現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表模板

1、西安市 XXXXXXXXXXXXXXXXXX 標(biāo)鋼筋直螺紋套筒連接檢驗(yàn)記錄表中國中鐵公司屮鐵XXXXXXXXX西安二O五年說明鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2010 （節(jié)選）6施工現(xiàn)場接頭的加工與安裝6. 1接頭的加工6.1.1 在施工現(xiàn)場加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定：2鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。6.1.2 直螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋端部應(yīng)切平或徴平后加工螺紋：2做粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋：3鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為02.0p（p為螺距）：4

2、鋼筋絲頭宜滿足6f級(jí)精度耍求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到耍求的擰 入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。捕檢數(shù)量10%,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。錐螺紋接頭的現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋端部不得有影響螺紋加工局部彎曲；2鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，使擰緊后的鋼筋幺幺頭不得相互接觸，絲頭加工長度公差應(yīng)為一0. 5p1. 5p：3鋼筋絲頭的錐度和螺距應(yīng)使用專用錐螺紋量規(guī)檢驗(yàn);抽檢數(shù)量10%.檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。6. 2接頭的安裝宜螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝 后的外露螺紋不宜超過2p。2安裝

3、后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。U宜螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋亡徑mm （W1618 2022 2528 3236- 10擰緊扭矩）（Nm1002002603203603校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別可選用10級(jí)。錐螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證鋼筋與連接套筒的規(guī)格相一致；2接頭安裝時(shí)應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊，擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程農(nóng)的妥求: 農(nóng)錐螺紋接頭安裝時(shí)的擰緊扭矩值鋼筋直徑W1618 2022 2528 3236 40mm)(擰緊扭矩100180240300360mN ()3校核用扭力扳手與安裝用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用，校核用扭力扳手應(yīng)每

4、年校核1次，準(zhǔn)確度級(jí)別 應(yīng)選用5級(jí)。套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列耍求:1鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物；2鋼筋端部應(yīng)有檢査插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過10mm： 3擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕宣徑的波動(dòng)范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允 許波動(dòng)范圍內(nèi)，并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。4擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。7施工現(xiàn)場接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí)，應(yīng)由該技術(shù)捉供單位捉交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接匸程開始前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)：施工過程中， 更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)

5、定：1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根：2每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程農(nóng)和衣的規(guī)定：3接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按按本規(guī)程附錄A衣中的單向 拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)：4第次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許再抽3根試 件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒農(nóng)而生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)：產(chǎn)品合格證應(yīng)包扌舌適用 鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加 工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)?，F(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)

6、；對(duì)接頭有特殊耍求 的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同施工條件下采用同批材料的同等級(jí)、同型式、同 規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為-個(gè)驗(yàn)收批。螺紋接頭安裝后應(yīng)按本規(guī)程第條的驗(yàn)收批，抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校 核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過彼校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在匸程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè) 計(jì)耍求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程衣中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng) 度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合妥求，

7、應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù) 檢。復(fù)檢中如仍有久個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格?，F(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù) 量可擴(kuò)大1倍?，F(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可釆用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊 接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方而研究后捉出處理方案?，F(xiàn)場鋼筋絲頭加工及接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱西安XXXXXX標(biāo)段鋼筋規(guī)格28抽檢數(shù)量工程部位厲構(gòu)接收井圍護(hù)樁生產(chǎn)班次代農(nóng)數(shù)量提供單位中鐵XXXXX公司生產(chǎn)日期接頭類型直螺紋套筒連接檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋 直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)擰緊力矩 值檢臉外露有效螺紋檢驗(yàn)備注環(huán)通 規(guī)環(huán)止規(guī)