DSJ100皮帶機型煤礦井下用皮帶輸送機技術(shù)要求學(xué)習(xí)資料

1、精品文檔DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機技術(shù)要求、總則1、本技術(shù)要求適用于DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機技術(shù)要求。它對該設(shè)備的設(shè)計選型、訂貨、現(xiàn)場安裝、和現(xiàn)場驗收等環(huán)節(jié)提出了具體的要求。2、供方保證提供產(chǎn)品必須符合相關(guān)的國家和行業(yè)標準。3、 本技術(shù)要求所引用的標準若與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。4、本技術(shù)要求未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。、供貨范圍及明細序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量使用地點1皮帶輸送機DSJ100/80/160部井下巷道掘進二、產(chǎn)品執(zhí)行標準1、GB3836.1-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分 通用要求2、GB3836

2、.2-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“ d”3、GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級4、GB/T10595-1989D帶式輸送機技術(shù)條件5、MT/7901-2000煤礦井下用伸縮帶式輸送機標準& MT820-2006煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件7、 阻燃輸送帶、滾筒包膠、托輥包膠安全性能應(yīng)符合MT914-2002和MT830 的規(guī)定8、符合煤礦安全規(guī)程最新版要求9、執(zhí)行現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準以及現(xiàn)行國際標準化組織ISO 等標準四、使用條件使用環(huán)境：最高氣溫+40C,最低氣溫-5 C；空氣相對濕度不超過95( +25C)；有甲烷混合氣體和煤塵，

3、具有爆炸性危險的煤礦礦井中。五、主要技術(shù)參數(shù)1、輸送量： 800噸/小時2、輸送長度： 1000米3、膠帶速度： 2.5m/s4、儲帶長度： 100 米5、主電動機：160kW的電機，型號 YSB-160,轉(zhuǎn)速： 1475轉(zhuǎn)/ 分,電壓： 1140/660V；6、限矩離心離合器： MOL16；07、減速器型號： JS160，總速比： 19.867 。8、 膠帶規(guī)格：塑料整芯阻燃輸送帶，B=1000m，mPVC1000S。9、傳動滾筒直徑：630mm傳動滾筒個數(shù)： 2 個。10、改向滾筒直徑：機頭 400mm © 320毫米；11、承載托輥 108mm。12、張緊絞車電機型號： JH2

4、-5 回柱絞車；電機型號： JBJ2-7.5 ；電壓： 1140/660V；功率： 7.5KW；繩速： 10.2 米/分；最大牽引力： 50 千牛；13、機尾承載架與轉(zhuǎn)載機的搭接長度： 15m。14、存儲部大架 11 架。15、機頭部外形尺寸：3450X 2539 X 1641mm機尾部外形尺寸：16300 X 1606X 678mm16、機器總重量： 94060 公斤。六、技術(shù)要求1 、輸送機應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、輸送機的電氣設(shè)備應(yīng)符合國標 GB3836.1和GB3636.2的規(guī)定，并需經(jīng)國家 產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的防爆檢驗與鑒定，并取得防爆檢驗合格證。3、輸送機必須使用阻燃輸送帶，

5、其安全性能應(yīng)符合MT914-2002和MT830的規(guī) 定；非金屬材料的零件其安全性能應(yīng)符合MT113的規(guī)定。4、供方所提供的設(shè)備必須能夠滿足煤巷、半煤巖巷以及全巖巷道掘進。5、 每部皮帶機長度為1000米（上、下托輥、H架、圓杠、膠帶全部配齊）。6、 每部皮帶機運輸機配套皮帶保護控制器裝置一套，該保護沿線具有拉線、 語音通訊、 急停功能，可實現(xiàn)前后方閉鎖， 具有打滑、 堆煤、跑偏、撕裂、速度、 漲緊等保護裝置和功能， 具有溫度、 煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置。 主機具有語 音預(yù)警及語音事故報警功能， 實時顯示皮帶機的運行狀態(tài)， 使得系統(tǒng)運行狀態(tài)顯 示比較直觀，皮帶保護與控制開關(guān)集成設(shè)計，采用快開

6、門結(jié)構(gòu)，具有過載、過 / 欠壓、斷相、短路、漏電閉鎖檢測等功能，主機留有皮帶集控通信接口，并留有 通訊上傳接口；電壓等級為 AC1140V/AC660，V 防爆型式為隔爆兼本質(zhì)安全型， 保護控制裝置的快門和隔離換向開關(guān)的手柄有機械閉鎖， 保證斷開電源后才可開 門，未關(guān)門不能送電。7、兩個驅(qū)動滾筒包菱形膠，橡膠包覆層表面應(yīng)平整，無影響使用的明疤、 起泡、缺膠和裂痕。8、橡膠包覆層經(jīng)70C的溫度持續(xù)168h,熱空氣老化后拉伸強度變化率應(yīng)為 -25%- +25%，拉斷伸長率變化率應(yīng)為 -25%- +25%。9、傳動滾筒軸承選用國外知名品牌原裝進口軸承。10、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼

7、,托輥軸與軸承裝配不分外 徑公差為 J36。11 、機尾采用滑靴式。12、電氣設(shè)備防護等級 IP65 。13、設(shè)備必須取得有效的“煤礦安全標志準用證” 。14、機尾緩沖托輥采用單個式,緩沖小架要能方便拆換。15、皮帶機尾緩沖架連接處安裝標準銷,并安裝卡塊。16、減速器上安裝透氣噻,電機和減速器的連接筒下部使用鋼板固定牢固。17、 皮帶機頭安裝彈簧式清掃器,清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯,厚度為20mm 以上。18、皮帶機尾配套斜一字斜清掃器，機尾滾筒處安裝60°角“ V'型清掃器， 清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為 20mm以上。19、皮帶機尾護罩在刮泥板兩側(cè)開口， 保證正確清理煤泥，

8、 在機尾固定座的 下部開口，保證能夠?qū)L筒下部煤泥清理。20、儲存部向后配套三架可調(diào)節(jié)的 H架，保證將儲存部出來的膠帶進行隨平。21、儲存部內(nèi)所有折返滾筒處安裝刮泥板， 保證刮泥板能夠根據(jù)滾筒的調(diào)整 距離進行調(diào)整。22、每部皮帶配六架緩沖架， 緩沖架為臥式馬鞍架， 緩沖架板凳改為可拆卸 式的，緩沖架底托輥安裝在朝向機尾側(cè)。23、機頭存儲部大架兩側(cè)必須有護網(wǎng)， 護網(wǎng)固定采用掛鉤式， 方便人員拆除 和安裝。24、機頭儲存部組裝完后必須穿帶試運轉(zhuǎn)， 保證皮帶機運行正常， 不存在磨 損大架和滾筒現(xiàn)象。25、 機頭存儲部各連接部位要進行加固，所有緊固螺栓外露螺紋不超3 扣。26、輸送機各部件應(yīng)具有光滑、

9、整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凸凹、缺口、卷 邊、夾渣等缺陷。27、輸送機零件（包括外購件）須經(jīng)檢驗合格后方準裝配使用。28、托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁必須涂防腐劑。29、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼，托輥軸與軸承裝配不分外 徑公差為 J36。30、托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。31、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，必須具有“兩證 一標志”。32、電機防爆結(jié)合面緊固螺栓外露長度 1-3 扣，接線盒加防水密封圈 , 電機所 有的擋圈、擋板必須用 304 不銹鋼材質(zhì)。33、電機接線腔喇叭嘴出線方向必須保證不碰到喇叭嘴。34、所有安裝螺栓擰緊，彈

10、簧墊圈不得丟失，防爆外殼各部件連接完好。35、供貨方應(yīng)按技術(shù)要求和國家相關(guān)規(guī)定要求，完成設(shè)備的測量、設(shè)計、制 造、測試、運輸和現(xiàn)場調(diào)試，保障設(shè)備正常、可靠運行。36、提供兩證一標志，銘牌上有防爆合格證編號。37、漲緊絞車電機接線盒朝向側(cè)面， 上方加裝護罩， 保證張緊鋼絲繩運行中 不磨接線盒。38、減速器冷卻水管接頭為快速接頭，© 10的快速變頭，并安裝連接軟管。39、齒輪箱內(nèi)兩個齒輪裝配間隙為： 0.23-0.36mm 之間，保證運行聲音正常， 齒輪箱安裝密封條，保證無漏油現(xiàn)象。40、輸送機表面涂漆應(yīng)符合 GB1059帶式輸送機技術(shù)條件的要求，除滾 筒與托輥工作表面可涂一層面漆外， 其余表面出廠前必須涂一層底漆 （不包括保 養(yǎng)底漆）兩層面漆。面層油漆顏色為桔黃色， 所有加工件必須除銹后涂漆， 托輥、 滾筒表面為黑色，端面為紅色；起吊環(huán)（孔）以及警戒部位為紅色。41、皮帶機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。七、技術(shù)資料1、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，使用環(huán)境條件 必須能夠適應(yīng)用戶使用現(xiàn)場的要求，并提供提供兩證一標志。2、隨機帶電氣試驗報告一份，技術(shù)資料包括