地上鋼筋綁筋施工技術(shù)交底二區(qū)(豎向)_第1頁
地上鋼筋綁筋施工技術(shù)交底二區(qū)(豎向)_第2頁
地上鋼筋綁筋施工技術(shù)交底二區(qū)(豎向)_第3頁
地上鋼筋綁筋施工技術(shù)交底二區(qū)(豎向)_第4頁
地上鋼筋綁筋施工技術(shù)交底二區(qū)(豎向)_第5頁
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文檔簡介

1、.技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編  號(hào)工 程 名 稱銀帆西雅圖工程1#商業(yè)樓地上1交底日期2008年10月1日 施工單位四川興都分項(xiàng)工程名稱地上鋼筋工程交底提要地上鋼筋工程技術(shù)交底:框架柱、核心筒交底內(nèi)容:1. 施工準(zhǔn)備1.1. 技術(shù)準(zhǔn)備組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣,檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。1.2. 主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、油漆、墨斗、粉筆、尺子。1.3. 作業(yè)條件1.樓板放線位置檢

2、查滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,門口、獨(dú)立柱、暗柱以及縱橫墻交接處用醒目的油漆將位置標(biāo)記清楚,并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。2.核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工料單相同。3.按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放位置,按順序堆放,下方墊好木方。4.熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序并與有關(guān)工種做好配合工作。2. 鋼筋接頭做法2.1. 直螺紋連接直徑16mm的鋼筋采用直螺紋連接,直徑16mm的鋼筋優(yōu)先采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板,搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級(jí)接頭。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備 注樓 板下鐵/設(shè)置在

3、同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一機(jī)械上鐵/框架梁下鐵/接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開,第一排接頭位置離板面不小于750mm且不小于Hn/6,第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm。墻 體豎向筋留在樓板面以上搭接長度1.2LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。墻體的搭接百分率25,縱向受拉鋼筋的搭接長度修正系數(shù)取1.21.一般要求采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭,同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)

4、開。縱向受力鋼筋連接區(qū)段的長度為35d(d為較大直徑)且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);(2)、當(dāng)無法避開時(shí),機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;(3)、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大于50%;2.材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合GB699-1999規(guī)定。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷

5、。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上,以保護(hù)內(nèi)部清凈,干燥防銹2.2. 焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前,先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式焊接。每300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。HPB235鋼筋選用E43XX焊條焊接,HRB335選用E50XX焊條焊接,HRB400鋼筋選用E53XX或E55XX焊條焊接。單面焊接長度10d,雙面焊接長度5d。2.3. 綁扎搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭

6、接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合GB50204中的下列規(guī)定:(1)、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;(2)、對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50%;受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及搭接長度llE見下表鋼筋類型鋼筋直徑受拉鋼筋抗震錨固長度LaEC20C25C30C35C40一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震一二級(jí)抗震三級(jí)抗震(HPB235)級(jí)36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d(HRB335)級(jí)d2544d41

7、d38d35d34d31d31d29d29d26dd2549d45d42d39d38d34d34d31d32d29d(HRB400)級(jí)d2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31dd2558d53d51d46d45d41d41d38d38d34d備注:所有的錨固長度均大于300mm,HPB235級(jí)鋼筋兩端必須加彎鉤。搭接長度修正系數(shù)采用1.2(接頭面積百分率本工程采用25%)。3. 鋼筋的綁扎3.1. 剪力墻及暗柱鋼筋1.工藝流程工藝流程:施工縫清理驗(yàn)收將成形的鋼筋運(yùn)至工作面暗柱鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋連接(直徑16mm的鋼筋)接頭驗(yàn)收 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)

8、平焊模板支撐,安裝門窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢進(jìn)入下道工序。剪力墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應(yīng)符合03G101-1第47頁和48要求。剪力墻連梁與洞邊的配進(jìn)構(gòu)造應(yīng)符合圖集03G101-1第51頁要求。當(dāng)支撐貫通連梁的墻支寬度3.5倍墻支厚度時(shí),連梁的上、下縱向鋼筋應(yīng)貫通梁的全長,不得截?cái)唷<袅暗叵峦鈮︻A(yù)留孔洞,具體設(shè)計(jì)未注明時(shí),當(dāng)矩形洞口高寬均不大于800或圓洞直徑小于300時(shí),應(yīng)將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè),每側(cè)不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑,鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同,且不小于214,做法詳見03G101-第53頁;當(dāng)矩形洞口的寬或高大于8

9、00時(shí),洞邊處理按03G101-第53頁,暗梁主筋取420,箍筋取8100;當(dāng)圓洞直徑大于300時(shí),洞邊處理按圖集03G101-第53頁,補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑,鋼筋的種類與被切斷鋼筋的種類相同,且不小于214。墻內(nèi)拉筋交錯(cuò)布置,除注明外其直徑在墻厚小于250時(shí)為6mm,大于等于250時(shí)為8mm,底部加強(qiáng)區(qū)內(nèi)間距為2倍橫向筋的間距,其它位置為四倍橫向筋的間距,且不大于600。澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線,檢查墻體豎筋位置,發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置,寬高按16調(diào)整。按照節(jié)點(diǎn)編號(hào),領(lǐng)取暗柱箍筋,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,畫好箍筋間距線,綁扎暗柱箍筋,主筋必須到位垂直。

10、綁接墻立筋,畫好橫筋分檔標(biāo)志,在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋,然后畫豎向筋分檔標(biāo)志,在綁扎立筋時(shí),搭接長度范圍內(nèi)綁扎3扣(兩端50mm和中間處),按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向,且必須豎直;最后綁扎水平筋,水平最下部第一根鋼筋,距下層混凝土表面50mm,然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋,墻體鋼筋必須全部綁扎,嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱,墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確,所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四周梁、板澆成整體。墻體鋼筋是雙層雙向時(shí),水平鋼筋在外,但地下室外墻外側(cè)豎筋在外。為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸,固定墻體水平筋的橫向間距,并頂住模板,在綁扎墻筋

11、時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成,代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起,一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍,長度等于墻厚減2mm(每端減1mm),頂模棍兩端刷防銹漆(每端長度為保護(hù)層厚度),梯子鋼筋按2米間距放置,每個(gè)柱(暗柱)之間不少于兩個(gè)。為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處,待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后,拆下可重復(fù)使用,根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋 作為鋼筋網(wǎng)限位。為控制水平筋排距,并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置,在墻體鋼筋

12、網(wǎng)綁扎后,1/3數(shù)量代替墻體拉筋(與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用,不得重復(fù)設(shè)置),卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆(每端的長度為保護(hù)層厚度)。澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋,在每根鋼筋上包裹塑料薄膜,并用鉛絲固定住。距樓面50mm處綁扎第一道水平筋,距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。墻體拉筋按梅花型布置,拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成135度彎鉤,一端為90度,先將拉筋套在墻上,待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起,丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢,搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長

13、度按要求施工,鋼筋接頭措開,同一截面接頭率不大于總截面積的50。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確,甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。墻的鋼筋有180°彎鉤時(shí),彎鉤朝向砼內(nèi)。墻體有大于200mm的尺寸留洞,需鋼筋配筋留出。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確,在洞口豎筋上畫標(biāo)高線,洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為135度角,平直段長度10d且不小于75mm,對(duì)于不合格的箍筋嚴(yán)禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置,不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置,每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置。暗柱與箍筋采用“纏扣”;梁與箍筋采用“套扣”;墻體綁扣均采用“順扣”逐個(gè)綁扎牢固,并

14、隔行換向,鋼筋搭接處,在搭接頭中心和兩端均綁牢,綁絲要量好尺寸,綁絲綁好后的外露長度不超過20mm,綁絲圓頭朝向墻中,以避免保護(hù)層偏差。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移,在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來,再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒, 與主筋用粗鐵絲綁扎,不允許點(diǎn)焊主筋。2.墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 3.2. 框架柱鋼筋1.工藝流程工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距(可用皮數(shù)桿替代)按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。

15、框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集03G101-3第36頁要求,但接頭最低點(diǎn)距樓板面以上至少750mm,要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí),應(yīng)符合JGJ107-2003中“”級(jí)接頭要求。柱凡與先澆過梁、圈梁連接處,均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖,在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋,插筋伸出柱外長度為35d,與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接,在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法(需設(shè)計(jì)同意)。套柱箍筋:柱箍筋采用封閉箍,梁內(nèi)箍筋采用封閉式,要求詳見圖集03G101-3第35、46頁。梁柱節(jié)點(diǎn)的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置,先綁扎柱箍筋再穿梁筋,核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點(diǎn)的最高梁梁頂和最低梁的梁底。按圖紙要

16、求間距,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量(注意抗震加密和綁扎接頭加密),先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后機(jī)械連接柱子鋼筋。搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表要求。畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線(或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距)。注意抗震加密、機(jī)械連接時(shí)盡量避開連接套筒。柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上而下綁扎,采用纏扣綁扎,如圖:箍筋與主筋要垂直和密貼,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135°

17、,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)且不小于75mm。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。凡綁扎接頭,接頭長度內(nèi)箍筋應(yīng)按5d和100mm(受拉)或10d和200mm(受壓)加密。當(dāng)受壓鋼筋25時(shí),尚應(yīng)在接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個(gè)箍筋。變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h1/6時(shí),可將縱筋傾斜深入上柱,當(dāng)b/h1/6時(shí),其下柱縱筋彎折90度,彎折長度C+200mm(C為柱上下截面差值),上部鋼筋錨固長度接頭做法詳見圖紙。柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm,墊塊綁扎在柱筋外皮上,避開十字交叉處,間距為1000m

18、m,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱子截面尺寸有變化時(shí),柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯(cuò)位,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心,下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置,在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框,定距框用12鋼筋制作;在柱根部設(shè)置頂模鋼筋,塑料定型墊塊每0.6m留至一點(diǎn)。鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造:4. 保證保護(hù)層厚度的措施4.1. 鋼筋保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層除滿足下面表格中的要求外,還應(yīng)滿足以下幾條要求:墻柱梁板受力鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于鋼筋的工程直徑;板墻中的分布筋保護(hù)層不應(yīng)小于1

19、5;梁柱中的箍筋和構(gòu)造筋保護(hù)層不應(yīng)小于15;機(jī)械連接的連接件保護(hù)層不應(yīng)小于受力鋼筋最小保護(hù)層要求(04G101-3 25頁 03G101-1 33頁 04G101-4 22頁);鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足以上要求,同時(shí)不應(yīng)加大保護(hù)層。 鋼筋保護(hù)層厚度部位或構(gòu)件厚度(mm)墊塊類型柱35砂漿墊塊內(nèi)墻25砂漿墊塊或塑料墊塊梁35砂漿墊塊樓板20砂漿墊塊4.2. 保證鋼筋保護(hù)層厚度的具體措施樓板鋼筋墊塊擺完后擺放馬凳,馬凳鐵支腿要放在鋼筋上。且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線,并擺放好鋼筋,上面保護(hù)層為20mm。水電管線安裝施工完后擺放墊塊,保證墻、柱保護(hù)層厚度。所有墻體采用水泥砂漿墊塊間距1

20、.0m梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層厚度。5. 措施定位鋼筋5.1. 柱筋定位采用35mm砂漿墊塊作保護(hù)層,避開十字交叉處,間距1.0m,每面兩排布置,框架柱圓柱間距1.0m梅花形布置。措施定位鋼筋:5.2. 墻筋定位豎向梯子鋼筋:豎向梯子鋼筋6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1. 允許偏差和質(zhì)量方法鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力鋼筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距±2

21、0±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量板、墻±3±35不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣2個(gè)1個(gè)尺量套筒外露半扣3個(gè)6板受力鋼筋錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±57. 季節(jié)性施工措施7.1. 雨季施工由于現(xiàn)場施工場地有限,鋼筋加工場在場外加工,對(duì)于場外加工區(qū)域也必須遵照此施工方案執(zhí)行檢查。鋼筋原材堆放場要求規(guī)范,用墊木將鋼筋架起250mm,避免因雨水浸泡而銹蝕;加工好的成品、半成品雨天用彩條布進(jìn)行覆蓋,防止銹蝕。鋼筋加工區(qū)域的施工機(jī)械放置于加工棚內(nèi),加工

22、棚用石棉瓦和塑料布覆蓋,雨天不得露天作業(yè),以防觸電。鋼筋綁扎時(shí),工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。連續(xù)雨天應(yīng)檢查作業(yè)面內(nèi)鋼筋銹蝕情況,如有銹蝕,應(yīng)用鋼刷或砂紙除銹。雷雨天氣,施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè),防止雷電傷人。7.2. 冬季施工鋼筋進(jìn)場后,進(jìn)行分類堆放。堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí),無水坑,無積雪。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中注意防止撞擊和刻痕。施工過程中對(duì)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。當(dāng)溫度低于-20時(shí),不得對(duì)低合金、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作,以避免在鋼筋的彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化,造成鋼筋脆斷。本工程鋼筋主要采用直螺紋套筒連接及綁扎接頭;所以除焊接鋼筋馬凳或卡具外,鋼筋焊接工程冬季施工無負(fù)溫焊接接

23、頭。對(duì)于鋼筋馬凳以及卡具等的鋼筋焊接工程中,雪天或施工現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。直螺紋鋼筋要加保護(hù)帽,防止接觸冰雪、水泥漿等。對(duì)澆筑完混凝土面預(yù)留鋼筋上的水泥漿及時(shí)清理干凈。8. 成品保護(hù)措施:用塑料布對(duì)墻柱預(yù)留筋進(jìn)行包裹保護(hù),防止混凝土污染鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋以及在主筋在焊接。直螺紋接頭要戴保護(hù)帽,防止搬運(yùn)過程中接頭碰撞及雨雪對(duì)接頭的污染。綁扎完的墻、柱鋼筋,人員上下要經(jīng)過

24、腳手架,禁止攀爬鋼筋。澆筑砼時(shí),地泵管用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,嚴(yán)禁直接鋪放在已綁好的鋼筋上,以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。如需要代換鋼筋時(shí),必須征得設(shè)計(jì)單位的同意。嚴(yán)格控制各加密區(qū)段的鋼筋量,嚴(yán)禁漏缺。鋼筋綁扎完成后,嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污等污染鋼筋。對(duì)于綁扎成型的鋼筋,現(xiàn)場設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌,防止踩踏,并安排專人看守并負(fù)責(zé)修理。任何工種禁止在施工時(shí)隨意割斷受力鋼筋;鋼筋施工要精心組識(shí)、精心施工,保證不損壞防水層。用人工搬運(yùn)時(shí),輕拿輕放,放置鋼筋時(shí),端頭嚴(yán)禁先觸地,嚴(yán)禁拋擲鋼筋。綁好的鋼筋意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù),防止踩壞、移位。澆筑混凝土?xí)r有專人修整鋼筋,及時(shí)調(diào)整由于打混凝土?xí)r造成的鋼筋移位。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r,豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染,因此,在混凝土澆筑前用塑料布將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上包裹40cm,混凝土澆

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