PCB、PCBA管控作業(yè)規(guī)范

1、FS 財(cái)富之舟科技有限公司FORTUNESHIP TECHNOLOGY COMPANY LIMITEDPCB、PCBA管控作業(yè)規(guī)范文件編號：版本狀態(tài)：_A.O版一總頁數(shù)：一共7頁 發(fā)行部門：SMT工程部一受控狀態(tài)： 發(fā)放編號：修改履歷修改日期修改狀態(tài)修改處修訂主要內(nèi)容修訂人頁碼條款2016.1.8A.0全文/初次作成審批欄作成會簽欄審核批準(zhǔn)年 月曰年 月曰年 月曰精品文檔1. 目的：為了統(tǒng)一與規(guī)范PCB環(huán)境，同時降低制程品質(zhì)之不良率，對生產(chǎn)線的PCB進(jìn)行有效管 控，特制定本規(guī)范。2. 適用范圍：本規(guī)范適用于S肛車間所有PCB/PCBA勺管控。3. 定義:4.職責(zé)：4.1 .工程：制定并修訂本規(guī)

2、范，稽核其執(zhí)行狀況。42品質(zhì)：執(zhí)行且督導(dǎo)本規(guī)范之實(shí)施，稽核其執(zhí)行狀況°5作業(yè)內(nèi)容5.1 PCB的拆封及儲存：5.1.1拆封檢查:&在拆封前先檢查真空包裝密封是否完好，包裝時間是否超過有效期（PCB板保質(zhì)期為6個月），需檢查濕度指示卡（HIC）是否超標(biāo)（須W40%），如下圖所示:心心皿的遠(yuǎn)時育無毗卄崗甌色一A卜議 Ib 使用前須檢查P c B外觀，不得出現(xiàn)劃傷、分層起泡、焊盤氧化等明顯外觀缺陷5.1.2拆封數(shù)量及時間管控:5.1.2.1拆圭寸數(shù)量：首次拆圭寸數(shù)量不可超過3小時的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；例如：產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能為400pcs/小時，首次拆圭寸數(shù)量為：400pcsX3小時=1200pc

3、s；第二次及后續(xù)每次拆圭寸數(shù)量不可超 過2小時的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，具體根據(jù)產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃。5.1.2.2拆封時間：原則上第一次拆封在生產(chǎn)前1小時，后續(xù)每2小時拆封一次。5.1.3拆封后的管控：5.131 PCB在拆封后必須填寫濕敏元件管制標(biāo)簽進(jìn)行追蹤PCB露空時間，車間環(huán)境下，在相對濕度w 60%RH PC板露空時間不可超過48小時，在60% V相對濕度w 75%RH PC板 露空時間不可超過24小時，半成品露空時間不可超過8小時，若因計(jì)劃臨時變更，必須將PCB進(jìn)行 真空包裝，二次使用時間加上上次開封使用時間整體露空時間不能超過以下停留時間：環(huán)境S&度相對亂度停留時間20 -28相 A

4、4;«<60%RH548小時20 28t60%V相對濕度V 75%RH524小時b.所有的PCB必須按照各種不同的狀態(tài)使用產(chǎn)品標(biāo)示卡進(jìn)行標(biāo)示，用于追蹤 PCB的管控時間是否失效c.當(dāng)出現(xiàn)露空時間超過管控范圍時'OSP板退倉庫返回PCB廠商重工，ENIG （化金）進(jìn)行 烘 烤處理.5.2印刷后的管控：521首件PCB及更換鋼網(wǎng)后第一片PCB印刷需貼mylar （膠膜），以保證印刷質(zhì)量，并減少洗板次數(shù)5.2.2印刷后的PCB:5.221印刷OK的PCB包括半成品）必須在30分鐘內(nèi)投入下一工序生產(chǎn)，印刷不良的PCB 必須在1小時內(nèi)清洗OK清洗OK的PCB必須在30分鐘內(nèi)再次投

5、入印刷。PCB板清洗次數(shù)規(guī)定： OSP板清洗次數(shù)w 1次，ENIG （化金）板清洗次數(shù)w 2次超過次數(shù)PCB板需報(bào)廢處理。5.2.3已貼片OK還沒有過爐的PCB5.2.3.1貼片OK的PCB包括半成品）必須在2小時內(nèi)過爐，若因異常原因需要清洗的，必 須在 1小時內(nèi)清洗完成，清洗OK的必須在30分鐘內(nèi)投入印刷；PCB板清洗次數(shù)規(guī)定：OSP板清洗次數(shù)w 1次，ENIG （化金）板清洗次數(shù)w 2次超過次數(shù)PCB板需報(bào)廢處理524已經(jīng)過爐的，只貼了一面的PCB也稱SMT半成品）：5.241已經(jīng)過爐的，只貼了一面的PCB必須在8小時（包含印刷、貼片、過爐時間）內(nèi)投入第 二面生產(chǎn)完成。因欠料等原因未投入生

6、產(chǎn)的，必須放入防潮柜內(nèi)，若因異常原因需要清洗的，必須在1小時內(nèi)清洗完成，清洗0K的必須在30分鐘內(nèi)投入印刷；PCB板清洗次數(shù)規(guī)定：OSP板清洗次數(shù) W 1次，ENIG （化金）板清洗次數(shù)w 2次超過次數(shù)PCB板需報(bào)廢處理。5.3異常停電PCB及PCBA處理辦法5.3.1因異常停電，已印刷的PCB/PCBA寸間超過30分鐘未生產(chǎn)的，必須在1小時內(nèi)洗板，半成 品需用手洗，不可以使用超聲波機(jī)清洗，光板可用超聲波機(jī)清洗，清洗完后需作業(yè)員確認(rèn)，并做好記 錄。確認(rèn)方法：使用40X以上的放大鏡或顯微鏡對所有金面、通孔及零件位進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有錫粉 殘留，需重新進(jìn)行清洗，清洗OK后將PCB裝入真空袋中或是放入防潮柜，恢復(fù)通電后立即投入生 產(chǎn)。PCB板清洗次數(shù)規(guī)定：OSP板清洗次數(shù)w 1次，ENIG （化金）板清洗次數(shù)w 2次超過次數(shù) PCB板需報(bào)廢處理。5.4異常PCB的烘烤條件及時間：5.4.1 PCB的烘烤條件：方案一：返回PCBT商重工。方案二：上線