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文檔簡介
1、輝南縣?。ǎ┬退畮斐U(xiǎn)加固工程(二標(biāo)段)義隆水庫除險(xiǎn)加固工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位:吉林省碧水源水利水電工程有限公司2013年8月23日一、工程概況輝南縣?。╥i)型水庫除險(xiǎn)加固工程(二標(biāo)段)主要是十三隊(duì)水庫、接官廳水庫、東溝水庫、義隆水庫工程,十三隊(duì)水庫位于松花江流域,輝發(fā)河水系,位于三統(tǒng)河中小游右岸支流平溝的支流太平溝上,是一座以灌溉、防洪為主、兼顧養(yǎng)魚等綜合利用的小(ii)型水庫;義隆水庫工程位于三統(tǒng)河上游右岸支流上上,位于輝南縣樓街鄉(xiāng)東是以防洪灌溉為主的?。╥i)型水庫。二、工程總體布置布置原則:結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點(diǎn),施工布置擬按以下原則進(jìn)行:根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn)、
2、施工環(huán)境及施工條件,擬定本工程的施工總布置原則為:(1)所有的生活、生產(chǎn)臨建設(shè)施及施工道路布置均按招標(biāo)文件要求及發(fā)包人提供的各種條件進(jìn)行規(guī)劃布置。(2)臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),力求布置緊湊、合理、方便使用,規(guī)模精簡,以降低工程造價(jià),并盡量減少外部因數(shù)對(duì)工程施工的干擾和影響。(3)施工布置做到能充分發(fā)揮生產(chǎn)能力,滿足施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的要求。(4)按國務(wù)院、省部有關(guān)文件及規(guī)定,所有的施工設(shè)施布置要體現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明施工。(5)各施工設(shè)施區(qū)均按有關(guān)要求配置足夠可靠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施,避免施工對(duì)公眾利益的損害。2.1施工道路本工程位于輝南縣金川鎮(zhèn)境內(nèi),地形起
3、伏比較平坦。起伏不大。輝南至樓街公路經(jīng)過工地、路況較好,村屯與水庫之間為田間機(jī)耕路連接,交通不便,我單位在開工前對(duì)交通不便的田間機(jī)耕路進(jìn)行硬化,保證交通通暢。2.2施工營地布置本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及特點(diǎn),辦公生活區(qū)盡量布置在水庫建臨時(shí)房屋,租用民房做為宿舍。2.3施工場(chǎng)地布置根據(jù)建設(shè)單位征地范圍和現(xiàn)場(chǎng)施工需要,在保證施工安全和工程質(zhì)量和減少占地的情況下進(jìn)行布置,場(chǎng)地四周布置排水溝,水泥倉庫,攪拌站進(jìn)行地面硬化。2.4施工用電施工期間盡可能使用電網(wǎng)供電,如果不具備電網(wǎng)供電要求,項(xiàng)目自行配備發(fā)電設(shè)備供電。2.5施工用水施工期間可以使用河水做為施工水源,生活水源從工地以外運(yùn)輸。2.6施工用風(fēng) 項(xiàng)目部配
4、備2臺(tái)空壓機(jī)(1m³),保證工地用風(fēng)要求。2.7施工通信 項(xiàng)目部技術(shù)管理人員,每人配備移動(dòng)電話一部,隨時(shí)和監(jiān)理、業(yè)主保持聯(lián)系。三、工程總進(jìn)度計(jì)劃3.1編制原則(1)滿足工程總進(jìn)度和工程控制性工期要求。按照本工程規(guī)定的合同控制工期要求,做好施工總體規(guī)劃,科學(xué)合理地安排施工程序及其施工進(jìn)度,確保節(jié)點(diǎn)工期及合同總工期。(2)抓住關(guān)鍵線路,突出重點(diǎn)。根據(jù)合同規(guī)定的各控制性工期要求,確定施工關(guān)鍵線路,緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工,在確保關(guān)鍵項(xiàng)目施工進(jìn)度的同時(shí),統(tǒng)籌兼顧,使本工程整體協(xié)調(diào)推進(jìn);(3)優(yōu)化資源配置,充分體現(xiàn)均衡施工的原則。合理安排組織各項(xiàng)作業(yè),提高施工生產(chǎn)效率,加快工程施工進(jìn)度;采
5、用適中的施工強(qiáng)度指標(biāo)安排施工日程,對(duì)不可預(yù)見因素留有一定余地,并在施工中力求實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),文明施工;(4)充分考慮本合同工程的施工特性,理清各構(gòu)造物之間的相互關(guān)系,合理安排工期。(5)按照我單位的施工管理水平及已建類似工程施工經(jīng)驗(yàn),合理地進(jìn)行人、機(jī)、物等各種資源的配置;(6)按照同類工程施工技術(shù)水平,詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃,保證進(jìn)度計(jì)劃在技術(shù)上的可行性。3.2編制依據(jù)(1)輝南縣?。ǎ┬退畮斐U(xiǎn)加固工程(二標(biāo)段)施工合同。(2)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求。3.3施工總進(jìn)度計(jì)劃安排我單位確定工程在2013年8月25日開工,2013年10月20日前所有混凝土工程全部完工,整體工程在2013年11月1日
6、前完成3.3保證工期措施為了保證本施工組織設(shè)計(jì)所提出的各項(xiàng)施工進(jìn)度能得以實(shí)現(xiàn),在以下幾方面采取具體的工期控制措施如下:(1)建立、完善項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,采用科學(xué)的管理機(jī)制,層層落實(shí)工期目標(biāo)責(zé)任制,工期與專業(yè)隊(duì)伍職工的利益掛鉤,用經(jīng)濟(jì)手段調(diào)動(dòng)職工的積極性。 (2)實(shí)行目標(biāo)控制,節(jié)點(diǎn)考核:在整個(gè)施工過程中運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù),以合同工期和各控制性工期為目標(biāo)編制出總網(wǎng)絡(luò),并將目標(biāo)劃到接點(diǎn)上層層分解給各作業(yè)層,各作業(yè)層根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)的要求,進(jìn)一步細(xì)致地編制自己的“子網(wǎng)絡(luò)”和工序銜接網(wǎng)絡(luò),使作業(yè)層的每一專業(yè)、每一工序、每一工種的作業(yè)都在網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行,工程進(jìn)度始終置于總目標(biāo)控制之下。(3)在施工項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程中,實(shí)
7、行施工進(jìn)度控制,進(jìn)度控制人員經(jīng)常地、定期地跟蹤檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況,收集各項(xiàng)工程進(jìn)度材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理和對(duì)比分析,確定實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的關(guān)系,及時(shí)調(diào)整并將結(jié)果上報(bào),以確保各個(gè)階段性控制工期按期完成。(4)運(yùn)用科學(xué)手段,合理安排各分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃,嚴(yán)格執(zhí)行整個(gè)工程的月度和周度的施工作業(yè)計(jì)劃,使工程按計(jì)劃有序進(jìn)行。(5)科學(xué)管理,合理安排調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、資金,避免窩工,浪費(fèi)現(xiàn)象,加強(qiáng)機(jī)械維修和保養(yǎng),使人力、物力、財(cái)力發(fā)揮最大效益。(6)尊重、執(zhí)行監(jiān)理工程師意見,遵守施工規(guī)范,搞好與當(dāng)?shù)卣年P(guān)系,使工程施工能順利進(jìn)行。(7)重點(diǎn)抓好幾個(gè)關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度控制,做到周密計(jì)劃,確??偣て?。(8
8、)做好施工材料采購和供應(yīng)。對(duì)供貨周期長的材料,應(yīng)提前做好采購計(jì)劃,及時(shí)定貨;對(duì)于施工用的主要材料如裝置性材料、電焊條、型鋼、鋼板、氧氣、乙炔氣、油漆等應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備,保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。這樣為工程施工按計(jì)劃進(jìn)行提供了材料上的保障。(9)施工高峰期適當(dāng)增加勞動(dòng)力,采取有效的趕工措施,如適當(dāng)延長工作時(shí)間,分班作業(yè),廣泛開展勞動(dòng)競(jìng)賽,充分調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性,提高工作熱情,為工程按期完工提供人力資源上的保障。(10)加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng),對(duì)于施工用的主要施工設(shè)備,如焊接設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、起重吊裝設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備等除按規(guī)定進(jìn)行定期維修保養(yǎng)外,還要利用工程施工中的設(shè)備空閑時(shí)間及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修和保
9、養(yǎng),確保工程施工過程中的施工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,為工程施工的順利進(jìn)行提供充足良好的設(shè)備資源保障。(11)雨季制訂切實(shí)可行的施工計(jì)劃和措施,做到計(jì)劃合理,措施得力,確保雨季施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行和工程施工質(zhì)量及安全。并且注意抓好施工材料的儲(chǔ)備。(12)加強(qiáng)材料的計(jì)劃供應(yīng)工作,確保工程所用材料(特別是裝置性材料、焊條、臨時(shí)支撐用鋼材、氧氣、乙炔氣等)保質(zhì)、保量、及時(shí)運(yùn)至工地并具有充足的儲(chǔ)備量,保證施工的需求。認(rèn)真作好進(jìn)場(chǎng)材料的檢查檢驗(yàn)工作,不合格的材料立即清理出場(chǎng),并及時(shí)補(bǔ)充合格的材料。保證施工期間的物資供應(yīng)是保證工期的物質(zhì)保證,機(jī)械物資科設(shè)專人負(fù)責(zé)采購供應(yīng)材料。在資金使用上,工程款做到??顚S茫攸c(diǎn)運(yùn)用在
10、材料和人工費(fèi)支出上。(13)直接影響工程施工進(jìn)度的主要施工機(jī)械為汽車起重機(jī)、載重汽車、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、小型車床等,保證這些設(shè)備的數(shù)量、設(shè)備完好率是保證工期的關(guān)鍵因素。因此,一方面要調(diào)入狀況好的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),另一方面在施工過程中,做好機(jī)械設(shè)備的檢修、維護(hù)工作,使機(jī)械設(shè)備在良好狀態(tài)下運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)有故障的機(jī)械,不能正常施工的或效率降低的,立即更換。四、施工管理機(jī)構(gòu)及資源配置為了加強(qiáng)統(tǒng)一管理,保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度,本工程將成立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目管理,全面負(fù)責(zé)本合同段工程施工的指揮、協(xié)調(diào)和組織管理工作,確保工程快速、優(yōu)質(zhì)完成。項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)層,及4個(gè)職能部,即工程技術(shù)部(
11、含測(cè)量隊(duì))、質(zhì)檢部、安全文明施工部、詳見施工組織機(jī)構(gòu)框圖。項(xiàng)目部經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理工程部質(zhì)檢部安全生產(chǎn)文明施工部設(shè)備物資部東溝水庫工區(qū)金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備安裝施工隊(duì)砌筑工程施工隊(duì)混凝土工程施工隊(duì)土石方工程施工隊(duì)4.1施工管理機(jī)構(gòu)職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本合同工程施工的全權(quán)代理人,是協(xié)調(diào)各方關(guān)系的橋梁和紐帶。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程施工行使管理權(quán),對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)承擔(dān)全部責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理的基本職責(zé)主要有:確保項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),保證讓業(yè)主和監(jiān)理人滿意;制定項(xiàng)目總體控制計(jì)劃和階段性目標(biāo);組織精干高效的項(xiàng)目管理班子;及時(shí)決策;履行合同義務(wù),監(jiān)督合同執(zhí)行,處理合同變更,對(duì)項(xiàng)目部各職能部門的工作進(jìn)行考核和
12、評(píng)價(jià)。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),主要負(fù)責(zé)全項(xiàng)目生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)與控制。(3)總工程師職責(zé)受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),對(duì)全項(xiàng)目工程質(zhì)量、施工技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)等工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任,指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作;負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料及先進(jìn)科技成果的推廣應(yīng)用,解決工程施工中有關(guān)技術(shù)難題,督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。(4)部(室)職責(zé)工程部在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的技術(shù)指導(dǎo)、工程測(cè)量、工程試驗(yàn)等工作,編制施工組織設(shè)計(jì),進(jìn)行施工技術(shù)交底工作和質(zhì)量控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理施工中的技術(shù)問題;并參與管理測(cè)量隊(duì)、試驗(yàn)室工作。 質(zhì)檢部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量安全管理
13、工作。組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,并督促、檢查有關(guān)部門執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃,協(xié)調(diào)有關(guān)部門的質(zhì)量管理工作。收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),進(jìn)行質(zhì)量分析和評(píng)價(jià)。對(duì)施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行檢查,開展工序控制,嚴(yán)格完工檢驗(yàn)。安全生產(chǎn)文明施工部負(fù)責(zé)工程施工安全及文明施工管理工作,編制施工安全及環(huán)保措施計(jì)劃,定期進(jìn)行施工安全及環(huán)境保護(hù)的檢查,及時(shí)提出整改措施并監(jiān)督落實(shí)。設(shè)備物資部負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工所需儀器設(shè)備物資采購及施工設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)工作,對(duì)施工設(shè)備維修進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),負(fù)責(zé)編制配件、儀器設(shè)備物資采購計(jì)劃,負(fù)責(zé)配件及儀器設(shè)備物資的采購、運(yùn)輸及保管工作。各工區(qū)根據(jù)施工內(nèi)容配備相應(yīng)的施工隊(duì),各施工隊(duì)負(fù)責(zé)如下工作。土石方工程施工隊(duì):
14、負(fù)責(zé)所有永久性工程與臨時(shí)工程的土石方開挖、填筑任務(wù)及相應(yīng)料場(chǎng)、渣場(chǎng)的施工任務(wù),負(fù)責(zé)各種路基、路面工程的施工任務(wù)?;炷潦┕り?duì):負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)澆筑、預(yù)制、養(yǎng)護(hù)及保護(hù)等施工任務(wù),混凝土施工隊(duì)下設(shè)木工板,鋼筋班。砌筑防護(hù)施工隊(duì):負(fù)責(zé)房屋建筑與裝修工程、各種防護(hù)工程、各種護(hù)砌工程及其它砌體工程的施工任務(wù)。金結(jié)施工隊(duì):負(fù)責(zé)所有金屬結(jié)構(gòu)件及相應(yīng)預(yù)埋件的制造、安裝與調(diào)試任務(wù)。 機(jī)電施工隊(duì):負(fù)責(zé)所有機(jī)電及電氣設(shè)備的安裝與調(diào)試任務(wù)。4.2設(shè)備配置根據(jù)本標(biāo)工程量及工程進(jìn)度需要,本工程主要施工設(shè)備見表施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車5t 42機(jī)動(dòng)翻斗車1t 13挖掘機(jī)90型14裝載機(jī)zl1215攪
15、拌機(jī)500型16泥漿泵6寸17泥漿泵4寸28水泵239鋼筋彎曲機(jī)110鋼筋調(diào)直機(jī)111鋼筋切斷機(jī)112發(fā)電機(jī)50kw113空壓機(jī)1m³114投入勞動(dòng)力表序 號(hào)工 種人 數(shù)1技術(shù)人員22現(xiàn)場(chǎng)管理人員13木工124鋼筋工65普通工人15合計(jì)33主要材料和水、電需用量計(jì)劃表名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量水泥42.5rt200砂m3250碎石m3460五、主體工程和重要臨時(shí)工程施工方法和措施5.1重要臨時(shí)工程本工程重要臨時(shí)工程主要指施工排水及導(dǎo)流工程。(1)概述本工程施工排水及導(dǎo)流主要采用填筑圍堰擋水,鋪設(shè)排水管導(dǎo)流。本標(biāo)段各水庫首先進(jìn)行灌溉洞施工,填筑圍堰擋水,沿灌溉洞開挖處鋪設(shè)排水管及利用
16、溢洪道導(dǎo)流。灌溉洞完工后修建溢洪道時(shí)采用灌溉洞導(dǎo)流。(2)施工方法1.前期準(zhǔn)備工作保證進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備的配套、適用性,性能及維護(hù)保養(yǎng)狀況良好;作好組織準(zhǔn)備,組建現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)水情組,通過業(yè)主與當(dāng)?shù)厮木窒聦偎恼军c(diǎn)專業(yè)機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系、與業(yè)主和監(jiān)理工程師建立水情資料通報(bào)共享渠道,負(fù)責(zé)適時(shí)監(jiān)測(cè)上下游水位、流速、水面寬度等,及時(shí)向有關(guān)部門、責(zé)任人報(bào)告水位及水面寬度等數(shù)據(jù),保證現(xiàn)場(chǎng)施工指揮系統(tǒng)指令的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。2.測(cè)量放線在接到監(jiān)理單位提供的測(cè)量基本數(shù)據(jù)后,校測(cè)基本控制點(diǎn)和基線的測(cè)量精度,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。水下部分圍堰填筑前,首先由測(cè)量人員對(duì)水下原始地形進(jìn)行測(cè)量,并按圖紙及工程測(cè)量精度要求進(jìn)行測(cè)
17、量放線,在縱向圍堰上設(shè)置明顯的標(biāo)志,標(biāo)明上、下游圍堰的中心線的位置及堰頂寬度。水上部分圍堰填筑,由測(cè)量人員沿沿軸線方向每隔一定距離施設(shè)樣架。3.圍堰填筑圍堰填筑與土方開挖相結(jié)合,采用90型反鏟挖掘機(jī)挖裝10t自卸汽車進(jìn)占上料,卸料后,由74kw推土機(jī)向前平料,填筑料填筑厚度按碾壓試驗(yàn)為準(zhǔn),采用74kw拖拉機(jī)進(jìn)行碾壓,以1m³反鏟修坡,來保證填筑坡度。在堰面上布置水管進(jìn)行灑水作業(yè),先灑水后碾壓。拖拉機(jī)的行駛方向平行于堰軸線,碾壓方法為進(jìn)退錯(cuò)距法,相鄰作業(yè)面的搭接接縫處設(shè)定標(biāo)記,以防漏壓、欠壓和過壓。相鄰作業(yè)面進(jìn)行騎縫碾壓,碾壓寬度平行于堰軸線方向不小于50cm,垂直堰軸線方向不小于1.
18、5m,碾壓邊搭接寬度大于40cm,對(duì)于局部振動(dòng)碾難于碾及的地方,用小型蛙夯進(jìn)行夯實(shí)。4.編織袋護(hù)面施工為防止沖刷,采用編制袋土堆放,草土袋護(hù)坡施工與堰體填筑施工同時(shí)進(jìn)行,汽車從填筑面上向坡面直接卸料,邊填筑,邊整坡。5.圍堰的維護(hù)圍堰形成之后,設(shè)專人定期對(duì)圍堰進(jìn)行檢查和維護(hù),對(duì)滲漏性較大處及時(shí)進(jìn)行防滲處理。6.圍堰拆除采用倒退法進(jìn)行拆除,采用1m³液壓反鏟進(jìn)行挖除,10t自卸汽車運(yùn)棄料至渣場(chǎng)。7.施工倒流圍堰閉氣后對(duì)庫區(qū)內(nèi)水需要倒流排除,輸水洞處埋設(shè)30cm直徑pe管做倒流,將水排到庫區(qū)下游側(cè)。5.2土方開挖本工程土方開挖主要指土壩土方開挖、灌溉洞土方開挖及溢洪道土方開挖。(1)施工
19、方法采用人工配合1m³挖掘機(jī)挖土,甩至一側(cè)進(jìn)行堆放,等待回填時(shí)使用,剩余土料裝10t自卸汽車運(yùn)輸至填筑部位或棄料場(chǎng)。當(dāng)挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)線30cm左右時(shí),停止機(jī)械開挖,輔以人工清理開挖面。在開挖過程中,施工排水采用明排(溝坑結(jié)合)方式。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,順基坑開挖縱軸線方向,沿著基坑兩側(cè)坡腳開挖縱向排水溝(深40cm,寬30cm),并根據(jù)各基礎(chǔ)滲水情況,采用人工在基坑底部挖淺溝形成溝網(wǎng)并排向縱向排水溝;在基坑最低處且必須在基坑以外設(shè)置集水坑,集水坑底高程比排水溝底高程低1.0m,以便于集水,集水坑內(nèi)設(shè)置污水泵排水,確保施工期間干地施工?;A(chǔ)開挖過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有較大差異時(shí),應(yīng)及時(shí)通
20、知設(shè)計(jì)部門,協(xié)同設(shè)計(jì)和勘探試驗(yàn)單位進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或作補(bǔ)救措施,以制定專門的施工工藝。土方明挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí),應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施,并通知監(jiān)理工程師。必要時(shí),應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn),及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況,并做好記錄。(2)施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣機(jī)械開挖堆放余土運(yùn)輸(3)施工控制依據(jù)1.建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88;2.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj202-83;3.水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范dl/t5099-1999;4.水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范sl32-93;5.水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程(試行)sl176-966.水利水電建
21、設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范sd223-1999;7.水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sdj249-88;(4)保證質(zhì)量技術(shù)措施根據(jù)工程地形、地質(zhì)特點(diǎn)及招標(biāo)文件、圖紙要求安排施工程序,力求安排合理,確保工程保質(zhì)、保量,按期實(shí)現(xiàn)。開挖前,需對(duì)原始地貌進(jìn)行復(fù)測(cè),并報(bào)送監(jiān)理工程師簽證,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。由測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)要求放線,并核實(shí)開挖斷面。按照設(shè)計(jì)要求完成上部臨時(shí)截水溝開挖,臨時(shí)性截水溝應(yīng)在開挖前施工完成。開挖時(shí),應(yīng)遵循自上而下順序進(jìn)行,嚴(yán)禁反序開挖。施工時(shí)隨時(shí)做成一定的坡勢(shì),以利于排水。雨季施工時(shí),作好必要的排水設(shè)施,有效防止雨水沖刷和侵蝕開挖邊坡。對(duì)臨時(shí)
22、開挖邊坡,雨季時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),遇有可能產(chǎn)生滑坡、崩塌的邊坡,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,禁止人員、車輛停留在危險(xiǎn)區(qū)域。開挖到有地下水滲出時(shí),應(yīng)及時(shí)采取疏導(dǎo)和保護(hù)措施。土方開挖施工過程中,如果出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象,應(yīng)立即停止施工并采取有效的應(yīng)急搶救措施。土方邊坡按設(shè)計(jì)坡比開挖,人工修整邊坡,以達(dá)設(shè)計(jì)要求。(5)施工期臨時(shí)排水提前做好排水設(shè)施:在土方開挖前,要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),加設(shè)臨時(shí)性截水溝,按施工圖要求開挖并完成上部截水溝的施工,并在開挖前完成。及時(shí)排除地面積水:在場(chǎng)地開挖過程中,應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施,保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。采取的臨時(shí)排水設(shè)施
23、,應(yīng)保護(hù)已開挖的永久建筑物和永久邊坡免受沖刷和侵蝕破壞。(6)資源配置施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)90型12自卸汽車5t3勞動(dòng)力組合表序 號(hào)工 種人 數(shù)1技術(shù)人員22反鏟司機(jī)13自卸汽車司機(jī)34其 它6合計(jì)6人5.3土方填筑工程本工程土方填筑包括土壩填筑、灌溉洞回填及溢洪道回填。(1)施工方法1.碾壓試驗(yàn)土方回填前,先要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn),壓實(shí)試驗(yàn)的目的:核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測(cè)方法。壓實(shí)試驗(yàn)在選定的四個(gè)回
24、填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的鋪料厚度:壓實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測(cè)定干密度值,達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測(cè)定直到合格,最后通過測(cè)定確定合適的夯實(shí)遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)設(shè)備規(guī)格型號(hào)儀器名稱產(chǎn)地規(guī)格型號(hào)數(shù)量鋼尺哈爾濱yj501水準(zhǔn)儀北京ds31天平南京200g分度值0.01g1天平南京500g分度值0.1g1天平南京1000g分度值0.1g1磅秤北京100kg分度值10g1環(huán)刀長春500 ml2鋁盒長春20g20臺(tái)秤南京50kg分度值5g1振搗碾山東13.5t1蛙式打夯機(jī)長春2.8kw4(2)土方填筑根據(jù)設(shè)計(jì)要求,土料直接利用開挖料或采用 90型挖掘機(jī)挖
25、裝,10t自卸汽車運(yùn)輸至填筑部位,由74kw推土機(jī)平料,鋪料厚度不宜大于300mm,土塊直徑小于等于100mm,13.5t振動(dòng)碾碾壓夯實(shí),2.8kw蛙式夯實(shí)機(jī)輔邊夯。當(dāng)土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時(shí),應(yīng)根據(jù)土料開挖方式,裝運(yùn)卸流程以及氣象等條件對(duì)土料含水量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法以翻曬或補(bǔ)水為主。根據(jù)填筑土料的含水率情況,碾壓前是否灑水,碾壓時(shí)應(yīng)平行渠堤軸線,相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度:平行軸線方向不小于0.5m,垂直方向不小于3m。振動(dòng)碾碾壓不到位的地方,由人工、蛙式打夯機(jī)聯(lián)合進(jìn)行壓實(shí)。(3)土方填筑工程具體施工工藝如下:1.鋪土:地面起伏不平時(shí),應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡鋪
26、填;鋪土寬度超出設(shè)計(jì)邊界線30cm。鋪土厚度按照碾壓試驗(yàn)確定的鋪土厚度進(jìn)行。2.碾壓:一段鋪土結(jié)束后,統(tǒng)一碾壓,碾壓機(jī)械順渠堤軸線方向進(jìn)行碾壓,相鄰作業(yè)面碾跡搭接寬度平行堤軸線方向不小于0.5m,垂直堤軸線方向不小于3m,機(jī)械碾壓不到的地方,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí),復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。進(jìn)退錯(cuò)距法碾壓示意圖:3.檢驗(yàn):采用環(huán)刀法測(cè)定干密度,烘干法或酒精燃燒法測(cè)定含水量。一個(gè)施工段每層碾壓結(jié)束后,進(jìn)行自檢,采用環(huán)刀法進(jìn)行檢驗(yàn),每100延長米施工段每層檢驗(yàn)數(shù)量不少于3組。鋪料厚度檢
27、測(cè)應(yīng)按作業(yè)面積大小每100200m2 取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。鋪填邊線應(yīng)按堤軸線長度每2050m取一個(gè)測(cè)點(diǎn)。檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后,可以填筑下一層。檢驗(yàn)不合格,不得進(jìn)入下一道工序施工。4.接縫:相鄰作業(yè)面之間填筑均衡上升,相鄰作業(yè)面有高差連接的,采用斜坡連接,坡度采用1:31:5,斜坡結(jié)合面上,隨著填筑面上升進(jìn)行削坡處理,坡面進(jìn)行刨毛并使含水量控制在規(guī)定范圍內(nèi),然后鋪填新土進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)時(shí)跨縫搭接碾壓,搭接寬度不小于3m。5.削坡:一段堤身填筑完畢后,進(jìn)行削坡處理,削坡采用挖掘機(jī)削坡,人工配合,按照測(cè)量控制樁削坡,保證堤體坡度符合設(shè)計(jì)要求。(4)施工工藝流程填筑料檢測(cè)碾壓檢測(cè)合格不合
28、格棄 渣不合格卸 料基層驗(yàn)收平 料合格下一層填筑處 理碾 壓填筑料運(yùn)輸合格分層填筑不合格可用開挖料四、施工控制依據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程sl/237-1999。地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj202-83;建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88;水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范sl52-93;水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范sl223-1999;水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程(試行)sl176-96;水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sdj249-88;(5)保證質(zhì)量技術(shù)措施1.土方回填前,必須清除基坑底部的積水、雜物等。向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn),驗(yàn)收合格后,進(jìn)行土方填筑。2.在施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn),驗(yàn)證碾壓質(zhì)量
29、能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度并確定合理的作業(yè)參數(shù)。土料碾壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機(jī)械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、碾壓前后的壓實(shí)土的干密度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。土料碾壓試驗(yàn)后,應(yīng)檢查壓實(shí)土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況。如發(fā)現(xiàn)疏松土層、結(jié)合不良或發(fā)生剪切破壞等情況,應(yīng)分析原因,提出改善措施。3.地面起伏不平時(shí),應(yīng)按水平分層由低處開始逐層填筑,不得順坡輔填;堤體橫斷面上的地面坡度陡不小于1:5時(shí),應(yīng)將地面坡度削至緩于1:5。4.土方回填基面經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋪筑土。在鋪筑上層新土之前,應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理。填筑土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。(6)
30、一般要求:1.填筑分段作業(yè)面最小長度不應(yīng)小于100m,作業(yè)面應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓,嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。2.相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升,若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí),應(yīng)以斜坡面相接。3.已鋪土料表面在壓實(shí)前被曬干時(shí),應(yīng)灑水濕潤。4.用光面碾磙實(shí),應(yīng)對(duì)壓光層面作刨毛處理。填筑層檢查合格后因故未能繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí),復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。5.壓實(shí)土體不應(yīng)出現(xiàn)彈簧土、光面等不良現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、干松土、層間光面、層間中空或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并經(jīng)驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)鋪填新土。(7)鋪料作業(yè)要求1.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將土料鋪至規(guī)定部位, 嚴(yán)禁將砂料
31、或其他透水料與粘性土料混雜,土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。2.鋪料厚度不宜大于300mm,土塊直徑100mm。3.鋪料至堤邊時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量:人工鋪料宜為10cm, 機(jī)械鋪料宜為30cm。(8)壓實(shí)作業(yè)要求1.在施工前應(yīng)先做碾壓實(shí)試,驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度。如試驗(yàn)時(shí)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計(jì)單位共同商議解決辦法。2.分段填筑,各段間設(shè)置標(biāo)志,以防漏壓,欠壓和過壓,上下層分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。(9)施工碾壓要求1.碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。2.分段、分片碾壓,相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度,平行堤軸線方向不應(yīng)小于0.5m;垂直堤軸線方向不應(yīng)小于3m。3.機(jī)械碾壓不到
32、的部位應(yīng)輔以夯具(蛙式夯實(shí)機(jī)),采用連環(huán)套打法夯實(shí),夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片壓實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。(10)雨天施工應(yīng)符合下列要求雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面,并做成中央凸起向兩側(cè)微傾。當(dāng)降小雨時(shí),應(yīng)停止粘性土填筑;粘性土填筑面在下雨時(shí)人行不宜踐踏,并應(yīng)嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工,填筑面應(yīng)經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理,必要時(shí)應(yīng)對(duì)表層再次進(jìn)行清理,并待質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。在雨季施工中,嚴(yán)防填筑區(qū)域積水,填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度,以利于排水,并注意天氣預(yù)報(bào),及時(shí)碾壓成型。填筑土方不得對(duì)鄰近的結(jié)構(gòu)物或其他設(shè)施產(chǎn)生損壞及干擾。(11)土方填筑土料,其含水率必須控制在最優(yōu)含水率范
33、圍內(nèi),過大則晾曬,過小灑水潤濕,至滿足含水量要求后再碾壓。(12)鋪料、平料及碾壓:采用分層鋪料碾壓,鋪料厚度和碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)指標(biāo)控制,并經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)可。(13)渠堤斷面填筑完畢后,按設(shè)計(jì)堤坡整坡壓實(shí)及削坡處理。(14)填筑過程中,要做好防雨和保護(hù)工作。雨季停工前,鋪設(shè)保護(hù)層,復(fù)工前予以清除。六、資源配置施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1推土機(jī)59kw22推土機(jī)74kw23振動(dòng)碾13.5t24反鏟挖掘機(jī)1m³25自卸汽車10t66蛙式打夯機(jī)2.8kw47刨毛機(jī)28灑水車5m³2勞動(dòng)力組合表序 號(hào)工 種人 數(shù)(人)1技術(shù)人員22振動(dòng)碾司機(jī)23推土機(jī)司機(jī)24反鏟司
34、機(jī)25灑水車司機(jī)26自卸汽車司機(jī)67其 它15合計(jì)31人5.3模板工程據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求,施工用模板要有足夠的剛度、強(qiáng)度和平整度,以承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向和垂直荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求;并有足夠的密封性,以避免漏漿。為確保工程外觀質(zhì)量,并達(dá)到快速短間歇的施工要求,根據(jù)建筑物形式及施工特點(diǎn),本工程施工模板選型見表。模板分部位選型表 部 位模 板 選 型墊層混凝土組合鋼、木模板刺墻、閘墩、擋墻等3.3×3m懸臂大模板板梁柱、閘墩?qǐng)A頭部位定型鋼模板其它部位組合鋼模板或木模(1)主要模板設(shè)計(jì)、制作及安裝模板設(shè)計(jì)1.懸臂大模板結(jié)構(gòu)形式大體積混凝土的永久外露面選用懸臂大模板。模板的結(jié)構(gòu)主
35、要包括:面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、工作平臺(tái)等,全部采用鋼結(jié)構(gòu)制作。懸臂大模板的形式見圖。 懸臂大模板示意圖2.門槽二期等部位使用組合鋼模板。3.墊層混凝土的模板使用散鋼模,與基巖間的填縫采用木模板。4.閘墩?qǐng)A頭模板采用定型鋼模板,局部采用木模板。5.板、梁、柱結(jié)構(gòu)采用定型鋼模,不規(guī)則部位用散裝木模。模板制作1.精度要求模板面板的平整度、模板的剛度是影響混凝土外觀平整度的主要因素,本工程施工用模板尺寸精度見表。模板制作的允許偏差 偏 差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)模板長和寬±2模板面局部不平(用2m直尺檢查)2連接配件的孔眼±1(2)加工制作懸臂大模板為專業(yè)廠家生產(chǎn)。模板的校正、保養(yǎng)在
36、專設(shè)的模板加工廠進(jìn)行。用于現(xiàn)場(chǎng)施工模板的加工制作以及組裝滿足以下各項(xiàng)要求:模板的面板及支撐系統(tǒng)保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受荷載、滿足穩(wěn)定、不變形走樣等要求,并有足夠的密封性,以保證不漏漿;預(yù)埋螺桿嚴(yán)格保證安全性和精度;鋼模面板及活動(dòng)部分涂防銹的保護(hù)涂料,其它部分涂防銹漆。普通散鋼模在使用過后,如出現(xiàn)變形開孔等缺陷,送回加工場(chǎng)消缺,確保倉面使用平整、光潔的模板。定型模板在加工場(chǎng)制作,面板采用防變形能力較好的杉木。每榀模板做好后,都經(jīng)過質(zhì)檢驗(yàn)收,出具合格證明后用于倉面施工。同時(shí),對(duì)于不能及時(shí)使用的模板,如尾水管模板等,采取搭棚防雨防曬措施,確保模板不變形。(3)模板安裝模板用汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),由現(xiàn)
37、場(chǎng)施工人員運(yùn)至倉面并負(fù)責(zé)安裝。懸臂大模板安裝:通過平衡梁將模板對(duì)準(zhǔn)于已澆混凝土預(yù)埋的定位錐,徐徐落下,使模板準(zhǔn)確就位。然后將定位錐螺母擰緊,摘掉吊車吊鉤,調(diào)節(jié)桁架連桿使模板達(dá)到施工精度要求。特別注意的是,由于模板桁架受力后產(chǎn)生彈性變形,加之各部件的安裝配合間隙,模板安裝時(shí)預(yù)內(nèi)傾。經(jīng)多年使用該類模板的經(jīng)驗(yàn),內(nèi)傾量控制在36mm時(shí)較為適宜。模板安裝時(shí),測(cè)量人員隨時(shí)用儀器檢查校正。起始倉模板的安裝方法:立模時(shí),清理模板下口,使模板貼緊混凝土面,為保證模板穩(wěn)定,在模板外側(cè)設(shè)地錨樁,地錨樁采用f45鋼管,每隔1.0m布置一道。同時(shí)預(yù)埋好下一倉模板使用時(shí)的定位錐。該倉施工完成后,直接在已澆混凝土上安裝懸臂
38、模板。在起始倉進(jìn)行模板安裝時(shí),第一套模板采用用腳手管配合鋼筋作內(nèi)撐進(jìn)行穩(wěn)固,并采用拉桿來承受混凝土側(cè)壓力。定型模板安裝:采用倉面吊或門機(jī)直接吊裝就位,安裝時(shí)嚴(yán)格依據(jù)測(cè)量放樣的樣點(diǎn)控制安裝精度,并保護(hù)好模板不被損壞。散鋼模采用人工拆、裝模。(4)模板的拆除1.懸臂大模板拆除用門機(jī)或汽車吊通過平衡梁將模板拆除。首先旋轉(zhuǎn)可調(diào)式斜桿使模板與混凝土面脫離,再用倉面吊吊緊模板,然后由人工站在工作平臺(tái)上松開固定模板的螺栓,之后再將模板吊離混凝土面。2.拆除模板的期限,遵守下列規(guī)定:不承重的側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5mpa以上,能保證表面及棱角不因拆模而損壞時(shí),進(jìn)行拆除;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板,在混凝
39、土的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后進(jìn)行拆除,具體標(biāo)準(zhǔn)見表2-5-5;經(jīng)計(jì)算復(fù)核,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí),報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后提前拆模。拆模時(shí),根據(jù)錨固情況,分批拆除錨固連接件,以防止大片模板墜落。拆模使用專用工具,不使混凝土及模板受到損傷。承重模板拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆下的模板、支架及配件,及時(shí)清理、維修,并分類堆存,妥善保管。(5)保證質(zhì)量技術(shù)措施1.模板安裝前,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn),以利檢查校正。2.模板工程嚴(yán)格按照水電水利工程模板施工規(guī)范(d
40、l/t5110-2000)施工。3.所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。4.安裝前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清洗,并涂刷脫模劑。脫模采用可反光的脫模劑。5.安裝完畢嚴(yán)格檢查,校核尺寸、位置及高程,合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.模板拆除要本著先裝后拆、后裝先拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原則,有步驟地拆除,并做到不損傷物件或模板。對(duì)于大體積混凝土,為防止拆模后混凝土表面溫度突然下降而產(chǎn)生表面裂縫,應(yīng)考慮外界氣溫變化再確定拆模時(shí)間,應(yīng)避免早晚或夜間拆模。四、施工機(jī)械與勞動(dòng)力配備施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1木工平面刨mj5041臺(tái)2電焊機(jī)25kva2臺(tái)3載重汽車5t1臺(tái)4
41、汽車起重機(jī)5t1臺(tái)5角磨機(jī)2臺(tái)施工勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種單位數(shù)量1司機(jī)人32技工人83普工人44合計(jì)人155.4鋼筋制安(1)施工方法1.安裝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作包括熟悉圖紙、測(cè)量點(diǎn)線高程、清理倉面和清理鋼筋、機(jī)具準(zhǔn)備等。還要考慮施工順序、勞動(dòng)組合、安全措施和有關(guān)工序的配合。其中熟悉圖紙的工作應(yīng)首先進(jìn)行,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖和配料單,逐號(hào)核對(duì)安裝部位所需鋼筋的位置、間距、保護(hù)層及形狀、尺寸等,必要時(shí),可繪制各片鋼筋網(wǎng)的安裝草圖。2.鋼筋的加工制作與安裝鋼筋加工均在鋼筋加工廠進(jìn)行,然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋作業(yè)包括以下工作內(nèi)容:鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋等。檢驗(yàn)堆放本工程
42、的鋼筋運(yùn)至工地后,由質(zhì)檢部、試驗(yàn)室及供應(yīng)部門聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收,按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批檢驗(yàn),分別堆放于鋼筋廠指定地點(diǎn)。鋼筋制作本工程所有鋼筋全部在鋼筋加工廠加工成型。鋼筋的配料所有部位的鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,事先配料,填好配料單,并經(jīng)核對(duì)無誤后送至鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行下料。鋼筋的加工鋼筋的加工、制作均在鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行。鋼筋在加工前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、清污、除銹。鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)械調(diào)直。鋼筋的彎曲采用標(biāo)準(zhǔn)的專門機(jī)具來完成。鋼筋清污、除銹采用機(jī)械與人工清刷相結(jié)合。半成品鋼筋在鋼筋加工廠廠棚內(nèi)分堆碼放。加工完成的成品鋼筋按型號(hào)、部位進(jìn)行編號(hào)、掛牌,并分堆碼放。3.鋼筋的運(yùn)輸鋼筋在加工廠內(nèi)加工制
43、作完成后,統(tǒng)一編號(hào),堆放整齊,采用5t汽車吊或人工裝5t載重汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中防止變形。3.鋼筋安裝 鋼筋安裝的原則為由低到高、由內(nèi)向外人工進(jìn)行鋼筋綁扎和焊接。鋼筋安裝前預(yù)先綁扎和焊接好鋼筋骨架,以保證安裝后鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。同時(shí)在外側(cè)面模板與鋼筋間預(yù)設(shè)墊塊。墊塊采用強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土塊,墊塊在實(shí)驗(yàn)室專用墊塊模內(nèi)制作,并預(yù)埋鐵絲。墊塊互相錯(cuò)開,分散布置,以保證受力均勻。在各排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝前,將鋼筋上污垢、油垢、成片的銹、碎屑除掉。劃線從中心點(diǎn)開始,向兩側(cè)按鋼筋間距放點(diǎn),最后用根數(shù)核對(duì)。排筋綁扎時(shí),應(yīng)注意鋼筋接頭要分散布置,
44、兩端應(yīng)留有足夠的錨固長度或搭接長度。相鄰兩個(gè)綁扎點(diǎn)絲扣的方向,需要交錯(cuò)900。鋼筋的接頭位置要求錯(cuò)開不得位于同一平面,接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)。直徑小于25mm的鋼筋采用綁扎搭接和焊接。為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度,可采用以下幾種方法控制:用架立筋支撐和焊接;在鋼筋與模板之間設(shè)置帶鉛絲的水泥墊塊,墊塊綁扎在鋼盤上;在多排鋼筋之間用短鋼筋點(diǎn)焊支墊或墊鐵支墊。水平筋和斜鋼筋安裝時(shí),采用架立形式,選用25mm鋼筋作架立筋,架立鋼筋錨固在已澆筑的混凝土面內(nèi)或基巖上。鋼筋相交處綁在一起,形成剛性結(jié)構(gòu),綁扎節(jié)點(diǎn)錯(cuò)開布置,安裝完成的鋼筋必須架立牢固,并禁止踩踏和攀爬,以免變形。鋼筋的制作和安裝人員均持證上
45、崗,以保證鋼筋制安的質(zhì)量。鋼筋的焊接主要采用交流電焊機(jī),焊縫無加渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象,對(duì)交叉連接鋼筋采用接觸點(diǎn)焊。安裝好的鋼筋,應(yīng)經(jīng)過檢查校正。檢查內(nèi)容有,鋼筋排列位置及保護(hù)層厚度;綁扎和焊接的接頭位置和質(zhì)量,特別是受力鋼筋的重要接頭,必須有足夠的強(qiáng)度;同時(shí),安裝后的鋼筋網(wǎng),應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性,以避免變形。安裝完成或經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一工序。(2)工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)盤圓庫鋼筋庫調(diào) 直冷 拉切斷彎鉤半成品堆放成型拼合點(diǎn)焊成品庫運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝(3)施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施1.鋼筋的材質(zhì) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。 每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢
46、驗(yàn)單,承包人在使用前,應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn): 鋼筋分批試驗(yàn),以同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重量不大于60t; 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑;在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件(含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn))和一個(gè)冷彎試驗(yàn),如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí),則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如有一個(gè)試件不合格,則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。2.水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,按等級(jí)、規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放,設(shè)立標(biāo)示牌,按要求取樣送檢,墊
47、高并加以遮蓋,防止銹蝕及污染。無合格證和出廠試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場(chǎng)。3.鋼筋的彎鉤彎折加工嚴(yán)格按照水工混凝土鋼筋施工規(guī)范dl/51692002的規(guī)定執(zhí)行。綁扎牢固,橫平豎直。4.鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.成型后的鋼筋嚴(yán)格檢查,合格后按10根或整數(shù)倍綁扎成捆,分別整齊堆放,不得混雜,且應(yīng)立牌標(biāo)識(shí)。6.成型后的鋼筋更應(yīng)防止雨淋,或與潮濕地面接觸,注意保護(hù)以防生銹。7.鋼筋替代時(shí),應(yīng)根據(jù)監(jiān)理的指示進(jìn)行替代,并且符合施工規(guī)范和圖紙的要求。8.鋼筋安裝鋼筋運(yùn)輸按不同型號(hào)分批整齊堆放。鋼筋的安裝位置
48、、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸,均符合施工詳圖及有關(guān)文件的要求,鋼筋保護(hù)層按詳圖要求進(jìn)行布置與預(yù)留。經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)使用的架立鋼筋或混凝土墊塊,這些支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量,其位置、高程準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固,以保證混凝土澆筑過程中鋼筋不會(huì)移位。但不可使其暴露在混凝土的外面,影響混凝土的外觀質(zhì)量。安裝后鋼筋網(wǎng),應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。整裝式鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架,在運(yùn)輸和安裝時(shí)要注意采取措施,避免變形、開焊、松脫。連接型式符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求,鋼筋采用綁扎時(shí)縱向、橫向鋼筋按間距劃線排列,交錯(cuò)順扣綁扎。混凝土澆筑過程設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑擅自移動(dòng)鋼筋或割除鋼筋。9.鋼筋應(yīng)平直
49、,無局部彎折,鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),i級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4;ii、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。10.鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表1和表2的數(shù)值。表1圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)<25284051075901290105表2加工后鋼筋的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋及箍筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝
50、土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±35圓弧鋼筋徑向偏差大體積±2511.鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按gb5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定及施工圖紙的要求執(zhí)行。12.鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接,當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí),其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前,鋼筋端面應(yīng)切平,鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈,并經(jīng)打磨露出金屬光澤,不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí),使兩根鋼筋的軸線在同一直線上,兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法,在兩根鋼筋縫隙密合和鐓
51、粗過程中,對(duì)鋼筋施加的軸向壓力,按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為3040mpa。(4)資源配備施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋切斷機(jī)20kw1臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)6401臺(tái)3電焊機(jī)25kva1臺(tái)4對(duì)焊機(jī)150kva1臺(tái)5運(yùn)輸車5t1臺(tái)6汽車起重機(jī)5t1臺(tái)7風(fēng)水槍1臺(tái)施工勞動(dòng)力組合表序號(hào)工種單位數(shù)量備注1司機(jī)人22修理工人13普工人34鋼筋工人35合計(jì)人95.5混凝土工程本工程普通混凝土主要包括灌溉洞、壩護(hù)坡工程及溢洪道等建筑物混凝土。(1)施工方法1.基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行,實(shí)行“三檢制”,經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后進(jìn)行鋼筋、模板等施工。2.鋼筋、模板施工鋼筋、模板等嚴(yán)格按施工圖紙及監(jiān)理工
52、程師的要求進(jìn)行施工。3.預(yù)埋件埋設(shè) 預(yù)埋件在后方加工廠加工成型之后,利用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)砼結(jié)構(gòu)體型和各項(xiàng)預(yù)埋件圖紙要求,在砼澆筑之前,進(jìn)行人工焊接預(yù)埋,在預(yù)埋過程中要保證預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確、牢固、質(zhì)量可靠,并與建筑物表面相協(xié)調(diào),在預(yù)埋完畢后,繪制預(yù)埋圖, 并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序。砼澆筑中要對(duì)預(yù)埋件加以保護(hù)。4.倉號(hào)驗(yàn)收倉號(hào)驗(yàn)收嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行,實(shí)行“三檢制”,經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后進(jìn)行混凝土澆筑。5.混凝土拌制與供應(yīng)混凝土配制與拌和,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加劑)質(zhì)量,確保成品混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。.材料水泥水泥品種選用符合施工
53、圖紙要求,每批水泥發(fā)貨時(shí)均附有出廠合格證和復(fù)檢資料,并現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。水泥入庫要有明確的品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期等標(biāo)識(shí),袋裝水泥放在漿砌石平臺(tái)上,平臺(tái)上面鋪上馬道板,以避免水泥受潮,并分別存放,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。水拌制及養(yǎng)護(hù)混凝土用水均采用適用于飲用的水,末經(jīng)處理的工業(yè)污水不得使用。水的ph值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量均應(yīng)符合要求。骨料骨料質(zhì)量必須符合要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定質(zhì)量、級(jí)配及清潔度要求的骨料。砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.43.0之間。外加劑外加劑的質(zhì)量必須符合規(guī)定要求,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。不同品種外加劑分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中不得相互混裝,以避免交叉污染。外加劑使用時(shí)必須與水混合成一定比例的溶液,并攪拌均勻?;炷僚浜媳雀鶕?jù)施工圖紙及工程量清單要求,按施工部位不同區(qū)域的混凝土標(biāo)號(hào),由試驗(yàn)室提出相應(yīng)的混凝土配合比。首先,選擇各種試配材料,報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),然后試驗(yàn)室組織混凝土配合比試驗(yàn)。試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,用于混凝土結(jié)構(gòu)施工。施工中根據(jù)骨料的級(jí)配和實(shí)際含水做相應(yīng)調(diào)整,并重新取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。混凝土拌和根
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