液壓電梯維修作業(yè)指導書

1、 編號dl/js.10-2011陜西德領(lǐng)建筑工程有限公司液壓電梯維修作業(yè)指導書 編制： 張全智審核： 李文會批準： 袁 偉2011年08月18日發(fā)布 2011年10月01日實施陜西德領(lǐng)建筑工程有限公司第1版液壓電梯維修作業(yè)指導書陜西德領(lǐng)建筑工程有限公司技術(shù)文件dl/js.10-2011 1.目的液壓電梯的維修保養(yǎng)的基本程序、通用要求和一般方法。2.范圍適用于額定重量5000kg及以下各類液壓驅(qū)動電梯維修保養(yǎng)工作；不同品牌的設(shè)備在施工過程中還應根據(jù)其隨機文件的要求進行相應的調(diào)整。3 職責3.1技術(shù)質(zhì)量部負責編制維修保養(yǎng)作業(yè)指導書。3.2工程部督促維修保養(yǎng)班組按維修保養(yǎng)作業(yè)指導書進行工作；3.3

2、辦公室負責對各類人員的培訓管理、各種資料的保存與管理。4 要求4.1維修保養(yǎng)制度4.1.1 半月維修保養(yǎng)（日常） 液壓式電梯保養(yǎng)人員每半月對液壓式電梯按下表內(nèi)容、要求作一次保養(yǎng)、檢查，并進行全面的清潔除塵、潤滑工作。每臺工作量應視液壓式電梯而定，一般不少于2小時。序號維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機房內(nèi)手動泵操作裝置齊全，在指定位置修改記錄修改時間修改標記修改處數(shù)修改通知單號備注dl/js.10-2011 3檢查油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲5閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象6編碼器清潔，安裝牢固

3、7轎頂清潔，防護攔安全可靠8轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常9導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10井道照明齊全、正常11限速器各銷軸部位潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常12轎廂照明、風扇、應急照明工作正常13轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常14轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常15轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效16轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效17轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠18轎門在開啟和關(guān)閉時工作正常19轎廂平層精度達到國家標準20層站召喚、層樓顯示齊全、有效21層門地坎清潔22層門自動關(guān)門裝置正常23層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動

4、復位24層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠25層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm26底坑清潔，無滲水、積水；照明正常27底坑急停開關(guān)工作正常28液壓柱塞無漏油、運行順暢；柱塞表面光滑29井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油4.1.2季度保養(yǎng)檢查 液壓式電梯保養(yǎng)人員每季，對液壓式電梯按下表內(nèi)容、要求進行一次細微的調(diào)整和檢查，視液壓式電梯而定其工作量，一般每臺所用時間不少于4小時。序號維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機房內(nèi)手動泵操作裝置齊全，在指定位置3檢查油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲5閥、泵、消音器、油管、表、接

5、口等部件無漏油現(xiàn)象6編碼器清潔，安裝牢固7轎頂清潔，防護攔安全可靠8轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常9導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10井道照明齊全、正常11限速器各銷軸部位潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常12轎廂照明、風扇、應急照明工作正常13轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常14轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常15轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效16轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效17轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠18轎門在開啟和關(guān)閉時工作正常19轎廂平層精度達到國家標準20層站召喚、層樓顯示齊全、有效21層門地坎清潔22層門自動關(guān)門裝置正常23層門門鎖自動復位用層門鑰

6、匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位24層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠25層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm26底坑清潔，無滲水、積水；照明正常27底坑急停開關(guān)工作正常28液壓柱塞無漏油、運行順暢；柱塞表面光滑29井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油30安全溢流閥（在油泵與單向閥之間）其工作壓力不高于滿負荷壓力的170%31手動下降閥通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)壓力小于該閥最小操作壓力時，手動操作應無效32手動泵通過手動泵動作，轎廂被提升。相連接的溢流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍33油溫監(jiān)控裝置功能可靠34限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔、無嚴重油膩35驗證轎門關(guān)閉的電氣

7、安全裝置工作正常36轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造廠家要求37柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造廠家要求38層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按制造廠家要求進行清潔、調(diào)整39層門門導靴磨損量不超過制造廠家要求40消防開關(guān)工作正常，功能有效41耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕42限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常4.1.3 半年度維修保養(yǎng) 液壓式電梯保養(yǎng)人員每半年，對液壓式電梯按下表內(nèi)容、要求進行一次細微的調(diào)整和檢查，視液壓式電梯而定其工作量，一般每臺所用時間不少于4小時。序號維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機房內(nèi)手動泵操作裝

8、置齊全，在指定位置3檢查油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲5閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象6編碼器清潔，安裝牢固7轎頂清潔，防護攔安全可靠8轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常9導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10井道照明齊全、正常11限速器各銷軸部位潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常12轎廂照明、風扇、應急照明工作正常13轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常14轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常15轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效16轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效17轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠18轎門在開啟和關(guān)閉時工作正常19

9、轎廂平層精度達到國家標準20層站召喚、層樓顯示齊全、有效21層門地坎清潔22層門自動關(guān)門裝置正常23層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位24層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠25層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm26底坑清潔，無滲水、積水；照明正常27底坑急停開關(guān)工作正常28液壓柱塞無漏油、運行順暢；柱塞表面光滑29井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油30安全溢流閥（在油泵與單向閥之間）其工作壓力不高于滿負荷壓力的170%31手動下降閥通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)壓力小于該閥最小操作壓力時，手動操作應無效32手動泵通過手動泵動作，轎廂被提升。相連接的溢流閥工

10、作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍33油溫監(jiān)控裝置功能可靠34限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔、無嚴重油膩35驗證轎門關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常36轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造廠家要求37柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造廠家要求38層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按制造廠家要求進行清潔、調(diào)整39層門門導靴磨損量不超過制造廠家要求40消防開關(guān)工作正常，功能有效41耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕42限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常43控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固，整齊,線號齊全清晰44控制柜各儀表顯示正確45導向輪軸承部無異常聲46驅(qū)動鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過檢

11、規(guī)要求47驅(qū)動鋼絲繩繩頭組合螺母無松動48限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造廠家要求49柱塞限位裝置符合檢規(guī)要求50上下極限開關(guān)工作正常51放氣操作對柱塞、消音器做放氣操作4.1.4年度維修保養(yǎng) 液壓式電梯每運行一年后，應對液壓式電梯按下表內(nèi)容、要求進行一次全面的檢查、調(diào)整、維修，并按液壓式電梯定期檢驗報告進行一次全面的安全性能測試，在檢測合格后，向有關(guān)部門申報驗收，辦理年度使用手續(xù)。序號維護保養(yǎng)項目、內(nèi)容維護保養(yǎng)基本要求1機房環(huán)境清潔，室溫符合要求，照明正常2機房內(nèi)手動泵操作裝置齊全，在指定位置3檢查油箱油量、油溫正常，無雜質(zhì)、無漏油現(xiàn)象4電動機運行時無異常振動和異常聲5閥、泵、消音器、油

12、管、表、接口等部件無漏油現(xiàn)象6編碼器清潔，安裝牢固7轎頂清潔，防護攔安全可靠8轎頂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常9導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10井道照明齊全、正常11限速器各銷軸部位潤滑、轉(zhuǎn)動靈活；電氣開關(guān)正常12轎廂照明、風扇、應急照明工作正常13轎廂檢修開關(guān)、急停開關(guān)工作正常14轎內(nèi)報警裝置、對講系統(tǒng)正常15轎內(nèi)顯示、指令按鈕齊全、有效16轎門安全裝置（安全觸板，光幕、光電等）功能有效17轎門門鎖觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠18轎門在開啟和關(guān)閉時工作正常19轎廂平層精度達到國家標準20層站召喚、層樓顯示齊全、有效21層門地坎清潔22層門自動關(guān)門裝置正常23層門門鎖自動復

13、位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位24層門門鎖電氣觸點清潔, 觸點接觸良好，接線可靠25層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm26底坑清潔，無滲水、積水；照明正常27底坑急停開關(guān)工作正常28液壓柱塞無漏油、運行順暢；柱塞表面光滑29井道內(nèi)液壓油管、接口無漏油30安全溢流閥（在油泵與單向閥之間）其工作壓力不高于滿負荷壓力的170%31手動下降閥通過下降閥動作，轎廂能下降；系統(tǒng)壓力小于該閥最小操作壓力時，手動操作應無效32手動泵通過手動泵動作，轎廂被提升。相連接的溢流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍33油溫監(jiān)控裝置功能可靠34限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔、無嚴重油膩35驗證轎門

14、關(guān)閉的電氣安全裝置工作正常36轎廂側(cè)靴襯、滾輪磨損量不超過制造廠家要求37柱塞側(cè)靴襯清潔，磨損量不超過制造廠家要求38層門、轎門系統(tǒng)中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按制造廠家要求進行清潔、調(diào)整39層門門導靴磨損量不超過制造廠家要求40消防開關(guān)工作正常，功能有效41耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕42限速器漲緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常43控制柜內(nèi)各接線端子各接線緊固，整齊,線號齊全清晰44控制柜各儀表顯示正確45導向輪軸承部無異常聲46驅(qū)動鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過檢規(guī)要求47驅(qū)動鋼絲繩繩頭組合螺母無松動48限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數(shù)不超過制造廠家要求49柱塞限位裝置符合檢規(guī)要求50上下極限開關(guān)工作正常51放氣操作對柱塞、消音器