全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計

1、全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 1 - 目錄摘要 . - 1 - 第 1章 緒論 . - 2 - 第 2章 鍋爐方案設(shè)計及結(jié)構(gòu)簡介. - 3 - 2.1 方案論證 . - 3 - 2.2 設(shè)計鍋爐結(jié)構(gòu)及特性. - 4 - 2.2.1 鍋爐各部分結(jié)構(gòu)特點如下： . - 4 - 2.2.2 鍋爐特性：. - 5 - 第 3章熱力計算及煙風(fēng)阻力計算. - 7 - 3.1 熱力計算 . - 7 - 3.1.1 鍋爐規(guī)范 . - 7 - 3.1.2 燃料特性 . - 7 - 3.1.3 煙道中各處過量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù) . - 7 - 3.1.4 理論空氣量和煙氣理論容積計算 . - 8 - 3.1

2、.5 各受熱面煙道中煙氣特性 . - 8 - 3.1.6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下） . - 8 - 3.1.7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算 . - 9 - 3.1.8 鍋爐結(jié)構(gòu)特性圖. - 10 - 3.1.9 爐膛結(jié)構(gòu)特性計算. - 11 - 3.1.10 爐膛熱力計算. - 14 - 3.1.11 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計算 . - 16 - 3.1.12 螺紋煙管熱力計算. - 16 - 3.1.13 熱力計算匯總表. - 17 - 3.2 煙風(fēng)阻力計算. - 18 - 3.2.1 煙氣側(cè)阻力計算. - 18 - 3.2.2 鼓風(fēng)機選擇. - 21 - 第 4章 強度計算 . - 22 - 4.1

3、 主鍋殼強度計算. - 22 - 4.2 手孔強度計算. - 23 - 4.3 燃燒器孔強度計算. - 24 - 4.4 爐膽強度計算. - 24 - 4.5 筒殼管板強度的設(shè)計. - 25 - 第 5章 自動控制、水循環(huán)、供氣系統(tǒng) . - 26 - 5.1 自動控制系統(tǒng)的功能及特點 . - 26 - 5.2 水循環(huán)系統(tǒng)的功能及特點. - 28 - 5.3 燃氣供應(yīng)系統(tǒng)的功能及特點. - 28 - 第 6章 儀器儀表的配置. - 30 - 6.1 壓力表 . - 30 - 6.1.1 普通壓力表. - 30 - 6.1.2 電接點壓力表. - 30 - 6.2 溫度計 . - 30 - 6.2

4、.1 雙金屬溫度計. - 30 - 6.2.2 電接點溫度計. - 30 - 6.3 閥門 . - 30 - 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 2 - 6.3.1 安全閥 . - 30 - 6.3.2 截止閥 . - 31 - 6.3.3 閘閥 . - 31 - 6.3.4 止回閥 . - 31 - 6.3.5 高溫排污閥. - 31 - 總結(jié) . - 32 - 參考文獻 . - 33 - 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 1 - 論文題目 lhs0.53-1.0/60/45-y(q) 全自動熱水鍋爐的設(shè)計摘要鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或利用其它釋放的熱節(jié)能將水變成蒸汽，或過熱蒸汽，或?qū)⑺訜岬揭欢囟?/p>

5、的熱水，或?qū)⒂袡C熱載體加熱到一定溫度而輸出的熱能設(shè)備。作為一種能源裝換設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。本次畢業(yè)設(shè)計的題目是lhs0.53-1.0/60/45-y(q)全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計， 屬于立式火管室燃型、強制通風(fēng)鍋爐。設(shè)計本著鍋爐運行的安全性和可靠性為首要設(shè)計特性的準(zhǔn)則。綜合考慮燃燒，傳熱，煙氣和空氣，工質(zhì)的動力特性以及磨損和腐蝕。在鍋爐設(shè)計的過程中，主要考慮的因素是保證爐內(nèi)著火，爐膛內(nèi)有足夠的輻射熱量。燃氣的充分燃燒程度和煙氣流速以及排煙溫度。其中涉及到的燃氣是天然氣，氣源為山西煤層氣，均為站內(nèi)自供。整個設(shè)計過程中進行了鍋爐的結(jié)構(gòu)特性分析、熱力計算、強度計算、煙風(fēng)阻力計算等。系

6、統(tǒng)性的將鍋爐涉及的非本體機械部件進行選擇分析，考慮到各個鍋爐系統(tǒng)，包括燃氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)。并利用cad 完成鍋爐總圖的繪制。全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 2 - 第 1 章 緒論鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能或利用其它釋放的熱節(jié)能將水變成蒸汽，或過熱蒸汽，或?qū)⑺訜岬揭欢囟鹊臒崴?，或?qū)⒂袡C熱載體加熱到一定溫度而輸出的熱能設(shè)備。我國的鍋爐中生活及生產(chǎn)用工業(yè)爐占有極大比例，主要以燃煤鍋爐為主，而且用的大部分都是原煤，并且許多都沒有加裝除塵除硫裝置，這些使用原煤燃燒的燃煤鍋爐在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙塵廢氣。而且我國的燃煤鍋爐的普遍熱效率較低，在實際運行過程中也經(jīng)常達不到設(shè)計的熱效率。

7、現(xiàn)在不少地區(qū)已經(jīng)開始重視鍋爐的環(huán)保問題，很多城市已經(jīng)禁止了燃煤鍋爐的新裝。我們通常用鍋爐熱效率、成本及可靠性來反映鍋爐的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。熱效率高、成本低、可靠性好是優(yōu)質(zhì)鍋爐必須具備的條件。燃氣鍋爐不但使用效果好，而且徹底解決了燃煤鍋爐的高污染問題，是燃煤鍋爐的理想替代產(chǎn)品。燃油鍋爐的熱效率雖然也較高，但其排煙對大氣的污染也遠大于燃氣鍋爐，而且燃油鍋爐同樣存在著油料運輸和儲存的相關(guān)問題，使其失去了長遠發(fā)展的優(yōu)勢。綜上所述， 燃氣鍋爐必將以絕對優(yōu)勢替換現(xiàn)有的燃煤鍋爐。但叢國內(nèi)外燃氣鍋爐的具體使用情況來看，還存在一定的問題，必須引起我們高度重視。其中最重要的就是燃氣鍋爐的防爆問題。燃氣是一種易燃、易爆

8、氣體，它沒有顏色，雖然部分氣體有一定的氣味，卻難以憑嗅覺及時發(fā)現(xiàn)。如果燃氣漏入停運的爐膛或空氣中會引起爆炸。所以燃氣管路必須嚴(yán)格撿漏，爐膛內(nèi)要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統(tǒng)，鍋爐房要有燃氣泄漏監(jiān)測報警裝置和通風(fēng)設(shè)備，采用防爆電器。鍋爐應(yīng)有嚴(yán)格的啟動順序控制系統(tǒng)，燃氣鍋爐在點火之前必須仔細吹掃爐膛和煙道，排除爐內(nèi)可能積存的可燃氣體。鍋爐燃燒器必須安裝熄火安全保護裝置，一但出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，二次點火前也必須進行吹掃并按正常點火程序進行。另外，燃氣采用管道輸送，無備用燃料，一旦發(fā)生燃氣管道破裂等問題或燃氣壓力過低，便會造成停爐事故。隨著燃氣鍋爐的廣泛應(yīng)用和技術(shù)設(shè)備的日益完善，事故隱患正在逐漸降低，各種安全保護

9、手段已能保證燃氣鍋爐的運行非?？煽俊淖罱鼛啄赍仩t的發(fā)展趨勢來看，燃氣鍋爐在我國迅猛發(fā)展，顯示出極其廣闊的發(fā)展前景，它將使我們的環(huán)境更優(yōu)美、空氣更新鮮、生活更美好，也將節(jié)省更多的能源，實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)性發(fā)展。全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 3 - 第 2 章 鍋爐方案設(shè)計及結(jié)構(gòu)簡介2.1 方案論證從鍋爐設(shè)計上來說，我們可以采用局部設(shè)計方案，也可以采用整體設(shè)計方案。但是，從本次設(shè)計的任務(wù)來講，不適合采用局部的設(shè)計方法。整體設(shè)計是為了保證鍋爐出力和參數(shù)的條件下，將鍋爐設(shè)計需要考慮的問題全面的展現(xiàn)出來，并盡量的使用現(xiàn)有的設(shè)備，對鍋爐進行整體的較完整的設(shè)計。由于利用了一些原有的設(shè)備，整體設(shè)計可以節(jié)約一定的

10、成本，而且能夠滿足鍋爐的額定出力，滿足鍋爐的負荷要求。降低了設(shè)計上的工作強度，使之便捷有效。本次設(shè)計主要有以下幾個方面： 1）設(shè)計了鍋爐本體； 2）燃燒器的選擇； 3）水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置； 4）電氣自動控制系統(tǒng)的裝置； 5）相關(guān)輔助設(shè)備，包括儀器、儀表和閥門。本方案設(shè)計上的優(yōu)點就是設(shè)計范圍廣，能全面反映設(shè)計要點，而且結(jié)構(gòu)簡單，工程的工期短，工作量少。有效滿足小型工業(yè)熱水鍋爐的運行需要。本次設(shè)計的鍋爐課題為lhs 0.53-1.0/60/45-y(q)型，該鍋爐屬于承壓小型工業(yè)熱水鍋爐，全自動控制鍋爐的燃燒過程。本實用新型小型立式火管鍋爐棄用橫水管，減少堵管和爆管的現(xiàn)象，采用火管結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品緊湊、

11、爐水升溫快、制造成本低、燃料適應(yīng)性強、使用壽命長。該立式火管燃氣熱水鍋爐采用鏡面不銹鋼外包，內(nèi)藏隱蔽式控制電纜線布置，燃燒系統(tǒng)定置下噴，偏心布置的套管式爐膛與強化傳熱的螺紋煙管結(jié)構(gòu)，減少管端應(yīng)力，有效防止管板開裂，超厚螺紋煙管自動焊對接， 氬弧焊打底 t 型焊接方式， 精心選配一流附件， 確保鍋爐安全高效運行。配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)氣自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完

12、成后，不需專人值守，省事、省力。煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況。立式布置，減少鍋爐的占地面積，天然氣為燃料滿足鍋爐的環(huán)保及提高自動化控制能力。 該系列燃氣鍋爐本體為頂噴式結(jié)構(gòu)，燃燒室設(shè)立在鍋爐直立的爐膽內(nèi)，具有較大的燃燒空間和輻射受熱面，煙管采用螺紋技術(shù)，以達到在結(jié)構(gòu)緊湊的前提下，最大限度的強化傳熱，降低排煙溫度，提高熱效率。為滿足汽水空間檢修清理的需要，鍋爐設(shè)有一定數(shù)量的手孔。它的控制系統(tǒng)主要有以下幾個功能：1，根據(jù)溫度傳感器設(shè)定的溫度范圍，自動啟、停鍋爐；2、超溫停爐并報警的安全保護；3、超壓停爐并報警的安全保護；4、安全水位報警并

13、停爐；5、燃燒裝置的風(fēng)機、燃氣調(diào)節(jié)閥、點火控制程序及熄火保護等完備的燃燒控制與保護。全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 4 - 2.2 設(shè)計鍋爐結(jié)構(gòu)及特性鍋爐本體大致可分為：外包、保溫層、螺紋煙管、爐膽、底座等，其中爐膽和螺紋煙管都是受熱面，煙氣的熱能通過這些受熱面?zhèn)鬟f給介質(zhì)。鍋爐一側(cè)排列著螺紋煙管，另一側(cè)則是爐膽，處于相對空間半包圍式結(jié)構(gòu)。圍繞在它們周圍的鍋爐腔內(nèi)是水和空氣，在工作時具有很高的壓力，所以鍋爐主體部件還要具有一定的承壓能力，此外鍋爐還需要良好的傳熱性能，達到鍋爐的正常熱效率運行。燃燒設(shè)備：進口燃燒器、風(fēng)機、燃燒室等。在鍋爐的發(fā)展過程中，燃料種類對爐膛和燃燒設(shè)備有很大的影響。因此，不但要

14、求發(fā)展各種爐型來適應(yīng)不同燃料的燃燒特點，而且還要提高燃燒效率以節(jié)約能源。此外，爐膛和燃燒設(shè)備的技術(shù)改進還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物 ( 硫氧化物和氮氧化物 ) 。2.2.1 鍋爐各部分結(jié)構(gòu)特點如下：本鍋爐是按燃燒天然氣設(shè)計的，但也適用于其他城市燃氣等氣體燃料。鍋爐構(gòu)造僅考慮承受鍋爐本體的載荷在六級地震情況下安全運行。因此當(dāng)屬于鍋爐以外的煙、風(fēng)、汽水管道要支撐在鍋爐構(gòu)架上時，必須按負荷的大小及負荷著力點的位置校核構(gòu)架強度，必要時另行加固。設(shè)計后的鍋爐為立式火管室燃強制循環(huán)的熱水鍋爐燃氣從鍋爐頂部經(jīng)過濾器、調(diào)節(jié)裝置、鼓風(fēng)機、燃燒器進入鍋爐燃燒室進行燃燒放熱。燃燒產(chǎn)生的煙氣，通過強制通風(fēng)，從燃燒

15、室底部進入螺紋煙管內(nèi)，最后進入煙囪，排向大氣。水循環(huán)的路線： 工作水通過循環(huán)泵將回水打入鍋爐回水口，水從下鍋筒進入鍋爐腔體，沿著爐膽外壁，螺紋煙管向上沖刷。遇上上管板后匯入熱水管出口，進入水浴汽化器，實現(xiàn)熱傳遞。之后通過循環(huán)泵回到鍋爐繼續(xù)加熱，完成鍋爐本體的水循環(huán)。鍋爐各部分特點如下： 1、爐膽及爐內(nèi)設(shè)備：爐膽是隔離工作介質(zhì)和燃燒室的容器，其內(nèi)部為火焰燃燒區(qū)域，產(chǎn)生的熱輻射通過爐膽傳遞到外側(cè)的工作介質(zhì)中，所以，爐膽的傳熱性和強度是很關(guān)鍵的。本次設(shè)計為內(nèi)徑500mm ，壁厚 10mm ，爐膽高 2170mm 。爐膽采用波紋形，減少熱膨脹應(yīng)力，增加輻射受熱面。采用偏心結(jié)構(gòu)，偏心距 160mm 。采

16、用螺紋煙管的結(jié)構(gòu)，在偏心爐膽的另一側(cè)均勻扇形分布41根直徑為 33mm ，螺紋深度（e）2.5mm ，螺距（s）14mm ，經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后， 一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7-1.8根尺寸相同的普通煙管。這不僅使煙管數(shù)量明顯減少，而且也可縮小鍋殼的直徑，因而，受壓元件鋼耗明顯減少，節(jié)約了鋼材，降低了成本。在換熱設(shè)備上的應(yīng)用，鋼管或不銹鋼管通過機床滾壓一次成型，螺旋管表面結(jié)垢均呈螺旋狀，設(shè)備運轉(zhuǎn)行中溫度的變化使管子發(fā)生膨脹和收縮，故能使垢層自行脫落；而光管垢層為圓柱體，無任何自脫力。現(xiàn)已被廣泛應(yīng)于電站凝汽器和鍋爐輔機換熱系統(tǒng)中，是替代光管和銅管的理想選擇。2、鍋爐本體全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計

17、- 5 - a、鍋爐體：采用承壓鋼板，因其設(shè)計壓力1.0mpa，內(nèi)部工作介質(zhì)壓力是相當(dāng)高的，所以必須符合壓力容器設(shè)計規(guī)范。鋼板厚8mm ，高度 1980mm ，邊緣距上下管板均為 8mm ，內(nèi)直徑1000mm 。b、進水口：鍋爐體左側(cè)距爐膽下管板208mm 處設(shè)有進水管口，并在內(nèi)部焊有一周擋水板，使高壓進水不至于直接沖撞到爐膽上，減少了爐膽的局部沖擊力。c、出水口：置于鍋爐的頂部，垂直進水孔的25，工作介質(zhì)經(jīng)過最后一道煙管換熱之后從上部進入管道。d、水位傳感器孔：臨近 15方向設(shè)有水位傳感器預(yù)留孔，法蘭直徑120mm 。e、手孔裝置：下部設(shè)有手孔/ 頭孔三個，依次設(shè)在正面，側(cè)面和北面。三個橢圓

18、孔尺寸為88*102mm 。f 、排污管：背側(cè)底部為排污管，氬弧焊打底焊接裝有pn1.6 dn32 法蘭的彎頭管，長度分別為 110mm 、190mm 。g、鍋耳：頂部內(nèi)鍋體上有兩個q245r gb713 鍋耳，主要用于鍋爐的吊裝等懸掛部分。h、安全閥口：頂部安全閥留孔，直徑35mm ，用于安全閥法蘭連接。i 、煙囪：排污管正上方鍋爐頂邊，250mm 煙囪結(jié)構(gòu)，外部需符合保溫隔熱要求。j 、保溫層：鍋爐為達到保溫隔熱效果，需在體表外包內(nèi)填充巖棉，防火保溫效果良好。保溫空間 70mm 。k、外包：選用鏡面不銹鋼材料制成，美觀易清洗，塑造立式鍋爐的外觀效果。l 、底座：鍋爐底座采用自支撐式，兩條槽

19、鋼對稱布置于鍋爐底部，相聚600mm 。2.2.2 鍋爐特性：1. 鍋爐范圍：見鍋爐參數(shù)表 2-1 表2-1 鍋爐參數(shù)型號額定功率額定壓力熱水溫度回水溫度lhs 0.53-1.0/60/45-y（q ）0.53mw 1.0mpa 60452. 燃料特性：見燃料成分表 2-2 表2-2 燃料成分甲烷乙烷丙烷丁烷其他氫氣二氧化碳硫化氫氮氣符號ch4c2h6c3h8c4h10cmhnh2co2h2s n2數(shù)值97.42 0.94 0.16 0.03 0.06 0.08 0.52 0.03 0.76 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 6 - 3. 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) : 見主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)見表 2-3 表2-

20、3 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)鍋爐效率（% ）排煙溫度py（）燃料耗 b （l/s ）給水溫度 tgs（）回水溫度 tgs（）88.86 210 0.50 60 45 4. 鍋爐基本尺寸 : 鍋爐基本尺寸見表 2-4 表2-4 鍋爐基本尺寸燃燒室寬度燃燒室高度鍋筒高度鍋爐外形尺寸半徑高度單位mm mm mm mm mm 數(shù)值500 2170 1964 585 2400 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 7 - 第 3 章熱力計算及煙風(fēng)阻力計算3.1 熱力計算3.1.1 鍋爐規(guī)范表3-1 鍋爐規(guī)范序號名稱符號單位公示或數(shù)據(jù)來源數(shù)值1 額定功率q mw 設(shè)計給定0.53 2 額定工作壓力p mpa 設(shè)計給定1.0

21、 3 額定出水溫度tc設(shè)計給定60 4 額定回水溫度tr設(shè)計給定45 5 冷空氣溫度tlk設(shè)計給定25 6 鍋爐循環(huán)水量g m 3/h 設(shè)計給定31 3.1.2 燃料特性表3-2 燃料特性表名稱cyhyoynysywyvrqdwy單位% % % % % % % % 數(shù)值65.35 8.65 6.11 0.86 1.94 9 41.23 35600 3.1.3 煙道中各處過量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù)表3-3 煙道中各處過量空氣系數(shù)及各受熱面漏風(fēng)系數(shù)序號煙道名稱過量空氣系數(shù)漏風(fēng)系數(shù)1 爐膛1.4 1.5 0.1 2 八字煙道1.5 1.6 0.1 3 螺紋煙管1.6 1.6 0 全自動燃氣熱水鍋

22、爐的設(shè)計- 8 - 3.1.4 理論空氣量和煙氣理論容積計算表3-4 理論空氣量和煙氣理論容積計算序號名稱符號單位公示或數(shù)據(jù)來源數(shù)值1 理論空氣量v0m 3/kg 0.0889（cy+0.375sy）+0.265hy-0.0333qdwy4.810 2 n2理論容積v0n2m 3/kg 0.79v0+0.8ny/100 3.807 序號名稱符號單位公示或數(shù)據(jù)來源數(shù)值3 ro2容積vro2m 3/kg 0.01866（cy+0.375sy）0.882 4 h2o理論容積v0h2om 3/kg 0.111hy+0.0124wy+0.0161v00.529 3.1.5 各受熱面煙道中煙氣特性表3-5

23、 各受熱面煙道中煙氣特性序號名稱符號單位公示或數(shù)值來源爐膛八字煙道螺紋煙管1 平均過量空氣系數(shù)pj（ +） /2 1.5 1.55 1.6 2 煙氣的容積vym 3/kg vro2+v0n2+v0h2o+（pj-1）v07.6617 7.9016 8.1505 3 ro2容積份額rro2vro2/vy0.1151 0.1116 0.1082 4 h2o容積份額rh2orh2o/vy0.0741 0.0723 0.0706 5 三原子氣體容積份額rqrro2+rh2o0.1892 0.1839 0.1788 6 煙氣重度g kg/kg 1+1.306pjv010.10 10.41 10.73 3

24、.1.6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下）全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 9 - 表3-6 煙氣焓溫表（標(biāo)態(tài)下）vro2=0.882m 3/kg v0n2=3.807m 3/kg v0h2o=0.529m 3/kg i0y=iro2+i0n2+i0h2ov0=4.81 m 3/kg iy=i0y+(-1)i0k(c)co2iro2=(c)co2vro2(c) n2i0n2=(c) n2v0n2(c) h2o i0h2o=(c) h2ov0h2o(c) k i0k=(c) kv0爐膛=1.5 八字煙道=1.6 螺紋煙管=1.65 iyiyiykj/m 3kj/kg kj/m 3kj/kg kj/m 3kj/kg

25、 kj/kg kj/m 3kj/kg kj/kg kj/kg kj/kg 100 170 150 130 493 151 79.6 723 132 637 1041 1150 1137 200 358 315 260 989 305 161 1466 266 1281 2107 2235 2299 300 559 493 392 1492 463 245 2230 403 1937 3198 3392 3489 400 772 681 527 2004 626 331 3016 542 2602 4320 4580 47101 500 994 887 664 2527 795 421 3852

26、 684 3291 5479 5799 5963 600 1225 1080 806 3016 969 515 4654 830 3991 6649 7048 7248 700 1462 1289 948 3607 1149 608 5504 978 4706 7857 8328 8563 800 1750 604 1094 4163 1334 706 6373 1129 5331 9088 9632 9930 900 1952 1722 1242 4727 1529 807 7565 1282 6168 10340 10957 11265 1000 2204 1944 1392 5298 1

27、726 911 8153 1437 6913 11610 12301 1100 2458 2168 1544 5877 1925 1018 9064 1595 7671 12899 13667 1200 2717 2396 1697 6164 2163 1128 9985 1753 8434 14202 15046 1300 2977 2625 1853 7053 2344 1204 10919 1914 9207 15522 16443 1400 3239 2857 2009 7647 2559 1354 11858 2076 9984 16851 17850 1500 3503 3090

28、2166 8246 2779 1470 12806 2239 10769 10190 19267 1600 3769 3324 2325 8849 3002 1587 13761 2403 11588 19540 20696 1700 4036 3560 2484 9457 3229 1708 14725 2567 12349 20899 22134 3.1.7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算表3-7 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算序號名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值1 燃料低位發(fā)熱值qdwkj/kg 由表得17965 2 冷空氣溫度tlk由表得25 3 理論冷空氣焓i0lkkj/kg v0(c)ktl

29、k159 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 10 - 序號名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值4 排煙溫度py假定137 5 排煙焓ipykj/kg 根據(jù)py=1.65查表1567 6 氣體不完全燃燒損失q3% 按1 表 b4 0.5 7 排煙損失q2% (ipy- pyi0lk)/qydw6.86 8 散熱損失q5% 參考1 表4-1選取1.7 9 鍋爐總熱損失q% q2+q3+q59.06 10 鍋爐熱效率% 100-q90.94 11 鍋爐有效輸出熱量qyxkw 表1 530 12 燃料消耗量b kg/s 100qyx/qydw4.82 kg/h3600b 17352 13 保熱系數(shù)1-q5/( +

30、q5) 0.98 3.1.8 鍋爐結(jié)構(gòu)特性圖圖3-1 鍋爐結(jié)構(gòu)全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 11 - 3.1.9 爐膛結(jié)構(gòu)特性計算表3-8 爐膛結(jié)構(gòu)特性計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 周界面積 f1計算1-1 前墻（圖 8-30）前拱部分fq1(0.15+0.43+1.144+2.79+0.384) 9.951 48.7 前拱上部fq2繪圖查詢40 前墻周界面積fqfq1+fq289 1-2 側(cè)墻進氣孔fch1繪圖查詢0.12 前拱下部fch25.29 2 10.6 中集箱下部fch3繪圖查詢30 中集箱下部fch4繪圖查詢44.2 八字煙道下側(cè)fch50.424 6.5532 5.5

31、6 水冷壁fch6（3.4598+0.0262+1.8016）6.5532 69.3 轉(zhuǎn)向室兩側(cè)fch7（3.53+0.393+0.6718 ）1.512 13.9 轉(zhuǎn)向室兩側(cè)的中集fch80.424 1.512 1.28 側(cè)墻周界面積fchfch1+fch2+fch3+fch4+fch5+fch6+fch7+fch8175 1-3 后墻拱上后墻fh1繪圖查詢82.6 拱下后墻fh20.319 9.951 3.2 后墻周界面積fhfh1+fh286 1-4 后拱上下側(cè)表面積fhg（5.07+0.47+0.2+0.165+5.35+0.448 ）9.951 116 1-5 后拱雙面水冷壁fs繪圖

32、查詢112 1-6 鍋殼面積八字煙道下部的主鍋殼fd11.916 6.553 12.6 轉(zhuǎn)向室中的主鍋殼及側(cè)鍋殼底部fd2（3.1222+3.049+0.585 2）1.51 16 鍋殼面積fdfd1+fd229 1-7 出口煙窗雙側(cè)fcc繪圖查詢14.2 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 12 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1-8 周界面積f1fq+fch+fh+fhg+fs+fd+fcc+fsm+r 710 2 爐膛容積 v1計算中集箱下部v1m 3（0.12+10.58+30+47.2）9.951/2 437 中集箱上部（前側(cè)）v2m 321.4 （繪圖查詢）6.553 140 中集箱

33、上部（轉(zhuǎn)向室）v3m 33806 （繪圖查詢）1.51 58 爐膛容積vlm 3v1+v2+v3635 3 輻射受熱面積 hf計算3-1 前拱覆蓋耐火混泥土輻射受熱面積管子外徑d m 設(shè)計給定0.07 管子數(shù)量n 根設(shè)計給定20 管子平均長度l m 設(shè)計給定9.1 前拱覆蓋爐墻輻射受熱面積hf10.3n dl 12 3-2 后墻輻射水冷壁受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計給定0.22 管子外徑d m 設(shè)計給定0.051 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計給定0.0255 管子數(shù)量n1根設(shè)計給定18 管子平均長度l m （8.168+8.199+8.244+8.306+8.384+8.478+8.58

34、9+9.952+10.231 ）2/18 8.73 相對節(jié)距s/d 0.22/0.051 4.31 比值e/d 0.0255/0.051 0.5 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=4.31 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 后墻輻射水冷壁受熱面積hf2（n1-1）lsx 15 3-3 中集箱下部兩側(cè)水冷壁節(jié)距s m 設(shè)計給定0.075 管子外徑d m 設(shè)計給定0.051 管子長度l m 設(shè)計給定4.91 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 13 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值相對節(jié)距s/d 0.075/0.051 1.47 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計給定0.0255 管子數(shù)量n

35、 根設(shè)計給定156 比值e/d 0.0255/0.051 0.5 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=1.47 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.93 中集箱下部兩側(cè)水冷壁hf3（n-1）lsx 53 3-4 八字煙道下部水冷壁受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計給定0.225 管子外徑d m 設(shè)計給定0.051 管子長度l m 設(shè)計給定5.287 相對節(jié)距s/d 0.225/0.051 1.47 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計給定0.0255 管子數(shù)量n 根設(shè)計給定54 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=1.47 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 八字煙道下部水冷壁受熱面積hf4（n-1）lsx

36、 28 3-5 鍋殼輻射受熱面積八字煙道下（主鍋殼）hf5111.62 轉(zhuǎn)向室肚皮（側(cè)鍋殼）hf523.148 21.51 9.51 轉(zhuǎn)向室肚皮（主鍋殼）hf533.05 1.51 4.61 鍋殼輻射受熱面積h5shf51+hf52+h5s26 3-6 后拱管輻射受熱面積節(jié)距s m 設(shè)計給定0.4 管子外徑d m 設(shè)計給定0.07 管子數(shù)量n 根設(shè)計給定24 覆蓋耐火層部分l1m 6.1 hf610.3n dl19.7 光管部分l2m 7.85 hf62ndl241 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 14 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值后拱管輻射受熱面積hf6hf61+hf6251 3-7

37、中集箱輻射受熱面積hf70.37 8.06 2 6 3-8 后拱轉(zhuǎn)向室兩側(cè)節(jié)距s m 設(shè)計給定0.225 管子中心線至爐墻內(nèi)側(cè)距離e mm 設(shè)計給定0.0255 管子外徑d m 設(shè)計給定0.051 管子長度l m 設(shè)計給定4.6 管子數(shù)量（單側(cè)）n 根設(shè)計給定6 比值s/d 0.225/0.051 0.5 相對節(jié)距e/d 0.0255/0.051 4.41 有效角系數(shù)x 根據(jù) s/d=4.41 ， e/d=0.5按1 圖 c2 0.45 后拱轉(zhuǎn)向室兩側(cè)hf82(n-1)slx 4.7 3-9 鍋爐輻射受熱面積hfhf1+hf2+hf3+hf4+hf5+hf5+hf7+hf8+hfcc210 4

38、 有效輻射層厚度s m 3.6v1/f13.22 5 爐膛水冷度hf/(f1-r) 0.338 6 火床與爐墻面積比r/(f1-r) 0.143 3.1.10 爐膛熱力計算表 3-9 爐膛熱力計算序號名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值1 輸入熱量qrkj/kg qr=qydw17693 2 爐膛過量空氣系數(shù)由表（ 3）1.5 3 空氣帶入爐內(nèi)熱量qkkj/kg i0lk191 4 入爐熱量qlkj/kg qr（100-q3-q4-q6）/（100-q4）+qk17630 5 絕熱燃燒溫度jr按 =1.5查表（ 6）1458 6 理論絕熱燃燒溫度tjrk jr+273 1731 7 爐膛出口煙溫 l

39、 假設(shè)998 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 15 - 序號名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值8 爐膛出口煙焓i lkj/kg 根據(jù) l 查表（ 6）11585 9 煙氣平均熱容量vckj/（kg ）（ql-l)/( jr- l) 13.14 10 水蒸氣容積份額rh2o查表（ 5）0.0741 11 三原子氣體容積分額rq查表（ 5）0.1892 12 介質(zhì)壓力p mpa 設(shè)計給定1.0 13 三原子氣體容積份額kql/(mmpa) 1-0.37 （ l+273）/1000（2.49+5.11rh2o）prq-1.02 rq0.86 14 煙氣輻射減弱系數(shù)k l/(mmpa) kq0.86 15 計

40、算燃料消耗量bjkg/s 由表（ 7）4.43 16 保熱系數(shù)由表（ 7）0.98 17 爐內(nèi)傳熱量qfkj/kg （ql-i l) 5924 18 輻射熱流密度qfkj/bjqf/hf125 19 金屬壁溫度tgbk 0.5(tc+tr)+273 373 20 系數(shù)值m 查表15-2 0.108 21 系數(shù)值k 查表15-2 0.6775 22 系數(shù)值p 查表15-2 0.1714 23 無因次溫度lkb0（1/al+m)p0.734 24 爐膛出口煙氣溫度ltjrl-273 998 25 與假設(shè)爐膛出口煙氣溫度之差 l-l l- l0 26 爐膛出口煙氣焓i lkj/kg 根據(jù)l查表（ 6

41、）11752 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 16 - 序號名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值27 爐內(nèi)輻射傳熱量qfkj/kg （ql-i l）5924 28 輻射熱流密度qfkw/bjqf/hf125 3.1.11 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計算表 3-10 螺紋煙管結(jié)構(gòu)特性計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 管子數(shù)量n 根設(shè)計給定41 2 管子直徑dwm 設(shè)計給定0.033 3 管子內(nèi)徑dnm 設(shè)計給定0.023 4 管子長度l m 設(shè)計給定1.98 5 螺紋高度e m 設(shè)計給定0.005 6 螺紋節(jié)距s m 設(shè)計給定0.014 7 煙氣流通截面積fynd2n/4 0.017 8 螺紋煙管總受熱面積

42、hdndnl 5.87 3.1.12 螺紋煙管熱力計算表3-11 螺紋煙管熱力計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 入口煙氣溫度查表（ 6）722 2 入口煙氣焓i kj/kg 查表（ 6）8615 3 漏風(fēng)系數(shù)查表（ 3）0.05 4 理論冷空氣焓i0lkkj/kg 查表（ 7）127 5 出口煙氣溫度假設(shè)137 6 出口煙氣焓i kj/kg 按查表（ 6）1567 7 煙氣側(cè)熱量qrpkj/kg (i -i +i0lk) 6950 8 工質(zhì)平均溫度tpj0.5(tc+th) 115 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 17 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值9 最大溫壓td-tpj607

43、10 最小溫壓tx-tpj22 11 平均溫壓t ( td- tx)/ (td/tx) 176 12 煙氣平均溫度pjtpj+t 291 13 煙氣平均流蘇ym/s bjvy( pj+273)/273fy19.2 14 煙氣平均溫度下導(dǎo)熱系數(shù)w/(）按1 表 b9 4.76410-515 煙氣平均溫度下運動粘度v /s 按1 表 b9 4.28 10-516 雷諾數(shù)re ydn/v 30953 17 煙氣平均溫度下普特朗數(shù)pr 按1 表 b9 0.65 18 努謝爾特數(shù)nustrepr 122 19 對流放熱系數(shù)dkw/(）/dnnu 0.084 20 熱有效系數(shù)按1 表8-1 0.9 21

44、考慮輻射放熱的修正系數(shù)f按1 表8-1之七1.03 22 傳熱系數(shù)k kw/(）fd0.078 23 傳熱量qcrkj/kg kthd/bj6982 24 傳熱誤差q % (qrp-qcr)/qrp100 -0.46 3.1.13 熱力計算匯總表表3-12 熱力計算匯總表序號名稱符號單位爐膛八字煙道螺紋煙管1 受熱面積h 210 260 2253 2 入口煙溫998 722 3 出口煙溫998 722 137 4 煙氣流速y m/s 10.2 19.2 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 18 - 序號名稱符號單位爐膛八字煙道螺紋煙管5 平均溫度t 752 176 6 傳熱系數(shù)k kw/(）0.066

45、 0.078 7 放熱量q kj/kg 5924 2923 6950 8 鍋爐總傳熱量q kj/kg qrp1+qrp2+qrp315797 9 絕對誤差q kj/kg | ql/100- q/(1-q4/100)| 7.29 10 相對誤差| q|/ql100% 0.04 11 相對誤差 0.5% 滿足要求3.2 煙風(fēng)阻力計算3.2.1 煙氣側(cè)阻力計算表3-13 煙氣側(cè)阻力計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 爐膛出口負壓爐膛出口負壓hlpa 按1 中 取20 2 八字煙道阻力2-1 八字煙道橫向節(jié)距s1m 查表（ 11）0.65 2-2 八字煙道縱向節(jié)距s2m 查表（ 11）0.075

46、 2-3 管子直徑d m 查表（ 11）0.051 2-4 八字煙道截面積f 查表（ 11）14.2 2-5 當(dāng)量直徑ddlm 查表（ 11）1.23 2-6 橫向相對截距1s1/d 13 2-7 縱向相對截距2s2/d 1.47 2-8 斜向節(jié)距s2m 22214ss0.33 2-9 系數(shù)dsds212.15 2-10 煙氣平均溫度pj查表（ 12）852 2-11 煙氣流速ym/s 查表（ 12）10.2 2-12 煙管阻力系數(shù)0按2 查表0.05 2-13 沖刷排數(shù)z 排根據(jù)結(jié)構(gòu)158 2-14 阻力系數(shù)1（z+1）07.95 2-15 八字煙道入口阻力系數(shù)2按1 表1-2之1 0.5

47、全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 19 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值2-16 八字煙道出口阻力系數(shù)3按1 表1-2之6 1.1 2-17 八字煙道阻力系數(shù)1+2+39.95 2-18 標(biāo)態(tài)下煙氣密度0kg/m3查1 得1.34 2-19 煙氣動壓頭pdpa pjy?27327322016.9 2-20 八字煙道阻力h2pa pd161 3 前煙箱阻力3-1 180 轉(zhuǎn)彎 局 部 阻力系數(shù)查11.4.4 2 3-2 入口截面積f1根據(jù)結(jié)構(gòu)14.2 3-3 中間截面積f2根據(jù)結(jié)構(gòu)8.73 3-4 出口截面積f3根據(jù)結(jié)構(gòu)11.34 3-5 有效截面積f 3/(1/f1+1/f2+1/f3) 11

48、 3-6 煙氣溫度查表（ 12）722 3-7 前煙箱氣容積vym 3/s bjvy( +273)/273 128 3-8 前煙箱氣流速ym/s vy/f 11.6 3-9 動壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 25 3-10 前煙箱阻力h3pa pd50 4 螺紋煙管阻力4-1 螺紋煙管內(nèi)徑d m 查表（ 11）0.069 4-2 沖刷長度l m 查表（ 11）9.982 4-3 煙氣流速ym/s 查表（ 12）19.2 4-4 煙氣平均溫度pj查表（ 12）291 4-5 動壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 120 4-6 螺紋煙管流阻系數(shù)查表（

49、12）0.0683 4-7 螺紋煙管入口阻力系數(shù)1按1 表1-2之1 0.5 4-8 螺紋煙管出口阻力系數(shù)2按1 表1-2之6 1.1 4-9 螺紋煙管總阻力系數(shù)l/dn+1+211.5 4-10 螺紋煙管阻力h4pa pd1380 5 后煙箱阻力5-1 后煙箱口阻力系數(shù)1按1 表1-2之6 0.50.5 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 20 - 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值5-2 后煙箱截面變化阻力系數(shù)入口截面積f1根據(jù)結(jié)構(gòu)11.34 后煙箱口尺寸及面積f2m 11.2 截面積f2/f1設(shè)計給定0.99 后煙箱界面變化阻力系數(shù)2設(shè)計給定0.01 5-3 后煙箱出口阻力系數(shù)3設(shè)計給定1.1

50、5-4 后煙箱出局部力系數(shù)1+2+31.61 5-5 后煙箱溫度查表（ 12）137 5-6 煙氣容積vym3/kg 查表（ 12）8.1505 5-7 后煙箱煙氣容積vym 3/s bjvy( +273)/273 54 5-8 后煙箱煙氣流速ym/s vy/f24.8 5-9 動壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ pj) 10 5-10 后煙箱阻力h5pa pd16 6 煙囪阻力6-1 煙囪高度h m 根據(jù) gb13271 ，取45 6-2 煙囪直徑d m 根據(jù)結(jié)構(gòu)2.5 6-3 煙囪截面積f d2/4 4.9 6-4 排煙溫度py查表（ 12）137 6-5 煙氣速度ym/s

51、bjvy( py+273)/273f 11.1 6-6 入口阻力系數(shù)1按1 之2.6.6 0.8 6-7 出口阻力系數(shù)2按1 之2.8.2 1 6-8 煙氣動壓頭pdpa 0w2y/2 273/(273+ py) 55 6-9 沿程阻力系數(shù)按1 表1-1 0.02 6-10 沿程阻力h1pa lpd/d 24 6-11 煙囪阻力h6pa h1+(1+2)pd123 7 自生通風(fēng)力自生通風(fēng)力h7pa hg(1.2-2730/(273+py) -130 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 21 - 8 煙氣側(cè)全壓降序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值煙氣側(cè)全壓降h pa h1+h2+h3+h4+h5+h61

52、622 3.2.2 鼓風(fēng)機選擇表 3-14 鼓風(fēng)機選擇序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 風(fēng)量裕量系數(shù)kq按1 表4-1 1.1 2 鼓風(fēng)機應(yīng)有風(fēng)量qrm 3/h kqvk101325/bk126788 3 風(fēng)壓裕量系數(shù)kh按1 表4-1 1.2 4 修正到風(fēng)機的介質(zhì)設(shè)計狀態(tài)時的修正系數(shù)kp(tlk+273)/(20+273) 101325/bk1.0 5 鼓風(fēng)機應(yīng)有壓頭hrpa khkp h 1951 所選鼓風(fēng)機型號轉(zhuǎn)速r/min 選擇型號730 所選鼓風(fēng)機全壓h pa 選擇型號2595 所選鼓風(fēng)機風(fēng)量q m 3/h 選擇型號129200 電動機型號選擇型號 y315m-8 電動機功率n

53、kw 選擇型號132 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 22 - 第 4 章 強度計算4.1 主鍋殼強度計算表4-1 主鍋殼強度計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 計算壓力 ( 表壓) p mpa 設(shè)計壓力 +0.04mpa 1.04 2 外筒殼內(nèi)徑dn mm 設(shè)計給定1000 3 縱向焊縫減弱系數(shù)h 1手工雙面電焊0.95 4 縱向孔間距s mm 設(shè)計給定312 5 縱向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 140.5 6 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 378 7 縱向孔橋減弱系數(shù)（s-d ）/s 0.55 8 橫向孔間距 (按平均直徑展開 ) s mm

54、設(shè)計給定1117.8 9 橫向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 117 10 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 354 11 橫向孔橋減弱系數(shù) （s-d ）/s 1.90 12 斜向孔間距 (按平均直徑展開 ) s mm 設(shè)計給定2359.6 13 斜向相鄰兩孔孔徑平均值dp mm dp=(d1+d2)/2 140.5 14 判斷值s0 s0=dp+2(d+t)*t0.5 354 15 橫向孔橋減弱系數(shù) （s-d ）/s 1.10 16 最小減弱系數(shù)min 查表0.55 17 選用材料名稱設(shè)計給定q235 板18 計算溫度設(shè)計給定250 19 材料基本許用應(yīng)

55、力 j mpa 按表查得113 20 基本許用應(yīng)力修正系數(shù)按表查得1.00 21 材料許用應(yīng)力 mpa j* 113 22 附加厚度c mm c=c1+c2+c3 1.3 23 附加厚度 1 c1 mm 設(shè)計給定0.5 24 附加厚度 2 c2 mm 設(shè)計給定0.8 25 附加厚度 3 c3 mm 設(shè)計給定0 26 爐筒最小板厚tmin mm 設(shè)計給定8.16 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 23 - 27 筒殼有效厚度ty mm 設(shè)計給定8.7 28 爐筒計算取用厚度t mm 設(shè)計給定9.46 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值29 未加強孔最大允許直徑d mm 設(shè)計給定119 4.2 手孔強度

56、計算表4-2 手孔強度計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 手孔孔徑dn mm 設(shè)計給定88102 2 手孔圈基本許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 20g 125 3 修正系數(shù)1 4 材料許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 5 手孔圈理論計算厚度t01mm 設(shè)計給定1.16 6 外筒殼材料許用應(yīng)力 mpa q235-a 113 7 外筒殼理論計算厚度t0mm 設(shè)計給定1.28 8 手孔加強圈厚度t1mm 設(shè)計給定20 9 手孔加強圈有效厚度ty1mm 設(shè)計給定18.7 10 加強需要的面積a mm2設(shè)計給定506 11 焊縫高度khmm 設(shè)計給定10 12 a1 mm2設(shè)計給定200 1

57、3 有效加強高度h1 mm 設(shè)計給定25 14 插入深度h2 mm 設(shè)計給定25 15 a2 mm2設(shè)計給定2005 16 a3 mm2設(shè)計給定0 17 a4 mm2設(shè)計給定2998 18 起加強作用的面積aqmm2a1+a2+a3+a4 5203 19 aq1mm2a1+a2+0.5a4 3704 20 aq2mm22*a/3 338 21 手孔加強圈厚度t1mm t1=7/8*t=7 20 23 手孔圈高度h mm h=(t*d)0.5=56.6 90 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 24 - 4.3 燃燒器孔強度計算表4-3 燃燒器孔強度計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 燃燒器孔徑d

58、n mm 203 2 燃燒器孔圈基本許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 3 修正系數(shù)20 1 4 材料許用應(yīng)力 1mpa 按1 表1 125 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值5 燃燒器孔圈理論計算厚度t01mm 設(shè)計給定0.59 6 外筒殼材料許用應(yīng)力 mpa 按1 表1 113 7 外筒殼理論計算厚度t0mm q235-a 0.65 8 燃燒器孔加強圈厚度t1mm 設(shè)計給定8 9 燃燒器孔加強圈有效厚度ty1mm 設(shè)計給定6.7 10 加強需要的面積a mm2設(shè)計給定131 11 焊縫高度khmm 設(shè)計給定5 12 a1 mm2設(shè)計給定50 13 有效加強高度h1 mm 設(shè)計給定5 1

59、4 插入深度h2 mm 設(shè)計給定5 15 a2 mm2設(shè)計給定142 16 a3 mm2設(shè)計給定0 17 a4 mm2設(shè)計給定1646 18 起加強作用的面積aqmm2a1+a2+a3+a4 1838 19 aq1mm2a1+a2+0.5a4 1015 20 aq2mm22*a/3 87 4.4 爐膽強度計算表4-4 爐膽強度計算序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 爐膽內(nèi)徑dnmm 設(shè)計給定500 2 最小減弱系數(shù)min 按1 表1 0.95 全自動燃氣熱水鍋爐的設(shè)計- 25 - 3 材料抗拉強度b mpa 20g 400 4 爐膽長度l mm 設(shè)計給定2170 5 爐筒最小板厚tmin m

60、m 設(shè)計給定11.54 6 爐筒實際取用厚度tmin mm 設(shè)計給定12 4.5 筒殼管板強度的設(shè)計表4-5 筒殼管板強度的設(shè)計序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值1 封頭內(nèi)徑dnmm 設(shè)計給定540 2 圓直徑djmm 設(shè)計給定520 3 基本許用應(yīng)力 mpa q235-a 113 序號名稱符號單位公式或數(shù)值來源數(shù)值4 修正系數(shù)按1 表1 0.85 5 材料許用應(yīng)力 mpa 按1 表1 96.05 6 系數(shù)k 按1 表1 0.4033 7 計算封頭厚度 1 tmin1mm 設(shè)計給定10.77 8 取用封頭厚度t1mm 設(shè)計給定12 9 圓直徑djmm 設(shè)計給定262.74 10 系數(shù)k 按1