絲繩脫槽裝置15外滑輪的支承處潤(rùn)滑裝置16觀人手可觸及的滑輪組的滑輪罩殼檢吊鉤標(biāo)記、防脫裝置和吊鉤滑輪組的17擋繩裝置查試驗(yàn)缺陷等級(jí)檢驗(yàn)類別技術(shù)要求方法致命關(guān)

20、鍵重要一般型式出廠4.2.1.64.7.24.7.24.2.1.55.34.2.1.54.2.1.54.2.1.54.2.1.54.2.5.14.2.74.3.2.24.3.44.4.4.64.4.5.24.4.5.34.4.5.45.44.4.718液、電路的敷設(shè)及保護(hù)4.5.1.14.6.119操縱件的操作、標(biāo)牌和標(biāo)志4.7.120安全防護(hù)裝置4.8.421液壓油油位4.5.422起重機(jī)標(biāo)牌和額定起重量圖表。4.2.1.37.223行走速度4.2.1.524行走4.2.1.8跑偏量25性能4.4.9.25.5行走制動(dòng)性能26試驗(yàn)4.3.3履帶伸縮性能27履帶平均接地比壓表 E.1 （續(xù)）序

21、號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目28載荷升降平穩(wěn)性29起升高度限位器功能30空下降深度限位器功能31載變幅制動(dòng)性能試32變幅限位器功能驗(yàn)33回轉(zhuǎn)制動(dòng)性能34防后傾裝置功能35載荷升降平穩(wěn)性36起升制動(dòng)性能37載荷再次啟動(dòng)提升時(shí)的制動(dòng)性能38變幅平穩(wěn)性39變幅制動(dòng)性能40回轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停止性能41回轉(zhuǎn)制動(dòng)性能42額帶載行走性能43定帶載行走制動(dòng)性能44載平衡重離地檢測(cè)裝置荷超起裝置 a 平衡重利用率檢測(cè)裝置45試平衡重油缸單獨(dú)調(diào)整46驗(yàn)無(wú)線遙控功能47電氣系統(tǒng)多點(diǎn)控制互鎖功能48液壓系統(tǒng)密封性49力矩限制器的顯示和報(bào)警性能50故障顯示功能51三色指示燈報(bào)警裝置功能52安全監(jiān)控管理系統(tǒng)53載荷升降平穩(wěn)性54動(dòng)起升制動(dòng)性能55載載荷再次啟動(dòng)提升時(shí)的制動(dòng)性能荷56變幅平穩(wěn)性試57驗(yàn)變幅制動(dòng)性能58回轉(zhuǎn)啟動(dòng)和停止性能技術(shù)要求試驗(yàn)缺陷等級(jí)檢驗(yàn)類別方法致命關(guān)鍵重要一般型式出廠4.2.1.134.8.2.14.8.2.24.2.1.135.64.8.2.34.2.1.134.8.2.44.2.1.134.2.1.134.4.1.24.2.1.134.2.1.134.4.8.14.2.1.135.74.2.1.44.4.9.24.4.10.14