施工安全操作規(guī)程大全

1、施工安全操作規(guī)程一、基本原則 安全生產(chǎn)是黨和國家一貫的方針和基本國策，是保護(hù)勞動者的安全和健 康、促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證；也是保證社會主義經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)一步實(shí)行 改革開放的基本條件。為保障從事鐵路工程施工人員的安全、預(yù)防事故的發(fā) 生、促進(jìn)鐵路交通事業(yè)的發(fā)展，在施工中，貫徹執(zhí)行 “安全第一、預(yù)防為主 ”和 堅持 “抓生產(chǎn)必須管安全 ”的原則，結(jié)合實(shí)際情況做到生產(chǎn)與安全工作同時計 劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。在實(shí)施中要堅決執(zhí)行交通行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)安全政策、法規(guī)以及 設(shè)計文件中的安全技術(shù)要求制定施工安全措施。二、細(xì)則1、參加施工的人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)教育。熟知和遵守本工種各項(xiàng)安全 技術(shù)操

2、作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗。2、對于從事電氣、焊接、空氣壓縮機(jī)、汽車吊、龍門吊、車輛駕駛、各種 工程機(jī)械操作者、鋼筋加工等特殊工種的人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格 證書后，方準(zhǔn)持證上崗。3、按國家規(guī)定建立各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職安全員。4、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備，施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用 方法。5、加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等 預(yù)報，及時做好防范工作。6、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全 技術(shù)措施。7、施工現(xiàn)場的生活、生產(chǎn)、房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)房、臨時油 庫等均設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)

3、符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。8、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除，現(xiàn)場內(nèi)的溝坑、水塘邊緣設(shè) 置安全護(hù)欄，場地狹小、行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。9、易燃、易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所應(yīng)采取必要的安全措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。工地小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū) 50m 以外，并外設(shè)圍欄。三、路基工程施工安全操作規(guī)程（一）清除與掘除1、清除的叢草、樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。2、砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：（ 1） 伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍伐作業(yè)的灌木和藤條砍除，并選好安全躲 避的退路；（ 2） 伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接近；（ 3） 為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要

4、在樹木下部倒樹方向砍一剁口，其深 度為樹干直徑的 1/4，然后再從剁口上邊緣的對面開鋸，最后應(yīng)留23cm 安全距離；（ 4） 在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡溜滑和撞落石塊 傷人的安全措施；在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的上下同時作業(yè)；（ 5） 大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹作業(yè)。3、清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定相應(yīng)的安全措施后方可清淤。（二）土方工程1、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近挖土?xí)r，必須采取安 全防護(hù)措施。2、高陡坡處施工必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)人員必須綁系安全帶；（2）邊坡開挖中如有遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；（3）開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開。嚴(yán)禁上

5、、下雙重作業(yè)；（ 4）棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時坡下 嚴(yán)禁通行；（ 5）坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴(yán)禁在危石下 方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。3、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報上級處理4、滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽 開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳 槽進(jìn)行，并加強(qiáng)支撐，及時襯砌和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防坍 方。5、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開挖。其 開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，坡面上松動石塊應(yīng)邊挖邊

6、清除。6、會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運(yùn)行，前后兩車間距必須大于5m;下坡時，間距不小于10m，并嚴(yán)禁車上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄 桿。7、電動蛙式打夯機(jī)的電源線必須完好無損，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。操作時 應(yīng)戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電纜進(jìn)行輔助。輔助與操作人員必須緊密 配合，嚴(yán)禁在夯機(jī)前方隔機(jī)扔電纜和背線拖拉前進(jìn)。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞， 不得夯及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運(yùn)打夯機(jī)時應(yīng)切斷電源。8、機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離，使輪胎（履 帶）壓在堅實(shí)的地面上。9、配合機(jī)械作業(yè)的清

7、底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。 機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)，當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行 輔助工作時，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。（三）挖掘機(jī)作業(yè)1. 作業(yè)前應(yīng)檢查挖掘機(jī)的工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部位的安全防護(hù)裝置、 各種儀表、鋼絲繩、液壓傳動部件以及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動 作業(yè)。2. 檢查或加注燃油時，禁止吸煙或接近明火，對漏油處應(yīng)及時補(bǔ)漏。燃油 著火時，應(yīng)用泡沫滅火器或砂撲滅，嚴(yán)禁澆水。3. 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出后尾端不得少于三圈，鏟臂的鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)（即每股鋼絲繩搓擰一周的長度）斷絲超過10%時，禁止繼續(xù)使用。4. 新作業(yè)面開工

8、前，必須了解周圍有無地下管線，以及地下建筑物的埋藏 情況。作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通知施工部門。5. 作業(yè)前，作業(yè)面周圍應(yīng)無行人和障礙物。正式作業(yè)前，應(yīng)先鳴號，并試 挖，確認(rèn)正常后，方可正式作業(yè)。6. 禁止挖掘機(jī)在未經(jīng)爆破的五級以上巖土或凍土地區(qū)作業(yè)。7. 作業(yè)場地松軟，應(yīng)墊道木或墊板，沼澤地段應(yīng)先做路基處理或更換專用 履帶。8. 作業(yè)時，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動，并將輪胎和履帶楔 牢。9. 作業(yè)時，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土。當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回 轉(zhuǎn)行走等動作。在滿斗時不得懸空行使或變換鏟臂仰角。10. 遇較大石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可挖掘，不得用鏟斗破碎

9、石塊， 或用單邊硬啃。11. 作業(yè)時，鏟斗起落不得過猛，下落時不得沖擊車架或履帶板和其他機(jī) 件，并不得放松提升鋼絲繩。12. 裝車時，應(yīng)待汽車司機(jī)離開駕駛室后進(jìn)行。放低鏟斗或開斗門時，不得 撞擊汽車任何部位?；剞D(zhuǎn)時，禁止從駕駛室頂上越過。13. 卸料時，鏟斗應(yīng)放低，不準(zhǔn)在高空向汽車卸料。裝滿料后，應(yīng)鳴號通知 對方。14. 禁止用機(jī)械的回轉(zhuǎn)動作帶動車輛和重物。15. 作業(yè)時，禁止任何人在機(jī)械鏟臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作、停留或通過，禁止進(jìn) 行任何保養(yǎng)潤滑和修理工作。16. 作業(yè)或行走時，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。17. 作業(yè)后，挖掘機(jī)司機(jī)離開駕駛室時，不論時間長短，

10、必須將鏟斗落地。18. 挖掘機(jī)作業(yè)后應(yīng)停放在堅實(shí)、平坦、安全的地帶，鏟斗落地，使提升繩 松緊適當(dāng)，臂桿降至40°50°（四）推土機(jī)作業(yè)1、推土機(jī)上下坡時，其坡度不得大于30°；在橫坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于 10°。下坡時，宜采用后退下行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動2、在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)禁鏟刀超出邊坡的邊緣。 送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。3、 多機(jī)在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機(jī)相距不應(yīng)小于8m,左右相距大于1.5m。兩臺或兩臺以上推土機(jī)并排推土?xí)r，兩推土機(jī)刀片之間應(yīng)保持2030cm間距。推土機(jī)前進(jìn)必須以相同速度

11、直線行駛；后退時,應(yīng)分先后,防止互相碰撞。4、用推土機(jī)伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高著力點(diǎn)，防止其上部反向 倒下。（五）裝載機(jī)作業(yè)1. 作業(yè)前應(yīng)檢查：各液壓管路及接頭處應(yīng)無滲漏；液壓油量充足；輪胎氣 壓符合規(guī)定；制動器靈敏可靠。2. 裝載機(jī)運(yùn)距不宜過大，行駛道路應(yīng)平整，在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在 輪胎上加裝防護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。3. 作業(yè)前，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物和無關(guān)人員，場地的傾斜度不超過規(guī)定 要求。4. 起步前應(yīng)先鳴號，將鏟斗提升離地面 0.5 米左右，行駛中不得進(jìn)行升降 和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。5. 裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，將鏟斗底置于地面，下降鏟臂， 然后沿地面，逐漸提高發(fā)

12、動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。6. 裝料時，鏟斗應(yīng)從中間插入，防止單邊受力。7. 卸料時，應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。臂桿下降時，中途 不得突然停頓。8. 鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)將操作桿回到中立位置，防止在 安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。9. 作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，嚴(yán)禁鏟斗載人。10. 行駛時，須將鏟斗和斗柄的液壓缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動 臂靠緊。11. 在松散不平場地作業(yè)時，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如 推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂。12. 作業(yè)時注意機(jī)械工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除 后，方可繼續(xù)作業(yè)。13. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將鏟斗平放地面，將

13、滑閥手柄放在空擋位置，拉好手 制動器。（六）自卸汽車作業(yè)1、發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在駕駛室外進(jìn)行操作， 翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；2、當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛力加速，也不得緊急 制動；3、卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。（七）壓路機(jī)作業(yè)1、必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作 制動用。3、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾 壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時 嚴(yán)禁脫檔滑行。4、 兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不得

14、小于3m ;在坡道上縱隊行 駛時，其間距不得小于 20m。5、振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行;在堅硬路面行走，嚴(yán)禁振動;（2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓 12 遍，然后再振動碾壓;（ 3）換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn) 行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔;嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。（八）防護(hù)工程1、防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。2、工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在腳手架上進(jìn)行。護(hù)墻砌筑 時，嚴(yán)禁站人。抬運(yùn)石塊上架，跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。3、抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的坡面上行走，上下必須用爬梯。

15、架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 四、涵洞工程施工安全操作規(guī)程（一）基坑開挖1、開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全 防護(hù)措施。2、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距邊的安全距離應(yīng)視基 坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于1.0m，堆放材料及機(jī)具時應(yīng)不小于 0.8m。3、開挖中，當(dāng)坑沿頂裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定 時，應(yīng)立即加固防護(hù)。4、基坑需機(jī)械抽水開挖時，須配備足夠的抽水排水設(shè)備，抽水及管路等要丿、,、r 丿、,/ f安放牢靠。5、小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先修好便道或便橋（涵），并在修建

16、橋涵的公路兩端設(shè)置 “禁止通行 ”的標(biāo)志。（二）臺身施工1 、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺，并在平臺外側(cè)設(shè)欄桿。墩高在 10m 以上時，應(yīng)駕架設(shè)安全網(wǎng)。2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚 欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞摸板及腳手架。（三）蓋板安裝1 、裝配式構(gòu)件（梁、板）的安裝，應(yīng)制定安裝方案，并建立統(tǒng)一的指揮系 統(tǒng)。施工難度、危險性較大的作業(yè)項(xiàng)目應(yīng)組織培訓(xùn)。2、吊裝偏心構(gòu)件時，應(yīng)使用可調(diào)整偏心的吊具進(jìn)行吊裝。安裝的構(gòu)件應(yīng)平 起穩(wěn)落。五、機(jī)械安全操作規(guī)程（一）電焊1. 施工現(xiàn)場電焊 （割 ）作業(yè)應(yīng)履行三級動火申請審批手續(xù)，作業(yè)前應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場 1

17、0m 內(nèi)的易燃易爆物品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品2. 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚。3. 電焊機(jī)電源線路及專用開關(guān)箱的設(shè)置，應(yīng)符合電焊機(jī)安全使用的要求， 并必須安裝二次空載降壓保護(hù)裝置和防觸電保護(hù)裝置。電焊機(jī)開關(guān)箱及電源線 路接線和線路故障排除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。4. 雨天不得在露天施焊。在潮濕地帶作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。5. 電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)有良好的絕緣，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。電 焊機(jī)導(dǎo)線和焊接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接 在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。6. 電焊

18、機(jī)導(dǎo)線長度不宜大于30m,當(dāng)需要加導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道 時，必須從軌道下面穿過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣層受損或斷股時，應(yīng)立即更換。7. 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與 導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。8. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構(gòu)件上 進(jìn)行焊接。9. 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：（ 1）容器必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。（ 2）容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧 氣。（3）容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12V。（4

19、）焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。（5）嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。10. 高處焊接或切割時，應(yīng)有可靠的作業(yè)平臺，必須掛好安全帶。焊割場所 周圍和下方應(yīng)采取規(guī)定的防火措施并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。11. 多臺焊機(jī)在一齊集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光 板。焊接銅、鋁、鋅等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng) 戴防毒面罩或呼吸濾清器。12. 更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源。作業(yè)人員不得用胳膊夾持電焊 鉗。禁止手持把線爬梯、登高。13. 清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。14. 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，鎖好開關(guān)箱，并檢查作業(yè)及周圍場所，確 認(rèn)無引起火災(zāi)

20、危險后，方可離開。（二）發(fā)電機(jī)1. 新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵磁回路的 絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M，吸收比不得小于，并應(yīng)做好測量紀(jì)錄。2作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕 緣良好，各儀表齊全、有效。3. 啟動前應(yīng)先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出 主開關(guān)，結(jié)合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)， 待正常后再接合發(fā)電機(jī)。4. 啟動后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好， 無跳動及冒火化現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓

21、達(dá)到額定值后，方可向外供 電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。5. 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。6. 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的+10%。其正常運(yùn)行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。7. 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時，其變動范圍不得超過 +%Hz8. 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在 功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行， 必要時可允許短時間在遲相1的范圍內(nèi)運(yùn)行。9. 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨 時調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值

22、。10. 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供 電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷 勵磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）鋼筋調(diào)直機(jī)1. 鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺 栓。2. 在使用調(diào)直機(jī)前，啟動空轉(zhuǎn)，檢查軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查齒輪嚙合。3. 料架、料槽應(yīng)安放平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒，機(jī)械上不得堆放物件。4. 按調(diào)直鋼筋直徑，選適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，對短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋，應(yīng)選用低速。5. 調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。6. 送料前，應(yīng)將不直料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝

23、一根 1m 長鋼管，鋼筋穿管 進(jìn)入導(dǎo)孔內(nèi)。7. 鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán) 禁打開防護(hù)罩，不得調(diào)整間隙。8. 圓盤鋼筋放入圈架應(yīng)穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫落，必須停機(jī)處理。9. 已調(diào)直鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分小捆堆放，地面散亂的鋼筋應(yīng)清理干 凈。10. 作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原位，預(yù)壓彈簧也應(yīng)回位。11. 經(jīng)常清潔設(shè)備，定期加潤滑油。（四）鋼筋切斷機(jī)1. 作業(yè)前，檢查切刀有無裂痕，刀架螺栓緊固和防護(hù)罩牢固程度。2. 手盤動帶輪，檢查齒輪嚙合，調(diào)整切刀間隙。3. 作業(yè)前應(yīng)檢查電氣設(shè)備，加潤滑油后，空車試轉(zhuǎn)，檢查各傳動部位。4. 作業(yè)前，檢查送料工作臺是否

24、與切刀下部保持水平。5. 鋼筋應(yīng)先調(diào)直才可切斷，鋼筋投料時，應(yīng)在動刀片退離定刀片時進(jìn)行， 鋼筋應(yīng)放在刀刃中部，并垂直于切斷刀口。6. 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋時，應(yīng)用高 硬度刀片。7. 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，動作一致，不得拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗 子夾料，不得用手直接送料。8. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手放在刀片切斷位置。鐵屑、鐵沫不得用手直接清除，清掃應(yīng)待停機(jī)后進(jìn)行。9. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行任何修理、校正或取下防護(hù)罩，不得觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部 位。10. 在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。11. 使用手持式液壓鋼筋切斷機(jī)時，應(yīng)拔出柱銷、拉開滑軌，將鋼筋放在 滑軌圓

25、槽中，再栓上滑軌。作業(yè)時，手要持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。12. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理刀具及刀具下的雜物，進(jìn)行機(jī)械清潔保養(yǎng)。13. 調(diào)整機(jī)械各部位間隙，對應(yīng)潤滑的部位進(jìn)行潤滑。（五）鋼筋彎曲機(jī)1. 作業(yè)前，檢查彎曲機(jī)芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤等，應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩應(yīng) 牢固可靠。2. 作業(yè)前，對應(yīng)潤滑部位加潤滑油。3. 作業(yè)前應(yīng)檢查工作臺與機(jī)械臺是否保持水平。4. 按鋼筋直徑和彎曲半徑裝芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架。芯軸直徑 應(yīng)為鋼筋直徑的倍。5. 作業(yè)時，鋼筋應(yīng)緊貼擋板，并注意鋼筋放入位置、長度和旋轉(zhuǎn)方向。6. 彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外側(cè)，不得拖 拉。7. 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的

26、作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。8. 作業(yè)時，嚴(yán)禁使用超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑和機(jī)械轉(zhuǎn)速。不直的鋼筋， 禁止彎曲。9. 作業(yè)時，遇高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定，換算出最大限 制直徑，并調(diào)換相應(yīng)芯軸。10. 調(diào)頭彎曲時，應(yīng)防止碰撞人和物，轉(zhuǎn)盤換向時，必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn) 行。11. 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得更換彎曲附件，任何檢修必須停機(jī)后進(jìn)行。12. 作業(yè)結(jié)束，彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。13. 每班作業(yè)結(jié)束，應(yīng)及時清除工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物。六）混凝土攪拌機(jī)1. 固定式的攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上，當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺 栓。2. 固定式攪拌機(jī)的操作臺，應(yīng)使操作人員能

27、看到各部工作的情況，電動攪 拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。3. 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水 流入坑內(nèi)。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。4. 作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目需符合下列要求： 電源電壓升降幅度不超過額 定值的5%;電動機(jī)和電器元件的接線牢固； 各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制 動器等均緊固可靠，齒輪有防護(hù)罩； 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定； 進(jìn) 行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。5. 進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭伸入料斗與機(jī)架之間；運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入 攪拌筒內(nèi)扒料、出料。6. 攪拌作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留

28、或通過；當(dāng)需要 在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。7. 作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承升溫過高等現(xiàn)象時，應(yīng) 停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，再進(jìn)行檢修。8. 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時，必須切 斷電源，鎖好開關(guān)箱，掛上 “禁止合閘 ”的標(biāo)志，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9. 冬季施工時，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。（七）空氣壓縮機(jī)1. 空壓機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)檢查空壓機(jī)的防護(hù)罩或欄桿，檢查各部位機(jī)構(gòu)是否良 好，連接部位有無松動。2. 作業(yè)前，檢查安全閥和壓力調(diào)節(jié)器，其性能應(yīng)良好可靠，壓力調(diào)節(jié)器應(yīng) 試放一次。3. 安裝

29、輸氣管時，應(yīng)避免急彎，并安裝由于受冷受熱而伸縮變形補(bǔ)償裝 置。若輸氣管過長，可在使用端加裝儲氣筒或分水器。4. 儲氣罐應(yīng)放在室外，便于散熱，不得至于陽光下暴曬；若放在室內(nèi)，應(yīng) 有良好的通風(fēng)條件。5. 在放氣或開關(guān)氣門時，應(yīng)通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。輸氣管未裝妥前， 不得送氣。6. 空壓機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人作業(yè)，不準(zhǔn)在儲氣罐附近進(jìn)行焊接或做其他加 熱工作。7. 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值不正常時，應(yīng)立即 停機(jī)檢修。8. 發(fā)現(xiàn)漏水，漏油或冷卻液突然中斷時，應(yīng)立即停機(jī)檢查。9. 發(fā)現(xiàn)安全閥不停放氣或空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，多余的 空氣從儲氣罐的放氣開關(guān)放出。10. 嚴(yán)禁用

30、汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路零件。11. 停機(jī)時，應(yīng)先減低負(fù)荷再行停機(jī)。12. 儲氣罐每工作 4h 和每班后必須放水一次。13. 儲氣罐內(nèi)外應(yīng)保持清潔，每月至少清理罐內(nèi)油污一次。14. 清潔空壓機(jī)、加注潤滑油時應(yīng)關(guān)閉電源，鎖好開關(guān)箱。（八）氣焊（割）1. 氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。2. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。3. 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴 曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。4. 乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41C，夏季使用應(yīng)防止瓶體暴曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合的規(guī)

31、定。5. 氣焊、切割現(xiàn)場 10m 范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶 （乙炔發(fā)生 器）、木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于 10m，與乙炔氣瓶 的間距不得小于 5m。6. 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行 焊接和切割。7. 焊接銅、鋁等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴 防毒面罩或呼吸濾清器。8. 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防回火的安全裝置，保險鏈、球式浮筒必須有防爆 球。9. 乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗(yàn)是否漏氣要用肥 皂水；夜間添加電石，嚴(yán)禁使用明火。10. 點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人；正在燃燒的焊槍嚴(yán)禁放在工件或地面上。帶

32、 有乙炔或氧氣時、嚴(yán)禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。11. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。12. 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上安全罩。乙炔浮 桶提出時，頭部應(yīng)避免浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢 查作業(yè)及周圍場所，確認(rèn)無引起火災(zāi)危險，方準(zhǔn)離開。13. 作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)申請審批要求，清理施焊現(xiàn)場 10m 內(nèi)的易燃易爆物 品，并采取規(guī)定的防護(hù)措施。作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。14. 容器內(nèi)焊接必須可靠接地，焊工與焊件間應(yīng)絕緣。容器上必須有進(jìn)、出 風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12V。焊接時必須有人在場

33、監(jiān)護(hù)。15. 嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。（九）汽車吊1. 作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，設(shè)立警戒標(biāo)志，并派人防護(hù)。2. 嚴(yán)禁將不同種類及不同索具連在一起使用。3. 信號工選擇正確指揮位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲及無防護(hù)措施的危險 部位。4. 作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5. 作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工。6. 嚴(yán)格執(zhí)行 “十不吊 ”作業(yè)。（超過額定負(fù)荷不吊、指揮信號不明或亂指揮 不吊、工件緊固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗 看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物體沒有襯墊不吊、鋼 （鐵）水包過滿不吊，簡稱 “十不

34、吊 ”。）7. 起吊作業(yè)的所有人員必須服從信號工統(tǒng)一指揮。8. 起吊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行穿繩、掛繩、試吊、摘繩、抽繩的作業(yè)工序施 工，不得猛起猛吊9. 掛繩時，注意鋼筋的受力平衡。10. 在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持最小安全距離。輸電導(dǎo)線電壓1 千伏一下允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.5m，水平方向最近距離1m；輸電導(dǎo)線電壓115KV以下允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向 3m,水平方向最近距離1.5m;輸 電線電壓2040KV以下允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離4米，水平方向最近距離2m；輸電導(dǎo)線電壓60110KV以下允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離 5m,水平方向最近距離 6m。11. 遇有惡劣氣候如大雨、

35、大雪、大霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)時，必須停止吊裝作 業(yè)。（十）旋挖鉆機(jī)1. 安裝鉆機(jī)前，應(yīng)掌握勘探資料，確保地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙 物。安裝鉆機(jī)時，檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件有無變形。開機(jī)前，須檢查樁位正 確方可開鉆。2. 啟動鉆機(jī)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動系統(tǒng)符合要求。3. 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆處理，待信號解除后，方可下鉆。4. 鉆進(jìn)中卡鉆時，應(yīng)立即停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。5. 作業(yè)中，當(dāng)需要改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停鉆后再進(jìn)行。6. 擴(kuò)孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松束圈，使管內(nèi) 存土全部倒出后，方可停鉆。7. 旋挖鉆機(jī)作業(yè)半徑

36、內(nèi)嚴(yán)禁站人，成孔后，鉆機(jī)不得從孔上穿過。8. 嚴(yán)禁作業(yè)時維修鉆機(jī)、加油，駕駛員不得疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作。鉆 孔時，當(dāng)機(jī)身出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施 鉆。六、其他工種（一）高空作業(yè)操作規(guī)程1. 從事高空作業(yè)要定期體檢， 經(jīng)醫(yī)生診斷， 凡患高血壓， 心臟 病 、 貧 血病、 癲癇 病以 及其 他 不適 于高 空作 業(yè)的 ， 不 得從 事高 空作 業(yè)。2 高空 作業(yè) 衣著 要靈 便， 禁止 穿 硬底 和易 滑的鞋 。3高空作業(yè)所用材料要堆放平 穩(wěn)， 工具應(yīng)隨手放入 工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。4遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，禁止 進(jìn)行露天高空起重

37、和打樁作業(yè)。5 梯子不 得缺 檔，不得 墊 高使 用， 梯 子橫 檔間 距 離 30cm 為 宜，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角 以 60-70°為宜，禁止兩人同時 在梯 子上作 業(yè)，如需接長 使用， 應(yīng)綁 扎牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。6沒有安全防護(hù)設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁 和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并 有專人負(fù)責(zé)。7乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置，除指派的專 業(yè)人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籃、吊裝物上 下。（二）木工操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭

38、裂的材料，頂撐要垂直，底端平 整堅實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺絲松動等應(yīng)及 時修復(fù)。3支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行 下道工序， 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工 作臺，不足 4 米的，可使用馬凳操作。5支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模 上操作和在 梁底模上行走。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn) 行，嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送 到指定 地點(diǎn) 集中 堆放 ， 防止釘子扎腳。7 拆除薄腹梁、 吊車梁、 桁架等預(yù)制

39、構(gòu)件模板， 應(yīng)隨拆 隨加 頂撐 支 牢 ， 防止構(gòu)件傾倒。（三）起重工操作規(guī)程1起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。 指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并 準(zhǔn)確、宏亮和清楚。2所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺 陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。4編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得 小 于 鋼 絲 繩 直 徑 的 15 倍 ， 并 且 不 得 短 于 300mm ， 用 卡 子 連 成 繩 套 時，卡子不得少于三個。5地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有 溝坑、地下管線等情況，

40、應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。6 使用 兩跟 以上 繩扣 吊裝 時， 繩 扣間 的夾 角如 大于 100°， 應(yīng)采 取防止滑鉤等措施。7用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲 繩可能彈及的地方。9起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。（四）鋼 筋工 操作規(guī)程1. 鋼材 、半成品等應(yīng)按規(guī) 格、 品種分別堆 放整 齊， 制作 場地 要 平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2. 拉直鋼筋，卡頭 要卡牢，地錨要 結(jié)實(shí) 牢固，拉 筋沿 2m 區(qū)域 內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解， 不得一次松開。3. 展 開盤

41、 圓鋼 筋 要 一 頭 卡牢 ， 防 止 回彈 ， 切斷 時 要 先 用 腳 踩 緊。4. 人工 斷料，工具必須牢 固。 掌克子和打 錘要 站成 斜角 ，注 意 落錘區(qū) 域的人 和物體。 切斷小于 30cm 的 短鋼筋，應(yīng)用 鉗子 平放， 禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5. 多人 合運(yùn)鋼筋，起、落 、轉(zhuǎn) 、停動作要 一致 ，人 工上 下傳 送 不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和踏落。6. 在 高空 、深 坑 綁 扎 鋼 筋和 安 裝 骨 架， 必 須搭 設(shè) 腳 手 架 和 馬 道。7. 綁 扎立 柱、 墻 體 鋼 筋 ，不 得 站 在 鋼筋 骨 架上 和 攀 登 骨

42、架 上 下。柱筋 在 4m 以內(nèi)，重量不大， 可在地面或在摟面上綁扎 ，整體 豎起；柱 筋在 4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工 作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨 時支撐 拉牢，以防傾倒。8. 綁扎 高層建筑的圈梁、 挑檐 、外墻、邊 柱鋼 筋， 應(yīng)搭 設(shè)外 掛 架和安全網(wǎng)，綁架扎時掛好安全帶。9. 起吊 鋼筋 骨架 ， 下方 禁止 站人 ，必 須待 骨架 降落 到離 地面 1m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。（五）電 工操 作規(guī)程1. 所有 絕緣、檢驗(yàn)工具， 應(yīng)妥 善保管，嚴(yán) 禁他 用，并應(yīng)定 期檢 查、校驗(yàn)。2. 現(xiàn)場 施工用高低壓設(shè)備 及線 路，應(yīng)按照 施工 設(shè)計 及有 關(guān)電 氣 安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)

43、。3. 線路 上禁 止帶 負(fù) 荷接 電或 斷電 ，并 禁止 帶電 操作 。4. 熔化 焊錫 、錫 塊 時， 工具 要干 燥， 防止 爆濺 。5. 噴燈 不得漏氣、漏油及 堵塞 ，不得在易 燃、 易爆 場所 點(diǎn)火 及 使用。工作完畢，滅火放氣。6. 配置 環(huán)氧樹脂及瀝青電 纜膠 時，操作地 點(diǎn)應(yīng) 通風(fēng) 良好 ，并 需 帶好防護(hù)用品。7. 不 得使 用焊 錫 容 器 盛 裝熱 電 纜 膠 。高 空 澆筑 時 下 方 不 得 有 人。8. 有人 觸電，立即切斷電 源， 進(jìn)行急救； 電氣 著火 ，應(yīng) 立即 將 有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。（六）普通工操作規(guī)程1. 挖掘土方，兩人操作間距保持

44、23m ,并由上而下逐層挖掘， 禁止采用掏洞的操作方法。2. 開挖溝槽、基坑等， 應(yīng)根據(jù)土質(zhì) 和挖 掘深度放坡， 必要時 設(shè)置 固壁支撐 ， 挖 出的 泥土 應(yīng)堆放在溝 邊 1m 以外， 并 且高度不 得超過 1.5m 。3. 吊運(yùn)土 方、繩索、滑輪、鉤子、 籮筐等應(yīng)完好牢固， 起吊 時下 方不得有人。4. 拆除固壁支撐應(yīng)自上 而 下進(jìn)行， 填好一層 ， 再拆一層， 不 得一 次拆到頂。5. 使用蛙式打夯機(jī)， 電源電纜必須完好 無損。操 作時， 應(yīng)戴好絕 緣手套 ， 嚴(yán)禁夯打電源線 。在 坡地 或松 土處 打夯， 不得背著牽 引打 夯機(jī)。停止使用時， 拉閘斷電， 方準(zhǔn)搬運(yùn)。6. 用手推車裝運(yùn)物

45、料， 應(yīng)注意平穩(wěn)， 掌 握重心， 不得猛跑和撒把 溜放。前后車距 在平地不得少于 2m ， 下 坡不得少于 10m 。7. 從磚垛取磚應(yīng)由 上而 下 階梯式拿 取， 禁止一碼拆到底或在 下面 掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8. 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9. 車輛為停穩(wěn)， 禁止上 下 和裝卸物 料， 所裝物料要墊好綁牢 。開 車廂板應(yīng)站在側(cè)面。（七）架子工操作規(guī)程1. 扣件 應(yīng)有出廠合格證明 ， 發(fā) 現(xiàn)有脆裂、 變形 、滑 絲的 禁止 使 用。2. 鋼管 腳手架的立桿應(yīng)垂 直穩(wěn) 放在金屬底 部或 墊木 上， 立桿 間 距不得大于2m ；大橫桿間距不得大于1.2m ；小橫桿間距不得大于 1.5m 。 鋼 管 立 桿 、 大 橫 桿 接 頭 應(yīng) 錯 開 ， 要 用 扣 件 連 接 擰 緊 螺 栓 ， 不 準(zhǔn)