懸挑式卸料平臺(tái)安裝施工方案

1、泗水福臨城 C 區(qū)住宅樓工程卸料平臺(tái)安裝施工方案福建省高華建設(shè)工程有懸挑式卸料平臺(tái)安裝施工方案一、工程概況 :1、工程名稱： 泗水福臨城 C 區(qū)住宅樓工程2、 建設(shè)地點(diǎn)： 泗水福臨城C 區(qū)竹位于泗水縣泉福路北，一中西鄰3、建設(shè)單位： 泗水福臨城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4、施工總包單位： 福建省高華建設(shè)工程有限公司5、監(jiān)理單位： 泗水縣建興監(jiān)理建設(shè)工程有限公司6、設(shè)計(jì)單位： 翰林（福建）勘探設(shè)計(jì)郵政公司7、勘察單位：山東城鄉(xiāng)建設(shè)勘探設(shè)計(jì)研究院8、質(zhì)量監(jiān)督單位： 泗水縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站二、建筑設(shè)計(jì)說(shuō)明：1、工程占地面積為20200m, 地下一層為車庫(kù)，地上15F 住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu); 二類高層 ;耐

2、火等級(jí)為二級(jí)，半地下室耐火等級(jí)為一級(jí)。16#、17#、18#、26#、27#、28#、29# C30#住宅樓 , 耐火等級(jí)為二級(jí)，半地下室耐火等級(jí)為一級(jí)?？蚣芙Y(jié)構(gòu), 耐火等級(jí)為二級(jí)。2、上述建筑地震設(shè)防烈度為6 度，外墻保溫材料燃燒性能為A 級(jí)，屋頂保溫材料燃燒性能為 A 級(jí)。3、基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，填充墻維護(hù)結(jié)構(gòu)。砼強(qiáng)度等級(jí)匯總詳見(jiàn)下 : ± 0.000 以下混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30；± 0.000 以上混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25；構(gòu)造柱，壓頂梁、過(guò)梁、欄板為 C20?？蚣芴畛鋲Σ捎?200 厚 B06蒸壓砂加砌塊，容重應(yīng) 6.25KN/M3。砂漿強(qiáng)度：&

3、#177; 0.000 以下為 M7.5 水泥砂漿砌筑，± 0.000 以上為 Mb7.5混合砂漿砌筑，屋面分為保溫平屋頂及保溫坡屋頂，防水等級(jí)為級(jí)；樓地面為普通水泥砂漿面層，衛(wèi)生間為200 厚 B06 蒸壓砂加砌塊。三、建筑概況：1、工程各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見(jiàn)下表各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度一覽表：序建筑建筑棟號(hào)層數(shù)高度備注號(hào)面積（ m2）（ m）1C16#18+112072.959.8住宅樓2C17#18+111651.258.2住宅樓3C18#18+111651.258.2住宅樓4C26#18+111651.258.2住宅樓5C27#11+17940.

4、839.5住宅樓6C28#11+17940.839.5住宅樓7C29#11+17284.237.9住宅樓8C30#11+17284.237.9住宅樓四、施工流程卸料平臺(tái)加工制作頂板預(yù)埋地錨卸料平臺(tái)承載試驗(yàn)卸料平臺(tái)驗(yàn)收卸料平臺(tái)起吊、安裝。五、施工方法（安裝方法）除用文字說(shuō)明外，盡可能用圖（照片）表達(dá)1、 卸料平臺(tái)的布置根據(jù)本工程特點(diǎn)以及立面的情況、周邊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、并結(jié)合工程施工進(jìn)度的要求布置卸料平臺(tái)，以便將無(wú)法用施工電梯運(yùn)輸?shù)拇蠹牧稀⒄彰饔镁叩仍O(shè)備等由塔機(jī)先吊運(yùn)至卸料平臺(tái)上，再轉(zhuǎn)運(yùn)至使用或安裝地點(diǎn)。2、 卸料平臺(tái)加工制作平臺(tái)的規(guī)格為5.45m ×2.6m ×1.2m

5、 （長(zhǎng)×寬×高），懸挑長(zhǎng)度為 3.95m 。主、次梁采用 16a 、14a 工子鋼 ，構(gòu)件接觸面均為焊接，防護(hù)欄用 48×3.0 鋼管。平臺(tái)上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識(shí)牌，本工程卸料平臺(tái)限重1t。平臺(tái)刷兩遍防銹底漆和兩遍桔紅色面漆、防護(hù)欄刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)， 并用彩鋼板全封閉圍護(hù)。 平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根 6 ×37、24 鋼絲繩，采用繩夾連接法連接：將鋼絲繩的末端使用鋼絲繩夾擰緊，鋼絲繩卡具不少于3 個(gè)，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊， 繩夾應(yīng)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊， 并預(yù)留安全彎，以防鋼絲繩竄動(dòng)或卡子失效，如下圖所示。1.安全彎2.安全繩卡3.主繩鋼絲繩繩夾連接法示意圖平

6、臺(tái)底面先滿鋪 3mm 厚鋼板，且與平臺(tái)主、次梁焊牢，再鋪設(shè)50mm厚的腳手板、滿鋪，兩端用鋼管壓緊后與防護(hù)欄桿扣件連接。吊環(huán)采用20 圓鋼與卸料平臺(tái)的主梁16a 工字鋼焊接。構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫高度應(yīng)大于8mm ，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。3、 卸料平臺(tái)的預(yù)埋件設(shè)置鋼絲繩拉結(jié)埋件設(shè)置：在上一層平臺(tái)梁中設(shè)置四個(gè)地錨，地錨使用的鋼筋規(guī)格為20 ，加工成“”型，錨入砼板中600mm ，與梁內(nèi)鋼筋可靠綁扎。主梁尾端埋件設(shè)置：主

7、梁尾端的錨固要求，選用20 鋼筋作成錨環(huán)，錨入砼板中600mm ，穿入板下層鋼筋下牢固綁扎，如果板筋設(shè)計(jì)是單層時(shí)，應(yīng)在錨點(diǎn)局部按要求設(shè)置加強(qiáng)筋。用硬木將錨環(huán)與槽鋼之間的空隙塞緊，防止槽鋼晃動(dòng)。4、 卸料平臺(tái)制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員檢查驗(yàn)收，其步驟如下：4.1 首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量、特別是四個(gè)吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)加工制作的要求查看。4.2 焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔機(jī)緩緩吊起，距地面500mm高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無(wú)變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺(tái)每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢

8、查吊環(huán)及其焊縫有無(wú)變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。4.3 在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺(tái)正式吊裝后的模式，平臺(tái)上加 1t的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。4.5 卸料平臺(tái)經(jīng)過(guò)上述驗(yàn)收合格后方可吊裝，采用塔機(jī)吊運(yùn)、 人工配合的安裝的方式。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長(zhǎng)，保證平臺(tái)在起吊過(guò)程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔機(jī)吊鉤。卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。5 、資

9、源計(jì)劃5.1 勞動(dòng)力安排序號(hào)工 種數(shù) 量(人)序 號(hào)工種數(shù) 量(人)1指揮36質(zhì)量檢查員12塔機(jī)司機(jī)37電焊工13安裝工38架工14安全員29普工35技術(shù)員15.2 施工機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造地制造額定功生產(chǎn)備注年份率 kw能力1塔機(jī)32電焊機(jī)BX3-5001六、 施工工期本工程 2014 年 5 月 16 日開(kāi)工， 2016 年 5 月 01 日竣工。七、特殊技術(shù)質(zhì)量控制措施7.1 卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；7.2 構(gòu)造上應(yīng)兩邊各設(shè)置前后兩道鋼絲繩，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；7.3 卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角

10、口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；7.4 卸料平臺(tái)周圍臨邊三面用 48×3.0 鋼管設(shè)置 1.2m 高護(hù)欄，護(hù)欄立桿與主次梁焊牢。護(hù)攔扣件要擰緊，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用，護(hù)欄下設(shè)180mm 高木擋腳板，平臺(tái)底部滿兜安全網(wǎng)。7.5 卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；7.6 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45 60度；7.7 卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)整改。7.8 卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明允許荷載（限載1t），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)允許荷載，

11、配專人監(jiān)督。7.9 卸料平臺(tái)的限重牌應(yīng)掛在該平臺(tái)附近的明顯位置，限重牌如下圖所示。卸料平臺(tái)限重牌示意圖（300mm 高 500mm 寬）八、特殊安全技術(shù)措施除用文字說(shuō)明外，盡可能用圖表達(dá)8.1 平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天進(jìn)行吊裝作業(yè)。8.2 卸料平臺(tái)吊裝時(shí)應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮并執(zhí)行指定的指揮信號(hào)，拉警戒線、禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。8.3 鋼絲繩的綁扎方法應(yīng)按照塔機(jī)指揮的要求操作，所有起重工具應(yīng)定期檢查。8.4

12、 不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備。8.5 嚴(yán)禁起吊物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施使重物降到地面。8.6 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在塔機(jī)的起重臂或正在吊裝的材料下停留或通過(guò)。8.7 作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。8.8 注意隨時(shí)檢查平臺(tái)構(gòu)件及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)、處理。8.9 所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書(shū)，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全網(wǎng)等。8.10 加強(qiáng)防火教育，進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看護(hù)

13、，杜絕火災(zāi)隱患。8.11 規(guī)范用電管理，做到人走電斷。8.12 在安裝過(guò)程中由項(xiàng)目部安全員、質(zhì)量檢查員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。平臺(tái)安裝完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可投入使用。8.13 卸料平臺(tái)第一次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。8.14 每日班前須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。8.15 卸料平臺(tái)內(nèi)物料長(zhǎng)、寬、高不得超過(guò)防護(hù)欄所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。材料堆放對(duì)稱分散，嚴(yán)禁集中于一側(cè)堆放，堆放材料應(yīng)盡快吊運(yùn)下樓或運(yùn)至樓內(nèi)，嚴(yán)禁材料在平臺(tái)內(nèi)堆放過(guò)夜。及時(shí)清理平臺(tái)上無(wú)用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。8.16 在使用過(guò)程中不允許拆除卸料平臺(tái)上的任何部件。8.1

14、7 定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。8.18 卸料平臺(tái)每次安裝后均應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，合格后方可使用。8.19 拆卸平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。附件一：懸挑式卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)附件二：懸挑式卸料平臺(tái)施工簡(jiǎn)圖附件一：懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99) 和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50017-2003) 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001) 等規(guī)范。懸挑式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地

15、進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。一、參數(shù)信息 :1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2 )： 0.30 ；欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2)：0.11 ；施工人員等活荷載 (kN/m 2 ):2.00 ，最大堆放材料荷載 (kN):10.00 。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離 (m) ：2.70 ，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m) ：1.15 ；上部拉繩點(diǎn)與墻支點(diǎn)的距離(m)：3.00 ；鋼絲繩安全系數(shù) K： 8.00 ，計(jì)算條件：鉸支；預(yù)埋件的直徑 (mm) ：20.00 。3.水平支撐梁主梁工字鋼型號(hào)： 16a 號(hào)工字鋼口水平；次梁工字鋼

16、型號(hào)： 14a 號(hào)工字鋼口水平 ；次梁工字鋼距 (m)：1.25 ，最近次梁與墻的最大允許距離(m) ： 1.45 。4.卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁 (主梁 )的懸挑長(zhǎng)度 (m)：3.95 ，水平鋼梁 (主梁 )的錨固長(zhǎng)度 (m) ：1.50 ；計(jì)算寬度 (m)： 2.60 。二、次梁的計(jì)算 :次梁選擇 14a 號(hào)工字鋼口水平，間距 1.25m ，其截面特性為：面積A=18.51cm 2，慣性距 Ix=563.70cm 4 ，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80.50cm 3，回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm ，截面尺寸： b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1.荷載計(jì)算(1)腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例

17、采用沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m 2；Q1 = 0.30 ×1.25= 0.38kN/m ；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN ，轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2 = 10.00/ 3.95/ 2.60 ×1.25= 1.22kN/m ；(3)工字鋼自重荷載Q3= 0.14kN/m ；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q = 1.2 ×(Q1+Q 2 +Q3 ) = 1.2 ×(0.38+1.22+0.14) =2.08kN ；經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P = 1.4 ×2.00 ×1.25 ×2.60= 9.10kN 。2.內(nèi)力

18、計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，最大彎矩M的計(jì)算公式為：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值M = 2.08 ×2.60 2 /8+9.10 ×。3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ；f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2 ； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.67 ×10 3/(1.05 ×80.50)=90.79N/mm 2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算f, 滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中， b -均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570 ×9.50 ×58.

19、00 ×235/(2.60 ×140.00 ×235.0)=0.86 ；由于 b大于 0.6 ，按照下面公式計(jì)算：得到 b=0.743 ；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =7.67 ×103/(0.743 ×80.500)=128.27N/mm2；次梁工字鋼的穩(wěn)定性計(jì)算f, 滿足要求 !三、主梁的計(jì)算 :根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16a 號(hào)工字鋼槽口水平，其截面特性為：面積A=21.95cm 2,慣性距Ix=866.20cm 4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108.30cm 3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm ；截

20、面尺寸： b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm；1.荷載計(jì)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用欄桿沖壓鋼，標(biāo)準(zhǔn)值為0.11kN/m ；Q1 = 0.11kN/m ；(2)工字鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q = 1.2 ×(Q1+Q2) = 1.2 ×(0.11+0.17) = 0.33kN/m經(jīng)計(jì)算得到，次梁集中荷載取次梁支座力P = (2.08 ×2.60+9.10)/2=7.26kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載 q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)

21、過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 :懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)R1 = 16.321 kN；R2 = 14.025 kN。最大支座反力為；最大彎矩；最大撓度V=8.992mm 。3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f -鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f = 205.00N/mm2 ；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=1.09 ×107 /1.05/108300.0+2.09 ×10 4/2195.000=105.520N/mm2；主梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度105.520 f=205.00 ，滿足要求 !4.整體穩(wěn)定性計(jì)算

22、其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=570 ×10.0 ×63.0 ×235/(3950.0 ×160.0 ×235.0)=0.568 ；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =1.09 ×107 /(0.568 ×108300.00)=177.36N/mm2 ；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算=177.36 f=205.00, 滿足要求 !四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力 RAH 和拉鋼繩的軸力 RUi 按照下面計(jì)算，其中 RUicos i為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力：RCi=RUisin i；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RU1=26.55kN ；五、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩 (斜拉桿 )的軸力 RU 我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為26.55kN ；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力按照