化工行業(yè)電動(dòng)機(jī)防爆改造技術(shù)方案設(shè)計(jì)

1、化工行業(yè)電動(dòng)機(jī)防爆改造技術(shù)方案天津佳電電機(jī)成套設(shè)備技術(shù)有限公司2018年5月一、改造的必要性近年來(lái)我國(guó)煤炭、石油、化工等領(lǐng)域不斷新建、擴(kuò)建項(xiàng)目，對(duì)防 爆電機(jī)的需求逐年增多，而一些電機(jī)舊設(shè)備在經(jīng)年負(fù)載或維護(hù)不周等 狀況下，已近喪失防爆功能或不具備防爆功能；另外新執(zhí)行的防爆標(biāo) 準(zhǔn)gb3836-2010中，對(duì)隔爆、增安等形式防爆增加系列要求。因此， 為確保防爆電機(jī)運(yùn)行安全可靠性，并滿足gb3836-2010標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì) 易燃易爆氣體環(huán)境中使用的電機(jī)優(yōu)化改造尤為重要。二、改造技術(shù)依據(jù)及原則1、執(zhí)行的國(guó)家防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：gb3836. 1爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求gb3836. 2爆炸性環(huán)境

2、第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備gb3836. 3爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備gb3836. 5爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼“p”gb3836. 8爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分：“n”型電氣設(shè)備gb50058-92爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范gb3836. 15-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng) 所電氣安裝（煤礦除外）上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新有效版本2、采用先進(jìn)可靠成熟的技術(shù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行正壓通風(fēng)防爆改造，改造為防爆等級(jí)exdepzhct3 go.防護(hù)等級(jí)ip4x,使其滿足ii區(qū)防爆要求。3、改造后的電機(jī)設(shè)備，不能降低原設(shè)備的性能，各項(xiàng)

3、指標(biāo)都能滿足 使用要求。必須保證能安全、連續(xù)和有效地運(yùn)行，不至于在上述的工 程條件下出現(xiàn)任何影響正常運(yùn)行的問(wèn)題。4、改造后的電動(dòng)機(jī)通過(guò)國(guó)家防爆電機(jī)及起重冶金電機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的防爆檢測(cè)，并取得驗(yàn)收機(jī)構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證。三、電機(jī)描述用戶現(xiàn)場(chǎng)共有13臺(tái)tk系列同步電動(dòng)機(jī)，電機(jī)為開(kāi)啟式結(jié)構(gòu)、自 冷，不帶冷卻器，防護(hù)等級(jí)較低，需改為正壓通風(fēng)防爆電機(jī)。電機(jī)現(xiàn) 場(chǎng)圖片見(jiàn)下圖：圖1現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)圖片圖2現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)圖片圖3現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)圖片四、吹掃防爆原理及工作流程的簡(jiǎn)介1、吹掃防爆原理在電機(jī)起車前，通風(fēng)系統(tǒng)將安全保護(hù)性氣體通過(guò)風(fēng)路管道，通過(guò) 正壓控制裝置，將電機(jī)內(nèi)部可能存在的爆炸性氣體排出，保證電機(jī)起 車過(guò)程中電機(jī)內(nèi)腔

4、不存在爆炸性氣體。在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)內(nèi)部 保持微正壓，阻止外部易燃易爆氣體進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部形成爆炸性氣體環(huán)境。圖4防爆原理示意圖2、吹掃通風(fēng)工作流程開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，在安全區(qū)域取安全性氣體，送入電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)。正壓吹掃控制裝置進(jìn)行吹掃計(jì)時(shí)控制。安全氣體吹入電機(jī)置換電機(jī)內(nèi)部氣體，通風(fēng)量滿足電機(jī)置換要求,以及電機(jī)冷卻換熱要求。計(jì)時(shí)結(jié)束，通風(fēng)滿足要求后，啟動(dòng)電機(jī)。五、改造方案1. 增加氣源根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇安全區(qū)域取風(fēng)，取風(fēng)區(qū)域要求干燥清潔，并 將空壓站設(shè)置在合理的位置，保證滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)改造 電機(jī)用氣量進(jìn)行設(shè)計(jì)空壓站的大小?？諌赫倦姍C(jī)選用防爆型電機(jī)。防爆風(fēng)機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)計(jì)為兩種：(1) 每臺(tái)電機(jī)

5、現(xiàn)場(chǎng)配備單獨(dú)風(fēng)機(jī)，從風(fēng)道總管取風(fēng)吹掃。(2) 在安全區(qū)域設(shè)置總風(fēng)機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行送風(fēng)。取風(fēng)口需設(shè)置火花阻塞網(wǎng)及扌當(dāng)板，以保證取風(fēng)安全，防止風(fēng)機(jī)吸入雜物。并加裝防雨搭，防止風(fēng)機(jī)吸入雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，造成絕緣損壞。圖5氣源站風(fēng)管固定 支架房間內(nèi)房間外external2. 通風(fēng)管道布置通風(fēng)管道采用鋼板扳金結(jié)構(gòu)，表面光滑美觀，整體密封良好。管 道布置由取風(fēng)區(qū)域布置到電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，由風(fēng)機(jī)布置到電機(jī)進(jìn)風(fēng)口，布線 按路程規(guī)劃，同時(shí)需要用戶工藝配合，使通風(fēng)管路布置符合現(xiàn)場(chǎng)要求, 不影響工廠布局。不影響現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)設(shè)備等吊裝。圖6通風(fēng)管道3. tk系列同步電機(jī)改造3. 1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)改造電機(jī)用氣量進(jìn)行選取防爆風(fēng)機(jī)的大小。3.

6、2對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，內(nèi)部進(jìn)行除塵清理處理提高電機(jī)運(yùn)行安全性。3. 3更換電機(jī)原有的接線盒，改為增安型接線盒。圖7 tk同步機(jī)改造3.4集電環(huán)處蓋板重新更換密封。如下圖5所示。并在蓋板上增加氣體進(jìn)氣孔。3.5在電機(jī)主體與集電環(huán)之間的軸貫通增加密封結(jié)構(gòu)，將此部分與電機(jī)主體連接。達(dá)到整體吹掃換氣要求。密封蓋板重新該處增加蓋 板，使其防 護(hù)等級(jí)達(dá)到ip54以上該處增加密 封結(jié)構(gòu)，將 電機(jī)主體與 集電壞之間 封閉圖8增加蓋板密封3.6在電機(jī)兩端增加的蓋板上進(jìn)風(fēng)口連接進(jìn)風(fēng)管道，根據(jù)電機(jī)吹掃通 風(fēng)風(fēng)量以及進(jìn)出氣口位置，布置吹掃通風(fēng)管路，并設(shè)置固定位置、閥 門(mén)等，以有效的控制吹掃。圖9通風(fēng)管路布置示意圖圖10通風(fēng)管路布置示意圖圖11通風(fēng)管路布置示意圖3.7正壓控制裝置安裝正壓控制裝置為進(jìn)口 expo系列產(chǎn)品sp2型控 制裝置，保證設(shè)備平穩(wěn)安全的運(yùn)行。對(duì)電機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行監(jiān)測(cè)，保證電機(jī) 起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)電機(jī)內(nèi)腔不存在爆炸性氣體。行時(shí)內(nèi)部壓力高于外界壓 力至少50pao當(dāng)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)正壓降到最小設(shè)定值時(shí)，或風(fēng) 機(jī)故障時(shí)，正壓控制裝置能夠報(bào)警，以便操作人員進(jìn)行控制。正壓控制裝置需增加安裝支架進(jìn)行固定，保證安裝牢固。圖12控制柜示意圖六、試驗(yàn)項(xiàng)目及改造周期1. 改造后試驗(yàn)項(xiàng)目：防爆風(fēng)機(jī)試驗(yàn);吹掃換氣試驗(yàn);保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性試驗(yàn)。2.