布袋除塵器技術(shù)規(guī)范(修復(fù)的)

1、山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環(huán)流化床鍋爐工程布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書及脫硝、脫硫 +濕式電除塵直排要求說明山東中天能源工程咨詢有限公司2016 年 10 月目 錄1 總則 . . 12 布袋除塵器設(shè)計條件與環(huán)境條件. 13 布袋除塵器技術(shù)要求. 34 供貨范圍 . 75 安裝與調(diào)試 . 86 質(zhì)量保證 . 87 技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付. 98 技術(shù)服務(wù)范圍 . 119 設(shè)備性能考核試驗. 1110 附件 . 121 一、布袋除塵器1 總則1.1 . 本技術(shù)規(guī)范是為山東華盛橡膠有限公司2x75t/h 循環(huán)流化床鍋爐工程所用布袋除塵器設(shè)備編制的。在本技術(shù)規(guī)范中，對設(shè)備的技術(shù)性能、技術(shù)參數(shù)、供

2、貨范圍、技術(shù)服務(wù)和責(zé)任提出了基本要求。1.2 需方在本技術(shù)規(guī)范中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標(biāo)準(zhǔn)，供方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的產(chǎn)品及相應(yīng)的服務(wù)，對國家有關(guān)安全環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求，對本技術(shù)規(guī)范中未提及的但在設(shè)備中必不可少的部分或不能滿足本技術(shù)規(guī)范要求而依據(jù)其它標(biāo)準(zhǔn)的部分，供方有責(zé)任在投標(biāo)書中提出，并提供所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.3 如未對本技術(shù)規(guī)范提出偏差， 將認(rèn)為供方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件附件“技術(shù)偏離表中”。1.4 供方執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)，如有矛盾時按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1

3、.5 供方應(yīng)保證提供的設(shè)備是全新的、先進的、可靠的、完整的且組合布置合理的，所提供設(shè)備必須具有同類項目運行業(yè)績并被證明是成熟產(chǎn)品。1.6 供方應(yīng)提供近 2 年所供相同或相似設(shè)備的業(yè)績以證明自己能力。2 布袋除塵器設(shè)計條件與環(huán)境條件2.1 鍋爐技術(shù)參數(shù)2.1.1 鍋爐型式：循環(huán)流化床鍋爐鍋爐額定蒸發(fā)量： (bmcr) 75t/h 最大蒸發(fā)量 (110% 超出力 ) 80t/h 額定蒸汽壓力：2.5mpa 額定蒸汽溫度：350額定排煙溫度：140鍋爐燃煤量： 12.5t/h（設(shè)計煤種在額定負(fù)荷工況）燃燒方式：流化沸騰狀態(tài)2 2.2 除塵器主要規(guī)范要求2.2.1 設(shè)備名稱：低壓脈沖袋式除塵器2.2.

4、2 型式： 灰斗側(cè)上部進風(fēng)、外濾式、離線清灰、離線檢修2.2.3 煙氣量： 154000m3/h （最大負(fù)荷工作狀態(tài)：煙溫140時煙氣量）2.2.4 標(biāo)準(zhǔn)煙氣量： 92600m3/h （標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）2.2.5 煙氣溫度： 1402.2.6 煙氣入口含塵濃度：25g/nm3 2.2.7 保證除塵效率：99.98% 2.2.8 煙氣出口含塵濃度：20mg/nm32.2.9 除塵器本體阻力：1200pa 2.2.10 本體漏風(fēng)率：1% 2.2.12 進出口數(shù)和進氣方式：雙排布置，單進單出（水平），灰斗側(cè)上部進風(fēng)2.2.13 除塵器使用壽命： 30年2.2.14 臺數(shù)： 1 臺2.3 其它除灰型式：干式

5、氣力除灰2.4 燃料2.4.1 燃料煤煤質(zhì)工業(yè)分析表2.41 序號名稱符號單位校核煤種1 收到基水份mar % 2 空氣干燥基水份mad % 3 空氣干燥基灰份aar % 4 揮發(fā)份vad % 5 空氣干燥基硫sad % 1.8 6 空氣干燥基固定碳fcad % 7 干燥基固定碳fcd % 8 收到基低位發(fā)熱量qnet.ar kj/kg 18418 2.4.2 鍋爐點火及助燃燃料3 鍋爐點火和低負(fù)荷助燃油為0 號柴油。2.4.4. 鍋爐燃料消耗量表 2.4-4 耗煤量表項目煤種小時耗煤量t/h 日耗煤量t/d 設(shè)計煤種每爐12.5 300 校核煤種每爐計算原則： 1. 日利用小時數(shù)按 24 小

6、時計算。 2bmcr 工況。2.4.5 氣象資料氣象資料： （空缺）地震烈度：按 7 度設(shè)防3 布袋除塵器技術(shù)要求3.1 設(shè)備性能要求3.1.1 除塵器性能指標(biāo)3.1.1.1 除塵器出口煙塵排放濃度20mg/nm3，投標(biāo)方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/nm3的理由；3.1.1.2 除塵器運行阻力（見2.2.9條范圍內(nèi)）：在保證期內(nèi)系統(tǒng)的最大阻力不超過 1200pa，并請?zhí)峁勖趦?nèi)終止時的阻力；3.1.1.3 除塵器本體漏風(fēng)率1% ；3.1.2結(jié)構(gòu)要求3.1.2.1 安裝后的布袋除塵器可以實現(xiàn)離線檢修；3.1.2.2應(yīng)有合理技術(shù)措施確保煙氣均勻流過各

7、箱室并均勻流過所有布袋，并提供設(shè)計依據(jù)；3.1.2.3布袋除塵器除塵器露天布置，按7 度地震烈度設(shè)防，并考慮防風(fēng)、防雨、防凍等措施。除塵器應(yīng)按下列載荷和危險組合進行強度設(shè)計：4 設(shè)計工作壓力及瞬間最大壓力；除塵器重載（自重，保溫層重，附屬設(shè)備，存灰重等）；地震載荷；風(fēng)載和雪載；檢修載荷。3.1.3 提供以下工況下的技術(shù)保護措施，并可做多方案的技術(shù)比較（必須將各種方案的報價單列） ；3.1.3.1 當(dāng)鍋爐尾部出口煙溫出現(xiàn)超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時；3.1.3.2 在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、省煤器等爆管導(dǎo)致煙氣中水分增加時；3.1.3.3 在鍋爐啟動時全投油及油和煤混燒、低負(fù)荷投油助燃時。（

8、若采用預(yù)噴涂方案，優(yōu)先采用循環(huán)灰和灰罐車進行補灰的方案，并提供選擇設(shè)計依據(jù)）。3.1.3.4 防止濾料發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施；3.1.3.5 防止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。3.1.4 布袋的技術(shù)要求3.1.4.1 布袋壽命不小于30000 運行小時；3.1.4.2 布袋濾料采用不覆膜濾料；3.1.4.3 濾料選用國外進口產(chǎn)品，并說明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和加工廠家以及濾料的性能參數(shù)，投標(biāo)方須提供三家及以上的加工廠家供招標(biāo)方選擇；3.1.4.4 布袋在保證期內(nèi)失效率0.5%，壽命期內(nèi)失效率1% 。3.1.5 袋籠的技術(shù)要求3.1.5.1 袋籠的材質(zhì)為 #20 鋼；3.1.5.2 袋籠

9、的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距；3.1.5.3 袋籠框架的所有焊點應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象；3.1.5.4 袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，同時經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；3.1.5.5 對多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上招標(biāo)方提供安裝后的袋籠垂直偏差量；3.1.5 清灰系統(tǒng)3.1.5.1 清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；3.1.5.2 清灰系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況5 下的清灰需求，并提供清灰系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、計算依據(jù)；3.1.5

10、.3 脈沖閥要求采用進口產(chǎn)品，提供脈沖閥的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)，并推薦有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家三家及以上供招標(biāo)方選擇；3.1.6.4 提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。3.1.7 花盤的技術(shù)要求3.1.7.1花盤的開孔須采用特殊工藝加工，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺，孔徑公差滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，形成良好的密封，花盤孔中心偏差1mm 。3.1.7.2 花盤表面要求平整光潔，不得出現(xiàn)撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于 1。3.2 設(shè)備制造要求整個除塵器由投標(biāo)方組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。3.2.1 除塵器3.2.1.1 殼體應(yīng)密封、防雨；3.2.1.2 殼體內(nèi)設(shè)計不應(yīng)有死角或飛灰積聚區(qū)；3.2.1.3除

11、塵器應(yīng)有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設(shè)施、通風(fēng)裝置，符合相關(guān)的安全和技術(shù)規(guī)程，以便運行、維護及檢修時使用；3.2.1.4 所有受熱部件應(yīng)充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償；3.2.1.5 提供袋式除塵器所有的接口尺寸。3.2.2 灰斗3.2.2.1 應(yīng)避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角應(yīng)不小于65，以保證灰的自由流動；3.2.2.2 在每個灰斗出口附近應(yīng)設(shè)計安裝捅灰孔；3.2.2.3 每一灰斗應(yīng)配備一個檢修用人孔；3.2.2.4 每一灰斗應(yīng)能承受附加荷載1200kg；3.2.2.5 灰斗的貯存量應(yīng)滿足8 小時滿負(fù)荷運行；3.2.2.6 灰斗及排灰口的設(shè)計應(yīng)保證灰

12、能自由流動并排出灰斗；3.2.2.7 灰斗、排灰口及其附屬設(shè)備應(yīng)保證正常運行時不出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象；3.2.2.8 灰斗應(yīng)裝設(shè)加熱裝置；3.2.2.9 需加裝灰斗料位計且嚴(yán)密不漏，并能夠遠(yuǎn)傳顯示。3.3 設(shè)備材質(zhì)要求3.3.1 除塵器主要設(shè)備部件及附屬設(shè)備應(yīng)采用相應(yīng)的材質(zhì)并提供材質(zhì)證明；6 3.3.2 易磨損、易腐蝕部位應(yīng)考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。3.4 電氣設(shè)備要求3.4.1 電源除塵器屬類負(fù)荷設(shè)備，應(yīng)按招標(biāo)方提出的二路分開的獨立電源考慮。電源為交流 380v/220v， 50hz，三相四線制。投標(biāo)方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由投標(biāo)方通過招標(biāo)方提供的交流電源自行解決，并提供所需電源的總負(fù)

13、載。3.4.1.1 當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +5% -10%uh長期 -22.5%uh 不超過一分鐘；3.4.1.2 投標(biāo)方在產(chǎn)品電路設(shè)計時應(yīng)盡量使電源的三相負(fù)載保持平衡；3.4.1.3 投標(biāo)方的電氣設(shè)備應(yīng)有安全保護裝置；3.4.1.4 投標(biāo)方的電氣及控制設(shè)備在接地方面有何要求應(yīng)向招標(biāo)方明確提出，并在需要接地的設(shè)備上留出接地用的連接端子；3.4.1.5 投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵器低壓段出口以后的全部電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝。其中電纜的敷設(shè)位置走向，由雙方在現(xiàn)場確定。投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供所有電纜清冊（型號及規(guī)格） 。3.4.2 電機3.4.2.1 投標(biāo)方在除塵器系

14、統(tǒng)上所采用的電機均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和iec 標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2.2 投標(biāo)方所選用的電機型式必須與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；3.4.2.3 對于閥門和檔板的電機，其堵轉(zhuǎn)電流不應(yīng)超過電機額定電流的8 倍。3.5 熱工控制系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)采用dcs控制，所有設(shè)備均應(yīng)在主控室的操作員站上實現(xiàn)控制，dcs 的設(shè)計應(yīng)采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能，自診斷信息可通過人 -機接口進行提示。具有高度的可靠性，有防病毒侵害和防數(shù)據(jù)丟失的措施。系統(tǒng)內(nèi)任一組件發(fā)生故障，均不應(yīng)影響整個系統(tǒng)的工作。3.5.1 控制設(shè)備3.5.1.1 供方提供的控制裝置應(yīng)能防塵、防水、防小動物進入， 以確

15、保設(shè)備安全；3.5.1.2 控制機柜應(yīng)有足夠的強度和剛度，不易變形；3.5.1.3 控制系統(tǒng)的i/o 點要求不少于10% 的富裕量；7 3.5.1.4 當(dāng)機柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時，投標(biāo)方的設(shè)計應(yīng)采用自動通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運行，其控制開關(guān)應(yīng)具有啟動停止自動的選擇功能；3.5.1.5 機柜應(yīng)防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會誤動。3.5.2 控制系統(tǒng)要求3.5.2.1 開關(guān)接點通過的連續(xù)電流應(yīng)小于其額定值的80% ；3.5.2.2 報警信號，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時，要有報警信號（包括聲、光報警） ；3.5.2.3 投標(biāo)方控制系統(tǒng)出廠前應(yīng)作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗并出據(jù)試驗報

16、告。3.6 鋼結(jié)構(gòu)要求3.6.1 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；3.6.2 就除塵器的鋼結(jié)構(gòu)而言支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，任何水平荷載都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上，如有膨脹位移，提供位移尺寸和方向，并提供自身載荷分布圖；3.6.3 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步聚，盡量減少現(xiàn)場焊接工序；3.7 保溫和外裝飾3.7.1 除塵器的保溫設(shè)計應(yīng)能滿足除塵器內(nèi)部不出現(xiàn)結(jié)露的要求；3.7.2 除塵器的保溫應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的材料，按國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求進行保溫，并提供相應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)量證明文件；3.7.3除塵器的外裝飾應(yīng)采用彩鋼板，外裝飾應(yīng)平整、光滑、美觀，顏色由招標(biāo)方確定。3.8 試驗測點3.8.1試驗測點位

17、置由雙方按國家有關(guān)規(guī)定商定3.8.2試驗測點的安裝應(yīng)與除塵器同步施工。4 供貨范圍4.1 布袋除塵器、輔助系統(tǒng)及設(shè)備包括：布袋除塵器本體及其配套系統(tǒng)、接口內(nèi)的煙道部分及附件、風(fēng)門、平臺扶梯、保護裝置、灰斗（卸灰器及以上的部分）、清灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（含照明）、控制系統(tǒng)、保溫和外裝飾，并按系統(tǒng)提供詳細(xì)的供貨清單。8 4.2 備品備件及專用工具4.2.1 提供除塵器系統(tǒng)在質(zhì)保期內(nèi)的備品備件；4.2.2 提供 30000 小時內(nèi)的備用濾袋；4.2.3 推薦 30000 小時內(nèi)備品備件的需要量；4.2.4 投標(biāo)方應(yīng)分別提供上述備品備件清單（數(shù)量、規(guī)格、型號、價格）各一份；4.2.5 及時提供安裝、運行、

18、檢修的全部非常規(guī)和非標(biāo)準(zhǔn)的專用工具，并向招標(biāo)方提供專用工具的清單及使用說明書。4.4 投標(biāo)方應(yīng)提供與各設(shè)備及其部件相對應(yīng)的文件和技術(shù)資料，數(shù)量為 6 套文字版和 1 套電子版。5 安裝與調(diào)試由投標(biāo)方負(fù)責(zé)整個工程的安裝和調(diào)試。6 質(zhì)量保證6.1 設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)以最新頒發(fā)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計依據(jù)，應(yīng)包括下列內(nèi)容， 不局限于以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，投標(biāo)方應(yīng)提供所采用的（新）標(biāo)準(zhǔn)和（新）規(guī)范的目錄 6.1.1 電業(yè)安全規(guī)程6.1.2 工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)；6.1.3 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范gbj97-85；6.1.4 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb12348-90；6.1.5 工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行）；6

19、.1.6 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)gb3095-1996；6.1.7 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb13223-2003；6.1.8 鍋爐煙塵測試方法gb5468-91；6.1.9 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶gb1125389 ；6.1.10普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件gb3274-83；6.1.11 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件gb699-88；6.1.12 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb700-88；9 6.1.13 焊接接頭的基本型式與尺寸gb985-986-88；6.1.14 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gbj17-88；6.1.15 電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程gbj232-82；6.

20、1.16 除塵器除塵效率測試zbj880022.3-88 ；6.1.17 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件gb12625-90；6.1.18 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件jb/t5915-91 ；6.1.19 袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術(shù)條件jb/t5916-91 ；6.1.20 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件jb/t5917-91 ；6.1.21 脈沖噴吹類袋式除塵器jb/t8532-1997 。6.1.22 袋式除塵器安裝技術(shù)要求及驗收規(guī)范6.2 投標(biāo)方應(yīng)提供本體及其主要部件質(zhì)量證明書6.2.1材料合格證；6.2.2 制造、檢驗記錄；6.2.3 性能試驗報告；6.2.4 電氣試

21、驗報告；6.2.5 控制設(shè)備試驗報告；6.2.6 提供其它可能影響除塵器性能的有關(guān)技術(shù)資料。7 技術(shù)參數(shù)及技術(shù)資料的交付7.1 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書中按下述內(nèi)容及附件1 填寫技術(shù)參數(shù)、 特點并提供有關(guān)的技術(shù)資料，并提供電子版文件2 套（不限于但必須包括以下內(nèi)容）7.1.1 除塵器7.1.1.1 除塵器型號；7.1.1.2 處理煙氣量；7.1.1.3 除塵器除塵效率；7.1.1.4 除塵器出口排放濃度及保證值7.1.1.5 除塵器所用濾料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量（過濾面積）及設(shè)計壽命：7.1.1.6 除塵器所用濾料的性能參數(shù)；7.1.1.7 除塵器本體阻力；7.1.1.8 除塵器本體漏風(fēng)率；10 7.1.

22、1.9 每臺鍋爐配置的除塵器單元數(shù)目；7.1.1.10 除塵器的氣布比；7.1.1.11 氣流模擬試驗報告；7.1.1.12 除塵器清灰閥門型號、數(shù)量及產(chǎn)地；7.1.1.13 殼體設(shè)計壓力：正壓（kpa）負(fù)壓（kpa） ；7.1.1.14 除塵器進、出口接口尺寸；7.1.1.15 清灰控制方式。7.1.1.16除塵器各輔助系統(tǒng)技術(shù)資料。7.1.2 灰斗7.1.2.1 每臺除塵器的灰斗數(shù)量；7.1.2.2 灰斗的儲存容量；7.1.2.3 灰斗允許承受附加荷載值；7.1.2.4 其他有關(guān)的接口資料（包括氣、水、電）。7.1.3 電氣需要的其他資料7.1.3.1 投標(biāo)方每臺除塵器電源需要總量；7.1

23、.3.2 每臺除塵器及有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備詳細(xì)的用電負(fù)荷表；7.1.3.3 除塵器控制設(shè)備接地方式和接地要求。7.1.4 熱工控制系統(tǒng)7.1.5 重量7.1.5.1本體及設(shè)備的重量7.1.5.1.1 除塵器本體重；7.1.5.1.2 所有輔助系統(tǒng)設(shè)備。7.1.5.2 安裝時最大吊裝件重；7.1.5.3 檢修時最大吊裝件重。7.1.6備件清單；7.1.7專用工具清單；7.1.8裝運方式和現(xiàn)場存放保管要求；7.1.9袋式除塵器運行和維護手冊（規(guī)程）7.1.10其他。7.2 投標(biāo)方技術(shù)資料的交付進度。7.2.1 在簽訂合同生效后20 日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖紙資料11 的清單（包括交付時間）

24、；7.2.2 在簽訂合同生效后7日內(nèi)投標(biāo)方向招標(biāo)方提供設(shè)計院施工圖設(shè)計用所需的技術(shù)資料；7.2.3 根據(jù)投標(biāo)方提供的全部技術(shù)資料和圖紙資料清單：雙方商定符合工程需要的資料交付進度和補充資料。8 技術(shù)服務(wù)范圍8.1 合同生效后，供方在7 日提供設(shè)計方案及資料，供需方審查；8.2 所提供的除塵器若涉及到機組的有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備需要變動的，應(yīng)提供詳細(xì)的變動要求或設(shè)計；8.3 提供本項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員的情況簡表及聯(lián)系方式；8.4 中標(biāo)方提供招標(biāo)方工程技術(shù)人員10 人 2 周、 運行操作人員20人 1 周的培訓(xùn)，中標(biāo)方應(yīng)保證受訓(xùn)的人員應(yīng)能達(dá)到運行和維護手冊（規(guī)程）的編制以及熟練操作、檢修的程度；8.5

25、 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會待確定中標(biāo)方后雙方商定。9 設(shè)備性能考核試驗9.1 試驗要求及方法按國家試驗標(biāo)準(zhǔn)（ 袋式除塵器性能測試方法gb12138-89、 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范jb8471-96 、 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法gb/t16157、 煙氣采樣器技術(shù)條件hj/t47-1999 ）進行、火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測的技術(shù)規(guī)范hj/t752001進行試驗。9.2 除塵器的運行條件、測試儀器、需要測定參數(shù)、試驗的初始條件，由雙方根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)在試驗前協(xié)商；9.3 考核試驗負(fù)責(zé)單位：招、投標(biāo)雙方均認(rèn)可的有資質(zhì)的單位進行。9.4 試驗日期9.4.1 初次性能試驗在除塵器投入運行后第

26、36 個月內(nèi)進行， 具體時間由雙方協(xié)商；9.4.2 如果初次性能試驗不合格，中標(biāo)方進行必要的調(diào)整、修復(fù)，直至性能試驗12 合格；試驗合格后，進入初步驗收。9.4.3最終考核試驗在性能試驗驗收合格后第10 個月內(nèi)進行。9.4.4最終考核試驗合格后，進入最終驗收。10 附件10.1 附件 1 除塵器主要技術(shù)參數(shù)除塵器主要技術(shù)參數(shù)（供方必須填寫）序號項目單位參數(shù)1 每臺爐配置的除塵器數(shù)目套2 最大處理風(fēng)量m3/h 3 除塵器允許入口煙氣溫度4 除塵器正常入口粉塵濃度g/nm35 除塵設(shè)計效率% 6 保證效率7 出口煙塵濃度mg/m3 8 本體漏風(fēng)率% 9 倉室數(shù)個10 濾袋數(shù)量條11 過濾面積m21

27、2 濾袋規(guī)格mm 13 濾袋材質(zhì)14 濾袋濾料單位重量g/ m215 濾袋濾料厚度mm 16 濾袋產(chǎn)地17 濾袋允許連續(xù)正常使用溫度18 濾袋瞬時最高工作溫度19 脈沖閥規(guī)格20 脈沖閥數(shù)量只13 21 噴吹氣源壓力mpa 22 氣源品質(zhì)23 耗氣量m3/ 閥次24 每臺除塵器灰斗數(shù)個25 除塵器每個灰斗容積m326 灰斗接口尺寸mm 27 保溫層和保護層材料10.2 附件 2 分項（分部套）價格表1. 一般要求1.1 當(dāng)分項價之和與總價不符時，以最低價為準(zhǔn)。1.2“設(shè)備價格分項表”各欄目為必填內(nèi)容，沒有的不填寫，但必須保留該欄目空白部分，增加的項目，可填寫在相應(yīng)的“其他”欄目中。1.3 報價

28、幣種為人民幣，進口部分也應(yīng)以人民幣報價。1.4 價格表中報價為交貨固定不變價格。1.5 報價應(yīng)注明日期、有效期、交貨地點和法定代表人或其授權(quán)委托人的簽章。2 報價表（格式）合同設(shè)備總價格表2.1 合同總價 ：單位：人民幣（萬元）價格備注合同總價其中：設(shè)備價格安裝費調(diào)試費保溫及油漆技術(shù)服務(wù)費運雜費、保險費包括人員培訓(xùn)費14 2.2 設(shè)備價格分項表單位：人民幣（萬元）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家價格備注1 除塵器及輔助系統(tǒng)除塵器本體均流設(shè)備框架部分除 塵 器 箱室布袋籠骨保溫外護板其它：小計：平臺扶梯本體部分風(fēng)道部分其它部分其他：小計：煙道及風(fēng)門部進口煙道出口煙道風(fēng)門膨脹器進 口 導(dǎo) 流裝置15 分其他：小計：保護裝置若有多個保護系統(tǒng)， 應(yīng)增加序號， 分類自填系統(tǒng)名稱及設(shè)備名稱小計：灰斗灰斗加熱裝置料位計卸 灰 器 及配套機構(gòu)其它：小計：清灰系統(tǒng)空氣系統(tǒng)脈沖閥空 氣 過 濾裝置空氣脫水、油裝置儲氣罐管道系統(tǒng)其它小計：2 電氣設(shè)備（系統(tǒng)）16 配套的電氣設(shè)備整個除塵系