鋼結(jié)構(gòu)雨棚冬季施工專項(xiàng)方案

1、目 錄一 編制依據(jù)3二 冬期施工時(shí)間32.1 工程概況32.2 冬期施工劃分原則3三 冬期施工部署43.1 冬期施工組織機(jī)構(gòu)43.2 施工準(zhǔn)備53.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備53.2.2 物資準(zhǔn)備63.2.3施工準(zhǔn)備6四 施工工藝及操作要點(diǎn)64.1 鋼結(jié)構(gòu)加工、制作64.1.1放樣和號(hào)料64.1.2 下料切割74.1.3 矯正和成型74.2 鋼構(gòu)件安裝84.2.1 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存放84.2.2 安裝前的準(zhǔn)備94.2.3 鋼構(gòu)件的安裝104.2.4 安裝注意事項(xiàng)104.3 高強(qiáng)螺栓施工104.4 鋼構(gòu)件涂裝114.5 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫焊接114.5.1 焊接參數(shù)的選擇114.5.2 焊前準(zhǔn)備134.5.3 焊接

2、操作要點(diǎn)144.5.4 焊前預(yù)熱164.5.5 焊后處理17五 冬期施工環(huán)境及職業(yè)健康安全185.1 安全措施185.2 環(huán)境保護(hù)及文明施工20青島客站無柱雨棚鋼結(jié)構(gòu)冬期施工專項(xiàng)方案 一 編制依據(jù)1) 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 10497；2) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502052001；3) 建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 462005；4) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ 332001；5) 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ 812002；6) 低合金鋼焊條GB/T 51181995;7) 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 82918) 設(shè)計(jì)圖紙。二 冬期

3、施工時(shí)間2.1 工程概況青島客站改造工程無站臺(tái)柱雨棚結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，雨棚屋面采用單層柱面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，建筑面積58250平米，建筑高度17.75米，雨棚橫向跨度（東西向）39.00-43.90米，柱縱向間距3039.7米，用鋼量6000多噸，是青島市迎接奧運(yùn)會(huì)標(biāo)志性工程之一。根據(jù)工程總體施工進(jìn)度安排，本年度冬期施工主要包括鋼結(jié)構(gòu)屋面網(wǎng)殼的安裝，防腐防火涂料涂裝，虹吸排水安裝及陽光板安裝等施工。2.2 冬期施工劃分原則根據(jù)規(guī)范規(guī)定（JGJ104-97）:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5ºC即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5ºC時(shí)解除冬期施工

4、（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的）。根據(jù)青島地區(qū)的氣象資料，每年11月18日至翌年的3月18日，總計(jì)120天。但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬期施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時(shí)間是：每年的11月12日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月18日，大約7080天，占整個(gè)冬施時(shí)間的60左右，白天的工作環(huán)境基本處于正溫。三 冬期施工部署3.1 冬期施工組織機(jī)構(gòu)成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、物資主管及各部門主管組成，負(fù)責(zé)冬施準(zhǔn)備及安排生產(chǎn)計(jì)劃、組織實(shí)施冬期施工方案。具體責(zé)任分

5、工如下表所示：冬期責(zé)任分工表序號(hào)職 務(wù)姓 名職 稱備 注1項(xiàng) 目 經(jīng) 理張兆喜高級(jí)工程師冬期施工總負(fù)責(zé)2項(xiàng) 目 總 工曾來仕高級(jí)工程師冬施方案、措施3項(xiàng) 目 副經(jīng)理邵緒清高級(jí)工程師現(xiàn)場實(shí)施、監(jiān)控4項(xiàng) 目 副經(jīng)理薛中權(quán)工程師現(xiàn)場實(shí)施、監(jiān)控5項(xiàng) 目 副經(jīng)理馬順忠工程師現(xiàn)場實(shí)施、監(jiān)控6工程技術(shù)部部長朱茂龍工程師現(xiàn)場方案實(shí)施7物質(zhì)設(shè)備部部長王臣華助理工程師物資采購供應(yīng)8質(zhì) 檢 工程師趙 鵬助理工程師施工質(zhì)量監(jiān)控9安 檢 工程師魏正南安全員安全防護(hù)檢查3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1.1 認(rèn)真閱讀相關(guān)專業(yè)圖紙及設(shè)計(jì)變更、洽商，仔細(xì)核對(duì)確定需要施工的具體位置，充分考慮到冬期對(duì)施工的影響，爭取

6、將施工過程中可能遇見的難題在施工前提前解決；3.2.1.2 施工前相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員要對(duì)各自的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的、詳細(xì)的技術(shù)交底，確保各管理層和操作層全面了解冬期施工操作要領(lǐng)和技術(shù)控制要求；3.2.1.3 測溫工作、試驗(yàn)工作分別由專人負(fù)責(zé)，在冬期施工開始日之前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高施工人員對(duì)冬期施工的責(zé)任心和操作水平，以確保測溫記錄的真實(shí)性、完整性、準(zhǔn)確性，相關(guān)人員培訓(xùn)合格后方可上崗工作；3.2.1.4 由工程部組織各冬期施工的施工班組學(xué)習(xí)冬期施工方案、熟悉冬期施工規(guī)范，并在施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行；3.2.1.5 機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)防護(hù)、防風(fēng)、防凍物資材料的安全防護(hù)等各項(xiàng)工作和防凍抗凍物資的準(zhǔn)備情

7、況在冬期施工開始前必須進(jìn)行一次全面的檢查及改進(jìn)工作；3.2.1.6 施工隊(duì)伍必須在進(jìn)入冬期施工前系統(tǒng)的進(jìn)行一次全面細(xì)致的梳理，找出冬期施工過程可能對(duì)其工程質(zhì)量產(chǎn)生影響的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定有針對(duì)性的相應(yīng)的保護(hù)和改進(jìn)措施及施工方法，以確保工程質(zhì)量不因冬期環(huán)境的改變而受影響。3.2.1.7 提前編制鋼結(jié)構(gòu)冬期施工方案，包括對(duì)鋼構(gòu)件的連接（高強(qiáng)螺栓連接及焊接）、防腐防火等作業(yè)制定針對(duì)性措施，并組織施工管理人員和工人進(jìn)行培訓(xùn)。3.2.2 物資準(zhǔn)備生產(chǎn)和辦公準(zhǔn)備電熱取暖器，鋼結(jié)構(gòu)防風(fēng)備用帆布，焊接備用焊條保溫筒、烘干箱、石棉布及烤槍等，大型機(jī)械要做好冬期施工所需油料的儲(chǔ)備和工程機(jī)械潤滑油的更換、補(bǔ)充以及其他檢

8、修保養(yǎng)工作，以便冬施期間運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.2.3施工準(zhǔn)備3.2.3.1 根據(jù)本工程冬期施工內(nèi)容，平衡各工種冬期施工勞動(dòng)力的配置，安排大、中型機(jī)械的使用計(jì)劃；3.2.3.2 掌握冬期施工所需各項(xiàng)物資的供應(yīng)情況，做好物資的及時(shí)供應(yīng)；3.2.3.3 做好現(xiàn)場用于施工、圍護(hù)、保溫等設(shè)施的維護(hù)和保管工作，防止發(fā)生凍害；3.2.3.4 各施工隊(duì)伍要備好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必須的勞動(dòng)用品，以安全度過冬期；3.2.3.5 清理場區(qū)道路，排出積水，做好場地積雪的清掃準(zhǔn)備；現(xiàn)場內(nèi)的水管、閥門、消防管井等用巖棉做好保溫工作；四 施工工藝及操作要點(diǎn)4.1 鋼結(jié)構(gòu)加工、制作4.1.1放樣和號(hào)料1) 熟悉施

9、工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決；2) 準(zhǔn)備好放樣板、樣桿的材料，冬期施工的溫度較低，不宜采用塑料板制作，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。3) 放樣和號(hào)料應(yīng)考慮冬期溫度影響，應(yīng)留出預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：a、 銑端余量：剪切后加工的一般每邊加34mm，氣割后加工的則每邊加45mm。b、 切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，氣割割縫寬度為4mm。焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。4.1.2 下料切割1) 在冬期施工時(shí)，碳素結(jié)構(gòu)鋼不得在-20以下，合金鋼不得在-15以下的氣溫條件下進(jìn)行剪切和沖孔。如必須進(jìn)行事，應(yīng)對(duì)局部進(jìn)行加熱到正常溫度時(shí)進(jìn)行。2

10、) 在負(fù)溫下需要對(duì)邊緣加工的零件，應(yīng)采用緊密切割加工，焊接坡口宜采用自動(dòng)切割。3) 冬期施工使用氧氣瓶時(shí)，將其放在暖棚中，如露天放置時(shí)，應(yīng)檢查氧氣瓶的出氣口中含有的水分是否凍結(jié)、堵塞出氣口。4.1.3 矯正和成型1) 成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機(jī)、撐直機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行校正。2) 火焰矯正，加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。a、 低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600900，而800900為熱塑性變形的理想溫度，但不準(zhǔn)超過900。b、 中碳鋼則會(huì)由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。c、 普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻。3) 碳素結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)環(huán)境溫

11、度低于-16，低合金結(jié)構(gòu)鋼當(dāng)環(huán)境溫度低于-12時(shí)，不得進(jìn)行冷彎和冷矯正。4) 在負(fù)溫下進(jìn)行矯正，應(yīng)以靜力矯正為主，嚴(yán)禁用錘敲打。5) 冬期施工宜采用火焰矯正法。6) 冬期進(jìn)行熱矯正時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、 冬期室外進(jìn)行熱矯正時(shí)，應(yīng)搭設(shè)棚罩，要防風(fēng)、防雨雪。b、 加熱后的鋼材，鋼材冷卻較快，應(yīng)根據(jù)烘烤區(qū)域大小，使用兩把以上的烘槍同時(shí)烘烤，焊嘴應(yīng)選擇大號(hào)的。4.2 鋼構(gòu)件安裝4.2.1 鋼構(gòu)件運(yùn)輸和存放1) 冬期氣溫較低，大型設(shè)備、大型構(gòu)件移動(dòng)和運(yùn)輸都比較困難，所以鋼結(jié)構(gòu)的安裝工程在安裝前應(yīng)考慮編制安裝工藝流程圖，并嚴(yán)格按照流程圖安裝。2) 構(gòu)件堆放的場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑，地面無積雪、無結(jié)冰。

12、3) 多層構(gòu)建堆放時(shí)，要考慮構(gòu)件之間的活動(dòng)，構(gòu)件之間要加防滑墊塊。4) 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，要注意清除構(gòu)件及運(yùn)輸車上的積水、積雪、冰。運(yùn)輸過程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件拉結(jié)繩是否松動(dòng)、滑移、脫落。4.2.2 安裝前的準(zhǔn)備1) 構(gòu)件安裝前，應(yīng)對(duì)其外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件的位置及尺寸、焊縫、摩擦面處理、防腐面等進(jìn)行全面的檢查并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題，在地面處理。2) 凡是在制作、運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中產(chǎn)生的構(gòu)件變形、損傷、脫漆等缺陷，要在地面處理。3) 構(gòu)件起吊前應(yīng)清理場地冰雪和構(gòu)件上的冰雪。損傷涂層也應(yīng)在地面上涂好。4) 負(fù)溫度下安裝使用的機(jī)具、扳手、超聲波探傷儀、測溫計(jì)等，要在低溫下進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定。5)

13、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須帶好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋，并戴好安全帶方可高空作業(yè)，安全帶必須掛在安全繩上。跳板等一定要綁扎牢固。6) 對(duì)要起吊的物件應(yīng)先查看是否和地面或其他物件凍結(jié)，如凍結(jié)，先用手撬棍使其松動(dòng)方可起吊。7) 風(fēng)力大于級(jí)、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的工序，如焊接、上高強(qiáng)螺栓、校正結(jié)構(gòu)。8) 施工區(qū)域的馬道應(yīng)設(shè)防滑木條等固定牢固，木條間距不大于30cm。9) 夜間施工，施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有良好的照明。4.2.3 鋼構(gòu)件的安裝本工程冬期施工的鋼構(gòu)件安裝主要是屋面網(wǎng)殼構(gòu)件的吊裝，一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝前應(yīng)將網(wǎng)殼構(gòu)件的定位線預(yù)先彈好，以利于網(wǎng)殼鋼構(gòu)件的就位安裝。4.2

14、.4 安裝注意事項(xiàng)1) 在負(fù)溫下安裝的鋼構(gòu)件主要有交叉鋼架、邊桁架、屋面方管檁條等，安裝就位后應(yīng)立即校正，位置校正后應(yīng)立即焊接。2) 高強(qiáng)螺栓的接頭，在安裝螺栓前，仔細(xì)檢查構(gòu)件的摩擦面是否干凈、干燥，不得有積雪結(jié)冰。3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接時(shí)，確定焊接順序，正確施焊。4) 冬期施工晝夜溫差大，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外觀尺寸影響較大，冬期鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，必須有調(diào)整尺寸偏差的措施。5) 負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)、吊鉤等必須用韌性好的鋼材制作，如Q235號(hào)鋼，防止低溫脆斷。6) 構(gòu)件綁扎時(shí)，構(gòu)件與吊索之間夾有防滑墊，防止吊索打滑。7) 構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊索、吊環(huán)、吊耳等有無損傷及裂紋，檢查其連接焊縫有無裂紋等焊縫缺陷，這

15、些缺陷在低溫吊裝時(shí)，由于受動(dòng)力荷載及沖擊作用極易造成裂紋擴(kuò)散。4.3 高強(qiáng)螺栓施工1) 當(dāng)氣溫低于-10ºC或5級(jí)風(fēng)以上，雨、雪、濃霧天氣應(yīng)停止作業(yè)。2) 雪后要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面清理。3) 使用高強(qiáng)螺栓前，應(yīng)對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行外觀檢查，不得有生銹、絲扣損壞的現(xiàn)象。4) 高強(qiáng)螺栓先進(jìn)行初擰，消除連接節(jié)點(diǎn)板的間隙。初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。操作前應(yīng)清除連接件連接部位的水分、雜質(zhì)，保持連接面的清潔干燥。5) 高強(qiáng)螺栓緊固按照如下順序：鋼梁腹板螺栓緊固順序?yàn)椋簭纳舷蛳乱来尉o固；同一平面內(nèi)緊固順序?yàn)椋簭闹虚g向兩端依次緊固。4.4 鋼構(gòu)件涂裝1) 結(jié)構(gòu)使用涂料應(yīng)符合負(fù)溫度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。

16、2) 涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿空洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。3) 嚴(yán)禁在雨雪后立刻進(jìn)行油漆的噴涂工作，要等構(gòu)件表面的水氣完全干燥之后再進(jìn)行噴涂工作。4) 為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。4.5 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)溫焊接冬期施工，由于溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，在焊接施工中，焊條選擇、焊接電流的選擇控制、焊前預(yù)熱、焊后保溫、施焊順序等因素都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。4.5.1 焊接參數(shù)的選擇1) 焊條直徑的選擇：焊條直徑主要根據(jù)焊件厚度選擇，見下表。多層焊的第一層以及非水平位置焊接時(shí)，焊條直徑應(yīng)選小一點(diǎn)。焊件厚度（mm）<22346

17、612>12焊條直徑（mm）1.623.23.2445462) 焊接電流的選擇：主要根據(jù)焊條直徑選擇電流，方法有兩種：方法一：近似的經(jīng)驗(yàn)公式估算法：I=（3055）d式中 d焊條直徑（mm）; I焊接電流（A）。焊角焊縫時(shí)，電流要稍大些。方法二：查下表。焊條直徑(mm)1.62.02.53.24.05.05.8焊接電流（A）254040605080100130160210200270260300注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。打底焊時(shí)，特別是焊接單面焊雙面成形焊道時(shí)，使用的焊接電流要??；填充焊時(shí)，通常用較大的焊接電流；蓋面焊時(shí)，為防止咬邊和獲得較美觀的焊縫，使用的電流要稍小些。

18、堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。3) 電弧電壓主要取決于弧長。電弧長，則電壓高；反之，則低。在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，并且盡量使用短弧焊接。所謂短弧是指弧長為焊條直徑的0.51.0倍。一般低氫型焊條采用短弧、低壓操作能得到比較好的效果。4) 焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。5) 性能要求高的焊縫和接頭，每層焊縫厚度不宜大于4mm。6) 坡口底層焊道宜采用不大于3.2mm的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防產(chǎn)生裂紋。7) 在承受

19、動(dòng)荷載的情況下，焊接接頭的焊縫余高c應(yīng)趨于零，在其他工作條件下，c值可在03mm范圍內(nèi)選取。8) 焊縫在焊接接頭每邊的覆蓋寬度不小于24mm。4.5.2 焊前準(zhǔn)備1) 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修正后方可施焊。2) 焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。3) T型接頭、十字接頭、角接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板和熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。手工電弧焊焊縫引弧和熄弧焊縫長度應(yīng)大于或等于25mm。引弧板和熄弧板寬度應(yīng)大于或等于50mm，長度宜為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度宜不小于6mm。引弧板和

20、熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。4) 焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹、和其他污物。5) 為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性好的低氫焊條。焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損而導(dǎo)致焊絲污染或彎折紊亂時(shí)應(yīng)部分廢棄。6) 焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別是在負(fù)溫時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。低氫型焊條烘烤溫度為：焊條在高溫箱中加熱到350400ºC后保溫1.5個(gè)小時(shí)，再在高溫中降到110ºC后保存，使用時(shí)從烘箱中取出立即放入100110ºC的焊條保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取，但需在4小

21、時(shí)內(nèi)用完。用剩余的焊條應(yīng)重新放入高溫中烘干方可使用，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次，焊剩余的焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則需重新烘干后方可使用。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。4.5.3 焊接操作要點(diǎn)1) 定位焊采用的焊材型號(hào)應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。定位焊必須由持有相應(yīng)合格證書的焊工施焊，定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。a、定位焊焊腳尺寸不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于6mm。長焊縫焊接時(shí)，定位焊縫長度不宜小于50mm，焊縫間距500600mm，并應(yīng)填滿弧坑。b、定位焊的位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。如遇有焊縫交

22、叉時(shí)，定位焊縫應(yīng)離交叉處50mm以上。c、定位焊縫的余高不應(yīng)過高，定位焊縫的兩端應(yīng)與母材平緩過渡，以防止正式焊接時(shí)產(chǎn)生未焊透缺陷。d、如定位焊縫裂開，必須將裂紋處的焊縫鏟除后重新定位焊。在定位焊之后，如出現(xiàn)接口不平齊，應(yīng)進(jìn)行校正，然后才能正式焊接。e、定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。焊前必須清除焊接區(qū)的有害物質(zhì)。f、定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式焊接溫度。g、當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重新進(jìn)行焊接。2) 對(duì)于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝，對(duì)刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。3) 多層焊的施焊應(yīng)符合下列要求：a、厚板多層焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施

23、焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后方可再焊。在連續(xù)焊接過程中，應(yīng)控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度上下限符合工藝文件要求。遇有中斷施焊的情況，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅?、保溫措施，再次焊接時(shí)重新預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。b、坡口底層焊道采用焊條直徑應(yīng)不大于3.2mm，焊縫底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，但最大厚度不應(yīng)超過6mm。4) 在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。a、控制焊接變形，可采取反變形措施。b、在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。c、采用多層焊時(shí)，應(yīng)將前

24、一道焊縫表面清理干凈后，再繼續(xù)施焊。4.5.4 焊前預(yù)熱1) 冬期負(fù)溫焊接時(shí)，鋼材表面處于負(fù)溫條件。由于氣溫較低，焊接時(shí)為了避免鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量，冬期在負(fù)溫下焊接中厚鋼板、厚壁鋼管時(shí)（中厚鋼板為壁厚4.520mm的鋼板），應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱條件與鋼板厚度、工作地點(diǎn)溫度有關(guān)。針對(duì)本工程的實(shí)際情況，根據(jù)相關(guān)的焊接工藝評(píng)定，溫度在-5以上時(shí)可不做焊前預(yù)熱，低于-5時(shí)，則必須按照規(guī)定進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫四周不小于100mm區(qū)域。預(yù)熱方法可采用氧乙炔火焰烘烤及其他電熱紅外線法烘烤。2) 手工電弧焊時(shí)，焊接剛性大的焊件，要求對(duì)其進(jìn)行焊前加熱，焊后保溫處理。3) 低溫下焊接的注意事項(xiàng)鋼材

25、在低溫下可焊性較差，這是由于焊縫冷卻速度較快后，鋼材容易產(chǎn)生裂紋。特別是在板厚大、結(jié)構(gòu)剛度大、氣溫低、濕度高時(shí)，更容易產(chǎn)生裂紋。為了避免鋼材在低溫下焊接產(chǎn)生裂紋，在焊接工藝方面可采取下列措施：a、焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100150。b、用低氫堿性焊條，并按規(guī)定焙烘。c、盡可能避免在低溫下冷彎和校正。d、盡可能減少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂縫、咬邊、夾渣等）。盡可能用連續(xù)焊縫而不用斷續(xù)焊縫。對(duì)斷續(xù)焊縫，定位固定焊縫或多層焊的第一層焊縫應(yīng)加大電流，降低焊速，增加焊縫長度和焊接高度。f、焊接鋼管時(shí)，將其一端堵塞，以免空氣流通降低溫度。4.5.5 焊后處理1) 由于厚鋼板組成的結(jié)構(gòu)，在負(fù)溫下焊接完成后

26、，應(yīng)立即進(jìn)行焊后熱處理。焊后熱處理一方面可消除焊接產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，另一方面也可使殘留的氫溢出，以免產(chǎn)生氫脆事故。2) 焊后熱處理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤。加熱溫度為150300，保持1-2小時(shí)。冬期由于氣溫低，熱損失大，烘烤時(shí)應(yīng)用大號(hào)噴嘴烤槍多把連續(xù)進(jìn)行操作。3) 熱處理后，立即用石棉布覆蓋保溫，現(xiàn)場要進(jìn)行監(jiān)控，保證冷卻速度控制不大于10每分鐘。4.6 冬期焊接施工應(yīng)注意的問題1) 焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。瓶內(nèi)氣壓低于1MPa時(shí)應(yīng)停止使用。焊接前要先檢查氣體壓力表上的指

27、示，然后檢視氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。焊機(jī)及電壓應(yīng)正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機(jī)應(yīng)能均勻送絲，氣管應(yīng)無漏氣或堵塞。2) 搭設(shè)防風(fēng)保溫棚 現(xiàn)場焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速超過下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施：手工電弧焊：8m/s；氣體保護(hù)焊：2m/s。主要目的是為了防止保護(hù)氣體被吹散和防止降溫過快。防風(fēng)保溫棚必須達(dá)到以下要求：a、 上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體打擊的功能。b、 中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入。c、 下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動(dòng)，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必須的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)

28、造成障礙，沒有造成器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。d、 在地面進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)盡量在避風(fēng)處進(jìn)行焊接，當(dāng)風(fēng)速超過：手工電弧焊：8m/s；氣體保護(hù)焊：2m/s時(shí)，則必須采取防風(fēng)措施或用焊條進(jìn)行焊接。五 冬期施工環(huán)境及職業(yè)健康安全5.1 安全措施5.1.1 各有關(guān)單位要針對(duì)冬期施工安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，以施工用電、高空墜落、臨時(shí)設(shè)施，以及防火、防風(fēng)、防凍、防滑、防中毒等工作作為重點(diǎn)，召開會(huì)議部署冬期安全生產(chǎn)工作。要結(jié)合冬期施工方案組織冬期施工的專項(xiàng)檢查，對(duì)檢查出的事故隱患制定措施，限期整改；對(duì)不能保證安全生產(chǎn)的，要堅(jiān)決予以停工，確保萬無一失。5.1.2冬期施工應(yīng)做好防火工作。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火，須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到人走火滅。使用明火必須申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目部同意，開具用火證，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并設(shè)專人看火，配備消防器材。電、氣焊工更換施焊地點(diǎn)應(yīng)斷電、關(guān)氣，重點(diǎn)做