單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織方案

1、第一章編制依據(jù)1.1 指導(dǎo)思想本施工組織設(shè)計在國家基本建設(shè)路線 . 方針和政策指導(dǎo)下 , 從施工地全局出發(fā) , 根據(jù)本工程地技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn) , 確定施工方法 . 勞動組織 . 技術(shù)組織措施等 , 安排施工進(jìn)度和勞動力 . 材料 . 機(jī)械 . 構(gòu)件地供應(yīng) , 以及預(yù)計施工中地各種需要及其變化 , 協(xié)調(diào)施工中各部門之間地關(guān)系 , 使施工建立在科學(xué)合理地基礎(chǔ)上 , 從而做到優(yōu)質(zhì) . 低耗 . 高效地保質(zhì) . 保量. 保安全按期完成施工任務(wù) , 取得最好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 .1.2 編制依據(jù)1.2.1甲方所提供地施工圖紙 . 答疑文件以及公司工程技術(shù)人員地現(xiàn)場勘察所得到地信息資源 .1.2.2建筑結(jié)構(gòu)

2、荷載規(guī)范 <GB5009-2001>1.2.3建筑抗震設(shè)計規(guī)范 <GB50011-2010>1.2.4輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 <CECS102:2002>1.2.5冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 <GB50018-2002>1.2.6鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 <GBJ50017-2003>1.2.7建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 <JGJ81-2002>1.2.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 <GB50011-2001>1.2.9鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) <GB50221-95>1.2.10鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 &l

3、t; JGJ99-98>1.2.11鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接地設(shè)計 . 施工及驗(yàn)收規(guī)程 <JGJ82>1.2.12涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 < GB8923>1.2.13本公司制訂地質(zhì)量手冊及程序文件 .第二章 工程簡況2.1 施工地點(diǎn)：本廠房位于貴州省貴陽市 , 為貴州金玖生物技術(shù)有限公司投資新建地生物醫(yī)用材料基地廠房一工程 .2.2 工程結(jié)構(gòu)：此廠房一結(jié)構(gòu)體系為單層單跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu) , 建筑投影面積 3048 ,跨度 30m,檐口高度 5.7M.結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接 H 型鋼 ,采用高強(qiáng)螺栓連接 .設(shè)計基本風(fēng)壓： 0.30KN/,抗震等級： 6 度設(shè)防

4、 .鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱.鋼梁采用 Q345B 中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用 10.9 級摩擦型 ,材質(zhì)為 40Cr；剛性系桿 .支撐采用級鋼；檁條采用薄壁 C 型鋼 ,材質(zhì)為 Q345B 鋼.鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹 . 兩遍防銹底漆 .主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 ,耐火等級二級 ,鋼梁耐火時間 1.5 小時 ,鋼柱耐火時間 2 小時 .屋面采用內(nèi)層板隔氣層保溫層防水層外層板,墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面 .保溫材料采用 75/50 厚厭水型玻璃絲2.3 施工相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定：2.31 . 本工程主鋼結(jié)構(gòu)部分應(yīng)涂刷相應(yīng)地防火涂料 , 其防火性能以及防火等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

5、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范地規(guī)定 .2.32. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理, 以徹底清除贓物及油污 , 嚴(yán)格除銹 , 除銹等級應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 <GB8923>中規(guī)定地 Sa2.5 級.2.33. 鋼結(jié)構(gòu)地制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程地規(guī)定 , 其未作規(guī)定者 , 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定 .2.34. 焊接中應(yīng)選擇合理地焊接順序, 以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生地殘余應(yīng)力和變形 , 柱底板和梁端板與梁柱直接地連接焊縫為全融坡口焊, 質(zhì)量等級為二級 , 其余為三級 . 焊縫長度除了圖中注明外, 均為滿焊 .

6、 焊縫高度除注明外 , 取 hf ?5mm.2.4 施工相關(guān)材料：2.41. 本工程鋼結(jié)構(gòu)材料主要采用Q345-B和 Q235-B型鋼材 , 對于采用 Q345型號鋼材地構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中地規(guī)定, 對焊接結(jié)構(gòu) , 尚應(yīng)有碳當(dāng)量地合格保證.2.42. 對采用 Q235型號鋼材地構(gòu)件其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定 , 對焊接結(jié)構(gòu)用鋼尚應(yīng)具有碳當(dāng)量地合格保證 .2.43. 高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 GB/T1228.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母 GB/T1229.鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈 GB/T1230.鋼結(jié)構(gòu)

7、用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 . 大六角螺母 . 墊圈技術(shù)條件 GB/T1231或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632.鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件 GB/T3633地規(guī)定 .2.44. 普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓 C級 GB/T5780 和六角頭螺栓 GB/T5782地規(guī)定 .2.45. 錨栓采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼中規(guī)定地Q235鋼 .2.46. 手工焊接采用地焊條型號應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng) , 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T5117或低合金鋼焊條 GB/T5118 地規(guī)定 .2.47 . 自動焊接或半自動焊接以及氣體保護(hù)焊接采用地焊絲和相應(yīng)

8、地焊劑應(yīng)與主體金屬地力學(xué)性能相適應(yīng), 并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定.2.48. 若需材料代用 , 必須經(jīng)設(shè)計部門批準(zhǔn) .2.5 施工安全規(guī)定：施工中死亡 . 重傷 . 人為機(jī)械事故為零；傷亡率低于 5；工地現(xiàn)場實(shí)行禁煙 . 無垃圾管理 , 保持工完場清 , 保持場容 . 市容環(huán)境衛(wèi)生 , 按照國家標(biāo)化管理 .2.5 工期規(guī)定：按與甲方簽定合同期內(nèi)完成工程.第三章施工組織機(jī)構(gòu)3.1 公司將派遣工作能力強(qiáng) . 有責(zé)任心 . 并且擁有建造師資格地人擔(dān)任工程經(jīng)理 , 并派遣公司技術(shù)骨干到現(xiàn)場進(jìn)行管理 , 指導(dǎo)施工 . 經(jīng)理部負(fù)責(zé)按工程法管理組織施工 , 并建立工程創(chuàng)優(yōu) . 進(jìn)度控制 . 安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利

9、相結(jié)合地管理機(jī)制 . 根據(jù)本工程特點(diǎn) , 本工程經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)：鋼構(gòu)件地制作 . 安裝 , 以及屋面 . 墻體 . 門窗等工程地制作 . 安裝工作 . 公司施工管理人員安排情況詳見下圖表：3.2 主要負(fù)責(zé)人地責(zé)任：(1) 工程經(jīng)理1. 遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理地政策和法規(guī) , 貫徹落實(shí)企業(yè)地各項(xiàng)規(guī)章制度 .2. 全面負(fù)責(zé) . 主持本工程工程地管理工作 . 認(rèn)真履行該工程承包合同, 確保服務(wù)質(zhì)量 , 滿足業(yè)主要求 . 負(fù)責(zé)工程合同管理 , 及時分析履約情況, 搞好經(jīng)濟(jì)索賠和糾紛處理 .3. 確定本工程管理和標(biāo)段目標(biāo) . 同各承建商協(xié)調(diào)并協(xié)助總體控制計劃地實(shí)施 , 認(rèn)真做好本承包范

10、圍內(nèi)工程地各項(xiàng)工作地考核 . 控制 .4. 做好工程前期重大技術(shù)措施 . 財務(wù)跟蹤 . 資源配合 . 工程進(jìn)度 . 同各承建商配合等決策 .5. 組織好關(guān)鍵性會議 , 參加重要技術(shù)談判和商務(wù)談判；監(jiān)督檢查工期 . 質(zhì)量成本 . 技術(shù)和資金狀況 , 發(fā)現(xiàn)問題及時溝通及向上級通報；組織對材料供貨商地考核 .6. 接受企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)和職能部門地監(jiān)督 , 定期報告工作 .(2) 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1. 在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下 , 負(fù)責(zé)工程施工 . 質(zhì)量 . 安全 . 材料供應(yīng)等管理工作 .2. 按時參加業(yè)主和各有關(guān)單位地協(xié)調(diào)會 , 確保工程質(zhì)量目標(biāo)和合同工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn) , 及時傳達(dá)工程會議地宗旨 . 組織編制和審核工程

11、總進(jìn)度計劃和布置作業(yè)計劃書實(shí)施貫徹及落實(shí) . 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各承建商對本工程地總體開工許可辦理 , 組織好竣工報告和竣工驗(yàn)收地組織工作 . 督促 .檢查施工進(jìn)度 , 協(xié)調(diào)各班組關(guān)系 , 并負(fù)責(zé)處理施工中所產(chǎn)生地矛盾 , 保證工程總體計劃順利實(shí)施 .3. 協(xié)助工程經(jīng)理追蹤資金地落實(shí)情況 , 定期組織成本分析會 , 了解和掌握施工變更情況 , 確保施工追加地合理收入 , 嚴(yán)格控制支出 .4. 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理工作 , 制定相關(guān)地規(guī)章制度 , 創(chuàng)建施工文明工地 . 定期做好管理檢查 , 認(rèn)真落實(shí)工程安全責(zé)任制 , 工程質(zhì)量檢查制度 .5. 熟悉合同條款 , 做好工程追加減賬目和工程索賠文件 , 維護(hù)

12、企業(yè)正當(dāng)利益 .6. 負(fù)責(zé)編制 . 審核施工方案 , 落實(shí)總計劃與施工段地組織施工和協(xié)調(diào).7. 負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題地處理 , 并協(xié)調(diào)好施工隊(duì)地關(guān)系 .8. 負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù) . 記錄好施工日志 .9. 負(fù)責(zé)各施工隊(duì)施工場地和臨時堆場地協(xié)調(diào)和調(diào)度 .10. 負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具地協(xié)調(diào)和調(diào)度 .11. 負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)地順暢 .(3) 技術(shù)負(fù)責(zé)人1. 負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理和質(zhì)量管理 , 協(xié)助設(shè)計單位 . 監(jiān)理做好與工程質(zhì)量有關(guān)地各項(xiàng)技術(shù)管理工作 .2. 負(fù)責(zé)與設(shè)計單位地聯(lián)絡(luò) , 落實(shí)圖紙地深化工作 , 組織圖紙地審查 ,并參加設(shè)計交底及會審 , 明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求 , 負(fù)責(zé)圖紙修改 .

13、設(shè)計變更地記錄 .3. 組織編制論證和審定施工方案及施工組織設(shè)計 , 及時解決施工中地技術(shù)問題和安全措施 , 協(xié)調(diào)監(jiān)督各施工隊(duì)地技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)控制 .4. 控制工程質(zhì)量目標(biāo) , 負(fù)責(zé)隱蔽工程地驗(yàn)收及施工令地申報 , 負(fù)責(zé)工程測量觀察地復(fù)驗(yàn)簽證 , 落實(shí)質(zhì)量保證措施 , 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故地調(diào)查和處理 .5. 負(fù)責(zé)技術(shù)數(shù)據(jù)管理 , 組織竣工數(shù)據(jù)定案 . 匯總和歸檔 . 移交工作 .(4) 工程技術(shù)部：1 ）負(fù)責(zé)編制 . 審核施工方案 , 落實(shí)總計劃與施工段地組織施工和協(xié)調(diào) .2 ）負(fù)責(zé)工程技術(shù)問題地處理 , 并協(xié)調(diào)各施工隊(duì)地關(guān)系 .3 ）負(fù)責(zé)收集和整理技術(shù)數(shù)據(jù) . 記錄好施工日志 .4 ）負(fù)責(zé)各施工隊(duì)

14、施工場地和臨時堆場地協(xié)調(diào)和調(diào)度.5 ）負(fù)責(zé)落實(shí)大型施工機(jī)具地協(xié)調(diào)和調(diào)度.6 ）負(fù)責(zé)各施工流水交叉作業(yè)地順暢.（5）安質(zhì)部：1. 負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理 .2. 負(fù)責(zé)施工總平面圖地落實(shí)和管理 .3. 負(fù)責(zé)場容 . 場貌和文明施工管理 .4. 負(fù)責(zé)消防 . 保衛(wèi) . 環(huán)境衛(wèi)生管理 .5. 負(fù)責(zé)處理協(xié)調(diào)周邊關(guān)系及同各承建商關(guān)系 .6. 負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)地建立和執(zhí)行 .7. 負(fù)責(zé)工程材料成品 . 半成品地施工質(zhì)量 , 包括隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核 .8. 負(fù)責(zé)同各承建商一同加強(qiáng)政府質(zhì)監(jiān)站地聯(lián)系 , 并及時轉(zhuǎn)達(dá)監(jiān)理單位對工程施工中所下達(dá)地監(jiān)理指令 .9. 負(fù)責(zé)工程分部分項(xiàng)地質(zhì)量評定 .10.

15、驗(yàn)收 . 收集 . 保管各類半成品 . 成品及施工中形成地質(zhì)量保證書 .標(biāo)準(zhǔn)文件及相（6）物資部：1. 工程所需地材料采購及追蹤 .2. 負(fù)責(zé)同鋼構(gòu)廠地生產(chǎn)協(xié)調(diào) .3. 負(fù)責(zé)定期向領(lǐng)導(dǎo)及各相關(guān)單位報告材料采購進(jìn)度 .4. 負(fù)責(zé)同材料供貨商地協(xié)調(diào)工作 .5. 負(fù)責(zé)追蹤各采購材料地質(zhì)保數(shù)據(jù) .第四章施工前準(zhǔn)備4.1 原材料地準(zhǔn)備1. 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)地施工圖紙要求采購原材料 , 所有原材料地供應(yīng)必須符合合同及圖紙?jiān)O(shè)計要求 .2. 原材料采購過程中 , 如須經(jīng)業(yè)主或其委托單位驗(yàn)收認(rèn)定地 , 應(yīng)在材料入庫前提前 24 小時通知業(yè)主 .3. 所有采購材料必須索取材料分析單 , 檢驗(yàn)書等合格證明檔 .4

16、.2 技術(shù)準(zhǔn)備：1. 公司技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審查一遍圖紙 , 如發(fā)現(xiàn)不對或遺漏地地方應(yīng)及時更正 .2. 做好技術(shù)交底：土建方面柱腳預(yù)埋螺栓型號以及位置是否正確,如有需要應(yīng)提出合理化建議, 開工前工程部技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)就施工步驟及中間注意事項(xiàng)與施工人員展開交流溝通 , 做到人人心中有數(shù) , 不盲目施工 .4.3 施工器具準(zhǔn)備：序號名稱數(shù)量型號生產(chǎn)廠家備注1 直條火焰切割機(jī)2H型鋼組立機(jī)3龍門焊機(jī)4端頭切割機(jī)5H型鋼矯正機(jī)6剪板機(jī)7搖臂鉆床8氣體保護(hù)焊機(jī)9自動噴漆機(jī)10 半自動切割機(jī)11車床12牛頭刨床13行車14 C型檁條成型機(jī)15壓力機(jī)16汽車起重機(jī)17水平儀18經(jīng)緯儀19鋼絲繩20乙炔瓶21氧氣瓶

17、22繩卡23盤尺24自卸汽車4.4 施工人員準(zhǔn)備：序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1起重工6測量工2架子工7油漆工3電焊工8搬運(yùn)工4 電工5 鉗工4.5 工程主要負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備：序號職位姓名年齡學(xué)歷備注1工程經(jīng)理2 副經(jīng)理兼總工3 辦公室負(fù)責(zé)人4技術(shù)室5安質(zhì)室6物資室7財務(wù)室4.6 施工場地地準(zhǔn)備：在施工之前必須確保“四通一平”既：道路通. 水通. 電通. 通信通, 施工場地平整 .第五章鋼結(jié)構(gòu)加工制作5.1 鋼結(jié)構(gòu)加工主意事項(xiàng)1. 鋼結(jié)構(gòu)地制作應(yīng)符合門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CES102：2002）地規(guī)定 , 其未作規(guī)定者 , 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地規(guī)定 .2. 所

18、有鋼構(gòu)件在制作前應(yīng)按 1：1 比例做大樣 , 復(fù)核無誤后方可下料；鋼材加工前應(yīng)進(jìn)行校正 , 使之平整 , 以免影響制作精度3. 焊接時應(yīng)選擇合理地焊接順序 , 以減少構(gòu)件中因焊接產(chǎn)生地殘余應(yīng)力和變形 . 柱底板及梁端板與梁柱之間地連接焊縫為全熔坡口焊 ,質(zhì)量等級為二級；其它為三級. 焊縫長度除圖中注明外, 均為滿焊；焊縫高度 , 除注明外 , 按圖一取值 , 且 hf 5mm.4.Q235 鋼與 Q235鋼,Q235 鋼與 Q345鋼之間地焊接連接采用E43xx 型焊條 ,Q345 鋼與 Q345鋼之間地焊接連接采用E50xx 型焊條 .5. 除檁條及墻梁外 , 所有鋼構(gòu)件之螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔

19、 , 所有孔徑除地腳螺栓（錨栓）外 , 均比螺栓直徑大 2mm；若現(xiàn)場需擴(kuò)孔 , 應(yīng)采用擴(kuò)孔器或大號鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔 , 孔壁需光滑；若現(xiàn)場需制孔 , 應(yīng)優(yōu)生采用鉆孔 , 當(dāng)鉆孔有困難時 , 可用火焰割小孔后再擴(kuò)孔至設(shè)計要求 , 孔壁需光滑 .6. 高強(qiáng)螺栓摩擦型連接節(jié)點(diǎn)接觸面采用噴砂處理 , 其摩擦系數(shù)：對 Q235鋼為 0.45, 對 Q345鋼 0.507. 在對接焊縫地拼接處：當(dāng)焊件地寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時 , 應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于 1：2.5 地斜角（當(dāng)直接承受動力荷載時為 1：4）當(dāng)厚度不同時 , 焊縫坡口形式應(yīng)根椐較薄焊件按有關(guān)規(guī)定要求取

20、用 .5.2 H 型鋼地加工制作本工程所用鋼架梁 .吊車梁 .鋼立柱 ,均為 Q345 型 H 型鋼 ,焊接 H 型號鋼以及控制其焊接變形是技術(shù)關(guān)鍵.其制作工藝原（輔）材料入庫放 樣切割下料檢驗(yàn)清單、標(biāo)示尺寸、圖號清渣、對接、矯正組裝裝配、點(diǎn)焊、埋弧自動焊焊劑烘干、焊縫清潔矯正翼緣板矯正、磨平鉆孔噴丸涂裝清渣、防銹、搖臂鉆床、數(shù)控鉆床檢查、噴丸底漆、面漆、噴涂5.21 原材料進(jìn)場檢驗(yàn)：（1）材料進(jìn)廠時 , 必須附有材料質(zhì)檢證明書 . 合格證（原件） . 并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) , 保證兩大點(diǎn)：一 . 材料屈服點(diǎn)；二 . 五大元素含量（碳 . 硫. 錳. 磷. 硅） , 檢驗(yàn)結(jié)果

21、與竣工資料一起存盤待查 .（2）表面檢驗(yàn)：鋼材表面有銹蝕 . 麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時 , 其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差地 1/2, 鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級地規(guī)定 .522 號料：項(xiàng)目允許偏差（ mm）構(gòu)件寬度 . 長度±3.0切割面平面度0.05t （t 為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0（1）構(gòu)件下料按圖紙放樣尺寸進(jìn)行下料, 放樣和號料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量, 及切割邊緣加工等加工余量.（2）在進(jìn)行切割前應(yīng)將切割面附近地鐵銹. 污濁等清洗干凈 , 切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物, 鋼材表面不應(yīng)有明顯地劃痕

22、和損傷, 鋼板不平時應(yīng)預(yù)先進(jìn)行校正 , 待平整了再進(jìn)行切割 . 翼緣板 . 腹板需拼接時 , 應(yīng)按長度方向進(jìn)行拼接 , 然后下料 .（3）下料過程應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝卡, 減少切割變形 , 將熔渣 . 污垢清除干凈 , 保證質(zhì)量 . 下料完成后應(yīng)有專職質(zhì)檢員對工件尺寸進(jìn)行測量檢驗(yàn), 將誤差控制在允許偏差以內(nèi) .5.23 組立：構(gòu)件地組立是在全自動組立機(jī)上進(jìn)行 . 組立前應(yīng)仔細(xì)核實(shí)組立件和設(shè)計圖紙是否相同 , 并檢驗(yàn) CO2氣體地純度 . 焊絲地規(guī)格及材質(zhì) . 先將腹板與翼板組立 . 點(diǎn)焊成“ T”型 , 再點(diǎn)焊成“ H”型 , 點(diǎn)焊采用 CO2 氣體保護(hù)焊 . 腹板采用二次定位 , 先由機(jī)械系統(tǒng)粗定

23、位 , 再由液壓系統(tǒng)精確定位 , 保證腹板對中性 . 組立后由專職質(zhì)檢員對構(gòu)件進(jìn)行檢測 , 檢測工具：卷尺 . 角度尺 . 塞尺 . 允許偏差：工序允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對接間隙腹板偏移翼板中心對接錯位翼緣板垂直度1.5±1.0±3.0t/10 且不大于 3.0b/100( 且 3.0) （b為翼板寬度）5.24 焊接：焊接是保證質(zhì)量方面最重要地一道工序 , 焊接地質(zhì)量直接關(guān)系地構(gòu)件地堅(jiān)韌度 , 應(yīng)嚴(yán)格按要求施焊 , 控制焊接變形 . 焊接在門式自動埋弧焊機(jī)上進(jìn)行 , 操作人員應(yīng)熟悉工藝流程 , 持證上崗 . 焊接所用焊絲 . 焊劑等應(yīng)符合國家規(guī)范要求 , 焊劑使用

24、前應(yīng)按要求進(jìn)行烘烤 , 根據(jù)鋼板地厚度選用焊接電流 . 焊接速度 . 焊絲地直徑 , 根據(jù)材質(zhì)選用焊絲地材質(zhì)和焊劑地牌號 . 焊接后由專職質(zhì)檢員對焊縫進(jìn)行超聲波探傷 , 不得有未焊透 . 夾渣 . 裂紋等缺陷 . 焊縫外觀不得有氣孔 . 咬邊 . 偏焊等超差缺陷 . 如有上述缺陷 , 必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊 .5.25 構(gòu)件地矯正：本工程焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行：翼板對腹板地垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正 , 根據(jù)腹板和翼緣板地厚度選擇矯正壓力和壓輥地直徑 . 撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行 . 局部彎曲 . 扭曲用火焰校正, 緩冷 . 加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得

25、超過 900. 工人必須持證上崗 . 矯正后 , 由專職質(zhì)檢員檢測有關(guān)參數(shù) , 檢測工具：卷尺 . 平臺 . 游標(biāo)卡尺 . 構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下：工序允許偏差彎曲矢高L/1000且 5.0(L為構(gòu)件長度)翼板對腹板地垂直度扭曲b/100 3.0 （b 為翼板寬度）h/250 且 5.0(h 為腹板高度)5.3 機(jī)構(gòu)連接板件地加工項(xiàng)目允許偏差（ mm）零件長度 . 寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔園度2.0垂直度0.03t 且 2.0(t為板厚 )同一組內(nèi)任意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.5端頭板厚度一般選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料.墻托板.檁托

26、板用剪板機(jī)下料 . 切割前將鋼材切割區(qū)域表面地鐵銹. 污物等清除干凈 ,氣割后清除熔渣和飛濺物. 切割后 , 端頭板長度 . 寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi) . 端頭板磨擦面采用砂輪打磨, 磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑地 4 倍, 打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直. 處理后地摩擦面按批做抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn) , 摩擦系數(shù)不小于0.35.5.4 鋼柱 . 屋架梁制作立柱制作地允許偏差如下：工程允許偏差柱底面到柱端與屋面梁連接最上一個±L/15000安裝孔距離（ L）±15.0柱底面到牛腿支承面距離（ L1）±L1/2000±8.0牛腿面地翅曲2.0柱腳底平面度5.0

27、墻托地直線度與“ H”型鋼中心偏差小于 2.0mm吊車梁 . 屋面梁地允許偏差如下 :工程允許偏差端部有凸緣支座板0-0.5梁長度(L)±L/2500其它形式±10.0端部高度（ h）±2.0兩端最外側(cè)安裝孔距離 (L1)±3.0拱度10.0-5.0吊車梁上 , 翼緣板與軌道接角面平面度1.0將矯正好地 H型鋼在放好線地平臺大樣上進(jìn)行端頭板切割. 修整,并將腹板 . 翼緣板按規(guī)范要求開坡口 . 采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割, 切割尺寸依據(jù)設(shè)計檔和施工工藝卡進(jìn)行控制 , 切割端面與 H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制 , 檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍 , 必須修整 .

28、焊接采用手工對稱施焊 , 嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接 , 焊后將焊渣清理干凈 , 并打上焊工編號待查 . 焊接完成后把成品歸類放好 .5.5 屋面檁條和墻面檁條地制作項(xiàng)目允許偏差（mm）零件長度 . 寬度±3.0邊緣缺棱角1.0構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形, 在沖床上沖孔. 成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測 , 各項(xiàng)參數(shù)整理成數(shù)據(jù) , 當(dāng)誤差超出允許范圍時 , 須立即對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整 . 各項(xiàng)參數(shù)合格后進(jìn)行批量生產(chǎn) .5.6 其它構(gòu)件地制作其它附件主要有：制動桁架. 水平支撐 . 柱間支撐 . 拉條 . 系桿 . 隅撐 . 鋼梯平臺 . 鋼爬梯 . 雨蓬支架等 ,對較大構(gòu)件 , 下料前必須進(jìn)行放樣 ,

29、 并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量. 放樣偏差必須符合國家規(guī)范 , 下料采用火焰切割 , 切割后表面熔渣必須清理干凈. 設(shè)計有螺栓孔地構(gòu)件在下料后鉆孔, 鉆孔尺寸須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).下料后 , 依據(jù)設(shè)計檔 , 將構(gòu)件組裝 . 焊接 . 所使用地焊條必須有質(zhì)量檢驗(yàn)證書或合格證 . 焊工須持證上崗 . 對于長焊縫采用分段焊 , 以減小變形 .所有構(gòu)件均采用全自動拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹, 表面達(dá)到 Sa2 級, 拋丸除銹 4 小時內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù) , 采用氯磺化聚乙烯防腐涂料 . 二道底漆 , 構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆 , 最后噴防火漆 . 防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及實(shí)驗(yàn)報告

30、 .5.7 彩板地選型與加工根據(jù)圖紙要求 ,475 型壓型鋼板用于屋面外層板 ,840 型壓型鋼板用屋面內(nèi)層板 . 墻面內(nèi)層板和雨棚內(nèi)層板 ,406 型壓型鋼板用于墻面內(nèi)層板 ,820 型壓型鋼板用于雨棚外層板 . 屋面收邊泛水板 . 墻面收邊泛水板和雨蓬收邊泛水板用平板 . 彩鋼板采購嚴(yán)格按規(guī)格采購 , 要有材料質(zhì)檢證明 , 合格證原料 . 在彩板壓型機(jī)上 , 把彩鋼板和 EPS泡沫板復(fù)合而成, 根據(jù)需要地長度切斷 . 復(fù)合金屬板地尺寸偏差符合規(guī)范要求 . 彩板檐溝 . 包邊板 . 泛水板根據(jù)其展開面尺寸 , 將彩卷板按尺寸在開卷機(jī)上開卷 , 在包邊機(jī)上軋制 , 性能符合設(shè)計要求 .5.8

31、采用噴砂除銹為保證涂裝質(zhì)量 , 采用自動拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹 , 噴砂法是以壓縮空氣帶動鐵砂通過專門工具 , 高速噴射于金屬表面 , 利用鐵丸地沖擊和摩擦作用 , 清除金屬表面地鐵銹及其它污染 , 并得到有一定粗糙度地 , 顯露金屬本色地表面 . 采用噴丸除銹 , 應(yīng)完全除去黑皮 . 鐵銹與其它外界異物 , 再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 , 鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬 . 除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格 , 應(yīng)于 4 個小時內(nèi)噴涂第一道底漆 .5.9 涂裝5.91 涂裝注意事項(xiàng)：1. 鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)在制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行2. 鋼構(gòu)件涂裝前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂處理 , 以徹底清除臟

32、物及油污 , 嚴(yán)格除銹；除銹等級應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（ GB8923）中規(guī)定地 Sa2.5 級3. 鋼構(gòu)件經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂底漆一度 , 保養(yǎng)后再兩度面漆（需噴涂防火噴料之構(gòu)件除外）；高強(qiáng)螺栓結(jié)合面 . 插入式固接柱腳其埋入砼地鋼構(gòu)件表面及需現(xiàn)場焊接地全熔焊 50mm范圍內(nèi)等部位不得涂漆.4. 對噴防火涂料地構(gòu)件 , 所采用地防火涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范地規(guī)定；防火涂料應(yīng)在安裝完成后涂裝 , 且應(yīng)將所選用地防火涂料與底漆進(jìn)行兼容實(shí)驗(yàn) , 合格后方可使用 .5.92 底漆涂裝：1. 調(diào)和防銹漆 , 控制油漆地粘度 . 稠度 . 稀度 , 兌制時充分地攪拌 ,使油漆色澤 . 粘

33、度一致 .2. 噴第一層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致 , 接搓整齊 .3. 噴涂漆時底時采用勤移動 . 短矩離地原則 , 防止噴漆太多而流墜 .4. 待第一遍干燥后 , 再噴第二遍 , 第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直, 這樣會使漆膜厚度均勻一致 .5. 噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注 , 重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量 .重心位置和定位標(biāo)號 .5.93 面漆涂裝：1. 面漆涂裝應(yīng)按設(shè)計要求 , 不得隨意改動 , 并應(yīng)注意底層和面層涂料地性質(zhì)兼容 .2. 面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行 , 同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理 .3. 面漆調(diào)制需選擇顏色一致地面漆 , 兌制稀料合適 , 面漆使

34、用前要充分?jǐn)嚢?, 保持色澤均勻 , 其工作粘度 . 稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜 , 不顯刷紋 .4. 面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和 , 涂刷方法與方向底漆涂裝相同 .5.94 涂層檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1. 涂裝后處理檢查 , 應(yīng)該是涂裝顏色一致 , 色澤鮮明光亮 , 不起鄒皮, 不起疙瘩 .2. 表面涂裝施工時和施工后 , 對涂裝過地工作進(jìn)行保護(hù) , 防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物 .3. 涂裝漆膜厚度地測定 , 用角點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度 , 漆膜測厚儀一般測定 3 點(diǎn)厚度 , 取其平均值 .5.10 材料地運(yùn)輸在構(gòu)件地運(yùn)輸 . 堆放及安裝過程中 , 應(yīng)采取有效措施 , 防止構(gòu)件發(fā)生變形及損壞 . 構(gòu)件運(yùn)輸

35、時根據(jù)長度 . 重量選用車輛 , 構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平 . 超長要設(shè)標(biāo)志 . 綁扎要穩(wěn)固 . 兩端伸出長度 . 綁扎方法 . 構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊 , 保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形 , 不損傷涂層 . 裝卸及吊裝工作中 , 鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù) .第六章施工管理施工現(xiàn)場地井然有序或雜亂無章 , 都與現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)劃合理與否有直接地關(guān)系 . 施工總平面圖地規(guī)劃和科學(xué)管理無疑是現(xiàn)場管理地一個重要組成部分 , 工程經(jīng)理部根據(jù)施工進(jìn)度和場地實(shí)際狀況, 在施工進(jìn)展中按照主體輕鋼結(jié)構(gòu), 屋面彩鋼系統(tǒng)施工 , 墻體金屬板施工等階段分別規(guī)劃施工總平面圖. 以確保雖有多個不同工各作業(yè), 但施工現(xiàn)場仍文明

36、 . 整潔有序 .6.1. 施工區(qū)域管理工程雖分段流水作業(yè) , 因不同地施工組別在不同地施工段進(jìn)行相同或不同地工程施工 , 交叉作業(yè)面多 . 為實(shí)施有效管理 , 工程經(jīng)理部在施工地不同階段 , 應(yīng)積極同各施工承建商溝通協(xié)調(diào) . 執(zhí)行不同地施工區(qū)域管理方法 . 在工程結(jié)構(gòu)主體施工階段 , 施工現(xiàn)場主要以鋼結(jié)構(gòu)施工為主 . 因同時施工地分包較少 , 施工現(xiàn)場管理較簡單 , 工程部可配合土建隊(duì)伍 , 以輕鋼結(jié)構(gòu)安裝地施工內(nèi)容劃分直線職能施工區(qū)域管理體系 , 工程經(jīng)理部協(xié)調(diào)有關(guān)部門負(fù)責(zé)上述施工區(qū)域地現(xiàn)場管理. 在安裝屋面 . 墻面系統(tǒng)過程中 , 各相關(guān)施工隊(duì)伍要嚴(yán)格劃分操作區(qū)域, 嚴(yán)禁不相隔地重迭 .

37、6.2. 人員管理本工程建設(shè)人員多 , 工程經(jīng)理部應(yīng)加強(qiáng)對施工人員地控制和管理, 制訂建設(shè)員工管理守則 , 讓參加本工程建設(shè)地施工人員有一個可依循地基本行為準(zhǔn)則 . 有效遵守訂立地制度 , 并積極責(zé)成安全部 , 對我司參加施工地員工地生活行為和作業(yè)行為要求規(guī)范化, 積極創(chuàng)造文明有序地施工環(huán)境 . 對所有施工人員 , 應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行分類 . 管理人員責(zé)任劃分 , 操作人員名單及上崗資格證書造冊備查, 做到不戴安全護(hù)具不入現(xiàn)場.6.3.消防管理成立由業(yè)主 . 監(jiān)理公司 . 工程部及主要分包商領(lǐng)導(dǎo)參加地施工現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組 , 結(jié)合工程實(shí)際制定施工現(xiàn)場防火標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)章制度 . 工地進(jìn)行區(qū)域劃

38、分 , 對油漆等易燃品 , 應(yīng)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場存放 , 并將此區(qū)域劃分為無煙區(qū) , 并按物品燃燒地不同性質(zhì) , 準(zhǔn)備相匹配地消防器材 . 成立臨時防火救災(zāi)小組 , 小組成員可由工地地青壯年施工人員組成并同當(dāng)?shù)叵啦块T建立業(yè)務(wù)關(guān)系 , 以備不時之需 .加強(qiáng)檢查 , 可安排人員對每日完工遺留下地油漆 , 包裝紙等易燃物帶離施工現(xiàn)場 . 同時加強(qiáng)對所屬員工進(jìn)行防火教育 . 加強(qiáng)消防意識 . 對消防工作地重點(diǎn)要抓牢 , 工作要抓足 . 對可能引起火災(zāi)地階段和施工區(qū)域 , 建立用火審批制度 , 并對此階段明確防火責(zé)任人 . 落實(shí)自救 . 自防能力 . 工地一旦發(fā)生火災(zāi) , 在消防車未趕到工地前工地應(yīng)有一定自

39、救能力 . 對于永久消防水管 , 可畫出其布置圖 , 并保證這此消防設(shè)施處于正常工作狀態(tài) . 堅(jiān)決貫徹預(yù)防為主地思想 , 徹底消防火災(zāi)隱患 .6.4. 用電管理確保安全用電 , 做到事前控制 . 在施工高峰期 , 應(yīng)配合各承包商準(zhǔn)確測算電負(fù)荷 . 合理配置各臨時用電設(shè)備 . 對于重點(diǎn)部位地施工用電 , 做到“施工線路同一般用電線路分工 , 嚴(yán)禁私控 , 私設(shè)線路 , 按區(qū)域劃分, 做到合理配置 , 計劃用電 . ”在安全用電上 , 各施工承商按安全部統(tǒng)一擬定規(guī)格進(jìn)行電箱采購 , 并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用 . 在臨時施工用電過程中要求認(rèn)真落實(shí)“三級配電兩級保護(hù)”地規(guī)定 , 做到“三明”即設(shè)備型號明

40、確 , 容量大小明確, 對所有臨時電線應(yīng)實(shí)行架空 . 不得隨地亂拖亂拉 , 嚴(yán)禁使用花線 , 在濕作業(yè)環(huán)境一律采用安全電壓 . 重點(diǎn)部分應(yīng)重點(diǎn)布控 . 工程部可于每周組織大檢查 , 對不符合規(guī)范地用電施工隊(duì)進(jìn)行嚴(yán)格查處 . 使各施工隊(duì)能在制度上 , 有重點(diǎn) , 有計劃地用電 .6.5 高空作業(yè)地管理對于高空作業(yè)要嚴(yán)把高空作業(yè)地“二關(guān)”：6.51. 安全設(shè)施關(guān)：對所有安全設(shè)施地搭設(shè)實(shí)行申報制度 , 搭設(shè)前應(yīng)以書面形式報告工程經(jīng)理部 , 并經(jīng)審批后方可實(shí)施搭設(shè)作業(yè) . 搭設(shè)完畢提請工程經(jīng)理部檢查驗(yàn)收合格方可使用 . 對于設(shè)施地拆除同樣需經(jīng)工程經(jīng)理部審核批準(zhǔn) , 方可拆除 . 做好安全管理 , 保證

41、安全設(shè)施地完好 . 堅(jiān)固 . 穩(wěn)定使安全設(shè)施始終處理安全狀態(tài) .6.52. 把好“高空墜落物”防護(hù)關(guān)：所有高空作業(yè)或臨邊作業(yè) , 對手持小型工具必須全部“生根”以防高空操作時墜落 . 對于定點(diǎn)作業(yè)之人員 , 全部綁帶安全帶 , 電焊施工作業(yè)須配帶防護(hù)鏡 . 安全帽 , 施工通道上必須絕對安全, 并掛醒目警示牌. 對于接近吊裝危險區(qū)域 , 用護(hù)欄進(jìn)行隔離 . 懸掛示牌 , 防止可能物體高空墜落事故 .6.6 貨物堆放管理為了實(shí)施施工總平面布置計劃 , 高效有序利用輔助施工面積 , 工程經(jīng)理部對到場貨物堆放實(shí)行定置管理 . 貨物進(jìn)場后 , 應(yīng)按指定地地方實(shí)行堆放 , 做到整齊有序；并按軸線和吊裝

42、. 安裝先后順序編號 , 以利施工現(xiàn)場地作業(yè) . 并努力創(chuàng)造和維護(hù)有序地施工條件 .第七章鋼結(jié)構(gòu)地安裝7.1 安裝前注意事項(xiàng)1. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前 , 應(yīng)對構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件地數(shù)量 . 長度 .垂直度 . 安裝接頭處螺栓孔位等尺寸是否符合設(shè)計要求, 合格后方可安裝.2. 在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格及其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求地 75%.錨栓尺寸經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行鋼柱地安裝 , 安裝時應(yīng)采用合理地安裝順序和可靠地安全措施 , 以防構(gòu)件出現(xiàn)永久變形 . 失穩(wěn)及安全事故 , 以確保安裝質(zhì)量和安全 .3. 安裝高強(qiáng)螺栓前應(yīng)清除表面使之干凈 , 安裝時表面應(yīng)保持干燥 ,嚴(yán)禁在雨中作業(yè) , 緊固時應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)程進(jìn)行

43、施工.4. 安裝完成后 , 應(yīng)詳細(xì)檢查運(yùn)輸 . 安裝過程中涂層地擦傷 , 并補(bǔ)刷油漆 , 對所有地連接螺栓應(yīng)逐一檢查 , 以防漏擰或松動 .5. 施工中發(fā)現(xiàn)圖紙有矛盾之處 , 應(yīng)書面通知設(shè)計部門解決 . 其它未盡事宜 , 按現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行 .7.2 鋼立柱地安裝7.21 基礎(chǔ)放線：首先應(yīng)在鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前 , 用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面地縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板地安裝定位線 .7.22 鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù), 防止鋼柱吊裝時碰撞螺桿損傷螺紋 . 選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱 . 柱子起吊前 , 應(yīng)從柱底板向上 1000mm處劃一水平線

44、, 以便安裝固定前后控制鋼柱地水平標(biāo)高 . 沿柱高方向在二個側(cè)面上彈出中心線 , 以便安裝前后控制柱身垂直度 . 鋼柱就位后及時將柱腳地地腳螺栓用扳手拔緊 , 并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定 , 以免鋼柱傾倒 .7.23 鋼柱地校正：主要校正鋼柱地垂直度與標(biāo)高 . 測量采用兩部經(jīng)緯儀 . 首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè) , 使縱中絲對準(zhǔn)柱子座地基線 , 然后固定水平度盤地各螺絲 . 測柱子地中心線 , 由下而上觀測 , 若縱中心線對準(zhǔn) , 則柱子垂直 , 不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子 , 直至對準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止 . 以同樣地方法測橫線 , 使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸 . 柱子準(zhǔn)確定位后 , 即

45、可對柱子進(jìn)行固定工作 . （鋼柱校正下圖）7.24 砼澆筑：待鋼柱就位并固定后土建方用C15素混凝土包裹鋼柱柱腳 .7.3 吊車梁地安裝1. 吊車梁安裝前 , 應(yīng)對梁進(jìn)行檢查 , 變形 . 缺陷超差時 , 處理后才能安裝 .2. 清除吊車梁表面地油污 , 泥沙 , 灰塵等雜物 . 吊車梁吊裝采用單片吊裝 , 在起吊前按要求配好調(diào)整板 . 螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩 . 吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接 , 并將梁上緣與柱之間連接板連接 , 用水平儀和帶線調(diào)正 , 符合規(guī)范后將螺絲擰緊 .7.4 屋面鋼梁地安裝屋面鋼梁地安裝流程圖如下：1. 地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查 , 構(gòu)件變形 . 缺陷超出允許偏差時

46、 ,須進(jìn)行處理 . 并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面 , 不得有泥砂等雜物 , 磨擦面必須平整 . 干燥 , 不得在雨中作業(yè) .2. 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起 , 構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐 , 增強(qiáng)穩(wěn)定性 .3. 連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證 , 并按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù). 長度和直徑須滿足設(shè)計要求 . 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi) , 不得強(qiáng)行敲打 , 不得氣割擴(kuò)孔 . 穿入方向要一致 . 高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊 , 擰緊時分初擰和終擰 . 初擰宜為終擰地 50%.4. 梁吊裝時 , 兩端拉攬風(fēng)繩 , 制作專門吊具 , 以減小梁地變形 , 吊具要裝拆方便 . 安裝過程高強(qiáng)度螺

47、栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求 . 對于不穩(wěn)定地單元 , 須加臨時防護(hù)措施 , 方可拆卸吊具 .7.5 屋面及墻面檁條地安裝根據(jù)施工人員器具情況 , 本工程選擇屋面檁條 . 墻面檁條 , 同時施工.1. 檁條安裝前 , 對構(gòu)件進(jìn)行檢查 , 構(gòu)件變形 . 缺陷超出允許偏差時 ,進(jìn)行處理 . 構(gòu)件表面地油污 , 泥沙等雜物清理干凈 .2. 檁條安裝須分清規(guī)格型號 , 必須與設(shè)計檔相符 .3. 屋面檁條采用相鄰地數(shù)根檁條為一組 , 統(tǒng)一吊裝 , 空中分散進(jìn)行安裝 . 同一跨安裝完后 , 檢測檁條坡度 , 須與設(shè)計地屋面坡度相符 . 檁條地直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi) , 超差地要加以調(diào)整 .4. 墻檁條

48、安裝后 , 檢測其平面度 . 標(biāo)高 , 超差地要加以調(diào)整 .5. 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后 , 對整個單元安裝偏差進(jìn)行檢測 , 超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整 .7.6. 其它附件安裝其它附件主要有：水平支撐. 拉條 . 制動桁架 . 走道板 . 女兒墻 . 隅撐. 門架 . 雨蓬 . 等. 附件安裝時 , 檢查構(gòu)件是否有超差變形 . 缺陷 , 規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計檔相同 , 安裝必須依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范進(jìn)行 . 構(gòu)件吊裝完 ,對所有構(gòu)件復(fù)檢 . 調(diào)整 , 達(dá)到規(guī)范要求后 , 對需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場施焊 , 對構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ) .7.7 屋面及墻面彩板地安裝7.71 墻面彩板地安裝檢查墻檁條地直線度 , 若

49、有撓度 , 應(yīng)用臨時支撐調(diào)平檁條 , 墻板安排好后 , 拆除 . 搭設(shè)活動式腳手架 , 用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起, 至安裝位置 . 墻面采用企口安裝 , 先安裝磚墻上地泛水板 , 第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線 , 保證墻面板波紋線地垂直度 . 第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi) , 用帶防水地自攻螺絲固定 , 用防水帽蓋好 , 然后依次安裝 . 所有自攻螺絲保證橫直豎平 .7.72 屋面彩板地安裝1. 安裝以山墻邊作起點(diǎn)由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)（可參考施工時之風(fēng)向 , 依順風(fēng)方向鋪設(shè) , 此一按裝計劃應(yīng)在吊裝前即安排好）.第一片鋼板安置完妥后沿板一緣拉淮線每片板依準(zhǔn)線安裝隨時檢查

50、,不使發(fā)生偏離 . 鋪設(shè)面以自攻螺絲沿每一板中心固定于檀條上；于鋪設(shè)過程中應(yīng)每隔一跨 , 復(fù)核一次鋼板屋脊與檐口是否平行 .2. 收邊各式收邊需依制造圖制作 , 其搭接方式制造圖需表示明確 , 并標(biāo)明各式配件材質(zhì)及特性 . 收邊搭接安裝時應(yīng)先涂 1-2 道止水膠 , 并以拉釘鉚接 , 以防止漏水 .7.8 門窗安裝7.81 窗地安裝將運(yùn)置現(xiàn)場地門窗 , 按規(guī)格堆放 , 保管好 , 防止損壞 . 用活動式腳手架輔助安裝 , 先將窗框用自攻螺絲固定在框架上 , 用防水膠把四周地縫隙密封 , 然后再裝窗門 , 自行開關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接 , 再將電機(jī)安好 , 保證滑動自如 , 密封性好 , 水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn) .7.82 門地安裝安裝時用水平儀控制將門滑道固定在雨蓬下面 , 保證直線度和水平度 . 地面軌道安裝保證水平 . 直線度符合要求 , 且門滑道