環(huán)網(wǎng)柜防腐及噴涂施工

1、環(huán)網(wǎng)柜防腐及噴涂組織設(shè)計批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編制日期：2013年12月17日目錄一、工程扌既況:2二、現(xiàn)場勘測：2三、涂裝的安全技術(shù)措施： 2四、施工方案2五、施工器械、工器具及材料清單 6一、工程概況：本工程為環(huán)網(wǎng)柜防腐涂裝，由于多年失修，出現(xiàn)不同程度的銹蝕現(xiàn)象，既影響三峽壩區(qū)容貌，又對電力正 常運行構(gòu)成威脅，根據(jù)施工內(nèi)容和施工要求，本次整修著重處理好兩個方面的問題。二、現(xiàn)場勘測：環(huán)網(wǎng)柜分布在市區(qū)街道兩旁，因此，對其表面涂裝有兩點基本要求：一方面要求涂層耐蝕周期長，另一方面 涂層裝飾效果要好?；诖?，本次施工材料采用丙烯酸聚氨酯類涂料較為 適宜，該材料耐蝕性能好，同時涂層硬 度高，豐滿度

2、好，還具有較高的光澤度，涂刷于室外 環(huán)境，還有很好的保光保色性。好的涂料還要有好的施工方 法及控制措施，因此，施工中涂層的厚度控制，以及施工表面的處理也是至矢重要的，可以說這兩方面也直接 決定了涂層的 使用壽命，因此是工程施工中必須跟蹤監(jiān)測的矢鍵點。三、涂裝的安全技術(shù)措施：1、噴涂時必須穿專用服裝，戴專用防護眼鏡和防毒口罩。2、嚴(yán)禁涂裝與其他有火源的工作或有空氣污染的工作同時進(jìn)行。3、涂裝施工區(qū)嚴(yán)禁吸煙5施工區(qū)域內(nèi)配置滅火器。4、如有不慎使漆霧進(jìn)入眼、鼻，立即用清水沖洗。5、保證雙組份涂料按量配制。6、嚴(yán)禁攜入一切火種逬入施工區(qū)或材料庫。7、 進(jìn)入作業(yè)區(qū)的操作人員一般至少要有2人，在附近設(shè)置標(biāo)

3、志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護，隨時與操作人員保持聯(lián)系。在進(jìn)行涂裝作業(yè)的附近禁止焊接、切割等明火作業(yè)，應(yīng)符合 GB6514-86涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全的規(guī)定。8、在每日正常工作開始前，由電氣設(shè)備管理員認(rèn)真檢查電路和氣路是否暢通，對存在的安 全隱患及時處理。四、施工方案1. 施工表面處理1.1采用手工動力除銹方法，處理后的表面清潔度要求達(dá)到St3級。1.2動力除銹前，先用鑿錘、鏟刀和鋼絲刷去除鋼結(jié)構(gòu)表面的焊渣、銹疤、混凝土附著物和老化涂層。采用此法可使表面處理的效率和質(zhì)量大大提高。同時用有機溶劑（二甲苯）涂刷鋼結(jié)構(gòu)表面以徹底清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油污和其它附著物。油污的存在會嚴(yán)重影響漆膜的附著力和使

4、用壽命。1.3經(jīng)前述工序完成后，逬入動力機械除銹工序。在打磨除銹之前，施工人員必須先穿戴好 防護用品如：護目鏡、絕 緣手套等，并檢查打磨部位的銹蝕及污物情況，以便打磨時更有針對性，提高效率。1.4在電動或氣動角磨機上安裝專用除銹片以滿足大面積的打磨除銹施工。除銹片的安裝要緊固。角磨機的操作應(yīng)遵循GB3787-93手持電動工具的管理、使用、檢査和維修安全技術(shù)規(guī)程和GB/T7442-2001角向磨光機的規(guī)定。1.5角磨機的使用通常應(yīng)待砂輪正常轉(zhuǎn)動3-5分鐘方可使用。如圖下圖所示，砂輪片尖端要保持在對加工件表面15"30 "位置上。在使用新的砂輪時，不要朝B方向操作，否則會損壞加

5、工件。角磨機使用示意圖1.6將打磨產(chǎn)生的污物、金屬粉未及廢棄的砂布等回收裝袋，帶離工作點，丟擲于專用垃圾桶內(nèi)。1.7表面處理后的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)盡快進(jìn)行涂料涂裝，時間間隔愈短愈好，在晴天或不太潮濕的天氣（即相對濕度小于85%），間隔時間不可超過4小時，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不可超過2小時。1.8表面處理后，由于未及時涂裝或其它原因致使鋼結(jié)構(gòu)表面明顯變質(zhì)時（返黃），應(yīng)重新 打磨處理。1.9鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入涂裝施工前，應(yīng)用干凈的羊毛刷掃去表面的浮灰。2、施工配套方案配電柜主體：采用噴涂法施工2.1環(huán)氧富鋅漆兩底T環(huán)氧云鐵中間漆一道T丙稀酸聚氨酯面漆兩道T噴字及圖案2.2噴涂間隔6小時2.3配電柜

6、基座：采用刷涂法施工2.5刷涂間隔24小時3、涂裝施工主要控制好表面處理、涂層厚度和缺陷修復(fù)三個方面。3.1除銹后的鋼件表面，應(yīng)達(dá)到GB8923-88中規(guī)定St 3標(biāo)準(zhǔn)，即無可見的油脂和污垢，無松動的氧化皮。3.2涂層厚度，直接矢系到防腐年限的長度，是施工過程必須控制好的一個重要指標(biāo)，涂刷完一道油漆后，應(yīng)立即 進(jìn)行濕膜測厚，每1 00平方米選取1 0個測量點，且選點盡可能均勻，若濕膜厚度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行補刷，同時 調(diào)整油漆粘度，若濕膜厚度超過標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)當(dāng)在油漆中加入適當(dāng)?shù)南♂寗?，每一道涂層實干后，還要進(jìn)行干膜測 定，厚度不達(dá)標(biāo)補涂一道油漆，允許正誤差。干濕膜測定，執(zhí)行GB1764-88漆膜厚度測

7、定法。3.3缺陷處理：涂裝完畢，及時回檢，若發(fā)現(xiàn)有下列問題，則屬于涂膜弊病應(yīng)及時處理。起泡：涂裝時局部溫度過高，油漆很快干燥成膜，有一部分氣體來不及釋放/受熱膨脹，造成氣泡/可用針頭刺破氣泡，然后用1000#細(xì)砂紙打磨平整，涂刷兩道面漆°332魚眼針孔：涂裝時環(huán)境周圍空氣濕度較大，超過了規(guī)定的數(shù)值。用1000#砂紙打磨，涂刷兩道面漆。起皺橘皮：涂刷時上道涂層尚未完全干燥，結(jié)果油漆中的強溶劑容易造成漆膜起皺 的現(xiàn)象。用鏟刀輕輕刮去起皺漆層，然后用360#1000#細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，平整后，重新進(jìn)3.3.4流掛、流淌：施工時涂料粘度過低或毛刷蘸油漆過多，均容易造成上 也可能是油漆的流平性不太好, 述現(xiàn)象，修補辦法參照起皺橘皮現(xiàn)象的維修法。/W3.4噴字噴涂戶外交瀝；高汗電纜如支箱長纜電工科技股份有限公司OftL翁掠獻(xiàn)大