制定工作計劃的滾動式方法

1、制定工作方案的滾動式方法 制定工作方案的滾動式方法 滾動式方案方法是一種編制具有靈活性的、能夠適應(yīng)環(huán)境變化的長期方案方法。每次調(diào)整時，保持原方案期限不變，而將方案期限順序向前推進一個滾動期。 采用滾動式方案方法，可以根據(jù)環(huán)境條件和實際完成情況，定期地對方案進行修訂，使組織始終有一個較為切合實際的長期方案作指導(dǎo)，并使長期方案能夠始終與短期方案緊密地銜接在一起。 在制定工作方案時，一般難以對未來一個時期多種影響方案實現(xiàn)的因素做出準(zhǔn)確無誤的預(yù)測，因此制定出來的方案往往不能完全符合未來企業(yè)的實際。在這種情況下，為了使方案能夠起到指導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營活動的作用，不得不在方案執(zhí)行過程中進行經(jīng)常的、孤立的調(diào)整。采用

2、滾動方案法來制定工作方案，可以充分發(fā)揮方案的靈活性，從而克服上面的問題。 明確滾動方案法的要領(lǐng) 運用滾動方案法制定工作方案時要注意以下兩點： （1）將工作方案劃分為假設(shè)干個執(zhí)行期（如年、季度、月、周等）。近期方案作為工作方案的具體實施局部，內(nèi)容要制定得詳細具體，具有指令性；遠期方案內(nèi)容那么可以制定得較為粗略籠統(tǒng)些，但必須具有指導(dǎo)性。 （2）方案執(zhí)行到一定階段，就根據(jù)實際執(zhí)行情況和環(huán)境的變化對以后各期方案內(nèi)容進行適當(dāng)?shù)男薷幕蛘{(diào)整，將原來的下一個執(zhí)行期上升為具有指令性的局部，并向前延續(xù)一個新的執(zhí)行期。 使用滾動方案法制定工作方案具有明顯的優(yōu)越性： 首先，可以使制定出來的工作方案更加符合實際，可以極

3、大地提高了工作方案的準(zhǔn)確性，更好地保證工作方案的指導(dǎo)作用，提高工作方案的質(zhì)量。 其次，使用滾動方案法可以使長期方案、中期方案與短期方案相互銜接，短期方案內(nèi)部各階段相互銜接，這就保證了當(dāng)環(huán)境變化時能及時進行調(diào)整，使各短期方案根本保持一致。 最后，滾動方案法增加了工作方案的彈性，這在環(huán)境劇烈變化的時代尤為重要，它可以提高組織的應(yīng)變能力。存貨周轉(zhuǎn)率指標(biāo)用來評估存貨的變現(xiàn)能力時用周轉(zhuǎn)額使用“銷售收入”即公式為 存貨周轉(zhuǎn)率=銷貨收入/（期初存貨+期末存貨）/2 存貨周轉(zhuǎn)率指標(biāo)用來評估存貨的管理業(yè)績時用周轉(zhuǎn)額使用“銷售本錢”即公式為 存貨周轉(zhuǎn)率=銷貨本錢/（期初存貨+期末存貨）/2 存貨周轉(zhuǎn)率不是越低越好

4、。在特定情況下，存在一個最正確的存貨水平。 期末余額是指月底結(jié)帳時存貨的賬面余額。 呆滯料控制程序 (一) 1、目的：減少本公司庫存物料積壓，減少資金的占用、浪費，做到物盡其用，物盡其流。 織夢 (二) 2、范圍：適用于公司所有部門。 (三) 3、職責(zé) 3.1 生管課：負責(zé)物料消耗定額編制，制程與非制程物料消耗控制、監(jiān)督消耗材料使用情 況， 3.2 各部門：配合執(zhí)行相關(guān)物料管制程序。 (四) 4定義 4.1 呆滯料：經(jīng)檢驗合格入庫的良品，因規(guī)格更改停止生產(chǎn)，以現(xiàn)有的技術(shù)條件無法利用等情況造成512月之久未動用的物料。 廢料：來料壞或生產(chǎn)制程損壞后，經(jīng)檢驗后無再利用價值的物料。 (五) 5程序說

5、明 5.1生管課嚴(yán)格按照市場部物料月需求方案分批訂購物料。 5.2 物料實際需求用量如超出市場部物料月需求方案時，由市場部補發(fā)物料月需求方案后生管課才能做物料采購申請。 5.3 生管課申購物料時必須核對倉庫即時庫存。 5.4 每月盤點時，倉管對在庫呆滯料做單獨列表報送相關(guān)部門，分別送財務(wù)、采購、生管、總經(jīng)理各一份，庫存物料512個月沒有利用的歸入當(dāng)月呆料報表。 5.5 512個月未用暫定為呆滯料的，由工程技術(shù)人員給予最后定性，倉庫將呆滯料分區(qū)分類存放，并以明顯標(biāo)識注明。 5.6 設(shè)計課在開發(fā)新產(chǎn)品時，同樣優(yōu)先考慮呆滯料利用。生產(chǎn)技術(shù)課在進行料件替代時，同樣優(yōu)先考慮呆滯料利用。 5.7 經(jīng)技術(shù)部

6、門確認不能再利用的呆料，由生管通知采購，采購和供給商聯(lián)系退貨事項。確實無法退貨的，倉庫匯總后請示總經(jīng)理做出處理批示。 5.9 存量控制：實行定量，定期綜合控制法管理，通用料可常備平安存量，專用料實行定量控制。倉管嚴(yán)格遵照物料平安存量規(guī)定進行管理，有超量及欠量時要通報生管。 5.10 生管根據(jù)制造課生產(chǎn)能力、倉庫物料庫存量要求供給商分批送貨。 5.11 生管根據(jù)市場部訂單需求對庫存平安存量13個月做出規(guī)劃及修改。 織夢好，好織夢 (六) 6相關(guān)表單 6.1報廢申請單 庫存abc分類和帕累托原理（pareto） 有著類似的思想， 帕累托圖最早用于解釋經(jīng)濟學(xué)中的一個現(xiàn)象，即20%的人口控制了80的財

7、富, 這一現(xiàn)象被概括為”重要的少數(shù)和次要的多數(shù)”，這就是帕累托原理。帕累托原理也適用于企業(yè)的庫存管理決策中 （大局部決策不怎么重要，而少數(shù)決策卻影響甚大）。 1. 將存貨單元累計20%，但本錢卻占總本錢的80%的物料劃分為a類庫存； 2. 將存貨單元累計20%50%，而本錢占總本錢15%的物料劃分為b類庫存； 3. 將存貨單元累計50%100%，而本錢占總本錢5%的物料劃分為c類庫存。 字母a、b和c代表不同的分類且其重要性遞減, 選用這三個字母并沒有特別的意義, 將物料分為三級也不是絕對的。這種分類并不是影響物料重要性的唯一標(biāo)準(zhǔn),除此之外，還有其它的劃分標(biāo)準(zhǔn)：物料的單位本錢；物料的資源是否容

8、易獲得；提前期、物料的缺貨本錢等。 運用abc法的關(guān)鍵，在于如何以“重要的少數(shù)和次要的多數(shù)”作為依據(jù)， 通過定性和定量的分析，將管理對象的庫存物料按照分類指標(biāo)劃分為abc三類， 然后采取相應(yīng)的控制策略,這就是abc分類法的根本思想。 二、實施策略 在實踐中，人們常以產(chǎn)品品種數(shù)量和對應(yīng)的金額作為劃分標(biāo)準(zhǔn)， 需要強調(diào)的是這并不是物料分類的唯一準(zhǔn)那么，只是一般的abc分類法。abc分類法實施的一般程序為: 1. 確認庫存中每一種物料的年度使用量； 2. 將每一種物料的年度使用量和物料的本錢相乘，計算每一種物料的年度使用金額； 3. 將所有物料的年度使用金額求和，得到全年度庫存總金額； 4. 將每一種

9、物料的年度使用金額分別除以全年度庫存總金額， 計算出每一種物料的總計年度使用百分比； 5. 將物料根據(jù)年度使用百分比由大至小排序； 6. 檢查年度使用量分布，并根據(jù)年度使用量百分比將物料加以分類。 三、控制策略 對庫存進行分類的目的是按利用價值對存貨單元加以區(qū)別對待， 采用不同的庫存控制策略分別進行控制。一般地，對于高價值類物料，應(yīng)集中力量進行控制以減少庫存； 相反地,對于低價值的物料，如類物料，通常維持較大庫存以防止缺貨。 可從以下幾個方面實施物料的控制策略： 1. 類物料應(yīng)對此類物料進行嚴(yán)格跟蹤，精確地計算訂貨點和訂貨量， 并且經(jīng)常進行維護； 2. 類物料實施正?？刂疲挥刑厥馇闆r下才賦予

10、較高的有限權(quán)控制， 可按經(jīng)濟批量訂貨； 3. 類物料盡可能簡單的控制， 可通過半年或一年一次的盤點來補充大量的庫存，給予最低的作業(yè)有限權(quán)控制。 這種分類法簡單易行，有助于分析和控制重點物料， 但是，其缺點也顯而易見：首先，判別的標(biāo)準(zhǔn)不全面，僅僅根據(jù)品種、金額的多少還難以科學(xué)分類，如有些備件， 或比擬重要的物料，盡管占用金額不高，但對生產(chǎn)影響大， 且采購周期較長，這類物料也應(yīng)歸為類物料。然而，如果按照一般分類法，這類物料也許應(yīng)歸為類或類物料，因此,的劃分，不僅取決于品種和金額的大小，同時應(yīng)考慮物料的重要性程度， 采購周期的長短等，只有綜合考慮這些多種因素，才能合理地區(qū)分。 另外，一般分類法只是一種粗略的區(qū)別，因為物料通常品種很多，一次劃分難以合理，也不易控制， 因此， 需要更細、更具體的、針對性的劃分方法。 此外，需要說明的是，對不同的產(chǎn)品，如外購件、自制件、 獨立需求產(chǎn)品 和相關(guān)需求產(chǎn)品等應(yīng)進行不同的分析。在分析過程中，不能忽略需求和未來的開展趨勢， 庫存的量及庫存管理的重點應(yīng)根據(jù)市場的需求變化作動態(tài)調(diào)節(jié)，此一時是類物料， 彼一