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1、1 車間質(zhì)量管理制度一目的:為提高產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)工作責(zé)任心,減少質(zhì)量損失,實(shí)現(xiàn)有效勞動(dòng)和長效管理。保證公司產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格率,在生產(chǎn)過程中減少或消除質(zhì)量問題,明確崗位員工的職責(zé)。二適用范圍:時(shí)道生產(chǎn)車間三權(quán)責(zé):插件生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,整形工作,合理化建議的提出。焊接生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程,及生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量控制,合理化建議的提出。測(cè)試生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的測(cè)試過程,及過程中的質(zhì)量控制,合理化建議的提出。包裝生產(chǎn)線負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝過程、出貨過程,及過程中的質(zhì)量控制,合理化建議的提出。質(zhì)量檢驗(yàn)小組負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的質(zhì)量檢驗(yàn)工作(生產(chǎn)焊接符合性檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝符合性及過程檢驗(yàn)),并對(duì)
2、各部門提出的合理化建議給予評(píng)審。質(zhì)量部現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員負(fù)責(zé)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn),處理生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的生產(chǎn)或來料質(zhì)量問題,及整個(gè)生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)各部門的質(zhì)量監(jiān)督檢查,合理化建議的提出,質(zhì)量改善效果的確認(rèn)。四.質(zhì)量事故的定性范圍及類別:質(zhì)量事故的定性范圍下列行為 / 現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故:1. 違反工藝和操作規(guī)程,造成成品不良或重大后果的;2. 違反標(biāo)準(zhǔn) / 合同規(guī)定,編制工藝造成嚴(yán)重后果的;3. 因錯(cuò)檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠,造成經(jīng)濟(jì)損失的;4. 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,造成損失的;5. 因物料 / 產(chǎn)品保管不善,造成報(bào)廢/ 降級(jí) / 返工 / 退
3、貨的;2 6. 因錯(cuò)發(fā)產(chǎn)品 / 材料,對(duì)銷售 / 生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;7. 因個(gè)人疏忽,致使產(chǎn)品不良的;8. 因核算失誤,下錯(cuò)生產(chǎn)通知單,而造成物資/ 產(chǎn)品積壓的;9. 不具備上崗條件,擅自開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的;10. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放,造成標(biāo)識(shí)混亂/ 不全,致使錯(cuò)用的;11. 糾正措施沒有按期整改的;12. 一次交驗(yàn)合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的; 13. 工作紀(jì)律散慢、或違反車間制度; 14.5s 工作不到位 ; 15. 未按靜電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè); 質(zhì)量事故的處罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者及管理者,將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰,辦法如下:違反上款 (4/5/7/9/10/12/13/14/15項(xiàng))
4、 的處警告一次處罰10元,違反上款 (1/3/5/6/7/10/ 11/13/15項(xiàng)) 的處記小過一次處罰30 元, 違反上款 (1/2/3/7/8/13項(xiàng)) 處罰 50 元,造成公司產(chǎn)品嚴(yán)重質(zhì)量問題按實(shí)際金額給以賠償并處留職察看直至辭退;附則:公司主要產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的規(guī)定:1. 數(shù)據(jù)線類9 8% 2. 插件電源盒pcba 板 9 5% 3. 補(bǔ)焊9 8% 4. 成品組裝9 5% 5. 控制盒 pcba 板95% 6. 成品測(cè)試 =100% 7. 成品包裝9 5% 產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn):工程插件流水線補(bǔ)焊數(shù)據(jù)線5 米數(shù)據(jù)線電源線焊接負(fù)感器焊接數(shù)據(jù)線組裝電源盒組裝控制盒人員6 人5 人1 人2 人3 人
5、2 人2 人1 人5 人5 人時(shí)間8小時(shí)8小時(shí)8 小時(shí)8小時(shí)8 小時(shí)8 小時(shí)8 小時(shí)8 小時(shí)8 小時(shí)8 小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)400臺(tái)350臺(tái)150塊450根300根280根300塊500 根280塊450 塊3 能工程測(cè)傳感器并包裝測(cè)試(老化)成品包裝其他標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能到時(shí)按作業(yè)強(qiáng)度情況而定。人員1 人3 人待定時(shí)間8 小時(shí)1 天標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能200 臺(tái)400臺(tái)各產(chǎn)小組每次品管檢查,合格率達(dá)或產(chǎn)能達(dá)不到以上要求,小組組長績(jī)效考核扣5 分,影響產(chǎn)線品質(zhì)責(zé)任人績(jī)效考核扣10 分。五、質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的定性范圍:下列行為 / 現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇:1. 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;2. 發(fā)現(xiàn)工
6、藝編寫錯(cuò)誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;3. 發(fā)現(xiàn)專檢失誤,避免或減少質(zhì)量損失者;4. 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),使本部門/ 工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降,工作環(huán)境改善者;5. 積極向公司提合理化建議,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;6. 在對(duì)外來往中,維護(hù)本公司利益/ 形象,使公司損失減少、利益增加 / 形象提高的;7. 因工作成績(jī)突出,受到有關(guān)部門質(zhì)量方面獎(jiǎng)勵(lì)/ 表揚(yáng)的;8. 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的;9. 積級(jí)搞好本崗位/ 部門工作,工作成績(jī)突出,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。獎(jiǎng)勵(lì):嘉獎(jiǎng)10 元、小功一次30 元、大功一次50 元 、對(duì)公司有
7、重大貢獻(xiàn)按情況進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。獎(jiǎng)勵(lì)詳細(xì)內(nèi)容 : 5.1 焊接人員 / 作業(yè)員在一個(gè)月內(nèi)沒有質(zhì)量問題,在月底時(shí)即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.2 檢驗(yàn)員 (含來料檢驗(yàn)員 , 焊接檢驗(yàn)員 , 巡檢員 , 出貨檢驗(yàn)員 ) 在一個(gè)月內(nèi)沒有因檢查不到位而出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.3 測(cè)試人員在一個(gè)月內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.4 維修人員在一個(gè)月內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。4 5.5 包裝和出貨人員在一個(gè)月內(nèi)沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題即獎(jiǎng)勵(lì)50 元。5.6 如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問題, 對(duì)直接發(fā)現(xiàn)反饋人員將給予一定的獎(jiǎng)金 , 依所發(fā)現(xiàn)問題的程度給予獎(jiǎng)勵(lì)額度從20-200 元不等的獎(jiǎng)勵(lì)。5.7 對(duì)員工在質(zhì)量控制方面有合理化建議并被采納, 實(shí)施后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的 , 批準(zhǔn)后給予20-200 元不等獎(jiǎng)勵(lì)。六考核結(jié)算: 各單位每月質(zhì)量考核記錄經(jīng)生產(chǎn)部門復(fù)審,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,在每月初提交財(cái)務(wù)部門,由財(cái)務(wù)部門在當(dāng)月工資里結(jié)算。七考核方法和考核糾紛終裁:7.1 考核中如出現(xiàn)糾紛責(zé)任人應(yīng)先接受考核后申訴,有爭(zhēng)議由質(zhì)量員或組長上報(bào)公司,組織質(zhì)量責(zé)任終裁。7.2 終裁后不論責(zé)任人是否同意都應(yīng)按終裁執(zhí)行, 如裁定時(shí)判定責(zé)任人有無理取鬧或不服從管理或影響生產(chǎn)的情況, 將根據(jù)情節(jié)對(duì)責(zé)任人按待崗處理或辭退處理。7.3 員工績(jī)效考核組長考核,組長跟
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