油氣回收施工方案

1、中石化天津石油分公司加油站油氣回收工程施工方案公司施工方案一、工程概況：本工程主要針對加油站提高消防、環(huán)保的要求， 而增加的油氣回收功能。主要是一、二次油氣回收。工程施工工期短，約十天左右，處于冬季，季節(jié)性施工和勞動防護(hù)要求較高，因此只有合理部署，才能確保保質(zhì)、保量的按照工期完成此次工程。二、施工步驟中的要求：1、原則要求： 按施工分部劃分的原則，將工程分為土建、 管道、靜電、安裝四個階段。、土建工程：按圖紙要求，放線、開溝晝夜不停，合理穿插工作。嚴(yán)格按照季節(jié)性施工的保護(hù)措施，搞好季節(jié)性施工。、管道工程：嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計的管道坡度、防腐質(zhì)量、焊口質(zhì)量來完成此項工程。、靜電工程：確保靜電跨接無一

2、遺漏，接觸良好。、安裝工程：確保各法蘭連接處無漏氣、漏油現(xiàn)象。土建、管道、靜電、安裝各工種、 工序之間密切配合， 合理安排，注重要點(diǎn)，組織流水施工，做到連續(xù)、均衡生產(chǎn)。2、施工順序：支設(shè)圍擋拆罐注劑、 水拆除加油機(jī)清空管道注水放線開縫管溝開挖管道安裝恢復(fù)路面抽水清罐封罐安裝加油機(jī)氣密試驗3、任務(wù)劃分：由項目經(jīng)理監(jiān)督各成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，根據(jù)本工程特點(diǎn)，工種、材料、工藝、質(zhì)量、施工速度、隱蔽工程及資料等。4、主要工期控制：（后附）三、主要項目安全施工方法：1、拆罐注劑、水：施工人員需穿防靜電服、絕緣手套、絕緣鞋，嚴(yán)格按照庫區(qū)作業(yè)的要求措施來控制施工。 螺栓事先用松動液潤滑， 拆除時使用防爆工具。

3、螺栓松動特別困難的采用鋼鋸， 鋸條涂抹黃油以免鋸條行程過快產(chǎn)生火花。禁止采用電動工具切除螺栓。螺栓切除后，抬人孔井蓋必須配足人員，防止罐蓋在抬出一半時突然落下，碰擊管道和油罐， 造成撞擊引起火花而成為點(diǎn)火源。抬出井蓋后粘貼標(biāo)簽，以便于后期安裝。、制乳將乳化劑與水合成稀溶液，充分?jǐn)嚢杈鶆?。、水液按油品：稀溶液比例?： 1.3，進(jìn)行量取。、將稀溶液倒入容器。、用高壓可調(diào)式噴頭進(jìn)行罐內(nèi)壁、底部油污的乳化反應(yīng)。、用量杯盛取處理后的乳化溶液，檢查親水親油平衡值（ HLB 值），若 HLB 值為 8-18 則為正常值，表示親水性強(qiáng)，已形成水油包（ O/W ）型體系，證明該施工成功。、用汽車自帶真空自吸油

4、料泵吸取乳化溶液， 待溶液吸取完后，在罐口用折射光感儀檢測罐內(nèi)如有殘污，再用高壓水槍噴射后吸取，直至罐內(nèi)干凈。防止氣壓過將出水口放置在油罐最底部緩慢注水，注水時，低，油氣由油罐溢出后積聚在低洼處，如遇到點(diǎn)火源易引起火災(zāi)。必要時采用強(qiáng)制通風(fēng)稀釋油氣的濃度。直至清水注滿。2、清空管道后注水：加油機(jī)拆除后， 油路管道內(nèi)均存有殘油，需注入清水將殘油清出來，控制油氣釋放源，滅除安全隱患。注水后至清水無油花時，用空氣壓縮機(jī)吹掃一次，確認(rèn)無油后管道內(nèi)注入清水，管道兩邊均采用相應(yīng)盲板封堵。3、油罐打壓測漏：、油罐進(jìn)行壓力試驗， 試驗的介質(zhì)是溫度不低于 5的潔凈水，試驗的壓力為 0.1MPa，恒壓 10 分鐘，

5、然后降至 0.09MPa，恒壓30 分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、管道液體壓力試驗介質(zhì)應(yīng)使用潔凈水， 試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5 倍，應(yīng)分級緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后恒壓10 分鐘且無異?，F(xiàn)象， 然后降至設(shè)計壓力， 恒壓 30 分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、測試過程中應(yīng)有施工項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、項目組甲方代表簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4、放線開縫：按照圖紙進(jìn)行放線完畢后，由站長、站內(nèi)安全員確認(rèn)該施工段無特別淺的管道線路， 確認(rèn)后進(jìn)行開縫，深度 100mm-150mm。5、拆除地面、開挖管道溝：、辦理中石化破土作業(yè)許可證。、采用空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬拆除砼路面，垃圾堆放整齊，及

6、時清運(yùn)。、開挖管溝時需謹(jǐn)慎，避免銑尖、鎬尖等尖銳器具破壞原有管道、電線管等。6、管溝夯實(shí)，填砂找坡。、管道溝夯實(shí)，采用電動平板夯，夯實(shí)次數(shù)不低于3 遍。、管溝內(nèi)填砂墊層，平均200mm 厚。、對砂墊層做找坡處理，坡度、坡向均同工藝管道。7、管道安裝：、動火票審批手續(xù)填寫用火審批報告書現(xiàn)場處理動火前分析審批動火證復(fù)核現(xiàn)場檢查動火（監(jiān)護(hù)，滅火器材到位）動火后現(xiàn)場檢查收工。、用火票管理、用火票是動火作業(yè)的憑證和依據(jù)，不應(yīng)隨意涂改或代簽。用火票應(yīng)妥善保管，保存期應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。、動火作業(yè)實(shí)行 “一證一處一人” 的制度，即一個作業(yè)許可證，只在一個動火地點(diǎn)有效。、根據(jù)動火作業(yè)等級的劃分， 對動火作業(yè)有效期

7、實(shí)行分級管理。、作業(yè)時施工人員應(yīng)攜帶動火作業(yè)用火票。、動火作業(yè)的安全措施、遷移隔離凡可以遷移搬運(yùn)的設(shè)備或管線的動火， 應(yīng)盡量采用在非禁火區(qū)預(yù)制和組裝的方式，以降低動火的危險性。、置換清洗對存有可燃?xì)怏w的容器、管道進(jìn)行動火作業(yè)時，可先注入清水，把殘存在里面的可燃?xì)怏w置換出來。、清除動火點(diǎn)周圍（半徑 15m 內(nèi)）的可燃物，封閉范圍內(nèi)的下水井、地漏、地溝、電纜溝等。、技術(shù)檢測當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，指標(biāo)為小于0.5%為合格；爆炸下限小于 4%時，指標(biāo)小于 0.2%為合格。只有在安全可靠的環(huán)境下才能進(jìn)行動火作業(yè)。若間隔時間超過30 分鐘繼續(xù)用火，應(yīng)再次進(jìn)行用火分析。、預(yù)防有害氣體動火區(qū)域存在有毒

8、有害介質(zhì)時，必須進(jìn)行濃度檢測分析，若有害氣體含量超過規(guī)定的有害物質(zhì)最高允許濃度時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。、油罐油品置換水時徹底禁火。、做好消防滅火準(zhǔn)備每一個動火區(qū)域均配置35kg 干粉滅火器一具， 8kg 干粉滅 2，鐵锨 3 把，滅火毯 2m4 火器具，黃砂2 塊。不同作業(yè)現(xiàn)場和動火內(nèi)容，配備一定數(shù)量的滅火器材。、動火期間安全措施1）配置便攜式檢測儀器，動態(tài)檢測不同位置的氣體含量，防止因動火過程中設(shè)備、 容器四壁的物料殘渣受熱后又蒸發(fā)出油蒸氣或有毒氣體。 一旦發(fā)現(xiàn)氣體含量有異常變化，要立即停止動火作業(yè)。2）進(jìn)行動火作業(yè)時，用火點(diǎn)30m 以內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w，15m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃

9、液體。3）在用火作業(yè)過程中，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容或環(huán)境條件發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止作業(yè)，作業(yè)許可證同時廢止。4）實(shí)行“三不動火”制度，未經(jīng)允許不準(zhǔn)動火。監(jiān)火人不在場不動火；防火措施不落實(shí)不動火。安全部門和消防部門有權(quán)隨時檢查動火作業(yè)情況。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，有權(quán)收回作業(yè)許可證，勒令停止動火。5）動火作業(yè)人員必須持有相應(yīng)工種作業(yè)證，并嚴(yán)格按操作證允許的操作范圍作業(yè)。、動火作業(yè)后安全措施動火作業(yè)發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故，很多情況下發(fā)生在施工即將結(jié)束的收尾階段， 或是在焊割作業(yè)結(jié)束以后。這是因為作業(yè)人員在收尾階段容易放松警惕， 致使誤留下的火種或暗火復(fù)燃而造成事故，因此必須高度重視收尾階段安全措施的落實(shí)。、動火作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)

10、護(hù)制度、動火監(jiān)護(hù)人的標(biāo)準(zhǔn)1）接受過安全培訓(xùn)，并已去的相應(yīng)資格證書。2）經(jīng)驗豐富，了解用火區(qū)域或崗位的風(fēng)險狀況。3）有較強(qiáng)的責(zé)任心，具有正確應(yīng)對、處理突發(fā)事件的能力。、監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)程序動火監(jiān)護(hù)人接到動火作業(yè)許可證后，必要時應(yīng)在安全技術(shù)人員的指導(dǎo)下，逐項檢查落實(shí)防火安全措施。監(jiān)護(hù)時應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，作業(yè)全過程不得離開現(xiàn)場。動火結(jié)束， 負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場有無遺留火種，經(jīng)半小時以上觀察，確定無火種遺留時，方可離開現(xiàn)場。、監(jiān)護(hù)人重點(diǎn)監(jiān)護(hù)內(nèi)容1）動火作業(yè)許可證各項措施是否全部落實(shí)。2）作業(yè)現(xiàn)場自然環(huán)境是否滿足作業(yè)需要，達(dá)不到作業(yè)要求的自然條件時，應(yīng)及時提出改期作業(yè)。3）作業(yè)人員是否經(jīng)過安全教育，動火人是否做到持證

11、上崗。4）動火部位是否與作業(yè)許可證規(guī)定的部位相符。5）復(fù)核并碎石抽查作業(yè)環(huán)境可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度以及氧氣含量是否滿足作業(yè)要求。6）與動火設(shè)備相連通的設(shè)備是否隔離，可燃?xì)怏w濃度是否符合安全動火標(biāo)準(zhǔn)。7）作業(yè)現(xiàn)場油污等可燃物是否清除。8）消防器材是否到位并做好補(bǔ)救準(zhǔn)備。9）施工過程有無違章現(xiàn)象，若有時及時糾正，施工者不服從監(jiān)護(hù)時，應(yīng)立即下令停止作業(yè)。 10）隨時做好處理異常情況和突發(fā)時間的準(zhǔn)備，施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時增加必要的作業(yè)安全措施，或下達(dá)中止作業(yè)的指令。、防腐采用聚乙烯冷纏膠帶，管道除銹后盡快涂刷底漆，底漆表干后再纏膠帶。 期間防止表面污染和受潮，使膠帶與鋼管表面緊密連接，

12、彎頭、三通凹凸死角處用丁基橡膠膩?zhàn)友a(bǔ)平后再纏膠帶。防腐工程完工后會同三方進(jìn)行電火花檢測、外觀檢測，全部合格后，進(jìn)行管道的空氣吹掃，應(yīng)由管道高處向低洼處進(jìn)行，空氣流速不得小于20m/s，在排出口用涂有白色油漆的靶板檢查，5 分鐘內(nèi)靶上無鐵渣及其他雜物為合格。、安裝：在機(jī)械呼吸閥、 閥門安裝前均到相應(yīng)部門做檢測。 各個法蘭連接處螺栓緊固均衡有力，法蘭片間隙大小均勻，無螺栓孔漏孔，靜電跨接接觸良好。、凝液罐罐井制作：、按照圖紙設(shè)計要求， 墊層采用 C15 級混凝土， 控制好砼塌落度，振搗密實(shí)。、按圖紙要求綁扎鋼筋，鋼筋型號、直徑、保護(hù)層厚度、間距均符合設(shè)計要求。、澆筑底板，采用C30 級別混凝土，振

13、搗密實(shí)、表面搓平、抹光。、砌筑罐井，砌筑用紅磚應(yīng)提前一天用清水浸泡后晾干，砂漿采用 M7.5 。磚砌體的質(zhì)量要求為橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、接搓可靠。、罐井內(nèi)回填細(xì)砂， 高度至凝液罐法蘭下50mm 處為宜，細(xì)砂濕度控制在1%以內(nèi)。、穩(wěn)固井蓋，采用600×600 方型復(fù)合井蓋。井蓋高于地面15-20mm，井蓋底座與磚砌體間用C30 細(xì)石砼找平，厚度50-80mm。8、恢復(fù)路面：管道各種檢驗完畢并合格后，進(jìn)行回填作業(yè)。管頂300mm 及管底 200mm 以內(nèi)均回填不大于3mm 的細(xì)砂，然后回填灰土至砼下皮，不得回填巖石、碎石和含有草根等雜物的灰土。用電夯進(jìn)行分布夯實(shí)，每層厚度不得大于

14、150mm。用 C30 速凝砼澆筑路面，插入式振搗棒振搗，棒距不大于300mm，待初凝后分遍抹壓直至光滑無抹痕，后用塑料薄膜覆蓋保濕，24 小時后設(shè)專人看管養(yǎng)護(hù)。待地面回復(fù)3 天后為工程完工日， 此時砼強(qiáng)度已達(dá)到65%以上，考量加油站加油量的因素，為了滿足開業(yè)需要，管溝采用厚度 15MM 鋼板覆蓋 5 天。9、抽水清罐：、辦理受限空間許可證。清罐作業(yè)同樣實(shí)行作業(yè)許可證制度，開工實(shí)行“一罐一證”制，班組進(jìn)罐作業(yè)實(shí)行“一班一證”制。未辦理作業(yè)許可證，或持無效作業(yè)證，不得進(jìn)行作業(yè)。凡欲要清罐作業(yè)，在施工前必須按相關(guān)規(guī)定申請辦理清罐作業(yè)許可證。、管理要求。組建成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確作業(yè)任務(wù)，嚴(yán)密組織分工，

15、制定作業(yè)方案、安全措施和操作規(guī)程；進(jìn)行HSE 教育，抓好崗前培訓(xùn)；履行作業(yè)手續(xù)，嚴(yán)格作業(yè)程序；明確各人職責(zé)，強(qiáng)化監(jiān)督管理。、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)人對清罐作業(yè)負(fù)總責(zé)，指定現(xiàn)場負(fù)責(zé)人；監(jiān)督清罐作業(yè)全過程；批準(zhǔn)作業(yè)方案、安全措施、操作規(guī)程，簽發(fā)開工作業(yè)證。、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須親臨現(xiàn)場，負(fù)責(zé)清罐作業(yè)的組織協(xié)調(diào)；指定班組長和安全員；填寫報批開工作業(yè)證；簽發(fā)班組進(jìn)罐作業(yè)證；對重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查； 及時解決危及安全的問題； 不得擅離職守。、班組長負(fù)責(zé)進(jìn)罐作業(yè)證的填寫和報批； 必須做到班前、班中、班后的安全檢查；清點(diǎn)作業(yè)人員；檢查工具、器材等。、安全員負(fù)責(zé)清罐作業(yè)安全檢查； 監(jiān)督班組落實(shí)安全管理措施；發(fā)現(xiàn)險情及時制止，

16、并立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。、作業(yè)人員根據(jù)分工，按章作業(yè)，落實(shí)安全措施；有權(quán)提出改進(jìn)安全工作的意見； 有權(quán)制止違章作業(yè)， 拒絕任何人的違章指揮；作業(yè)期間離開和返回施工現(xiàn)場必須向班組長請銷假。、若由外來單位進(jìn)行清罐作業(yè)，必須簽訂施工合同，明確安全責(zé)任，對施工人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，按章辦理各項證件。、作業(yè)人員體質(zhì)及作業(yè)環(huán)境和防護(hù)要求、人員體質(zhì)要求參加清罐作業(yè)的人員必須身心健康，符合勞動法規(guī)定的勞動者條件。下列人員嚴(yán)禁從事清罐作業(yè)。1）經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。2）聾、啞、盲、呆傻等嚴(yán)重生理缺陷者。3）患有深度近視、癲癇、高血壓、哮喘、心臟病，以及有過敏史、嚴(yán)重慢性病和年老體弱者。4）外傷、瘡口尚未愈合者。

17、5）16 周歲以下的少年。、作業(yè)場所環(huán)境要求1）作業(yè)場所應(yīng)設(shè)圍欄和安全標(biāo)志及警語牌，油罐或罐室出入口設(shè)“未經(jīng)允許，嚴(yán)禁入內(nèi)”標(biāo)志，且其出入口處不得放置物品影響通行。作業(yè)場所禁止無關(guān)人員入內(nèi)。2）罐內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的照明（含日光、燈光），若無照明條件，禁止任何人進(jìn)入罐內(nèi)；遇到惡劣氣候（風(fēng)力6 級以上，濃霧、暴雨等）時，禁止通風(fēng)和高處作業(yè)。3）作業(yè)場所的任何作業(yè)點(diǎn)，其空間內(nèi)空氣中的含氧量不得3。當(dāng)可燃性氣 50mg/m，一氧化碳含量不得高于低于18（體積）體濃度在爆炸下限的1%4%范圍內(nèi)時，進(jìn)罐人員必須佩戴自給式空氣呼吸器。、防護(hù)要求）作業(yè)人員嚴(yán)禁上崗前飲酒；嚴(yán)禁在作業(yè)場所飲水就餐。1作業(yè)后應(yīng)在指定

18、地點(diǎn)更衣、洗漱，不準(zhǔn)穿工作服進(jìn)入公共場所或回家就餐。2）打開油罐人孔、采光孔時，作業(yè)人員應(yīng)戴呼吸護(hù)具。進(jìn)罐作業(yè)人員應(yīng)內(nèi)著棉質(zhì)長衣褲， 外著整體防護(hù)服， 應(yīng)對全身進(jìn)行防護(hù)，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。女工應(yīng)將發(fā)辮挽入帽內(nèi)。3）佩戴呼吸護(hù)具進(jìn)罐作業(yè)時，同時進(jìn)罐人員不得少于2 人，并且必須系安全繩。而且，罐外必須設(shè)專職監(jiān)護(hù)員，一人只能監(jiān)護(hù)一個點(diǎn)。4）作業(yè)人員使用呼吸護(hù)具時，應(yīng)按其說明書要求使用，應(yīng)做到性能良好，佩戴合適，供氣管不應(yīng)有硬件、拔脫、阻塞、漏氣等現(xiàn)象。使用中內(nèi)外表面不應(yīng)被油類、有機(jī)涂料等污染，使用后應(yīng)清洗消毒，妥善保管。使用中的供氣量應(yīng)不小于30L/min ，多路供氣的總量必須大于30L/min

19、 乘以路數(shù)之積， 供氣時間應(yīng)保證進(jìn)罐人員安全出罐。5）作業(yè)場所應(yīng)配備搶救中毒過敏、工傷用急救箱，并有醫(yī)護(hù)人員值班，應(yīng)備有進(jìn)罐搶救用的呼吸護(hù)具。6）作業(yè)時嚴(yán)禁采用拋擲方式傳遞工具材料。嚴(yán)禁嬉戲打鬧。、防靜電危害要求1）在爆炸危險場所內(nèi)，必須嚴(yán)格執(zhí)行GB13348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程的規(guī)定。2）進(jìn)行清罐作業(yè)時嚴(yán)禁使用化纖和絲綢材料制成的作業(yè)用品。3）清罐作業(yè)必須使用導(dǎo)靜電的膠管、軟管、移動式軟質(zhì)風(fēng)管等制品。、可燃?xì)怏w檢測方法與要求作業(yè)期間對可燃?xì)怏w濃度檢測的要求。1）每 4H 檢測不少于2 次，可燃?xì)怏w濃度變化較大時，應(yīng)適當(dāng)增加檢測次數(shù)。2）檢測部位應(yīng)由外及里，并注意可燃?xì)怏w易于機(jī)積聚的低凹部

20、位。當(dāng)作業(yè)場所外邊緣可燃?xì)怏w濃度超過允許值時，可不檢測作業(yè)場所內(nèi)部區(qū)域，立即采取通風(fēng)措施。、安全措施1）無固定通風(fēng)系統(tǒng)的洞庫油罐，應(yīng)設(shè)置臨時通風(fēng)管，引至洞口20m 以外。嚴(yán)禁將可燃?xì)怏w直接排入罐室和巷道內(nèi)。2）油罐通風(fēng)管進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置在不同方向，可利用油罐通氣管和人孔，不允許只用罐壁人孔作通風(fēng)進(jìn)出口。3）通風(fēng)管必須保持嚴(yán)密、清潔、嚴(yán)禁卸油管共用。4）采用機(jī)械通風(fēng)的，包括機(jī)械間歇的時間（即通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，停運(yùn) 1h）通風(fēng)一般不少于 24h。屆時應(yīng)測定油氣含量，直到油氣濃度合格為止。5）采用機(jī)械通風(fēng)，其通風(fēng)設(shè)置宜選用防爆離心式風(fēng)機(jī)，并應(yīng)按通風(fēng)作業(yè)方案安裝或調(diào)整通風(fēng)設(shè)備和風(fēng)管。通風(fēng)設(shè)備安裝前應(yīng)先試車，

21、合格后與油罐連通。）通風(fēng)排氣之后，應(yīng)對作業(yè)場所的可燃?xì)怏w濃度，按規(guī)定6方法進(jìn)行檢測。、清洗油罐的方法與安全措施1）填寫和審批班組作業(yè)證。2）進(jìn)罐作業(yè)前30min 內(nèi)，復(fù)測罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度，并記錄。3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人會同安全員，按要求檢查進(jìn)罐人員的著裝和呼吸護(hù)具，確認(rèn)其技術(shù)狀況。4）安全、消防、醫(yī)護(hù)人員必須到位。5）具備進(jìn)罐作業(yè)條件和防護(hù)條件下，扔應(yīng)使用木質(zhì)或不易產(chǎn)生火花的金屬清洗工具；使用機(jī)械或半機(jī)械化工具作業(yè)時，其動力設(shè)備應(yīng)符合防火防爆要求。、環(huán)境監(jiān)測采用泵吸式四點(diǎn)檢測儀檢測罐內(nèi)空氣成份。、進(jìn)罐人員必須穿防靜電服、穿工作鞋、佩戴工作手套、長通氣管式防毒面具，并系上安全帶、安全繩。人孔井處需有2

22、人守護(hù)、觀察罐內(nèi)人員動態(tài)，倒班作業(yè)時間不超過15min ，操作時上下呼應(yīng)。、清掃污水、銹渣應(yīng)用純棉制品的擦布、拖把、掃帚，嚴(yán)禁用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)及化纖織物的工具。、清掃完后，用高壓水對罐內(nèi)壁沖洗，確保干凈、無污、無銹。、用防爆軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，達(dá)到干燥標(biāo)準(zhǔn)。、會同站長、監(jiān)理進(jìn)行罐檢查，確認(rèn)后進(jìn)行封罐作業(yè)。10、氣密試驗：氣體壓力試驗時， 必須進(jìn)行預(yù)試驗。 預(yù)試驗壓力不應(yīng)大于0.2Mpa，采用空氣為介質(zhì)。壓力試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍，試驗時應(yīng)逐步、 緩慢增加壓力。 當(dāng)壓力開至試驗壓力的50%后穩(wěn)壓3min ，未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏繼續(xù)按試驗壓力的10%逐漸開壓，每級穩(wěn)壓 3min 至試驗壓力后穩(wěn)壓1

23、0min，再將壓力降至設(shè)計壓力，涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無泄漏為合格。11、還有一種情況罐內(nèi)安裝了阻隔防爆的油罐處理要求：、依罐內(nèi)油品注入同標(biāo)號油品，達(dá)到與人孔口處持平時停止注油。、拆除人孔井蓋。、用與人孔井蓋大小一樣，厚度 16mm 鋼板蓋嚴(yán)。、用氮?dú)鈱τ凸薮驂海囼瀴毫?0.1MPa，恒壓 10 分鐘，然后降至 0.09MPa，恒壓 30 分鐘，不降壓、無泄漏、無變形為合格。、用滅火毯覆蓋在人孔井口上， 再用細(xì)砂覆蓋， 厚度 200mm。、待管道完工后，整個系統(tǒng)做氣密試驗時，用氮?dú)庾鼋橘|(zhì)，試驗壓力為 0.5MPa，恒壓 30 分鐘，然后降至工作壓力。加壓過程中，在管道焊接和法蘭

24、連接處涂肥皂水進(jìn)行檢查，如無氣泡，則氣密試驗合格。四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：、在接到施工圖紙后，各級技術(shù)人員、施工人員要認(rèn)真熟悉圖紙。技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織好圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，爭取在施工前辦好一次性洽商，同時確定各工程項目的做法、材料、規(guī)格，為翻樣和加工訂貨創(chuàng)造條件。、摸清設(shè)計總圖， 編制施工組織設(shè)計和較復(fù)雜的分項工程施工方案。、根據(jù)現(xiàn)場情況分階段做好現(xiàn)場的平面布置。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備：大型機(jī)具的準(zhǔn)備工作及管材、防腐材料、凝液罐、商品砼的采購任務(wù)。五、主要機(jī)具使用計劃： （后附）六、各項技術(shù)與管理措施：1、保證質(zhì)量的措施：、建立好層次的質(zhì)量保證體系，動員全體人員參加群眾性的質(zhì)量管理活動。、由項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出質(zhì)量管理重點(diǎn)項目及具體實(shí)施要求，并及時總結(jié)工作，做到重點(diǎn)把關(guān)消除隱患。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工驗收規(guī)范中各項質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及專項工程施工要點(diǎn)的具體要求。真正做到多快好省。搞好質(zhì)量成本，做到質(zhì)量預(yù)控設(shè)計，、各分部分項工程施工前，主管工長必須做好技術(shù)交底、質(zhì)量交底，施工過程中執(zhí)行三撿，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、按施工部位進(jìn)度要求，認(rèn)真做好預(yù)檢工作，檢